Kullanılmış Klinker satın al (17)

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çimento klinkeri öğütme değirmeni, sert yumrulu klinkeri çimento olan ince toz haline getirmek için kullanılan özel bir ekipmandır. Çimentoların çoğu şu anda bilyalı değirmenlerde ve ayrıca bilyalı değirmenlerden daha etkili olan dikey valsli değirmenlerde öğütülmektedir. İşte çimento klinker öğütme değirmenleri hakkında temel özellikler ve bilgiler: 1. Hammaddeler: - Çimento yapımında kullanılan ana hammadde, kireçtaşı ve kilin sinterlenmesiyle elde edilen klinkerdir. Belirli özellikleri elde etmek için öğütme işlemi sırasında alçı, uçucu kül veya cüruf gibi diğer malzemeler de eklenebilir. 2. Öğütme İşlemi: - Klinker ve diğer katkı maddeleri, çimento üretmek için öğütme değirmeninde ince bir şekilde öğütülür. Öğütme işlemi çimento üretiminde çok önemli bir adımdır ve ürünün nihai kalitesine önemli ölçüde katkıda bulunur. 3. Değirmen Çeşitleri: - Bilyalı Değirmenler: Geleneksel bilyalı değirmenler genellikle klinker öğütmek için kullanılır. Çelik öğütme bilyeleri içeren bir silindirin döndürülmesiyle çalışırlar ve bilyelerin silindirin içine ve öğütülecek malzemenin üzerine düşmesine neden olurlar. - Dikey Valsli Değirmenler (VRM): VRM teknolojisi klinker öğütme için giderek daha popüler hale gelmiştir. Bu değirmenler, klinkeri ezmek ve öğütmek için silindirli döner bir tabla kullanır ve bilyalı değirmenlere kıyasla enerji verimliliği ve daha küçük bir ayak izi sağlar. 4. Alçı Katkısı: - Alçı genellikle çimentonun priz süresini kontrol etmek için öğütme işlemi sırasında eklenir. Klinkerin ani priz almasını önler ve işlenebilir ve pompalanabilir bir çimento hamuru oluşumunu kolaylaştırır. 5. Kalite Kontrol: - Çimentonun inceliğinin, kimyasal bileşiminin ve diğer özelliklerinin izlenmesi gibi kalite kontrol önlemleri, nihai ürünün gerekli spesifikasyonları ve standartları karşıladığından emin olmak için öğütme işlemi sırasında uygulanır. 6. Klinker Soğutma: - Öğütmeden önce, klinker hammaddelerin bir fırında ısıtılmasıyla üretilir. Klinker daha sonra öğütme sırasında aşırı ısı birikimini önlemek için öğütme değirmenine girmeden önce soğutulur. 7. Toz Toplama ve Çevresel Hususlar: - Toz toplayıcılar ve hava kirliliği kontrol sistemleri genellikle öğütme işlemi sırasında oluşan tozu yakalamak ve kontrol etmek için kullanılır ve çevre ve güvenlik endişelerini giderir. 8. Paketleme ve Depolama: - Öğütme işleminden sonra çimento tipik olarak silolarda depolanır, ardından torbalara konur veya şantiyelere dağıtılmak ya da piyasada satılmak üzere dökme olarak sevk edilir. Ncedpfjq Nfbhex Aafel Çimento klinker öğütme değirmenleri çimento üretim sürecinde çok önemli bir rol oynamaktadır ve teknolojideki gelişmeler öğütme sürecinin verimliliğini ve çevresel sürdürülebilirliğini artırmaya devam etmektedir.

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, Çeneli kırıcı JC 300, seramik, klinker, kok, inşaat malzemeleri, demir alaşımları, cam, mineraller, cevherler, değerli metaller, kayalar, silikon, cüruf ve daha pek çok şey gibi sert, kırılgan, sert sert numunelerin kırılması için idealdir. Maks. Alan sayısı besleme boyutu * Ncsdpfx Aef Uclfoafsl

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Titreşimli çanak değirmen PM 2, seramik, klinker, kok, yapı malzemeleri, ferroalaşımlar, cam, mineraller, cevherler, değerli metaller, mineraller, silikon, cüruf ve çok daha fazlası gibi sert, kırılgan, sert-sert malzemelerin öğütülmesi için idealdir. Nsdpfxof Ulyre Aafecl

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, LITech çekiçli değirmenler HM 120/200/300/400, zeminler, değerli metaller, elektronik hurda, epoksi reçine, alçı, cam, katalizörler, seramikler gibi orta-sert, sert tok ve kırılgan malzemelerin ön parçalanması için idealdir. , klinker, kömür, kok, mineraller ve çok daha fazlası!! Ncodpfsg Ay Dhsx Aafsl

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, LITech çeneli kırıcılar, moloz, bentonit, toprak, değerli metaller, cevherler, ferroalyajlar, cam, kaolin, katalizörler, seramikler, klinker, kömür gibi aşırı sert, orta-sert, sert-tok ve kırılgan malzemelerin ön ezilmesi için idealdir. kok, mineraller, demir dışı malzemeler -Metal, Cüruf ve çok daha fazlası!! Ncjdpfjgchb Uox Aafel

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, Çubuk değirmen R-BM, seramik, klinker, inşaat malzemeleri, cam, mineraller, cevherler, mineraller, silikon, cüruf gibi sert, kırılgan, sert malzemeleri öğütmek için idealdir. Nedpfx Aogbubcoafjcl

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, Bilyalı değirmen, seramik, klinker, inşaat malzemeleri, cam, mineraller, cevherler, mineraller, silikon, cüruf ve daha fazlası gibi sert, kırılgan, sert-tok malzemelerin öğütülmesi için idealdir. Ncodpsgchbmsfx Aafjl

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, LITech HM 120 / 200 / 300 / 400 çekiçli değirmenler, toprak, değerli metaller, elektronik hurda, epoksi reçine, alçıtaşı, cam, katalizörler, seramikler, klinker gibi orta-sert, tok ve kırılgan malzemelerin ön ezilmesi için idealdir. , kömür, kok, mineraller ve çok daha fazlası!! Nodpfsgkr E Hsx Aafecl

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, LITech çeneli kırıcılar, moloz, bentonit, toprak, değerli metaller, cevherler, ferro alaşımlar, cam, kaolin, katalizörler, seramikler, klinker, kömür gibi aşırı sert, orta-sert, sert-tok ve kırılgan malzemelerin ön ezilmesi için idealdir. , kok, mineraller, demir dışı metaller, cüruf ve çok daha fazlası !! Ncedpfx Aog Ay Ayjafel

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, JC 500 çeneli kırıcı, seramik, klinker, kok, yapı malzemeleri, ferroalyajlar, cam, mineraller, cevherler, değerli metaller, kayalar, silikon, cüruflar ve çok daha fazlası gibi sert, kırılgan, sert-sert numuneleri kırmak için idealdir. Nodoiamq Hopfx Aafocl

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, LITech çeneli kırıcılar, moloz, bentonit, toprak, değerli metaller, cevherler, ferroalyajlar, cam, kaolin, katalizörler, seramikler, klinker, kömür gibi aşırı sert, orta-sert, sert-tok ve kırılgan malzemelerin ön ezilmesi için idealdir. kok, mineraller, demir dışı malzemeler -Metal, Cüruf ve çok daha fazlası!! Nodpfx Aega Nfcsafocl

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, JC 600 çeneli kırıcı, seramik, klinker, kok, yapı malzemeleri, ferroalyajlar, cam, mineraller, cevherler, değerli metaller, kayalar, silikon, cüruflar ve çok daha fazlası gibi sert, kırılgan, sert-sert numuneleri kırmak için idealdir. Ncsdpfx Aeiamqbjafel

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, Bilyalı değirmen, katalizörler, seramikler, klinker, yapı malzemeleri, cam, mineraller, cevherler, silikon, cüruflar ve daha birçok sert, kırılgan, sert malzemeleri kırmak için idealdir. Ncjdoku A H Ujpfx Aafsl

Durumu: yeni, ELMAG Taş kesme makinesi (kızak dahil) STM 600/350, 230 Volt STM 610/350 Etkileyici taş kesme makineleri, sağlamlıkları, mükemmel kullanımları ve son olarak çok iyi bir fiyat/performans oranına sahip olmaları nedeniyle daha yakından bakılmayı hak ediyor. Basitçe her şeyi keser: fayans, brüt agrega beton plakalar, kaldırım taşları, mermer ve granit, tuğla, klinker, yapay taş ... İnşaat şirketleri, bahçe merkezleri ve finişerler için idealdir. AVANTAJLAR İki sele yatağında sıfırlama için kilitlenebilir yay gergisi S1 su pompası Dozaj valfli disk soğutma Güçlü tahrik motoru 2,2 kW / 230 V Sıfır gerilim serbest bırakmalı güvenlik anahtarı Ncedpfjt Hvlgex Aafsl Uzun hizmet ömrü: Su üstünde makaralı tabla çelik makaralar Hassas: Ayarlanabilir boylamasına durdurma, ölçüm skalası Ters kesimde çok büyük kesme derinliği için rakipsiz kesme ünitesi. Üniversal kullanım için segmentli elmas disk içerir TEKNİK BİLGİLER Kesme kapasitesi derinlik/uzunluk 105 / 600 mm Elmas kesme diski Ø 350 mm Elmas kesme diski deliği 25,4 mm Nominal güç 2,2 kW Gerilim/frekans 230/50 V/Hz Boyutlar 1130x570x1600 mm Ağırlık 72 kg

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Farklı uygulamalar ve endüstriler için tasarlanmış çeşitli bilyalı değirmen öğütme tesisleri vardır. Belirli bir tipin seçimi, işlenen malzeme, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörlere bağlıdır. İşte bazı yaygın bilyalı değirmen öğütme tesisi türleri: 1. Açık Devre Bilyalı Değirmen: - Açık devre bilyalı değirmende, malzeme değirmenden yalnızca bir kez geçer ve bitmiş ürün doğrudan elde edilir. Bu tip kuru öğütme için uygundur ve genellikle çimento öğütme için kullanılır. 2. Kapalı Devre Bilyalı Değirmen: - Kapalı devre bilyalı değirmenlerde ince parçacıkları kaba parçacıklardan ayıran bir separatör bulunur. Kaba malzeme daha fazla öğütme için değirmene geri gönderilirken, ince ürün toplanır ve depoya gönderilir. Bu tip genellikle mineral işleme devrelerinde kullanılır. 3. Taşmalı Bilyalı Değirmen: - Taşmalı bilyalı değirmenler, bulamacı boşaltma ucundaki bir muylu üzerinden boşaltır. Bu tip, ıslak öğütme için veya bulamacın yüksek nem içeriğine sahip olduğu durumlarda uygundur. 4. Izgara Boşaltmalı Bilyalı Değirmen: - Izgara boşaltmalı bilyalı değirmenler, bulamacı boşaltma ucundaki ızgaradan boşaltır. Bu tip kuru veya ıslak öğütme için uygundur ve genellikle yüksek nem içeriğine sahip malzemelerin öğütülmesi için kullanılır. Nedsq Nx Alspfx Aafocl 5. Çevresel Boşaltmalı Bilyalı Değirmen: - Çevresel boşaltmalı bilyalı değirmende, öğütme haznesi besleme ucunda daha büyüktür ve malzemenin çevresel olarak boşaltılmasına izin verir. Bu tip kaba öğütme için uygundur ve genellikle çubuklu değirmenler için kullanılır. 6. Gezegensel Bilyalı Değirmen: - Gezegensel bilyalı değirmenler yüksek enerjili öğütme için tasarlanmıştır ve hem kuru hem de ıslak öğütme için uygundur. Merkezi bir eksen etrafında dönerek gezegensel bir hareket yaratan bir veya daha fazla öğütme kavanozuna sahiptirler. Bu tip genellikle laboratuvar uygulamaları için kullanılır. 7. Seramik Astarlı Bilyalı Değirmen: - Bazı bilyalı değirmenler, değirmenin iç yüzeyindeki aşınmayı azaltmak için seramikle kaplanmıştır. Bu özellikle seramik malzemelerin, pigmentlerin ve refrakterlerin üretiminde yaygındır. 8. Yüksek Enerjili Bilyalı Değirmen: - Yüksek enerjili bilyalı değirmenler, yeni malzemeler oluşturmak için mekanik alaşımlama süreçlerini kullanır. Bu değirmenler yüksek dönme hızlarında çalışarak bilyelerin ve öğütülen malzemenin yüksek enerjiyle çarpmasına neden olur. Sert ve kırılgan malzemelerin öğütülmesi için uygundurlar. 9. Hava Süpürmeli Bilyalı Değirmen: - Hava süpürmeli bir bilyalı değirmende, malzeme ortam havası ile değirmene beslenir ve bitmiş ürün bir toz toplayıcıda toplanır. Bu tip genellikle çimento endüstrisinde kömür öğütme için kullanılır. 10. Tüp Değirmen: - Tüp değirmenler hammadde, kömür ve klinker öğütmek için kullanılan çelik bilyeler içeren uzun silindirlerdir. Açık veya kapalı devre olabilirler ve çimento ve mineral işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılırlar. 11. Sürekli Bilyalı Değirmen: - Sürekli bilyalı değirmenler sürekli olarak çalışır ve öğütülecek malzeme bir uçtan beslenir ve diğer uçtan boşaltılır. Bu değirmenler malzemelerin sürekli bir süreçte öğütülmesi için uygundur.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni 🏗️ Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ne Giriş İnşaat ve malzeme işleme dünyasında, doğru parçacık boyutunu elde etmek esastır. Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ni tanıtıyoruz: Çimento üretimi ve ultra ince malzemeler için üstün öğütme performansı sunmak üzere tasarlanmış iki temel makine. Özelliklerine ve uygulamalarına bir göz atalım! 💼 🔥 Çimento Değirmeni Nedir? Çimento Değirmeni, çimento üretiminde önemli bir ekipmandır. İnce çimento tozu üretmek için klinker, alçıtaşı ve diğer katkı maddelerini öğütür. Bu makine, sağlam yapılar inşa etmek için gerekli olan yüksek kaliteli çimento için optimum parçacık boyutunu sağlar. 🚀 🔧 Ultra İnce Öğütme Değirmeni Nedir? Ultra İnce Öğütme Değirmeni, mineraller, kimyasallar ve endüstriyel atıklar gibi çeşitli ham maddelerden son derece ince tozlar üretmek üzere tasarlanmıştır. Yüksek verimlilikte çalışır ve kaplamalar, plastikler ve seramikler gibi gelişmiş uygulamalar için ultra ince malzemeler sunar. 🌟 💼 Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni Kullanmanın Temel Faydaları 1. Yüksek Verimlilik: Her iki değirmen de maksimum verimlilik için tasarlanmıştır ve hızlı işleme süreleri ve azaltılmış enerji tüketimi sağlar. 🌿💡 2. Üstün Öğütme Performansı: Parçacık boyutu üzerinde hassas kontrol ile tutarlı, yüksek kaliteli çıktı elde edin. 🏭 3. Çok Yönlülük: Çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onları çeşitli endüstriyel uygulamalar için vazgeçilmez kılar. 🌳 Ncjdjq Nyydspfx Aafol 4. Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Sağlam malzemelerle üretilen bu değirmenler, zorlu endüstriyel ortamlarda uzun ömürlü performans sunar. 💪 📈 Endüstrideki Uygulamalar Çimento Değirmeni Uygulamaları: 1. Çimento Üretimi: İnşaat projeleri için yüksek kaliteli çimento üretmek için vazgeçilmezdir. 2. Altyapı Geliştirme: Yollar, köprüler ve binalar için beton yapımında kullanılır. Ultra İnce Öğütme Değirmeni Uygulamaları: 1. Mineral İşleme: Gelişmiş malzeme uygulamaları için ultra ince tozlar üretme. 2. Kimyasal Üretim: Çeşitli endüstriyel süreçler için ince kimyasallar üretmede kullanılır. 3. Çevresel Uygulamalar: Geri dönüşüm ve yeniden kullanım için endüstriyel atıkların öğütülmesi. ♻️ 🌟 Sonuç İster inşaatta, ister malzeme işlemede veya gelişmiş üretimde olun, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni vazgeçilmez araçlardır. Verimlilikleri, çok yönlülükleri ve üstün performansları onları her üretim hattına değerli bir katkı haline getirir. Bu yenilikçi makineler ve operasyonlarınızda nasıl devrim yaratabilecekleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin! 📞

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, seramik bilyalı değirmen, Toplu bilyalı değirmen, seramik bilyalı değirmen olarak da adlandırılır, feldispat, kuvars, kil, cevher vb.'nin ince öğütülmesinde kullanılır. Seramik bilyalı değirmen esas olarak malzeme karıştırma, öğütme, düzgün ürün inceliği ve güç tasarrufu için kullanılır. Kuru veya ıslak olabilir. Makine, farklı ihtiyaçları karşılamak için üretim ihtiyaçlarına göre farklı astar tipleri kullanabilir. Öğütme işleminin inceliği öğütme süresi tarafından kontrol edilir seramik bilyalı değirmen Çalışma prensibi bilyalı değirmen çalışırken, tamburun içindeki çelik bilyalar tamburla birlikte belirli bir yüksekliğe döner ve ardından çelik bilyalar öğütme noktasına ulaşmak için malzemelerle birlikte aşağı düşer. Seramik bilyalı değirmenin Çalışma Prensibi seramik bilyalı değirmen, Aralıklı bilyalı değirmen öğütme işlemi silindir gövdesinde tamamlanır. Silindir döndüğünde, malzemeler belirli bir yüksekliğe yükselir ve ardından bilyaların yerçekimi nedeniyle belirli bir yol boyunca düşer. İçerideki bilyalar üzerinde iki kuvvet üretilir. Biri, teğet yönünde bilyalar üzerindeki kuvvettir; Diğeri ise bilyelerin çapına zıt bir kuvvettir, bilyeler aşağı kaydığında oluşan kuvvetin bir sonucu olarak. Bu iki kuvvet çelik bilyeler için bir çift oluşturacaktır. Bilyeler silindir ve bitişik çelik bilyeler arasında sıkıştırılır, böylece çift eşit olmayan büyüklükte sürtünme kuvveti oluşturabilir. Bilyeler silindir ekseni boyunca yörüngede döner ve sonra aşağı düşer, bu da silindir gövdesindeki cevherler üzerinde güçlü bir darbe kuvveti üretebilir ve sonuç olarak cevherler kırılır. Sonuç olarak, silindir gövdesindeki cevherler esas olarak soyma kuvveti, darbe kuvveti ve ekstrüzyon kuvvetinin bileşik etkisiyle kırılır. Seramik bilyalı değirmen, ıslak aralıklı çalışmayı benimseyen Aralıklı bilyalı değirmen olarak da adlandırılır, feldispat, kuvars, kil seramik hammaddeleri gibi malzemelerin ince öğütülmesi ve karıştırılması için kullanılır. Boşaltma ve çamur boyutu 1000 elek gözenekinden geçebilir. Bu makine yüksek öğütme makinesidir, malzemeler en yüksek verimi ve ekonomik faydaları elde etmek için öğütme değirmenine incelikte kırılmalıdır. Çimento değirmeni, kırma işleminden sonra çimento klinkerinin öğütülmesi işlemi için temel ekipmandır. Esas olarak çimento silikat ürün endüstrisinde kullanılır. Çimento değirmeninin uzun vadeli tasarımı ve imalatından sonra, firmamız artık müşterilerimizin farklı gereksinimlerini karşılamak için çeşitli özelliklere sahip bir dizi çimento değirmenine sahiptir. Çimento Değirmeninin Özellikleri Ncedpevzx Aujfx Aafsl Firmamız farklı özelliklere göre uygun iletim yöntemlerini benimser. İletim biçimi olarak ağız tahriki ve merkez tahrikimiz vardır. Silindir, öğütme alanını artırmak için yeni tip basamak astarı benimser. Ve kolayca tamir edilebilir ve değiştirilebilir. Yeni tasarlanmış ayrı bölmeli yapı, esnek kaldırma bıçağı ve sabit kaldırma bıçağı benimser ve kolayca sabitlenir ve onarılır. Çimento Değirmeninin Çalışma Prensibi Silindir, iletim cihazı tarafından dönecektir. Atalet santrifüj kuvveti nedeniyle, çelik bilyeler astar plakasına yapışacak ve silindirle birlikte dönecektir. Çelik bilyeler belirli bir yüksekliğe geldiğinde, yerçekimi ile düşecek ve hammaddeye çarpacaktır. Ve çelik bilyaların tekrar tekrar yukarı çıkıp aşağı inmesi, kayması ve yuvarlanması, hammaddenin liner plakalarla birlikte öğütülmesini sağlayabilir.