Kullanılmış Taşlama Stone satın al (5.372)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık Çeneli Kırıcı Tesisi için bizi 7/24 arayabilirsiniz Çeneli kırıcı makinelerimiz, en zorlu malzemeleri bile üstün performans ve dayanıklılıkla işlemek üzere tasarlanmıştır. Geniş model yelpazemiz, farklı projeler ve ihtiyaçlar için ideal çözümler sunar. CJC-60 modelimiz, 610 x 380 mm çene açıklığı boyutları ve 30 kW motor gücü ile kompakt ancak etkili bir seçenektir. 6.000 kg ağırlığı ile taşınabilir ve kurulumu kolaydır. Daha büyük projeler için CJC-90 modelimiz, 900 x 650 mm çene açıklığı ve 75 kW motor gücü ile orta ölçekli işler için mükemmel bir seçimdir. 11.400 kg ağırlığı ve 293 rpm volan hızı ile yüksek verimlilik sağlar. CJC-110 modelimiz 1.100 x 850 mm çene açıklığı ve 132 kW motor gücü ile daha büyük kapasite ihtiyaçlarınızı karşılar. 33.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile güçlü ve güvenilir performans sunar. En büyük modelimiz olan CJC-140, 1.400 x 1.100 mm çene açıklığı ve 200 kW motor gücüyle en zorlu malzemeleri bile kolayca işler. 52.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile en büyük projelerinizde bile üstün performans sunar. Her model kullanıcı dostu tasarımı ve dayanıklı yapısı ile uzun ömürlü kullanım sağlar. Çeneli kırıcı makinelerimiz, tüm kırma ve işleme ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere tasarlanmıştır. Üstün mühendislik ve kaliteli malzeme ile üretilen bu makineler iş süreçlerinizi hızlandırır ve verimliliğinizi artırır. Şimdi ihtiyacınıza uygun modeli seçin ve projelerinizde fark yaratın. CJC-60 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 610 x 380 mm Motor Gücü 30 kW Volan Hızı 330 rpm Ağırlık: 6.000 kg CJC-90 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 900 x 650 mm Motor Gücü 75 kW Volan Hızı 293 rpm Ağırlık 11.400 kg Hfedpfx Aoud S Aned Rjn CJC-110 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.100 x 850 mm Motor Gücü 132 kW Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 33.000 kg CJC-130 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.300 x 1.000 mm Motor Gücü 160 kW Volan Hızı 210 rpm Ağırlık: 42,500 kg CJC-140 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.400 x 1.100 mm Motor Gücü 200 kW Csmrcyu0Fs Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 52.000 kg

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Bileşik konik kırıcı, madencilik ve agrega endüstrilerinde kayayı daha küçük parçalara ayırmak için kullanılan bir kırıcı türüdür. Daha yüksek verimlilik, daha iyi ürün şekli ve güvenilir çalışma elde etmek için hem geleneksel konik kırıcıların hem de modern teknolojinin avantajlarını birleştirir. İşte temel özellikleri, çalışma prensipleri ve tipik kullanımları: ### Temel Özellikler: 1. Kırma Teknolojilerinin Kombinasyonu: - Gelişmiş performans sunmak için hem yaylı hem de hidrolik konik kırıcıları entegre eder. 2. Yüksek Kırma Oranı: - Yüksek küçültme oranlarıyla malzemeleri ince ve homojen boyutlarda kırma kapasitesine sahiptir. 3. Dayanıklılık: - Uzun ömürlü çalışma için sağlam malzemeler ve bileşenlerle üretilmiştir. 4. Ayarlanabilir Ayarlar: - Çıkan malzemenin boyutunu kontrol etmek için kırıcı ayarlarının kolayca ayarlanmasını sağlar. 5. Verimli Kırma Haznesi: - Malzeme tıkanmasını en aza indirmek ve sürekli çalışmayı sağlamak için tasarlanmıştır. ### Çalışma Prensipleri: 1. Malzeme Besleme: - Hammadde bir hazne aracılığıyla kırıcıya beslenir. 2. Kırma İşlemi: - Malzeme kırma odasına girer ve burada sabit bir koni (dış kabuk) ile hareketli bir koni (iç kabuk) arasında ezilir. - Hareketli koni, malzemeyi sabit koniye karşı ezmek için dönen ve dönen bir eksantrik mil tarafından desteklenir ve tahrik edilir. 3. Ayar Mekanizması: - Hareketli koni ile sabit koni arasındaki boşluk, çıkan malzemenin boyutunu belirlemek için ayarlanabilir. 4. Boşaltma: - Kırıldıktan sonra, malzeme alt boşaltma açıklığından kırıcıdan çıkar. ### Tipik Kullanımlar: 1. Madencilik Endüstrisi: - Özellikle ikincil ve üçüncül kırma aşamalarında çeşitli cevherleri ve kayaları kırmak için kullanılır. 2. Agrega Üretimi: - İnşaat ve altyapı projeleri için çakıl, kum ve kırma taş üretmek için idealdir. 3. Geri Dönüşüm: - Yeniden kullanılabilir agrega oluşturmak için inşaat atıklarını ve geri dönüşüm malzemelerini kırmak için kullanılır. 4. İnşaat Endüstrisi: - Beton ve asfalt agregaları, yol tabanı ve diğer inşaat malzemelerinin üretiminde uygulanır. Konik Kırıcı Çeşitleri Standart Konik Kırıcı: Orta kırma işleri için uygundur. Kısa Kafalı Konik Kırıcı: İnce kırma uygulamaları için kullanılır. Hidrolik Konik Kırıcı: Daha iyi çalışma için hidrolik sistemlerle donatılmıştır. Çok Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı: Daha iyi kontrol ve daha yüksek verimlilik sağlar. Yaylı Konik Kırıcı: Makineyi aşırı yüklenmeye karşı korumak için yaylar kullanır. Konik Kırıcı Uygulamaları Madencilik: Daha ileri işlemler için cevherlerin kırılması. İnşaat: Yollar, köprüler ve binalar için Yollar, köprüler ve binalar için agrega üretimi. Taş ocağı işletmeciliği: Çakıl veya kırma taş ürünlerinde kullanılmak üzere kayaların parçalanması. Hodpotxhybofx Ad Refn Geri dönüşüm: Yıkım kalıntılarının ve betonun işlenmesi. Özetle, bir bileşik konik kırıcı, madencilik, agrega, geri dönüşüm ve inşaat endüstrilerindeki çeşitli kırma uygulamaları için ideal, yüksek verimli, çok yönlü ve dayanıklı bir ekipmandır.

Durumu: iyi (kullanılmış), Haussler Taş Fırın Model - INO 2000/4 230 volt güç Ağır ateş tuğlası pişirme haznesi 122°–608° F sıcaklık aralığı Mükemmel tasarım Almanya'da üretilmiştir Mükemmel durumda Hfedovz Dv Topfx Ad Rsn

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık Çeneli Kırıcı Tesisi için bizi 7/24 arayabilirsiniz Çeneli kırıcı makinelerimiz, en zorlu malzemeleri bile üstün performans ve dayanıklılıkla işlemek üzere tasarlanmıştır. Geniş model yelpazemiz, farklı projeler ve ihtiyaçlar için ideal çözümler sunar. CJC-60 modelimiz, 610 x 380 mm çene açıklığı boyutları ve 30 kW motor gücü ile kompakt ancak etkili bir seçenektir. 6.000 kg ağırlığı ile taşınabilir ve kurulumu kolaydır. Daha büyük projeler için CJC-90 modelimiz, 900 x 650 mm çene açıklığı ve 75 kW motor gücü ile orta ölçekli işler için mükemmel bir seçimdir. 11.400 kg ağırlığı ve 293 rpm volan hızı ile yüksek verimlilik sağlar. CJC-110 modelimiz 1.100 x 850 mm çene açıklığı ve 132 kW motor gücü ile daha büyük kapasite ihtiyaçlarınızı karşılar. 33.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile güçlü ve güvenilir performans sunar. En büyük modelimiz olan CJC-140, 1.400 x 1.100 mm çene açıklığı ve 200 kW motor gücüyle en zorlu malzemeleri bile kolayca işler. 52.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile en büyük projelerinizde bile üstün performans sunar. Her model kullanıcı dostu tasarımı ve dayanıklı yapısı ile uzun ömürlü kullanım sağlar. Çeneli kırıcı makinelerimiz, tüm kırma ve işleme ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere tasarlanmıştır. Üstün mühendislik ve kaliteli malzeme ile üretilen bu makineler iş süreçlerinizi hızlandırır ve verimliliğinizi artırır. Şimdi ihtiyacınıza uygun modeli seçin ve projelerinizde fark yaratın. CJC-60 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 610 x 380 mm Motor Gücü 30 kW Volan Hızı 330 rpm Ağırlık: 6.000 kg CJC-90 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Hedpoud Sz Dofx Ad Rofn Çene Açıklığı Boyutları: 900 x 650 mm Motor Gücü 75 kW Volan Hızı 293 rpm Ağırlık 11.400 kg CJC-110 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.100 x 850 mm Motor Gücü 132 kW Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 33.000 kg CJC-130 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.300 x 1.000 mm Motor Gücü 160 kW Volan Hızı 210 rpm Ağırlık: 42,500 kg CJC-140 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.400 x 1.100 mm Motor Gücü 200 kW Csmrcyu0Fs Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 52.000 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri Hfodpfx Aeq N U Dusd Ren 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık Sabit Kırma Eleme Tesisi için bizi 7/24 arayabilirsiniz CONSTMACH sabit kırma ve eleme tesisleri, verimli ve yüksek kaliteli üretim çözümleri sunarak işletmenizin performansını en üst düzeye çıkarır. Bu yüksek teknolojili tesisler farklı kapasite ve konfigürasyonlarda tasarlanmıştır ve malzemenizin türüne ve ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Üretim kapasiteleri 50 ila 1000 ton/saat arasında değişen bu tesisler, esnek tasarımları sayesinde çeşitli kırma ve eleme cihazlarıyla entegre edilebilir. Müşterilerimizin özel taleplerine uygun olarak tasarlanan sabit kırma ve eleme tesisleri, maksimum performans ve düşük işletme maliyetleri ile öne çıkmaktadır. Kullanılan besleyiciler, kırıcılar, elekler ve konveyörler her türlü malzemenin verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Sabit kırma eleme tesislerimiz dayanıklı yapıları ve üstün otomasyon sistemleri ile uzun ömürlü ve güvenilir bir üretim ortamı sunmaktadır. Hfsdpfsud Sw Eex Ad Ren SIEMENS ve SCHNEIDER marka elektronik komponentlerle donatılmış otomasyon sistemimiz, operasyonlarınızı en üst düzeyde kontrol etmenizi sağlar. Mühendislik ekibimiz 3 boyutlu düzenlemelerle en uygun konfigürasyonu belirleyerek maliyetlerinizi optimize eder ve yatırımlarınızı korur. Sabit kırma eleme tesislerimiz ile üretiminizi bir üst seviyeye taşıyabilir ve rekabet gücünüzü arttırabilirsiniz. CONSTMACH'ın sabit kırma ve eleme tesisleriyle tanışın ve işletmenizin ihtiyaçlarını tam olarak karşılayan çözümleri keşfedin. Dayanıklılıkları, verimlilikleri ve müşteri odaklı tasarımlarıyla bu tesisler işletmenizde fark yaratacak. Üstün performans ve maliyet etkinliği sunan bu tesisler, işletmenizin en önemli varlıklarından biri olacaktır. Daha fazla bilgi ve özel teklifler için bizimle iletişime geçin.

Durumu: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Darbeli kırıcı, bir malzemenin boyutunu küçültmek için basınç yerine çarpma kullanan bir makinedir. Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve sert, aşındırıcı malzemelerin ezilmesi için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Kırılacak malzemeye kuvvet uygulayarak ve onu daha küçük parçalara ayırarak çalışırlar. İşte darbeli kırıcılara genel bir giriş: Darbeli kırıcı, inşaat, madencilik ve geri dönüşüm endüstrilerinde çeşitli uygulamalar için kullanılan çok yönlü bir makinedir. Aşağıda bir darbeli kırıcının bazı temel uygulamaları verilmiştir: 1. Birincil ve İkincil Kırma Darbeli kırıcılar genellikle hem birincil hem de ikincil kırma aşamalarında kullanılır. Birincil kırmada, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir boyutlara kırarlar ve ikincil kırmada, malzemeyi daha küçük derecelere daha da rafine ederler. 2. Agrega Üretimi Darbeli kırıcılar, inşaat için agrega üretiminde yaygın olarak kullanılır. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin üretiminde etkilidirler: Yol yapımı için kırma taş. Beton ve asfalt üretimi için kum. Genel inşaat ve drenaj için çakıl. 3. Geri Dönüşüm Darbeli kırıcıların en önemli uygulamalarından biri geri dönüşüm sektöründe, özellikle beton, tuğla ve asfalt gibi malzemeleri içeren inşaat ve yıkım (C&D) atıklarının işlenmesindedir. Kırıcılar atıkları şu gibi kullanılabilir ürünlere dönüştürmeye yardımcı olur: Geri dönüştürülmüş beton agregaları (RCA). Asfalt. Geri dönüştürülmüş kum ve çakıl. 4. Madencilik Endüstrisi Darbeli kırıcılar madencilik sektöründe cevher malzemelerini işlemek için kullanılır. Bu kırıcılar büyük kayaları ve cevherleri daha küçük parçalara ayırmaya yardımcı olarak altın, bakır ve diğer metaller gibi değerli minerallerin çıkarılması için işlenmesini kolaylaştırır. 5. Üretilmiş Kum Üretimi Beton için üretilmiş kum üretiminde, darbeli kırıcılar daha büyük kayaları ince parçacıklara ayırmak için kullanılır ve bunlar daha sonra doğal kuma alternatif olarak kullanılır. Bu özellikle doğal kumun kıt olduğu veya çevrenin korunduğu bölgelerde faydalıdır. 6. İnşaat ve Yol Yapımı Darbeli kırıcılar, temel ve alt temel malzemeleri gibi yol inşaatı için malzemelerin üretiminde ayrılmaz bir parçadır. Bu malzemeler yolların, otoyolların ve temellerin sağlamlığı ve dayanıklılığı için çok önemlidir. 7. Endüstriyel Uygulamalar Darbeli kırıcılar ayrıca aşağıdakiler gibi çeşitli diğer endüstriyel uygulamalarda da kullanılır: Çimento üretimi: Çimento üretimi için kireç taşı ve diğer malzemelerin ezilmesi. Cam geri dönüşümü: Cam atıklarının geri dönüşüm için daha küçük parçalara ayrılması. 8. Yıkım ve Sökme Darbeli kırıcılar, binaların veya yapıların yıkılması ve malzemelerin yeniden kullanım veya bertaraf için ezilmesi gereken yıkım projelerinde kullanılır. Beton, asfalt ve tuğla gibi molozların boyutunu daha küçük, yönetilebilir parçalara indirmeye yardımcı olurlar. Hfjdpfsv E Ddlex Ad Rjn

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık Sekonder Darbeli Kırıcı için bizi 7/24 arayabilirsiniz CSI-1210, CSI-1212 ve CSI-1215 modelleri üstün performans ve güvenilirlik sunan taş kırma makineleri olarak öne çıkmaktadır. Sekonder darbeli kırıcı serimiz, farklı boyutlarda besleme kapasitesi ve yüksek üretim kapasiteleri ile her türlü kırma ihtiyacını karşılamak üzere tasarlanmıştır. CSI-1210 modeli, maksimum 200 mm besleme boyutu ile 120-150 ton/saat üretim kapasitesine sahiptir. Bu model, 160 kW motor gücü ve 17.500 kg kırıcı ağırlığı ile güçlü bir performans sunar. 1.100 x 1.100 mm rotor çapı, etkili ve verimli bir kırma işlemi sağlar. Bir üst seviye olan CSI-1212 modelimiz ise 250 mm besleme boyutuna kadar malzeme işleyebilmekte ve 200-250 ton/saat üretim kapasitesi ile dikkat çekmektedir. 200 kW motor gücü ve 21.500 kg ağırlığı ile daha büyük projeler için idealdir. 1.100 x 1.250 mm rotor çapı yüksek performans ve verimlilik sunuyor. Serinin en güçlü modeli olan CSI-1215, 350 mm'ye kadar besleme boyutlarını rahatlıkla işleyebiliyor. Saatte 300-350 ton üretim kapasitesi, 250 kW motor gücü ve 26.000 kg ağırlığı ile en zorlu kırma işlemlerinde bile üstün performans sergiler. 1.100 x 1.500 mm rotor çapı, büyük ölçekli projeler için mükemmel bir çözümdür. Taş kırma makinelerimizin her biri dayanıklılığı ve verimlilik odaklı tasarımı ile uzun ömürlü kullanım sunar. Güçlü motorları ve büyük üretim kapasiteleri, projelerinizi hızlı ve verimli bir şekilde tamamlamanıza yardımcı olur. Sekonder darbeli kırıcılarımız, kırma operasyonlarınızda yüksek performans ve güvenilirlik arayanlar için mükemmel bir seçimdir. Sizi bu üstün teknolojiyle tanışmaya davet ediyoruz! CSI-1210 Model Sekonder Darbeli Kırıcı Teknik Özellikleri Maksimum Besleme Boyutu: 200 mm Kırıcı Ağırlık: 17.500 kg Motor Gücü 160 kW Rotor Çapı: 1.100 x 1.100 mm Üretim Kapasitesi: 120 - 150 t/h CSI-1212 Model Sekonder Darbeli Kırıcı Teknik Özellikleri Maksimum Besleme Boyutu: 250 mm Kırıcı Ağırlık: 21.500 kg Hodjud S D Sjpfx Ad Rsfn Motor Gücü 200 kW Rotor Çapı: 1.100 x 1.250 mm Üretim Kapasitesi: 200 - 250 t/h CSI-1215 Model Sekonder Darbeli Kırıcı Teknik Özellikleri Maksimum Besleme Boyutu: 350 mm Kırıcı Ağırlık: 26.000 kg Motor Gücü 250 kW Rotor Çapı: 1.100 x 1.500 mm Üretim Kapasitesi: 300 - 350 t/h

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeneli Kırıcı Tesisinin Tanıtımı Kapasite müşteri isteğine göre değişir. Müşterilerin farklı taleplerini karşılamak için üretim hattı konik kırıcı, toz giderme ekipmanı ve diğer ekipmanlarla donatılabilir. Sert kireçtaşı, granit, bazalt, çakıl taşı, metalurji cürufu ve yapay kum yapma işleri gibi malzemeler için uygundur. Hidroelektrik, yapı malzemeleri, otoyol ve kentsel inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve farklı teknolojik gereksinimlere göre, farklı müşterilerin taleplerini karşılamak için çeşitli ekipman türleri birleştirilebilir. Taş Kırma Makinesi Tesisinin Ürün Avantajları 1. Yüksek güvenilirlik, iyi stabilite 2. Uygun bakım, kolay kullanım 3. Düşük işletme maliyetleri, geniş uygulama aralığı Hfsdpfxjq Nyy Ee Ad Ron 4. Laminasyonlu kırma, iyi boşaltma tane şekli sağlar Ayrıca aşağıdaki gibi diğer taş kırma çözümleri de sunuyoruz 1. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + İnce çeneli kırıcı + Titreşimli elek 2. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + Darbeli kırıcı + Titreşimli elek 3. Titreşimli besleyici + Ağır çekiçli kırıcı + Titreşimli elek 4. Kum Üretim Hattı 5. Çakıl / Agrega üretim hattı Kum ve agrega üretimi için bir taş kırma tesisi birkaç aşama ve ekipman içerir. İşte sürece ve ilgili ana bileşenlere genel bir bakış: Sürece Genel Bakış 1. Birincil Kırma: Taş ocağından gelen büyük taşlar, tipik olarak bir çeneli kırıcı olan birincil kırıcıya beslenir ve bu kırıcı onları daha küçük, yönetilebilir boyutlara indirir. 2. İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan elde edilen çıktı, genellikle konik kırıcı veya darbeli kırıcı olan ikincil bir kırıcı tarafından boyut olarak daha da küçültülür. 3. Eleme: Kırılan malzeme titreşimli elekler kullanılarak farklı boyut fraksiyonlarına ayrılır. Büyük boyutlu malzeme daha fazla küçültme için kırıcılara geri gönderilir. 4. Kum Yapımı: Kum üretmek için malzeme, istenen şekli ve boyutu elde etmek üzere dikey milli darbeli kırıcı gibi bir kum yapma makinesinden geçirilebilir. 5. Yıkama: Nihai ürün genellikle safsızlıkları gidermek ve agreganın kalitesini artırmak için yıkanır. 6. Stoklama: Bitmiş ürün, müşterilere nakledilmeden önce stoklarda saklanır. Taş kırma tesisinin ana bileşenleri 1. Çeneli Kırıcı: Büyük taşların birincil kırılması için kullanılır. 2. Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Daha ince agregalar üretmek için ikincil kırma için kullanılır. 3. Titreşimli Elek: Kırılmış malzemeyi farklı boyut fraksiyonlarına ayırır. 4. Kum Yapma Makinesi: Kum üretmek için özel ekipman. 5. Bantlı Konveyörler: Malzemeleri sürecin farklı aşamaları arasında taşır. 6. Titreşimli Besleyici: Ham maddeyi kırıcılara eşit ve sürekli olarak besler. 7. Kum Yıkayıcı: Kumu yabancı maddelerden arındırarak temizler. 8. Kontrol Sistemi: Tüm süreci yöneterek verimli ve güvenli çalışmayı sağlar. İyi tasarlanmış bir taş kırma tesisinin uygulanması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve yüksek kaliteli kum ve agrega üretebilir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık Primer Darbeli Kırıcı için bizi 7/24 arayabilirsiniz CPI serisi primer darbeli kırıcılarımız, taş kırma operasyonlarında en yüksek verim ve performansı sunarak kullanıcılarına benzersiz bir deneyim yaşatıyor. CPI-1412, CPI-1415 ve CPI-1620 modelleri farklı ihtiyaçlara ve projelere mükemmel şekilde uyacak şekilde tasarlanmıştır. Her biri maksimum besleme boyutları, kırıcı ağırlıkları, motor güçleri ve rotor çapları ile üstün özelliklere sahiptir. CPI-1412 modeli, 900 x 900 mm maksimum besleme boyutu ve 23.000 kg ağırlığı ile etkileyici bir kırma gücüne sahiptir. 250 kW motor gücü ve 1.400 x 1.250 mm rotor çapı ile saatte 200 - 250 ton üretim kapasitesi sunar. Taş kırma makinesi olarak büyük parçaları hızlı ve verimli bir şekilde işler. CPI-1415 modelimiz 1.000 x 1.000 mm besleme boyutu ve 28.000 kg ağırlığı ile dikkat çekiyor. 315 kW motor gücü ve 1.400 x 1.540 mm rotor çapı saatte 350 - 400 ton üretim kapasitesini desteklemektedir. Bu model yüksek kapasiteli projeler için idealdir. En büyük modelimiz olan CPI-1620, 1.300 x 1.300 mm besleme boyutuyla büyük parçaların kırılması için mükemmel bir seçimdir. 52.000 kg ağırlığı, çift 250 kW motor gücü ve 1.600 x 2.000 mm rotor çapı ile saatte 400 - 600 ton üretim kapasitesine ulaşır. Bu taş kırıcı, en zorlu projelerde bile güvenilir performans sağlar. CPI serisi primer darbeli kırıcılarımız sağlam yapısı ve yüksek performansı ile her türlü projede güvenle kullanılabilir. Projelerinizde en iyi sonuçları elde etmek ve verimliliği artırmak için bu taş kırıcıları tercih edin. Yüksek üretim kapasitesi ve güçlü motorları ile tüm ihtiyaçlarınızı karşılayacak bu kırıcılar işinizi bir adım öteye taşıyacak. CPI serisi ile güç ve dayanıklılığı deneyimleyin. CPI-1412 Model Primer Darbeli Kırıcı Teknik Özellikleri Maksimum Besleme Boyutu: 900 x 900 mm Kırıcı Ağırlık: 23.000 kg Motor Gücü 250 kW Rotor Çapı: 1.400 x 1.250 mm Üretim Kapasitesi: 200 - 250 t/h CPI-1415 Model Primer Darbeli Kırıcı Teknik Özellikleri Maksimum Besleme Boyutu: 1.000 x 1.000 mm Kırıcı Ağırlığı: 28.000 kg Motor Gücü 315 kW Hodpfx Aeuf Dulod Rofn Rotor Çapı: 1.400 x 1.540 mm Üretim Kapasitesi: 350 - 400 t/h CPI-1620 Model Primer Darbeli Kırıcı Teknik Özellikleri Maksimum Besleme Boyutu: 1.300 x 1.300 mm Kırıcı Ağırlığı: 52.000 kg Motor Gücü 2 x 250 kW Csmxtml2Xy Rotor Çapı: 1.600 x 2.000 mm Üretim Kapasitesi: 400 - 600 t/h

Durumu: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Mobil çeneli kırıcı, çeneli kırıcı ile donatılmış ve doğası gereği mobil olan bir kırma makinesi türüdür. Bu kırıcı, özellikle yerinde işleme malzemelerine ihtiyaç duyulan yerlerde hareket ettirilmek ve çeşitli yerlere götürülmek üzere tasarlanmıştır. Mobil çeneli kırıcılar madencilik, inşaat ve geri dönüşüm gibi sektörlerde çeşitli malzemelerin işlenmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte tipik bir mobil çeneli kırıcının temel özellikleri ve bileşenleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Mobil çeneli kırıcının birincil kırma ünitesi çeneli kırıcının kendisidir. Sabit bir çene ve hareketli bir çeneden oluşur ve malzeme bunların arasında ezilir. 2. Mobil Şasi: - Kırıcı, hareketlilik için raylara sahip olabilen veya kolay taşıma için tekerlekli olabilen mobil bir şasiye monte edilir. Şasinin hareket kabiliyeti, kırıcının farklı çalışma sahaları arasında kolayca taşınmasını sağlar. 3. Besleyici: - Malzemeyi çeneli kırıcıya beslemek için tipik olarak titreşimli bir besleyici bulunur. Malzemenin kırma odasına tutarlı ve kontrollü bir şekilde beslenmesini sağlar. 4. Motor veya Güç Kaynağı: - Mobil çeneli kırıcılar dizel motorlar veya elektrik motorları tarafından çalıştırılır. Güç kaynağı seçimi, elektriğin mevcudiyeti ve hareketlilik ihtiyacı gibi faktörlere bağlıdır. 5. Kontrol Paneli: - Operatörlerin kırıcının çalışmasını yönetmesi ve izlemesi için bir kontrol paneli sağlanır. Kırıcıyı başlatmak ve durdurmak, boşaltma ayarını yapmak ve çeşitli parametreleri izlemek için kontroller içerebilir. 6. Hidrolik Sistem: - Mobil çeneli kırıcılar genellikle kırıcının ayarlarını yapmak için bir hidrolik sisteme sahiptir. Bu, ürün boyutunu etkileyen çeneli kırıcının CSS (Kapalı Taraf Ayarı) ayarını içerir. 7. Konveyör Sistemleri: - Konveyörler, kırılmış malzemeyi çeneli kırıcıdan işleme tesisinin sonraki aşamalarına taşımak veya stoklamak için kullanılır. Bazı mobil çeneli kırıcılar entegre konveyör sistemlerine sahiptir. 8. Manyetik Ayırıcı (İsteğe Bağlı): - Bazı mobil çeneli kırıcılar, kırılan malzemedeki metal kirleticileri gidermek ve sonraki ekipmana zarar gelmesini önlemek için bir manyetik ayırıcı ile donatılmıştır. 9. Toz Bastırma Sistemi (Opsiyonel): - Kırma işlemi sırasında oluşan tozu kontrol etmek için, bazı mobil çeneli kırıcılar toz bastırma sistemleri ile donatılabilir. Hfedpfx Adeq I N Ato Ron 10. Uzaktan Kumanda (Opsiyonel): - Uzaktan kumanda özellikleri, operatörlerin kırıcıyı uzaktan kontrol etmesini sağlayarak güvenliği ve rahatlığı artırır. 11. Uygulama: - Mobil çeneli kırıcılar, sert kaya, inşaat ve yıkım atıkları, beton, asfalt ve doğal agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin birincil kırılması için kullanılır. 12. Çok yönlülük: - Mobil çeneli kırıcılar çok yönlüdür ve çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Hem geri dönüşüm hem de taş ocağı işletmeleri için uygundurlar ve farklı malzeme türlerini işlemede esneklik sunarlar. Mobil çeneli kırıcılar, sık sık yer değiştirmeyi gerektiren operasyonlar veya uzak yerlerdeki malzemelerin işlenmesi için faydalıdır. Yerinde kırma için uygun maliyetli bir çözüm sağlarlar ve inşaat ve madencilik sektörlerinde yaygın olarak kullanılırlar. Operatörler, doğru çalıştırma ve bakım için güvenlik yönergelerine ve üretici tavsiyelerine uymalıdır.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık Çeneli Kırıcı Tesisi için bizi 7/24 arayabilirsiniz Çeneli kırıcı makinelerimiz, en zorlu malzemeleri bile üstün performans ve dayanıklılıkla işlemek üzere tasarlanmıştır. Geniş model yelpazemiz, farklı projeler ve ihtiyaçlar için ideal çözümler sunar. CJC-60 modelimiz, 610 x 380 mm çene açıklığı boyutları ve 30 kW motor gücü ile kompakt ancak etkili bir seçenektir. 6.000 kg ağırlığı ile taşınabilir ve kurulumu kolaydır. Daha büyük projeler için CJC-90 modelimiz, 900 x 650 mm çene açıklığı ve 75 kW motor gücü ile orta ölçekli işler için mükemmel bir seçimdir. 11.400 kg ağırlığı ve 293 rpm volan hızı ile yüksek verimlilik sağlar. CJC-110 modelimiz 1.100 x 850 mm çene açıklığı ve 132 kW motor gücü ile daha büyük kapasite ihtiyaçlarınızı karşılar. 33.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile güçlü ve güvenilir performans sunar. En büyük modelimiz olan CJC-140, 1.400 x 1.100 mm çene açıklığı ve 200 kW motor gücüyle en zorlu malzemeleri bile kolayca işler. 52.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile en büyük projelerinizde bile üstün performans sunar. Her model kullanıcı dostu tasarımı ve dayanıklı yapısı ile uzun ömürlü kullanım sağlar. Çeneli kırıcı makinelerimiz, tüm kırma ve işleme ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere tasarlanmıştır. Üstün mühendislik ve kaliteli malzeme ile üretilen bu makineler iş süreçlerinizi hızlandırır ve verimliliğinizi artırır. Şimdi ihtiyacınıza uygun modeli seçin ve projelerinizde fark yaratın. Hfjdpfx Aouf Dthed Ron CJC-60 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 610 x 380 mm Motor Gücü 30 kW Volan Hızı 330 rpm Csmrcyu0Fs Ağırlık: 6.000 kg CJC-90 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 900 x 650 mm Motor Gücü 75 kW Volan Hızı 293 rpm Ağırlık 11.400 kg CJC-110 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.100 x 850 mm Motor Gücü 132 kW Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 33.000 kg CJC-130 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.300 x 1.000 mm Motor Gücü 160 kW Volan Hızı 210 rpm Ağırlık: 42,500 kg CJC-140 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.400 x 1.100 mm Motor Gücü 200 kW Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 52.000 kg

Durumu: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Granit Kırıcı: Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Barit Kırıcı: Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Hfodpfxoq Nx Aps Ad Rjn Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık Sabit Kırma Eleme Tesisi için bizi 7/24 arayabilirsiniz Dppv0T Hjdpfx Adsuf Dmnj Rsfn CONSTMACH sabit kırma ve eleme tesisleri, verimli ve yüksek kaliteli üretim çözümleri sunarak işletmenizin performansını en üst düzeye çıkarır. Bu yüksek teknolojili tesisler farklı kapasite ve konfigürasyonlarda tasarlanmıştır ve malzemenizin türüne ve ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Üretim kapasiteleri 50 ila 1000 ton/saat arasında değişen bu tesisler, esnek tasarımları sayesinde çeşitli kırma ve eleme cihazlarıyla entegre edilebilir. Müşterilerimizin özel taleplerine uygun olarak tasarlanan sabit kırma ve eleme tesisleri, maksimum performans ve düşük işletme maliyetleri ile öne çıkmaktadır. Kullanılan besleyiciler, kırıcılar, elekler ve konveyörler her türlü malzemenin verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Sabit kırma eleme tesislerimiz dayanıklı yapıları ve üstün otomasyon sistemleri ile uzun ömürlü ve güvenilir bir üretim ortamı sunmaktadır. SIEMENS ve SCHNEIDER marka elektronik komponentlerle donatılmış otomasyon sistemimiz, operasyonlarınızı en üst düzeyde kontrol etmenizi sağlar. Mühendislik ekibimiz 3 boyutlu düzenlemelerle en uygun konfigürasyonu belirleyerek maliyetlerinizi optimize eder ve yatırımlarınızı korur. Sabit kırma eleme tesislerimiz ile üretiminizi bir üst seviyeye taşıyabilir ve rekabet gücünüzü arttırabilirsiniz. CONSTMACH'ın sabit kırma ve eleme tesisleriyle tanışın ve işletmenizin ihtiyaçlarını tam olarak karşılayan çözümleri keşfedin. Dayanıklılıkları, verimlilikleri ve müşteri odaklı tasarımlarıyla bu tesisler işletmenizde fark yaratacak. Üstün performans ve maliyet etkinliği sunan bu tesisler, işletmenizin en önemli varlıklarından biri olacaktır. Daha fazla bilgi ve özel teklifler için bizimle iletişime geçin.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. Hedpoq Ngb Dsfx Ad Rjfn 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık Çeneli Kırıcı Tesisi için bizi 7/24 arayabilirsiniz Çeneli kırıcı makinelerimiz, en zorlu malzemeleri bile üstün performans ve dayanıklılıkla işlemek üzere tasarlanmıştır. Geniş model yelpazemiz, farklı projeler ve ihtiyaçlar için ideal çözümler sunar. CJC-60 modelimiz, 610 x 380 mm çene açıklığı boyutları ve 30 kW motor gücü ile kompakt ancak etkili bir seçenektir. 6.000 kg ağırlığı ile taşınabilir ve kurulumu kolaydır. Daha büyük projeler için CJC-90 modelimiz, 900 x 650 mm çene açıklığı ve 75 kW motor gücü ile orta ölçekli işler için mükemmel bir seçimdir. 11.400 kg ağırlığı ve 293 rpm volan hızı ile yüksek verimlilik sağlar. CJC-110 modelimiz 1.100 x 850 mm çene açıklığı ve 132 kW motor gücü ile daha büyük kapasite ihtiyaçlarınızı karşılar. 33.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile güçlü ve güvenilir performans sunar. En büyük modelimiz olan CJC-140, 1.400 x 1.100 mm çene açıklığı ve 200 kW motor gücüyle en zorlu malzemeleri bile kolayca işler. 52.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile en büyük projelerinizde bile üstün performans sunar. Her model kullanıcı dostu tasarımı ve dayanıklı yapısı ile uzun ömürlü kullanım sağlar. Çeneli kırıcı makinelerimiz, tüm kırma ve işleme ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere tasarlanmıştır. Üstün mühendislik ve kaliteli malzeme ile üretilen bu makineler iş süreçlerinizi hızlandırır ve verimliliğinizi artırır. Şimdi ihtiyacınıza uygun modeli seçin ve projelerinizde fark yaratın. CJC-60 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 610 x 380 mm Motor Gücü 30 kW Volan Hızı 330 rpm Csmrcyu0Fs Ağırlık: 6.000 kg CJC-90 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 900 x 650 mm Motor Gücü 75 kW Volan Hızı 293 rpm Ağırlık 11.400 kg CJC-110 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.100 x 850 mm Motor Gücü 132 kW Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 33.000 kg CJC-130 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.300 x 1.000 mm Motor Gücü 160 kW Volan Hızı 210 rpm Ağırlık: 42,500 kg CJC-140 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.400 x 1.100 mm Motor Gücü 200 kW Volan Hızı 228 rpm Hfsdpfeuf Dtzox Ad Ren Ağırlık: 52.000 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Çakıl ve agrega üretim ekipmanı, inşaat endüstrisi için taşları, kayaları ve diğer malzemeleri kırmak, elemek ve işlemek için kullanılır. Bu ekipman, yolların, binaların, köprülerin ve diğer altyapı projelerinin yapımında kullanılan kırma taş, çakıl, kum ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli agrega türlerinin üretilmesinde çok önemlidir. İşte çakıl ve agrega üretiminde kullanılan bazı yaygın ekipman türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılan birincil kırıcılardır. Agrega üretiminin ilk aşaması için gereklidirler. Hfedpfx Adoq Nxz De Rsn 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar, darbe kuvveti yardımıyla kayaları ve taşları kırmak için kullanılır. İnce agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundurlar. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Yüksek aşındırıcılığa sahip malzemelerin işlenmesi için uygundurlar. 5. Elekler: - Titreşimli elekler farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Malzemeyi parçacık boyutuna göre sınıflandırırlar ve nihai ürünlerin belirtilen derecelendirme gereksinimlerini karşılamasını sağlarlar. 6. Ayıklama Elekleri: - Ayıklama elekleri, büyük boyutlu malzemeleri birincil kırıcıya ulaşmadan önce çıkarmak için kullanılır. Bu, kırma işlemini optimize etmeye ve ekipmanın hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. 7. Yıkama Ekipmanı: - Kum vidaları veya kütük yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları, agregaların içindeki yabancı maddeleri ve ince parçacıkları temizlemek için kullanılır. Bu özellikle yüksek kaliteli beton kumu üretmek için önemlidir. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Malzeme taşımada verimliliğin artırılmasında çok önemli bir rol oynarlar. 9. İstifleyiciler ve Geri Kazanım Makineleri: - İstifleyiciler işlenmiş agrega stokları oluşturmak için kullanılırken, geri kazanıcılar malzemeyi stoktan almak için kullanılır. Her ikisi de verimli malzeme depolama ve taşıma için gereklidir. 10. Kırma Tesisleri: - Komple kırma tesisleri, tek bir sisteme entegre edilmiş çeşitli tipte kırıcılar, elekler ve konveyörler içerir. Bu tesisler, büyük hacimli malzemeleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık Çeneli Kırıcı Tesisi için bizi 7/24 arayabilirsiniz Çeneli kırıcı makinelerimiz, en zorlu malzemeleri bile üstün performans ve dayanıklılıkla işlemek üzere tasarlanmıştır. Geniş model yelpazemiz, farklı projeler ve ihtiyaçlar için ideal çözümler sunar. CJC-60 modelimiz, 610 x 380 mm çene açıklığı boyutları ve 30 kW motor gücü ile kompakt ancak etkili bir seçenektir. 6.000 kg ağırlığı ile taşınabilir ve kurulumu kolaydır. Daha büyük projeler için CJC-90 modelimiz, 900 x 650 mm çene açıklığı ve 75 kW motor gücü ile orta ölçekli işler için mükemmel bir seçimdir. 11.400 kg ağırlığı ve 293 rpm volan hızı ile yüksek verimlilik sağlar. CJC-110 modelimiz 1.100 x 850 mm çene açıklığı ve 132 kW motor gücü ile daha büyük kapasite ihtiyaçlarınızı karşılar. 33.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile güçlü ve güvenilir performans sunar. En büyük modelimiz olan CJC-140, 1.400 x 1.100 mm çene açıklığı ve 200 kW motor gücüyle en zorlu malzemeleri bile kolayca işler. 52.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile en büyük projelerinizde bile üstün performans sunar. Her model kullanıcı dostu tasarımı ve dayanıklı yapısı ile uzun ömürlü kullanım sağlar. Çeneli kırıcı makinelerimiz, tüm kırma ve işleme ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere tasarlanmıştır. Üstün mühendislik ve kaliteli malzeme ile üretilen bu makineler iş süreçlerinizi hızlandırır ve verimliliğinizi artırır. Şimdi ihtiyacınıza uygun modeli seçin ve projelerinizde fark yaratın. CJC-60 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 610 x 380 mm Motor Gücü 30 kW Volan Hızı 330 rpm Csmrcyu0Fs Ağırlık: 6.000 kg CJC-90 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 900 x 650 mm Motor Gücü 75 kW Volan Hızı 293 rpm Ağırlık 11.400 kg CJC-110 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.100 x 850 mm Hodpjuf Dtusfx Ad Rofn Motor Gücü 132 kW Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 33.000 kg CJC-130 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.300 x 1.000 mm Motor Gücü 160 kW Volan Hızı 210 rpm Ağırlık: 42,500 kg CJC-140 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.400 x 1.100 mm Motor Gücü 200 kW Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 52.000 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık Sekonder Darbeli Kırıcı için bizi 7/24 arayabilirsiniz CSI-1210, CSI-1212 ve CSI-1215 modelleri üstün performans ve güvenilirlik sunan taş kırma makineleri olarak öne çıkmaktadır. Sekonder darbeli kırıcı serimiz, farklı boyutlarda besleme kapasitesi ve yüksek üretim kapasiteleri ile her türlü kırma ihtiyacını karşılamak üzere tasarlanmıştır. CSI-1210 modeli, maksimum 200 mm besleme boyutu ile 120-150 ton/saat üretim kapasitesine sahiptir. Bu model, 160 kW motor gücü ve 17.500 kg kırıcı ağırlığı ile güçlü bir performans sunar. 1.100 x 1.100 mm rotor çapı, etkili ve verimli bir kırma işlemi sağlar. Bir üst seviye olan CSI-1212 modelimiz ise 250 mm besleme boyutuna kadar malzeme işleyebilmekte ve 200-250 ton/saat üretim kapasitesi ile dikkat çekmektedir. 200 kW motor gücü ve 21.500 kg ağırlığı ile daha büyük projeler için idealdir. 1.100 x 1.250 mm rotor çapı yüksek performans ve verimlilik sunuyor. Serinin en güçlü modeli olan CSI-1215, 350 mm'ye kadar besleme boyutlarını rahatlıkla işleyebiliyor. Saatte 300-350 ton üretim kapasitesi, 250 kW motor gücü ve 26.000 kg ağırlığı ile en zorlu kırma işlemlerinde bile üstün performans sergiler. 1.100 x 1.500 mm rotor çapı, büyük ölçekli projeler için mükemmel bir çözümdür. Taş kırma makinelerimizin her biri dayanıklılığı ve verimlilik odaklı tasarımı ile uzun ömürlü kullanım sunar. Güçlü motorları ve büyük üretim kapasiteleri, projelerinizi hızlı ve verimli bir şekilde tamamlamanıza yardımcı olur. Sekonder darbeli kırıcılarımız, kırma operasyonlarınızda yüksek performans ve güvenilirlik arayanlar için mükemmel bir seçimdir. Sizi bu üstün teknolojiyle tanışmaya davet ediyoruz! CSI-1210 Model Sekonder Darbeli Kırıcı Teknik Özellikleri Maksimum Besleme Boyutu: 200 mm Kırıcı Ağırlık: 17.500 kg Motor Gücü 160 kW Rotor Çapı: 1.100 x 1.100 mm Üretim Kapasitesi: 120 - 150 t/h CSI-1212 Model Sekonder Darbeli Kırıcı Teknik Özellikleri Maksimum Besleme Boyutu: 250 mm Kırıcı Ağırlık: 21.500 kg Motor Gücü 200 kW Rotor Çapı: 1.100 x 1.250 mm Üretim Kapasitesi: 200 - 250 t/h CSI-1215 Model Sekonder Darbeli Kırıcı Teknik Özellikleri Maksimum Besleme Boyutu: 350 mm Kırıcı Ağırlık: 26.000 kg Motor Gücü 250 kW Rotor Çapı: 1.100 x 1.500 mm Hfodpfjuf Durox Ad Rjn Üretim Kapasitesi: 300 - 350 t/h

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık Sabit Kırma Eleme Tesisi için bizi 7/24 arayabilirsiniz Dppv0T Hedpfx Aeuf Dtbed Rsfn CONSTMACH sabit kırma ve eleme tesisleri, verimli ve yüksek kaliteli üretim çözümleri sunarak işletmenizin performansını en üst düzeye çıkarır. Bu yüksek teknolojili tesisler farklı kapasite ve konfigürasyonlarda tasarlanmıştır ve malzemenizin türüne ve ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Üretim kapasiteleri 50 ila 1000 ton/saat arasında değişen bu tesisler, esnek tasarımları sayesinde çeşitli kırma ve eleme cihazlarıyla entegre edilebilir. Müşterilerimizin özel taleplerine uygun olarak tasarlanan sabit kırma ve eleme tesisleri, maksimum performans ve düşük işletme maliyetleri ile öne çıkmaktadır. Kullanılan besleyiciler, kırıcılar, elekler ve konveyörler her türlü malzemenin verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Sabit kırma eleme tesislerimiz dayanıklı yapıları ve üstün otomasyon sistemleri ile uzun ömürlü ve güvenilir bir üretim ortamı sunmaktadır. SIEMENS ve SCHNEIDER marka elektronik komponentlerle donatılmış otomasyon sistemimiz, operasyonlarınızı en üst düzeyde kontrol etmenizi sağlar. Mühendislik ekibimiz 3 boyutlu düzenlemelerle en uygun konfigürasyonu belirleyerek maliyetlerinizi optimize eder ve yatırımlarınızı korur. Sabit kırma eleme tesislerimiz ile üretiminizi bir üst seviyeye taşıyabilir ve rekabet gücünüzü arttırabilirsiniz. CONSTMACH'ın sabit kırma ve eleme tesisleriyle tanışın ve işletmenizin ihtiyaçlarını tam olarak karşılayan çözümleri keşfedin. Dayanıklılıkları, verimlilikleri ve müşteri odaklı tasarımlarıyla bu tesisler işletmenizde fark yaratacak. Üstün performans ve maliyet etkinliği sunan bu tesisler, işletmenizin en önemli varlıklarından biri olacaktır. Daha fazla bilgi ve özel teklifler için bizimle iletişime geçin.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık sabit kırma eleme tesisi için bizi 7/24 arayabilirsiniz. CONSTMACH sabit kırma ve eleme tesisleri, verimli ve yüksek kaliteli üretim çözümleri sunarak işletmenizin performansını en üst düzeye çıkarır. Bu yüksek teknolojili tesisler farklı kapasite ve konfigürasyonlarda tasarlanmıştır ve malzemenizin türüne ve ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Üretim kapasiteleri 50 ila 1000 ton/saat arasında değişen bu tesisler, esnek tasarımları sayesinde çeşitli kırma ve eleme cihazlarıyla entegre edilebilir. Dpp7Sx Müşterilerimizin özel taleplerine uygun olarak tasarlanan sabit kırma ve eleme tesisleri, maksimum performans ve düşük işletme maliyetleri ile öne çıkmaktadır. Kullanılan besleyiciler, kırıcılar, elekler ve konveyörler her türlü malzemenin verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Sabit kırma eleme tesislerimiz dayanıklı yapıları ve üstün otomasyon sistemleri ile uzun ömürlü ve güvenilir bir üretim ortamı sunmaktadır. Ctdmfs93K3 Hedpfx Aeufgnnod Rsfn SIEMENS ve SCHNEIDER marka elektronik komponentlerle donatılmış otomasyon sistemimiz, operasyonlarınızı en üst düzeyde kontrol etmenizi sağlar. Mühendislik ekibimiz 3 boyutlu düzenlemelerle en uygun konfigürasyonu belirleyerek maliyetlerinizi optimize eder ve yatırımlarınızı korur. Sabit kırma eleme tesislerimiz ile üretiminizi bir üst seviyeye taşıyabilir ve rekabet gücünüzü arttırabilirsiniz. CONSTMACH'ın sabit kırma ve eleme tesisleriyle tanışın ve işletmenizin ihtiyaçlarını tam olarak karşılayan çözümleri keşfedin. Dayanıklılıkları, verimlilikleri ve müşteri odaklı tasarımlarıyla bu tesisler işletmenizde fark yaratacak. Üstün performans ve maliyet etkinliği sunan bu tesisler, işletmenizin en önemli varlıklarından biri olacaktır. Daha fazla bilgi ve özel teklifler için bizimle iletişime geçin.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık sabit kırma eleme tesisi için bizi 7/24 arayabilirsiniz. CONSTMACH sabit kırma ve eleme tesisleri, verimli ve yüksek kaliteli üretim çözümleri sunarak işletmenizin performansını en üst düzeye çıkarır. Bu yüksek teknolojili tesisler farklı kapasite ve konfigürasyonlarda tasarlanmıştır ve malzemenizin türüne ve ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Üretim kapasiteleri 50 ila 1000 ton/saat arasında değişen bu tesisler, esnek tasarımları sayesinde çeşitli kırma ve eleme cihazlarıyla entegre edilebilir. Dpp7Sx Müşterilerimizin özel taleplerine uygun olarak tasarlanan sabit kırma ve eleme tesisleri, maksimum performans ve düşük işletme maliyetleri ile öne çıkmaktadır. Kullanılan besleyiciler, kırıcılar, elekler ve konveyörler her türlü malzemenin verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Sabit kırma eleme tesislerimiz dayanıklı yapıları ve üstün otomasyon sistemleri ile uzun ömürlü ve güvenilir bir üretim ortamı sunmaktadır. SIEMENS ve SCHNEIDER marka elektronik komponentlerle donatılmış otomasyon sistemimiz, operasyonlarınızı en üst düzeyde kontrol etmenizi sağlar. Mühendislik ekibimiz 3 boyutlu düzenlemelerle en uygun konfigürasyonu belirleyerek maliyetlerinizi optimize eder ve yatırımlarınızı korur. Sabit kırma eleme tesislerimiz ile üretiminizi bir üst seviyeye taşıyabilir ve rekabet gücünüzü arttırabilirsiniz. CONSTMACH'ın sabit kırma ve eleme tesisleriyle tanışın ve işletmenizin ihtiyaçlarını tam olarak karşılayan çözümleri keşfedin. Dayanıklılıkları, verimlilikleri ve müşteri odaklı tasarımlarıyla bu tesisler işletmenizde fark yaratacak. Üstün performans ve maliyet etkinliği sunan bu tesisler, işletmenizin en önemli varlıklarından biri olacaktır. Daha fazla bilgi ve özel teklifler için bizimle iletişime geçin. Hfedpfjufgm Rex Ad Ren

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Teknik durum: çok iyi Görsel durum: çok iyi Fiyat: Talep üzerine Daha fazla bilgi için Ferdinand Pater ile iletişime geçin. Hodpfx Aet Hty Ujd Rjfn

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, merkez yüksekliği: 225 mm, kontrolör modeli: Fanuc 16T, TEKNİK DETAYLAR Punta yüksekliği: 225 mm Hfjdpfx Aoxlix Ded Ron MAKİNE DETAYLARI Kontrol: Fanuc 16T

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 26BB2444, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife kesin satış garantisi! MAKİNE DETAYLARI Elektrik verileri Bağlantı: 380 V / 50 Hz Nominal güç: 10 kVA Sigorta: 25 A Kontrol gerilimi (AC): 220 VAC Kontrol gerilimi (DC): 24 VDC DONANIM Soğutucu sıvı tankı Hfodpfxsxliwyo Ad Ron