Kullanılmış Tig Kaynak Makinası satın al (7.745)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Çok büyük ürünleri shrink-wrap ile paketlemek için açılı paketleme makinesi, yarı otomatik (manuel ürün besleme, otomatik boşaltma) açılı paketleme makinesi için manuel olarak çalıştırılan kilitleme mekanizmasına sahip (basınçlı hava gerektirmez). AMTEC SHRINKtunnel POF-XXTRA ile birlikte kullanıma uygundur (çok büyük/geniş ürünler için). - Özellikler: 380V, 5.0kW; Rölantide maksimum makine çevrim hızı: 15 çevrim/dakika; Maksimum ürün boyutları (mm): U1750xG960xY280; Kaynak bıçağının uzunluğu: U1850xG1050mm; Maksimum ürün ağırlığı: Ürün boyutlarına ve ağırlığın besleme tablasına nasıl dağıtıldığına bağlıdır. Makine boyutları: U3640xG1715xY1510mm; Ağırlık (net/brüt) 450/550kg. Ağır ürünler için, makinenizin ürünlerinizi işleyebileceğini teyit etmek veya gerekirse paketleme göreviniz için size başka sistemler sunmak amacıyla numune ambalaj üretmekten mutluluk duyarız. Yarı otomatik makinelerde çevrim oranının operatöre bağlı ampirik bir değer olduğu da anlaşılmalıdır. Lütfen yeni fiyatlarımızın genellikle kullanılmış ürün fiyatlarından daha düşük olduğunu aklınızda bulundurun. Paketleme görevinizi bize sorun ve anlatın. - Stoklarımızda genellikle 30-50 adet yeni makine hemen teslim edilebilmektedir. Ayrıca, müşteri spesifikasyonlarına göre üretilen makineler için yaklaşık 3 haftalık çok kısa teslimat sürelerimiz bulunmaktadır. - Tüm makinelerimiz tam garantilidir. Lsdpfxsv Nl Ado Ab Uoac

Üretim yılı: 2013, durum: mükemmel (kullanılmış), Çalışma çözünürlüğünden: Kjellberg TIG 321 AC/DC Yapım yılı 2013 Darbe fonksiyonu HF ateşleme Su soğutma Kaynak aralığı: 5-320 amper 320 amper %45 ED'de tamamlandı, 4 metre torç, topraklama kablosu ve basınç düşürücü ile Boyutlar mm olarak yakl. 1100x510x810 - çok bakımlı cihaz - Ljdpfohp U Rmjx Ab Uoac

Durum: iyi (kullanılmış), MERKLE Insquare W 300 AC/DC Welding Machine with original torch package Primary: Voltage: 3 x 400 V Frequency: 50 (60) Hz power factor (cos phi): 0.95 TIG DC Range: Open circuit voltage: 80 V Operating voltage: 10-22.8 V Welding current: 5-320 A Rated duty cycle (60% @ 10 min): 320 A Rated duty cycle (80% @ 10 min): 300 A Continuous duty cycle (100% @ 40°C): 260 A Primary continuous power: 9.5 kVA Primary continuous current: 13.7 A Primary peak current: 19 A TIG AC Range: Open circuit voltage: 80 V Operating voltage: 10-22.8 V Welding current: 5-320 A Rated duty cycle (60% @ 10 min): 320 A Rated duty cycle (80% @ 10 min): 300 A Continuous duty cycle (100% @ 40°C): 260 A Primary continuous power: 9.5 kVA Primary continuous current: 13.7 A Primary peak current: 19 A Electrode Welding Mode: Stick electrodes: 1.5-6 mm Open circuit voltage: 80 V Operating voltage: 20-32.8 V Welding current: 5-320 A Rated duty cycle (60% @ 10 min): 320 A Rated duty cycle (80% @ 10 min): 300 A Continuous duty cycle (100% @ 40°C): 260 A Primary continuous power: 13.1 kVA Primary continuous current: 19 A Primary peak current: 22 A Welding Processes: 10-step selector switch: TIG DC negative, TIG DC positive, TIG DC negative with start pulse, TIG AC low-noise, TIG AC square wave TIG AC "Balanced TIG", Electrode negative Electrode positive Electrode "sine" Electrode square wave Selector 1: 10-step switch for: Current 1, Time 1, Up/down-slope time, Start current, End current, Ignition pulse, Spot time, Pre-gas and post-gas flow time Selector 2: 9-step switch for: Current 2, Time 2 (for pulse mode), AC balance, AC frequency, Hot start time and current, Current correction, Electrode diameter, Voltage display Settings: 2 rotary encoders for selectors 1 and 2 Displays: 2 LED displays with preview and hold function for current, voltage, time, frequency Timer functions: 4-position switch: OFF, slow pulse, fast pulse, spot Ignition: 4-position switch: OFF, High-frequency, Lift-TIG Energy control: 4-position switch: On the unit, Hand or foot remote control, Welding torch Operating mode: 4-position switch: 2-stroke, 4-stroke, 4-stroke with 2 currents, Gas test, Test, Program Program memory: 20 freely assignable memory slots AC frequency: 50-200 Hz AC balance: 9-91 % Pre-gas time: 0-3 s Post-gas time: 0-25 s Current upslope: 0-2 s Current downslope: 0-20 s Ignition pulse: 0-100 ms Ledpfjl Sm Hbex Ab Ujac Spot time: 0.1-2.5 s Slow pulse: 10 ms-2.5 s Fast pulse: 50 Hz-5 kHz Hot start time: 0-1.5 s Hot start current: 10-200 % Current correction: 100-250 % Button: Test safety device Button: Program selection LED: Power ON, Overtemperature, Fault, Protective circuit, Display Hold, Start current Current upslope, Current 1, Current 2, Current downslope, End current Power source: IGBT inverter Ignition: High-frequency or Lift-TIG Standard: EN 60974-1 "S" / CE Torch connection: EURO central connection with 5-pin plug Torch cooling: Water recirculation cooling unit Socket 50 mm²: Workpiece cable Socket 50 mm²: Electrode welding cable Main connection: 4 x 4 mm², 5 m long Gas hose: 2 m Weight: 130 kg (300 AC/DC) Dimensions (L x W x H): 910 x 600 x 910 mm including cylinder holder Gas cylinder holder: 10 - 20 - 50 l gas cylinder Financing through our bank is also possible. komplett-konzept.leasingo.de Further new and used items can be found in our shop! International shipping costs on request!

Durum: yeni, Mevcut 200 A %100 görev döngüsünde güç 150 A Hat voltajı 230 V Makine ağırlığı yaklaşık 9,0 t Gereken alan yaklaşık 0,46 x 0,15 x 0,32 m Ljdpowrzrxofx Ab Uoac TIG kaynak sistemi - Yeni - 3 m hortum paketi - Ek 8 m hortum paketi - Topraklama kablosu - Gaz bağlantı hortumu - Belgeler

Üretim yılı: 2000, durum: ikinci el, Paslanmaz çelik için TIG kaynakçı doğru akım 380 Volt Arkoquad 220% 40 ED, 220 AH'de% 10 ED, 140 AH'de torçlu Topraklama kablosu Basınç düşürücü Su soğutma Lajdpfx Abegt Auue Uec

Üretim yılı: 2000, durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 84061, Teklif 22629 - hava soğutmalı doğru - alternatif akım - ünitesi, mobil - tüm kaynaklanabilir metallerin kaynağı için - örn. paslanmaz çelik, çelik, alüminyum, pirinç, vb. - Kaynak akımı TIG 20 A ile 270 A arasında kademesiz değişken %35 ED - A %100 ED - Bağlantı 400 V - ile: - Dijital kaynak akımı göstergesi - Arkın frekans kontrolü - HF - ateşleme - nabız cihazı - Hortum paketi 5 m - basınç düşürücü - Toprak kablosu - El Arabası Ledpfxsixp D Uj Ab Uoac - Yer ihtiyacı yaklaşık G 550 x Y 1150 / 1300 x D 950 mm - Ağırlık yaklaşık 180 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, TIG-OTC-NH52-NEFC kaynak robotlu hücreHücrenin menşe ülkesi: İtalya Üretim yılı: 2017 Robotun menşe ülkesi: Japonya Ljdpem Uyhhsfx Ab Uoac Marka: OTC NH5 Üretim yılı: 2016 Eksen sayısı: 6 Erişim mesafesi: 866 mm Yük kapasitesi: 5 kg Kontrol: OTC FD 11 Kaynak: OTC DA 300-P Hücre boyutları: Uzunluk 3500 mm 1900 Genişlik mm Yükseklik 2400 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 300 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 1.000 mm, toplam genişlik: 550 mm, toplam uzunluk: 1.200 mm, lazer gücü: 1.500 W, lazer dalga boyu: 1.075 nm, ortam sıcaklığı (maks.): 45 °C, Makine, 300'den az çalışma saatiyle çok iyi durumda! TEKNİK DETAYLAR İş parçasında lazer gücü: 1.500 W Dalga boyu: 1.075 ± 5 nm Lazer ışık kablo tipi: LLK-A / BF 10 Lazer Güvenliği Lazer koruma sınıfı: 4 Acil stop butonu performans seviyesi: PLE TSS – Triple Security System (Üçlü Güvenlik Sistemi) Kurulum Şartları ve Opsiyonlar Ortam sıcaklığı: 5–45 °C Entegre soğutma Kullanım Konsepti Makine kontrolü: Dokunmatik panel Programlanabilir kanal sayısı: 9 WLAN MAKİNE DETAYLARI Boyutlar (G x Y x D): 550 × 1.000 × 1.200 mm Lajdpfx Aezb Nl Rsb Ujc DONANIM Entegre pilot lazer Lazer kaynak makinesi BLT PenWelder Lazer ışık kablosu Bağlantı kablosu Kontakt uçlar ve kılavuz cetvel Yapılandırılabilir erişim kontrolü OPC-UA arayüzü Uzaktan servis

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Sakurai yüksek performanslı istifleyici besleyici Sakurai Aktiprint SK UV Sakurai otomatik istifleyici Tamamen temizlenmiş Laedpoww Eilefx Ab Usc

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: 027012, Düz Kazık Besleyici 4 Cep 1 Bıçak 1 Yan Cep Lasdof Swnlspfx Ab Ujc

Üretim yılı: 2004, durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 018002 , 4 Cep 1 Bıçak 1 Yan Cep Ekranı Çift Sayfa Kontrolü - elektronik Akış Teslimatı Teknik Detaylar: En Büyük Sac Boyutu X: 530 mm En Büyük Sac Boyutu Y: 750 mm Min. Levha Boyutu X: 120 mm Min. Levha Boyutu Y: 172 mm Üretim Kapasitesi Maks: 230 m / dak Teknik veriler işe, sarf malzemelerine ve olası diğer faktörlere göre değişebilir Laodofh Nqropfx Ab Uoc

Üretim yılı: 1994, durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 9067/94-216119 , Palet besleyici SBP.M 66.2 6 Cep 2 Katlama Bıçağı 1 Yan Cep 32 sayfaya kadar katlama En Büyük Kağıt Boyutu X: 780 mm En Büyük Kağıt Boyutu Y: 1020 mm Min. Levha Boyutu X: 140 mm Min. Sac Boyutu Y: 180 mm Ljdpfx Abjfh Nq Tj Ueac

Üretim yılı: 2016, durum: mükemmel (kullanılmış), 2016 MODEL Lsdpfx Abszblm Rj Ujac * Zorlu endüstriyel plastik atıkları bile kolay ve malzemeyi koruyarak işleyebilme * Türe bağlı olarak saatte 1.000 kg’a kadar çıktı kapasitesi * Tek bir düğmeyle açma ve kapatma * Hızlı ve kolay başlatma ve durdurma imkanı * Küçük alan kaplamasıyla yer tasarrufu sağlar Her türlü plastik atığını işlemekle kalmaz, aynı zamanda büyük balyalar ve halı pedleri gibi hacimli malzemeleri de ön boyut küçültme işlemi olmadan kolayca işler. Verimlilik açısından da en ileri seviyededir. Malzemeyi koruyan parçalama ünitesi ve optimize edilmiş ekstrüzyon süreci sayesinde, X ile sıfır atık üretim hedeflerinize sürdürülebilir bir şekilde ulaşabilirsiniz (tüm üretim atıkları geri kazandırılır). Plastik atıklar, malzeme özelliklerinin minimum kayıpla korunması için düşük hızda çalışan ağır hizmet tipi bir parçalama ünitesi tarafından işlenir. Bu süreçte, hidrolik bir piston, parçalanacak malzemeyi parçalama miline doğru iter. Parçalayıcı ve ekstrüder sürücüleri, yük durumuna bağlı olarak ayrı ayrı ve otomatik olarak kontrol edilir. Parçalama işleminden sonra, öğütülen malzeme besleme vidası aracılığıyla doğrudan ekstrüdere aktarılır. Ekstrüderde, malzeme homojen bir erime sıcaklığına getirilir ve gerekirse gazdan arındırılır. Tüm bileşenler, malzemenin oksidasyonunu önlemek ve parçalama işlemi sırasında açığa çıkan ısıdan en iyi şekilde faydalanmak amacıyla birbirine yakın konumlandırılmıştır. Tek bir işlem adımında, yavaş dönen parçalama bıçakları plastik atıkları öğütür ve öğütülen malzeme besleme vidası ile sürekli olarak ekstrüdere aktarılır. Geniş, kalın veya hacimli atıklar, parçalama işlemi gerekmeksizin hazneye sığdığı sürece doğrudan işlenebilir. Kontrol sistemi, ekipman bileşenlerinin sorunsuz bir şekilde başlatılmasını sağlar. Beklenmedik bir durdurma sonrası, dolu hazne ve dolu ekstrüder ile iki dakikadan kısa bir sürede yeniden başlatılabilir. Haznedeki malzeme seviyesi sürekli olarak ölçülür ve besleme buna göre düzenlenir. Konveyörün düzensiz doldurulması mümkündür – NGR kontrol ünitesi gerisini halleder.

Üretim yılı: 2016, durum: mükemmel (kullanılmış), 2016 MODEL * Zorlu endüstriyel plastik atıkları bile kolay ve malzemeyi koruyarak işleyebilme Laodpfx Aozblirob Uoc * Türe bağlı olarak saatte 1.000 kg’a kadar çıktı kapasitesi * Tek bir düğmeyle açma ve kapatma * Hızlı ve kolay başlatma ve durdurma imkanı * Küçük alan kaplamasıyla yer tasarrufu sağlar Her türlü plastik atığını işlemekle kalmaz, aynı zamanda büyük balyalar ve halı pedleri gibi hacimli malzemeleri de ön boyut küçültme işlemi olmadan kolayca işler. Verimlilik açısından da en ileri seviyededir. Malzemeyi koruyan parçalama ünitesi ve optimize edilmiş ekstrüzyon süreci sayesinde, X ile sıfır atık üretim hedeflerinize sürdürülebilir bir şekilde ulaşabilirsiniz (tüm üretim atıkları geri kazandırılır). Plastik atıklar, malzeme özelliklerinin minimum kayıpla korunması için düşük hızda çalışan ağır hizmet tipi bir parçalama ünitesi tarafından işlenir. Bu süreçte, hidrolik bir piston, parçalanacak malzemeyi parçalama miline doğru iter. Parçalayıcı ve ekstrüder sürücüleri, yük durumuna bağlı olarak ayrı ayrı ve otomatik olarak kontrol edilir. Parçalama işleminden sonra, öğütülen malzeme besleme vidası aracılığıyla doğrudan ekstrüdere aktarılır. Ekstrüderde, malzeme homojen bir erime sıcaklığına getirilir ve gerekirse gazdan arındırılır. Tüm bileşenler, malzemenin oksidasyonunu önlemek ve parçalama işlemi sırasında açığa çıkan ısıdan en iyi şekilde faydalanmak amacıyla birbirine yakın konumlandırılmıştır. Tek bir işlem adımında, yavaş dönen parçalama bıçakları plastik atıkları öğütür ve öğütülen malzeme besleme vidası ile sürekli olarak ekstrüdere aktarılır. Geniş, kalın veya hacimli atıklar, parçalama işlemi gerekmeksizin hazneye sığdığı sürece doğrudan işlenebilir. Kontrol sistemi, ekipman bileşenlerinin sorunsuz bir şekilde başlatılmasını sağlar. Beklenmedik bir durdurma sonrası, dolu hazne ve dolu ekstrüder ile iki dakikadan kısa bir sürede yeniden başlatılabilir. Haznedeki malzeme seviyesi sürekli olarak ölçülür ve besleme buna göre düzenlenir. Konveyörün düzensiz doldurulması mümkündür – NGR kontrol ünitesi gerisini halleder.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Starweld PE STARWELD PE, rulo veya rulo ve tabaka halinde ince ve hafif hasır üretimi için yüksek performanslı bir hasır kaynak hattıdır. Mekanizmalar, işlenen tel çok küçük bir çapa sahip olsa bile üretilen ağın yüksek kalitede olmasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Ürünler kafesler, çitler vb. için kullanılabilir. Özellikler: Makaradan hat ve çapraz tel besleme Kenar kesme Örgü kesme Ledpfx Aod Rlaieb Uoac Kafesleri kesmek, yuvarlamak ve çıkarmak için tam veya yarı otomatik sistem Olağanüstü ağ doğruluğu Tam otomatik CNC programlanabilir Yüksek hız Gelişmiş servo teknolojisi sayesinde yüksek hassasiyet Basit makine ayarları Kolay bakım ve kullanım Yüksek güvenilirlik ve uzun hizmet ömrü Teknik Özellikler Model PE2100 PE2600 PE3100 Ağ boyutu (mm) 2100 2600 3100 Min. iletken tel aralığı (mm) 25 25 25 Min. çapraz tel aralığı (mm) 12,5 12,5 12,5 Tel çapı aralığı (mm) 1.2-3 veya 1.4-3 veya 1.4-3.5 1.2-3 veya 1.4-3 veya 1.4-3.5 1.2-3 veya 1.4-3 veya 1.4-3.5 Çalışma hızı (strok / dak) 160'a kadar 150'ye kadar 130'a kadar

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, STARWELD PCB-SA, ön düz ve önceden kesilmiş çubuklardan orta ve ağır hizmet tipi tel veya takviye ağ panellerinin üretimine yönelik yüksek performanslı bir kaynak hattıdır. Bobinlerden tel işleyen hatlara göre daha kompakt ve dolayısıyla daha uygun maliyetli bir kaynak hattıdır. Bu, STARWELD PC-SA'yı daha az yer olduğunda uygun bir kablo haline getirir. Tasarım, projeye özel ve mesh tipi parametrelerine göre oluşturulur. PRATTO gerekli tüm araçları sağlayabilir. Ürünler inşaat sektöründe kullanılabilir. Ayrıca raflar, kafesler, kafesler, paletler ve konteynerlerin yanı sıra çitler (düz ve kavisli) için de kullanılırlar. Lsdpsf Ar N Uefx Ab Usac

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Direct Drive Without sheet reversal APL (Automatic Plate Loader): Fully automatic plate changing system with motorized clamping and tensioning of printing plates InlineColorPilot IPC (Graphometronic): In-line color measurement and control system PressPilot control center IntegrationPilot plus Non-stop Lsdpfx Abexiw Tqj Usac Antistatic system at feeder (Eltex) Antistatic system at delivery (Eltex) Inking unit temperature control by Technotrans (water-cooled) Automatic blanket washing device with cloth (Elettra) Automatic ink roller washing device Impression cylinder washing device (cloth washing system) Airglide delivery ROLAND SelectDryer IR/TL: Infrared/Thermo Air end dryer – High Performance Performance package IPA reduced Chambered doctor blade coating system with chambered doctor blade and anilox roller Powder Max smart: Powder spraying system QuickChange Air: Job-specific and reproducible air settings for all relevant air consumers via the control center. QuickChange Clamp: Multifunctional clamping bar for the coating forme cylinder QuickChange Color Plus: Self-learning algorithm for various ink and paper types for optimal presetting QuickChange Transferter: Substrate thickness adjustment Quickstart: Software for machine control optimization after stops Premium speed: 18,000 iph max. LCS: Low Coverage Stabilisation software for inking unit setting with very low ink coverage Air supply: SelectAirStation

Üretim yılı: 1991, durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 44070/91-180102, 4 Cep 1 Katlanır Bıçak Ljdpjg I I N Iofx Ab Usac

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, +Versiyon Heidelberg Autoplate (yarı otomatik plaka değişimi) Renk silindiri yıkama ünitesi Baldwin soğutma Prinect Classic Center kontrol paneli Toz serpme ünitesi Alcolor film nemlendirme sistemi Baskı sayacı: 115 milyon. Ledpew A Rgysfx Ab Ujac

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Çevirme olmadan PQC-U: Kontrol ve kumanda teknolojisi KPC: Yarı otomatik plaka değiştirici Krom kaplamalı baskı silindiri Krom kaplamalı plaka silindiri Tozlama sistemi Otomatik blanket yıkama cihazı Otomatik boya merdanesi yıkama cihazı Plaka silindiri eğme özelliği Laodpfx Abjyvlg Is Uec Baskı adedi: 45 milyon.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2014, güç: 8 kW (10,88 bg), platform uzunluğu: 4.100 mm, toplam ağırlık: 2.850 kg, taşıma uzunluğu: 5.700 mm, taşıma genişliği: 1.330 mm, taşıma yüksekliği: 1.300 mm, inşaat yüksekliği: 1.300 mm, Donanım: CE işareti, WORK SP 4000 CNC plastik levha alın kaynak makinesi, Çekya menşeli METAL WORKING CZ, s.r.o. firması tarafından üretilmektedir. 2014 üretimi, mükemmel durumda ve yedek teflon kaplaması mevcuttur. Bu makine, termoplastik levhaların hassas kaynağı için tasarlanmış, CNC kontrollü yüksek teknolojiye sahip endüstriyel bir ekipmandır. Makinenin ana teknik parametreleri ve özellikleri şunlardır: Ana teknik parametreler - Maksimum çalışma genişliği (kaynak uzunluğu): 4000 mm. Çok büyük plastik levhaların işlenmesini mümkün kılar. - Kaynak yapılabilir malzeme kalınlığı: Genellikle 2 mm ile 25–30 mm arasında (belirli model ve plastik tipine göre değişir). - Uyumlu malzemeler: PE (polietilen), PP (polipropilen), PVDF (poliviniliden florür) ve PVC (polivinil klorür) termoplastik levhalar. - Kaynak türü: Isıtıcı bıçak yöntemiyle (Heated element / Hot plate welding) alın kaynağı (Butt-welding). Lasdpozdiz Nsfx Ab Uoc Otomasyon ve CNC fonksiyonları - Tam otomatik çevrim: CNC kontrolüyle ısıtma, transfer süresi, kaynak basıncı uygulama ve soğutma dahil tüm kaynak süreçleri hassas şekilde yönetilir. - Malzeme veri tabanı: Uluslararası standartlara (ör. plastik kaynağı için DVS standartları) göre önceden tanımlanan kaynak parametreleri. - Veri kaydı (Data logging): Kaynak işleminin kalite kontrolü için otomatik kaynak protokolü oluşturma ve kaydetme (basınç, sıcaklık ve çevrim süresi bilgileri dahil). Konstrüksiyon avantajları - Yüksek mekanik stabilite: 4 metrelik levha boyunca eşit basınç dağılımı sağlayan masif çelik şasi. - Hidrolik sistem: Baskı kuvvetinin hassas ayarı ile iç gerilmesiz homojen kaynak dikişi oluşumu. - Teflon kaplama: Isıtıcı bıçakta yüksek kaliteli yapışmaz kaplama sayesinde kolay temizlik ve malzemenin yanmasının önlenmesi. Temel ölçüler ve teknik bilgiler: - Uzunluk: 5700 mm - Genişlik: 1330 mm - Yükseklik: 1300 mm - Ağırlık: 2850 kg - Çalışma uzunluğu: 4100 mm - Makine çalışma yüksekliği: 950 mm - Minimum plastik levha kalınlığı: 4 mm - Maksimum plastik levha kalınlığı: 40 mm - Makine gücü: 8 kW - Çalışma voltajı - elektrik devreleri: 3 PEN 50Hz 400/230V - Hava tüketimi: 0,8 m³/h - Minimum pnömatik basınç: 0,8 MPa - Maksimum pnömatik basınç: 1,0 MPa - Elektrik ekipmanı standardı: EN 60204-1 - Uygulanan temel ve teknik standartlar: Kullanım kılavuzu, Bölüm 3.3 - Çalışma istasyonundaki maksimum gürültü seviyesi: 70 dB Ek bilgi ya da sorularınız için lütfen bize mesaj gönderin veya arayın.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 5,5 kW (7,48 bg), presleme kuvveti: 80 t, masa genişliği: 660 mm, masa uzunluğu: 860 mm, delme kuvveti: 80 t, masaüstü geçişli delik: 180 mm, vuruş ayarı: 110 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 80 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı Lajdpfevtx H Rox Ab Uoc PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (80 TON) Kapasite: 80 Ton Boğaz derinliği: 280 mm Masa–koç mesafesi: 400 mm Kızak–masa arası mesafesi: 420 mm Duvarlar arası mesafe: 400 mm Koç ayarı (reglaj): 85 mm Pres yaklaşık genişliği: 1400 mm Pres yaklaşık derinliği: 1735 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 2220 mm Ön ankraj ölçüsü: 670 mm Yan ankraj ölçüsü: 1040 mm Tabla delik çapı: Ø190 mm Tabla ebadı: 540×740 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø40 mm Koç ebadı: 370×230 mm Yerden masa ölçüsü: 755 mm Stroke ayarı: 10–100 mm Strok adedi/dakika: 45–75 Ad/dk Motor gücü: 7.5 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 4000 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 150 t, masa genişliği: 720 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, masaüstü geçişli delik: 220 mm, hidrolik silindir ayarı: 120 mm, vuruş ayarı: 125 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, ÜRETİM YERİ : TÜRKİYE GARANTİ SÜRESİ : 24 AY TESLİM SÜRESİ : STOKTAN HEMEN D TİPİ EKSANTRİK PRESLER GENEL ÖZELLİKLERİ o   Çelik konstrüksiyon gövde, o   Gövde ve kaynaklı parçalara vibrasyon ile gerilim giderme yapılacaktır. o   Tablalar arası paralellik ve diklik toleransı ISO ve DIN normlarına uygun o   Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonlu – OMPI-Italy o   8 kızaktan yataklanmış koç o   Koç yastıklama silindirli o   Koç, biyel, kurt ağzı gibi parçalar çelik döküm, GS52 o   Yüksek mukavemetli yekpare krank mili – 4140 o   Biyel içi bronz olacaktır, (Zr14) o   Arkadan Volanlı o   Yedek tablalı, o   Hidrolik sigortalı, o   Motorlu masa-koç ayarı o   Otomatik merkezi yağlamalı, o   Mandallı pnömatik pedal ve zaman ayarlı çift el kumandalı, o   Elektrikli sayıcılı, Lsdpfx Abevyrywj Uoac o   PLC uygulaması ve dokunmatik ekran -DELTA o   Elektrik şalt malzemeleri SIEMENS-SCHNEIDER o   CE uygulaması - OPSİYONEL o   Parmak korumalı ışın bariyerleri, -SICK , LEUZE o   Güvenlik PLC (Tüm elektrik sistemi, valf, çiftel ve pedalı kontrol eder) - PILZ o   Çift bobinli güvenlik valf – GPA , TOPAIR o   Kilitli konum şalteri ve pano, o   Güvenlik takozu, o   CE kapsamında koruyucu muhafazalar olacaktır. TİPİ D TİPİ MONOBLOK GÖVDE Kapasite 150 Ton Masa-Koç Mesafesi 500 Mm Duvarlar Arası Mesafe 1080 Mm Koç Ayarı 120 Mm Pres Yaklaşık Genişliği 1400 Mm Pres Yaklaşık Derinliği 1900 Mm Pres Yaklaşık Yüksekliği 3000 Mm Tabla Delik Çapı 220 Mm Tabla Ebadı 720 / 1000 Mm Kalıp Bağlama Yuva Çapı 55 Mm Koç Ebadı 450 / 800 Mm Yerden Masa Ölçüsü 900 Mm Stroke Ayarı 10 / 125 Mm Strok Adedi/Dakika 50 Ad/dk. Motor Gücü 15 + 0.75 KW Motor Hızı 1450 RPM Yaklaşık Ağırlık 12.000 Kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 80 t, masa genişliği: 600 mm, masa uzunluğu: 800 mm, masa yüksekliği: 850 mm, masaüstü geçişli delik: 190 mm, hidrolik silindir ayarı: 85 mm, vuruş ayarı: 100 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, D TİPİ EKSANTRİK PRESLER GENEL ÖZELLİKLERİ o   Çelik konstrüksiyon gövde, o   Gövde ve kaynaklı parçalara vibrasyon ile gerilim giderme yapılacaktır. o   Tablalar arası paralellik ve diklik toleransı ISO ve DIN normlarına uygun o   Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonlu – OMPI-Italy o   8 kızaktan yataklanmış koç o   Koç yastıklama silindirli o   Koç, biyel, kurt ağzı gibi parçalar çelik döküm, GS52 o   Yüksek mukavemetli yekpare krank mili – 4140 o   Biyel içi bronz olacaktır, (Zr14) o   Arkadan Volanlı o   Yedek tablalı, o   Hidrolik sigortalı, o   Motorlu masa-koç ayarı o   Otomatik merkezi yağlamalı, o   Mandallı pnömatik pedal ve zaman ayarlı çift el kumandalı, o   Elektrikli sayıcılı, o   PLC uygulaması ve dokunmatik ekran -DELTA o   Elektrik şalt malzemeleri SIEMENS-SCHNEIDER o   CE uygulaması - OPSİYONEL o   Parmak korumalı ışın bariyerleri, -SICK , LEUZE o   Güvenlik PLC (Tüm elektrik sistemi, valf, çiftel ve pedalı kontrol eder) - PILZ o   Çift bobinli güvenlik valf – GPA , TOPAIR o   Kilitli konum şalteri ve pano, o   Güvenlik takozu, o   CE kapsamında koruyucu muhafazalar olacaktır. TİPİ D TİPİ MONOBLOK GÖVDE Lasdpfxsvxhb Uo Ab Uoc Kapasite 80 Ton Masa-Koç Mesafesi 400 Mm Duvarlar Arası Mesafe 880 Mm Koç Ayarı 85 Mm Pres Yaklaşık Genişliği 1150 Mm Pres Yaklaşık Derinliği 1500 Mm Pres Yaklaşık Yüksekliği 2500 Mm Tabla Delik Çapı 190 Mm Tabla Ebadı 600 / 800 Mm Kalıp Bağlama Yuva Çapı 40 Mm Koç Ebadı 245 / 410 Mm Yerden Masa Ölçüsü 850 Mm Stroke Ayarı 10 / 100 Mm Strok Adedi/Dakika 50 Ad/dk. Motor Gücü 7,5 KW Motor Hızı 1450 RPM Yaklaşık Ağırlık 6.500 Kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP 200 – H Tip Eksantrik Pres 200 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1000×2000 mm geniş tabla ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi (LEUZE) ile yüksek operatör güvenliği 99 adet kalıp hafızası ile hızlı üretim geçişleri Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama–fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası Laedpex N Ruqjfx Ab Ujc • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP 200 – 200 TON) Kapasite (Capacity): 200 Ton (CEHP 200) Alt tabla kullanılabilir alan ölçüsü: 1000×2000 mm Üst tabla kullanılabilir alan ölçüsü: 1000×2000 mm Strok mesafesi (sabit): 200 mm Anma malzeme kalınlığı (Nominal): 7 mm Devir / dk (SPM): 25–45 Maks. kapalı kalıp yüksekliği: 600 mm Min. kapalı kalıp yüksekliği: 480 mm Yan pencere genişliği: 600×600 mm Reglaj (koç ayarı): 120 mm Biyel sayısı: 2 adet Eksantrik mil (krank) sayısı: 2 adet Emniyet sigorta: Hidrolik Pano içi şalt malzeme: Siemens – Schneider Yağlama sistemi: Otomatik Ekran / PLC / İnvertör: Siemens – Pilz Emniyet bariyeri: Leuze Çalışma sistemi: 4 konumlu Kalıp hafıza: 99 adet Montaj şekli: Zemin üstü Gövde tipi: Mono blok Motor gücü: 22 kW (IE3) Motor devri (RPM): 1450 Yaklaşık makine ebatı (Boy×En×Derinlik): 4600×3000×2000 mm Takribi ağırlık: 28000 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.