Arındırıcı

Ocrim Purifier SD 500

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Gbodpfx Aoq Nfuzel Uen Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 1.400 h, güç: 11,5 kW (15,64 bg), iş parçası yüksekliği (maks.): 50 mm, kenar kalınlığı (maks.): 8 mm, toplam uzunluk: 5.860 mm, Single-sided edge banding machine in right-hand configuration For hot-melt adhesive bonding. Quick-change gluing unit for hot-melt adhesives. Processing of PU adhesive granules possible in compliance with adhesive processing guidelines. Glue reservoir is leak-proof, located below the glue roller. Precise glue application to the workpiece via glue roller, no adjustment for workpiece thickness required. Selectable glue roller direction: with or against feed direction. Glue temperature monitoring via electronic thermostat. Automatic glue temperature reduction during work interruptions. Infrared hot-melt adhesive activation. Automatic edge magazine for coil and fixed length materials, including roll plate Ø 800 mm. Equipped with reinforced pre-cutting shears for thick PVC/ABS, max. 3 x 45 mm. Centrally adjustable top pressure. Operator panel at machine infeed. Electronic control system: power control PC 20+ BRANDT control system with color graphic user interface for simple and convenient operation and programming. Technical details: - Swiveling operator panel at infeed - Durable short-travel membrane keypad - Color graphic flat panel display - Industrial PC with Compact Flash disk for mass storage - Aggregated function keys with LED status indicators - Operator guidance via color pictograms - Online language switching between various languages - Display of all essential set and actual machine statuses - Status messages in plain text - Easy selection and correction of processing points - Easy axis adjustment (with corresponding equipment) - Online help in plain text via help window, accessible anytime Gbedpfx Aloyud S Ee Uen - Production data tracking for production time, edge length, and workpiece count, for daily and lifetime totals - Inspection and maintenance interval display - Remote service capability via built-in modem and installed service software - Storage of machining programs - Processing according to machining programs - Backup of machining programs

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, Üretim yılı: 2000, Satılık: Mükemmel durumda yüksek kaliteli Liebherr beton karıştırma tesisi – BIBKO atık su arıtma tesisi dahil Ünlü üretici Liebherr'den kullanılmış, mükemmel şekilde bakımı yapılmış bir beton karıştırma tesisi satılıktır. Tesis, düşük çalışma saatleri, eksiksiz teknik dokümantasyonu ve orijinal teslimat durumuyla etkileyicidir – tüm bileşenler üreticidendir. Önemli ekleme Teklif ayrıca BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH'den bir atık su arıtma tesisi de içerir. Bu, artık ve yıkama suyunun çevre dostu ve ekonomik bir şekilde yeniden kullanılmasını sağlar, bu da yalnızca işletme maliyetlerini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda modern üretim süreçlerinin ekolojik gereksinimlerini de karşılar. Ana Teknik Veriler Tip: Halka-pan mikser R 1.0 Pratik karıştırma kapasitesi: parti başına 1,0 m³ sertleştirilmiş beton Gbsdpfxewlwruj Al Uen Verimli doldurma: 6 m³'lük bir kamyon mikseri sadece 6 partide doldurulur Teorik karıştırma kapasitesi: 50 m³/saat Pratik karıştırma kapasitesi: 40 m³/saat Agrega depolama Yıldız depolama: 1.200 m³ toplam kapasite Aktif depolama: 65 m³ Agrega bileşenlerinin sayısı: 5 Çimento siloları Taşma korumalı 2 x 40 t çimento silosu Taşma korumalı 1 x 80 t iki parçalı çimento silosu Tesisin durumu Devreye alınma tarihi: 2000 Hizmet dışı: 2006'dan beri Çalışma saatleri: yaklaşık. 3.500 (tahmini) Durum: Çok iyi – asgari kullanım, mükemmel Alındı Önceki sahibi: İlk sahibi Orijinallik: Tüm bileşenler orijinal Liebherr bileşenleridir Belgeler: Tamamen mevcuttur (elektrik devre şemaları, temel planları, yapısal analiz ve çok daha fazlası) Sistemin sağlam ve iyi düşünülmüş tasarımı, ağırlıklı olarak cıvatalı yapısı sayesinde kolay sökme ve yeniden montaj olanağı sağlar. Kontrol dolapları tak-çıkar konnektörler aracılığıyla bağlanır – ayrıntılar için lütfen ekteki PDF belgelerine bakın. Talep üzerine ek hizmetler mevcuttur: Projenizin gerçekleştirilmesi konusunda deneyimli ortak şirketlerle size destek olmaktan mutluluk duyarız: Sökme ve yeniden montaj Elektrik devreye alma (endüstriyel elektronik teknisyeni) Güvenilir nakliye acenteleri aracılığıyla nakliye organizasyonu Bu, yeni sisteminizin yeni bir konumda hızlı ve profesyonel bir şekilde devreye alınmasını sağlar. İlginizi çekti mi? Sorularınızı bekliyoruz ve sorularınızı yanıtlamaktan mutluluk duyarız!

Üretim yılı: 1963, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Yük kapasitesi: 18 ton, kaldırma yüksekliği: 10.750 mm, açıklık: 23.000 mm, ağırlık: 35.1 ton, makinenin bakımı ve düzenli olarak kontrolleri yapıldı. Gbodpoh I Edvofx Al Usn

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, HENKE VARIANT 140/120, çift hazneli makine, üretim yılı 1993, 2 adet kalıp, yeni kontrol paneli. Gsdpfsxl S Uhex Al Usbn

Üretim yılı: 2006, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Farmet FS1000 vidalı pres, kolza, soya ve ayçiçeği için. Motoruna bağlı olarak 800 kg ile 1.000 kg kapasite. Komplettir, iyi durumda. 2006 üretimi. Gbjdpfxstxc Ito Al Ujn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, toplam ağırlık: 120.000 kg, ana kaldırma hızı: 3 mm/dak, çalışma yüksekliği: 10.000 mm, Çift Kaldırma Platformu 60 + 60 Ton Kaldırma Sınıfı H2 Frekans Kontrollü Hızlar Kaldırma Platformu: ABUS GM 7600U6 FEM Grubu: 1Am Ikusi Uzaktan Kumanda (TM70 2.13) Az kullanılmış / Enerjili / Hemen teslim Açıklık: 31.820 mm Kaldırma Yüksekliği: 10.000 mm Kapasite: 120.000 kg Kaldırma Hızı: 0,50 - 3,30 m/dak Vagon Yürüme Hızı: 5/20 m/dak Vinç Yürüme Hızı: 1/20 m/dak Uzunluk: 31.820 mm Genişlik: 4.500 mm Gbjdpfoxmf R Ssx Al Uen Yükseklik: 2.300 mm Ağırlık: 86.000 kg Lütfen Dikkat: Bu sayfadaki bilgiler en iyi bilgilere dayanarak tarafımızca ve mümkün olduğunca üretici firma tarafından sağlanmıştır. Bilgiler iyi niyetle verilmiştir, ancak doğruluğu garanti edilemez. Dolayısıyla bu bilgiler temsil ve sözleşme şartı oluşturmaz. Lütfen tüm önemli detayları kendiniz kontrol ediniz.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: IDC000031, Talaş kurutma varili Uzunluk - 14 m Genişlik - 3,6 m Gbsdpfxjrl Ra Hj Al Ujn Kurutma kapasitesi - 10t/h

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 8.900 h, makine/araç numarası: LP50VH2, Used Presona LP50 VH2 baler in good working condition with conveyor belt Technical data: LP 50VH2 Theoretical volumetric capacity: 730 m³/h Maximum actual throughput under load: 340 m³/h Output depending on material bulk density: 30 kg/m³ = 7–9 t/h 50 kg/m³ = 8–9 t/h 100 kg/m³ = 11–14 t/h Hopper length: 1,500 mm Hopper width: 1,100 mm Filling chamber volume: 2.7 m³ Bale width: 1,100 mm Bale height: 720 mm Bale length: adjustable Bale weight: 400–550 kg Number of vertical tying wires: 5 pcs. Press force: 50 t Specific pressure: 63 N/cm² Max. hydraulic pressure: 250 N/cm² Oil tank capacity: 600 l Motor power 400 V, 50 Hz: 1 x 45 kW Oil cooler: 1 x 1.5 kW Gbodpfx Aeyrhi Nel Ujn Net weight approx.: 16 t Year of manufacture: 2014 2) Feed conveyor Conveyor type: Chain conveyor Year of manufacture: 2014 Specifications: Conveyor width: approx. 1,300 mm Length of horizontal section: 5,500 mm Length of inclined section: approx. 10,800 mm Conveyor weight: approx. 6 t Scope of delivery: Baler, control cabinet, operator panel, conveyor belt for sale. Documentation (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic diagram) is complete. Inspection by appointment is possible. No liability is assumed for technical information or potential errors. Video footage can be provided on request.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, Rotopacker çimento torbaları için otomatik bir valf torba dolum sistemi mevcuttur. Paketleme kapasitesi: 2400 torba/saat, dolum istasyonu sayısı: 8, dolum istasyonu tipi: ağızlar, silindir: Festo pnömatik silindir, silindir stroku: 150mm. Dokümantasyon mevcut. Yerinde denetim mümkündür. Gbsdsuml S Nspfx Al Usn