Kullanılmış Ultrasonik Kaynak Makinası satın al (8.171)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, çalışma genişliği 1300 mm elemanın yüksekliği manuel ayarlanabilir yapıştırıcı dozu ayarı Djdpfx Aozx U Taea Rewb CE işareti acil durdurma anahtarı güç kaynağı 380V tamamen yeni 2025

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 5.860 kg, CNC İŞLEMLİ, YÜKSEK DÜZLEMDE, 5,86 TON AĞIRLIKLI ENDÜSTRİYEL METAL İŞLEME VE KAYNAK MASASI Ağır sanayi uygulamaları, montaj, birleştirme ve büyük boyutlu metal yapıların kaynaklanması için tasarlanmış, profesyonel metal işleme ve kaynak masası, müzayede yoluyla satılıktır. Bu masanın en büyük avantajlarından biri, tüm çalışma yüzeyinde CNC işleminden geçirilmiş olmasıdır. Bu işlem, yüksek düzeyde düzlemlilik sağlamak amacıyla yapılmıştır ve bu özellik, hassasiyetin ve boyutsal kararlılığın kritik olduğu montaj, doğrulama ve kaynak süreçlerinde hayati önem taşır. Teknik Özellikler Ekipman Türü: Endüstriyel Metal İşleme ve Kaynak Masası Ağırlık: 5,86 ton Uzunluk: 5.990 mm Genişlik: 2.020 mm Yükseklik: 620 mm Çalışma Yüzeyi Kalınlığı: 40 mm Kullanılabilir Yüzey: yaklaşık 12 m² İşlem: Üstün düzlemlilik sağlamak için CNC frezeleme Yapı: Ağır metal çerçeve, güçlendirilmiş Avantajlar ✔ Yüksek düzlemlilik için CNC işleminden geçirilmiş, 40 mm kalınlığında sağlam çalışma yüzeyi ✔ 5,86 tonluk kendi ağırlığına sahip, sağlam endüstriyel yapı ✔ Ağır kaynak ve montaj işleri için mükemmel stabilite ✔ Büyük montajlar ve büyük boyutlu yapılar için geniş çalışma yüzeyi ✔ Metal bileşenlerin kontrol, hizalama ve konumlandırma işlemleri için uygundur ✔ Metal işleme atölyeleri, endüstriyel üretim, metal inşaat ve bakım için idealdir Kullanım Alanları Dwjdezc Uwnspfx Aa Rjb Endüstriyel Kaynak Metal İnşaat Ağır Yapıların Montajı ve Birleştirilmesi Boyutsal Doğrulama ve Geometrik Kontrol Kaynak Öncesi Parçaların Sabitlenmesi ve Konumlandırılması Endüstriyel Makinelerin Üretimi ve Onarımı Ticari Açıklama Yoğun üretim ortamlarında kullanıma uygun olacak şekilde inşa edilmiş, yüksek kapasiteli endüstriyel masa. 40 mm kalınlığındaki çalışma yüzeyi, mümkün olan en düz yüzeyi elde etmek için CNC işleminden geçirilmiştir ve bu da karmaşık montajların kaynaklanması için optimum koşullar sunar. Neredeyse 6 tonluk kendi ağırlığı ve son derece sağlam yapısıyla, hassasiyetin, stabilitenin ve dayanıklılığın hayati öneme sahip olduğu endüstriyel uygulamalar için ideal bir çözümdür. Mevcut maliyetlerle yeniden üretilmesi zor olan, profesyonel ekipman. Metal inşaat, endüstriyel üretim ve ağır mekanik işleme alanlarındaki şirketler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 100 kg, X ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, soğutma tipi: su, giriş akımı: 16 A, lazer gücü: 300 W, giriş frekansı: 50 Hz, lazer dalga boyu: 1.064 nm, X ekseni hareket mesafesi: 120 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 110 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 800 mm, sürekli güç: 9 kW (12,24 bg), Donanım: Tip plakası mevcut, Burada neredeyse yeni durumda olan bir ALM300 satıyoruz. Eylül 2026'da 12.500,00 € (KDV hariç) karşılığında tamamen bakımı yapıldı ve yeni bir lazer ünitesi (flaşlı lamba dahil) monte edildi. Özel donanımlar dahil: Eğilebilir-dönebilen objektif, LED-UV Ergo takoz 5-25 derece Alüminyum taşıma çantası ALFT-HDMI kamera seti İsteğe bağlı olarak (gerektiğinde): Lazer koruma perdesi 2x 4300x2100 mm, 3.000,00 € Toz emme ve filtre sistemi LN 260 ZA-W3, 3.000,00 € (filtre neredeyse yeni) Dwjdpfxszyzwne Aa Reb Lazer koruma gözlükleri 2 adet, 500,00 € Yeni fiyatı: 130.000,00 €

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, dış ölçüler 2500x1300 mm Dwjdpfxszxz H Hj Aa Rjb kademesiz ilerleme hızı ayarı imalat yılı 2017 motor gücü 0,75 kW

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, nominal (görünür) güç: 45 kVA, elektrik sigortası: 15 A, çalışma aralığı: 50 mm, açık devre gerilimi: 28 V, nominal güç %50 görev döngüsünde: 45 kVA, 1998 yapımı, yenilenmiş IDEAL BAS 050-11 kaynak makinesini sunuyoruz. Tip: BAS 050-11 Seri numarası: 224085 Üretim yılı: 1998 %50 çalışma döngüsünde nominal güç: 45 kVA Dsdozudivepfx Aa Rowb Nominal görünür güç: 45 kVA Boşta çalışma gerilimi: 28/44 V Maksimum sıkıştırma kuvveti: 250 kN Birincil gerilim: 400 V Nominal frekans: 50-60 Hz Sigorta değeri: 15 A Çift metal / karbür şerit testereler: 6×0,6 – 34×1,1 mm Ahşap testere bıçakları: 6×0,4 – 50×1,0 mm Paslanmaz çelik testere bıçakları: 6×0,4 – 25×0,5 mm Şerit bıçaklar: 6×0,4 – 30×0,6 mm Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK WL2000 3'ü 1 arada lazer kaynak makinesi, hassas kaynak, kesme ve temizleme işlemleri için fiber optik teknolojisini kullanan gelişmiş bir endüstriyel cihazdır. Kompakt tasarımı ve entegre kontrol sistemleri sayesinde, yüksek verimlilik, tekrarlanabilirlik ve malzeme üzerindeki düşük termal etki gerektiren üretim tesisleri için ideal bir çözümdür. Makinenin Temel Avantajları * Verimli su soğutma sistemi: Kararlı çalışma sıcaklığı sağlar ve bileşenlerin ömrünü uzatır. * Ergonomik kaynak başlığı: 0–5 mm ayarlanabilir nokta boyutu, değiştirilebilir nozullar, 7 m fiber optik kablo, tam hareket kabiliyeti. * Otomatik tel besleyici: Kaynak makinesinin yazılımıyla senkronize çalışır, sürekli bir işlem sağlar. * Tel ile veya telsiz çalışma imkanı: Yöntem seçiminde esneklik. * İnce duvarlı malzemelerle çalışma imkanı: Örneğin, 0,5 mm kalınlığından itibaren paslanmaz çelik. * Yüksek kaynak tekrarlanabilirliği: Dayanıklı, estetik ve ek işlem gerektirmeyen kaynaklar. * İsteğe bağlı lazer temizleme fonksiyonu: Cihazın fonksiyonelliğini genişletir. * Daha hızlı kaynak: Geleneksel yöntemlere kıyasla 3–10 kat daha hızlı. * Düşük ikincil radyasyon: Uygun koruyucu gözlüklerin kullanılması yeterlidir. Yapı ve Teknoloji WL2000 el tipi lazer kaynak makinesi, 2000 W güç çıkışlı bir lazer kaynağı, su soğutma ve modern bir kaynak başlığı ile donatılmıştır. Kontrol sistemi, kaynak, kesme ve temizleme fonksiyonları arasında kolay geçiş yapmayı sağlar. Tasarım, erişilmesi zor yerlerde çalışmaya olanak tanır ve değiştirilebilir nozullar farklı açılarda çalışma imkanı sunar. Hassasiyet ve Performans Odaklanmış ışın ve minimum termal etki sayesinde, CORMAK lazer kaynak makinesi deformasyon riski olmadan hassas ve dayanıklı kaynakların yapılmasını sağlar. Eritme derinliği ve çalışma hızı, onu kalite, hız ve tekrarlanabilirliğin önemli olduğu endüstriyel uygulamalar için ideal bir araç haline getirir. Uygulama Alanları Dodpfxjizr Rlo Aa Rewb * Paslanmaz çelik, siyah çelik, galvanizli çelik, alüminyum ve pirinç işleme * Endüstriyel tesisler, metal atölyeleri, üretim hatları * Hafif ve ince duvarlı yapıların hassas kaynağı * Kaplamaların giderilmesi ve metal yüzeylerin temizlenmesi Standart Ekipman * Entegre su soğutma sistemine sahip lazer kaynak makinesi * Odak uzaklığı ayarlı kaynak tabancası ve aksesuar seti * MaxPhotonics kaynak * Otomatik tel besleyici * Tam set kablolar * Başlangıç nozul ve koruyucu cam seti İsteğe Bağlı Ekipman * Lazer temizleme için optik set – 1500 TL (net) Talimat Materyalleri ve Destek CORMAK, YouTube kanalında makinenin kurulumunu ve kullanımını kolaylaştıran talimat videoları yayınlamaktadır. Bu, özellikle cihazın ilk kullanım günlerinde operatörler için önemli bir destek sağlar. Teknik Özellikler Maksimum Güç 2000 W Lazer Dalga Boyu 1080 nm Eritme Derinliği (paslanmaz çelik 1 m/dak) 4,60 mm Eritme Derinliği (siyah çelik 1 m/dak) 3,60 mm Eritme Derinliği (alüminyum 1 m/dak) 4,10 mm Eritme Derinliği (pirinç 1 m/dak) 4,10 mm Kaynak Hızı 0–120 mm/s Otomatik Tel Besleyici Ø 0,8 – 1,6 mm Maksimum Güç Tüketimi ≤6,05 kW Soğutma Sistemi su Çalışma Gerilimi 230V Koruyucu Gaz Tüketimi yaklaşık 10-12 L/mm Ø tel Boyutlar 600 x 1100 x 1100 mm Ağırlık 185 kg

Durum: yeni, Masa uzunluğu 1000 mm Masa genişliği 1000 mm Masa yüksekliği 200 mm Delik çapı 28 mm Ağırlık 400 kg Özel ürün - Malzeme kalınlığı değişebilir, yalnızca cıvatalarla sabitlenir. 280536 veya 280532. Hızlı sıkma cıvatalı değildir. Donanım: - 4 ayak - Temel donanım 650 mm - Tamamen sertleştirilmiş takım çeliği X8.7 + Plazma nitrürleme - Malzeme kalınlığı yaklaşık 24,5 – 27 mm Dwodpfxszzd U Sj Aa Rjb - Yüksek kaliteli S355J2+N çeliğinden yapılmış yan duvar + Plazma nitrürleme - Delik çapı Ø 28 mm - Delik yüzeyi çapraz ızgara şeklinde - Köşeler, kenarlar ve delikler yuvarlatılmıştır - Yan duvar yüksekliği 200 mm - Yan duvar üzerindeki delikler çapraz ızgara şeklinde - Yüzey üzerinde ölçeklendirme dahildir - Yapı, kaburgalarla güçlendirilmiştir - Izgara çizgileri, hassas montajlara olanak tanır.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: Djdpfx Aasiuna Ee Rowb KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri Djdpohzuv Hsfx Aa Rjwb artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Dwjdshzuwcjpfx Aa Rsb Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Dsdpfxjhzuvuj Aa Rswb Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, yük kapasitesi: 6.000 kg, toplam yükseklik: 1.021 mm, toplam uzunluk: 2.940 mm, toplam genişlik: 1.900 mm, PX Serisi kaynak pozisyonlayıcı, kaynak veya montaj için bileşenleri güvenli bir şekilde kaldırmanızı, döndürmenizi ve optimum konuma eğmenizi sağlar. Eğim aktüatörleri, mekanik hasarlara veya olası kaynak sıçramalarına karşı koruyan metal bir gövde ile korunmaktadır. Şartname: Djdpfx Aewcff Rsa Rjwb - Modeli: AYI PX6000 - Kaldırma kapasitesi: 6 ton - Döndürme, eğme ve kaldırma - Sağlam ve güvenilir yapı - Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı - Elektrikli pikap kullanarak masa döndürme - Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliğinin ve masa eğiminin ayarlanması - Pozisyoner gövdesindeki kontrol fonksiyonları Ağır kaynaklı parçalar için idealdir

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Kaynak pozisyoneri Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kolun dönüşü Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: -kaynak -temizlik -Montaj Üretkenliği %40'a kadar artırın Avantajlar ve faydalar: İşveren için: -İş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan işgücü verimliliği artışı - Makinenin amortisman süresinin kısalması -iyileştirilmiş üretim verimliliği - atölyede ek alan gerekmez -Kaynaklı bağlantılarda iyileştirilmiş kalite -Kaynak her zaman rahat bir pozisyonda yapılabilir Dsdpfehtq R Ajx Aa Rswb -Makinenin sağlam yapısı uzun süreli ve sorunsuz çalışma sağlar Operatör için: -Operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak -Kaza tehlikelerinin en aza indirilmesi - Sıkıştırma nesnelerinin değiştirilmemesi -vinç beklemekten dolayı iş kesintisi yok kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL Dsdjhtq Nzspfx Aa Rjwb MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, SPR serisi, manipülatörlerimizin en popüler ve müşteri tarafından tercih edilen serisidir. Kolun dönme ekseninin montaj plakası düzleminin üzerinde yer değiştirmesi sayesinde, destek kolunun ağırlığı kaynak yapılacak iş parçasını dengeler. Bu teknik çözüm, PX ve BE serilerine göre belirleyici bir avantaj sağlar. İş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına izin verir ("baş aşağı" da). STANDART SÜRÜM Dwodpenqzrpjfx Aa Rsb Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik döner tabla kullanarak kol döndürme Elektrikli döner tabla ile masa dönüşü Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliği ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü EK SEÇENEKLER Kablolu uzaktan kumanda Kablosuz uzaktan kumanda Masa dönüşü için sıralı pedal Kademesiz ayarlanabilir masa dönüşü Döner kütle (konumlandırıcı muhafazası) Kol uzunluğu ve şekli Bireysel olarak yapılandırılabilir konumlandırıcı Teach pendant ile fonksiyonların kontrolü

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. Dsdpfshtq Rbsx Aa Rewb EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, SPR serisi, manipülatörlerimizin en popüler ve müşteri tarafından tercih edilen serisidir. Kolun dönme ekseninin montaj plakası düzleminin üzerinde yer değiştirmesi sayesinde, destek kolunun ağırlığı kaynak yapılacak iş parçasını dengeler. Bu teknik çözüm, PX ve BE serilerine göre belirleyici bir avantaj sağlar. İş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına izin verir ("baş aşağı" da). Djdjnqzm Dspfx Aa Rjwb STANDART SÜRÜM Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik döner tabla kullanarak kol döndürme Elektrikli döner tabla ile masa dönüşü Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliği ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü EK SEÇENEKLER Kablolu uzaktan kumanda Kablosuz uzaktan kumanda Masa dönüşü için sıralı pedal Kademesiz ayarlanabilir masa dönüşü Döner kütle (konumlandırıcı muhafazası) Kol uzunluğu ve şekli Bireysel olarak yapılandırılabilir konumlandırıcı Teach pendant ile fonksiyonların kontrolü

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Dsdpfohtq Rijx Aa Rewb Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü Dwjdpfogmidusx Aa Rob İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), PE-KPE Rohrschweißmaschine, Stumpfschweißgerät, Kunststoffrohr-Schweißgerät, Spiegelschweißmaschine, DYTRON ST 160, Gebrauchtmaschine Dwsdpexnqt Uefx Aa Rob Hersteller: DYTRON Modell: ST 160 Abmessungen: Länge: 1000 mm Breite: 530 mm Höhe: 1160 mm Elektrische Daten: 230 V DYTRON – Schweißbank ST-160 Die Schweißbank ST 160 ist für das Muffen- und Spiegelschweißen von thermoplastischen Rohren konzipiert. Sie unterstützt: Spiegelschweißen (Stumpfschweißen): 40 – 160 mm Durchmesser Muffenschweißen: 40 – 110 mm Durchmesser Für das Spiegelschweißen sind im Set enthalten: Spezielle mobile Werkbank Elektrischer Rohrhobel POLYS P-4a Schweißgerät (1200 W) Spannbackeneinsätze in den Größen: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 mm Schweißbacken-Sets: d40, 50, 63, 75, 90, 110 mm Spannvorrichtung im Schraubstock-Stil für Fittings Spiegeinsatz: d170 Metallkoffer für Zubehör Halterung Innensechskantschlüssel: 4 mm und 8 mm Die Schweißbank ST-160 ist mit einem mikroprozessorgesteuerten Schweißgerät ausgestattet. Im Standardlieferumfang sind ebenfalls eine spezielle Werkbank und ein Metallkoffer mit Zubehör enthalten. ST-160 Technische Daten Merkmal Spezifikation Muffenschweißbereich 40 – 110 mm Spiegelschweißbereich (Stumpfschweißen) 40 – 160 mm Leistung Schweißgerät 1200 W Leistung Hobel 630 W Stromversorgung 230 V / 115 V Temperaturregelung Elektronischer Regler Temperaturbereich 180 – 280 °C Temperaturanzeige LED-Anzeige Hobel Elektrisch Gewicht 70 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), 6355 Direnç Kaynak Makinesi, Direnç Kaynağı, Meritus RAS 150 VSH Direnç Kaynak Makinesi, Direnç Kaynağı, Meritus RAS 150 VSH, Kullanılmış makine Üretici firma : Meritus Tip : RAS 150 VSH Genel boyutlar: 1000 x 1620 x 2100 mm Ağırlık : 840 kg Djdpfx Aaju Nvh Ue Rjwb Elektriksel veriler : 415 V; 150 kVA; 50 Hz - bir fotosel ile donatılmıştır - alet su soğutmalı

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Direnç Kaynak Makinesi, Direnç Kaynakçısı, Meritus RAS 150 VSH, Kullanılmış Makine Üretici firma: Meritus Tip: RAS150VSH, MPW-RW 811-1410 Genel boyutlar: 900 x 1370 x 2450 mm Dwsdpferdf Acox Aa Rob Elektriksel veriler: 415 V; 150 kVA; 50 Hz Işık kapısı ile donatılmıştır Alet su soğutması

Durum: mükemmel (kullanılmış), Katalog numarası: 7775 TEKNİK ÖZELLİKLER - Mil genişliği: 640 mm - Bıçak sayısı: 4 adet - İşlenecek parçanın maksimum kalınlığı: 300 mm – Üstten: - Kilitleme mekanizmaları - Dişli, çekme ve döner giriş mili - Pres - Planyalama mili Dodpfx Aaozx Sx Tj Rowb - Pres - 2 adet pürüzsüz, çekme ve kauçuk çıkış mili - Dijital planyalama kalınlığı göstergesi - Motor: 5,5 kW - Elektrikli tabla kaldırma: 0,7 kW - Sürekli ayarlanabilir ilerleme hızı: 6-20 m/dak - İlerleme motoru: 1,1 kW - Emiş nozulunun çapı: 150 mm - Ölçüler (uzunluk/genişlik/yükseklik): 1000x1400x1200 mm - Ağırlık: 950 kg AVANTAJLARI – İtalyan üretimi – Elektrikli planyalama kalınlığı göstergesi – Elektrikli tabla kaldırma – Kullanılmış, çok iyi durumda, orijinal DTR belgesi ve CE sertifikasına sahip planyalama makinesi Net fiyat: 28.500 PLN Net fiyat: 6.790 EUR (4,2 EUR kuruna göre değişebilir) (Fiyatlar, kurdaki dalgalanmalara bağlı olarak değişebilir)

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1997, makine/araç numarası: 9730010, kontrol tipi: manuel, otomasyon derecesi: manuel, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 3, üst silindir çapı: 340 mm, yan silindir çapı: 300 mm, sac kalınlığı (maks.): 20 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 25 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 20 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 25 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 25 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 25 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, toplam uzunluk: 5.500 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, dijital ekran sayısı: 2, Donanım: acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, konik bükme cihazı, sertleştirilmiş merdaneler, Ön sıkıştırma özellikli, 3 merdaneli hidrolik sac eğme makinesi Model: MCO3034, Üretici: Davi, Kapasite: 3000x20 mm -Sac genişliği: 3000 mm -Eğme kapasitesi: 20 mm -Ön eğme: 16 mm Dwsdpfxjzwuu Ue Aa Rsb ----- TEKNİK VERİLER Üst merdan: 340 mm Merdanlar üzerindeki yüzey alanı: 3050 mm MİNİMUM EĞME ÇAPI: İç çap 430 mm, sac kalınlığına ve sacın akma dayanımına bağlıdır. KONFİGÜRASYON: -Yüksek mukavemetli, sertleştirilmiş yüzeye sahip merdanlar -Konik sac eğme aparatı, hidrolik -Dijital konum göstergeleri 2 adet sac destek ünitesi, sol ve sağ tarafta, hidrolik (fotoğrafa bakınız) -3 merdan, her bir merdan üzerinde ayrı motor ve dişli kutusu ile hidrolik olarak tahrik edilir. -Üst ve alt merdanlar arasındaki paralellik, burulma çubuğu ile sağlanır. -Merdanlar, yataklar üzerine monte edilmiştir. -Aşırı yük durumunda, merdanların hidrolik koruma sistemi. -Senkronize, hidrolik olarak kontrol edilen merdan dönüş hızı. -Hidrolik ünite, makinenin içine entegre edilmiştir. -Sürekli değişken hız kontrolü, kaldıraçlı hidrolik dağıtıcı ile sağlanır. -Merkezi operatör kontrol paneli, ön kısımda menteşeli, sola ve sağa hareket edebilir. -Acil durum durdurma ve güvenlik durdurma sistemi. -Orijinal kullanım kılavuzları.

Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 14.300 h, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Bütün bakımları yetkili Komatsu bayisi tarafından yapılmıştır Makina yerinde incelenebilir Djdjpq Tapopfx Aa Rjwb 27 metre erişim