Kullanılmış Kumlama satın al (346)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 9941 / 09/20, iç genişlik: 1.100 mm, iç uzunluk: 660 mm, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! EXW – Sökme ve yükleme alıcı tarafından organize edilmelidir! TEKNİK DETAYLAR Çalışma alanı (Y x G x D): 550 / 800 × 1.100 × 660 mm MAKİNE DETAYLARI Hava basıncı: 8 bara kadar Ölçüler ve Ağırlık Dış ölçüler: 1.785 × 1.250 × 1.250 mm Diğer ölçüler: 1.300 × 1.300 × 1.700 mm Ağırlık: Yaklaşık 350 kg Çalışma zemini yük kapasitesi: Maks. 350 kg Gerilim beslemesi: 230 / 400 V, PE/N Şebeke frekansı: 50 Hz Gjdpfx Ahjzx S Iujfeug Sigorta: 3 × C16 A Nominal akım L1: 0,8 A Nominal akım L2: 0,7 A Nominal akım L3: 0,6 A EKİPMAN Kullanım kılavuzu CE/Uygunluk belgeleri

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Döner Tablalı Kumlama Makinesi; Döner tabla üzerine yerleştirilen malzemeleri Kabinin üst kısmında bulunan türbinler sayesinde kumlar. Malzemenin altını kumlayamaz. Nispeten askılı kumlama makinesinin yatay olarak konumlandırılmış haline benzemekle beraber tamburlu kumlama makinesinin farklı bir versiyonu olarak da değerlendirilebilir. Gusdpfx Asxzzi Tehfjg KOD ÇAP (mm) TÜRBİN (Adet) DTK - 1 1000 1 DTK - 2 1500 2 DTK - 3 2000 3 DTK - 4 2400 4

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Tüp Kumlama Makinesi Nedir? Tüp Kumlama Makinesi, LPG veya endüstriyel gaz tüplerinin yüzeyini temizlemek, pas ve boya kalıntılarını gidermek ve yeniden boyama ya da muayene öncesi yüzey hazırlığı yapmak için kullanılan endüstriyel bir yüzey işleme makinesidir. ⚙️ Ne İşe Yarar? Bu sistem, tüplerin yüzeyine yüksek hızda çelik bilye (shot) fırlatarak: Pas, boya ve kirleri temizler, Yüzeyi pürüzlendirir (boya ve kaplama tutunmasını artırır), Çatlak, darbe veya korozyon tespitini kolaylaştırır, Guodpfxsxun T Ss Ahfog Tüpün yeniden kullanılabilirliğini ve güvenliğini sağlar. 🧩 Temel Bileşenleri Bileşen Görevi Kumlama Kabini (Blast Chamber) İşlemin yapıldığı kapalı alan Kumlama Türbinleri (Blast Wheel) Çelik bilyeleri yüksek hızda fırlatır Taşıma Sistemi Tüpleri döndürür veya taşır (konveyör, döner tabla vb.) Aşındırıcı Geri Kazanım Sistemi Kullanılan bilyeleri toplayıp yeniden kullanır Toz Toplama Ünitesi Ortaya çıkan tozu filtreler Kontrol Paneli Otomasyon ve işlem kontrolünü sağlar

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Askılı Kontinü Kumlama Makinası Nedir? Askılı kontinü kumlama makinası, genellikle metal yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması amacıyla kullanılan otomatik bir yüzey temizleme sistemidir. Bu tip makinelerde parçalar, bir konveyör hattına asılarak sürekli bir döngü içinde kumlama kabininden geçirilir. Böylece hem yüksek verimlilik hem de sabit kalite elde edilir. ⚙️ Çalışma Prensibi Parçaların Asılması: İş parçaları, döner kancalara veya konveyör hattına askı sistemiyle takılır. Taşıma ve Giriş: Konveyör hattı parçaları otomatik olarak kumlama kabinine taşır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan türbinler, yüksek hızla çelik bilye veya kum taneciklerini yüzeye püskürtür. Bu sayede yüzeydeki pas, çapak, oksit tabakası ve boya kalıntıları temizlenir. Dönme Hareketi: Askılar genellikle döner yapıdadır; böylece parçanın her yüzeyi eşit şekilde kumlanır. Çıkış ve Toz Filtrasyonu: Temizlenen parçalar kabinden çıkar, üzerlerindeki aşındırıcı malzeme geri kazanım sistemine yönlendirilir. Tozlar ise filtrasyon sistemiyle ortamdan uzaklaştırılır. Guedpfxexuhf Ij Ahfeg CODE W: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Boru Kumlama Makinesi Nedir? Boru kumlama makinesi, içi veya dış yüzeyi silindirik (boru şeklinde) olan metal parçaların yüzey temizliği, pürüzlendirme veya kaplama öncesi hazırlık işlemlerinde kullanılan özel bir yüzey işleme ekipmanıdır. Bu makineler, boruların pas, oksit, çapak ve boya kalıntılarından arındırılması amacıyla yüksek hızlı aşındırıcı (bilye, kum veya granül) püskürtme yöntemiyle çalışır. ⚙️ Çalışma Prensibi Yükleme: Borular, makaralı veya silindirik taşıyıcı sistem üzerine yerleştirilir. Taşıma: Borular, konveyör hattı veya rulolu sistem ile otomatik olarak kumlama kabinine taşınır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan yüksek hızlı türbinler, borunun yüzeyine çelik bilye veya aşındırıcı tanecikleri püskürtür. Bu işlem sırasında boru döner ve ilerler, böylece her noktası eşit şekilde temizlenir. Temizlik ve Geri Kazanım: Kullanılan aşındırıcı, otomatik sistemle toplanır, filtrelenir ve yeniden kullanılır. Toz ve kir, endüstriyel filtreleme sistemi sayesinde ortamdan uzaklaştırılır. 🔩 Başlıca Teknik Özellikler Otomatik besleme ve taşıma sistemi (rulolu veya konveyörlü) Ayarlanabilir hız kontrolü – boru çapına ve malzemeye göre Yüksek verimli türbin motorları Aşındırıcı geri kazanım ve filtreleme sistemi İç ve dış yüzey kumlama opsiyonu (modele göre değişir) PLC kontrollü otomasyon sistemi CODE DIMENSIONS TURBINE CBK - 1 Ø 48 – 219 2 x Ø 320 CBK - 2 Ø 219 – 500 2 x Ø 320 CBK - 3 Ø 500 – 1000 2 x Ø 500 Gjdpfx Ahjxuhrbjfeug CBK - 4 Ø 1000 – 2000 2 x Ø 500

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Roller Conveyor Shotblasting Machine Sheet, Profile and Finished Metal Product Blasting Machine: It consists of Cabin, Turbine System, Conveyor System, Recycling System, Filtration System, Control Panel and Platform. Roller Conveyor Blasting Machines consist of Metal Sheet Shot Blasting Machines, Profile Shot Blasting Machines. Material is sent to the cabin on specially manufactured roller conveyor. The surface cleaned material is ready for the next process (painting, coating, etc.) at the cabin exit. It is used in sheet, NPI, NPU, Profile blasting processes. Ideal for rusting, roughening and cleaning before painting. The cabin is made of ST-37 sheet metal and blasting zone is supported by manganese wear plates. Hardox sheets has been added to the parts of the leggings that are close to the blasting zone. The wear plates cladding is screw-in design for future wear-based replacements. The side wear plate, top wear plate, front and rear wear plates, blades, impeller, control cage, steel shot feeding elbow of the turbines on the machine are made of Ni-Hard cast iron chemical composition. CODE W x H(mm) TURBINE SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 Gusdpfx Ahovnrr Aefjg SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Kumlama kabini, küçük veya orta boyutlu parçaların kontrollü bir ortamda yüzey temizliği, pürüzlendirme veya boya öncesi hazırlık işlemlerinin yapıldığı kapalı bir sistemdir. Kumlama odalarına göre daha kompakt olan bu kabinler, genellikle manuel veya otomatik sistemlerle çalışır ve tozun dışarıya çıkmasını önleyerek operatöre güvenli bir çalışma alanı sağlar. ⚙️ Kumlama Kabininin Temel Özellikleri Kapalı Çalışma Alanı: Kabin tamamen kapalı bir yapıya sahiptir. Operatör eldivenli kollar ve görüş penceresi aracılığıyla içerideki parçayı işler. Nozul (Püskürtme) Sistemi: Basınçlı hava ile aşındırıcı malzeme (kum, korund, çelik granül vb.) karıştırılarak yüzeye püskürtülür. Aydınlatma Sistemi: Kabin içi, güçlü LED aydınlatmalarla donatılır; böylece operatör işlem sırasında yüzeyi net görür. Toz Emme (Filtreleme) Ünitesi: İşlem sırasında oluşan toz, özel filtreli emiş sistemiyle dışarı atılır veya geri dönüştürülür. Aşındırıcı Geri Kazanım Ünitesi: Kullanılan malzeme tabanda toplanır, elenir ve tekrar kullanıma sunulur — bu da ekonomik ve çevreci bir çözüm sağlar. Ergonomik Tasarım: Operatör için rahat çalışma yüksekliği, görüş penceresi, ayak pedalı kontrolü gibi kolaylıklar bulunur. 🧩 Kumlama Kabini Çeşitleri Basınçlı Kumlama Kabini: Yüksek basınç altında aşındırıcı püskürtür; ağır pas ve boya temizliği için kullanılır. Guodpfx Aoxr Awaohfsg Ejektörlü (Venturi) Kabin: Aşındırıcıyı hava akımıyla çeker; daha hassas işler ve yüzey hazırlığı için uygundur. Otomatik Döner Tabla Kabinleri: Dönel sistem sayesinde parçalar otomatik olarak döner, homojen işlem yapılır.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kumlama odası, metal, beton, taş, ahşap gibi yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması için kullanılan kapalı bir yüzey işlem alanıdır. Bu odalarda, yüksek basınçlı hava yardımıyla aşındırıcı malzeme (örneğin kuvars kumu, çelik bilye, alüminyum oksit, granül vb.) yüzeye püskürtülür. Amaç; yüzeydeki pas, boya, oksit tabakası veya kirleri temizleyerek malzemenin istenen pürüzlülük değerine ulaşmasını sağlamaktır. Kumlama Odasının Temel Bileşenleri Kumlama Kabini / Odası: Çelik konstrüksiyon bir alan olup iç yüzeyleri aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanır. Kumlama Makinesi (Nozul Sistemi): Basınçlı hava ve aşındırıcı karışımı yüzeye püskürtür. Toz Toplama Sistemi (Filtre Ünitesi): Gusdpfoxr Am Uex Ahfsg Ortamda oluşan tozu emer, hava kalitesini korur. Aşındırıcı Geri Dönüşüm Sistemi: Kullanılan kum veya granül malzemeyi toplayarak tekrar kullanılabilir hale getirir. Operatör Donanımı: Operatör, koruyucu elbise, maske, eldiven ve hava beslemeli başlık kullanır. DIMENSIONS OF SANDBLASTING AREA (L x W x H) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 1 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Askı tipli kumlama makinesinden yenilenmiş türbinler sunuyoruz - Cogeim PG 10x15/2TR, üretim yılı 2011. Kumlama makinesi, türbinli kumlama makinesi, kumlama ekipmanları, yüzey temizleme, türbinli atış makinesi. Guodpfxsy Nwq Se Ahfog

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, KDP350TOP kabin tipi kum püskürtme cihazı, metal yüzeylerin temizlenmesi ve hazırlanması için tasarlanmış gelişmiş bir endüstriyel ekipmandır. 350 litre kapasiteli geniş çalışma odası ve üstten açılabilir tasarımı sayesinde bu model, kullanım kolaylığı ve büyük parçaların püskürtülmesine olanak tanır. Entegre DC15 siklon emiş sistemi, tozsuz bir çalışma ortamı sağlar. Bu, jantların, makine parçalarının, motor parçalarının ve çeşitli çelik veya alüminyum bileşenlerin güvenilir bir şekilde kumla püskürtülmesi için ideal bir kabindir. KDP350TOP Kum Püskürtme Cihazının Temel Avantajları: * Geniş çalışma odası - 350 litre kapasite, büyük nesnelerle çalışmak için uygundur. * Üstten açılabilir çalışma odası - parçaların yüklenmesini ve boşaltılmasını kolaylaştırır. * DC15 siklon emiş sistemi - çalışma sırasında oluşan tozun etkili bir şekilde giderilmesi. * Tozsuz çalışma - çevresel contalı kapılar ve emiş bağlantıları (çap 63 ve 90 mm). * Kum püskürtme tabancası - hassas işlem için 8 seramik nozüla sahiptir. * İç aydınlatma - 230 V ile çalışan 12 V floresan lamba, çalışma sırasında görünürlüğü artırır. * Kabine entegre eldivenler - aşınmaya dayanıklıdır, güvenlik ve ergonomi sağlar. Gsdem Ncb Espfx Ahfsug * Gözlükte değiştirilebilir koruyucu filmler - temiz ve engelsiz görüş sağlar. * Aşındırıcılarla yüksek uyumluluk - kuvars kumu, cam bilyeler, zımpara, plastikler. Kullanım Alanları KDP350TOP kabin tipi kum püskürtme cihazı, hassas yüzey işlemlerinin gerektiği her yerde kullanılabilir. Aşağıdakiler için mükemmeldir: * 20 inçe kadar alüminyum ve çelik jantlar için kum püskürtme cihazı, * parçaların boyama veya kaynak öncesi hazırlanması için kabin, * pas, boya, vernik ve işlem artıklarının giderilmesi için cihaz, * otomobil, motor ve endüstriyel parçaların yenilenmesi için alet. Toz Alma Sistemi - DC15 Siklon Emiş Sistemi Set içerisinde bulunan DC15 emiş sistemi, emiş bağlantılarıyla birlikte kullanıldığında, kum püskürtme sırasında oluşan kirleticileri etkili bir şekilde giderir. Siklonik etkisi sayesinde filtre uzun süre boyunca verimliliğini korur ve çalışma alanı temiz kalır. Bu çözüm, özellikle kabinin uzun süreli kullanımında operatörün konforunu ve güvenliğini önemli ölçüde artırır. Standart Ekipman * Filtreli DC15 siklon emiş sistemi * Bağlantı hortumu * Anahtarlı 12 V floresan lamba (230 V güç kaynağı) * Kabine entegre 2 adet kauçuk eldiven * 8 seramik nozüle sahip kum püskürtme tabancası * 4 adet gözlük koruyucu filmi * Çevresel contalı ön kapı * 2 adet emiş bağlantısı (çap 63 mm ve 90 mm) * Polonyaca kullanım kılavuzu KDP350TOP Kum Püskürtme Cihazının Teknik Özellikleri ÇALIŞMA HACMİ 330 L (0,33 m3) ÇALIŞMA BASINCI 4 - 8 bar HAVA TÜKETİMİ 400 - 700 l/dak HAVA BAĞLANTISI 1/4" hızlı bağlantı GÖZLEM ALANI 580 x 270 mm EMİŞ BAĞLANTISI çap 63 mm ve 90 mm İÇ ÖLÇÜLER (U x G x Y) 890 x 655 x 360/610 mm DIŞ ÖLÇÜLER 960 x 720 x 1500 mm AĞIRLIK 88 kg

Durum: ikinci el, Kumlama Makinesi, Yüzey Temizleme Ekipmanı, Kumlama Kabini, İkinci El Makine Kompresör: Üretici: Atlas Copco Model: XAS 90 Üretim yılı: 1992 Maksimum basınç: 8,5 bar Motor: Deutz Dış boyutlar: Genişlik: 1500 mm Derinlik: 3500 mm Gedjy H I U Njpfx Ahfsug Yükseklik: 1300 mm Tank ölçüleri: Çap: 630 × 1200 mm – 2 adet Toz haznesi ölçüleri: Genişlik: 930 mm Derinlik: 630 mm Yükseklik: 1390 mm Resimlerde görülen mevcut durumda, aksesuarlarıyla birlikte satılmaktadır.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Kumlama makinesi, Döner Tabla Kumlama Makinesi, aşındırıcı püskürtme makinesi, yüzey işlem makinesi, Wheelabrator-Berger, İkinci El Makine Üretici: Wheelabrator-Berger Maschinenfabriken GmbH & Co. KG Gujdpfezbqp Dex Ahfsg Makine No.: 8502 Sipariş No. (Kom. Nr.): 80305 Genel Ölçüler Genişlik: 2000 mm Derinlik: 2150 mm Yükseklik: 3900 mm Toz Toplayıcı Ölçüleri Genişlik: 1400 mm Derinlik: 1270 mm Yükseklik: 3500 mm Toz Toplayıcı Üreticisi: Abrasiv Teknik Özellikler Hava ile otomatik temizleme işlemi Toplam elektrik gücü: 15 kW Şaft ve kasnak yenilenmiştir İki elektrik motoru yeniden sarılmıştır

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: 170028-1, Bu USF Wheelabrator T83 paletli püskürtme makinesi, J&S GmbH Otomotiv Teknolojisi - Makine Parkı'nın düzenlediği endüstriyel açık artırma/makine açık artırması sonrası açık artırmasında çevrimiçi olarak satışa sunulacaktır. Bu ve diğer birçok ürünümüzü platformumuzda bulabilirsiniz. Gusdpfx Ahezyfz Defeg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Bu RÖSLER sürekli yüzey temizleme sistemi RMBC 1.1, endüstriyel müzayedemiz/makine müzayedemiz J&S GmbH Otomotiv Teknolojisi - Makine Parkı'nda, çevrimiçi olarak müzayedeyle satılmaktadır. Guodpfxjzxf Rvs Ahfog Bu ve diğer birçok ürünümüzü platformumuzda bulabilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SAPI patlatma salonlarımız 50 yıllık gelenek ve kanıtlanmış kaliteye sahip SAPI kumlama salonları ve sistemleri. Kumlama salonları endüstriyel ve ticari kullanıma uygun olarak tasarlanmış olup her türlü kumlama işi için güvenli bir ortam sağlamaktadır. Bunlar arasında kumlama odası, filtreleme ve toz emme sistemli kumlama ortamı geri kazanım sistemi, operatör güvenliğini sağlamak için aydınlatma ve güvenlik cihazları yer alıyor. kurtarma sistemi Geri kazanım sistemimiz, patlatma ortamını toplar, ayırır ve yeniden kullanır; böylece maliyetleri ve çevresel etkiyi azaltır. Havalandırma ve filtrasyon sistemleri salondaki havanın temiz kalmasını sağlar. Yeterli aydınlatma, operatör için optimum görüş sağlar. SAPI kumlama salonlarımızın önemli bileşenleri: ✅ Kumlama odası: Kumlamanın yapıldığı merkezi alandır. 🌬️ Havalandırma ve filtrasyon sistemleri: Toz maruziyetini azaltın ve optimum görüş alanı sağlayın. 🔄 SAPI geri kazanım sistemi: Kumlama ortamını geri dönüştürerek maliyetleri ve çevresel etkiyi azaltır. Gjdoun R N Aspfx Ahfoug 💡 Aydınlatma: Güvenli çalışma için optimum görüş. 🦺 Güvenlik ekipmanları: Acil durdurma, yangın koruma ve kask, tulum ve eldiven gibi koruyucu giysiler. ⚙️ Kontrol kabini: Tüm elektrikli bileşenlerin bir araya getirildiği kontrol merkezi. 🗑️ Toz toplama kabı: Kolay bertaraf için ince kumlama ortamını toplar. 🛠️ Kompresör: Basınçlı hava temini için güçlü kompresör. 💪 Mammut kumlama makinesi: Zorlu endüstriyel kullanımlar için tasarlanmıştır. Kumlama salonlarımızı tercih etmenizin nedenleri: ✅ Yüksek verimlilik: Verimliliği artırın ve işletme maliyetlerini azaltın. 🛡️ Güvenli ve temiz ortam: Çevresel etkileri en aza indirir ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar. ⚙️ Özelleştirilebilir çözümler: Optimum performans için özel olarak tasarlanmış çözümler. 🔧 Yüksek kaliteli bileşenler: Bakımı azaltan dayanıklı bileşenler. 🛠️ Destek ve servis: Hızlı sorun çözümü için uzman desteği. 🌱 Çevresel sorumluluk: Atıkları ve çevresel etkiyi azaltmak. SAPI düz konveyör sistemi: Kumlama ortamı, kirleticileri ayıran etkili kumlama ortamı temizleyicimiz kullanılarak işlenir. Sistem düşük bakım gerektirir, kesintisiz çalışır ve çok az enerji tüketir. Mevcut salon zeminlerine minimum temel çalışmasıyla kolayca sonradan monte edilebilir ve kurulabilir. Düz konveyör sistemimizin avantajları: ✅ Düşük montaj derinliği, mevcut patlatma odalarına sonradan takılabilir 🔇 Düşük gürültü ve sürtünme ⚡ Çok düşük enerji tüketimi 🏗️ Sadece kauçuk kullanıldığı için çok düşük aşınma 🚧 Çok düşük montaj yüksekliği

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Güçlü kumlama kabinimiz "MM 2010" basınçlı kumlama prosesini kullanır ve yenilikçi kumlama malzemesi dönüş sistemi sayesinde her türlü kumlama malzemesi için uygundur. Guodjwc Nrnjpfx Ahfeg Kumlama kabinine sabit olarak bağlı olan kovalı elevatör sayesinde paslanmaz çelik kumlama malzemeleri, döküm çelik ve diğer metalik kumlama malzemeleri gibi en ağır kumlama malzemeleri bile sorunsuz bir şekilde kullanılabilmektedir. Rakip sistemlere kıyasla patlatma malzemesi geri emilmiyor, düz konveyör sistemi kullanılarak bitişikteki kovalı elevatöre iletiliyor. Kovalı elevatör malzemeyi yukarı doğru iletir ve siklon ayırıcıya atar, burada kumlama ortamı temizlenir ve kumlama işlemine geri beslenir. Özel olarak geliştirdiğimiz kumlama malzemesi geri dönüşüm sistemimiz, emiş sisteminin emiş gücünden bağımsız olarak kumlama malzemesinin sürekli taşınmasını sağlar. Kumlama ortamı geri dönüş sisteminin ve yenilikçi fan teknolojisinin kullanılması sayesinde kumlama kabini çok düşük enerji gereksinimine (0,75 kW fan motoru) sahiptir. Patlatma malzemesi geri emilmediğinden, yüksek güç tüketimine sahip büyük boyutlu bir ekstraksiyon sistemine gerek duyulmaz (birçok rakip sistemde olduğu gibi). Maksimum kumlama performansını elde etmek için "MM 2010" basınçlı kumlama kabini 60 litre kapasiteli basınçlı kumlama kabı ile donatılmıştır. Jet basıncını sürekli olarak 0,1 - 12 bar arasında ayarlamak için bir basınç regülatörü ile donatılmıştır. Ayrıca, güvenli bir çalışma için kumlama tankına, kumlama materyalini nemden koruyan bir su ayırıcı da sabit olarak monte edilmiştir. Basınçlı kumlama nozulu, aşınmaya karşı yüksek dayanıklılığa sahip bor karbürden üretilmiş olup, kullanılan kumlama ortamına bağlı olarak 1.000 saate kadar kullanım ömrü sağlamaktadır. Kumlama odası, kumlama ortamının kullanım ömrünü artıran ve kumlama kabinini aşınmaya karşı koruyan aşınmaya dayanıklı kauçuk kaplama ile donatılmıştır. Kumlanan iş parçalarının temizlenmesi ve kabin duvarlarının üflenmesi için hava üfleme tabancası yerleştirilmiştir. Kalıcı olarak monte edilmiş kartuş filtre çıkarma sistemi, kumlama odasında optimum görüş sağlar ve kumlama ortamının maksimum kullanım ömrünü garanti eder. Toz giderme sistemi, filtre kartuşlarının basınçlı hava üflemesi ile sürekli temizlenmesini sağlar. Bu sayede filtre ortamının uzun ömürlü olması ve sürekli olarak tutarlı bir ekstraksiyon performansı elde edilmesi sağlanır. Patlatma odası, tamamen yukarıya doğru açılan açılı bir ön kapakla donatılmıştır. Bu sayede kumlama kabininin forklift veya vinç kullanılarak yüklenmesi mümkün olmaktadır. Sağlam çalışma ızgarası maksimum 500 kg yükü destekleyebilir. Kumlama odasında optimum görüş sağlamak için kabin tavanına iki adet güçlü ve enerji tasarruflu LED aydınlatma yerleştirildi. Çatıya monte edilerek toz ve yıpranmadan korunurlar. Sistem modern bir dokunmatik ekran aracılığıyla çalıştırılıyor. Kumlama sisteminin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için kumlama kabini kapı emniyet şalteri ile donatılmıştır. Takılan izleme pencereleri temperli güvenlik camından yapılmış olup, aşınmaya dayanıklı bir filmle donatılmıştır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Yenilikçi tozsuz kumlama makineleri, çalışma sırasında tüm tozu ve çıkarılan malzemeleri yakalayan bir vakum sistemiyle geleneksel kumlamanın gücünü bir araya getiriyor. Bu, hem kapsamlı temizlik çalışmalarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır, hem de operatörü ve çevredeki insanları havadaki partiküllerin zararlı etkilerinden korur. Tozsuz kumlama makinesi ile temizlik ve yüzey hazırlığını daha hızlı ve verimli bir şekilde yapabilirsiniz. Ayrıca sezgisel kontroller ve kullanıcı dostu tasarım sayesinde bu makineler, kumlama konusunda yeni başlayanlar için bile kolayca çalıştırılabilir. Gjdpfswc Rg Hjx Ahfeug ✅ DINO II ve DINO USTA 60 ve 100 litrelik versiyonları mevcuttur SAPI basınç-geri dönüş kumlama makinesi "DINO" kompakt ve evrensel olarak kullanılabilen bir cihazdır. Sağlam yapısı ve hareket kabiliyeti ile öne çıkıyor. Kumlama performansı; yüzey durumu, kompresör kapasitesi, kumlama ortamının türü vb. gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Temizleme performansı 3 - 10m² / saattir. Sonuç olarak bu cihaz, çalışana temiz bir çalışma ortamı, düşük aşındırıcı tüketimi (devridaim ünitesi sayesinde) ve daha düşük atık bertaraf maliyeti sunmaktadır. Cihaz çelik, gemi inşa ve petrol sanayinde, inşaat sektöründe bakım işlerinde, taş ustaları vb. tarafından kullanılmaktadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, ENJEKTÖR kumlama kabinleri Gsdpfxswf Dwwj Ahfsug Enjektör kumlama kabinlerinin avantajları ve uygulamaları Enjektörlü kumlama kabinleri, aşındırıcı kumlama ortamını hava akımına çeken bir vakum oluşturmak için hava tahrikli bir venturi sistemi kullanır. Daha sonra aşındırıcı kumlama malzemesi yüksek hızda kumlama nozulundan dışarı atılır ve temizlenecek veya hazırlanacak yüzeye çarpar. Enjektör kumlama genellikle daha hafif uygulamalar için kullanılır. Elk, Ram ve Buffalo modelleri de dahil olmak üzere SAPI enjektörlü kumlama kabinlerimiz, aşındırıcıyı nozulun ön tarafına çeken, burada hava akımıyla buluşturan ve ardından karışımı iş parçasına "fırlatan" hava tahrikli bir vakum sistemi kullanır. Bu kabinler daha hafif uygulamalar için idealdir ve verimli ve uygun maliyetli çözümler sunar. ----- Widder 70 / 100 enjektörlü kumlama kabini, zorlu yüzey hazırlama gereksinimleri için sağlam ve güvenilir bir çözümdür. Geniş bir çalışma yüzeyine, sağ tarafta bir kapıya ve etkili bir toz emme sistemine sahip olan bu kabin, çeşitli kumlama ortamlarıyla kullanılmak üzere tasarlanmıştır ve küçük ila orta büyüklükteki parçaları barındırabilir. Metal işleme atölyeleri ve atölyeler gibi endüstriyel uygulamalar için idealdir. ----- SAPI'nin Elch 100 / 130 enjektörlü kumlama kabini, orta ve büyük parçalar için kompakt ve çok yönlü bir çözümdür. Geniş izleme penceresi, 2 yan kapı ve etkili filtre sistemi ile donatılan bu kabin, kumlama işleminin kolayca izlenmesini sağlayarak temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Elch, çok çeşitli kumlama malzemeleriyle kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Kullanıcı dostu tasarımı ve etkili kumlama süreci sayesinde otomotiv, havacılık ve imalat gibi sektörlerdeki daha hafif uygulamalar için ideal bir seçimdir. ----- Büffel 140 / 180 enjektörlü kumlama kabini, zorlu uygulamalar için tasarlanmış sağlam bir kumlama makinesidir. Aşındırıcıyı hava akımına çeken ve yüksek hızda püskürtme nozulundan dışarı atan hava tahrikli bir venturi sistemine sahiptir. Buffalo kabini ayrıca, kumlama işlemi sırasında tozu azaltmaya ve hava kalitesini iyileştirmeye yardımcı olan entegre bir filtreleme sistemiyle de sunuluyor. Ön kapak sayesinde forklift veya vinç kullanarak ağır parçaların bile sorunsuz bir şekilde yüklenmesi mümkündür. Büffel 140/180 enjektörlü kumlama kabini, sağlam yapısı ve verimli kumlama performansıyla yüksek verim ve minimum duruş süresi gerektiren endüstriyel uygulamalar için ideal bir seçimdir.

Durum: yeni, QUICK STOP™ cihazlı SAPI Mammut kumlama makineleri otomotiv, inşaat ve imalat gibi çeşitli sektörlerde kullanılan güçlü endüstriyel kumlama makineleridir. Bu makineler metal, beton ve diğer yüzeylerin hızlı ve verimli bir şekilde yüzey hazırlığı, temizliği ve işlenmesi için tasarlanmıştır. SAPI QUICK STOP™ cihazı, kazaları ve ekipmanın hasar görmesini önlemek için tasarlanmış bir güvenlik özelliğidir. Operatör kontrol kolunu bırakır bırakmaz kumlama işlemini derhal durdurarak çalışır. Kumlama akışı derhal kesilir. Bu güvenlik sistemi kazaları önleyebilir ve cihazı aşırı kullanımdan kaynaklanan hasarlardan koruyabilir. Verimlilik ve dayanıklılık QUICK STOP™ sistemi hava ve yakıt tüketimini azaltarak daha verimli ve uygun maliyetli bir kumlama prosesi sağlar. Mammut kumlama makinesi sağlam bir şekilde üretilmiştir ve en zorlu koşullar altında bile tutarlı bir performans gösteren yüksek kaliteli bileşenlerden oluşur. Tüm makinelerimiz tamamen CE ve TÜV uyumludur. Esneklik ve çok yönlülük Makine, farklı kumlama ihtiyaçlarına uyacak şekilde farklı hacim boyutlarında mevcuttur. Normal kumdan özel plastik veya metalik kumlama malzemelerine kadar çok çeşitli aşındırıcı malzemeler kullanılabilir. QUICK STOP™ özellikli Mammoth'umuz yüzey hazırlama, temizleme ve pas, boya ve kaplamaların çıkarılması gibi çeşitli uygulamalar için kullanılabilir. Hassasiyet ve kullanım kolaylığı QUICK STOP™ özellikli Mammut'umuz, kumlama işlemi sırasında bile hassas kontrol ve basınç ayarı sunarak tutarlı sonuçlar ve yüksek doğruluk sağlar. Ayrıca, makinelerimiz kolayca erişilebilen kontrol ve bakım açıklıkları ile donatılmıştır. Güvenlik Ölü adam anahtarına sahip QUICK STOP™ sistemi kumlama işlemi sırasında maksimum güvenlik sağlar. Gedpfx Aeupyw Eehfsug QUICK STOP™ ayrıca kumlama durdurulduğunda bile basınç sabit tutulduğu için makinenin içinde nem birikmesini önler. Örneğin "normal" tek çıkış teknolojisinde durum böyle değildir. QUICK STOP™ özellikli tüm Mammut kumlama makineleri başlangıçtan itibaren tam donanımlıdır. Ürün yelpazemiz genellikle kumlama hortumu, nozul, basınç kontrol valfi, su ayırıcı, kum dozaj valfi ve temel kişisel koruyucu ekipman içerir.

Durum: yeni, Temel İKİ kumlama kabı Kumlama endüstrisinde gerçek bir kilometre taşı olan SAPI Basic TWO kumlama konteyneri, işlevselliği ve verimliliği en üst düzeye çıkarmak için çift konteyner alanı ile tasarlanmıştır. Geniş yerleşimi ve yenilikçi özellikleriyle bu kumlama çözümü, kalite ve performanstan ödün vermeden çalışmaları için daha fazla alana ihtiyaç duyan profesyoneller için mükemmeldir. Maksimum verimlilik için ideal çözüm: SAPI Basic TWO kumlama kabı Kumlama projeleri için kapsamlı, pratik ve yüksek kaliteli bir çözüm arayan şirketler için SAPI Basic TWO kumlama konteyneri ideal seçimdir. Olağanüstü donanımı ve sofistike tasarımı ile kumlama endüstrisine yeni bir verimlilik ve kalite boyutu getiriyor. Bir konteynerden daha fazlası: profesyoneller için eksiksiz bir çözüm SAPI Basic TWO kumlama konteyneri alan, işlevsellik ve ileri teknoloji arasında mükemmel bir denge sunar. Yenilikçi tasarımı ve donanımı sayesinde, sadece basit bir konteyner değil, kumlama işini yeni bir verimlilik, etkinlik ve güvenlik seviyesine taşıyan tam işlevsel bir çözümdür. İster kapsamlı gereksinimleri olan büyük projeler ister karmaşık detay çalışmaları için olsun, bu kurulum işi verimli, güvenli ve profesyonel bir şekilde yapmak için gereken alanı, araçları ve özellikleri sağlar. Temel özellikler Geniş kumlama alanı ve teknik oda: Bu çift konteyner tasarımı, kumlama çalışmaları için bol miktarda alan ve ayrı bir teknik oda sunarak optimize edilmiş bir iş akışı ve önemli ekipmanlara kolay erişim sağlar. Tak ve çalıştır kolaylığı: SAPI Basic TWO kumlama kabı kullanım kolaylığı için tasarlanmıştır ve minimum kurulum gerektirir, böylece kumlama işlerinize hızla başlayabilirsiniz. Gedpfx Ajupzt Uehfjug Geliştirilmiş hava kalitesi: SAPI Hava Filtresi ile donatılmış konteynerimiz, toz ve partikülleri etkin bir şekilde kontrol ederek daha temiz ve sağlıklı bir çalışma ortamı sağlar. 5kW Aşındırıcı Vakumlu Turbo Süpürge ile çift temizleme modu: Çalışma sırasında maksimum esneklik ve kontrol için iki modla aşındırıcı geri kazanımını ve temizliğini verimli bir şekilde gerçekleştirin. Dayanıklı, kauçuk duvarlar: Konteynerin iç duvarları, yoğun kumlama işlemlerine dayanması ve çalışma alanının ömrünü uzatması için dayanıklı kauçukla kaplanmıştır. Parlak, iyi aydınlatılmış çalışma alanları: Üç güçlü LED ışık, optimum görünürlük sağlamak ve kumlama sırasında hassasiyeti ve güvenliği artırmak için stratejik olarak konumlandırılmıştır. Siklon temizlemeli 200 litrelik sağlam premium kumlama sistemi: Güçlü 200 litrelik sistem verimli ve sürekli kumlama sağlarken, entegre siklon temizleme mekanizması aşındırıcı kalitesini iyileştirir, atıkları azaltır ve verimliliği artırır. Patlama odası boyutları Derinlik 4.40 m Toplam genişlik 2,25 m Toplam yükseklik 2,65 m

Durum: yeni, ROBOBlast: Otomatik hassas kumlama Hassas, verimli ve tutarlı yüzey hazırlığı için tasarlanmış son teknoloji robotik kumlama sistemimiz ROBOBlast'ın gücünü deneyimleyin. Minimum insan müdahalesiyle yüksek performans gerektiren endüstriyel uygulamalar için mükemmeldir. ROBOBlast: Robot destekli kumlama çözümleri ROBOBlast sistemi, modern endüstrinin ihtiyaçlarına göre tasarlanmış, son derece verimli ve hassas bir robotik kumlama çözümü sunmaktadır. Performans için tasarlanmıştır ve yüzey hazırlığını otomatikleştirerek minimum insan müdahalesiyle tutarlı sonuçlar sağlar. Bu sistem, yüzey işlem süreçlerini optimize etmek isteyen şirketler için ideal bir seçimdir. Gedpfxjwf Dr Uj Ahfsug Hassas ve etkili yüzey hazırlığı ROBOBlast, çeşitli yüzey tipleri ve malzemeler üzerinde tutarlı kumlama performansı sağlar. Otomasyon daha fazla doğruluk ve tutarlılık sağlar ve manuel operasyonlara eşlik edebilen değişkenliği ortadan kaldırır. İster küçük ister büyük projelerde olsun, ROBOBlast her seferinde yüksek kalitede yüzey hazırlığı sağlar.

Durum: yeni, 60 litre tank kapasitesine sahip Mammut tipi SAPI basınçlı kumlama makinemiz tüm yaygın kumlama ortamlarına uygundur. Sabit olarak monte edilmiş basınç regülatörü sayesinde jet basıncı 0,1 - 12 bar arasında sürekli olarak ayarlanabilir. Kumlama makinesine ayrıca su ayırıcı da sabit olarak takılmıştır. Bu, basınçlı havadaki nemi ayırır ve kumlama ortamının aşırı nem nedeniyle topaklanmasını önler. Kumlama makinesinin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için emniyet kapatma sistemimiz mevcuttur. Kumlama hortumuna monte edilmiş el kolunu çalıştırarak kumlama işlemini başlatır ve durdurur. Teslimat kapsamına şunlar dahildir: SAPI basınçlı püskürtme cihazı "Mammut 60 L" Basınç regülatörü 1", kalıcı olarak monte edilmiş Su ayırıcı 1", kalıcı olarak monte edilmiş Güvenlik kapatma SAPI Basınçlı patlatma cihazının teknik verileri: 0,1 - 12 bar arasında hassas ayarlanabilir TÜV sertifikalı olarak test edildi Sabit borulama 1" iç ve dış Gedpfx Ahswc Afhofeug Kauçuk contalı kauçuk kaplamalı metal koni Cömert el deliği Kauçuk tekerlekli şasi Kumlama ortamı dozaj vanası (tüm yaygın kumlama ortamları için uygundur) Kapasite 60 l Toplam yükseklik 1.130 mm Kazan çapı 360 mm Toplam çap 700 mm Ağırlık yaklaşık. 60 kilo Emniyet kapatmalı SAPI BASINÇLI PÜSKÜRTME ÜNİTESİNİN AVANTAJLARI Mesleki kuruluşların yönetmeliklerine uygun, en hızlı açma-kapama süreleri. (VBG48) Basınç ayarı, gerçek kumlama işleminden önce hassas bir şekilde ayarlanabilir ve 0,1 - 12,0 bar arasında sürekli olarak ayarlanabilir. Basınçlı kap sürekli basınç altında kaldığından ve dolayısıyla gereksiz kumlama malzemesi takibi olmadığından, daha düşük kumlama malzemesi tüketimi. Yeniden başlatıldığında, nozulda tam jet basıncı hemen mevcuttur ve yavaşça oluşturulması gerekmez. Bu, kumlama malzemesi tüketiminin önemli ölçüde azalması ve kumlama hortumunda önemli ölçüde daha az aşınma olmasıyla sonuçlanır. Kazan sürekli basınç altında kaldığından ve her çalışıp durduğunda tahliye ve havalandırma yapılmadığından tankta nem (yoğuşma) oluşumu olmaz. Bu prosedür aynı zamanda şu gibi başka avantajlar da yaratır: Sertleştirilmiş ince dozajlama vanası ile optimum patlatma ortamı dozajı daha düşük basınçlı hava gereksinimi, dolayısıyla yakıt tüketimini önemli ölçüde azaltır (dizel) Tek kişilik kullanım, jet basıncı tank basıncı ile sürekli olarak gösterilir ve ilk çalıştırmaya gerek kalmadan basınç göstergesinden kolayca değiştirilebilir. Kontrol vanaları, diyaframlar ve contalar gibi arızaya müsait cihaz bileşenleri bulunmadığından bakımı kolay ve güvenilirdir. Yapılması gereken tek şey, emniyet valfindeki kumlama hortumunun kontrol edilmesi ve gerekirse değiştirilmesidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, 100 litre tank kapasiteli Mammut tipi SAPI basınçlı kumlama makinemiz tüm yaygın kumlama ortamlarına uygundur. Sabit olarak monte edilmiş basınç regülatörü sayesinde jet basıncı 0,1 - 12 bar arasında sürekli olarak ayarlanabilir. Kumlama makinesine ayrıca su ayırıcı da sabit olarak takılmıştır. Bu, basınçlı havadaki nemi ayırır ve kumlama ortamının aşırı nem nedeniyle topaklanmasını önler. Kumlama makinesinin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için emniyet kapatma sistemimiz mevcuttur. Kumlama hortumuna monte edilmiş el kolunu çalıştırarak kumlama işlemini başlatır ve durdurur. Basınçlı kumlama cihazı tam çalışır durumda ve yerden tasarruf sağlayan bir ızgara kutu içerisinde monte edilmiş olarak teslim edilir. Yapılması gereken tek şey basınçlı hava beslemesini bağlamak ve kumlama malzemesiyle doldurmaktır. Taşıma işlemi forklift veya transpalet ile kolaylıkla yapılabilir. Koruyucu giysi, yedek parça vb. eşyaların saklanması için kilitli alüminyum kasa takılmıştır. Gujdpfx Ahswc Ri Iefjg Teslimat kapsamına şunlar dahildir: SAPI basınçlı püskürtme cihazı "Mammut 100 L" Basınç regülatörü 1", kalıcı olarak monte edilmiş Su ayırıcı 1", kalıcı olarak monte edilmiş Güvenlik kapatma SAPI Patlatma ortamı eleği Kapak 10 m kumlama hortumu ø 25x7 mm tamamen monte edilmiş Silisyum karbür Venturi uzun nozul, çap isteğe bağlı olarak 6 mm, 8 mm veya 10 mm Kumlama kaskı KIRMIZI 2 Kumlama genel naylon/pamuk 1 çift deri kumlama eldiveni 10 m solunum hava hortumu tamamen monte edilmiş Solunum hava filtresi/aktif karbon filtresi SAF Aşınma parçaları seti aşağıdakilerden oluşur: RED 2 için 100 adet koparılabilir film RED 2 için 10 iç cam 1 adet kumlama hortumu bağlantısı 25x7 mm naylon Patlatma hortumu bağlantısı için 2 adet kauçuk conta 1 adet nozul tutucu 25x7 mm Patlatma hortumu tutuculu ızgara kutusu Kilitlenebilir alüminyum kutu Basınçlı patlatma cihazının teknik verileri: 0,1 - 12 bar arasında hassas ayarlanabilir TÜV tarafından sertifikalı olarak test edilmiştir Sabit borulama 1" iç ve dış Kauçuk contalı kauçuk kaplı metal koni Cömert el deliği Kauçuk tekerlekli şasi Kumlama ortamı dozaj vanası (tüm yaygın kumlama ortamları için uygundur) Kapasite 100 l Toplam yükseklik 1.130 mm Kazan çapı 490 mm Toplam çap 900 mm Ağırlık yaklaşık. 75 kilo Izgara kutusunun boyutları: Uzunluk: 1.460 mm Genişlik: 840 mm Yükseklik: 1.400 mm Tüm aksesuarlar dahil toplam ağırlık: 260 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, 200 litre tank kapasitesine sahip Mammut tipi SAPI basınçlı kumlama makinemiz tüm yaygın kumlama ortamlarına uygundur. Sabit olarak monte edilmiş basınç regülatörü sayesinde jet basıncı 0,1 - 12 bar arasında sürekli olarak ayarlanabilir. Kumlama makinesine ayrıca su ayırıcı da sabit olarak takılmıştır. Bu, basınçlı havadaki nemi ayırır ve kumlama ortamının aşırı nem nedeniyle topaklanmasını önler. Kumlama makinesinin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için emniyet kapatma sistemimiz mevcuttur. Kumlama hortumuna monte edilmiş el kolunu çalıştırarak kumlama işlemini başlatır ve durdurur. Teslimata şunlar dahildir: SAPI basınçlı püskürtme cihazı "Mammut 200 L" Basınç regülatörü 1 1/4", kalıcı olarak monte edilmiş Su ayırıcı 1 1/4", kalıcı olarak monte edilmiş Güvenlik kapatma SAPI Basınçlı patlatma cihazının teknik verileri: 0,1 - 12 bar arasında hassas ayarlanabilir TÜV sertifikalı olarak test edildi Sabit borulama 1 1/4" iç ve dış Kauçuk contalı kauçuk kaplamalı metal koni Cömert el deliği Kauçuk tekerlekli şasi Kumlama ortamı dozaj vanası (tüm yaygın kumlama ortamları için uygundur) Kapasite: 200 l Toplam yükseklik: 1.420 mm Kazan çapı: 600 mm Toplam çap: 1.000 mm Ağırlık: yaklaşık. 140 kilo Emniyet kapatmalı SAPI BASINÇLI PÜSKÜRTME ÜNİTESİNİN AVANTAJLARI Mesleki derneklerin (VBG 48) yönetmeliklerine uygun en hızlı kapatma ve başlatma süreleri Basınç ayarı kumlama işleminden önce hassas bir şekilde ayarlanabilir - 0,1 - 12,0 bar sürekli ayarlanabilir Basınç kabı sürekli basınç altında kaldığı ve gereksiz bir son işlem olmadığı için daha düşük patlatma ortamı tüketimi Yeniden başlatıldığında, nozulda tam jet basıncı hemen kullanılabilir - basınç artışı gerekmez → daha düşük tüketim ve hortumda daha az aşınma Guedpewc Rk Ejfx Ahfeg Kazan sürekli basınç altında kaldığı için kondensat oluşumu olmaz → her başlatma/durdurmada havalandırma ve havalandırma gerekmez Sertleştirilmiş ince dozajlama vanası ile optimum patlatma ortamı dozajı Daha az basınçlı hava gereksinimi → belirgin şekilde daha düşük dizel tüketimi Tek kişilik çalışma, basınç doğrudan basınç göstergesinde görüntülenebilir ve ayarlanabilir – hatta çalıştırmaya başlamadan bile Kontrol vanaları, diyaframlar veya contalar gibi arızaya meyilli bileşenler yok → bakımı kolay ve güvenilir Sadece emniyet kapatmasındaki patlatma hortumu kontrol edilmeli ve gerekirse değiştirilmelidir.

Durum: yeni, Entegre kartuş filtre sistemine sahip SAPI yüksek performanslı enjektör kumlama kabini tipi “T-Rex 140 Double Power”. Basınçlı kumlama ve enjektörlü kumlama tek bir kumlama sisteminde birleştirilmiştir. Her amaca uygun kumlama kabini! "T-Rex 140 Double-Power" tipi basınçlı/enjektörlü kumlama kabini, basınçlı kumlama prosesinde veya enjektörlü kumlama prosesinde kullanılabilir. Bu sayede en zorlu patlatma işlemlerinin bile yapılması mümkün hale geliyor. Ayrıca entegre enjektörlü kumlama işlemi, pahalı basınçlı havadan tasarruf sağlayarak daha hafif kumlama görevlerinde de kullanılabilir. Kumlama yöntemi (basınçlı kumlama veya enjektörlü kumlama) kabin tabanında bulunan seçici anahtar kullanılarak kolayca seçilir. Kompakt, kombine basınç/enjektör kumlama kabininde entegre kartuş filtre çıkarma sistemi bulunmaktadır. Kalıcı olarak monte edilmiş filtre sistemi sayesinde kumlama kabini çok az bir alana ihtiyaç duyar ve paletli kamyon veya forklift kullanılarak kolayca taşınabilir. Kumlama kabininin kompakt tasarımı sayesinde hemen kullanıma hazırdır; sadece basınçlı hava ve güç kaynağının kurulması ve kumlama ortamının doldurulması yeterlidir. Entegre kartuş filtre çıkarma sistemi, kumlama odasında optimum görüş sağlar. Aynı zamanda kumlama malzemesinin mümkün olduğunca sık tekrar kullanılabilmesi için optimum kumlama ortamı temizliği sağlanır. Son teknoloji fan teknolojisinin kullanılmasıyla son derece düşük güç tüketimi (0,75 kW) elde edilmekte olup, bu da enjektörlü kumlama kabininin son derece ekonomik olmasını sağlamaktadır. Yüksek performanslı enjektörlü kumlama başlığımız (fresh blasting head) yüksek negatif basınç elde ederek yüksek kumlama performansı sağlamakta olup, vakumlu kumlama kabini ile hızlı, ekonomik çalışma imkânı sağlamaktadır. Kumlama nozulu bor karbürden üretilmiş olup, korindon kumlama ortamı kullanıldığında bile son derece uzun bir kullanım ömrüne ulaşmaktadır. Basınçlı kumlama başlığı ayrıca maksimum kullanım ömrü için bor karbürlü kumlama nozulu ile donatılmıştır. Kumlama odasının aydınlatılması için kabin tavanına tozdan korunaklı şekilde modern, enerji tasarruflu bir LED aydınlatma monte edildi. Bu sayede kumlama haznesinin optimum şekilde aydınlatılması sağlanarak, hızlı, yorulmadan ve ekonomik bir çalışma imkânı sağlanıyor. Gusdpjupzmuofx Ahfeg Kumlama kabinlerimiz, iş ızgarasının yüksek yük taşıma kapasitesine sahip olmasını sağlayan güçlü saclardan üretilmiştir. Tüm SAPI kumlama kabinleri mevcut tüm güvenlik standartlarına uygun olup, kumlama işlemi sırasında kabin açıldığında kumlama işlemini derhal durduran bir kapı emniyet şalteri ile donatılmıştır. Kumlama ortamı olarak metalik kumlama malzemeleri, döküm çelik, çelik saçma, soğutulmuş döküm demir, paslanmaz çelik kumlama malzemeleri, korindon, cam boncuklar, plastik granüller, bitkisel granüller vb. kullanılabilir.