Kullanılmış Tünel satın al (451)

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, FrigoScandia FloFreezeM FFM 3 L ADF akışkan yataklı tünel, soğutma kompresörleri ve giriş vibratörü ile birlikte mükemmel durumda. Bwsdpfeyrbmnox Agmei

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Küçültme tüneli Makine (ek): 2 paralel kemerli (kollu koltuk kumandası dahil) Hava hacmi: 700 m³/h Hız: 900 rpm Bwedpjvcq E Dsfx Agmji Güç: 0,25 kW Uzunluk: 3 m Genişlik: 1,25 m Yükseklik: 2,1 m Çalıştırma / kontrol: her konveyör bandı için bir ekran Ekipman: Sistem boyunca iki manşondan gelen iki paralel ray, kayış durdurmalı optik manşon koltuğu kontrolü Ağırlık: 500 kg

Durumu: iyi (kullanılmış), Robopac Pack 6050A Daraltma Tüneli ve Yapıştırıcı Yarı otomatik daraltmalı ambalaj makinesi. İtalya üretimi. Üretim yılı: 2019. Makine çok iyi durumda, üretime hazır. Bodpfjyg D Uksx Agmjwi Neredeyse her sektörde kullanılmıştır: matbaacılık, kozmetik, şekerleme – ürünlerinizi şık bir şekilde paketlemek istediğiniz her yerde. Yarı otomatik çalışma: Ürünü ambalaja yerleştirmeniz yeterli, gerisini makine halleder. Makine parametreleri kontrol panelinden ayarlanır. Yapıştırma ölçüleri: 600x500mm Maksimum yükseklik: 240mm Ağırlık: 450kg Enerji beslemesi: 380V Kurulu güç: 7,4kW Kapasite: yaklaşık 900 adet/saat Toplama makaraları dahildir.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, SHRINK TÜNELİ VE VIDEOJET İLE Hız: maks. 10.000 çevrim/saat Formatlar (mm): min. 105 x 148 // maks. 250 x 340 Kalınlık: min. 2 mm, maks. 25 mm Karşı okuma: 26 milyon Bodpsv D If Djfx Agmowi Ekipman / daha fazla bilgi: folyo ile işleme -PE, PP, OPP ve PVC film - Folyo kalınlığı min.: 20 my - Folyo kalınlığı max.: 50 my - Folyo bindirme min.: 30 mm Makine şunlardan oluşur: 1x otomatik yükleyici 1x kayar besleyici (daha kalın ürünler için) 6x döner emişli besleyiciler 1x Cavalo besleyici (yatay format) 1x kaynak cihazı (boyuna ve enine kaynak) 1x Videojet adresleyici 1x küçültme tüneli

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Shrink tunnel, film shrink tunnel Manufacturer: Diez Bwodpfxex Avxrs Agmoi Model: HTC5030D Year of manufacture: 2018 No operating hours! Passage width: approx. 50 cm Passage height: approx. 30 cm Total length: approx. 220 cm 21225

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 220 V, toplam uzunluk: 5.500 mm, toplam genişlik: 1.300 mm, giriş akımı türü: trifaze, konveyör bant genişliği: 910 mm, ısıtma kapasitesi: 23,4 kW (31,82 bg), güç: 24 kW (32,63 bg), Premium Infrarot-Elektro-Tunneltrockner Robust und leistungsstark: Dieser M&R Radicure 3610 aus dem Baujahr 2008 ist ein hochwertiger Infrarot-Elektro-Tunneltrockner, der speziell für professionelle Siebdruckanwendungen entwickelt wurde. Die Radicure-Serie ist bekannt für ihre hervorragende Produktionskapazität und Energieeffizienz. Dieses Modell sorgt für schnelle Durchlaufzeiten beim Aushärten und garantiert gleichmäßige Ergebnisse – ideal, um den Durchsatz zu maximieren und gleichzeitig die Stückkosten niedrig zu halten. Hauptmerkmale: - Hochleistungs-Infrarot-Heizsystem für schnelle und gleichmäßige Trocknung - Hervorragende Energieeffizienz im Vergleich zu anderen Trocknern dieser Klasse - Ein-Punkt-Höhenverstellung für schnelle und einfache Positionierung der Paneele - Schwer isoliertes Gehäuse zur Minimierung von Wärmeverlusten in den Arbeitsbereich - CoolSkin™-Technologie: Die Außenseite bleibt auch im Betrieb angenehm kühl - Ausgelegt für lange Lebensdauer und zuverlässigen, täglichen Einsatz Der Radicure 3610 eignet sich ideal für mittlere bis große Siebdruckereien, die auf eine zuverlässige Performance und effiziente Trocknung setzen. Bodpfewk E Ihox Agmjwi Für weitere Informationen, Fotos und Preise wenden Sie sich bitte an uns.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Bedovxz Axjpfx Agmswi Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Wir bieten einen industriellen CES LIN-Tiefkühler aus dem Baujahr 2009 an. Dieser Gefrierschrank eignet sich zur Schnellgefrierung mittels LIN (flüssigem Stickstoff). Die Anlage ist ideal für Fleisch-, Geflügel-, Fisch- und Backwarenbetriebe sowie für die Herstellung von Fertiggerichten und Convenience-Produkten, bei denen eine hochwertige Gefrierleistung, die Erhaltung der Produktstruktur, -farbe und -gewichts sowie minimale Saftverluste beim Auftauen von zentraler Bedeutung sind. Bsdpfx Agsyia Shjmowi Das Gerät wird mit 3×400 VAC + N + PE (50 Hz) betrieben, die Anschlussleistung beträgt 10 kW und gewährleistet einen stabilen, industriellen Betrieb. Die Arbeitskammer mit den Innenmaßen 2600 x 1100 x 1950 mm ermöglicht das Gefrieren eines breiten Produktspektrums auf Blechen, Gittern, in Behältern oder auf Band, abhängig von der Linienkonfiguration. Durch die kompakten Außenabmessungen von 2850 x 2350 x 2300 mm lässt sich die Anlage einfach in bestehende Produktionshallen integrieren. Die Steuerung erfolgt über eine SPS (speicherprogrammierbare Steuerung), welche eine präzise Regelung der Prozessparameter erlaubt. Das Medium LIN (flüssiger Stickstoff) sorgt für eine sehr schnelle und schonende Gefrierung bei gleichzeitig höchster Produktqualität. Technische Daten: Hersteller: CES Modell: CES-BF-LIN-15x24x21-DSWF-E-PT-PLC Baujahr: 2009 Gerätetyp: LIN-Tiefkühler (flüssiger Stickstoff) Medium: LIN – Flüssigstickstoff Anschlussleistung: 10 kW Stromversorgung: 3×400 VAC + N + PE, 50 Hz Gewicht: ca. 1.800 kg Innenmaße Arbeitskammer (L x B x H): 2600 x 1100 x 1950 mm Außenmaße (L x B x H): 2850 x 2350 x 2300 mm Steuerung: SPS – speicherprogrammierbare Steuerung

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: PST27, Technical Specifications & Performance Data This TMCI Padovan tunnel pasteurizer is a robust used machine, designed for continuous thermal processing in beverage production and industrial packaging environments. Manufactured in 1996 and CE-certified, it provides reliable tunnel pasteurization with multi-zone temperature control. It is suitable for integration into a used bottling line and ensures consistent pasteurization units for containers transported consecutively through heating, holding, and cooling zones on a conveyor system. Manufacturer: TMCI Padovan Machine type: Tunnel pasteurizer Year of manufacture: 1996 Certification: CE compliant Control instrumentation: ERO ELECTRONIC TKS temperature controllers, GEFRAN module, operator HMI with recipe management Zones displayed on control panel: Second heating, pasteurization, first cooling Observed setpoints/values: e.g., 35.0°C, 26.0°C, 23.0°C; live PV readings visible on the control panel Operating mode: Continuous tunnel with conveyor-driven product flow Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with dedicated temperature controllers for each zone to maintain stable conditions, with clear PV/SV displays and alarm management. The interface offers accessible parameters and recipe management for rapid product and pasteurization setpoint changes. Multiple ERO ELECTRONIC TKS PID controllers with OUT1/OUT2 displays and alarm limits (min/max temperature) Integrated HMI with Italian-language menus for operation and recipes Interlocks and safeguarded operation, with clearly marked interlock functions on the control panel Emergency stop and illuminated status indicators for real-time condition feedback Designed for easy setpoint editing and zoned regulation to stabilize pasteurization units Integration Capability in Production Lines This tunnel pasteurizer is designed for in-line operation with upstream fillers and cappers as well as downstream dryers, labellers, and packers in beverage production and general industrial packaging processes. It features standardized conveyor interfaces and supports format flexibility with adjustable guides and dwell time adjustment via conveyor speed. In-line or standalone operation with conveyor interfaces Adaptable to various container formats and conveyor speeds Suitable for integration into used filling lines processing a range of beverage SKUs Recipe-based settings to streamline changeovers and maintain thermal profiles Bjdeyipakspfx Agmjwi Machine Condition & Maintenance History The control panel displays active instrumentation with readable process values and setpoints, indicating functional electronics. As a well-maintained used machine, it is presented in operational condition and is ready for use, subject to customary commissioning and line integration measures. The tunnel’s industrial construction supports routine cleaning and hygiene protocols.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Advanced Optifreeze Spiral Freezer / Tunnel Freezer Manufacturer: Advanced Model: Optifreeze Bwjdpfx Agex Timmsmsi Year of manufacture: 2010 Voltage: 400V 80A Belt: stainless steel mesh belt Belt width: 1300 mm Overall dimensions: 8700 × 2500 × 3200 mm Control cabinet: incomplete The Advanced Optifreeze tunnel freezer is an industrial machine designed for fast and efficient freezing of food products. Its construction allows for maximum utilization of available space while maintaining high freezing performance. The tunnel is equipped with a 1300 mm wide stainless steel mesh conveyor belt, enabling continuous freezing of various products such as meat, poultry, fish, baked goods, or ready meals.

Üretim yılı: 1991, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretici: Beck HV600 Bsdpfx Aomv E Icjgmowi Maks. Verim: 650x300mm Maks. Sıcaklık: 350 °C Kademesiz hız ayarı, ileri/geri. 400V, 50Hz, 28A Gövde boyutları: 2500 x 1100 x 1500 mm (UxGxY)

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, giriş akımı türü: trifaze, KUPER KÜÇÜLME TÜNELİ DUPLEX Üretici: Küper Tip: ST/I-1400 Bedpfx Aekn Rz Hegmowi Üretim yılı: 1987 Seri numarası: 594 Çalışma genişliği: 1300 mm Rulo tutucu: Evet Elektrik bağlantısı: 400 V Toplam boyutlar, Y: 3500 mm Toplam boyutlar, G: 2350 mm Toplam boyutlar, D: 1850 mm 2 adet üfleme ünitesi Güç: 59 kW Sıcaklık aralığı: 230 °C Sonsuz bantlı konveyör Geçiş hızı: 5 m/dak Duplex 2100/650 film besleme istasyonu Film tutucu Zincirli vinçli döner kol Sızdırmazlık çubuğu Uzunluk: 2100 mm "Siemens" kontrol paneli Toplam boyutlar: 3000 x 2000 x 2300 mm

Üretim yılı: 1988, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretici: Beck Maks. Verim: 660x180mm Maks. Sıcaklık: yaklaşık 300 °C Bwjdpfjmv Hy Hsx Agmsi Kademesiz hız ayarı, ileri/geri. 400V, 50Hz, 28A Gövde boyutları: 2500 x 1100 x 1500 mm (UxGxY)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, ürün yüksekliği (maks.): 650 mm, ürün uzunluğu (maks.): 3.000 mm, ürün genişliği (maks.): 1.350 mm, toplam ağırlık: 2.300 kg, geçiş genişliği: 1.400 mm, giriş frekansı: 50 Hz, nominal güç: 59 kW (80,22 bg), sıcaklık: 220 °C, Küçültme tüneli: Üretici: Kuper ST/I-1400 Bsdpfxsxt Idbe Agmewi Üretim yılı: yaklaşık 1988 Maksimum kapasite: Genişlik: 1350 mm Yükseklik: 650 mm Çalışma uzunluğu: 3000 mm 2 adet santrifüj fanla üfleme Isıtma gücü: 59 kW Sıcaklık aralığı: 230 °C Sonsuz konveyör bant Geçiş hızı: 5 m/dk Uzunluk: 3500 mm Genişlik: 2350 mm Yükseklik: 1850 mm

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, giriş akımı türü: trifaze, Marka: POLYPACK POLY 2080TL shrink ambalaj tüneli Üretim yılı: 2013 Motorlu konveyörlü otomatik shrink paketleme makinesi. Maksimum ürün ölçüleri: 800x600x600 mm Minimum ürün ölçüleri: 200x50x50 mm Sağdan elektrik beslemesi Çıkış: yaklaşık 7-10 çevrim/dakika Çalışma yüksekliği: 850 mm Güç: 30 KW / 380 V üç faz / 5-7 bar basınçlı hava Ürün sensör hücresi Motorlu üst ve alt bobin açıcı Bedpfohv Sldex Agmswi Schneider ekran Schneider PLC Film rulosu: - 35-90 mikron - maks. çap 400 mm - maks. genişlik 600 mm Tünel boyutu: U 1500 x G 800 x Y 600 mm Paslanmaz çelik film yapıştırma genişliği: 800 mm Paslanmaz çelik yapı Makine uzunluğu:

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), çalışma saatleri: 1 h, Sandık ve sepet çamaşır makinesi. Bedpfx Aed Izzxegmjwi Parça temizliği için plc kontrollü yıkama ve kurutma tüneli. Çalışma Prensibi : Yıkama ve kurutma için özel bir prosedüre sahip dünya çapında patentli bir makinedir. (Patent numarası : 2016 / 02545) Sepet (veya KLT, kutu vb. parça) yükleme konveyörünün üzerine yerleştirildikten sonra özel bir ünite sepeti kilitleyerek yıkama tünelinin içine çeker (otomatik yükleme) ve sepet makinenin içine girdikten sonra sprey yıkama başlar. Sepet yıkama ve kurutma esnasında kendi ekseninde 360 derece döndürülür. Dönme hareketi parçalar için mükemmel yıkama ve kurutma sağlar. Tüm yıkama işlemi PLC üzerinden kontrol edilir. Makine 2 yıkama ünitesi, 2 durulama ünitesi ve 1 kurutma ünitesine sahiptir. Çevrim süresi: 1 sepet veya KLT kutusu için 30 saniye Makine dış boyutları : 12500 mm (uzunluk) Sepet boyutları: 600 x 400 mm, Yükseklik (ayarlanabilir): Maks: 280 mm Isıtma : Rezistanslı elektrik ısıtmalı. Yıkama pompaları : Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik yıkama pompaları. Tüm tanklar için otomatik sıvı dolum valfleri ve sıvı seviye kontrolü. Makine teknik özelliklerinize göre üretilecektir. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Helisel rondela, cıvata, vida, mafsal ve küçük metal parçalar gibi küçük parçalar için spiral tünel. Seri üretim için endüstriyel parça yıkayıcı, çip için ideal çözüm ve yağ giderme. Yağ giderme ve hassas temizlik için mükemmel parça yıkama sistemleri. Çalışma Prensipleri: İş parçaları deterjan ve basınçlı su ile yıkanır, durulanır ve kurutulur. Helezonik konveyör tünelinde sıcak su spreyi. Uygulama Alanları: -Perçin, somun, cıvata, vida vb. işlenmiş parçalar -Fermuar, düğme, çıtçıt, bağlantı elemanı vb. tekstil aksesuarları -Gaz regülatörleri, sıcak su boruları için bağlantı parçaları ve ekipmanları hatları, doğalgaz hattı vb. Bwedpfxsd I E Iro Agmei -Sıhhi Tesisat Sanayi; bağlantı parçaları ve armatür Süreçler: -Püskürtmeli yıkama -Sprey durulama -Kurutma Tüm HELIWASH'lar kişiye özeldir ve ihtiyaçlarınıza göre çok sayıda seçeneğe sahiptir. Teknik detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Spiral yıkayıcı, cıvata-somun-vida gibi küçük parçaları temizlemek için kullanılır. Tünel tipi spiral yıkayıcı, parçalar titreşimli tabla ile yüklenir ve spiral konveyör ile aktarılır. Bwsdpfofhb Icsx Agmji Yıkama-durulama-kurutma seçenekleri mevcuttur Küçük parçalar için parça yıkayıcı. Otomatik çamaşır makinesi, küçük parça yıkama, damgalı parça yıkama makinesi, spiral rondela, cıvata rondela, somun rondela, vida rondela

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Metal ve plastik parçalar için tünel tipi parça yıkayıcı. Otomotiv, gıda, metal işleme, sac metal, plastik kasa vb. farklı sektörlerde kullanılır. Çalışma Prensipleri İş parçası bantlı konveyör vasıtasıyla tünele girer sistemi; konumlandırılmış nozullar işin her parçasını yıkar parça. İş parçası, tünelden geçerken basınçlı ve ısıtılmış su + kimyasal karışım ile yıkanır. Tüm yağ, talaş ve diğer endüstriyel kirlilikler giderilir Bu yıkama işlemi sırasında iş parçasının yüzeyinden. Tünel yıkama makineleri standartlaştırılmış olduğu gibi özel olarak İNTERSONİK mühendislik tarafından uygulamaya göre uyarlanmıştır Bölüm. Yıkama Süreci Akışı Yıkama, pasivasyon ve kurutma işlemleri özel olarak Intersonik Süreç Mühendisleri tarafından istenen Intersonik çevre dostu kimyasallar tarafından desteklenen sonuçlar. Operasyon Süreci Ön yıkama Ana yıkama Durulama Pasivasyon Kurutma Uygulama Alanları Otomotiv endüstrisi ► Askeri savunma sanayi Gıda endüstrisi ► Seri üretim için tüm imalat sanayinde ve bakım amacı Bedpfx Agsd I Azvjmjwi ► Metal mobilya endüstrisi Konveyör, INTERSONIK tarafından ihtiyaçlarınıza ve iş parçanıza göre özel olarak tasarlanır ve üretilir. Konveyör hızı ayarlanabilir. Otomatik sıvı dolumu standarttır. Elektrikli ısıtma standart olup eşanjörlü ve brülörlü ısıtma tipleri opsiyoneldir. Tüm veriler dijital ekranlar üzerinden görülebilir ve kontrol edilebilir. PLC kontrolü opsiyoneldir. Tüm sıvı tankları ısı tutma için izole edilmiştir. Sis toplama vakum pompası ve ünitesi standarttır. Diğer seçenekler ve detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. tünel yıkama, otomatik yıkama, otomotiv parça yıkama, metal yıkama, parça yıkama, yağ alma, sprey yıkama, basınçlı yıkama makinesi

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, giriş akımı türü: Klima, ürün genişliği (maks.): 400 mm, giriş voltajı: 400 V, Minipack Tunnel 50 Twin, küçük ürünlerde yüksek paketleme hızı için tasarlanmıştır. Ayrı kontrollü çift ısıtma bölmesi, stabil shrink sonuçları sağlar. Tüm Minipack shrink tünelleri gibi, iyi yalıtılmıştır, az elektrik tüketir ve sessiz çalışır. Bsdpfxeyank As Agmewi – Çift bölmeli shrink tüneli – Isıtma bölmelerinin ayrı kontrolü – Yüksek geçiş ve shrink hızı – Güç beslemesi: 400 V, 3 fazlı – Kurulu güç: 15,0 kW'a kadar – Maks. ürün ölçüleri: 400 × 190 mm (uzunluk değişken) – Tünel girişi: 450 × 210 mm – Makine ölçüleri: 2.130 × 800 × 1.460 mm – Makine ağırlığı (Net/Brüt): 260 / 318 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, giriş akımı türü: Klima, ürün genişliği (maks.): 400 mm, giriş voltajı: 400 V, MINIPACK Tunnel 50 The Minipack Tunnel 50 is a compact, well-insulated, and quiet shrink tunnel suitable for diverse packaging requirements and various shrink films. A stainless steel version is available as an option. – Shrink tunnel for a wide range of packaging needs – Suitable for different types of shrink films – Optional stainless steel version available – Power supply: 200–400 V, 50/60 Hz, 3-phase – Installed power: up to 7.5 kW – Max. product dimensions: 400 × 220 mm (length variable) – Tunnel inlet: 450 × 240 mm Bwjdpfxsx Ttc Sj Agmji – Machine dimensions: 1,770 × 840 × 1,465 mm – Machine weight (net/gross): 188 / 236 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, giriş akımı türü: Klima, ürün genişliği (maks.): 400 mm, giriş voltajı: 400 V, Minipack Tunnel 70 Minipack Tunnel 50, daha geniş ve yüksek ürünler için iyi yalıtılmış ve sessiz, çift odacıklı bir shrink tünelidir. – Farklı ambalaj gereksinimleri için shrink tünel – Çeşitli shrink filmlerine uygundur Bwjdpsyaqihofx Agmei – Güç beslemesi: 400 V, 50/60 Hz, 3 fazlı – Kurulu güç: 14,5 kW'a kadar – Maks. ürün boyutları: 680 × 390 mm (uzunluk değişken) – Tünel girişi: 690 × 390 mm (GxY) – Makine boyutları: 2770 × 1160 × 1640 mm (UxGxY) – Makine ağırlığı (Net/Brüt): 415 / 483 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, giriş akımı türü: Klima, ürün genişliği (maks.): 400 mm, giriş voltajı: 400 V, Minipack Tunnel 50 Twin GT Minipack Tunnel 50 Twin GT, otomatik paketleme makineleri Pratika serisi için entegre arayüze sahip çift odalı bir shrink (büzüşmeli) tünelidir. Avantajı, tünel ayarlarının ürünle ilgili makine parametreleriyle birlikte paketleme makinesinin programına kaydedilebilmesidir; böylece ürün değişimlerinde manuel değişiklik yapılmasına gerek kalmaz. – Isı odalarının ayrı ayrı kontrolü – Sıcaklık ve fan hızı kontrolü Bedjyanqcjpfx Agmswi – Güç kaynağı: 400 V, 50/60 Hz, 3 faz – Kurulu güç: 14,5 kW – Maks. ürün boyutları: 400 × 135 mm (camlı) / 400 × 200 mm (perdeli) – Tünel giriş: 450 × 215 mm – Makine boyutları: 2.172 × 912 × 1.463 mm – Makine ağırlığı (net/brüt): 294 / 352 kg

Üretim yılı: 2014, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), SOĞUTMA (ŞOK DONDURMA) YATAY TÜNELİ (Kullanım kılavuzu eklenmiştir) Yiyeceklerin sıvı azot ile şok dondurulması Model: ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tip: 90X12 Genel boyutlar (m): Uzunluk: 10,30 Genişlik: 2,30 Yükseklik: 1,81 Temizlik pozisyonunda yükseklik: 2,31 Şok dondurma odası Uzunluk: 8,70 m Etkin genişlik: 1,20 m Yükseklik: 0,25 m Yüzey alanı (m2): 10,44 Ağırlık: 3200 kg Bwodpfxsyf Hlie Agmji Üretici: SEPAR, Fransa Sıcak doldurulmuş tatlıların soğutulmasında kullanılmıştır İlgili kontrol ünitesi, konveyör ve borulama ile birlikte eksiksiz

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Paslanmaz Çelik Shrink Sarma Tüneli Ürünleri streç folyo ile paketlemek için Sarma Tüneli, Üretici: Schur Makina Model: E 340 Üretim Yılı: 2002 Komple Paslanmaz Çelik Tünel Açılma ölçüleri 750 x 400 mm. Uzun süre kullanılmadı, yenisi gibi! Bjdohqfnljpfx Agmjwi