Kullanılmış Tig Kaynak Makinası satın al (7.352)

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 201505045032840, sıkıştırma kuvveti: 4.500 kN, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Hilectro Robotu Detaylı teknik özellik ekli dosyada bulunabilir. Iedpfx Aew A Sdtjlfoar

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1985, Used machine Year of manufacture: 1985 Features and technical data: - Planer table width: 410 mm - Planer table length: 2,650 mm - Cutterhead: 4x strip planer knives - Motor: 3 kW - Fence adjustable up to 45° Machine does not have a motor brake and can therefore only be sold for spare parts! Availability: short-term Location: 63934 Röllbach Iajdpfxoykcyms Alfor

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 10 h, makine/araç numarası: 2709, kontrol tipi: manuel, otomasyon derecesi: manuel, merdane çapı: 76 mm, çalışma genişliği: 2.070 mm, sac kalınlığı (maks.): 1 mm, toplam ağırlık: 630 kg, güç: 0,75 kW (1,02 bg), giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, sertleştirilmiş merdaneler, Yeni gibi OSTAS SM 2070X76 3 Makaralı dairesel bükme makinesi sunuyoruz, imalat yılı 06/2024. Ijdpfxjy A Nv Tj Alfoar Model: SM 2070X76 İmalat yılı: 06/2024 Motor gücü: 0,75 kW Toplam ağırlık: 585 kg Çalışma gerilimi: 380 V Seri numarası: 2709 Frekans: 50 Hz Motor devir hızı: 50 d/dak Makine, çok düşük çalışma saatine sahip, mükemmel durumda. Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma genişliği: 1.250 mm, sac kalınlığı (maks.): 5 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 5 mm, merdane çapı: 35 mm, CLSM 1300×35 Sac Doğrultma Makinası (Sheet Straightening Machine) CLSM 1300×35 sac doğrultma makinası; lazer kesim, panç ve benzeri sac işleme operasyonları sonrasında oluşan deformasyonları gidermek üzere tasarlanmış, yüksek hassasiyetli ve endüstriyel sınıf bir sistemdir. Servo motor kontrollü, çok noktalı ayarlanabilir doğrultma mekanizması sayesinde farklı sac kalınlıkları ve malzeme türleri için stabil ve tekrarlanabilir doğrultma sonuçları sağlar. AISI 4140 malzemeden imal edilen, indüksiyonla sertleştirilmiş doğrultma silindirleri uzun servis ömrü ve yoğun üretim koşullarında kararlı performans sunar. Gerilim giderme işlemi uygulanmış yüksek rijitlikteki çelik gövde yapısı, titreşimi minimize ederek hassas doğrultma kabiliyeti sağlar. Avrupa menşeli tahrik ve elektrik komponentleri ile donatılan CLSM 1300×35, operatör dostu kontrol sistemi sayesinde kolay ayar ve güvenli kullanım imkânı sunar. Standart Donanım Sac doğrultma diyagramına uygun kalite ve kalınlıktaki sacların doğrultulmasına uygundur Lazer kesim ve panç sonrası oluşan deformasyonları gidermek için tasarlanmıştır Yüksek statik ve dinamik rijitlik sağlayan çelik konstrüksiyon gövde Tüm çelik gövde komponentlerine gerilim giderme işlemi uygulanmıştır Maksimum 1250 mm sac genişliği doğrultma kapasitesi Doğrultma boşluğu, 4 ayrı noktadan servo motor ve servo redüktörler ile elektrome-kanik olarak ayarlanır SIEMENS servo motorlar ve EU menşeli elektrik komponentleri 17 adet doğrultma silindiri (AISI 4140 – indüksiyon sertleştirilmiş, taşlanmış) MARIO FERRI (İtalya) hassas miller ve UNIMEC dişli sistemleri sayesinde boşluksuz ve titreşimsiz hareket Doğrultma silindirlerinin altında yer alan 95 adet özel destek makarası ile gerilme önlenir Sac kalınlığı ve düzeltme parametreleri operatör paneli üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir Aşırı yük koruma sistemi Teknik Özellikler Maks. Çalışma Genişliği: 1250 mm Min. Çalışma Genişliği: 70 mm Malzeme Kalınlığı (Min.–Max.): 0,5 – 5,0 mm Doğrultma Hızı: 2,5 – 5,4 m/dk (ayarlanabilir) Doğrultma Silindir Sayısı: 17 adet (9 alt / 8 üst) Silindir Çapı: Ø35 mm (C4140 – indüksiyon sertleştirilmiş & taşlanmış) Sertlik: 60 HRC Destek Makara Sayısı: 95 adet Tahrik Sistemi: Redüktörlü motor & inverter kontrollü Motor Gücü: 4 kW Boşluk Ayar Sistemi: Elektromekanik (4 adet servo motorlu) Ayar Hassasiyeti: 0,01 mm Ölçüm Sistemi: Dijital Makine Ölçüleri (U × G × Y): 3100 × 2000 × 2100 mm Ağırlık: 4200 kg Kullanım Alanları Isdpfeygnkpjx Alfsar Lazer kesim sonrası sac doğrultma Panç kesim sonrası sac düzeltme Hassas sac işleme hatları Endüstriyel metal işleme tesisleri Seri üretim sac uygulamaları

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Şirket tasfiyesinden neredeyse yeni makine. Ijdpfxoyl R U Io Alfoar

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Kaynak döner tablası 1000 Kg yük kapasitesi, el ve ayak uzaktan kumanda çapı 1000 mm Delik 100mm yükseklik 580mm hız kademesiz 0 - 0,6 rpm Motor AC 380 V Isdpogfqkwsfx Alfsar

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 2.000 kg, Donanım: ayaklı uzaktan kumanda, 3-axis welding positioner, 2-ton load capacity, in good condition. Includes hand-held remote control (foot pedal available upon request). Tilt angle and rotation speed are infinitely adjustable from 0.05 to 1.0 rpm. Clamping plate diameter: 1.0 meter. Height when tilted to center (min.): approx. 0.7 m; horizontal: 0.9 m. Height when tilted to center (max.): 1.6 m; horizontal: 1.8 m. Length: 2.2 m; width: 1.35 m. Iajdpfxjyupgze Alfor

Üretim yılı: 2002, Durumu: kullanılmış, Teknik detaylar: Kontrol: Yumuşak - PLC Torç kafaları: 1 adet Merkez mesafesi: yaklaşık 4000 mm Döner tabla: Ø 890 mm Döner tabla: 360° mm döndürülebilir Döner tabla: döner: 130° mm Elektrikli versiyon - gerilim/frekans: 3x400 V / 50 Hz V/Hz Toplam güç gereksinimi: yaklaşık 22 kVA Makine ağırlığı yaklaşık: 5,0 ton Boyutlar U x G x Y: 5,7 x 2,4 x 2,8 m Kontrol kabini boyutları: 1600 x 640 x 1500 mm PTA 8 eksenli kaynak plazma kaplama sistemi Uygulama: Sızdırmazlık plakaları, yatak halkaları, koniler, konik miller ve diğer aşınma parçalarının kaplanması Toz dozajlama sistemi: -Kontrol süreci kontrol sistemi / toz miktarının ayarlanması -Toz miktarı yaklaşık 10 kg, toz tane boyutu 25µ - 500µ -Toz dozajının miktar düzenlemesi Güç kaynağı: -MOSFET kontrolü; pilot aralığı maks. 200A ve transfer 300A -Dijital ekran Hava soğutmalı -Kontrol 0-10V / 0-20mA Plazma torcu: -su soğutmalı -Sürekli güç P maks. pilot 100A ve transfer 300A Yüksek frekanslı ateşleme ünitesi: Ark ateşlemesi için -HF jeneratörü Gaz kontrol sistemi: -Tam otomatik çalışma için proses kontrollü -Plazma gaz sistemi akış cihazı elektriksel olarak ayarlanabilir Isdpfx Aeu Nwf Iolfsar -Gaz = argon %99,99 saf gaz -Akış hızı plazma gaz sistemi 0,05 - 5 l/dak; toz gaz sistemi 0,50 - 20 l/dak; koruyucu gaz sistemi 1,50 - 30 l/dak. Seyahat uçlu destek standı Su soğutma ünitesi Kontrol paneli Muhafaza *

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretici ve model: iDEAL BAS 340 Şerit testere bıçağı kaynak makinesi Üretim yılı: 2014 Ahşap şerit testereler: 25 × 0,6 mm ila 120 × 1,2 mm arası Bimetal/Karbid şerit testereler: 25 × 0,6 mm ila 105 × 1,65 mm arası Paslanmaz çelik şerit testereler: 25 × 0,5 mm ila 50 × 0,8 mm arası Iodpoyr Idaofx Alfjar Şerit bıçaklar: 30 × 0,4 mm ila 120 × 1,1 mm arası Yapı çeliği bant: 250 mm²'ye kadar Paslanmaz çelik bant: 150 mm²'ye kadar Gerdirme sistemi: Hidrolik Nominal güç: 45,0 kVA ( %50 görev çevrimi) Boyutlar (U × G × Y): 1214 × 957 × 1982 mm Ağırlık: 800 kg Kontrol sistemi: Merkezi parametre kontrolü, 99 program hafızası Servo motor ile kontrollü çene pozisyonlandırma 7 inç renkli dokunmatik ekran, şifre korumalı USB arayüzü Ayarlanabilir kaynak akımı Elektronik parça sayacı Parametre sapma izleme ve otomatik kapanma Kaynak sonrası otomatik hidrolik çapak alma Tavlama sürecinin grafiksel gösterimi LED aydınlatmalı ve korumalı devreli kızılötesi pirometre

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak Iedpfx Ashtq Riolfjar temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Iodpjhtq Nzsfx Alfoar Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Kaynak pozisyoneri Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kolun dönüşü Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: -kaynak -temizlik -Montaj Üretkenliği %40'a kadar artırın Avantajlar ve faydalar: İşveren için: -İş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan işgücü verimliliği artışı - Makinenin amortisman süresinin kısalması -iyileştirilmiş üretim verimliliği - atölyede ek alan gerekmez -Kaynaklı bağlantılarda iyileştirilmiş kalite -Kaynak her zaman rahat bir pozisyonda yapılabilir -Makinenin sağlam yapısı uzun süreli ve sorunsuz çalışma sağlar Operatör için: -Operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak -Kaza tehlikelerinin en aza indirilmesi - Sıkıştırma nesnelerinin değiştirilmemesi -vinç beklemekten dolayı iş kesintisi yok kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. Iodpohtq R Aefx Alfjar EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, yük kapasitesi: 6.000 kg, toplam yükseklik: 1.021 mm, toplam uzunluk: 2.940 mm, toplam genişlik: 1.900 mm, PX Serisi kaynak pozisyonlayıcı, kaynak veya montaj için bileşenleri güvenli bir şekilde kaldırmanızı, döndürmenizi ve optimum konuma eğmenizi sağlar. Eğim aktüatörleri, mekanik hasarlara veya olası kaynak sıçramalarına karşı koruyan metal bir gövde ile korunmaktadır. Şartname: - Modeli: AYI PX6000 - Kaldırma kapasitesi: 6 ton Ijdpfx Aowcff Rjlfjar - Döndürme, eğme ve kaldırma - Sağlam ve güvenilir yapı - Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı - Elektrikli pikap kullanarak masa döndürme - Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliğinin ve masa eğiminin ayarlanması - Pozisyoner gövdesindeki kontrol fonksiyonları Ağır kaynaklı parçalar için idealdir

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). Iaodpshzuvujfx Alfsr 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, 2 eksenli konumlandırıcı - BEAR RT serisi Iodpsmu Agpofx Alfoar Robot - Kawasaki BA006L 2019'dan itibaren Güç kaynağı - 2019 yılından itibaren Fronius TPS 400i Robot ve konumlandırıcı, fotoğraflarda gösterildiği gibi çok iyi teknik ve görsel durumda. Sürekli kullanımda.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, SPR serisi, manipülatörlerimizin en popüler ve müşteri tarafından tercih edilen serisidir. Kolun dönme ekseninin montaj plakası düzleminin üzerinde yer değiştirmesi sayesinde, destek kolunun ağırlığı kaynak yapılacak iş parçasını dengeler. Bu teknik çözüm, PX ve BE serilerine göre belirleyici bir avantaj sağlar. İş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına izin verir ("baş aşağı" da). STANDART SÜRÜM Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik döner tabla kullanarak kol döndürme Elektrikli döner tabla ile masa dönüşü Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliği ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü EK SEÇENEKLER Kablolu uzaktan kumanda Kablosuz uzaktan kumanda Masa dönüşü için sıralı pedal Kademesiz ayarlanabilir masa dönüşü Döner kütle (konumlandırıcı muhafazası) Kol uzunluğu ve şekli Bireysel olarak yapılandırılabilir konumlandırıcı Iajdenqzm Djpfx Alfor Teach pendant ile fonksiyonların kontrolü

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için Isdpfjgmiduex Alfear iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü Iaedpfxohtq Rbe Alfor İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Iodpfx Alohzuv Hofjar Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI Isdpfx Ajhzuwcolfjar MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: Iasdpfoiuna Ejx Alfjr İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, SPR serisi, manipülatörlerimizin en popüler ve müşteri tarafından tercih edilen serisidir. Kolun dönme ekseninin montaj plakası düzleminin üzerinde yer değiştirmesi sayesinde, destek kolunun ağırlığı kaynak yapılacak iş parçasını dengeler. Bu teknik çözüm, PX ve BE serilerine göre belirleyici bir avantaj sağlar. İş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına izin verir ("baş aşağı" da). STANDART SÜRÜM Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik döner tabla kullanarak kol döndürme Elektrikli döner tabla ile masa dönüşü Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliği ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü EK SEÇENEKLER Kablolu uzaktan kumanda Kablosuz uzaktan kumanda Masa dönüşü için sıralı pedal Kademesiz ayarlanabilir masa dönüşü Iedpfenqzrpjx Alfoar Döner kütle (konumlandırıcı muhafazası) Kol uzunluğu ve şekli Bireysel olarak yapılandırılabilir konumlandırıcı Teach pendant ile fonksiyonların kontrolü

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 62.235 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, vida çapı: 70 mm, toplam ağırlık: 25.100 kg, ENGEL Victory 2050/350, 2005 yılında üretilmiş, çubuksuz enjeksiyon kalıplama makinesidir. 25.100 kg makine ağırlığına sahip olan makine, 1.145 cm³ maksimum atış hacmi ve 1.482 bar maksimum enjeksiyon basıncı sunuyor. Sıkma kuvveti 350 ton olup vida çapı 70 mm'dir. Teknik verilere genel bakış: - Yapım yılı: 2005 Iodpfevxzw Nox Alfear - Makine ağırlığı: 25.100 kg - Maksimum atış hacmi: 1.145 cm³ - Maksimum enjeksiyon basıncı: 1.482 bar - Kapatma kuvveti: 350 t - Vida çapı: 70 mm - Takım montaj yüksekliği: 350–1.000 mm - Kelepçe plakası boyutu: maks. 1.200 x 1.100 mm - Ejektör stroku: maks. 250 mm - Kontrol: ENGEL - Toplam çalışma saati: 62.235 saat - Ek donanım: - Dozajlama cihazı MORETTO Hopper Loader R10 C52 - Lineer taşıma sistemi ENGEL ERC - uzunlamasına yapı - Makine muhafazalı çıkarma hücresi - karton kutu besleyiciyi ayırma - İki kademeli rulolu konveyör ENGEL Victory serisinin çubuksuz tasarımı, takım alanına serbest erişime olanak tanır, bu da daha küçük makinelerde daha büyük takımların kullanılmasına olanak tanır ve böylece verimliliği artırır. Bu tasarım aynı zamanda otomasyonda da avantajlar sağlıyor, zira robotlar ve çevre birimleri daha kolay entegre edilebiliyor. Makine, sezgisel kullanımı ve hassas proses kontrolü ile bilinen ENGEL kontrol sistemi ile donatılmıştır. Servo-hidrolik teknoloji, enerji tasarruflu çalışmayı garanti altına alırken, soğutma suyu ihtiyacını da azaltıyor. Ayrıca makinede MORETTO marka dozajlama cihazı ve ENGEL marka doğrusal taşıma sistemi bulunuyor; bunlar üretim otomasyonunu destekliyor ve genel verimliliği artırıyor. Toplam 62.235 çalışma saati olan makine kullanılmış ancak çalışır durumdadır.

Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 14.300 h, Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Bütün bakımları yetkili Komatsu bayisi tarafından yapılmıştır Iasdpfx Alopq Tapjfsr Makina yerinde incelenebilir 27 metre erişim

Üretim yılı: 2022, Durumu: yeni, ZIM T1200 makinesi 300mm - 1200mm çapında ve 500mm - 2500mm yüksekliğinde boruları tekli, ikili ve üçlü presleme ile üretebilmektedir. Özel talepler için 150mm ve 200mm borular da üretilebilmektedir. Makineler ihtiyaca göre yarı veya tam otomatik olarak dizayn edilebilmektedir. Otomatik makinelerde SIEMENS marka PLC mikroişlemciler kullanılmaktadır. Makineler üzerinde motrar bunker ve motrar dolum sistemleri mevcuttur. Iajdpsibbikjfx Alfer Üretilen malzemeler taşıma arabaları veya forkliftler ile kurutma alanına taşınabilmektedir. Üretim paletler üzerinde yapılmaktadır, 800 mm çapa kadar olan malzemeler taşıma arabaları ile kurutma alanına taşınır, 800 mm çaptan büyük borular forklift ile taşınabilir. Hızlı üretim için 300mm çapından büyük borular da forklift ile kurutma alanına taşınabilmektedir. Makine hidrolik pres ve vibrasyon ile üretim yapmaktadır. Makinenin vibrasyon sistemi ZIM Mühendislerinin özel tasarımıdır. Vibrasyon sistemi yağ soğutma sistemi ve özel yağ ünitesine sahiptir. Bu sistem elektronik olarak kontrol edilebilmektedir. Makinenin özel tasarlanmış güçlü şasisi uzun ömürlü ve hatasız üretim yapılmasını sağlar.