İkinci El Dik Delik Taşlama Satın Al (12.875)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, İş Parçası Kelepçeleme Çapı: ø 3 – 140 mm (Opsiyonel olarak ø 210 mm) İş Parçası Çapı: ø 3 – 310 mm İş Parçası Uzunluğu: 50 – 1.100 mm Orta Delik Çapı: ø 1 – 60 mm (Opsiyonel olarak ø 100 mm) İş Parçası Ağırlığı: maks. 170 kg (Opsiyonel olarak 1.000 kg) Orta Delik Açısı: 60° Hassasiyet: < 1 µm (Mikro hassasiyet) Mil Hızı: 5.000 – 45.000 devir/dakika Taşlama Konisi Hareketleri: 3+1 Dönme Yörüngesel dönme Strok hareketi +1 İş parçası dönmesi Quirlig Taşlama Tekniği: Dahil (Çapraz desenli taşlama) Taşlama İşlemi: Yarı Otomatik, CNC Kontrol Paneli: Beckhoff CNC Hareketleri: Z ekseni Endüstri 4.0 Uyumluluğu: Mevcut Yarı Otomatik Taşlama Konisi Ayarı: Dahil Bjdpfx Aijwhi Srjiodi İş Parçası Dönmesi: Mevcut (opsiyonel olarak) Toz Emilimi ve Filtreleme: Mevcut (opsiyonel olarak) Sektörler: Hassas Taşlama, Havacılık, Otomotiv, Makine vb. Faydaları: Mikro Hassasiyet: İsviçre mühendisliği ve sağlam makine tasarımı sayesinde taşlama işleminde mikro (< 1 µm) hassasiyete ulaşın. Sürdürülebilir Güvenilirlik: Güvenilir ve sürdürülebilir işlem sağlayın. Maliyet Etkinliği ve Yüksek Verimlilik: Kısa taşlama süresi ve sonraki işlemler için azaltılmış üretim süreleri sayesinde daha düşük üretim maliyetlerinden ve yüksek verimlilikten yararlanın (silindirik taşlama). Quirlig Taşlama Tekniği: Quirlig Taşlama Tekniği ile optimize edilmiş bir taşlama işlemi deneyimleyin. Doğru şekilde taşlanmış ve çapraz desenli taşlama özelliğine sahip orta delikler. Çapraz desenli taşlama özelliği, silindirik taşlama işlemi sırasında iş parçası merkezler arasına yerleştirildiğinde yağın tutulmasını sağlayarak mikro bir yağ tabakası oluşturur. Mikro yağ tabakası, silindirik taşlama sırasında istenmeyen "kuru çalışma"yı önler. Kullanımı Kolay CNC Kontrol Paneli: Beckhoff kontrol paneli ve Z ekseni servo hareketi ile çok basit bir çalışma ve taşlama programı kaydı yapın. Endüstri 4.0: Beckhoff kontrol paneli sayesinde Endüstri 4.0 uygulamalarıyla tam uyumlu. Düşük Bakım Maliyetleri: İsviçre kalitesindeki yapı sayesinde makinenin kullanım ömrü boyunca düşük bakım maliyetlerinin tadını çıkarın. Zentroflex SA serisi orta delik taşlama makineleri, havacılık, otomotiv ve makine sektörlerinde yüksek hassasiyetli silindirik taşlama sağlamak üzere tasarlanmıştır. Ek olarak, Zentroflex SA serisi, ısıl işlemden sonra şekli bozulan parçaların onarılması veya silindirik taşlama maliyetlerinin düşürülmesi için ideal bir çözümdür. Z ekseni hareketi, CNC formunda bir servo motor tarafından sağlanır. Parça manuel olarak yüklenir-boşaltılır ve kelepçelenir. Ayarlar CNC kontrol panelinden yapılır ve taşlama, başlat düğmesine basılarak başlatılır. Taşlama sırasında başka manuel ayar veya kontrol yapılmaz. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, PS125 mil ve delik taşlama aparatı, üniversal torna tezgahının pratik bir ek ekipmanıdır ve makinenin dış ve iç yüzeylerin hassas taşlanması için olanaklarını genişletir. Cihaz, standart dört çeneli aynanın yerine monte edilir ve tornanın, ayrı bir taşlama makinesi kullanmaya gerek kalmadan ek son işlemler için kullanılmasını sağlar. PS125 aparatı, miller, burçlar ve hassas yüzey işlemesi gerektiren deliklere sahip parçalar gibi silindirik parçaların işlenmesi için tasarlanmıştır. Yüzey kalitesini iyileştirmek ve işlenen parçaların gerekli boyutlarını elde etmek için taşlama işlemlerinin yapılmasını sağlar. PS125 aparatının başlıca avantajları: * İki taşlama fonksiyonu: Millerin dış yüzeylerinin ve deliklerin iç yüzeylerinin taşlanabilmesi. * Tornanın fonksiyonelliğinin genişletilmesi: Tek bir makinede ek işleme işlemlerinin yapılabilmesi. * Dört çeneli aynanın yerine montaj: Aparat, tornanın standart alet tutucusunun yerini alır. * Çeşitli parçaların işlenmesi: Millerin, burçların, silindirik yüzeylerin ve deliklerin taşlanabilmesi. * İki taşlama taşı ile donatılmıştır: Set, dış taşlama ve iç taşlama için birer taşlama taşı içerir. * Çok yönlü kullanım: Mekanik atölyelerde, alet atölyelerinde, onarım tesislerinde ve küçük ölçekli üretimde kullanışlı bir çözümdür. Tornada dış ve iç taşlama Dış taşlama, silindirik yüzeyli miller ve diğer dönen parçaların son işlemlerinin yapılmasını sağlar. İşlenecek parçanın minimum çapı, tornanın yatağı üzerindeki tornalama çapına bağlıdır ve teknik parametreler tablosunda gösterilen konfigürasyonlar için 60 mm ile 140 mm arasında değişir. İç taşlama, minimum 30 mm çaplı ve maksimum 90 mm derinliğinde deliklerin işlenmesini sağlar. Bu fonksiyon, özellikle burçların iç yüzeylerinin ve diğer silindirik parçaların son işlemlerinde kullanılır. PS125 taşlama aparatının kullanımı Bdedpoycf Tajfx Aiiji PS125 torna taşlama aparatı, standart tornalamaya ek olarak son işlemlerin yapılması gerektiği her yerde kullanışlıdır. Makine parçalarının yenilenmesi, mekanik parçaların işlenmesi, onarım çalışmaları ve küçük seri parçaların üretimi sırasında kullanılabilir. Tornanın mil ve delik taşlama istasyonu olarak kullanılabilmesi sayesinde PS125 aparatı, atölye ekipmanlarını işlevsel olarak tamamlar ve mevcut teknolojik işlemlerin kapsamını artırır. Standart ekipman * PS125 mil ve delik taşlama aparatı * Dış taşlama taşı * İç taşlama taşı Teknik taşlama parametreleri | Dış Taşlama | İç Taşlama | | :----- | :----- | | Tornanın yatağı üzerindeki çap (mm) | Minimum çap (mm) | Minimum çap (mm) | Maksimum derinlik (mm) | | Ø280 | Ø60 | Ø30 | 90 | | Ø300 | Ø75 | | | | Ø320 | Ø100 | | | | Ø400 | Ø140 | | |

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1969, Zımpara yüksekliği 60 mm Zımpara genişliği 120 mm Zımpara diski çapı 600 mm Zımparalama uzunluğu mm İş parçası yüksekliği 60 mm Toplam güç gereksinimi 50 kW Makine ağırlığı yaklaşık 7000 kg Yer ihtiyacı yaklaşık m D İ S K U S C - tasarımında dikey çift taraflı yüzey taşlama makinesi ve eşmerkezli iş parçası beslemesi ile Tip DDS 600 CRA Yapım yılı 1969 P/No. 6672 _____ Taşlama diskleri - çap x delik 600 x 150 mm her biri Zımpara diski yüksekliği yakl. 60 mm İş parçası taşıma diski Ø dış 810 mm İş parçası: Zımparalama yüksekliği x zımparalama genişliği maks. yakl. 60 x 120 mm Dikey quill ayarı, her biri yaklaşık 150 mm Derinlik beslemesi için hidrolik besleme darbeleri 0,0025 - 0,05 mm Taşıma diskinin dış çapı yakl. 810 mm Döner besleme cihazı Besleme hızı sürekli ayarlanabilir 14 - 145 mm/s Taşlama diski hızı her biri yaklaşık (24 m/s)/765 rpm Taşlama mili tahriki her biri 22 kW Toplam tahrik yaklaşık 50 kW/ 380 V/ 50 Hz Toplam ağırlık yaklaşık 7.000 kg Aksesuarlar / özel ekipmanlar - İlgili yuvarlak iş parçası taşıma diskleri için iş parçası döndürme cihazı parçaların yerleştirilmesi için ilgili kesikler ve bitmiş parçaların otomatik olarak boşaltılması ve bitmiş parçaların bir taşıma kutusuna bir oluk üzerine otomatik olarak boşaltılması ile. - IONIC - Ölçüm kontrolü no. 9 Böylece zemin iş parçası yüksekliği için ölçüm probu ve gerekirse yüksekliği ve gerekirse otomatik hidrolik taşlama taşı ayarı ile. - sürekli Zımparalama boyutuna ve iş parçasına bağlı olarak konsantriklik cihazının hız ayarı. iş parçası. - Zımpara disklerinin ilgili düğmeler aracılığıyla manuel olarak ayarlanması - İki taşlama diski arasında hidrolik olarak dönebilen pansuman cihazı (RA) ile her iki taşlama taşının aynı anda giydirilmesi için taşlama taşları uygun dengelemeye sahip ve etkili iş parçasına otomatik olarak daralan tekerlekler Giydirme sonrası etkili iş parçası kalınlığı = yüksek zaman tasarrufu, manuel olarak tetiklenir manuel olarak ve ayrıca bir zamanlayıcı aracılığıyla tetiklenir - Her iki taşlama mili tahriki için amper göstergeleri * Merkezi yağlama, - İş parçalarının mekanik yükseklik kontrolü ve aşağıdaki durumlarda makinenin kapatılması aşırı yükseklik - Ayrı kontrol kabini, ayrı hidrolik sistem, ayrı büyük bant filtre sistemi bant filtre sistemi, çeşitli zımpara diskleri, çeşitli taşıma diskleri vb. Bdedpfxet Hw N He Aiioi Bu makine özellikle büyük serilerdeki iş parçalarının eşzamanlı düzlem-paralel taşlanması için uygundur. Büyük serilerdeki iş parçalarının taşlanması. Örneğin: pullar, piston segmanları, hidrolik parçalar, saat parçaları, damgalı parçalar, vb. Durum : iyi - kısa süre içinde gösterime hazır Teslimat : stoktan çıkış - incelendiği gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, Spannbereich Werkstückdurchmesser : ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser : ø 3 – 310 mm Werkstücklänge : 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser : ø 1 – 60 mm (Optional: ø 100 mm) Werkstückgewicht : max. 170 kg (Optional: 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel : 60 ° Genauigkeit : < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit) Spindeldrehzahl : 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkonusbewegungen : 3+1 - Rotation Bdsdpfxjwv Nq Rs Aiisi - Orbitalbewegung - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik : Inklusive (Kreuzschliff-Struktur) Halbautomatisches Abrichten des Schleifkegels : Inklusive Werkstückrotation : Optional verfügbar Absaugung und Filteranlage : Optional verfügbar Schleifprozess : Manuell Einsatzbereiche : Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau u.a. Vorteile: Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung Schleifpräzision im Submikrometerbereich (

Durum: ikinci el, Morelli marka motorlu, 3 mandrenli, dikey çoklu matkap makinesi, kullanım kılavuzu ve uygunluk sertifikası ile birlikte, ikinci el. Bsdps Ahgqvsfx Aiijdi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1969, Döner tabla çapı 1000 mm Zımpara yüksekliği 500 mm Taşlama kafası tahrik gücü 15/5,5 kW Toplam güç gereksinimi 30 kW Makine ağırlığı yaklaşık 18 ton Alan gereksinimi yaklaşık m S I E L E M A N N Dikey döner tablalı yüzey ve iç taşlama makinesi 2 zımpara başlığı ile Tip RFsB 100 # 8185 1969 yılında üretilmiş ancak 1990 yılında üretici tarafından elden geçirilmiştir _____ Döner tabla - çaplı yüzey plakası - Ø 1.000 mm Masa merkezi ile kule arasındaki mesafe yaklaşık 1.150 mm Kurulum yüksekliği tabla/taşlama kafaları yaklaşık 500 mm İş parçası yüksekliği yaklaşık 400 mm Zımpara başlıklarının projeksiyonu yaklaşık 500/700 mm Maks. iş parçası ağırlığı yaklaşık 900 kg Masa hızları hydr.-stfl. re/li. (14,5 kW) 5- 60 rpm masa stroku uzunlamasına yaklaşık 550 mm Tabla ilerlemesi (iç/dış taşlama) 0,0025 - 0,025 mm/strok Tabla salınımı (strok) / sürünme hızı 0,2 m 0,2 - 1.000 mm/dak Strok değişimi sırasında tablo tutma süresi 0-10 sn. Taşlanabilir delik çapı yakl. 0 - 900 mm Tüm 2 kafa için taşlama kızağı stroku yaklaşık 500 mm İç taşlama mili çapı maks. 140/100 mm Yüzey taşlama kafası Ø (segment diski) 450 mm Düz ve iç zımpara kafası için motor tahrikleri 15 /5,5 kW Toplam tahrik yakl. 30 kW - 380 V/50 Hz * Ağırlık yakl. 18.000 kg Aksesuarlar/özel ekipman: - Döner tabla iş parçasıyla birlikte döner ve aynı zamanda besleme hareketini gerçekleştirir. besleme hareketi - İlgili zımpara kafası, kolon döndürülerek içeri döndürülür (hidrolik kaldırma), böylece iş parçası tek seferde doğru açıda işlenebilir İş parçası tek bir sıkıştırma işlemiyle doğru açıda işlenebilir. - İç taşlama arabasının yaklaşık 150 mm ek yükseklik ayarı - Taşlama taşı hızlarının dijital göstergesi - Taşlama kulesine bağlı veya manuel olarak taşlama taşı giydirme cihazları içinde döndürülebilir - Ayrı hidrolik ünite * Ayrı kontrol kabini Kademesiz değişken tutma kuvveti kontrollü manyetik yüz diski, çeşitli küçük parçalar - Şu anda soğutma sistemi yok Makine, ağır ve hacimli iş parçalarının taşlanması için idealdir, dişliler, bilyalı rulmanlar, muhafazalar ve yuvarlak bıçaklar ve çok evrenseldir ve diğer taşlama görevleri için kullanılabilir. diğer taşlama işleri için açı doğruluğu. Bjdpfeu Su Apex Aiiedi Durum : iyi - kısa süre içinde gösterime hazır. Burada bir video bulabilirsiniz: Teslimat : stoktan çıkış - görüldüğü gibi Ödeme : kesinlikle net - fatura alındıktan sonra fatura makbuzu Siparişinizi bekliyoruz. Her türden diğer taşlama makineleri her zaman stoklarımızda mevcuttur - lütfen lütfen bize danışın. K U O T A T I O N Önceden satışa ve hataya tabi olan stoklarımızı size sunmaktan mutluluk duyuyoruz. tekni̇k veri̇ler : S I E L E M A N N (Almanya) Hidrolik Döner Tablalı İç ve Yüzey Taşlama Makinesi iki taşlama kafası ve yatay iş parçası bağlama ile Model RFsB 100 ...

Üretim yılı: 1964, durum: ikinci el, -WKG 429- Burada sunulan, Naxos Union firmasından bir taşlama makinesidir. Bu, 2 dikey taşlama mili ünitesine sahip dikey döner tablalı yüzey taşlama makinesidir. Teknik veriler: Üretici: Naxos Union Tip: FRDA 600/1000 Üretim Yılı: 1964 Döner tabla: Ø 1100mm taşlama diskleri Ø: Shrink başlı 475/254 Taşlama diskleri Ø: bitirme kafası 457/357 Ağırlık: 8t Taşlama yöntemi: segmental taşlama Segment taşlama kafaları: 2 adet Aksesuarlar: Pansuman cihazı Kağıt bant filtreli su kutusu Marposs kontrolü Bdodpfxjg Nt Dbs Aiiei

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1989, Teknik Detaylar: Döner tabla çapı: 630 mm Zımparalama yüksekliği: 350 mm Zımparalama başlığı - motor gücü: 11 kW Zımparalama uzunluğu: 600 mm Zımpara taşı çapı (maks.): 450 mm Zımparalama milinin devir sayısı: 764 - 1.485 devir/dakika (kademesiz) Otomatik ilerleme: 0,002 - 0,1 mm Tabla hızı: 8 - 128 devir/dakika (kademesiz) Döner tabla devir sayıları: 8 - 128 devir/dakika (kademesiz) Döner tabla: 630 +3° / -5° mm Toplam güç ihtiyacı: 18,5 kW Bjdpfx Aiez E Hu Hoijdi Makine ağırlığı (yaklaşık): 5,5 ton Makine boyutları (yaklaşık GxDxY): 2,6 x 2,3 x 2,5 m Döner tabla eğilebilir. Alman üretici REFORM'un ağır hizmet tipi endüstriyel düz zımparalama makinesi, yatay zımparalama mili ve büyük bir döner tablaya sahiptir. Bu makine, dönme simetrik ve geniş yüzeyli iş parçalarının hassas düz zımparalanması için uygundur. Sürekli dönen döner tabla, iş parçasının yüzeyinin eşit şekilde işlenmesini sağlar. Makine, büyük bir manyetik döner tabla, sağlam bir zımparalama mili ünitesi, otomatik ilerleme ve zımparalama hareketleri ve ayrıca filtreleme sistemi olan bir soğutma sıvısı sistemine (100 litre) sahiptir. Ağır makine yapısı, endüstriyel sürekli kullanım ve yüksek düzlük ve yüzey kalitesi gereksinimleri için tasarlanmıştır. Özellikle düz iş parçalarının zımparalanması için uygundur.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, Werkstückspann-Durchmesser: ø 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnologie: Inklusive (k kreuzverlauftes Schliffbild) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC t Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: Vorhanden Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw. Bjdpfx Asgb Ec Hoiiedi Vorteile: Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion höchste Schleifgenauigkeit unter 1 µm. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie eine zuverlässige und nachhaltige Verarbeitung. Kosteneffizienz & Hohe Produktivität: Profitieren Sie von geringeren Produktionskosten und hoher Produktivität durch einen kurzen Schleifprozess sowie reduzierte Bearbeitungszeiten bei nachgelagerten Prozessen (Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess durch Quirlig-Schleiftechnik – korrekt bearbeitete Zentrierbohrungen mit kreuzverlaufendem Schleifbild. Diese Struktur hält Öl beim Einspannen zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess zurück und sorgt für eine Mikroschmierstoffschicht. Diese verhindert unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Rundschleifen. Einfache CNC-Steuerung: Sehr einfache Bedienung und Programmspeicherung dank Beckhoff-Bedienpanel und Z-Achsen-Servobewegung. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie-4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Geringe Wartungskosten: Profitieren Sie über die gesamte Lebensdauer der Maschine hinweg von niedrigen Wartungskosten dank Schweizer Qualität. Die Zentroflex SA-Baureihe der Zentrierlochnschleifmaschinen wurde für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Fahrzeugtechnik und Maschinenbau entwickelt. Zudem ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Wahl zur Wiederherstellung von geometrisch verzogenen Bauteilen nach der Wärmebehandlung oder zur Reduzierung von Rundschleifkosten. Die Z-Achsenbewegung erfolgt im CNC-Betrieb über einen Servomotor. Werkstückaufnahme und -spannung erfolgen manuell. Einstellarbeiten werden über das CNC-Bedienpanel vorgenommen, der Schleifvorgang wird per Start-Taste ausgelöst. Während des Schleifprozesses sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Kontrollen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durum: ikinci el, Camam markalı, model numarası belirtilmeyen, yuvarlak ayaklı ürünler için kullanılan dikey zımpara makinesi, ikinci el. Bedpez Rnm Aofx Aiiodi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1976, Taşlama uzunluğu 2500 mm Taşlama genişliği . mm İş parçası yüksekliği . mm Manyetik tabla boyutu . mm Toplam güç ihtiyacı . kW Teknik veriler üretici veya işletmeci beyanına dayanmakta olup, bağlayıcı değildir. Ara satış hakkımız saklıdır; yalnızca genel iş ve satış koşullarımız geçerlidir. Hakkımızda stokta 400'den fazla kendi makinemiz 15.000 m²'den fazla depo alanı, 70 t vinç kapasitesi atölyeniz için 10.000'den fazla aksesuar ürünü Makineler, üretim hatları veya işletmenizi satmak istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin. Bedpfeyqtvlex Aiiodi Diğer teklifleri web sitemizde bulabilirsiniz. Görüşmeler randevu ile mümkündür. Ziyaretinizi bekliyoruz. Markus Hirsch Ekibiniz

Durum: ikinci el, Ayarlanabilir 2 milli dikey delme makinesi. Maksimum delme genişliği: 440 mm Bdsdpfx Aezxg Dwsiisi Minimum delme genişliği: 250 mm Maksimum derinlik: 250 mm Motor gücü: 2 hp

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 006385, Maks. işlenebilir genişlik: 1000 mm Min. işlenebilir kalınlık: 3 mm Bodj Aax Rcjpfx Aiisdi Çalışma masası: sabit yükseklik Çalışma birimi sayısı: 2 hayır

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Teknik Detaylar Zımparalama uzunluğu: 4200 mm Zımparalama genişliği: 1300 mm İş parçasının yüksekliği: 550 mm Kontrol sistemi: SIEMENS 840 D Mıknatıslı tabla: 4200 x 1300 mm Segment başlık çapı: 1400 mm Zımparalama motoru devri: 320 dev/dak'ya kadar Zımparalama motoru: 306 kW Makine ağırlığı (yaklaşık): 50,0 t Alan ihtiyacı (yaklaşık): m Ek bilgiler Segment boyutları: 120/106 x 41 x 250 mm Segment sayısı: 1 set = 26 adet Zımparalama motoru ilerlemesi: 0,5 - 35 m/dak, kademesiz ayarlanabilir Zımparalama motoru beslemesi: - Adımlarla: 0,002 - 1 mm - Sürekli: 5 mm/dak'ya kadar, kademesiz Bjdpfx Aijz Rnrleisdi Donanım: * CNC kontrol sistemi SIEMENS Sinumerik 840 D * Otomatik hidrolik zımparalama motorunun düz zımparalamadan çapraz zımparalamaya geçişi * Hassas destek ile NC kontrollü Marposs ölçüm kafası ayarı. - Yeni zımparalama ölçüleri kontrol sistemine girilebilir, böylece zımparalama kafası da otomatik olarak ilgili yüksekliğe ayarlanır. * Ayarlanabilir eksene sahip tesviye ünitesi * Soğutma sıvısı sistemi * Elektrikli mıknatıslı tabla * Elektrik panosu * Yağ sisi emme sistemi * Dokümantasyon Boyutlar (Uzunluk x Genişlik x Yükseklik) Taban: 11800 x 2200 x 1400 mm, Ağırlık 27500 kg Zımparalama kafası: 3000 x 2500 x 3100 mm, Ağırlık yaklaşık 16 t 2 x Emiş ünitesi: her biri 1200 x 800 x 2000 mm Kontrol paneli: 1200 x 800 x 400 mm Küçük elektrik panosu: 1400 x 1400 x 800 mm 2 x Şanzıman, her biri 1200 x 800 x 500 mm Elektrik panosu: 1600 x 800 x 2000 mm Elektrik panosu: 3400 x 600 x 2400 mm

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008027, Maksimum işlenebilir genişlik: 1350 mm Minimum işlenebilir kalınlık: 3 mm Çalışma masası: Sabit yükseklik Vakumlu örtü: Evet Bdodpfx Aiswvq E Asioi Çalışma ünitesi sayısı: 4 adet

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Teknik Detaylar: Profil yüksekliği: 180 mm Zımpara taşı çapı (maks.): 200 / Disk tipi zımpara taşı mm Zımpara taşı deliği: Belirtilmemiş Zımpara mili devir hızı: 2800 dev/dak Tabla boyutu: U x G: 500 x 160 mm Çalışma gerilimi: 220 / 380 V Toplam güç ihtiyacı: 3,0 kW Makine ağırlığı (yaklaşık): 0,57 t Makine boyutları (yaklaşık): U x G x Y: 1,28 x 1,0 x 1,75 m Uygulama: Uç yüzey zımparalama (Disk tipi zımpara makinesi) Manyetik tutucu: U x G = 680 x 200 mm; eğim yaklaşık 15°; dikey eksende 360° hareket (radyal ölçek üzerinde) Bedpfxou Ngrqs Aiisdi Manyetik: Tip S2D; kalıcı mıknatıs, temas alanı 300 x 150 mm Zımpara taşı tutucu: -Dikey ayar = 180 mm uzunlukta, manuel; eğim = yaklaşık 45° sağa/sola, manuel Makine üzerindeki kontrol paneli aracılığıyla kullanım. Pompalı ve besleme sistemli soğutma sıvısı haznesi.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, taşlama taşı çapı: 660 mm, toplam ağırlık: 15.000 kg, Çift diskli taşlama makinesi - dikey Üretici: JUNKER Tip: Saturn Üretim Yılı: 2004 Kontrol Ünitesi: Siemens 840D Bu makineler, bağlantı çubuklarının üretimi için kullanılmıştır. Bir makine ön taşlama, diğeri ise son taşlama için uygundur. Bsdoxq R Hajpfx Aiijdi Teknik Veriler: - Taşlama diski çapı: 660 mm - İş parçası genişliği: min. 5 / maks. 180 mm - İş parçası çapı - maks.: 200 mm - Makine ağırlığı: yaklaşık 15,0 ton - Alan gereksinimi: yaklaşık U 3,1 x G 4,0 x Y 2,7 m Değerlendirmemize göre, makinenin durumu iyi olup, randevu ile elektrik bağlantısı yapılmış halde incelenebilir. Aksesuarlar, resimde görünen aletler ve sabitleme ekipmanları, yalnızca ek bilgilerde belirtilmişse teslimat kapsamına dahildir. Teknik değişiklikler, hatalar ve önceden satış saklıdır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, Werkstück-Spannungsdurchmesser: ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm Zentrierlochdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifmuster) Schleifprozess: Roboterbasiert, komplett CNC-gesteuert Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z1-Achse, Z2-Achse, Werkstückspannung Beschickung: Stäubli-Roboterarm für Be- und Entladung sowie Ausrichtung Automatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive Automatische Kompensation nach dem Abrichten: Inklusive Industrie-4.0-Kompatibilität: Verfügbar Werkstückrotation: Optional erhältlich Staubabsaugung und -filtration: Optional erhältlich Bsdpfxju Nmi Ns Aiisdi Anwendungsbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikrometer-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Submikrometer-Genauigkeit (< 1 µm) beim Schleifen. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Prozessführung. Dauerhafte Produktion: Kontinuierliche Produktion dank Roboterarmbeschickung, automatischem Abrichten und automatischer Kompensation – minimiert Bedienereingriffe. Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifvorgang mit Quirlig-Technik. Exakt geschliffene Zentrierlöcher mit kreuzgekreuztem Schleifbild. Das Kreuzschliffmuster sorgt dafür, dass Öl beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess gehalten wird, wodurch eine Mikro-Ölschicht entsteht. Diese verhindert unerwünschtes Trockenlaufen während des Rundschleifens. Bedienerfreundliche Komplett-CNC-Steuerung: Mit der Beckhoff-Steuerung können sämtliche Achsen überwacht und geregelt, die Roboterbeschickung gesteuert sowie das automatische Abrichten durchgeführt werden. Alle Schleifprogramme lassen sich einfach speichern, Maschinenlaufzeiten, Effizienz und Fehler werden übersichtlich dargestellt. Industrie 4.0: Vollständig industrie-4.0-kompatibel durch Beckhoff-Steuerung. Geringe Wartungskosten: Geringe Instandhaltungskosten über die gesamte Lebensdauer – dank Schweizer Qualitätsbauweise. Die Zentroflex A-Series Zentrierlochk-Schleifmaschinen sind konzipiert für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbaubranche bei Großserien. Darüber hinaus ist die Zentroflex A-Serie die ideale Lösung zur Aufarbeitung von Teilen nach Verzug im Härteprozess oder zur Kostensenkung beim Rundschleifen. Dank 6-Achs-Roboterarm und Servomotoren auf allen Achsen arbeiten die Zentroflex A-Serie Maschinen vollständig autonom. Be- und Entladen übernimmt der Roboterarm. Sämtliche Achsbewegungen erfolgen automatisch über Servoantriebe. Abrichten und Kompensation laufen ebenfalls vollautomatisch ab. Steuerung und Überwachung sämtlicher Bewegungen und Messgrößen erfolgen bequem am CNC-Bedienpanel. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, taşlama taşı çapı: 900 mm, Çift Diskli Taşlama Makinesi - Dikey Üretici: DISKUS Bdsdpfsxuv Udsx Aiiei Tip: DDW 900 IV CRV-CNC Üretim Yılı: 1998 Kontrol Sistemi: Siemens Sinumerik Teknik Özellikler: - Taşlama diski çapı: 900 mm - Taşlama diski genişliği: 20 - 80 mm 2 adet makine mevcuttur. Değerlendirmemize göre makine iyi durumda ve kullanılmış olup, randevu ile elektrik bağlantısı yapılmış halde incelenebilir. Aksesuarlar, resimde görünen aletler ve sabitleme ekipmanları, yalnızca ek bilgilerde belirtilmişse teslimat kapsamına dahildir. Teknik değişiklikler, hatalar ve ön satış saklıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Teknik detaylar: kendiliğinden hareket eden littens: 0,0025 - 0,05 mm Bdjdsvnmnrepfx Aiiji Toplam güç gereksinimi: 100 kW Taşlama mili kızağının ayar yolu: 150 mm Makine ağırlığı yaklaşık: 17 t Taşlama mili tahriki: 2 x 37 kW Taşlama genişliği: 30-150mm Çevresel hız: 34 m/sn İş parçası hızı: 60 - 300 mm/sn. Taşlama yüksekliği: 70 mm Taşlama taşı çapı: 750 mm Taşlama aleti: 750 x 75 x 350 mm Taşlama çarkı hızı: 870 rpm. İş parçası çapı - maks.: 250 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Teknik Detaylar: Döner tabla çapı: 2x700 mm Taşlama yüksekliği: 200 mm Taşlama kafası – motor gücü: 15 kW Taşlama diski çapı (maks.): 400 mm Taşlama mili devri: 1400-2800 sürekli/değişken devir/dakika Otomatik ilerleme: 0,001-0,02 Takım ağırlığı (maks.): 650 kg Tabla hızı: 5-10 m/dak Döner tabla devir sayıları: 5-10 sürekli/değişken devir/dakika Döner tabla: Enine hareket 0,2...10 m/dak Toplam güç ihtiyacı: 49 kW Makine ağırlığı (yaklaşık): yaklaşık 12,0 ton Makine boyutları (yaklaşık UxGxY): 6,0x3,0x2,8 m Elektrik panosu boyutları (UxGxY): 2,0x0,55x2,2 m DÖNER TABLALI DÜZ TAŞLAMA MAKİNESİ - 2 adet manyetik döner tabla, çapı Ø=700 mm - Elmas silindirli düzeltme cihazı Bodpfx Aiou Ngp Nsiodi - Soğutma sıvısı ünitesi olmadan

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008400, Maks. işlenebilir genişlik: 1350 mm Çalışma masası: sabit yükseklik Çalışma ünite sayısı: 4 adet Bedpfx Aeywafbeiisdi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Zımparalama uzunluğu 5200 mm Zımparalama genişliği 1000 mm İş parçasının yüksekliği 320 mm Kontrol sistemi Siemens 840D Geçiş genişliği 1300 mm Zımparalama yüksekliği 320 mm Zımparalama motoru 306 kW Zımparalama motorunun devri dakikada 320'ye kadar Zımparalama motorunun ilerlemesi, kademesiz olarak ayarlanabilir: 0,5-35 m/dak Zımparalama motorunun kademeli ilerlemesi: 0,002-1 mm Zımparalama motorunun sürekli ve kademesiz ilerlemesi: 5 mm/dak'a kadar Gerekli alan yaklaşık 11,21 x 3,2 x 3,85 m CNC üretim tipi, düz zımparalama makinesi, segment başlıkla Donanım / Aksesuarlar: - Segment başlık, çapı 1400 mm Segment başlığın boyutları: 120/106 x 41 x 250 mm Segment sayısı: 1 set = 26 adet - Elektrikli-manyetik tabla 5200 x 1300 mm - Marposs ölçüm kontrol sistemi Bedpsz Alafofx Aiiodi Hareket aralığı (Z1 ekseni), dikey: 420 mm - Soğutma sıvısı akış hızı 2000 l/dak Kaldırma istasyonu, 1000 l/dak için 2 x pompa

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, taşlama taşı çapı: 900 mm, toplam ağırlık: 18.000 kg, gereken yükseklik: 2.600 mm, alan gereksinimi uzunluk: 4.900 mm, gereken genişlik: 4.900 mm, Çift Diskli Taşlama Makinesi - Dikey Üretici: DISKUS Tip: DDW900R İmalat Yılı: 2007 Kontrol Sistemi: Siemens 840D Teknik Özellikler: - Taşlama diski çapı: 900 mm - İş parçasının taşlama genişliği: 144 - 152 mm - İş parçasının taşlama yüksekliği: 22 - 25 mm - Maksimum çevresel hız: 25 m/s - Çalışma gücü: 37 kW - Toplam güç ihtiyacı: 75 kW - Yaklaşık ağırlık: 18,0 t - Yaklaşık yer ihtiyacı: Uzunluk 4,9 x Genişlik 4,9 x Yükseklik 2,6 m - 24 m/s'deki devir hızı: 1.425 devir/dakika Makine, bağlantı çubuklarının üretimi için kullanılmıştır. Bedpoxq Hkuofx Aiiodi Değerlendirmemize göre, makine iyi durumdadır ve randevu ile elektrik bağlantısı yapılmış halde incelenebilir. Aksesuarlar, resimde görülen aletler ve sabitleme ekipmanları, yalnızca ek bilgide belirtilmişse teslimat kapsamına dahildir. Teknik değişiklikler, hatalar ve ön satıştan kaynaklanan değişiklikler saklıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Zımparalama uzunluğu 4200 mm Zımpara genişliği 1300 mm İş parçası yüksekliği 550 mm Kontrol Siemens 840D Geçiş genişliği 1300 mm Elektromanyetik masa 4200 x 1300 mm Zımpara yüksekliği 550 mm Zımpara motoru 306 kW Taşlama motor hızları 370 rpm'ye kadar Taşlama motoru beslemesi, kademesiz değişken 0,5-35 m/dak Soğutma sıvısı akış hızı 2000 l/dak Makine ağırlığı yaklaşık 50 ton Alan gereksinimi yaklaşık 11,21 x 5,25 x 3,85 m Ekipman / aksesuarlar: Bodpfx Ajthumujiijdi - Segment başlığı - Çap 1400 mm - 120/106 x 41 x 250 mm segment boyutları için - Segment sayısı: 1 set = 26 parça - Taşlama motoru besleme - adımlarla: 0,002 - 1 mm - sürekli: 5 mm/dakikaya kadar kademesiz