Kullanılmış Plazma Kaynak Makinası satın al (7.978)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: 55501133, Bu ABB nokta kaynak robotu, J&S GmbH Otomotiv Teknolojisi - Makine Parkı'nın düzenlediği endüstriyel/makine açık artırmasının son bölümünde, çevrimiçi olarak açık artırmaya sunulacaktır. Bsdpfx Ahezyfz Rsgjwt Bu ve diğer birçok ürünümüzü platformumuzda bulabilirsiniz.

Durum: iyi (kullanılmış), Kod: 0298 Marka: OSAMA Bedpfxjyi E Hge Ahgewt Model: S1R-250 - CE Standardı Kenarlar ve masif bloklar, marangozluk, mobilya, lamine ahşap kirişler ve çeşitli uygulamalar için manuel 1 silindirli tutkal sürme makinesi - CE Standardı Teknik veriler: Maksimum çalışma uzunluğu: 250 mm Silindir çapı: 150 mm Besleme hızı: 28 m/dak Motor gücü: 0,25 Hp Çalışma tablası yüksekliği: 800 mm Toplam boyutlar: 1500 x 700 x 850 mm Ağırlık: 100 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 135 kg, giriş voltajı: 400 V, filtre alanı: 10 m², emme kapasitesi: 1.000 m³/saat, negatif basınç: 3.000 Pa, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı: 3 A, Donanım: Tip plakası mevcut, Kaynak dumanı emme ünitesi, toz emme ünitesi, otomatik temizlemeli filtre, pnömatik, vakumlu KEMPER. Kaynak, zımparalama ve her türlü kuru toz için uygundur. Bwsdpfezu Rm Ijx Ahgst Filtre, çalışma sırasında basınçlı hava darbeleriyle pnömatik olarak temizlenir, bu da cihazın yüksek verimliliğini sağlar. Model: Filter-Master XL Üretim yılı: 11/2013 1,5 kW gücünde fan. 1000 m³/saat kapasite. 3000 Pa vakum basıncı. Kartuş tipi filtre elemanı. 10 m² filtreleme yüzeyi. 3,00 m uzunluğunda emme kolu. Depo numarası: 1163

Durum: yeni, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: PR4-3000-05190216, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 20 mm, giriş voltajı: 400 V, kesme akımı: 105 A, giriş akımı: 28 A, giriş frekansı: 60 Hz, elektrik sigortası: 50 A, açık devre gerilimi: 292 V, Swift-Cut Pro 3000 CNC Plazma Kesme Sistemi Swift-Cut Automation tarafından 2019'da üretilen, tamamen yeni ve kullanılmamış CNC plazma kesme sistemi. Makine hiç kullanılmamış olup, Hypertherm Powermax105 plazma güç kaynağı ve kıvılcım tutucuya sahip ECO 4 HC/S toz toplama ünitesiyle donatılmıştır. Toz toplama sistemi, alüminyum kesimi de dahil olmak üzere plazma kesme uygulamaları için uygundur. Temel özellikler: Üretici: Swift-Cut Automation Model: Pro 3000 Üretim yılı: 2019 Durumu: Yeni, hiç kullanılmamış Seri numarası: PR4-3000-05190216 Kesme alanı: 3000 × 1500 mm Bodpfx Aozvch Tshgjwt Plazma güç kaynağı: Hypertherm Powermax105 Plazma kesme akımı: 30–105 A Güç kaynağı: 380/400 V, 3 fazlı, 50–60 Hz Güç kaynağı parça numarası: 059412 Toz toplayıcı: ECO 4 HC/S Toz toplayıcı motoru: 5,5 kW Toz toplayıcı güç kaynağı: 400 V / 50 Hz Toz toplayıcı uygulaması: 120 A'ya kadar plazma kesme Ek ekipman: Kıvılcım tutucu / kıvılcım ayırıcı Hypertherm Powermax105, geniş bir yelpazede iletken malzemeler için yüksek performanslı plazma kesme sağlar. Gerçek kesme kapasitesi, malzeme türüne, kalınlığına ve kesme koşullarına bağlıdır. ECO 4 HC/S toz toplama ünitesi, plazma kesme uygulamaları için tasarlanmıştır ve ek bir kıvılcım tutucu ile donatılmıştır. Yapılandırması ayrıca, uygun çalışma koşullarıyla alüminyumun güvenli bir şekilde kesilmesine de olanak tanır. Lütfen dikkat: Sistem, kompresör olmadan sunulmaktadır. Hypertherm Powermax105'in çalışması için temiz, kuru ve yağsız sıkıştırılmış hava kaynağı gereklidir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: Tip plakası mevcut, dokümantasyon / kılavuz, 10 adet OMRON S8VS-12024AP / S8VS-18024AP anahtarlamalı güç kaynağı satılıktır. Durum: Yeni gibi Depo konumu: Graz, Avusturya Açıklama: OMRON'dan 10 adet yeni gibi anahtarlamalı güç kaynağı sunulmaktadır, DIN rayına montaj için uygundur. Modeller, güvenilirlikleri ve kapsamlı fonksiyonlarıyla öne çıkan S8VS-12024AP ve S8VS-18024AP'dir. Teknik özellikler: S8VS-12024AP: DIN rayına montaj için anahtarlamalı güç kaynağı Besleme gerilimi: 100…240 VAC Çıkış: 120W / 24VDC (5A) Bwedpfxevphv To Ahget Gösterge: U, I, Imax, kalan kullanım ömrü Alarmlar: Düşük voltaj, kullanım ömrü alarmı PNP Onaylar: CE, UL, CSA S8VS-18024AP: DIN rayına montaj için anahtarlamalı güç kaynağı Besleme gerilimi: 100…240 VAC Çıkış: 180W / 24VDC (5A) Gösterge: U, I, Imax, kalan kullanım ömrü Alarmlar: Düşük voltaj, kullanım ömrü alarmı PNP Onaylar: CE, UL, CSA Anahtarlamalı güç kaynakları yeni gibi durumdadır ve hemen kullanıma hazırdır. Daha fazla bilgi için ve yerinde veya görüntülü telefon görüşmesiyle bir inceleme randevusu ayarlamak için lütfen bizimle iletişime geçin!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: ayaklı uzaktan kumanda, Protec Tank Döndürme Cihazı, 40 Ton Taşıma Kapasitesi, Komple Set Ayağı ve el tipi uzaktan kumandası dahildir. Parça çapı: 600 - 4200 mm Hız, kademesiz olarak 100 - 1000 mm/dakika arasında ayarlanabilir. Bodpjzxxkcsfx Ahgjwt Motor gücü: 3,0 kg Çift tahrik Tahrik tekerleği çapı: yaklaşık 350 mm Tahrik tekerleği genişliği: yaklaşık 160 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 20.000 kg, Donanım: ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, Protec Konteyner Döndürme Cihazı, 20 Ton Taşıma Kapasitesi, Komple Set Ayağa ve elle kumanda dahil Parça çapı: 500 - 3500 mm Hız, kademesiz olarak 100 - 1000 mm/dak. arasında ayarlanabilir. Motor gücü: 1,5 Kg Çift tahrik Tahrik tekerleği çapı: 290 mm Tahrik tekerleği genişliği: 140 mm Bwedpfx Ahozxxhzjgot

Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 14.300 h, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Bütün bakımları yetkili Komatsu bayisi tarafından yapılmıştır Bwodpspq Tapjfx Ahgst Makina yerinde incelenebilir 27 metre erişim

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, PRATTO örgü kaynak hattı (3 boyutlu örgü üretim hattı) Bsdjzq Ez Sepfx Ahgswt Makinenin teknik verileri: • Enine ve boyuna telin beslenmesi için 2 adet tel besleme ünitesi • Tel çapı 3 ÷ 4,2 mm arasında • Çit boyutları 1,2 ile 2,5 m arasında (örnek: 1,2 x 2 m, 1,5 x 2,5 m, 2,5 x 2,5 m) • Tüm programların saklandığı CNC özellikli, programlanabilir makine • Güçlü tahrik sistemi (hidrolik + soğutucu dahil) • Çitlerin taşınması için elektrikli servo motorlu tahrik sistemi • Otomatik çit istifleme (maks. 50 adet) • Çalışma hızı 120 vuruş/dakikaya kadar (1 çit 30 saniyede – çitin boyutuna bağlı olarak)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Krauss Maffei KM 300-1000 CX Injection Moulding Machine Year of manufacture: 2008 Manufacturer: Krauss Maffei Control system: MC 5 with colour monitor, integrated control panel, and disk station Clamping system: fully hydraulic Plasticising unit SP 1000 Screw diameter: 50 mm Check valve, open nozzle Nozzle radius: 15 mm, opening: 3 mm Clamping unit Clamping force: 3000 kN Opening force: 169 kN Mounting platen dimensions (h × v): 995 × 1050 mm Tie bar spacing: 630 × 630 mm Bwedpfx Asw U Rcdjhgot Mould opening stroke: 820 mm Minimum mould height: 330 mm Maximum daylight: 1150 mm Ejector stroke: 200 mm Ejector force (forward/back): 58 / 28 kN Injection unit Screw diameter: 50 mm L/D ratio: 22.0 Injection pressure: 2304 bar Injection volume: 432 cm³ Shot weight (PS): 393 g Injection speed: 170 mm/s Injection rate: 334 cm³/s Screw speed (standard): 370 rpm Plasticising throughput (at standard speed): 54.3 g/s Electro-hydraulic equipment Pump motor power: 45 kW Heater power: 18.7 kW Number of heating zones: 5 Dry cycle time / stroke according to Euromap 6: 2.8 s / 441 mm Oil tank capacity: 720 l Dimensions and weight Net weight (with control cabinet): 12.5 t Dimensions (L × W × H): 6.11 × 2.17 × 2.25 m

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Haitian Mars II 7000/2950 Enjeksiyon Makinesi Üretim yılı: 2013 Makine, 7000 kN sıkıştırma kuvvetine ve 1580 bar spesifik enjeksiyon basıncına sahip bir enjeksiyon ünitesi ile donatılmıştır. 80 mm çapında karıştırıcı vida ile maksimum 1860 cm³ strok hacmi ve maksimum 1692,6 g enjeksiyon kütlesi (PS için) elde edilir. Vida devri 200 dev/dak'ya kadar ulaşabilir ve plastikleştirme kapasitesi (PS için) 76,8 g/sn'dir. Silindir ısıtma gücü 38,35 kW'dir. Kalıp kapama ünitesi; 400 ila 940 mm arasında kalıp yüksekliğine izin verir ve kolonlar arası açıklık 940 × 960 mm'dir. Açma stroku 970 mm'dir. Kalıp merkezleme boyutları A.S. ve D.S. tarafında 200 / 200 mm'dir. İtici stroku sırasıyla 260 mm (hareket) ve 200 mm (kullanılabilir geçiş) olarak sağlanır. Bodsw U Tylepfx Ahgjwt Donanımda çekirdek tahrikleri yer almaktadır: hareketli plakada – 2 adet, sabit plakada – 2 adet.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, ENGEL DUO 5550/1100 Injection Moulding Machine Year of manufacture: 2011 Injection Unit Two short-stroke cylinders for plasticising. Direct screw drive; ceramic heating bands on the cylinders. Standard screw geometry L/D = 22. Hardened and nitrided screw, diameter Ø 90 mm. Maximum injection volume: 2,740 cm³. Maximum shot weight (PS): 2,520 g. Open nozzle: front radius R = 35 mm, channel diameter Ø 6 mm, mounting thread M55×3. Increased specific injection pressure: 2,180 bar. Plasticising capacity: 85 g/s (for polystyrene, screw Ø 90 mm). Injection unit features: M3 type cylinder – bimetallic, increased resistance to corrosion and wear, permissible temperature up to 350°C. S4V type screw – heat treated, chrome plated, with armour edges, increased resistance to corrosion and wear. Special G11.3 screw geometry optimised for the process. R12 check valve (multi-ball, recommended for PC, PMMA, ABS). Clamping Unit Hydromechanical two-platen clamping system. Four short high-pressure cylinders on the nozzle side. Four tie bar tensioners on the ejector side. Two diagonal-mounted high-speed cylinders in the clamping system. Mould opening stroke dependent on mould height (dynamic stroke adjustment). Moving platen guided on the machine frame – guaranteed plate rigidity and parallelism. Clamping force: 11,000 kN. Mould mounting plate dimensions: 1,850 × 1,810 mm. Tie bar clearance: 1,400 × 1,150 mm. Mould installation height: 600–1,200 mm. Maximum opening stroke: 1,800 mm. Mould cooling system: 10 water circuits with rotameters (max. 30 l/min each). Special design of mounting plates with additional ejector holes in two configurations (horizontal and vertical). Core Drives (Core Pull Systems) Independent hydraulic core drives: 2 units on the moving platen, 2 units on the fixed platen. Hydraulic pressure reduction systems for core circuits. Bjdpfew U Taxjx Ahgowt Independent pneumatic core drive on both the moving and fixed plates. Hydraulics Pump station with electrohydraulically controlled pressure and flow rate pumps as well as fixed displacement pumps. Energy-efficient proportional hydraulics with precise regulation of flow and pressure. Servo valve for injection speed, hold pressure, and back pressure regulation. ECODRIVE system – energy-saving hydraulic drive allowing for parallel auxiliary movements with minimal energy consumption. ENGEL Viper 40 Robot Integrated Cartesian robot, operated via CC200/RC200 control. Three servo-driven axes: X = 700 mm (extendable to 900 mm), Y = 1,000 mm (tandem up to 1,900 mm), Z = 1,880 mm (extendable to 5,720 mm). Payload up to 17 kg, accuracy ±0.05 mm. C axis: rotating gripper 0–90°, pneumatic drive. B axis: wrist rotation around the lift axis (Y), servo motor drive, range +90° / –180°.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, ENGEL DUO 5550/1100 Injection Moulding Machine Robot: ERC 200 Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 79,000 h Clamping force: 1,100 tons Injection Unit – 5550 Screw diameter: 90 mm Specific injection pressure: 2,180 bar Injection volume: 2,740 cm³ Screw L/D ratio: 22 Cylinder: Type M3, bimetallic – enhanced wear and corrosion resistance Screw: Type S4V, thermally treated, chrome-plated, with armored edges – high wear and corrosion resistance Clamping Unit – DUO 1100 Clamping force: 1,100 tons Tie bar spacing: 1,400 x 1,150 mm Mould height: from 600 mm to 1,200 mm Ejector stroke: 300 mm Bjdpfx Aew U Sz Ijhgewt Tooling Hydraulic cores: 2+1 Pneumatic cores: 1+1 GK heating zones: 3 x 8 = 24 zones Rotameters: 20 circuits Control system: CC 200 A02 Installed software: - Micrograph Plus - Microplast - QDP - PD Graphics II Robot ERC 63/1-F, RC 200 X-axis: 1,300 mm Y-axis: 1,800 mm Z-axis: up to 2,840 mm C-axis: rotary movement 0–90° 2 vacuum circuits 1 pressure circuit for sprue removal

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, ENGEL DUO 5550/1100 Injection Moulding Machine Year of manufacture: 2010 Clamping force: 11,000 kN Mounting platen dimensions (H×V): 1850 × 1810 mm Tie bar spacing (H×V): 1400 × 1150 mm Mould height (min–max): 600 – 1200 mm Bodpfxsw Tc Hxo Ahgowt Maximum opening width: 1800 mm Screw diameter: Ø 90 mm Injection volume: 2,740 cm³ Shot weight (PS): 2,520 g Injection pressure: 2,180 bar Power supply: 3 × 400 V, 50 Hz Control unit: ENGEL CC 200 A02 (15" touchscreen), 2 languages (PL/EN) Robot: ENGEL ERC 63/1F, RC 200 — X axis: 700 mm, Y axis: 1,000 mm, Z axis: 1,880 mm, payload: 30 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, ENGEL DUO 7050/1100 Advanced Injection Moulding Machine Year of manufacture: 2006 Control system: ENGEL EC100 / CC100 (microprocessor-based) Key technical specifications Clamping force: 11,000 kN Platen dimensions: 1,850 × 1,810 mm (width × height) Tie-bar spacing: 1,400 × 1,150 mm (horizontal × vertical) Mould height: 400 – 1,200 mm Bsdpfow U Tcmox Ahgewt Variant A: reduced minimum mould height to 400 mm (–200 mm) Maximum opening stroke: 1,800 mm Screw diameter: Ø105 mm L/D ratio: 22 (M3 barrel), optionally L/D = 24 (extended M3 barrel) Injection volume (max): 4,160 cm³ Shot weight (PS, max): 3,830 g Injection pressure (max): 2,090 bar Plasticising throughput: 112 g/s (for PE-HD, L/D = 22) Injection nozzle: Herzog, needle type, pneumatically actuated shut-off, type HP1.1, Ø12 mm orifice, M30×2 thread, ENGEL adaptor; standard nozzle not included Injection unit - Twin short injection cylinders - M3 plasticising barrel, bimetallic, corrosion and wear resistant, max. operating temperature up to 350°C - Screw S4V Ø105 mm, heat treated, nitrided, chrome plated, with hardened flights; non-return valve R9 - 2D mixing head Ø105 mm - TMR mixer Ø105 mm - Material hopper, 300 l capacity, with magnetic grid Clamping unit - Hydromechanical, two-platen design - Four short high-pressure cylinders on the nozzle side - Four locking nuts on the ejector side - Two fast-movement cylinders (diagonally mounted) - Special heavy-duty platens – ejector holes in both horizontal and vertical arrangements - Mould cooling: 10-fold rotameters (0–30 l/min), total 20 circuits (10 per platen) Variant A: reduced minimum mould height to 400 mm, maintained maximum daylight (2,400 mm) and increased opening travel

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, CM 10. 750 KG / SAAT KAPASİTE. KAPASİTE 4 MM ELEK İÇİN VERİLMİŞTİR. YERİMİZ KONYA TÜRKİYE BÜSAN SANAYİ. KIRMA MOTORU: 37,5 KW. 50 DÖNER 4 SABİT BIÇAK BIÇAKLAR 2379 BOHLER AVUSTURYA ÇELİĞİ, VAKUM ISIL İŞLEM UYGULANMIŞTIR. TOPLAM AĞIRLIK 2,5 TON. MIKNATISLI BOŞALTMA BANTI, PLASTİK HELEZONU, TOZ SİKLONU. YAKLAŞIK 20 M2 YER KAPLAR. CM 10. 750 KG / HOUR CAPACITY. CAPACITY IS GIVEN FOR 4 MM SIEVE. OUR LOCATION KONYA TURKEY BÜSAN SANAYİ. CRUSHER MOTOR: 37.5 KW. 50 ROTARY 4 FIXED BLADES BLADES 2379 BOHLER AUSTRIAN STEEL. VACUUM HEAT TREATMENT TOTAL WEIGHT 2.5 TONS. MAGNETIC DISCHARGE BELT, Bodpfxeu Dxngo Ahgswt PLASTIC SPIRAL, DUST CYCLONE. COVERS APPROXIMATELY 20 M2 SPACE.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK OS1400, duman ve egzoz gazlarını doğrudan kaynağında etkili bir şekilde uzaklaştırmak için kullanılan mobil bir kaynak duman emme ünitesidir. Cihaz, yüksek emiş gücünü yüksek hava akışıyla birleştirir ve ses yalıtımlı fan bölmesi sayesinde düşük ses seviyesinde çalışır. Entegre pnömatik filtre temizleme sistemi, emiş nozulundaki hava akışı ayarı ve sağlam, endüstriyel yapısıyla da öne çıkar. Daha sağlıklı ve güvenli bir çalışma ortamı Bjdsznt Ihjpfx Ahgewt Kaynak dumanı sadece hoş olmayan bir koku ve görüşün azalması anlamına gelmez. Aynı zamanda çok ince parçacıklar ve bileşiklerden oluşan bir karışımdır ve kapalı alanlarda çalışma koşullarını hızla kötüleştirebilir. OS1400, dumanı ve egzoz gazını çalışma alanına ve tüm atölyeye yayılmadan önce yakalamak için geliştirilmiştir. Bu sayede operatör daha temiz bir ortamda çalışır ve tesiste iş sağlığı ve güvenliği standartlarını korumak ve çalışma alanlarında düzeni sağlamak daha kolay hale gelir. Zorlu koşullarda yüksek performans OS1400'ün temel avantajı, yüksek emiş gücünün yüksek hava akışıyla (m3/h) birleştirilmesidir. Pratikte bu, yoğun çalışma sırasında ve çok fazla duman olduğunda bile (örneğin, sürekli kaynak yaparken, daha kalın parçaları birleştirirken veya daha uzun sürelerde erime işlemleri yaparken) kirleticilerin sabit ve etkili bir şekilde emilmesi anlamına gelir. Yüksek performans, dumanın çalışma alanının etrafına "kaçmasını" önlemeye ve görüşü iyileştirmeye yardımcı olur; bu da doğrudan çalışma kalitesini ve kaynakçının konforunu artırır. Sessiz çalışma – çalışma alanında daha fazla konfor Cihazın düşük ses seviyesinde çalışması günlük kullanımda da önemlidir. OS1400, ses yalıtımlı bir fan bölmesiyle donatılmıştır, bu da gürültüyü azaltır ve cihazın kaynak istasyonuna yakın çalışmasına olanak tanır. Bu, özellikle birden fazla istasyonun aynı anda çalıştığı atölyelerde ve fabrikalarda önemlidir; burada her ek gürültü önemlidir. Daha sessiz çalışma, iletişim kurmayı kolaylaştırır, operatörün konsantrasyonunu artırır ve vardiyanın konforunu gerçek anlamda yükseltir. CORMAK OS1400'de kullanım kolaylığına ve zaman içinde istikrarlı performansa da önem verilmiştir. Bu nedenle, otomatik bir pnömatik filtre temizleme sistemi kullanılmıştır. Pratikte bu, filtrenin birikmiş kirleticilerden düzenli olarak temizlendiği anlamına gelir; bu da cihazın sık sık manuel olarak müdahale edilmesini gerektirmez. Sonuç olarak, emme ünitesi performansını sabit bir seviyede tutar ve bakım aralıklarını ve işletme maliyetlerini azaltırsınız. Üretim ortamında bu son derece önemlidir, çünkü her planlanmamış arıza ve emiş gücündeki düşüş, çalışma ritmini ve çalışma alanındaki koşulların kalitesini etkiler. Çalışmaya göre ayarlanabilen emiş gücü Bir diğer avantaj da, emiş nozulundaki duman ve egzoz gazı akışının ayarlanabilmesidir. Bu çözüm, emiş gücünün gerçek ihtiyaçlara göre ayarlanmasını sağlar: kısa noktasal kaynaklar için farklı bir ayar, uzun süreli sürekli kaynak için farklı bir ayar ve taşlama işlemleri için farklı bir ayar kullanılabilir. Nozul üzerindeki ayar, zaman alıcı konfigürasyon değişiklikleri olmadan operatöre göre hızlı bir şekilde ayar yapmayı sağlar. Sağlam yapı ve hareketlilik OS1400, günlük kullanım için tasarlanmış bir cihazdır; bu nedenle yüksek kaliteli malzemeler ve sağlam bir yapıya büyük önem verilmiştir. Sağlam yapısı, atölye ve endüstriyel ortamlarda iyi performans gösterir; burada cihazlar taşınır, günde birçok saat çalışır ve yoğun kullanıma dayanmak zorundadır. Teknik Öze

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK OS2400 is a mobile welding fume extractor designed for effective removal of fumes and exhaust gases directly at their source. The unit combines high suction power with a large air flow rate, and thanks to its sound-insulated fan chamber, it operates very quietly. Key advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the suction nozzle, and robust industrial-grade build quality. Automatic filter cleaning – consistent performance The CORMAK OS2400 also focuses on ease of use and stable long-term performance. That’s why it utilizes an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly “pulsed” to remove accumulated contaminants without frequent manual intervention. This provides a dual benefit: firstly, the extractor maintains consistent suction performance; secondly, it reduces maintenance downtime and operating costs. In a production environment, this is crucial, as any unplanned stoppage or drop in suction affects workflow and working conditions at the station. Adjustable extraction power — tailored to your application Bwedpeyguclofx Ahgst A notable feature is the ability to adjust fume and gas extraction right at the suction nozzle. This allows you to match the suction power to actual needs: a different setting for short spot welds, continuous welding, or grinding operations. On-nozzle adjustment allows for quick, operator-specific tuning without time-consuming configuration changes. This helps maintain the balance between effective extraction and operator comfort (for example, for smaller parts where excessive suction could make handling difficult). Durable construction & mobility The OS2400 is built for daily industrial use, with a strong emphasis on high-quality construction. Its solid, robust design is ideal for workshop and industrial environments—where equipment is moved frequently, operates for long hours, and must withstand intensive use. Mobility enables the extractor to be easily used at different workstations without the need to invest in a permanent installation across the facility. This is especially practical for businesses with multiple stations or those frequently changing their floor layout or order profiles. Versatile applications In practice, the OS2400 is ideal wherever air pollution is generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other processes that produce dust and fumes. Its purpose is to improve working conditions by reducing airborne contaminants in the operator’s breathing zone. This positively impacts team health, operator comfort, and the perception of your facility as a modern, safe workplace. Technical specifications Type Air flow (m3/h) Pressure (Pa) Filter efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3 400 122 *Power cable and plug are not included in the set due to varying connection infrastructure and individual customer requirements.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK OS3500 is a mobile welding fume extractor designed for efficient removal of fumes and exhaust gases directly at the source. The unit combines strong suction power with high airflow capacity. Thanks to the sound-insulated fan chamber, it operates very quietly. Additional advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, adjustable airflow at the extraction nozzle, and robust, industrial-grade construction. Automatic filter cleaning – consistent performance The CORMAK OS3500 also emphasizes ease of use and stable, long-term performance. That’s why it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly “knocked off” accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. This delivers a double benefit: firstly, the extractor maintains steady efficiency; secondly, it minimizes service downtime and operating costs. In production environments, this is crucial, as any unplanned interruption or drop in suction affects workflow and workspace air quality. Adjustable extraction power tailored to the job Another benefit is the adjustable fume and exhaust extraction control located at the suction nozzle. This allows the extraction strength to be matched to actual needs: different settings for short tack welds, continuous welding, or grinding operations. Adjustment at the nozzle enables rapid, operator-friendly setup without time-consuming system reconfiguration. This makes it easy to balance extraction efficiency with operator comfort (especially with smaller workpieces, where excessive suction could hinder part manipulation). Robust design and mobility The OS3500 is built for daily industrial use, with a strong emphasis on build quality. Its solid construction is ideal for workshops and industrial environments—places where equipment is frequently relocated, operates for many hours daily, and must withstand heavy use. Mobility allows the extractor to be used at multiple workstations without investing in a fixed installation throughout the hall. It's a practical solution for businesses with multiple workstations or those frequently changing work layouts and orders. Wide range of applications In practice, the OS3500 is ideal wherever airborne contaminants are generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and any process producing dust or fumes. Its task is to improve working conditions by reducing the concentration of pollutants in the operator’s breathing zone. This solution promotes employee health, enhances work comfort, and raises the profile of the workplace as a modern and safe environment. Bsdoygt Utepfx Ahgswt Technical specifications Model Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3.0 400 122 *The set does not include a power cord or plug due to varied infrastructure and customer requirements.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, BENDMASTER 70 boru ve profil bükme makinesi, endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış, mil gerektirmeyen bir makinedir. Bu makine, çelik boruları, kare profilleri ve daha büyük kesitlere sahip malzemeleri hassas bir şekilde bükmek için idealdir. Sağlam yapısı, otomatik açı ölçüm sistemi ve yüksek tahrik gücü sayesinde, cihaz tekrarlanabilirlik, verimlilik ve güvenilirlik sağlar – özellikle yoğun üretim ortamlarında. Makine, ağır sanayi, inşaat ve endüstriyel tesislerde kullanım için uygundur. Makinenin temel avantajları: * Mil gerektirmeyen bükme – boruları mil kullanmadan bükme imkanı sunarak kullanımı kolaylaştırır ve üretim sürecini hızlandırır. * Maksimum boru çapı 70×5 mm – kalın çelik ve yapısal borularla çalışabilme. * 5 kW gücünde ana tahrik – en sert malzemelerin bile güvenilir bir şekilde bükülmesini sağlayan yeterli tork sağlar. * Dijital açı okuma – istenen ve mevcut değerlerin sürekli olarak kontrol edilmesi, parametrelerin hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlar. Bwsdpfevugv Asx Ahget * İki kademeli çalışma hızı – bükme sırasında 1,2 devir/dakika ve geri dönüş sırasında 2,4 devir/dakika, çalışma döngüsünün verimliliğini artırır. * Sağlam, kaynaklı çelik yapı – yüksek yük altında bile deformasyona ve titreşime karşı dayanıklıdır. * 38,1 mm, 48,3 mm ve 70 mm çaplar için kalıplar – yaygın olarak kullanılan endüstriyel borular için gerekli aletler sete dahildir. Yapı ve teknoloji: BENDMASTER 70, elektrohidrolik tahrikli, mil gerektirmeyen bir rulo bükme makinesi olarak tasarlanmıştır ve ağır hizmete uygun hale getirilmiştir. 5 kW gücündeki ana motor, büyük çaplı boruların istikrarlı ve güvenli bir şekilde bükülmesini sağlar. Kontrol paneliyle entegre edilmiş dijital açı ölçüm sistemi, çalışma parametrelerinin hassas bir şekilde programlanmasını ve izlenmesini sağlar. Cihaz, kompakt tasarımı ve üretim hatlarına entegre edilebilme özelliğiyle öne çıkar. Hassasiyet ve verimlilik: Çelik boru bükme makinesi BENDMASTER 70, bükme işleminde tam kontrol sağlar. Bükme sırasında kalıp hızının (1,2 devir/dakika) yüksek olması, işlemin doğruluğunu ve güvenliğini garanti ederken, hızlı geri dönüş (2,4 devir/dakika) verimliliği artırır. 180°'ye kadar bükme, büyük kesitli yapısal borularda bile tam yay ve spiral oluşturulmasını sağlar. Makine, sapmaya izin verilmeyen hassas bileşenlerin şekillendirilmesi için tasarlanmıştır. Uygulama: BENDMASTER 70 bükme makinesi, aşağıdaki sektörler dahil olmak üzere birçok endüstriyel alanda kullanılmaktadır: * Çelik ve taşıyıcı yapıların üretimi, * İnşaat ve montaj endüstrisi, * HVAC ve ısıtma sistemleri, * Endüstriyel korkuluk, kapı ve çit üretimi, * Boru sistemlerinin prefabrikasyon tesisleri. Standart ekipman: * Dijital açı ölçüm sistemi * Boru kalıpları: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Teknik veriler: * Maksimum bükülebilir boru çapı: 70 × 5 mm * Maksimum bükülebilir kare profil boyutu: 50 × 50 × 2 mm * Maksimum bükme açısı: 180° * Bükme sırasında kalıp dönüş hızı: 1,2 devir/dakika * Geri dönüş sırasında kalıp dönüş hızı: 2,4 devir/dakika * Ana motor gücü: 5 kW * Cihazın dış boyutları: 1300 × 700 × 900 mm * Ağırlık: 680 kg

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 3.006 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 00161215-02.18, giriş akımı türü: trifaze, toplam yükseklik: 1.150 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam uzunluk: 1.030 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 910 kg, soğutma tipi: su, elektrik sigortası: 16 A, lazer gücü: 900 W, giriş frekansı: 50 Hz, lazer dalga boyu: 1.070 nm, X ekseni hareket mesafesi: 320 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 330 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 370 mm, Donanım: baş koruyucu, Mükemmel durumda korunmuş, lazer kaynak makinesi satıyoruz. Bodpfxozw Eu Sj Ahgjwt

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Direct Drive Without sheet reversal APL (Automatic Plate Loader): Fully automatic plate changing system with motorized clamping and tensioning of printing plates InlineColorPilot IPC (Graphometronic): In-line color measurement and control system PressPilot control center IntegrationPilot plus Bjdpfxjxiw Tqo Ahgswt Non-stop Antistatic system at feeder (Eltex) Antistatic system at delivery (Eltex) Inking unit temperature control by Technotrans (water-cooled) Automatic blanket washing device with cloth (Elettra) Automatic ink roller washing device Impression cylinder washing device (cloth washing system) Airglide delivery ROLAND SelectDryer IR/TL: Infrared/Thermo Air end dryer – High Performance Performance package IPA reduced Chambered doctor blade coating system with chambered doctor blade and anilox roller Powder Max smart: Powder spraying system QuickChange Air: Job-specific and reproducible air settings for all relevant air consumers via the control center. QuickChange Clamp: Multifunctional clamping bar for the coating forme cylinder QuickChange Color Plus: Self-learning algorithm for various ink and paper types for optimal presetting QuickChange Transferter: Substrate thickness adjustment Quickstart: Software for machine control optimization after stops Premium speed: 18,000 iph max. LCS: Low Coverage Stabilisation software for inking unit setting with very low ink coverage Air supply: SelectAirStation

Üretim yılı: 1991, durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 44070/91-180102, 4 Cep 1 Katlanır Bıçak Bwedpfx Ajg I I N Iehgjt

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, +Versiyon Heidelberg Autoplate (yarı otomatik plaka değişimi) Renk silindiri yıkama ünitesi Baldwin soğutma Prinect Classic Center kontrol paneli Toz serpme ünitesi Bwodpfjw A Rgyjx Ahgst Alcolor film nemlendirme sistemi Baskı sayacı: 115 milyon.

Durum: ikinci el, AD planya makinesi Minimax 310, iyi durumda, 2,2 kW, 200 kg Bjdex H Udqopfx Ahgjwt Fiyat değişiklikleri saklıdır, hata, baskı ve dizgi hatalarına karşı sorumluluk kabul edilmez.