İkinci El Parçası Ruh Düzeyi Satın Al (5.814)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, strok boyu: 450 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 3.000 mm, iş parçası genişliği (maks.): 1.300 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 450 mm, TEKNİK DETAYLAR Pres Tahrik Sistemi: Hidrolik Maksimum İş Parçası Uzunluğu: 3.000 mm Maksimum İş Parçası Genişliği: 1.300 mm Maksimum İş Parçası Yüksekliği: 450 mm Toplam Stroke (Hareket): 450 mm Silindir Sayısı: 6 Silindir Çapı: 70 mm Hnodpszxcmujfx Am Sst Isıtma Türü: Yağla Isıtmalı Maksimum Sıcaklık: 120 °C Üst/Alt Kısım Ayrı Ayrı Isıtılabilir: Evet MAKİNE DETAYLARI Çalışma Alanı Sayısı: 1 Kat Sayısı: 1 Plaka Malzemesi: Çelik Ana Motor Gücü: 2,2 kW Bağlantı Gücü: 10,0 kW Gerilim: 400 V Sigorta: 32 A Boyutlar ve Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 3.800 x 1.650 x 2.400 mm Ağırlık: 3.500 kg Nakliye Paketleri: 1 EKİPMAN Isıtma Kazanı Not: Plakalar onarım gerektirmektedir. Alt tablaya ait plaka mevcut değildir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 537, iş parçası genişliği (maks.): 1.440 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 1.500 mm, Donanım: CE işareti, TEKNİK DETAYLAR Maksimum iş parçası genişliği: 1.440 mm Maksimum iş parçası yüksekliği: 1.500 mm MAKİNE DETAYLARI Gerilim: 400 V Akım tüketimi: 15,5 A Sigorta değeri: 16 A Ana motor gücü: 8,0 kW Güç: 8,0 kW Hnjdpfx Amezxchxs Sot Ölçüler ve Ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 2.900 x 1.500 x 1.850 mm Makine ağırlığı: 300 kg Taşıma paketleri: 1 adet DONANIM CE işareti

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 120 h, Neredeyse fabrika çıkışlı yeni durumda Haas TRT210 İki Eksenli Döner Tabla, sadece yaklaşık 120 çalışma saati kullanılmıştır. Tabla yalnızca bir Haas VF-4 (ayrı ilan bakınız) üzerinde kullanılmış ve hem optik hem de teknik olarak kusursuz durumdadır. TRT210, orta boyutlu dik işleme merkezleri (VMC) için Haas’ın kompakt 5 eksenli çözümüdür; makine masasında yerden tasarruf sağlar ve masanın geri kalanında mengene veya diğer aparatların kullanımı için alan bırakır. Her türlü Haas freze makinesine, 4. veya 5. eksen tahrikli ve uygun NGC kontrol yazılımına sahip olanlara tak-çalıştır bağlantı sayesinde kolayca entegre edilebilir. Teslimat kapsamı, döner tablanın yanı sıra doğrudan makine masasına montaj için uygun Toe Clamp Kiti ve kablosuz prob alıcı (OMI/OMP) için yandan montaj yapılabilen Renishaw yükseltme bloğunu içerir – böylece ölçüm probuna güvenilir sinyal iletimi tüm A ekseni döner aralığında da sağlanır. Randevu ile yerinde inceleme mümkündür. Nakliye organize edilebilir. Teknik Özellikler: - Tabla çapı: 230 mm (9,10") - Maks. engelleme dairesi: 368 mm (14,5") - Tabla üzeri maks. iş parçası ağırlığı: yaklaşık 90 kg - Delik deseni: 2× 6 delik düzeni Hodpfx Amey Tp Hgs Sjnt A Ekseni (Döndürme): - Dönüş aralığı: ±120° - Maks. hız: 80°/s - Maks. tork: yaklaşık 407 Nm (300 ft-lb) - Fren torku 6,9 bar’da: yaklaşık 540 Nm - Hassasiyet: ±25 yay-saniyesi - Tekrarlanabilirlik: 10 yay-saniyesi - Çözünürlük: 0,001° B Ekseni (Dönme): - Dönüş aralığı: 360°/sonsuz - Maks. hız: 100°/s - Maks. tork: yaklaşık 285 Nm (210 ft-lb) - Fren torku 6,9 bar’da: yaklaşık 270 Nm - Yuvarlanma hassasiyeti maks.: 0,013 mm (0,0005") - Hassasiyet: ±15 yay-saniyesi - Tekrarlanabilirlik: 10 yay-saniyesi - Çözünürlük: 0,001° Genel Bilgiler: - Giriş voltajı: 115 VAC, yaklaşık 15 A - Maks. hava basıncı: yaklaşık 10 bar (150 psi) - Ağırlık: yaklaşık 220 kg Teslimat kapsamı: - Komple Haas TRT210 döner tabla - Orijinal Haas servo bağlantı kabloları A ve B eksenleri için - Toe Clamp Kiti (makine masasına montaj için) - Yan alıcı montajı için Renishaw yükseltme bloğu - Orijinal dokümantasyon

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: P260713253, Parke Döşeme İçin Otomatik Çift Uçlu Profilleme Hattı 1. Genel Bilgiler * HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Boyuna Profilleme Makinesi * HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Enine Profilleme Makinesi Katı ahşap, mühendislik ürünü ahşap ve laminat döşeme üretimi için tasarlanmış otomatik, yüksek hızlı çift uçlu profilleme hattı. Hat, dörder kenarda, dil ve oluk ve geçmeli profil gibi işlemleri de kapsayacak şekilde hassas işleme yapar. 2. İşlenen Malzemeler * Katı ahşap döşeme * Mühendislik ürünü ahşap döşeme * Laminat döşeme * Çok katmanlı parke * Dekoratif döşeme panelleri 3. Ana Teknik Özellikler | Parametre | Özellik | | ----- | ----- | | Makine Tipi | Çift Uçlu Frezeleme / Profilleme Hattı | | Boyuna Makine | HOMAG FRP225 | | Enine Makine | HOMAG FRP226 | | Maksimum Besleme Hızı | 80 m/dak'a kadar | | Çalışma Prensibi | Sürekli otomatik besleme | Hodpfx Aezmrw Sem Ssnt | Çalışma Ünitesi Sayısı | 7 (FRP225) + 5 (FRP226) | | Toplam Çalışma Ünitesi | 12 | | Üretim Modu | Sürekli | 4. İş Parçası Kapasitesi | Parametre | Tipik Aralık | | ----- | ----- | | Kalınlık | 5–25 mm | | Genişlik | Müşteriye özel konfigürasyon | | Uzunluk | Müşteriye özel konfigürasyon | 5. İşleme İşlemleri Hat aşağıdaki işlemleri gerçekleştirebilir: * Boyuna profil çıkarma * Enine profil çıkarma * Dil frezeleme * Oluk frezeleme * Geçmeli profil çıkarma (kullanılan kesici uçlara bağlı olarak) * Mikro pah çıkarma * Kabartmalı oluklar * Kenar düzeltme * Boyutlandırma ve kalibrasyon * Dört taraflı profil çıkarma 6. Makine Konfigürasyonu HOMAG FRP225 İşlev * Boyuna kenar profil çıkarma Konfigürasyon * Altı işleme ünitesi * Yüksek frekanslı mil motorları * Hassas yan kılavuzlar * Otomatik basınç sistemi * Ağır hizmet tipi zincirli konveyör HOMAG FRP226 İşlev * Enine profil çıkarma Konfigürasyon * Dört işleme ünitesi * FRP225 ile otomatik senkronizasyon * Hassas konumlandırma sistemi * Yüksek hızlı transfer konveyörü 7. Tahrik Sistemi * Yüksek frekanslı mil motorları * Değişken hızlı besleme tahriki * Hassas zincirli taşıma sistemi * Pnömatik basınçlı merdaneler * Servo kontrollü konumlandırma (makine versiyonuna bağlı olarak) 8. Kesici Uçlar * Leitz * Leuco * Kanefusa * AKE * Tigra Tipik kesici uçlar: * Profil kesiciler * Oluk kesiciler * Pah kesiciler * Kabartma kesiciler * Elmas kesici uçlar (PCD) 9. Makine Kontrolü * Siemens PLC kontrol sistemi * Frekans kontrollü mil tahrikleri * Dijital makine teşhis * Elektronik besleme hızı ayarı 10. Üretim Performansı | Parametre | Tipik Değer | | ----- | ----- | | Besleme Hızı | 80 m/dak'a kadar | | Üretim Kapasitesi | Yaklaşık 1.500–4.000 m²/vardiya* | 11. Tipik Üretim Hattı Düzeni 1. Otomatik besleme sistemi 2. HOMAG FRP225 boyuna profil çıkarma makinesi 3. Otomatik transfer bölümü 4. HOMAG FRP226 enine profil çıkarma makinesi 5. Kontrol istasyonu 6. Otomatik yığınlama makinesi 12. Ana Avantajlar * Yüksek boyut doğruluğu * Mükemmel profil tekrarı * Yüksek üretim hızı * Hızlı kesici uç değişimi * Sürekli o

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 11.298 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 665001, X ekseni hareket mesafesi: 700 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 550 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 2.000 kg, maksimum mil hızı: 42.000 dev/dak, takım magazinindeki yuva sayısı: 40, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! Teklif verme, 21.09 ile 01.10 tarihleri arasında zamanında teslimatı zorunlu kılar! TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 700 mm Y ekseni hareket mesafesi: 550 mm Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm Besleme eksenleri X, Y ve Z eksenlerinde maks. hareket hızı: 30 m/dak X, Y ve Z eksenlerinde maks. ivme: 15 m/s² DIN ISO 230-2'ye göre TP konumlandırma doğruluğu: 0,005 mm Tekrar doğruluğu: 0,002 mm Hnjdoz Apllopfx Am Sst Çalışma tablası Tabla uzunluğu: 850 mm Tabla genişliği: 700 mm T yuvası sayısı: 5 T yuvası boyutları: 18 H12 Tabla yükü: 2.000 kg Maks. iş parçası ağırlığı: 2.000 kg Mil bağlantısı – tabla arası mesafe: 550 mm Mil Mil bağlantısı: HSK-E 40 Mil hızı: 3.000 - 42.000 devir/dak Mil gücü: 17 kW Takım değiştirici Takım deposu yuvaları: 40 MAKİNE DETAYLARI Makine tipi: CNC-HSC işleme merkezi CNC kontrol sistemi: Andronic Elektrik bağlantı verileri Şebeke gerilimi: 400 V Şebeke frekansı: 50 Hz Sigorta: 32 A (?) Boyutlar ve ağırlık Toplam uzunluk: 3.300 mm Toplam genişlik: 2.300 mm Toplam yükseklik: 2.300 mm Toplam ağırlık: 7.700 kg Çalışma verileri Makine çalışma süresi: 275 gün 5 saat 13 dakika 39 saniye Mil çalışma süresi: 11.297 saat 20 dakika 11 saniye EKİPMAN - Tam muhafaza - Toz ve sıvıya karşı korumalı kızaklar - Yağ sisi emme sistemi - Kompresörlü soğutma ünitesi - Frekans çevirici - X, Y ve Z eksenlerinde Heidenhain cam ölçekleri - İç mekanda çalışma lambası - Teknik dokümantasyon - Çalışma tezgahı - HSK-E-40 takım tutucuları - Takımlar - Çalışma tezgahı boyutları: yaklaşık 1.500 × 900 × 1.100 mm Harici referans: Demo - Lot 2

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam Otomatik Tahta Sınıflandırma ve Testereleme Sistemi – Keresteler İçin JAC Automation & Robotik GmbH, tam otomatik tahta sınıflandırma ve testereleme sistemi ile kereste fabrikalarında ve ahşap işleme işletmelerinde manuel iş adımlarını önemli ölçüde azaltan, yüksek performanslı bir çözüm sunmaktadır. Sistem, sınıflandırılmamış ham malzeme yığınından, tamamen sınıflandırılmış ve istiflenmiş tahtaya kadar tüm süreci üstlenir. Referans bir sistem, halihazırda bir kereste fabrikasında başarıyla kullanılmaktadır. Avantajları • Tam otomatik ve otonom sistem çalışması • Manuel elleçlemenin önemli ölçüde azaltılması • Personel eksikliğinde iş yükünün hafifletilmesi • Yanlış sınıflandırmadan kaynaklanan hataların azalması • Tekrarlanabilir kalite • Otomatik istifleme • Uzunluk ve genişliğe göre esnek sınıflandırma • Otomatik hurda tanıma • Modüler olarak genişletilebilir yapı Şu anki manuel süreçte, bir tahta bazen bir çalışan tarafından dört kez kaldırılıp taşınması gerekmektedir. Otomatik sistem ile bu elleçleme tamamen ortadan kalkar. İş Parçası Alanı • Uzunluk: yaklaşık 1.700–5.200 mm • Genişlik: yaklaşık 95–310 mm • Kalınlık: yaklaşık 30 mm • Diğer boyutlar müşteri gereksinimlerine göre mümkündür Otomatik Süreç Ham tahtalar, bir KUKA robot tarafından alınır ve otomatik olarak ölçme ve testereleme istasyonuna iletilir. Uzunluk ve genişlik, lazer sensörleri aracılığıyla belirlenir. Ek olarak, çok fazla eğimli tahtalar tespit edilir ve otomatik olarak ayıklanır. Her tahta, her iki ucundan da kesilebilir. Alternatif olarak, sadece sınıflandırma işleminin, kesme işlemi olmadan yapılması da mümkündür. Testere artıkları, otomatik olarak bir kaydırıcı ve bir konveyör bandı aracılığıyla sistemin dışında bulunan bir atık kutusuna taşınır. Esnek Sınıflandırma Hedpszz Sugjfx Am Ssnt Referans sisteminde şunlar bulunur: • 10 adet serbest olarak parametrelendirilebilir sınıflandırma ve istifleme yeri • 2 adet hurda yeri • 2 adet ham malzeme yeri İşletici, hangi uzunluk ve genişlik aralıklarının hangi istifleme yerinde depolanacağını serbestçe belirleyebilir. Bitmiş tahtalar, tamamen otomatik olarak istiflenir. İsteğe bağlı olarak, her bir katman arasına ara çıtalar yerleştirilebilir. Performans Yüksek çeşitlilikte ürünlerde referans sistemi yaklaşık olarak şunları sağlar: • Dakikada 4 tahta • Saatte yaklaşık 240 tahta Teknik Özellikler • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Doğrusal Ünite • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" Dokunmatik Ekran • WinCC Runtime • Üretim ve parça sayısı takibi • Weidmüller yönlendiricisi üzerinden uzaktan bakım • Koruma çiti ve Keyence ışık perdeleri Bireysel Olarak Uyarlanabilir Sistem, yeni üretilir ve müşteri özel gereksinimlerine göre planlanır. Düzen, iş parçası alanı, sınıflandırma yeri sayısı ve işlevsellik kapsamı uyarlanabilir. İsteğe bağlı olarak, ahşap hatalarını ve kalite özelliklerini tespit etmek için yapay zeka destekli kamera teknolojisi ile genişletme mümkündür. Referans alanı: yaklaşık 25 × 15 m JAC, tasarım, üretim, programlama, montaj, devreye alma ve eğitim dahil olmak üzere tüm proje yönetimini üstlenir. Teslim süresi: Teknik konuların açıklığa kavuşturulması ve sipariş onayından sonra yaklaşık 6-8 ay. Avrupa çapında teslimat ve devreye alma mümkündür. Fiyat talep üzerine verilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, kontrolör üreticisi: Siemens, kontrolör modeli: 840 Dsl, Açıklama: Genel: Hnodpezhdybjfx Am Sst Üretim yılı: 2017 Kontrol ünitesi: Siemens 840 Dsl Punta yüksekliği: 180 mm Punta arası mesafe: 1.000 mm Maks. iş parçası ağırlığı: 150 kg X-Ekseni: Teknoloji: Elektromekanik, KGT ile Enine hız: 0,001 - 8.000 mm/dk Ölçüm sistemi: Doğrudan, 0,0005 mm (cam cetvel) Kızak yolu: Hidrostatik Z-Ekseni: Teknoloji: Elektromekanik, KGT ile Tabla hızı: 0,01 - 12.000 mm/dk Ölçüm sistemi: Doğrudan, 0,0005 mm (cam cetvel) B-Ekseni: Teknoloji: Sürekli dönebilen eksen Çözünürlük: 0,001° Kilit sistemi: Hidropnömatik İş Parçası Mili: Güç: 2,0 kW Devir hızı: 0 - 600 d/dk Uç bağlantısı: MK 5 ve KK 5 C-Ekseni: 0,001° Taşlama Mili: Taş düzeni: Sol/sağ Güç: 9 kW Devir hızı: 1.400 d/dk İç Taşlama Ünitesi: Güç: 2,2 kW Devir hızı: 60.000 d/dk Karşı Punta: Kovan hareketi: 40 mm Bağlantı: MK 4 Kovan geri çekme: Hidrolik Silindir ince ayarı: Evet Donanım / Aksesuarlar: Soğutma sistemi: KSS ünitesi ve filtreli Emülsiyon buharı emici: Mekanik Taş elmas düzeltici: Elmas düzeltme taşı Teknoloji opsiyonu I: Konik taşlama Teknoloji opsiyonu II: Oval taşlama Balans sistemi: Otomatik Taş temas algılama: Gövde akustiği ile İş parçası ölçüm: Uzunluk probu Aksesuarlar: Çeşitli flanşlar, taşlar ve mandreller

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, GENEL ÖZELLİKLER: Farklı malzemelerden (yonga levha, MDF, masif ahşap, plastik vb.) yapılmış levhaların delme ve frezeleme işlemlerini gerçekleştirmek için sabit bir makine tablası ve hareketli bir agregat taşıyıcısına sahip portal tipi CNC işleme merkezi. MAKİNE YAPISI: Temel yapı, kalın duvarlı monolitik bir yapıdan oluşur ve kaynaklanmış parçalar sayesinde tüm makine tablası boyunca güçlendirilerek son derece sağlam hale getirilir. Kullanılan geniş tabanlı tabla tasarımı, kalıcı hassasiyet ve sağlamlık sağlamanın sırrıdır. Makinenin düzeni, kullanıcının minimum hareketli portal taşıyıcısı ile bile optimum bir çalışma akışı elde etmesini sağlar. Hareketli portal taşıyıcısı, sağlam bir monobloktan yapılmıştır. X ekseninde prizmatik, taşlanmış kızaklarda bilyeli doğrusal kızaklar aracılığıyla konumlandırılır. Bu hareketli agregat taşıyıcısı üzerinde, çalışma agregatı da prizmatik, taşlanmış kızaklarda ve bilyeli doğrusal kızak üzerinde sabitlenmiştir. Eksen hareketi, X/Y/Z eksenlerinde "fırçasız" motorlar aracılığıyla sağlanır. Tahrik sistemi, X ekseninde önceden gerilmiş, hassas dişli çubuk tahriki ile, Y/Z eksenlerinde ise en yüksek hassasiyet sınıfına sahip, taşlanmış bilyeli mil tahrikleri ile gerçekleştirilir. EKSEN HAREKETİ: Tüm eksenlerin hareketi, geniş kesitli prizma doğrusal kızaklarda ve yüksek temas yüzeyine sahip bilyeli doğrusal kızaklar üzerinde sağlanır. Bu, en yüksek hızlarda ve hızlanmalarda bile optimum kaymayı garanti eder. Hareketli portalın (X ekseni) hassas ve hızlı konumlandırması, helisel dişlere sahip dişli ve kremayer sistemi ile sağlanır. Geniş kesitli bilyeli vidalar, çalışma ünitesinin hareketli portal boyunca (Y ve Z ekseni) doğru konumlandırılmasını sağlar. Mükemmel mekanik dinamik ve maksimum konumlandırma doğruluğu, yüksek kaliteli tahrikler ve fırçasız motorlar tarafından kontrol edilir. Hedpezrvvvofx Am Sjnt MAKİNENİN STANDART TASARIMI: 11kW (15HP) HSK63, 1200-20000 dev/dak'da 5 eksende konumlandırma yapabilen freze. İşleme ünitesi, sıvı soğutmalı, güçlü 11 kW (15 HP) bir motordan oluşur ve 5 eksende konumlandırmaya olanak tanır. Bu özellik, herhangi bir yönde yönlendirilebilen bir alet ile işleme yapılmasını sağlar; bu nedenle çok sayıda açılı alet kullanmaya gerek yoktur. Frezeleme agregatının temel yapısı, aletin yanında kesişen iki dik olmayan eksen üzerine kurulu bir tasarıma dayanır. Bu özellik, ağır frezeleme uygulamaları için sağlam bir taşıyıcı sağlar. Dik olmayan eksenler sayesinde, çok fazla yer kaplamadan çok sayıda yeniden konumlandırma yapılabilir. Bu, makine tablasına göre -10°'lik bir açıya ulaşarak, iş parçası ile çarpışma riski olmadan karmaşık geometrilerin işlenmesini sağlar. Tüm işleme işlemleri, grup ile milin dönme ekseni arasındaki küçük boyut sayesinde kolaylaştırılır: grup yatay konumdaysa, boyut yalnızca 35 mm'dir. ÇALIŞMA MASASI: Çalışma masası, operatöre maksimum "hareket özgürlüğü" sağlamak üzere tasarlanmıştır. Vakumlu hızlı sıkıştırma sistemi, hassas konumlandırma ve iş parçasının optimum şekilde tutulması için maksimum esneklik sağlar. Masa, X ekseninde taşlanmış kızaklarda bilyeli doğrusal kızaklar üzerinde hareket eden hareketli konsollardan oluşur ve özel bir profile sahiptir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, RAKO 12 Pensli Hassas Sıkma Sistemi, Ø 1.600 mm, geniş pens setiyle birlikte (Stokta 2 adet bulunmaktadır) Üretici: RAKO GmbH, Gelenau Üretici Ürün Kodu: 12 pensli mengen Üretim Yılı: 2005 Dokümantasyon Tarihi: 2006 Çizim Numarası: 0684.00-00 Ürün Numarası: MPT-1023 / 1024 Sabit bir makine tablasına monte etmek için kullanılan, kullanılmış bir RAKO 12 pensli hassas sıkma sistemi sunulmaktadır. Bu sıkma sistemi, bilyalı ve yuvarlanmalı yataklar için pirinç kafeslerin işlenmesinde kullanılmıştır. Geleneksel bir torna mengenesi değil, sabit olarak monte edilmiş bir iş parçası sıkma cihazıdır. Konstrüksiyon, çevresi boyunca radyal olarak ve eşit aralıklarla yerleştirilmiş on iki temel pense sahiptir. Bu sayede sıkma kuvveti çok sayıda temas noktasına dağıtılır. Bu sıkma prensibi, özellikle büyük, halka şeklinde, ince duvarlı, hassas veya deformasyona yatkın iş parçaları için uygundur. Mevcut üretici çizimlerine göre, iç ve dış sıkma için farklı pens konumları mümkündür. Sıkma sisteminin dış çapı yaklaşık 1.600 mm ve kendi ağırlığı yaklaşık 2.000 kg'dır. Teslimat Kapsamı - RAKO 12 pensli sıkma sistemi, Ø yaklaşık 1.600 mm - radyal olarak yerleştirilmiş on iki temel pense - çeşitli sıkma ve ek penslerden oluşan geniş set - farklı değiştirilebilir ve sıkma elemanları - resimlerde gösterilen diğer sabitleme ve aksesuar parçaları - pensler ve aksesuarların bulunduğu ayrı ahşap kutu - orijinal RAKO kullanım kılavuzu - genel, kesit ve detay çizimleri - farklı sıkma konumlarının çizimleri Tüm penslerin ve aksesuar parçalarının kesin sayısı ve uyumu henüz tam olarak belirlenmemiştir. Teslimat kapsamı, resimlerde gösterildiği gibidir. Durum Yaş ve kullanımdan kaynaklanan izler içeren kullanılmış durumdadır. Sıkma sisteminde ve bazı aksesuar parçalarında çizikler, kirlilik, renk değişiklikleri ve bazı yerlerde hafif yüzey pası veya korozyon belirtileri görülebilir. Teknik Veriler - Dış çap: yaklaşık 1.600 mm - Kendi ağırlığı: yaklaşık 2.000 kg - Temel pens sayısı: on iki - Pens düzeni: radyal ve eşit aralıklı - Sıkma imkanları: iç ve dış sıkma - Pens hareketi: çizime göre 28 mm Hedpezx D A Djfx Am Sjnt - Toplam sıkma kuvveti: 35 Nm çalıştırma torkunda yaklaşık 190 daN - çalıştırma milindeki maksimum tork: 100 Nm - Kilitleme havası: mevcuttur - Maksimum kilitleme hava basıncı: 5 bar - Yağlama: on iki temel pens ve çalıştırma milinde - Taşıma alayı: vinç vidaları için üç adet M30 dişli delik Makine tablasına montaj RAKO kullanım kılavuzuna göre, montaj 14 adet DIN 912'ye göre M20 × 180 silindirik vida, mukavemet sınıfı 10.9 ile yapılır. Belirtilen sıkma torku 300 Nm'dir. Pensler ve Aksesuarlar Teslimat kapsamına, çeşitli sıkma ve ek penslerden oluşan geniş bir set dahildir. Aralarında, çizim numarası 0721.02-03 ve 55 × 50 × 46 mm boyutlarına sahip H41 ek pensi de bulunmaktadır. Sıkma sisteminin boyutları: yaklaşık 1.600 × 1.600 mm Yükseklik: henüz belirlenecek Kendi ağırlığı: yaklaşık 2.000 kg Toplam sevkiyat ağırlığı: aksesuarlar ve ambalaj dahil 2.000 kg'dan fazla

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, - Ayırma maddesi uygulaması (üst/alt) - Yüzey frezeleme ünitesi - Yapıştırma ünitesi - Kesme ünitesi - Kopya frezeleme ünitesi SKF-L - Profil çekme bıçağı ünitesi - Temizleme maddesi püskürtme - Kendiliğinden ayarlanan çekme bıçağı ünitesi - Zımpara ünitesi Tek taraflı kenar kaplama makinesi Marka: IMA Tip: Advantage 310 Yapım yılı: 2010 Teknik özellikler İş parças - İş parçası uzunluğu: min. 150 mm - İş parçası genişliği: min. 65* / 150 mm *maks. 25 mm iş parçası kalınlığında - İş parçası kalınlığı: min. 8 mm, profil çekme bıçağı ile 12 mm maks. 40 mm (MFA 08.346 ile), 60 mm (SKF ile) - En küçük iş parçası: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - İş parçası kenarı başına işlem payı: 0 - 5 mm (maks. talaş kesitine dikkat edin) - İş parçası şekli: Dik açılı - Malzeme: Yonga levha, MDF - Yüzey malzemesi: Doğrudan kaplama (melamin reçine kağıdı), kağıt, folyo, kaplama Kenar malzemesi - Folyo olmadan şerit malzeme: Kağıt kenar ve plastik kenar: 0,3 - 3,0 mm Kaplama kenar: 0,5 - 3,0 mm - maks. kenar kesiti: 150 - 180 mm² - Kesilmiş kenar şeritleri: Şeritler: 3,0 - 8,0 mm - maks. şerit kesiti: 520 mm² - Kenar yüksekliği: min. 12 mm, maks. 65 mm - maks. üst kenar çıkıntısı: 2 mm - Kenar profilleri Kağıt kenar: yaklaşık 0,4 mm, pah 15 Plastik kenar: 3,0 mm'ye kadar, radyal aletlere bağlı Şerit: 8 mm'ye kadar, yüzeyle aynı düzeye frezelenir (MFA'da değiştirilebilir motor ile) Makine - Zincir hattından sabit iş parçası çıkışı: 35 mm + kenar kalınlığı - maks. kesme kesiti 520 mm² - Geçiş genişliği: min. 65 mm (35 mm çıkışta) - İleri besleme yönünde min. iş parçası uzunluğu: 150 mm - Taban yüksekliği (zincir hattının üst kenarı): 940 mm - Ünite tarafı: İleri besleme yönünde sol - Pnömatik bağlantı: yaklaşık 7 - 8 bar Ayırma maddesi uygulaması (üst/alt) Yüzey frezeleme ünitesi 08.379 ve üfleme nozulu - 2 adet 4 kW, 9000 RPM, 150 Hz motorlu Yapıştırma ünitesi 283.1513, yağ banyolu dişli - Yapıştırıcı çıkışı: 0,8 l, 60 mm yüksek, Quick-lock sistemi - Sıcak eriyik yapıştırıcı veya PU yapıştırıcı için kullanılabilir - Tek silindirli/şerit magazini ile, silindir çapı 800 mm - 3 ana baskı silindiri ve 3 takip silindiri Kesme ünitesi 08.415 - Pnömatik olarak 0 veya 8 dereceye dönebilir - 2 adet 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - 2 adet HM kesme testeresi bıçağı 160 x 3,5 x 22, Z=36 Kopya frezeleme ünitesi SKF-L - 2 adet 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - ve 2 adet 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - 1 takım DP profil frezeleme bıçağı I 80x12xHSK25-R, Z = 4, HSK25 göbeği ile - Profil uzunluğu, geçiş yönünde: maks. yaklaşık 50 mm - İş parçası kalınlığı: maks. 60 mm - Çalışma hızı: maks. yaklaşık 20 m/dak - 2 iş parçası arasındaki mesafe: min. yaklaşık 400 mm - min. iş parçası çıkışı = 35 mm + profil derinliği Profil çekme bıçağı ünitesi 08.519 - Üst ve alt frezelenmiş çeyrek daire profilin son işlem için Temizleme maddesi püskürtme Kendiliğinden ayarlanan çekme bıçağı ünitesi 08.521 - İş parçasının üst ve alt yüzeylerindeki sıcak eriyik yapıştırıcı kalıntılarını gidermek için Zımpara ünitesi 08.617-2 - Üst ve alt motorlu: 180 W, 50 Hz, 1400 RPM Hjdpszuyp Ejfx Am Sont - 2 adet parlatma diski 50 x 160 x 19 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, RÖDERS RFM 600, RCE 1 ile – Yüksek Hızlı İşleme Merkezi – 42.000 devir/dakika – Yaklaşık 1.370 çalışma saati 2007 model, yüksek kaliteli, dikey, yüksek hızlı RÖDERS RFM 600 işleme merkezi, RCE 1 ile satışa sunulmuştur. (Aynı konumda 2003 model bir RFM 600 da mevcuttur.) Bu makine, özellikle takım, kalıp ve hassas makine imalatında kullanılmak üzere, yüksek hassasiyetli grafit, alüminyum, demir dışı metaller ve sertleştirilmiş takım çeliklerinin işlenmesi için son derece uygundur. Teknik Veriler İmalat Yılı: 2007 X/Y/Z hareket aralıkları: 600 / 450 / 300 mm Tabla: 700 x 550 mm RÖDERS CNC kontrol ünitesi HSK-40 mil Mil hızı, 42.000 devir/dakikaya kadar 20'li takım değiştirici Maksimum iş parçası ağırlığı: 400 kg Makine ağırlığı: Yaklaşık 6,5 ton Ekipman RCE 1 döner takım değiştirici Duman emme sistemi Hjdpszk Eu Ssfx Am Sont Bakımlı, genel durumu iyi Yaklaşık 1.370 çalışma saati Takım ve kalıp imalatı, elektrot üretimi, grafit işleme, hassas frezeleme ve HSC/HSC frezeleme işlemleri için idealdir. Makine, önceden randevu almak koşuluyla, elektrikli olarak incelenebilir. Konum: Almanya Satışa sunulması, önceden başka bir müşteriye satılması durumunda geçerliliğini yitirir. _____ Teknik özelliklerdeki hatalar ve önceden satış olasılığı saklıdır. Teknik veriler, elimizden gelenin en iyisiyle hazırlanmıştır, ancak garanti edilmiş özellikler olarak kabul edilmez. Genel Şartlarımız geçerlidir; ayrıca, satıcı yazım veya veri aktarım hatalarından sorumlu değildir. Teklif edilen ürünlerin görünümü, yaşına ve gösterilen resimlere uygundur. Teklif edilen ürünlerin teknik durumu ve aşınma düzeyi yaşına uygundur. Kullanılmış makineler yalnızca ticari işletmelere ve herhangi bir garanti olmaksızın satılmaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: 315031/02, çalışma genişliği: 1.800 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 3.000 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 25 mm, TEKNİK ÖZELLİKLER İş Parçası Ölçüleri Maksimum Uzunluk: 3.000 mm Minimum Uzunluk: 400 mm Maksimum Genişlik: 1.800 mm Minimum Genişlik: 200 mm Hjdozypm Dopfx Am Sont Maksimum Kalınlık: 25 mm Minimum Kalınlık: 3 mm Maksimum Eğilme: 1 mm Maksimum Kağıt Rulo Çapı: 500 mm Kağıt Şerit Genişliği: 1.980 mm Maksimum Çalışma Genişliği: 1.800 mm MAKİNE ÖZELLİKLERİ Minimum Sıcaklık: -5 °C Çalışma Hızı: 0,8–2 m/dak Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Basınç: maks. 6 bar DONANIM Rulo Konveyör TVR18/2000 Çalışma Genişliği: 1.800 mm Hız: 0,35–6,1 m/dak Rulo Çapı: 66 mm Rulo Aralığı: 125 mm

Üretim yılı: 2013, durum: ikinci el, Taşlama ünitesi sayısı: 4 adet Maks. taşlama genişliği: 200 mm Maks. taşlama yüksekliği: 7–150 mm İlerleme hızı: 8–16 m/dak Taşlama bandı hızı: 18–30 m/sn Stähle-Hess taşlama makinesi Saturn-Duo ----- Teknik üretici açıklaması: Stähle Hess yüzey taşlama makinesi Tip Saturn Duo 2 taşlama ünitesi, ayrıca üst ve alt Roto Finish taşlama düzeni ile. Hnsdpfx Ajy Spvlsm Sot 1 üst taşlama bandı 1 alt taşlama bandı 2 üst Roto-Finish taşlama düzeni 2 alt Roto-Finish taşlama düzeni İş parçası ölçüleri: Yükseklik: 7–150 mm Genişlik: maks. 200 mm Minimum uzunluk: 300 mm Bant hızı: 18–30 m/sn (ayarlanabilir) İlerleme: 8–16 m/dak (ayarlanabilir) ----- Yukarıda belirtilen makinenin fiyatı talep üzerine verilir! ----- Bilgi: Makine, Weinig Variomat dört taraflı planya makinesi ile birlikte kullanılmıştır, bkz. stok no: #7007 (Teknik bilgiler üreticiye aittir – garanti verilmez!) Tüm belirtilen fiyatlar nettodur. Yasal KDV eklenecektir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1978, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 25 t, toplam ağırlık: 1.900 kg, Neff RPH 25 Pres Çok iyi durumda, yağ kaçağı yok, sessiz çalışıyor. Hassas bir şekilde ayarlanabilir. Çıkıntı: 250 Silindir - tabla arası mesafe: 500 Çalışma stroku: 300 (ayarlanabilir) Çalışma basıncı: Ayarlanabilir İndirme hızı: Ayarlanabilir İleri ve geri hareket mesafesi: Ayarlanabilir. Ek bir şaft hizalama cihazı ile birlikte (çıkarılabilir). Masa: 420 x 1000, Şaft tablası: 400 x 1300 Ölçüler: Yükseklik 2,1 m, Derinlik 1,28 m, Genişlik 1,0 m - 1,3 m Ağırlık: 1900 kg Hnedpfxoz A Dkts Am Sot Elbette, elektrik bağlantısı ile çalışır durumda görülebilir. D-88433 Schemmerhofen'den ücretsiz olarak yüklenebilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 1.455 h, eksen sayısı: 4, takım magazinindeki yuva sayısı: 14, masa uzunluğu: 3.250 mm, mil motoru gücü: 12.000 W, maksimum mil hızı: 24.000 dev/dak, Bu 4 eksenli Weeke PROFI BMG211/32/12/K makinesi 2015 yılında üretilmiştir. Makine, 400 V / 230 V besleme gerilimi ile çalışır ve maksimum tam yük akımı 38 A olan 3 fazlı güç için tasarlanmıştır. Yüksek kaliteli CNC ahşap işleme kapasitesi arıyorsanız, satışta olan Weeke PROFI BMG211/32/12/K makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • X/Y Ekseni Hızı: 70 m/dk • Z ekseni hızı: 20 m/dk • X Ekseni Masa Uzunluğu: 3250 mm • Kullanılabilir Masa Uzunluğu Y: 1150 mm • İş Parçası Boşluğu: 1250 mm • Opsiyonel Kullanılabilir Masa Uzunluğu Y: 1400 mm • Opsiyonel İş Parçası Boşluğu: 1600 mm • Z ekseninde masa kalınlığı: 125 mm • İş Parçası Boşluk Yüksekliği: 225 mm • İş Parçası Destekleri: 6 • Vakum Alanları: 2 • Vakum Jeneratörü Kapasitesi: 50/60 Hz'de 70/84 m³/h • Vakum Vantuzları: 12 × 114 × 160 × 100 mm • Ek Vakum Vantuzları: 2 × 125 × 75 × 100 mm • Pnömatik Yan Durdurucular: 2 • Pnömatik Boylamsal Durdurucular: 6 • Manuel Katlama Durdurucular: 4 • HPL Konumlandırma Yardımcıları: 4 • Lazer Vakum Fincanı Konumlandırma: Evet • Lazer Türü: Artı İşareti Projeksiyonu • Ana Kullanım: 1455 saat • İkincil Kullanım: 743 saat • Kullanım Süresi: 8586 saat Mil / Delme / Takım • Ana Mil: F1-HSK63-12 kW • Mil Hızı: 1250–24000 rpm • İş Mili Gücü: 10/12 kW'a kadar • Mil Arayüzü: HSK63 • Mil Soğutma: Havalı Soğutma • Mil Yağlaması: Kalıcı Yağlı • C Ekseni: 360° Enterpolasyon Ekseni • Dikey Delme Ünitesi: V12 Yüksek Hızlı 7500 • Dikey Delme Hızı: 1500–7500 rpm • Dikey Delme Gücü: 2,3 kW • Dikey Delme Derinliği: Maks. 38 mm Hnodpfxozuhdqj Am Set • Özel Matkap ile Dikey Delme Derinliği: Maks. 55 mm • Maksimum Dikey Matkap Çapı: 35 mm • Dikey Matkap Tutucu: Ø10 mm • Dikey Mil Aralığı: 32 mm • Yatay Delme Ünitesi: H4X/2Y • Yatay Delme Milleri: 6 • Yatay Mil Düzeni: 4 in X / 2 in Y • Yatay Delme Hızı: 1500–7500 rpm • Yatay Delme Derinliği: Maks. 38 mm • Maksimum Yatay Delme Çapı: 20 mm • Oluk Açma Testere Ünitesi: N1 X-Y 90° • Oluk Açma Testere Dönme Açısı: 90° • Oluk Açma Testere Kesme Derinliği: 30 mm • Oluk Açma Testere Çapı: 125 mm • Oluk Açma Testere Bıçağı Kalınlığı: Maks. 5 mm • Oluk Açma Testere Hızı: 1500–7500 rpm • Takım Haznesi: W14 • Takım Magazin Kapasitesi: 14 Takım • Takım Arayüzü: HSK63 • Maksimum Takım Ağırlığı: 6 kg • Dolu Takım Haznesi ile Maksimum Takım Çapı: 130 mm • Bitişik Pozisyonlar Boşken Maksimum Takım Çapı: 260 mm • Takım Değiştirme Süresi: Yaklaşık 12–18 s FLEX5+ / Kontrol / Donanım • HP FLEX5+ Ünite: Kesme / Frezeleme / Delme • FLEX5+ Frezeleme Dönme Açısı Aralığı: 0–100° • FLEX5+ Delme Dönme Aralığı: 0–100° • FLEX5+ Kesme Dönme Açısı Aralığı: 0–90° • FLEX5+ Maksimum Freze Ucu Çapı: 20 mm • FLEX5+ Maksimum Delme Ucu Çapı: 10 mm • FLEX5+ Maksimum Testere Hızı: 15000 rpm • FLEX5+ Takım Arayüzü: WFC40-25 • Kontrol Sistemi: HOMAG Group powerTouch • CNC Kontrol: powerControl PC86 • Ekran: 21,5 inç Full HD Çoklu Dokunmatik • İşlemci: Intel Core 2 Duo • Sabit Sürücü: En az 160 GB SATA • Ethernet: 10/100 Mbit RJ45 • İşletim Sistemi: Windows 7 Professional • Yazılım: woodWOP • Otomatik Takım Değiştirici Yükleme Yardımı: Evet • TeleserviceNet: Evet • Elektrik Beslemesi: 400 V • Frekans: 50/60 Hz • Ortam Sıcaklığı: +10°C ila +40°C • CE Güvenlik Ekipmanı: Evet • Besleme Gerilimi: 400 V / 230 V • Faz: 3 Faz • Frekans: 50 Hz • Maksimum Çalışma Tam Yük Akımı: 38 A • Sigorta Değeri: 50 A • Kontrol Gerilimi: 24 V • CE İşareti

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: FA72, Teknik Özellikler ve Performans Verileri SMI TF350, PET şişelerin ikincil ambalajlanması için tasarlanmış bir paletleme makinesidir. 2009'da üretilen bu endüstriyel ambalajlama makinesi, şişe gruplarını, kullanılmış bir şişeleme hattı içinde verimli bir şekilde taşıma, nakliye ve dağıtım için paletlere yerleştirir. Güvenilir bir son hat ambalaj ekipmanına ihtiyaç duyan içecek üretim tesisleri için pratik bir çözüm sunar. Üretici: SMI Model: TF350 Üretim yılı: 2009 Üretim kapasitesi: 45-50 paket/dakika Konteyner işleme: PET şişeler Hodpfx Ajztwl Ujm Sent Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu paletleme makinesi, otomatik ambalajlama işlemleri için tasarlanmıştır ve PET şişelerinin palet konfigürasyonları halinde düzenli bir şekilde gruplandırılmasına yardımcı olur. Bu tipteki makineler, ikincil ambalajlama aşamasında tutarlı bir paket akışı sağlamak için senkronize ürün besleme ve boşaltma sistemleriyle entegre edilmiştir. TF350, tekrarlanabilir paketleme işlemlerinin gerektiği endüstriyel ambalajlama ortamlarında sorunsuz bir çalışma sağlayabilir. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri SMI TF350, bir PET şişeleme hattında dolum, kapaklama, etiketleme ve şişe taşıma ekipmanlarının hemen ardından konumlandırılabilir. Dolu şişelerin gruplandırılması ve paletlenmeye veya daha sonraki dağıtıma hazırlanması gereken içecek üretim düzenlerinde kullanım için uygundur. 45-50 paket/dakika kapasitesi, uygun şekilde eşleştirilmiş yukarı akış ve aşağı akış ekipmanlarıyla entegrasyonu sağlar. İkinci el bir paletleme makinesi olarak, hat yükseltmeleri, değiştirme projeleri veya mevcut şişeleme ekipmanlarının genişletilmesi için değerlendirilebilir. Doğru entegrasyon, uyumlu şişe taşıma bantları, paket boşaltma işlemleri, palet tedarik düzenlemeleri ve aşağı akış paletleme veya depo lojistiği sistemleriyle koordinasyon gerektirir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine çok iyi durumdadır ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Üretici tarafından kapsamlı yıllık genel bakımlar yapılmış ve sürekli operasyonel güvenilirliği desteklenmiştir. Paletleme makinesi, sökülmeden önce aktif bir ambalajlama sürecinin parçası olduğunu göstererek 30 Eylül 2026'ya kadar üretimde kalacaktır. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Özellikle PET şişe işleme için tasarlanmış olan bu paletleme makinesi, içecek üretiminin ikincil ambalajlama aşamasını destekler. Paletleme, depolama, nakliye ve sonraki paletleme işlemleri için kararlı ve yönetilebilir şişe grupları oluşturmaya yardımcı olur. Bu makine, birincil dolum sürecini değiştirmeden, düzenli son hat işlemlerini destekleyen kullanılmış bir şişeleme hattı ekipmanı arayan üreticiler için uygundur. Endüstriyel ambalajlamadaki rolü, sürekli bir şişe akışını tanımlı paletlere yerleştirilmiş birimlere dönüştürerek, üretim ve dağıtım aşamaları arasındaki ürün işleme süreçlerini iyileştirmektir. Nihai paketleme konfigürasyonu ve uyumluluğu, şişe formatı, palet tasarımı, taşıma bandı düzeni ve gerekli aşağı akış lojistiği ile koordine edilmelidir. Kurulum Gereksinimleri ve Saha Hazırlığı Kurulum, mevcut şişe taşıma bandı güzergahı ve gerekli besleme ve boşaltma yüksekliklerine göre planlanmalıdır. Makinenin sökülmesi ve yüklenmesi 7-10 Ekim 2026 tarihleri arasında planlanmıştır. Saha hazırlığı, yeterli alanın sağlanmasını içermelidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: FA71, Teknik Özellikler ve Performans Verileri SMI SK450 T, PET şişeler için kullanılan, bir dolum hattı içinde ikincil ambalaj uygulamaları için tasarlanmış bir ambalajlama makinesidir. 2009'da üretilen bu ikinci el cihaz, kontrollü ambalaj filmi işleme ve paketleme işlemi için bir ısıtma fırını içerir. Endüstriyel ambalaj operasyonları için, stabil ve nakliye için uygun şişe paketleri oluşturmak üzere yapılandırılmıştır. Üretici: SMI Model: SK450 T Hjdpfxeztwl Io Am Sent Üretim yılı: 2009 Kapasite: Dakikada 45 paket Konteyner tipi: PET şişeler Dahil olan ekipman: Isıtma fırını Paketleme yapılandırmaları: 3x3'lük 0,5L, 2x3'lük 0,75L ve 2x3'lük 1,5L Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu ambalajlama makinesi, şişe beslemesi, film işleme, ısıtma ve boşaltma işlemlerinin senkronize kalması gereken endüstriyel bir ambalaj ortamında koordineli çalışma için tasarlanmıştır. İşletim kurulumu, belirtilen PET şişe formatları için tekrarlanabilir paketleme üretimine olanak tanır. Kurulum ve devreye alma, mevcut kontrol arayüzünün, elektrik bağlantısının, konveyör senkronizasyonunun ve ısıtma fırını çalışma parametrelerinin doğrulanmasını içermelidir. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri SK450 T, çoklu paketler oluşturmak için dolum, kapaklama, etiketleme veya biriktirme ekipmanlarının aşağısına yerleştirilebilir. Bir içecek üretim hattında, ambalajlama işlemi, şişe işleme ve paletleme arasında pratik bir ikincil ambalaj aşaması sağlar. Makine, 3x3 ve 2x3 düzenlemelerdeki PET şişe paketleri için uygundur ve hattın belgelenmiş 0,5L, 0,75L ve 1,5L formatlarını işlemesini sağlar. Kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için, yukarı ve aşağı yönlü konveyörlerin, makinenin besleme ve boşaltma akışıyla uyumlu olması gerekir. Isıtma fırını, ambalajlama sürecinin bir parçasıdır ve kurulum planlaması sırasında film taşıma bileşenleri, şişe kılavuzları ve paket aktarım düzenlemeleri ile birlikte değerlendirilmelidir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine üretimde olup, 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacaktır. Üretici tarafından düzenli olarak bakım yapıldığı ve kapsamlı yıllık genel bakımların yapıldığı belirtilen, çok iyi durumda olduğu açıklanmıştır. Bu bakım geçmişi, operasyonel sürekliliğe ve ambalaj performansına dikkat edildiğini gösteren ikinci el dolum ekipmanı arayan alıcılar için önemlidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Dakikada 45 paketlik belirtilen üretim kapasitesiyle, SMI SK450 T, endüstriyel ambalajlama için PET şişelerin verimli bir şekilde ambalaj filmi ile paketlenmesini sağlar. Belgelenmiş paketleme düzenleri, kompakt 0,5L paketler ve daha büyük 0,75L ve 1,5L şişe konfigürasyonları da dahil olmak üzere yaygın içecek üretim formatları için esneklik sağlar. Ambalajlama işlemi, taşıma, depolama ve sonraki paletleme için uygun, stabil çoklu paketler oluşturmaya yardımcı olur. Kurulum Gereksinimleri ve Sahadaki Hazırlık Sahadaki hazırlık, ambalaj makinesi, ısıtma fırını, güvenli malzeme akışı ve işletim ve bakım için erişim için yeterli alan sağlamalıdır. Kurulum düzeni, şişe konveyörleri, film beslemesi, paketleme boşaltması ve aşağı yönlü ambalaj makinelerine bağlantı dikkate alınmalıdır. Elektrik hizmetleri ve gerekli diğer tesisatların kontrol edilmesi gerekir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, X,Y hareketi: 14,6" x 10,6" U,V,Z hareketi: 3,9" x 3,9" x 10,2" Maksimum iş parçası boyutu: 29,5" x 21,7" x 10,2" Hodpswqq Rhsfx Am Sont Maksimum iş parçası ağırlığı: 880 lb Maksimum X,Y hızlı hareket: 31,5 inç/dak Motor tahrik sistemi: AC servo motor/lineer motor Tel çapı: 0,004" – 0,012" Maksimum tel besleme hızı: 11,8 inç/sn Tel gerginliği: 0,44 – 5,52 lb Koni açısı: ±21°/4,33 inç (DA+DB=0,6 inç) Düzen (G x D x Y) 90,6" x 89,2" x 80,6

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 570602, X ekseni hareket mesafesi: 300 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm, kontrolör modeli: Siemens Sinumerik 840 C, A ekseni dönme açısı (min.): -170 °, A ekseni döndürme açısı (maks.): 170 °, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER X ekseni hareket aralığı: 300 mm Y ekseni hareket aralığı: 400 mm A ekseni: -170° ile +170° X ekseni hızı: 0,1–5.000 mm/s Hsdpfx Amjzwmx Es Sent Y ekseni hızı: 0,1–5.000 mm/s 1:10 oranında çevirmede iş parçası çapı: 300 mm 1:1 oranında çevirmede iş parçası çapı: 212 mm Maksimum diş sayısı: 200 Minimum diş sayısı: 6 MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kontrol ünitesi: Siemens Sinumerik 840 C Toplam güç ihtiyacı: 38 kW Boyutlar ve ağırlık Gerekli alan: yaklaşık 4.200 × 2.200 × 2.100 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 10.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, iş parçası ağırlığı (maks.): 100 kg, güç: 88 kW (119,65 bg), sıcaklık: 220 °C, ısıtma kapasitesi: 30 kW (40,79 bg), iş parçası yüksekliği (maks.): 1.500 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 500 mm, yalıtım malzemesi: Steinwolle, izolasyon kalınlığı: 150 mm, iş parçası genişliği (maks.): 500 mm, Yarı Otomatik Toz Boyama Tesisi | Kimyasal Ön İşlem ve Fırınlı, Seri Çalışma Sistemli Tesis Çelik yapı parçaları için kompakt, yarı/kısmi otomatik, seri çalışma sistemli toz boyama tesisi (1.500 x 500 x 500 [mm]). 2 odalı sprey tüneli (yağ alma/fosfatlama/durulama), kurutma ünitesi, hareketli toz boya uygulama kabini, fırın (maks. 220°C), kardan zincirli konveyör ve PLC kontrol ünitesi dahil komple sistem. Yeni tesis / proje teklifi – özel ölçüler, ısıtma türleri, düzenler vb. müşterinin isteklerine göre bireysel olarak uyarlanabilir. Tesis Konsepti ve Müşteriye Özel Uyarlama: Çelik parçaların verimli bir şekilde kaplanması için yarı otomatik, seri çalışma sistemli toz boyama tesisi. Tesis, kompakt bir alan kullanımını yüksek üretim kapasitesiyle birleştirir ve küçükten orta ölçekli seri üretim parçaları için idealdir. Ön işlem, seri çalışma sisteminde otomatik olarak gerçekleştirilir ve kaplama manuel olarak uygulanır. Projelendirme Hakkında Not: Aşağıda belirtilen ölçüler, alt montaj grupları ve ısıtma türleri, sunulan örnek teklife karşılık gelir. Tüm bileşenler (örneğin, kullanılabilir uzunluklar, kabin boyutları, zincir yolu, gaz yerine elektrikli ısıtma) tamamen özel parça boyutlarınıza, alan koşullarınıza ve proses gereksinimlerinize göre uyarlanabilir. - Maks. parça boyutu (standart örnek teklif): 1.500 x 500 x 500 [mm] (değişebilir) - Maks. taşıma kapasitesi: her seri için 100 kg (daha yüksek taşıma kapasiteleri istek üzerine) - Alan gereksinimi / taban alanı: yaklaşık 12.000 x 6.500 [mm] (düzen esnek olarak uyarlanabilir) - Toplam bağlantı gücü: yaklaşık 88 kW (maks.) - Seri süresi / ilerleme: Zincir hızı 3,2 m/dakika ile seri bekleme süresi yaklaşık 8,5 - 12 dakika Teknik Veriler (Örnek Proje Genel Bakış) Tesis tipi: Yarı otomatik, seri çalışma sistemli tesis Maks. iş parçası boyutu: 1.500 x 500 x 500 [mm] (bireysel olarak ölçeklenebilir) Taşıma kapasitesi / taşıyıcı: 100 kg (daha yüksek yükler için projeye uygun) Fırın sıcaklığı: maks. 220/250°C; çalışma sıcaklığı 180-200°C Kurutma ünitesi/fırın ısıtması: Gaz, yağ veya elektrik (dolaylı) Maks. güç tüketimi: 88 kW (tesis boyutuna bağlı) Kontrol: PLC (örn. Siemens) Hnedpfx Amjulwg Nj Sst Tesis Bileşenleri Genel Bakış: Kimyasal ön işlem (3 bölgeli sprey temizleme): Paslanmaz çelikten yapılmış kompakt 2 odalı sprey tüneli, yağ alma/fosfatlama (alternatif olarak nanoseramik) (40 - 45°C) ve 2 aşamalı durulama için. Paslanmaz çelik pompalar, PPR püskürtme nozulları ve egzoz sistemi (4.000 m³/h) ile tamamen donatılmıştır. Kurutma ünitesi ve toz boya fırını: Dolaylı elektrikli ısıtma (16 veya 30 kW'lık termoblok), paslanmaz çelik yanma odaları ve güçlü hava sirkülasyonu ile iki termal olarak yalıtılmış oda (100 - 150 mm taş yünü). Kurutma ünitesi 120°C'ye kadar, fırın maks. 220/250°C'ye kadar (isteğe bağlı otomatik kaldırma kapıları) Hareketli toz boya uygulama kabini: Mobil olarak monte edilmiş, açık kaplama kabini (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] ile ATEX egzoz sistemi (6.000 m³/h). Temizleme için 4 dürtü vanalı entegre filtre ünitesi, mutlak son filtre ve hareketli 60 l toz tankı Not: Tamamen kapalı toz boya kabinleri de mevcuttur! Taşıma teknolojisi ve kontrol: Frekans invertörü ve otomatik yağlama ünitesi ile tahrikli kardan zincirli konveyör. Tüm tesis süreçlerinin tam kontrolü ve uyarlanması için PLC üzerinden kontrol (Siemens/Schneider ile donatılmış kontrol paneli). Teslimat Kapsamı: Müşteriye özel tasarım, montaj ve yerinde eğitim dahil komple tesis.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2021, lazer kaynağı modeli: HF, lazer gücü: 80 W, masa uzunluğu: 1.000 mm, masa genişliği: 600 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 230 mm, çözünürlük (maks.): 1.000 DPI (inç başına nokta), Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! Ahşap, akrilik, cam, plastik ve metal gibi çeşitli malzemelerin profesyonel bir şekilde kazınması ve kesilmesi için uygundur! TEKNİK ÖZELLİKLER Lazer gücü: 80 W Lazer kaynağı: Synrad HF-CO₂ lazer kaynağı Masa boyutu/çalışma alanı: 1.000 x 600 mm İş parçası yüksekliği (maks.): 230 mm Çözünürlük (maks.): 1.000 dpi Kesme hızı (maks.): 3.200 mm/s MAKİNE ÖZELLİKLERİ Güç kaynağı: 230 V Ölçüler ve ağırlık Makine ölçüleri (U x G x Y): 1.480 x 900 x 1.120 mm Makine ağırlığı: 300 kg Hnedpszx Dz Hsfx Am Set DONANIM Otomatik mesafe algılama ve hassas odaklama için Microsonic otomatik odaklama sensörü LED iç aydınlatma Silindirik iş parçaları için dairesel kazıma aparatı Harici aspirasyon sistemi Uzun ömürlü Synrad CO₂ lazer kaynağı

Durum: ikinci el, kilometre: 1.023.593 km, güç: 338 kW (459,55 bg), ilk tescil: 10/2015, yakıt türü: dizel, lastik boyutu: 315/70R22.5, lastik durumu: 40 yüzde, dingil konfigürasyonu: 4x2, dingil mesafesi: 3.800 mm, yakıt: dizel, yakıt deposu kapasitesi: 1.100 l, renk: beyaz, vites türü: otomatik, vites sayısı: 12, emisyon sınıfı: Euro 6, süspansiyon: diğer, toplam uzunluk: 6.160 mm, toplam genişlik: 2.550 mm, toplam yükseklik: 4.000 mm, Üretim yılı: 2015, Donanım: ABS, buzdolabı, hız sabitleyici, klima, park ısıtıcısı, = Ek Seçenekler ve Aksesuarlar = - Radyo/CD çalar = Ek Bilgiler = Genel Bilgiler Kabin: SC Teknik Bilgiler Silindir Sayısı: 6 Aks Konfigürasyonu Lastik Ebadı: 315/70R22.5 Lastik Diş Derinliği: %40 Ön Aks: Redüksiyon: basit redüksiyon; Süspansiyon: Yaylı süspansiyon Hedozz Snajpfx Am Sont Arka Aks: Redüksiyon: basit redüksiyon; Süspansiyon: Hava süspansiyonu Ağırlıklar Boş Ağırlık: 8.327 kg Yük Kapasitesi: 12.173 kg Toplam Ağırlık: 20.500 kg Düzen Yatak Sayısı: 2 Durum Hasar: Yok = Şirket Bilgileri = Heisterkamp Used Trucks BV, sadece ikinci el kamyon satmakla kalmıyor; Heisterkamp Transportation Solutions'ın güvenilir bir parçasıyız. Hemen kullanıma hazır, ikinci el kamyon ve treylerlerle ilgileniyoruz. Oldenzaal'daki merkezimizden, güvenilir, günümüzün gereksinimlerini karşılayan ve sektörümüzün yüksek standartlarına uygun araçları özenle seçiyoruz. Ayrıntılar - Adres: Hanzepoort 25E, 7575 DB Oldenzaal, Hollanda - Telefon: - E-posta: - Web Sitesi:

Durum: ikinci el, kilometre: 777.543 km, güç: 331 kW (450,03 bg), ilk tescil: 04/2017, yakıt türü: dizel, lastik boyutu: 315/80R22.5, lastik durumu: 50 yüzde, dingil konfigürasyonu: 4x2, dingil mesafesi: 3.800 mm, yakıt: dizel, yakıt deposu kapasitesi: 450 l, renk: beyaz, vites türü: otomatik, vites sayısı: 12, emisyon sınıfı: Euro 6, süspansiyon: diğer, toplam uzunluk: 6.000 mm, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam yükseklik: 3.900 mm, Üretim yılı: 2017, Donanım: ABS, hız sabitleyici, park ısıtıcısı, = Ek Seçenekler ve Aksesuarlar = - Radyo/CD çalar = Ek Bilgiler = Genel Bilgiler Kabin: BigSpace Teknik Bilgiler Silindir sayısı: 6 Aks Konfigürasyonu Lastik ölçüsü: 315/80R22.5 Ön aks: Lastik diş derinliği: %50; Redüksiyon: basit redüksiyon; Süspansiyon: yapraklı süspansiyon Arka aks: Lastik diş derinliği: %30; Redüksiyon: basit redüksiyon; Süspansiyon: hava süspansiyonu Ağırlıklar Boş ağırlık: 7.088 kg Yük kapasitesi: 11.912 kg Toplam ağırlık: 19.000 kg Düzen Yatak sayısı: 1 Durum Hedpfx Asz Afalsm Sent Hasar: Yok = Şirket Bilgileri = Heisterkamp Used Trucks BV, sadece kullanılmış kamyon satmakla kalmıyor; Heisterkamp Transportation Solutions'ın güvenilir bir parçasıyız. Hemen kullanıma hazır olan kullanılmış kamyon ve treylerlerle ilgileniyoruz. Oldenzaal'daki merkezimizden, güvenilir, günümüzün gereksinimlerini karşılayan ve sektörümüzün yüksek standartlarına uygun araçları dikkatlice seçiyoruz. Detaylar - Adres: Hanzepoort 25E, 7575 DB Oldenzaal, Hollanda - Telefon: - E-posta: - Web sitesi:

Durum: ikinci el, kilometre: 1.137.475 km, güç: 331 kW (450,03 bg), ilk tescil: 09/2018, yakıt türü: dizel, lastik boyutu: 315/70R22.5, lastik durumu: 40 yüzde, dingil konfigürasyonu: 4x2, dingil mesafesi: 3.800 mm, yakıt: dizel, yakıt deposu kapasitesi: 950 l, renk: yeşil, vites türü: otomatik, vites sayısı: 16, emisyon sınıfı: Euro 6, süspansiyon: diğer, toplam uzunluk: 5.980 mm, toplam genişlik: 2.550 mm, toplam yükseklik: 3.900 mm, Üretim yılı: 2018, Donanım: ABS, buzdolabı, hız sabitleyici, = Diğer Seçenekler ve Donanımlar = - Radyo/CD = Diğer Bilgiler = Genel Bilgiler Kabin: SC Teknik Bilgiler Silindir sayısı: 6 Aks Konfigürasyonu Lastik ölçüsü: 315/70R22.5 Ön aks: Lastik diş derinliği: %40; Diferansiyel: tek kademeli; Süspansiyon: Parabol yaylı Arka aks: Lastik diş derinliği: %30; Diferansiyel: tek kademeli; Süspansiyon: Havalı süspansiyon Ağırlıklar Boş ağırlık: 7.372 kg Yük kapasitesi: 13.128 kg Azami toplam ağırlık (zGG): 20.500 kg Yerleşim Düzeni Yatak sayısı: 1 Durum Hasar: yok = Firma Bilgileri = Hnsdpszz Sntofx Am Sjt Heisterkamp Used Trucks BV yalnızca ikinci el kamyon satmıyor – Heisterkamp Transportation Solutions’ın güvenilir bir parçasıyız. Hemen kullanıma hazır ikinci el kamyon ve römorklarla ilgileniyoruz. Oldenzaal’daki merkezimizden, güvenilir, günümüz beklentilerini karşılayan ve sektörümüzün yüksek standartlarına uygun araçları özenle seçiyoruz. Detaylar - Adres: Hanzepoort 25E, 7575 DB Oldenzaal, Hollanda - Telefon: - E-posta: - Web sitesi:

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: A1106011/1300, çalışma genişliği: 1.300 mm, toplam ağırlık: 7.500 kg, iş parçası yüksekliği (maks.): 120 mm, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER Maksimum çalışma genişliği: 1.300 mm Maksimum iş parçası kalınlığı: 120 mm MAKİNE ÖZELLİKLERİ Gerilim: 400 V Akım tüketimi: 36 A Sigorta: 63 A Bağlantı gücü: 17,0 kW Ağırlık: 7.500 kg Nakliye ağırlığı: 7.500 kg Nakliye paket sayısı: 8 adet Hodezzbcgepfx Am Sont DONANIM 4 adet püskürtme tabancası Wagner pompa sistemi