Kullanılmış Projeksiyon Kaynak Makinası satın al (8.425)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Şerit testere kaynak makinesi IDEAL Model BSO Dsdpfx Ajxw H Srsliewb

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 15 h, makine/araç numarası: 121282, BENDMAK PRO 120 – Hidrolik üç silindirli profil ve boru bükme makinesi | 2024 | sadece 15,5 saat kullanılmış. Neredeyse yeni olan, 2024 model BENDMAK PRO 120 hidrolik üç silindirli profil ve boru bükme makinesini sunuyoruz. Makine sadece çok az kullanılmıştır. Kontrol sistemi şu anda makinenin 15 saat 27 dakika ve hidroliğin 31 saat 14 dakika çalıştığını göstermektedir. Çalışma süreleri, makinenin ekranında doğrudan görülebilir – fotoğraflara bakınız. Makine tamamen işlevseldir, çok iyi bir teknik durumdadır ve anında kullanıma hazırdır. Satışa dahil olanlar arasında, çeşitli profillerin ve boruların bükülmesi için kullanılan kapsamlı bir yedek silindir/aparat seti de bulunmaktadır ve bunlar fotoğraflarda gösterilmektedir. Teknik özellikler: Üretici: BENDMAK Model: PRO 120 Üretim yılı: 2024 Üretim numarası: 121282 Makinenin çalışma saati: 15:27 saat Hidroliğin çalışma saati: 31:14 saat Tip: hidrolik üç silindirli profil bükme makinesi Şaft çapı: 120 mm Çalışma silindirlerinin çapı: 390 mm Motor gücü: 11 kW Güç kaynağı: 400 V / 50 Hz Ağırlık: 4.720 kg CE Djdpszzkvpsfx Aliowb Donanım ve aksesuarlar: Hidrolik olarak kontrol edilen alt silindirler Hidrolik yan kılavuz silindirleri Üç silindirin de tahriki Ayrı, mobil kontrol paneli Dokunmatik ekran Farklı profiller ve borular için birden fazla yedek silindir/aparat seti Fotoğraflarda gösterilen aksesuarlar satışa dahildir. Makine şahsen incelenebilir ve çalışma halinde gösterilebilir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: CNC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: Siemens, kontrolör modeli: Smart Line, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 190 mm, üst silindir çapı: 210 mm, yan silindir çapı: 180 mm, sac kalınlığı (maks.): 8 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 8 mm, güç: 11 kW (14,96 bg), giriş voltajı: 400 V, dijital ekran sayısı: 1, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, DIGIMA W12-8x3200 Hidrolik Dört Silindirli CNC Sac Levha Bükme Makinesi DIGIMA W12-8x3200, hassas, tekrarlanabilir ve verimli sac metal şekillendirme için tasarlanmış hidrolik dört silindirli bir CNC sac levha bükme makinesidir. 3200 mm çalışma genişliğine sahip olan bu makine, büyük silindirik parçalar, manşonlar, borular, kıvrık profiller, muhafazalar, tanklar ve metal işleme, çelik yapı, havalandırma, makine imalatı ve endüstriyel üretimde kullanılan diğer teknik parçaların üretimi için uygundur. Dedpfoznw T Uex Aliowb Dört silindirli sistem, geleneksel üç silindirli makinelere göre önemli bir avantaj sağlar. Sac levha, üst ve alt silindirler arasında güvenli bir şekilde tutulurken, iki yan silindir ön bükme ve bükme işlemlerini gerçekleştirir. Bu düzenleme, sac levhanın her iki kenarının, iş parçasını çıkarmadan ve çevirmeden önceden bükülmesini sağlayarak, taşıma süresini azaltır ve uçlarda kalan düz bölümlerin uzunluğunu sınırlar. Sonuç olarak, tekrarlanabilirlik artar, üretkenlik yükselir ve parça geometrisinde daha tutarlı sonuçlar elde edilir. W12-8x3200, 8 mm'ye kadar kalınlıktaki sac levhaları bükebilir ve 6 mm'ye kadar ön bükme işlemi yapabilir. 3200 mm çalışma uzunluğu, hem tek seferlik işler hem de seri üretim için geniş sac levhaların işlenmesini sağlar. Üst silindirin çapı 210 mm, alt silindirin çapı 190 mm ve yan silindirlerin çapı 180 mm'dir. Minimum bükme çapı 400 mm'dir ve bu sayede makine, geniş bir yelpazede silindirik ve kıvrık parçalar üretebilir. Hidrolik tahrik, şekillendirme işlemi boyunca yumuşak, dengeli hareket ve güvenilir sıkıştırma kuvveti sağlar. 11 kW'lık motor, düzenli endüstriyel çalışma için gerekli gücü sağlarken, 4 m/dakika bükme hızı, proses kontrolünden ödün vermeden verimli üretimi destekler. Sağlam makine gövdesi ve dikkatlice düzenlenmiş silindir sistemi, malzemenin doğru bir şekilde yönlendirilmesine ve istenmeyen deformasyonların azaltılmasına yardımcı olur. Bilgisayarlı CNC kontrol sistemi, makinenin kurulumunu ve kullanımını kolaylaştırır. Operatör, silindir hareketlerini kontrol edebilir, şekillendirme işlemini izleyebilir ve tekrarlayan işler için daha önce belirlenmiş ayarları yeniden uygulayabilir. Bu, özellikle aynı çap, yarıçap ve boyutların tekrar tekrar elde edilmesi gereken seri üretimde büyük önem taşır. Kontrol paneli ayrıca kurulum süresini kısaltır ve günlük makine kullanımını basitleştirir. Çalışma sırası basittir. İlk olarak, sac levha silindirler arasına yerleştirilir ve sabitlenir. Ardından, yan silindirler sac levhanın kenarlarını önceden büker ve düz uçların oluşmasını en aza indirir. Son olarak, malzeme, istenen boru, manşon, yay veya silindirik şekil elde edilene kadar silindir sisteminden geçirilir. Makine, silindirlerin kontrollü eğimi uygulanarak konik parçaların oluşturulması için de kullanılabilir. Geniş çalışma kapasitesi ve bilgisayar kontrollü çalışma sayesinde, makine esnek atölye üretiminde ve düzenli üretim süreçlerinde kullanılabilir. Havalandırma kanalları, yapısal elemanlar, makine kapakları, tanklar, çelik manşonlar ve özel olarak üretilmiş parçalar üreten şirketler için uygundur. Tekrarlanabilir CNC ayarları, özellikle aynı çap ve eğriliğe sahip birkaç özdeş parçanın şekillendirilmesi gerektiğinde büyük önem taşır.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), IMMU BONARDI PLANO FREZE MAKİNASI - KOLON ARASI MESAFE 1220mm - UZUNLUK 4000mm - YÜKSEKLİK 950mm Djdpfx Aod Avz Ijliswb

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, çalışma genişliği 1300 mm elemanın yüksekliği manuel ayarlanabilir yapıştırıcı dozu ayarı CE işareti acil durdurma anahtarı güç kaynağı 380V tamamen yeni 2025 Dodpfjzx U Tajx Aliewb

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 5.860 kg, CNC İŞLEMLİ, YÜKSEK DÜZLEMDE, 5,86 TON AĞIRLIKLI ENDÜSTRİYEL METAL İŞLEME VE KAYNAK MASASI Ağır sanayi uygulamaları, montaj, birleştirme ve büyük boyutlu metal yapıların kaynaklanması için tasarlanmış, profesyonel metal işleme ve kaynak masası, müzayede yoluyla satılıktır. Djdpfx Aozc Uwnoliswb Bu masanın en büyük avantajlarından biri, tüm çalışma yüzeyinde CNC işleminden geçirilmiş olmasıdır. Bu işlem, yüksek düzeyde düzlemlilik sağlamak amacıyla yapılmıştır ve bu özellik, hassasiyetin ve boyutsal kararlılığın kritik olduğu montaj, doğrulama ve kaynak süreçlerinde hayati önem taşır. Teknik Özellikler Ekipman Türü: Endüstriyel Metal İşleme ve Kaynak Masası Ağırlık: 5,86 ton Uzunluk: 5.990 mm Genişlik: 2.020 mm Yükseklik: 620 mm Çalışma Yüzeyi Kalınlığı: 40 mm Kullanılabilir Yüzey: yaklaşık 12 m² İşlem: Üstün düzlemlilik sağlamak için CNC frezeleme Yapı: Ağır metal çerçeve, güçlendirilmiş Avantajlar ✔ Yüksek düzlemlilik için CNC işleminden geçirilmiş, 40 mm kalınlığında sağlam çalışma yüzeyi ✔ 5,86 tonluk kendi ağırlığına sahip, sağlam endüstriyel yapı ✔ Ağır kaynak ve montaj işleri için mükemmel stabilite ✔ Büyük montajlar ve büyük boyutlu yapılar için geniş çalışma yüzeyi ✔ Metal bileşenlerin kontrol, hizalama ve konumlandırma işlemleri için uygundur ✔ Metal işleme atölyeleri, endüstriyel üretim, metal inşaat ve bakım için idealdir Kullanım Alanları Endüstriyel Kaynak Metal İnşaat Ağır Yapıların Montajı ve Birleştirilmesi Boyutsal Doğrulama ve Geometrik Kontrol Kaynak Öncesi Parçaların Sabitlenmesi ve Konumlandırılması Endüstriyel Makinelerin Üretimi ve Onarımı Ticari Açıklama Yoğun üretim ortamlarında kullanıma uygun olacak şekilde inşa edilmiş, yüksek kapasiteli endüstriyel masa. 40 mm kalınlığındaki çalışma yüzeyi, mümkün olan en düz yüzeyi elde etmek için CNC işleminden geçirilmiştir ve bu da karmaşık montajların kaynaklanması için optimum koşullar sunar. Neredeyse 6 tonluk kendi ağırlığı ve son derece sağlam yapısıyla, hassasiyetin, stabilitenin ve dayanıklılığın hayati öneme sahip olduğu endüstriyel uygulamalar için ideal bir çözümdür. Mevcut maliyetlerle yeniden üretilmesi zor olan, profesyonel ekipman. Metal inşaat, endüstriyel üretim ve ağır mekanik işleme alanlarındaki şirketler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 100 kg, X ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, soğutma tipi: su, giriş akımı: 16 A, lazer gücü: 300 W, giriş frekansı: 50 Hz, lazer dalga boyu: 1.064 nm, X ekseni hareket mesafesi: 120 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 110 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 800 mm, sürekli güç: 9 kW (12,24 bg), Donanım: Tip plakası mevcut, Burada neredeyse yeni durumda olan bir ALM300 satıyoruz. Eylül 2026'da 12.500,00 € (KDV hariç) karşılığında tamamen bakımı yapıldı ve yeni bir lazer ünitesi (flaşlı lamba dahil) monte edildi. Özel donanımlar dahil: Eğilebilir-dönebilen objektif, LED-UV Ergo takoz 5-25 derece Alüminyum taşıma çantası Dsdpfx Aszyzwnoliewb ALFT-HDMI kamera seti İsteğe bağlı olarak (gerektiğinde): Lazer koruma perdesi 2x 4300x2100 mm, 3.000,00 € Toz emme ve filtre sistemi LN 260 ZA-W3, 3.000,00 € (filtre neredeyse yeni) Lazer koruma gözlükleri 2 adet, 500,00 € Yeni fiyatı: 130.000,00 €

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, dış ölçüler 2500x1300 mm kademesiz ilerleme hızı ayarı imalat yılı 2017 motor gücü 0,75 kW Dwjdjzxz H Hspfx Alieb

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, nominal (görünür) güç: 45 kVA, elektrik sigortası: 15 A, çalışma aralığı: 50 mm, açık devre gerilimi: 28 V, nominal güç %50 görev döngüsünde: 45 kVA, 1998 yapımı, yenilenmiş IDEAL BAS 050-11 kaynak makinesini sunuyoruz. Tip: BAS 050-11 Seri numarası: 224085 Üretim yılı: 1998 %50 çalışma döngüsünde nominal güç: 45 kVA Nominal görünür güç: 45 kVA Boşta çalışma gerilimi: 28/44 V Maksimum sıkıştırma kuvveti: 250 kN Birincil gerilim: 400 V Nominal frekans: 50-60 Hz Sigorta değeri: 15 A Dwedjzudivspfx Alisb Çift metal / karbür şerit testereler: 6×0,6 – 34×1,1 mm Ahşap testere bıçakları: 6×0,4 – 50×1,0 mm Paslanmaz çelik testere bıçakları: 6×0,4 – 25×0,5 mm Şerit bıçaklar: 6×0,4 – 30×0,6 mm Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK WL2000 3'ü 1 arada lazer kaynak makinesi, hassas kaynak, kesme ve temizleme işlemleri için fiber optik teknolojisini kullanan gelişmiş bir endüstriyel cihazdır. Kompakt tasarımı ve entegre kontrol sistemleri sayesinde, yüksek verimlilik, tekrarlanabilirlik ve malzeme üzerindeki düşük termal etki gerektiren üretim tesisleri için ideal bir çözümdür. Makinenin Temel Avantajları * Verimli su soğutma sistemi: Kararlı çalışma sıcaklığı sağlar ve bileşenlerin ömrünü uzatır. * Ergonomik kaynak başlığı: 0–5 mm ayarlanabilir nokta boyutu, değiştirilebilir nozullar, 7 m fiber optik kablo, tam hareket kabiliyeti. * Otomatik tel besleyici: Kaynak makinesinin yazılımıyla senkronize çalışır, sürekli bir işlem sağlar. * Tel ile veya telsiz çalışma imkanı: Yöntem seçiminde esneklik. * İnce duvarlı malzemelerle çalışma imkanı: Örneğin, 0,5 mm kalınlığından itibaren paslanmaz çelik. * Yüksek kaynak tekrarlanabilirliği: Dayanıklı, estetik ve ek işlem gerektirmeyen kaynaklar. * İsteğe bağlı lazer temizleme fonksiyonu: Cihazın fonksiyonelliğini genişletir. Dwodpfx Aoizr Rljlieb * Daha hızlı kaynak: Geleneksel yöntemlere kıyasla 3–10 kat daha hızlı. * Düşük ikincil radyasyon: Uygun koruyucu gözlüklerin kullanılması yeterlidir. Yapı ve Teknoloji WL2000 el tipi lazer kaynak makinesi, 2000 W güç çıkışlı bir lazer kaynağı, su soğutma ve modern bir kaynak başlığı ile donatılmıştır. Kontrol sistemi, kaynak, kesme ve temizleme fonksiyonları arasında kolay geçiş yapmayı sağlar. Tasarım, erişilmesi zor yerlerde çalışmaya olanak tanır ve değiştirilebilir nozullar farklı açılarda çalışma imkanı sunar. Hassasiyet ve Performans Odaklanmış ışın ve minimum termal etki sayesinde, CORMAK lazer kaynak makinesi deformasyon riski olmadan hassas ve dayanıklı kaynakların yapılmasını sağlar. Eritme derinliği ve çalışma hızı, onu kalite, hız ve tekrarlanabilirliğin önemli olduğu endüstriyel uygulamalar için ideal bir araç haline getirir. Uygulama Alanları * Paslanmaz çelik, siyah çelik, galvanizli çelik, alüminyum ve pirinç işleme * Endüstriyel tesisler, metal atölyeleri, üretim hatları * Hafif ve ince duvarlı yapıların hassas kaynağı * Kaplamaların giderilmesi ve metal yüzeylerin temizlenmesi Standart Ekipman * Entegre su soğutma sistemine sahip lazer kaynak makinesi * Odak uzaklığı ayarlı kaynak tabancası ve aksesuar seti * MaxPhotonics kaynak * Otomatik tel besleyici * Tam set kablolar * Başlangıç nozul ve koruyucu cam seti İsteğe Bağlı Ekipman * Lazer temizleme için optik set – 1500 TL (net) Talimat Materyalleri ve Destek CORMAK, YouTube kanalında makinenin kurulumunu ve kullanımını kolaylaştıran talimat videoları yayınlamaktadır. Bu, özellikle cihazın ilk kullanım günlerinde operatörler için önemli bir destek sağlar. Teknik Özellikler Maksimum Güç 2000 W Lazer Dalga Boyu 1080 nm Eritme Derinliği (paslanmaz çelik 1 m/dak) 4,60 mm Eritme Derinliği (siyah çelik 1 m/dak) 3,60 mm Eritme Derinliği (alüminyum 1 m/dak) 4,10 mm Eritme Derinliği (pirinç 1 m/dak) 4,10 mm Kaynak Hızı 0–120 mm/s Otomatik Tel Besleyici Ø 0,8 – 1,6 mm Maksimum Güç Tüketimi ≤6,05 kW Soğutma Sistemi su Çalışma Gerilimi 230V Koruyucu Gaz Tüketimi yaklaşık 10-12 L/mm Ø tel Boyutlar 600 x 1100 x 1100 mm Ağırlık 185 kg

Durum: yeni, Masa uzunluğu 1000 mm Masa genişliği 1000 mm Masa yüksekliği 200 mm Delik çapı 28 mm Dwsdpfxozzd U Ss Alisb Ağırlık 400 kg Özel ürün - Malzeme kalınlığı değişebilir, yalnızca cıvatalarla sabitlenir. 280536 veya 280532. Hızlı sıkma cıvatalı değildir. Donanım: - 4 ayak - Temel donanım 650 mm - Tamamen sertleştirilmiş takım çeliği X8.7 + Plazma nitrürleme - Malzeme kalınlığı yaklaşık 24,5 – 27 mm - Yüksek kaliteli S355J2+N çeliğinden yapılmış yan duvar + Plazma nitrürleme - Delik çapı Ø 28 mm - Delik yüzeyi çapraz ızgara şeklinde - Köşeler, kenarlar ve delikler yuvarlatılmıştır - Yan duvar yüksekliği 200 mm - Yan duvar üzerindeki delikler çapraz ızgara şeklinde - Yüzey üzerinde ölçeklendirme dahildir - Yapı, kaburgalarla güçlendirilmiştir - Izgara çizgileri, hassas montajlara olanak tanır.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için Djdpfeiuna Eox Aliswb iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: Djdpfxohzuv Ho Alijwb kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Dsdpfx Aehzuwceliewb Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz. Dsdehzuvuepfx Aliowb

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, yük kapasitesi: 6.000 kg, toplam yükseklik: 1.021 mm, toplam uzunluk: 2.940 mm, toplam genişlik: 1.900 mm, PX Serisi kaynak pozisyonlayıcı, kaynak veya montaj için bileşenleri güvenli bir şekilde kaldırmanızı, döndürmenizi ve optimum konuma eğmenizi sağlar. Eğim aktüatörleri, mekanik hasarlara veya olası kaynak sıçramalarına karşı koruyan metal bir gövde ile korunmaktadır. Djdpfx Aewcff Rsliowb Şartname: - Modeli: AYI PX6000 - Kaldırma kapasitesi: 6 ton - Döndürme, eğme ve kaldırma - Sağlam ve güvenilir yapı - Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı - Elektrikli pikap kullanarak masa döndürme - Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliğinin ve masa eğiminin ayarlanması - Pozisyoner gövdesindeki kontrol fonksiyonları Ağır kaynaklı parçalar için idealdir

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Kaynak pozisyoneri Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kolun dönüşü Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: -kaynak -temizlik -Montaj Üretkenliği %40'a kadar artırın Avantajlar ve faydalar: İşveren için: -İş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan işgücü verimliliği artışı - Makinenin amortisman süresinin kısalması -iyileştirilmiş üretim verimliliği - atölyede ek alan gerekmez Dwedpfxjhtq R Ae Alieb -Kaynaklı bağlantılarda iyileştirilmiş kalite -Kaynak her zaman rahat bir pozisyonda yapılabilir -Makinenin sağlam yapısı uzun süreli ve sorunsuz çalışma sağlar Operatör için: -Operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak -Kaza tehlikelerinin en aza indirilmesi - Sıkıştırma nesnelerinin değiştirilmemesi -vinç beklemekten dolayı iş kesintisi yok kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL Dodpfehtq Nzex Aliowb MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, SPR serisi, manipülatörlerimizin en popüler ve müşteri tarafından tercih edilen serisidir. Kolun dönme ekseninin montaj plakası düzleminin üzerinde yer değiştirmesi sayesinde, destek kolunun ağırlığı kaynak yapılacak iş parçasını dengeler. Bu teknik çözüm, PX ve BE serilerine göre belirleyici bir avantaj sağlar. İş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına izin verir ("baş aşağı" da). STANDART SÜRÜM Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik döner tabla kullanarak kol döndürme Elektrikli döner tabla ile masa dönüşü Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliği ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü EK SEÇENEKLER Djdpfsnqzrpex Aliowb Kablolu uzaktan kumanda Kablosuz uzaktan kumanda Masa dönüşü için sıralı pedal Kademesiz ayarlanabilir masa dönüşü Döner kütle (konumlandırıcı muhafazası) Kol uzunluğu ve şekli Bireysel olarak yapılandırılabilir konumlandırıcı Teach pendant ile fonksiyonların kontrolü

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi Djdpfehtq Rbex Aliowb vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, SPR serisi, manipülatörlerimizin en popüler ve müşteri tarafından tercih edilen serisidir. Kolun dönme ekseninin montaj plakası düzleminin üzerinde yer değiştirmesi sayesinde, destek kolunun ağırlığı kaynak yapılacak iş parçasını dengeler. Bu teknik çözüm, PX ve BE serilerine göre belirleyici bir avantaj sağlar. İş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına izin verir ("baş aşağı" da). STANDART SÜRÜM Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Dodenqzm Djpfx Alijwb Hidrolik döner tabla kullanarak kol döndürme Elektrikli döner tabla ile masa dönüşü Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliği ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü EK SEÇENEKLER Kablolu uzaktan kumanda Kablosuz uzaktan kumanda Masa dönüşü için sıralı pedal Kademesiz ayarlanabilir masa dönüşü Döner kütle (konumlandırıcı muhafazası) Kol uzunluğu ve şekli Bireysel olarak yapılandırılabilir konumlandırıcı Teach pendant ile fonksiyonların kontrolü

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için Djdpfjhtq Risx Alijwb operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: Dedpogmidujfx Aliewb İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), PE-KPE Rohrschweißmaschine, Stumpfschweißgerät, Kunststoffrohr-Schweißgerät, Spiegelschweißmaschine, DYTRON ST 160, Gebrauchtmaschine Hersteller: DYTRON Modell: ST 160 Abmessungen: Länge: 1000 mm Breite: 530 mm Höhe: 1160 mm Elektrische Daten: 230 V DYTRON – Schweißbank ST-160 Die Schweißbank ST 160 ist für das Muffen- und Spiegelschweißen von thermoplastischen Rohren konzipiert. Sie unterstützt: Spiegelschweißen (Stumpfschweißen): 40 – 160 mm Durchmesser Muffenschweißen: 40 – 110 mm Durchmesser Für das Spiegelschweißen sind im Set enthalten: Spezielle mobile Werkbank Elektrischer Rohrhobel POLYS P-4a Schweißgerät (1200 W) Spannbackeneinsätze in den Größen: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 mm Schweißbacken-Sets: d40, 50, 63, 75, 90, 110 mm Spannvorrichtung im Schraubstock-Stil für Fittings Spiegeinsatz: d170 Metallkoffer für Zubehör Halterung Innensechskantschlüssel: 4 mm und 8 mm Die Schweißbank ST-160 ist mit einem mikroprozessorgesteuerten Schweißgerät ausgestattet. Im Standardlieferumfang sind ebenfalls eine spezielle Werkbank und ein Metallkoffer mit Zubehör enthalten. ST-160 Technische Daten Merkmal Spezifikation Muffenschweißbereich 40 – 110 mm Spiegelschweißbereich (Stumpfschweißen) 40 – 160 mm Leistung Schweißgerät 1200 W Dwodpfxsxnqt Uo Alijb Leistung Hobel 630 W Stromversorgung 230 V / 115 V Temperaturregelung Elektronischer Regler Temperaturbereich 180 – 280 °C Temperaturanzeige LED-Anzeige Hobel Elektrisch Gewicht 70 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), 6355 Direnç Kaynak Makinesi, Direnç Kaynağı, Meritus RAS 150 VSH Direnç Kaynak Makinesi, Direnç Kaynağı, Meritus RAS 150 VSH, Kullanılmış makine Üretici firma : Meritus Tip : RAS 150 VSH Genel boyutlar: 1000 x 1620 x 2100 mm Ağırlık : 840 kg Elektriksel veriler : 415 V; 150 kVA; 50 Hz - bir fotosel ile donatılmıştır - alet su soğutmalı Djdpfxou Nvh Ue Aliswb