Hidrolik güç paketi

ORSTA-Hydraulik Typ 6l/200 bar

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Römork tipi olarak tasarlanmış bir sabit Putzmeister beton pompası mevcuttur. Motor gücü: 7,5kW, maksimum pompalama basıncı: 40 bar, pompalama kapasitesi aralığı: 30l-90l/dk, maksimum agrega boyutu: 8mm, piston stroku: 130mm, piston çapı: 100mm, karıştırıcı hacmi: 170lt, besleme hunisi hacmi: 200lt, dolum yüksekliği: 1300mm. Makine boyutları U/G/Y: yaklaşık 3650mm/1600mm/1600mm, ağırlık: yaklaşık 1200kg. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Bwedpfx Ajycigdef Uek

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, makine/araç numarası: 5211, Teklif 24289 Bjdpfx Afet Ucgaj Uowk Teknik veriler: - maks. kesme genişliği 3060 mm - maks. 45 Kp/mm²'de kesme kapasitesi 4 mm - Kesme açısı 1.50 ° - Kesme boşluğu - ayar vidaları ile ayarlama - Tutucu cihaz sayısı 15 adet - Strok hızı 23 ila 43 /dak - Ön açı durdurma - Motorlu arka dayama pozisyon kontrollü 15 - 850 mm - Kesim hattı aydınlatması - E - ayak şalteri - Sürücü 400 V / 7,5 kW - Yer ihtiyacı yaklaşık G 3900 x Y 1600 x D 2400 mm - Ağırlık yaklaşık 4,5 ton

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, 2 silindirli tahrikli profil silindiri Hidrolik olarak ayarlanabilen üst silindir Mil çapı: 40 mm Silindir çapı: 152-162 mm Devir: dakikada 8,5. Üst silindir ayarı: 120 mm Kapasite tablosu: ekte Makinenin farklı versiyonları mevcuttur: manuel ayar, 3 silindirli tahrik, vb. Bwodpjhgiuhefx Af Uok

Üretim yılı: 1965, Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 4447, çalışma genişliği: 2500 mm sac kalınlığı: 4 mm boğaz: 70 mm arka stop: 520 mm güç: 380 V, 6,3 kW yer gerek: 3200 x 2300 x 1270 mm ağırlık: 4600 kg Bwodpfxjb H Ibuo Af Ujk

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Aktif kireç üretim hattı, çelik üretimi, çevresel kükürt giderme ve diğer işlemler gibi çeşitli endüstriyel uygulamaları karşılamak amacıyla kireçtaşından yüksek kaliteli kireç üretmek için tasarlanmış bir ekipman setidir. Süreç tipik olarak kireçtaşı kırma, kalsinasyon, hidrasyon ve son olarak aktif kireç üretimi dahil olmak üzere birkaç aşamadan oluşur. Burada aktif kireç üretim hattında yer alan ana adımlara genel bir bakış sunulmaktadır: 1. Kireçtaşı Taş Ocağı İşletmesi: - Ham kireçtaşı taş ocaklarından çıkarılır ve kireç fabrikasına taşınır. Kireçtaşı, istenen parçacık boyutuna ulaşmak için kırma ve boyutlandırma işlemlerinden geçebilir. 2. Kireçtaşı Ön Isıtması: Bwodpfjq Nyzbex Af Usk - Ham kireçtaşı döner fırına girmeden önce tipik olarak bir ön ısıtıcıda veya ön kalsinatörde ön ısıtmaya tabi tutulur. Bu ön ısıtma adımı, kireçtaşını kısmen karbondan arındırarak fırındaki enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur. 3. Döner Fırına Yükleme: - Önceden ısıtılmış kireçtaşı, büyük, dönen silindirik bir fırın olan döner fırına yüklenir. Fırın, malzemelerin fırın içindeki hareketini kolaylaştırmak için hafif bir açıyla eğimlendirilmiştir. 4. Kalsinasyon: - Döner fırında kireçtaşı yüksek sıcaklıkta kalsinasyona tabi tutulur (tipik olarak 900 ila 1.450 santigrat derece aralığında). Bu işlem kireçtaşının kimyasal ve fiziksel değişikliklere uğrayarak kirece (kalsiyum oksit) dönüşmesine neden olur. 5. Soğutma: - Kalsinasyondan sonra kireç, fırının soğutma bölgesinden geçer ve burada soğutulur. Bu soğutma adımı kireci stabilize etmek ve daha sonraki işlemlere hazırlamak için gereklidir. 6. Hidrasyon: - Fırında üretilen sönmemiş kireç daha sonra sönmüş kireç (kalsiyum hidroksit) üretmek için bir hidrasyon işleminde su ile söndürülür. Bu işlem tipik olarak ayrı bir hidratörde yapılır. 7. Reaksiyona Girmemiş Kirecin Ayrılması: - Sönmüş kireç, reaksiyona girmemiş sönmemiş kireçten veya safsızlıklardan ayrılır. Bu adım nihai ürünün yüksek kalitede olmasını sağlar. 8. Filtreleme ve Kurutma: - Ayrılan sönmüş kireç fazla suyu uzaklaştırmak için filtrelenir ve elde edilen ürün istenen nem içeriğini elde etmek için kurutulur. 9. Depolama ve Ambalajlama: - Nihai ürün olan aktif kireç (kalsiyum oksit) silolarda veya diğer depolama tesislerinde depolanır. Daha sonra satış için paketlenebilir veya son kullanıcılara nakledilebilir. 10. Çevresel Hususlar: - Toz toplama sistemleri ve diğer çevresel kontrol önlemleri genellikle emisyonları en aza indirmek ve çevre düzenlemelerine uyumu sağlamak için uygulanır. Bir aktif kireç üretim hattının tasarımı ve konfigürasyonu, kullanılan kireçtaşı türü, üretim kapasitesi gereksinimleri ve belirli endüstriyel uygulamalar gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Modern üretim hatları genellikle enerji verimliliğini optimize etmek, çevresel etkiyi en aza indirmek ve yüksek kaliteli aktif kireç üretimi sağlamak için gelişmiş teknolojiler içerir.

Durumu: yeni, - Mil çapı 50 mm - Üst silindir hidrolik olarak hareket ettirilir - Üç silindir tahrikli - Dijital ekran - Yatay / dikey olarak kullanılabilir - Ayak anahtarı Bwedpjgg N Twefx Af Ujk - Acil durdurma - Belgeler - 400V

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: 0618012, Teklif 24604 Teknik veriler: - Çelik, alüminyum özel metaller, Cr Ni vb. kaynakların kaynağına uygundur. - Kaynak akımı 450 A %60 ED - 360A %100 ED - Kaynak akımı 3 A - 450 A arasında ayarlanabilir - Sinerjik ayarlar FRONIUS'u kontrol eder - FRONIUS su soğutma cihazı - Ayrı tel besleme kutusu - Ara paket cihazı – tel besleme kutusu 1 koşu metre - 4 makaralı tel besleme, kademesiz olarak ayarlanabilir - MIG - MAG hortum paketi, su soğutmalı, yaklaşık 4 metre - Topraklama kablosu - Basınç düşürücü - Mobil taban çerçevesi - Bağlantı 400 V / 6,6 A / 8,7 kVA - Yaklaşık alan gereksinimi G 650 x Y 900 + 450 x D 1100 mm Bodevncubjpfx Af Uswk - Ağırlık yaklaşık 200 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1978, Sac genişliği: 3100 mm Sac kalınlığı: 2 mm Arka dayama: 1000 mm Kesme açısı: 1°06' Vuruş sayısı: 45 vuruş/dk Bwjdpfeuagxpsx Af Uek Toplam güç ihtiyacı: 3,0 kW Alan ihtiyacı (yaklaşık): 3600 x 2200 x 1600 mm Ağırlık: 4500 kg Donanım: - Elektrik motorlu arka dayama - ELGO dijital pozisyon göstergesi - Manuel kesme boşluğu ayarı - 1x mm ölçekli yan dayama - 2x destek kolu - 1x serbest hareketli çift ayak pedalı - Ön parmak koruma Dahil özel aksesuarlar: - İnce sac kesimi için pnömatik sac kaldırma aparatı

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çeşitli Kreyenborg çift pistonlu ekran değiştiriciler - sürekli ekran değiştirici - ters yıkama filtresi - istek üzerine ayrıca kontrol, hidrolik ünite ile birlikte hemen temin edilebilir. Talebinizi yaparken, size doğru filtreyi sunabilmemiz için lütfen istediğiniz kapasiteyi ve malzemeyi bize bildirin. Bwjdpfxsh Itl Ss Af Uok

Üretim yılı: 1972, Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 32 416, En fazla. çalışma genişliği: 1530 mm metal yaprak kadar: 2,5 mm açılış genişliği top sıkma bar: 290 mm ayar yanak bükme: 90 mm sürücü sıkma: 1,1 kW yanak sürücü aşağıda: 3 kW arka stop: ja mm ağırlık: 2200 kg yer gerek: 800 x 3000 x 1380 mm Bedpfxsy Np Ae Af Uewk