Kullanılmış Zimpara Ile Başvurma satın al (61)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, gereken yükseklik: 1.770 mm, alan gereksinimi uzunluk: 1.020 mm, gereken genişlik: 950 mm, taşlama taşı çapı: 175 mm, toplam ağırlık: 500 kg, yükseklik ayar tipi: hidrolik, döner tabla çapı: 220 mm, taşlama taşı hızı: 3.000 dev/dak, Hızlı ve kolay metallerin ve diğer malzemelerin taşlama için Zimpara hassas düz. Açıklama dikey Milli, Topfschleifschiebe, frekans kontrollü döner masa ile yüksek hassasiyetli iyi teslim Hodpfedyhbxsx Ad Refn Uygulama alanları Pre- ve metallerin ve diğer malzemelerin planının doğruluk yüksek gereksinimleri olan taşlama bitirmek. Halkalar, diskler, sert metaller ve seramik ayarlama için özellikle uygundur. -Makine Mühendisliği -Hassas mekanik -Takım ve fikstür tasarımı -Eğitim çalışmaları İmkanlar -Üç-faz motorlu -Kabuğu iğ -Soğutucu kaynağı -Su toplama tepsisi -Yuvarlak Masa -Base

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 5 h, makine/araç numarası: 6178, Sergi makinesi: ACETI ART.70 Teleskopik bant ve 2 motorlu polisaj makinesi 4,4 kW, 400 Volt, 2 İnvertör T2 dahil Makine Kobenz'deki test odamızda bulunmaktadır. Makine yeni kadar iyidir ve çalıştırılmamıştır! ZIMPARA MAKİNESİ VURUŞU (solda) - Zımpara bandı boyutu: 50 x 2500 - 3000 mm - Tahrik silindiri: 50 x ø 250 mm - Bant zımpara kolu: 0° - 90 - Bant hızı: 18 - 36 m/sn PARLATMA ÜNİTESİ (sağda) - taşlama ve parlatma taşları için: 300 x 35 mm - Fırça maksimum dış boyutu: 300 mm - Fırça maksimum genişliği: 75 mm - Motor mili çapı: ø 35 mm - Çevresel hız: 22 - 44 m/sn boyut: G: 1650 x D: 600 x Y: 2200 mm Ses Yüksekliği: 73dB Hfodei Hp Nrspfx Ad Ren Ağırlık: 295kg (invertörsüz)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), GENİŞ BANT ZIMPARA SCM sandya 5 taşlama genişliği 1100 MM Hfsdpjwih R Nsfx Ad Ren 1 adet metal şaftlı 2 adet kauçuk silindirli + ayaklı kombi ünite 15KW motor, yıldız/üçgen başlatma besleme hızları sürekli olarak ayarlanabilir elektrikli masa ayarı + manuel masa pozisyon göstergesi eleman kalınlık ölçeri besleme bandının pnömatik merkezlenmesi fotosellerde salınım

Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 0 h, Durumu: kullanılmış, Kuyruk asansörü, Sürgülü kapı Satılık 2004 model Freightliner Step Van. Araç 7,0 ton brüt araç ağırlığına ve 750 kg'lık bir kuyruk asansörüne sahiptir. Araç olduğu gibi ve yalnızca ABD Tapusu ile satılmaktadır. Kayıt için gerekli veri sayfasına kendiniz başvurmalısınız. Kilometre bilinmiyor Hfodpfjhrf H Ejx Ad Ren Sorularınızı posta yoluyla ya da 20088 dahili numarasını arayarak iletebilirsiniz.

Durumu: yeni, Bernardo kemer sander MS 75 x 2000 S Hfsdpfx Adjd Du S He Rjn Teknik özellikler Kemer 75 x 2000 mm ölçüler Kemer 29 m/sn hız. Çamaşır makinesi ø ile başvurma W 200 x / 80 mm Planı taşlama masa 460 x 75 mm Emme bağlantısı ø 100 mm S1 motor gücü %100 çıkış 3,0 kW Motor gücü S6 %40 4,0 kW Gerilimi 400 V Uzunluk 1080 mm Genişlik 440 mm Yükseklik 1000 mm 66 kg ağırlık Teslimat kapsamı • Taşlama kemer kum 80 • Dıştan takma emniyet camı • Taşlama ve tablo destekleyen • İş parçası dur • Toz egzoz bağlantı noktası • Motor koruma şalteri • Lastik zımpara davul • Grafit yüzey • Ayrı ayrı butonlar • Bankası

Durumu: yeni, güç: 44 kW (59,82 bg), Üretim yılı: 2025, Çift rotorlu çekiçli kırıcı, iki rotorun tek bir şaft üzerine monte edildiği ve dönen bir rotor oluşturmak üzere birleştirildiği bir kırıcı türüdür. Çift rotorlu düzenleme, kırma kapasitesini artırır ve tek rotorlu kırıcılara kıyasla daha verimli ve güvenilir bir kırıcı tasarımı sağlar. İşte çift rotorlu çekiçli kırıcının bazı temel özellikleri ve yönleri: 1. İki Rotor: Adından da anlaşılacağı gibi kırıcı, ortak bir şaft üzerinde zıt yönlerde dönen iki rotora sahiptir. Bu çift rotor konfigürasyonu, daha fazla darbe ve kırma gücü sağlar. 2. Yüksek Kapasite: Çift rotorlu tasarım, kırıcının tek rotorlu kırıcılara kıyasla daha büyük besleme boyutlarını ve daha yüksek kapasiteyi işlemesini sağlar. Yüksek sertliğe ve büyük boyutlara sahip malzemelerin kırılması için uygundur. 3. Çok yönlülük: Çift rotorlu çekiçli kırıcılar çok yönlüdür ve madencilik, çimento ve yapı malzemeleri endüstrilerinde kireçtaşı, alçıtaşı, kömür ve diğer benzer malzemelerin azaltılması dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. 4. Darbeli Kırma: Çift rotorlu çekiçli kırıcıda birincil kırma mekanizması, çekiçlerin malzemeye çarpmasıdır. Malzeme kırıcıya beslenir ve yüksek hızda dönen çekiçler parçacıklara çarparak onları parçalar. 5. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: Bu kırıcılar genellikle rotorlar ve darbe çubukları arasında ayarlanabilir boşluk ayarlarına sahiptir ve nihai parçacık boyutu üzerinde kontrol sağlar. 6. Dayanıklılık: Çift rotorlu çekiçli kırıcının sağlam tasarımı, onu dayanıklı ve zorlu malzemelerle başa çıkabilecek ve sürekli çalışabilecek hale getirir. Hfedjq Nf Enopfx Ad Ron 7. Azaltılmış Aşınma: Çift rotor düzenlemesi, aşınmanın çekiçler ve diğer aşınma parçaları arasında daha eşit bir şekilde dağıtılmasına yardımcı olarak kırıcının genel ömrünü uzatabilir. 8. Bakım Kolaylığı: Bazı çift rotorlu çekiçli kırıcılar, bakım ve aşınan parçaların değiştirilmesini daha erişilebilir hale getirerek arıza süresini azaltan özelliklerle tasarlanmıştır. Belirli özelliklerin ve tasarım unsurlarının farklı çift rotorlu çekiçli kırıcı modelleri ve üreticileri arasında değişiklik gösterebileceğini unutmamak önemlidir. Kullanmayı veya satın almayı düşünüyorsanız, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin teknik özelliklerine ve yönergelerine başvurmanız önerilir.

Durumu: iyi (kullanılmış), SALINIMLI ZIMPARA KAYIŞLI GALİBRE ZIMPARA MAKİNASI Hfjdpfx Adovtrhus Ren MAKS. UZUNLUK 1200MM MAKS. GENİŞLİK 1200MM MAKS YÜKSEKLİK 230MM ŞERİT ÖLÇÜLERİ 250x3280MM YAN ÇALIŞMA MASASI 920x350MM KAYIŞ MOTORU 7.5KW=7.5KW SALINIM MOTORU 0.15KW=0.15KW AŞINDIRICI BANT HIZI 25M/SEC Boyutsal boyutlar 2200x1900x1150MM NET AĞIRLIK 1200KG

Durumu: kullanılmış, Teknik detaylar: Sirkülasyon çapı: 200 mm Merkez mesafesi: 450 mm Enine hareket: 245 mm Hsdpfxou Ng Dgj Ad Refn Uzunlamasına hareket: 830 mm Tabla hızı: 0,05-4,5 kademesiz değişken m/dak Hız: taşlama mili 1780, 2050 rpm Hız: iş parçası mili 50-500 rpm Zımpara diski boyutları: 350x32x127 mm Masa boyutu: 2200x280 mm Masa 2 tarafa döndürülebilir: 9° ileri+10° geri derece Toplam güç gereksinimi: 6,0 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 2,2 ton Makine boyutları: 2.2x2.05x1.6 m Dahili zımparalama cihazı olmayan ÜNİVERSAL NOKTA ZIMPARA MAKİNESİ - Dış (ve iç) ve konik yüzeylerin hassas zımparalanması için. - Manuel veya hidrolik hammadde beslemesi mümkündür - Kademesiz hidrolik tabla beslemesi - Zımpara mili 60° döndürülebilir - MK 4 tutucu ile çalışma kafası 90° döndürülebilir - Punta tutucu MK 3 Ekipman: - Ekstraksiyon cihazı - Pompa ve besleme dahil soğutma sıvısı deposu stokta var *

Durumu: yeni, Bernardo kemer sander MS 75 x 2000 S-2 Teknik özellikler Kemer 75 x 2000 mm ölçüler Kemer 14,5 hızını / 29 m/sn. Çamaşır makinesi ø ile başvurma W 200 x / 80 mm Planı taşlama masa 460 x 75 mm Emme bağlantısı ø 100 mm S1 motor gücü % 100 verim 1,5 / 2,2 kW Motor gücü S6 %40 2,2 / 3,0 kW Gerilimi 400 V Uzunluk 1080 mm Genişlik 440 mm Yükseklik 1000 mm 67 kg ağırlık Teslimat kapsamı Hodpfx Adjd Du S Ue Refn • Taşlama kemer kum 80 • Dıştan takma emniyet camı • Taşlama ve tablo destekleyen • İş parçası dur • Toz egzoz bağlantı noktası • Motor koruma şalteri • Lastik zımpara davul • Grafit yüzey • Ayrı ayrı butonlar • Bankası

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 30 kW (40,79 bg), Üretim yılı: 2025, Silindirli kum yapma makinesi olarak da bilinen kum yapımı için çift silindirli kırıcı, kaya, taş ve cevher gibi iri taneli malzemeleri ezmek ve daha ince parçacıklar halinde yeniden şekillendirmek için iki silindir kullanan bir işleme makinesidir. Bu tür ekipmanlar genellikle inşaat agregaları, yapay kum ve çeşitli endüstrilerde kullanılan diğer malzemelerin üretiminde kullanılır. İşte kum yapımı için çift silindirli kırıcının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, malzeme üzerine basınç uygulayan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Silindirler arasındaki boşluk, kırılan parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. 2. Kırma Mekanizması: - Malzeme iki silindir arasına beslenir ve silindirler döndükçe malzeme kırma bölgesine çekilir. Silindirler malzemeyi sıkıştırır ve ezerek istenen boyuta indirir. 3. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından çıkar. 4. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluğun ayarlanabilir olması, kırılan malzemenin nihai boyutu üzerinde kontrol sağlar. Bu özellik, farklı partikül boyutlarında malzemeler üretmek için gereklidir. 5. Silindir Yüzey Tasarımı: - Silindirlerin yüzeyi düz olabilir veya kavrama ve ezme hareketini geliştirmek için oluklara sahip olabilir. Silindir yüzey tasarımının seçimi, işlenen malzemenin özelliklerine bağlıdır. 6. Yüksek Verimlilik: - Çift silindirli kırıcılar, malzemelerin kırılması ve şekillendirilmesinde yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 7. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve sert ve yumuşak kayalar, cevherler ve diğer agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. Özellikle yapay kum üretimi için uygundurlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol eden ve çalışma sırasında gürültüyü azaltarak çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Kum Yapımında Uygulama: Hfsdoq Ngamspfx Ad Rjn - Kum yapımı için çift silindirli kırıcılar genellikle ince agregalar ve yapay kum üretmek için kullanılır. İnşaat ve diğer uygulamalar için yüksek kaliteli kum üretiminde kullanılırlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Motor ve Tahrik Sistemi: - Güçlü bir motor ve güvenilir bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak ve tutarlı ve verimli kırma sağlamak için gerekli bileşenlerdir. Kum yapımı için çift silindirli kırıcıların özel tasarımı ve özellikleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişebilir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmak önemlidir.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Çift dişli merdaneli kırıcı, madencilik, metalürji, inşaat malzemeleri ve kimyasal işleme gibi çeşitli malzemelerin kırılmasını içeren endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir merdaneli kırıcı türüdür. Bu kırıcı, yüzeylerinde "dişler" veya "tırtıllar" bulunan iki çift yakın aralıklı, paralel ve karşılıklı dönen merdane ile karakterize edilir. Dişler, malzemeyi tutup ezerek verimli ve düzgün boyut küçültme sağlamak üzere tasarlanmıştır. İşte çift dişli merdaneli kırıcı ekipmanının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, her birinin yüzeyinde bir dizi diş veya tırtıl bulunan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Çift silindirli tasarım, tutarlı ve verimli bir kırma işlemini kolaylaştırır. 2. Diş Yapılandırması: - Silindirler üzerindeki dişler malzemeyi kavramak ve ezmek için tasarlanmıştır. Dişlerin düzeni ve şekli, özel uygulamaya ve işlenen malzemenin özelliklerine göre değişebilir. 3. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: Hfjdpfoq Nga Uox Ad Rjn - Silindirler arasındaki boşluk genellikle ezilen parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. Bu özellik, nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanır. 4. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve dönen silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından boşaltılır. 5. Yüksek Verimlilik: - Çift dişli silindirli kırıcılar, çeşitli malzemelerin kırılmasında yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 6. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve kömür, kireçtaşı, cüruf, kil ve diğer benzer malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. 7. Madencilik ve İşleme Alanında Uygulama: - Çift dişli silindir kırıcılar, madencilik endüstrisinde minerallerin ve cevherlerin kırılması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer endüstrilerde de boyut küçültme ve malzemelerin işlenmesi için kullanılırlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift dişli silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol etmek ve çalışma sırasında gürültüyü azaltmak için çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Yüksek Tork ve Güç: - Güçlü bir motor ve sağlam bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak için temel bileşenlerdir ve verimli kırma için gerekli tork ve gücü sağlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Boyut Küçültme Uygulaması: - Çift dişli merdaneli kırıcılar boyut küçültmede etkilidir ve nihai ürün boyutu üzerinde hassas kontrolün çok önemli olduğu uygulamalar için uygundur. Çift dişli silindirli kırıcıların özel tasarımının, özelliklerinin ve uygulamalarının farklı modeller ve üreticiler arasında değişebileceğini unutmamak önemlidir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmanız tavsiye edilir.