İkinci El Tünel Satın Al (738)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, ürün yüksekliği (maks.): 650 mm, ürün uzunluğu (maks.): 3.000 mm, ürün genişliği (maks.): 1.350 mm, toplam ağırlık: 2.300 kg, giriş frekansı: 50 Hz, nominal güç: 59 kW (80,22 bg), sıcaklık: 220 °C, geçiş genişliği: 1.400 mm, Küçültme tüneli: Üretici: Kuper ST/I-1400 Üretim yılı: yaklaşık 1988 Maksimum kapasite: Genişlik: 1350 mm Yükseklik: 650 mm Çalışma uzunluğu: 3000 mm 2 adet santrifüj fanla üfleme Isıtma gücü: 59 kW Sıcaklık aralığı: 230 °C Sonsuz konveyör bant Ljdpjxt Idbsfx Akieru Geçiş hızı: 5 m/dk Uzunluk: 3500 mm Genişlik: 2350 mm Yükseklik: 1850 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, 2 kafalı 4 lambalı UV kurutma tüneli Cefla Ecolight TLF/BB/4+TTE 4000 satıyorum Üretim yılı 2001 Çalışma genişliği 1400mm. Kombine uzunluk 4,00m kombine güç 74,3 kW Çok iyi durumda, hemen temin edilebilir. Lrjdpfsi Eup Eox Akiou

Durum: ikinci el, Kullanılabilir uzunluk ± 18.300 mm Kullanılabilir genişlik ± 1.800 mm Hücre boyutları (dahil değildir) (U x G x Y): ± 18.300 x 3.580 x 3.447 mm Lrodjz Ixxpspfx Akiju Maksimum ürün yüksekliği ± 85 mm 3 evaporatör Motorlu kompresörler dahil değildir (gerekli kapasite ± 224 kW) Buharlaşma sıcaklığı: -42 °C Ortam: Amonyak/Freon Kapasite 1.500-2.000 kg/saat (ürün tipine bağlı olarak) Makine modülerdir ve yaklaşık 1/3 oranında kısaltılabilir.

Üretim yılı: 2021, durum: mükemmel (kullanılmış), 1 adet Selmi soğutma tüneli Kayış genişliği 600 mm Kayış uzunluğu 12 metre * Üretici: Selmi Çikolata Makinaları * Model: TUN1200 * Yıl: 2021 * Voltaj: 380V / 3 Faz / 50Hz * Seri Numarası: TUN1200001216 * İtalya'da üretilmiştir. Lrodpezz I Ntjfx Akiju

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 209 kW (284,16 bg), vites türü: otomatik, yakıt türü: dizel, işletme ağırlığı: 30.000 kg, azami yük ağırlığı: 11.000 kg, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 4.397 h, Donanım: her tahrikli, is filtrasyon filtresi, kabin, klima, Direksiyon: Hidrolik destekli eklemli direksiyon sistemi Direksiyon açısı: + - 40° Yakıt deposu kapasitesi: 540 l Hidrolik depo kapasitesi: 550 l Ön/arka lastik ebadı: 18.00 - 25 Ön/arka aks yükü (yüklü): 29.400 / 11.600 kg Maks. çekiş kuvveti: 248 kN Tahrik motoru: Cummins QSL9 Maks. güç: 209 kW/2000 d/dk Maks. izin verilen yan eğim: %15 Maks. izin verilen tırmanma: %28 Dönüş çapı dış/iç: 6.713 / 3.547 mm Kova kapasitesi (SAE, tepeli): 5,4 m³ Yüklü azami hız ileri/geri düz zeminde: 25,0 km/s Egzoz sistemi: susturucu / katalitik konvertör Ana boyutlar: 9.715 x 2.600 x 2.450 mm (UxGxY) Ön/arka aks yükü (yüksüz): 13.100 / 16.900 kg Lrjdpfx Aksytpxheieu Boş ağırlık: 30.000 kg Taşıma kapasitesi: 11.000 kg

Üretim yılı: 2021, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20681, Semmelroth S 50229/2, kademeli doğrusal bir yapıya sahip, tam otomatik, endüstriyel sürekli temizleme sistemidir. Özellikle alüminyum ve döküm parçalarının zorlu parça temizliği ve yüzey hazırlığı için, endüstriyel çoklu vardiyalı çalışmalarda kullanılmak üzere geliştirilmiştir. Sistem, sulu temizlik ortamlarının kullanımında maksimum korozyon direnci ve uzun ömür sağlamak için tamamen paslanmaz çelikten üretilmiştir. Sistem ve taşıma teknolojisi - Taşıma sistemi: Entegre, otomatik taşıma sistemi. - Süreç bağlantısı: Zincirleme üretim ve robot hücrelerine sorunsuz entegrasyon için kademeli doğrusal sistemlere uygun olarak tasarlanmıştır. - Taşıma ekipmanı: Süreç boyunca hassas ve tekrarlanabilir parça yerleşimi için müşteri özelinde tasarlanmış taşıma ekipmanı. Bölümleme ve süreç adımları Sistem, partikül ve film şeklinde yüzey temizliği açısından en yüksek gereksinimleri karşılamak için beş aşamalı bir süreçten geçer: - HD temizleme bölgesi (yüksek basınç): Talaş, işleme artıklarını ve inatçı kirleri hedefli bir şekilde gidermek için yüksek basınçlı nozullar kullanılarak yapılan mekanik ön temizleme. - Temizleme bölgesi (yıkama): Kimyasal yüzeyden yağ alma ve kir çözme için sulu ana temizleme (püskürtme/daldırma). Lrjdszzpb Rjpfx Akiju - Durulama bölgesi: Parça yüzeylerinden temizlik maddesi kalıntılarını tamamen gidermek için ardışık durulama aşaması. - Kurutma bölgesi: Kalan nemin tamamen giderilmesi için (leke oluşumunu ve korozyonu önlemek) yüksek verimli üfleme ve kurutma ünitesi. - Soğutma bölgesi: Sürecin sonunda parçaların termal olarak stabilize edilerek, sonraki işlemler için (örneğin, ölçüm teknolojisi, test veya paketleme) hazırlanması için hedefli parça soğutma. Ortam hazırlama, filtrasyon ve çevre birimleri Uzun süreli banyo ömrünü ve tutarlı temizlik kalitesini sağlamak için sistem, kapsamlı çevre birimleri teknolojisi ile donatılmıştır: - Filtrasyon: Temizleme, durulama ve yüksek basınç bölgeleri için üç ayrı filtrasyon kademesi (her biri 10 bara kadar). - Filtre izleme: Filtre doygunluk derecesinin otomatik olarak algılanması için çift fark basıncı ölçümü. Yağ ayırma: Yıkama banyosundan sürekli olarak yabancı yağları gidermek için 1 adet yüksek verimli yağ ayırıcı (ÖT 60 tipi). - Egzoz yönetimi: Proses buharlarının yoğunlaştırılması ve emilmesi için 1 adet hava soğutmalı Schwanden kondansatörü (RL 150 tipi) (kurulum yerindeki nem seviyesini azaltır). - Sıvı yönetimi: Temizleme ve durulama tankları için entegre atık su hattı ve boşaltma için sağlam bir 1" atık su pompası. Güvenlik ve sistem izleme - Süreç kontrolü: Temizleme işleminin çalışma sırasında görsel olarak izlenmesi için sıçrama suyuna karşı korumalı iç aydınlatmaya sahip iki entegre görsel pencere. - Çevre koruma / acil durum koruması: Ortam kaybı durumunda otomatik olarak kapanması için bir sızıntı algılama probu ile donatılmış, tüm sistemin altında sağlam bir taban tepsisi. Teknik performans verileri - Üretici: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Toplam bağlantı gücü: Yaklaşık 110 kW - Malzeme: Paslanmaz çelik (V2A / V4A)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Dohmeyer Spiralli Kriyojenik Dondurucu, ön dondurma tüneli ile birlikte Dohmeyer'in spiralli kriyojenik dondurucuları, sıvı azot (LIN – Sıvı Azot) kullanarak gıda ürünlerinin hızlı bir şekilde dondurulması veya soğutulması için tasarlanmıştır. Bu ekipmanlar, özellikle et, deniz ürünleri, hamur işleri, hazır yemekler ve hassas gıda ürünleri gibi hızlı dondurulması gereken gıdalar için, başta gıda endüstrisinde kullanılmaktadır. Model: DOH-SPK-D244-W26-E21-LIN-2017 Tip: Kriyojenik Spiralli Dondurucu (Spiralna Zamrażarka Kriogeniczna) Seri No: 201703033177 Üretim Yılı: 2017 Kriyojenik gaz/çalışma basıncı: LIN / 2…4 bar Basımlı hava/basınç aralığı: 6…8 bar Lrsdpfxjwp Uhbs Akiju Güç kaynağı: 3x400V + N + PE, 50 Hz Ağırlık: 16.000 kg Ön dondurma tüneli/kriyojenik tünel dondurucu Marka: ENT Edelstahl- und Nahrungsmitteltechnik Tip: CFP 600 Seri No: 03 133/2 Üretim Yılı: 2017

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, giriş akımı türü: trifaze, KUPER KÜÇÜLME TÜNELİ DUPLEX Üretici: Küper Tip: ST/I-1400 Üretim yılı: 1987 Seri numarası: 594 Çalışma genişliği: 1300 mm Rulo tutucu: Evet Elektrik bağlantısı: 400 V Toplam boyutlar, Y: 3500 mm Toplam boyutlar, G: 2350 mm Lrjdpfx Aokn Rz Hekieu Toplam boyutlar, D: 1850 mm 2 adet üfleme ünitesi Güç: 59 kW Sıcaklık aralığı: 230 °C Sonsuz bantlı konveyör Geçiş hızı: 5 m/dak Duplex 2100/650 film besleme istasyonu Film tutucu Zincirli vinçli döner kol Sızdırmazlık çubuğu Uzunluk: 2100 mm "Siemens" kontrol paneli Toplam boyutlar: 3000 x 2000 x 2300 mm

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20212531, HiTec Steam Cooker, çok yönlü ve özel olarak üretilmiş pişirme makineleridir; gyoza, mantı vb. gibi geniş bir üretim ihtiyacını buharda pişirme ve pastörize etme amacıyla tasarlanmıştır. Gıda güvenliği (EHEDGE), verimlilik ve kompaktlık göz önünde bulundurularak mühendislik çalışması yapılmıştır. 2021 üretim yılı, o tarihten bu yana çok az kullanılmıştır! Ljdpfjxl Tnpsx Akisru

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, Genel Bakış Su püskürtme yöntemiyle doldurulmuş kutu ve şişelerin sürekli termal işleminden oluşan tünel pastörizasyon sistemi. Tünel, U şeklinde bir yapıya sahiptir: Giriş ve çıkış, makinenin aynı ucunda bulunur, böylece hat operatöre doğru yönlendirilir ve kurulum alanı 6,2 m² çalışma alanıyla kompakt kalır. İşlem hattı sekiz bölgeye ayrılmıştır: üç ısıtma bölgesi, bir ön pastörizasyon bölgesi, bir pastörizasyon bölgesi ve üç soğutma bölgesi. Bölgeler arasında enerji geri kazanımı yapılır, böylece soğutma bölümünden alınan ısı, ısıtma bölümüne geri gönderilir. Isıtma, tünelin yan tarafına monte edilmiş bir plakalı ısı eşanjörü aracılığıyla buhar kullanılarak gerçekleştirilir. Ürün +10 °C sıcaklıkta girer, pastörizasyon bölgesinde 10 dakika boyunca +70 °C sıcaklıkta tutulur ve +37 °C sıcaklıkta sistemden çıkar; toplam döngü 41 dakika sürer. Tünel gövdesi ve kontrol paneli tamamen AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir. Kontrol, 12 inç Siemens HMI dokunmatik ekranlı bir Siemens S7-1200 ile sağlanır; bu ekranda bölge sıcaklıkları ile birlikte tüm işlem şeması görüntülenir. Üretim yılı 2025, yeni. Teknik Detaylar - Üretim yılı: 2025, yeni - Kapasite: 500 ml, çap 53 mm için 2.400 şişe/saat - Kapasite: 500 ml, çap 70,3 mm için 1.800 şişe/saat - Kapasite: 500 ml, çap 66 mm için 2.000 kutu/saat - Kap boyutu: 500 ml, 330 ml ve 200 ml kutu ve şişeler - Pastörizasyon sıcaklığı: +70 °C, bekleme süresi 10 dakika - Ürün sıcaklığı: girişte +10 °C, çıkışta +37 °C - Toplam üretim döngüsü: 41 dakika - Bölgeler: 8 (3 x ısıtma, 1 x ön pastörizasyon, 1 x pastörizasyon, 3 x soğutma) - Isıtma: buhar, tünelin yan tarafına monte edilmiş plakalı ısı eşanjörü - Buhar ihtiyacı: 3,6 bar'da 143,6 °C, sabit çalışmada 130 kg/saat, ilk 30 dakikada 170 kg - Su tüketimi: sabit çalışmada 0,2 ila 0,3 m³/saat - Sıkıştırılmış hava: 6 bar'da 500 ila 700 l/saat - Toplam güç tüketimi: 8 kW - Besleme gerilimi: 400 V, 3 fazlı, 50 Hz; kontrol gerilimi 24 V DC - Koruma sınıfı: IP 54 - Toplam boyutlar: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (U x G x Y) - Çalışma alanı: 6,2 m², bir modülden oluşur - Konveyör çalışma yüksekliği: 1.150 ± 50 mm - Malzeme: AISI 304 paslanmaz çelik Özellikler - U şeklindeki tünel, giriş ve çıkış makinenin aynı tarafında - Bölgeler arasında ısı geri kazanımına sahip sekiz sıcaklık bölgesi - Buharlı ısıtma için plakalı ısı eşanjörü, tünelin yan tarafına monte edilmiş - Siemens S7-1200 kontrol sistemi - İşlem simülasyonu ve bölge sıcaklıkları olan Siemens 12" HMI dokunmatik ekran - AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış kontrol paneli - Movex konveyör bantlı çok sıralı besleme ve boşaltma konveyör bantları - İşlem bölgelerinin üzerinde katlanabilir muayene kapakları - Tünelin tamamı boyunca uzanan püskürtme çubukları Durum ve Kullanılabilirlik - Yeni makine, üretim yılı 2025 Lredjz Eqdxopfx Akieu - 1 Mart 2027'den itibaren kullanılabilir - Konum: Belçika

Durum: mükemmel (kullanılmış), 427 KULLANILMIŞ VOLMARİ, soğutma ve pişirme ünitesi, tünel tipi soğutucu (20). DIŞ ÖLÇÜLER (cm cinsinden): - Genişlik 240, - Derinlik 800. Belirtilen fiyat, KDV hariç fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA konuşuyoruz. Depolarımızda çok sayıda fırın bulunmaktadır: raf tipi fırınlar, döner fırınlar, gazlı, yağlı, elektrikli fırınlar ve çeşitli markalara ait fırınlar. Lrodpfx Ajzi Un Sskisu Ayrıca fırın makineleri, fırın ekipmanları, simit hatları ve ekmek hatları da sunuyoruz. Güncel ve kapsamlı ürün yelpazemizi görmek için Bakeres profilimizi ziyaret edin.

Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 808 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Özel bir projeye göre üretilmiş, dökme malzemelerin ve titreşimle taşınmaya uygun diğer ürünlerin sürekli taşınması ve UV ışınlarına maruz bırakılması için tasarlanmış bir titreşimli tünel satılıktır. Cihaz, özel bir sipariş üzerine üretilmiş olup, tasarımı belirli bir teknolojik sürece göre optimize edilmiştir. Tüm yapı, paslanmaz çelikten yapılmıştır. Tünel, taşıma yüzeyinin üzerine yerleştirilmiş 20 adet 75W güçte Philips TUV lamba ile donatılmıştır. Çalışma sırasında ürün, sürekli olarak tünel boyunca taşınır ve aynı anda UV-C ışınlarına maruz bırakılır. 1. UV-C Uygulaması UV-C sistemi, ürünlerin yüzeyinde mikroorganizma sayısını azaltmak amacıyla yüzey dezenfeksiyonu için kullanılabilir. Başlangıçta cihaz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için tasarlanmıştır: • Tohum malzemesi, • Tahıllar, • Otlar, • Sebzeler, • Diğer uygun dökme ürünler. UV-C işleminin etkinliği, ürün türü, özellikleri, katman kalınlığı ve maruz kalma süresi gibi faktörlere bağlıdır. Cihazın uygulanabilirliği ve etkinliği, her durumda belirli bir ürün ve teknolojik süreç için doğrulanmalıdır. 2. Diğer Uygulamalara Uyarlanabilirlik Cihazın büyük bir avantajı, kullanıcı ihtiyaçlarına göre daha fazla uyarlanmasına olanak tanıyan, özel olarak tasarlanmış modüler yapısıdır. UV-C sistemi sökülüp değiştirildikten sonra, yapı aşağıdaki amaçlar için kullanılabilir: • Dökme malzemeler için titreşimli konveyör, • Titreşimli besleyici, • Doğru dozajlayıcı, • Ürünün eşit şekilde dağıtılması için cihaz, • Ürünü işlemin bir sonraki aşamasına ileten teknolojik hattın bir parçası, • Uygun elekler kullanılarak titreşimli elek, • Tohum, tahıl, baharat, otlar, granüller ve pelet, dondurulmuş ve taze sebze ve meyveler gibi titreşimle taşınmaya uygun diğer malzemelerin taşınması için cihaz. Yapı, belirli bir üretim sürecinin gereksinimlerine göre daha fazla özel uyarlamanın temeli olabilir. 3. Yapı Cihaz, tamamen paslanmaz çelikten yapılmış olup, iki adet Italvibra titreşim motoru ve Rosta süspansiyon sistemleri kullanılmıştır. 75W güçte Philips TUV lambaları, taşıma yüzeyinin üzerindedir. Üretim ortamında kullanım güvenliğini artıran kırılmaz lamba koruyucuları kullanılmıştır. Yapı, çalışma elemanlarına erişim imkanı sağlar ve cihazın planlanan uygulamaya bağlı olarak daha fazla modifikasyonuna olanak tanır. 4. Cihazın Durumu İsteğiniz üzerine, ek fotoğraflar, videolar, teknik bilgiler sağlayabilir ve cihazın belirli bir uygulamaya uyarlanması olanaklarını tartışabiliriz. 5. Teknik Özellikler Parametre Değer Cihaz Türü Titreşimli UV-C Tüneli Yapım Özel Proje / Sipariş üzerine üretilmiştir Lredpfx Akoz A Tgwjieu Yapı Paslanmaz çelik Tünel Uzunluğu 420CM UV-C Lambaları 20 × Philips TUV Lamba Gücü 75 W Toplam UV-C Lamba Gücü 1500 W Ürün Taşıma Titreşimli Konveyör Titreşim Motorları 2 × Italvibra Güç Ayarı Evet – titreşim gücünün ayarlanması Süspansiyon Rosta Çalışma Modu Sürekli çalışma Boşaltma Doğrudan torbaya Toplam Boyutlar 420 X 115 X120 Ağırlık 400 KG Güç Kaynağı 380V

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Teknik detaylar: Sıcaklık min.: 1 ° Sıcaklık maks.: 199 ° Elektrikli versiyon - gerilim/frekans: 380 / 50 V/Hz Isıtma gücü: 1,8 (1800 watt) kW Koruma sınıfı: IP 54 Toplam güç gereksinimi: 16,2 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 0,93 t Boyutlar U x G x Y: 2,85 x 2,0 x 1,4 m Ön polimerizasyon tüneli - Isıl işlem tüneli Uygulama: Yıkama ve boyama sistemleri için kurutma - Verim Olduğu gibi ve tarif edildiği gibi satılır! Diğer özellikler: -Üreticiye göre tavsiye edilen sıcaklık maks. 80°C; güvenlik ayarı 90°C; ısıtma 230V Lredeu Nw E Uspfx Akieu -Teflondan yapılmış zincirli konveyör/besleme hattı ile -zincir genişliği 200mm -maks. iş parçası genişliği iş parçası genişliği 150mm verim G: 150 x Y: 110mm, çalışma yüksekliği 600mm; çalışma motoru SEW Eurodrive (dişli motor) gücü 0,18kW Yükleme G x Y: 500 x 800 mm Boşaltma kapısı G x Y: 600 x 1200mm Erişim kapısı G x Y: 800 x 980 mm, emniyet kilitli Oda yüksekliği 1400mm *

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, çalışma saatleri: 8 h, güç: 40 kW (54,38 bg), giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, Konveyörlü tünel tipi mikrodalga kurutucu, sürekli kurutma için uygundur. Mikrodalga gücü ve bant hızı ayarlanabilir, ayrı kontrol panosu ile PLC kontrolü mevcuttur. Paslanmaz çelik gövde ve gıda sınıfı PTFE bant kullanılmıştır. Makine İsviçre'nin Martigny kentinde mevcuttur. Su ile soğutma devresi dahildir. Oda içerisindeki su buharını tahliye için havalandırma sistemi dahil değildir. Teknik Özellikler: Genel Bilgiler • Model: HM-40KW-A • Adet: 1 set • Frekans: 2450 ± 50 MHz • Mikrodalga beslemesi: Üstten girişli • Isıtma odası: 4 adet Güç / Elektrik • Mikrodalga gücü: 40 kW (ayarlanabilir) • Nominal giriş gücü: 50 kW • Besleme: 380 V, üç faz, 50 Hz Konveyör / Bant • Bant genişliği: 600 mm • Bant hızı: 0,5 – 7 m/dak • Konveyör motoru: 0,75 kW, frekans invertörlü • Bant tipi: Gıda sınıfı PTFE (yüksek sıcaklık, yanmaz, korozyona dayanıklı) • Konveyör yüksekliği: 900 – 1500 mm • Sızıntı engelleyici açıklık (mikrodalga bastırıcı): Y 50 mm; G 600 mm Soğutma • Magnetron soğutma: Su ile, dahil devre Ölçüler / Yapı • Makine boyutları (U × G × Y): 5500 × 1000 × 2000 mm • Aktif mikrodalga alanı: 4000 × 600 × 1750 mm • Yapı: SS304, 1,5 mm kalınlık • İzleme pencereleri Kontrol / Güvenlik • Kontrol: PLC ekranı + ayrı kontrol panosu • Sıcaklık ölçümü: Temassız IR (belirtilen aralık 0–350°C, ilave bilgi 0–500°C) • Güvenlik: Kapı açıldığında otomatik durdurma • Mikrodalga sızıntı standardı: GB 5959.6-2008 Ljdpfezc Hvpsx Akioru Koşullar • Müsaitlik: Hemen • Konum: Martigny, İsviçre (şu anda fabrikada) • Durum: Test edilmeye hazır • Ziyaret: Talep üzerine Nakliye masrafları alıcıya aittir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Su püskürtme yöntemiyle paketlenmiş ürünlerin sürekli termal işleminden geçirilmesi için pilot ölçekli tünel. Tünel içindeki modüler bir taşıma bandı üzerinde taşınan (PET ve cam şişeler, kavanozlar, kutular) dolu kapları ısıtır veya soğutur. Isıtma ve soğutma, her döngüde bir işlemin gerçekleştirildiği ayrı döngüler halinde gerçekleşir. Sıcaklık, doğrudan buhar enjeksiyon vanasını kontrol eden bir PT-100 sensörü ve bir kontrol cihazı aracılığıyla ayarlanır; bu da kullanımı kolaylaştırır ve istenen değeri sabit tutar. Şasi, kaplar ve ana bileşenler tamamen AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır. Makine, yalnızca araştırma ve geliştirme amaçlı pilot bir tesiste kullanılmıştır ve hiçbir zaman endüstriyel seri üretimde kullanılmamıştır. Mükemmel durumdadır, iyi bakılmıştır ve zaten sökülmüş ve depolanmıştır. Teknik Detaylar - Üretim yılı: 2017 - İşlem alanı: 500 mm genişlik x 2.700 mm uzunluk - Taşıma bandı: 500 mm genişliğinde, delikli, modüler polipropilen ızgara bant - Bant hızı: mekanik varyatör ile ayarlanabilir - Bekleme süresi: 5 ila 20 dakika arasında ayarlanabilir - Kapasite: yaklaşık 500 birim/saat, ayarlanabilir - Toplam boyutlar: yaklaşık 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (U × G × Y) - Malzeme: AISI 304 paslanmaz çelik - Güç kaynağı: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Toplam güç tüketimi: 1,7 kW (dolaşım pompası 1,5 kW, taşıma tahriki 0,18 kW) - Buhar bağlantısı: 7,5 bar'da DN 15 - Su bağlantısı: 3 bar'da 1" - Basınçlı hava bağlantısı: 6 bar'da 1/4" - Buhar emme: Ø 154 mm çapında iki baca çıkışı Donanım Lodpfx Akjzxnu Dsisru - 12 adet paslanmaz çelikten yapılmış tam koni püskürtme nozulu içeren püskürtme kanalı - Alt toplama kabı ve şamandıra valfi ve taşma borusu içeren tank - Paslanmaz çelik santrifüj dolaşım pompası - PT-100 sensörü ve doğrudan buhar enjeksiyon vanası aracılığıyla otomatik sıcaklık kontrolü - Giriş ve çıkışta buhar emme başlıkları - Tank bakım kapağı, 185 x 235 mm - Makineyi çalışma yüksekliğine ayarlamak için taban çerçevesi Durum ve Kullanılabilirlik - Yalnızca pilot bir tesiste araştırma ve geliştirme amaçlı kullanılmıştır, endüstriyel üretimde hiç kullanılmamıştır - Mükemmel durum, iyi bakılmıştır - Zaten sökülmüş ve depolanmıştır - Yerinde incelenebilir; yükleme satıcı tarafından yapılabilir - Hemen kullanılabilir - Konum: İspanya

Durum: iyi (kullanılmış), Tünel satılık – Kendi kendine istiflenen spiral dondurucu Frigoscandia GYRoCOMPACT, en kompakt, hijyenik ve verimli spiral dondurucudur. Lsdpew Tc Iisfx Akijru

Durum: ikinci el, Pişirme uzunluğu ± 13.000 mm Ray aralığı 600 mm tamamen paslanmaz çelik buharla ısıtmalı (buhar jeneratörü dahil değildir): 780 kg/saat (6 bar) elektrikli kaldırma tertibatı ile 2 bölgede sıcaklık dağılımı Lodpfxez Imw Hj Akieru Boyutlar (U x G x Y): ± 14.400 x 2.000 x 2.700 mm kademesiz hız

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 380 V, giriş akımı türü: trifaze, giriş akımı: 16 A, giriş frekansı: 50 Hz, ısıtma kapasitesi: 87,92 kW (119,54 bg), M&R Sprint 2000 Drying Tunnel (Gas) – belt width 152 cm! We offer for sale an industrial screen printing drying tunnel by M&R, model Sprint 2000, type SD2K6012010808, manufactured in 2004, in very good condition. The machine is in continuous use, fully operational and ready to work in a professional print shop. Key specifications: - Manufacturer: M&R Printing Equipment (USA) – a global leader in the screen printing industry. - Heating: Gas-fired (Natural Gas/LP Propane) – an economical solution that significantly reduces production costs compared to electric dryers. - Belt width: 152 cm (60 inches) – ideal for simultaneous operation with two automatic presses or for handling large-format products (bedding, towels, tablecloths, large prints). - Overall length: approx. 850 cm. - Heating section length: approx. 366 cm. - Belt condition: Teflon belt in very good condition (recently reconditioned, no damage, runs perfectly). Lrsdpfxoy Eviro Akisu - Electrical supply: 380V / 3-phase. Why is it worth it? This machine is a true workhorse. M&R’s design ensures precise temperature control and uniform curing, which is crucial when working with demanding inks (plastisol, water-based). The unit is CE certified. Technical condition: The tunnel is well-maintained, with the heating system functioning perfectly. The equipment requires no investment – the conveyor belt works flawlessly, and the gas burners operate without any issues. Additional information: Due to its size, collection in person is required. The machine is available for viewing and working demonstration by prior arrangement. This is an excellent opportunity for a print shop looking to increase its output while maintaining low operating costs. Voltage: 380 V Current: 16 A Frequency: 50 Hz Number of phases: 3 Motor FLA: A Wiring diagram no.: S63VCS1 Serial no.: 100457715S Machine no.: 1073 Operating pressure (natural gas): 5 inches water column Operating pressure (LPG/propane): 5 inches water column Manifold pressure (natural gas): 3.2 inches water column Manifold pressure (LPG/propane): 1.3 inches water column Maximum heat input: 300,000 Btu/h Minimum heat input: 40,000 Btu/h

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 1.200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 90-0122-DDI-IR-INTE, giriş voltajı: 415 V, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam yükseklik: 1.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, son revizyon yılı: 2026, konveyör bant genişliği: 800 mm, UV Tunnel Natgraph – Year of Manufacture 2016 For sale: Natgraph UV tunnel designed for use with screen printing machines. The unit was manufactured in 2016 and is in excellent technical condition. The tunnel is currently in production use and operates flawlessly. Key features: Lrodpfx Aksyuztgoiju - IR pre-heating section - 2 UV lamps with precise and independent control for each lamp - Integrated cooling section to reduce sheet temperature after curing - Automatic stacker for neatly stacking sheets - Can be integrated with a screen printing machine - Lowerable table for easy operator access to the printing machine The tunnel is used for curing UV inks in the screen printing process. Sheets pass through the IR section and the UV lamp section, where the ink is quickly and evenly cured. The sheets are then cooled in the cooling section and automatically stacked by the stacker. The tunnel can be connected to a printing machine, ensuring stable curing quality and high operational efficiency. Machine condition: Year of manufacture: 2016 Technical condition: excellent Unit in continuous production use Regularly serviced Set includes: Natgraph UV tunnel IR section 2 UV lamps Cooling section Automatic sheet stacker ✔ Machine ready for operation ✔ Available for inspection during production

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, giriş voltajı: 230 V, 2x mesutronik MN 5.2 CR 430 1x 2018 1x 2019 2 yıldır takıldı boru geçişi Ø430 Kurulum yüksekliği 440mm Tünel metal dedektörünün yuvarlak ekipmanlarla boru hatlarına entegrasyonu kolaydır. ÖNEMLİ VARLIKLAR - TÜM METALLERİ Algılar - Zorlu endüstriyel ortamlarda bile yüksek hassasiyet - Kullanıcı dostu ve güvenilir teknoloji Lrjdpfx Ajvpgykskiou - Hem kalite kontrol hem de makine koruması için kullanılabilir

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, KOPPENS BR 4500/600 | Termal yağa sahip sürekli kızartma makinesi Üretici: Koppens Convenience Food Systems Model / Tip: BR 4500/600 Seri numarası: 1219 Üretim yılı: 1998 Güç kaynağı: 400 V, 50 Hz, 3 faz, 27 A, 13 kW Bant çalışma genişliği: 550 mm Yükleme yüksekliği: 925 mm Boşaltma yüksekliği: 950 mm Makine ağırlığı: 1250 kg Yağ ısıtma sistemi: Dolaylı - termal yağ serpantini Serpantin maksimum gücü: 180 kW Ljdpfx Akezutgkoijru Hazne kapasitesi (kızartma yağı): min. 845 litre (bant üzerindeki maksimum seviye: 80 mm) Kızartma süresi: 25 - 250 saniye aralığında sürekli ayarlanabilir Bant hızı: 1,08 - 10,8 m/dakika aralığında sürekli ayarlanabilir Endüstriyel sürekli kızartma makinesi Koppens BR 4500/600, profesyonel et, kümes hayvanları, balık işleme tesisleri ve hazır yemek üreticileri için yüksek verimli ve ödün vermeyen bir çözümdür. Makine, geniş bir ürün yelpazesinin sürekli, daldırma yöntemiyle kızartılması için tasarlanmıştır; nugget'lardan, burgerlerden ve pane kızartılmış köftelerden, kroketlere ve balık çubuklarına kadar. 550 mm çalışma genişliğine sahip bir bant kullanılarak, cihaz, aynı anda mükemmel bir şekilde tekrarlanabilir kalite ve bitmiş ürünün rengini koruyarak, yetersiz veya fazla pişmiş parçaların sorununu ortadan kaldırarak, muazzam bir kapasite sunar. Termal yağ ile beslenen bir serpantin aracılığıyla dolaylı ısı değişimi prensibine dayanan ısıtma sistemi (180 kW'a kadar güç), sektördeki en çok istenen çözümdür. Elektrikli ısıtıcıların aksine, termal yağ, kızartma tepsisinin tamamı boyunca çok stabil ve eşit bir sıcaklık sağlar. Bu, gıda yağının nokta bazında aşırı ısınmasını ve aşırı bozulmasını (oksidasyonunu) önler. Üst kapaktaki (çan) mekanik kaldırma sistemi, çalışma alanına anında ve güvenli erişim sağlar ve mürettebatın hızlı bir şekilde inceleme yapmasına ve etkili bir şekilde köpükle temizlik yapmasına olanak tanır.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, 3x RFID Tüneli, Sick, örneğin kutulardaki içerik ve miktarın tespiti için ideal – kullanılmış - Birim başına fabrika çıkışı fiyatı (net): 13.950.-€! Üretici: Sick Üretim yılı: 2016 Tip: TTS080-B6M01X000MXX0FK00 P/N: 1 123 631 S/N: 2146 2762 ve 2145 2783, üçüncü seri numarası henüz kaydedilmedi Tünel genişliği: dış approx. 74 cm / iç approx. 56 cm Tünel uzunluğu: approx. 1,37 m Bantlı konveyör: Bant genişliği: approx. 49 cm Eleman genişliği: approx. 52 cm Eleman uzunluğu: approx. 5,10 m Durumu: iyi Hemen teslim Yer: Unna Kartonların içine zahmetsizce bakın ve içeriğiyle miktarını paketleri açmaya gerek kalmadan kontrol edin. Sevkiyat kontrolü, müşteri memnuniyeti için kritik olduğundan, müşterinizin RFID tünel sistemiyle tam olarak sipariş ettiği ürünü aldığından emin olun. Bu sistem, sipariş edilen ürünlerin gerçekten teslim edilmesini sağlar ve böylece maliyetli iadeler minimuma iner. 2.1 Amacına Uygun Kullanım Lrsdpfjwx Hyzox Akiou RFU630-041xx RFID yazma/okuma cihazı, RFU6xx (UHF) ürün grubunun akıllı bir 4Dpro sensörüdür. Versiyonu (çalışma mesafesi): Long Range. Sabit cihaz, hareketli veya sabit nesnelerdeki radyo tabanlı veri taşıyıcılarını (transponder) otomatik olarak tanımlar. Ayrıca, cihaz veri taşıyıcılarının yönetimini de destekler. Kompakt yazma/okuma cihazı, maksimum 4 harici anten yardımıyla, cihazda tüm yaygın pasif transponderlerin ISO/IEC 18000-6C ve EPCglobal UHFC1G2 standartlarına ve bölgesel UHF taşıyıcı frekans aralığına uygun verilerini işler. Cihazda entegre (dahili) anten bulunmamaktadır. Akıllı proses mantığı, bağımsız bir çözüm olarak veya ağda grup olarak çalışmayı mümkün kılar. Okuma sonuçlarını cihaz, ana bilgisayara kendi host arayüzü üzerinden iletir. Bilgisayar, verilerin prosesteki sonraki işlenmesini koordine eder. Cihaz, host arayüzü üzerinden veri taşıyıcılarının yönetimiyle ilgili (yazma, okuma vb.) komutları alır. Cihaz varyantları bölge atamalarına bağlıdır, cihaz genel bakışına bakınız.

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 209 kW (284,16 bg), vites türü: otomatik, yakıt türü: dizel, işletme ağırlığı: 30.000 kg, azami yük ağırlığı: 11.000 kg, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 4.138 h, Donanım: her tahrikli, is filtrasyon filtresi, kabin, klima, Direksiyon: Hidrolik direksiyonlu mafsallı direksiyon Direksiyon açısı: + - 40° Yakıt deposu içeriği: 540 l Hidrolik deposu içeriği: 550 l Lastik ebadı ön / arka tekerlek: 18,00 - 25 Aks yükü ön / arka aks yüklü: 29.400 / 11.600 kg maksimum çekme kuvveti: 248 kN Tahrik motoru: Cummins QSL9 Maksimum güç: 209 kW/2000 dev/dak izin verilen maksimum enine eğim: %15 İzin verilen maksimum eğim: %28 Dış / iç dönüş çapı: 6.713 / 3.547 mm Ljdpjvrd Epjfx Akieru Kürek içeriği (SAE, yığılmış): 5,4 m³ Uçakta ileri/geri yüklenen maksimum hız: 25,0 km/saat Egzoz sistemi: susturucu / katalitik konvertör Ana boyutlar: 9.715 x 2.600 x 2450 mm (UxGxY) Aks yükü ön / arka aks yüksüz: 13.100 / 16.900 kg Kendi ağırlığı: 30.000 kg Yük kapasitesi: 11.000 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel Lodpfx Aevxz Axskisru The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, 347 KULLANILMIŞ Hobart tünel tipi bulaşık makinesi. DIŞ BOYUTLAR (cm): - yükseklik: 220, - genişlik: 145, - uzunluk: 540. GİRİŞ ÖLÇÜLERİ (cm): - genişlik: 86, - yükseklik: 46. Cihazlar, depomuzda (36-068 Bachórz, Polonya) incelenebilir. Sunulan ücretli seçenekler: cihazın nakliyesi. Belirtilen fiyat net fiyattır. Lrodoyt Nwwspfx Akiou İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ. Teklifimizde fırınlar, raflı fırınlar, katlı fırınlar, pastane fırınları, mağaza fırınları, fırın makineleri, ekmek hatları, küçük ekmek hatları, pasta hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, yoğurma makineleri, mikserler, hamur açma makineleri, kruvasan makineleri bulunmaktadır. Tüm ilanlarımızı inceleyin.