12 kW Fiber Lazer Kesim Makinesi

Otinus FLV-6025-C2 12kW

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Voortman V613 / VB1050 Bölünmüş Sistem CNC Delme / Kesme Hattı – Yıl 2012. Bwodpfx Ajv U Ea Hehpsn Döner Mil. Otomatik Takım Değiştirici. VB1050'ye 24 metre Giriş Beslemesi. V613 CNC Delme Hattına 24 metre Çıkış Beslemesi. 24 metre Çıkış Beslemesi. Silindir Beslemesi. VACAM CNC Kontrolü. Kısa parça çıkarma.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Voortman V613 / VB750 CNC Delme / Kesme Hattı – Yıl 2008 Döner Mil. 19 metre Giriş Besleme. 12,5 metre Çıkış Besleme. Silindir Besleme. Giriş Besleme Çapraz Transferleri. Çıkış Besleme Çapraz Transferleri. 750 mm Kesit Kapasitesi. Bedpfx Ahjv U Ebwjpswn

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, ATC serisi plotterlar, karmaşık büyük boyutlu bileşenlerin üretimi için büyük endüstriyel tesislerde ve fabrikalarda profesyonel kullanım için geliştirilmiştir. Özel tasarımı sayesinde makine, diğerlerinin yanı sıra döküm modelleri ve yatların üretimine uyarlanarak işleme sürelerini önemli ölçüde azaltıyor. Daha ağır işleme taleplerini karşılamak için ATC makineleri ek olarak güçlendirilmiş bir yapı ve her eksende daha güçlü AC servo sürücüler kullanır. Beş eksenin varlığı, en zorlu iş parçalarının bile işleme sürecinde desteklenebileceği anlamına gelir. Bu serideki çiziciler standart olarak otomatik takım değiştirici, altı konumlu lineer magazin ve takım yükseklik sensörü ile donatılmıştır. Kullanılan çözümler, birkaç kesicinin kullanılmasını gerektiren işleme sürecini önemli ölçüde hızlandırır. İşlenecek malzemeler: - Ahşap - ahşap bazlı malzemeler (sunta, MDF, OSB, vb.) - plastikler - kompozi̇tler - PVC - demir dışı metaller (alüminyum, pirinç, bakır, vb.) İNŞAAT: Takım tezgahının yapısı, yüksek rijitlik ve işleme süreciyle ilişkili aşırı yüklere karşı direnç sağlayan çelik ve dökme demirden yapılmıştır. Bodpfx Ahsiq U Tqspewn ÇALIŞMA YÜZEYI: Takım tezgahımızın kullanılabilir alanı 3000 x 6000 [mm]'dir. Z EKSENI ARALIĞI VE GANTRI AÇIKLIĞI: Özelleştirilmiş parametreler SÜRÜCÜLER: Makine takımlarımızı tahrik etmek için SERVO motorlar kullanıldı ve her yönde yeterli hızlanma ve hız sağlandı. X ve Y eksenleri, uzun hizmet ömrü ve hassasiyet sağlamak için denenmiş ve test edilmiş klasik sarmal silindirler kullanılarak tahrik edilirken, Z ekseni yüksek performanslı bir bilyalı vida kullanılarak tahrik edilir. Tüm eksenler ray kılavuzları üzerinde çalışır. BAHAR: Kesici takımı tahrik etmek için güçlü bir üst düzey fırçasız iş mili kullanılır. İş mili hızı 6.000 ile 24.000 rpm arasındadır. Güç kaynağı için, ağır çalışma sırasında hız düşüşlerini önlemek için iş milinden daha fazla güce sahip olan bir frekans dönüştürücü kullanılır. ALET DEPOSU: Takım tezgahının standart donanımı, 6 HSK konisi ile donatılmış bir lineer takım magazini içerir. Takım magazinini ilave pozisyonlarla donatmak mümkündür. YAZILIM: Makine uygun CAD/CAM yazılımı ile donatılmıştır. Yazılım, parçaların hızlı ve kolay bir şekilde tasarlanmasını sağlıyor ve program daha sonra bunları G koduna dönüştürüyor. Bitmiş dosyaları diğer programlardan içe aktarmak da mümkündür. KONTROL: Makine, istikrarlı ve güvenilir çalışmayı sağlamak için kendi işlemcisine ve işletim belleğine sahip bir kontrolör tarafından kontrol edilir.

Koşul: yeni, Ostas 3 Silindirli Yuvarlak Bükme Makinesi SMR-S 1570 x 170 Teknik özellikler: Özel ekipmanlar fiyata dahildir: motorlu alt rulo ayarı sertleştirilmiş makaralar motorlu arka silindir ayarı 2 x dijital ekran sac genişliği 1570 mm Sac kalınlığı maks. 8,0 mm. sac kalınlığı 7,0 mm bükme rulo uzunluğu 1570 mm en küçük çap 255 mm Rulo çapı 170 mm ağırlık 1960 kg boyut L-W-H 3200 x 920 x 1260 mm Bsdpfx Aoiw D Smjhpswn motor 5,5 KW Ekipman: elektrik tahrikli üst ve alt silindir üst silindir dışarı döndürülebilir koni̇k bükme ci̇hazi asimetrik makara düzenlemesi kendi̇ kendi̇ni̇ frenleyen ana motor sep. kontrol ve çalıştırma paneli güvenlik hattı, CE işareti değerler St-37 / 240 N/mm² için geçerlidir

Koşul: yeni, Ostas 3 Silindirli Yuvarlak Bükme Makinesi ORM 1070 x 130 Özel ekipman fiyata dahildir sertleştirilmiş makaralar motorlu arka silindir ayarı dijital ekran sac genişliği 1070 mm sac kalınlığı 5,5 mm maks. sac kalınlığı 5,0 mm bükme Rulo uzunluğu 1070 mm Rulo çapı 130 mm Ağırlık 1150 kg Boyut U-B-Y 2250 x 800 x 1100 mm Motor: 2,2 KW Ekipman: elektrik tahrikli üst ve alt silindir üst silindir dışarı döndürülebilir koni̇k bükme ci̇hazi asimetrik makara düzenlemesi kendi̇ kendi̇ni̇ frenleyen ana motor sep. kontrol ve çalıştırma paneli Bwjdpfxsiu Hpfj Ahpjn güvenlik hattı CE işareti değerler St-37 / 240 N/mm² için geçerlidir

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HD-X 918 – HBP 410/923G Bwsdew Hf T Nopfx Ahpen komple bir, son teknoloji ürünü, CNC kontrollü sistem; hemen her türlü yapısal profil ve lama demirin hızlı ve verimli bir şekilde delme ve kesilerek imalatı için uygundur.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, AORE PG3015 T6: (3 kW) Wir können diesen Lasertyp in einer Leistung von 1 bis maximal 20 kW liefern. Kompaktes Design mit vollständigem Schutz (CE) Tischlänge: 3050 mm Tischbreite: 1530 mm Laserkopf: (SWISS RAYTOOLS) Autofokus Laserleistung: 3 kW Gesamtabmessungen: 8635 x 3920 x 2350 mm Maschinengewicht: ca. 6.400 kg Ausstattung: - Max-photonics Laserquelle 3 kW (optional 1~20 kW) - CYPCUT (Vollausstattung, keine extra Steuerungsoptionen erforderlich) - Hochintegriert, einfache Bedienung, führende Technologie - Raytools Autofokus-Schneidkopf - CYPCUT CAD/CAM-Software beinhaltet: - Verschachtelung, Leapfrog, Kantensuche, Fly Cutting usw. - 23" Touchscreen, Tastatur, Bedienpult - Zusätzliche Beladeeinheit - Zentralschmiersystem Schneidkapazitäten (bei 3 kW): - Baustahl: 20 mm - Edelstahl: 10 mm - Aluminium: 10 mm - Messing: 6 mm - Kupfer: 5 mm Achsen: - Maschinenachsen: 3 (X, Y, Z) - X-Achse Verfahrweg: 2100 mm - Y-Achse Verfahrweg: 3000 mm - Z-Achse Verfahrweg: 315 mm - Achsgeschwindigkeit X/Y: 100 m/min - Positioniergenauigkeit: +/- 0,03 mm - Wiederholgenauigkeit: +/- 0,02 mm - Max. Beschleunigung: 1,5 G Rohrbearbeitung: - Doppel-pneumatisches Spannfutter: 10–225 mm - Bearbeitung: 10 bis 225 mm, rund und quadratisch - Rohrlänge: 6 Meter - Spezielle Software für Rohrschneiden - Max. Aufnahmegewicht: 300 kg Automatischer Tischwechsel: - Anzahl Tische: 2 (max. 15 Sekunden Wechselzeit) - Automatischer Wechsel, max. Belastung je Tisch: 1000 kg - 2 x CCTV-Kameras (eine an der Palettenzone, eine im Schneidbereich) Hilfsgase: - Baustahl: Sauerstoff (0,5–25 bar) - Edelstahl: Stickstoff (0,5–25 bar) - Aluminium: Druckluft oder Stickstoff (0,5–25 bar) Inklusive: - Kompatible Absauganlage, 3 kW - Grundausstattung Ersatzteilepaket - Schneiden reflektierender Bleche möglich - 3-teiliger Materialwagen unter dem Arbeitstisch - Achsen mit japanischen YASKAWA-Servomotoren ausgestattet - Servomotoren erreichen bis zu 100 m/min - Beschleunigung bis zu 1,5 G - Faserlaser – umweltfreundliche Lasertechnologie der Zukunft - Komponenten sind daher sehr wartungsarm - Bis zu 50 % Kosteneinsparung pro Teil durch höhere Effizienz - Außerdem präzise Schnitte und glatte Schnittkanten Bsdoix Nb Njpfx Ahpswn - Schwerer, robust konstruierter Rahmen - Ausgestattet mit weltweit bewährten, langlebigen und hochwertigen Komponenten Wir verwenden ausschließlich hochwertige Komponenten wie: -- Yaskawa-Servoantriebe -- Hiwin-Linearführungen -- Tongfei-Wasserkühler (dual use für Quelle und Kopf) -- 2 CCTV-Kameras mit Monitor -- Automatische Zentralschmierung -- 23 Zoll Touchscreen -- Schneller Service: integrierte WIFI-Remote-Funktion für Fernwartung und Parametereinstellung -- YYC/APEX Zahnstangenantrieb -- Standardauslieferung mit Leistungstransformator und Stabilisator -- Gesamtanschlussleistung: 50 kW -- TBI-Präzisions-Kugelgewindetrieb für Z-Achse -- Sägezahntisch -- Echtzeitüberwachung von Luft- und Gasdruck am Display -- CE-Konformitätserklärung -- 2 Jahre Garantie, maximal 3.600 Betriebsstunden Preis ab Werk (Lager Europa), Verladung auf LKW inbegriffen. Transport, Montage, Inbetriebnahme, Schulung und jährliche Wartungsverträge auf Anfrage gegen Aufpreis verfügbar. Installation und Schulung erfolgen stets durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an drei Standorten in Europa: Niederlande, Deutschland, Rumänien. Offizieller Händler CNC Top Ten b.v. Coevorden, Niederlande

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: 68892, Offer 26014 Hydraulic Two-Column Guided Mitre Band Sawing Machine (Automatic) Technical Data: - Automatic operation sequence for cutting, hydraulic raising/lowering of the saw frame, manual mitre adjustment with hydraulic clamping - Automatic material feed unit, motorized mitre adjustment - Saw blade dimensions: 4400 x 34 x 1.1 mm - Cutting speed steplessly adjustable: 15 - 150 m/min - Cutting pressure regulation stepless: 10 - 15 bar - Down feed speed: 0 - 300 mm/min - Cutting range: 30° - 90° - at 90° round: 335 mm - at 90° square/flat: 500 x 335 mm - at 45° round: 330 mm - at 45° upright square: 320 x 335 mm - at 30° upright square: 170 x 335 mm Bwedsytn Diopfx Ahpsn - Automatic material feed unit - Discharge roller conveyor: 4000 mm - Infeed roller conveyor: 4000 mm - Drive: 400 V / 6.5 kW - Required floor space (approx.): W 2300 x H 1750 x D 2200 mm - Weight (approx.): 1800 kg

Koşul: yeni, Ostas 3 silindirli yuvarlak bükme makinesi SMR-S 1570 x 130 Özel ekipman fiyata dahildir motorlu alt rulo ayarı Bedpoiu Hvtofx Ahpown sertleştirilmiş makaralar motorlu arka silindir ayarı 2 x dijital ekran sac genişliği 1570 mm Sac kalınlığı 6,0 mm maks. sac kalınlığı 5,0 mm bükme rulo uzunluğu 1570 mm en küçük çap 195 mm rulo çapı 130 mm Ağırlık 1520 kg boyut L-W-H 3050 x 630 x 1020 mm Motor 2,2 KW Ekipman: elektrik tahrikli üst ve alt silindir üst silindir dışarı döndürülebilir koni̇k bükme ci̇hazi asimetrik makara düzenlemesi kendi̇ kendi̇ni̇ frenleyen ana motor sep. kontrol ve çalıştırma paneli güvenlik hattı, CE işareti değerler St-37 / 240 N/mm² için geçerlidir

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeneli Kırıcı Tesisinin Tanıtımı Kapasite müşteri isteğine göre değişir. Müşterilerin farklı taleplerini karşılamak için üretim hattı konik kırıcı, toz giderme ekipmanı ve diğer ekipmanlarla donatılabilir. Sert kireçtaşı, granit, bazalt, çakıl taşı, metalurji cürufu ve yapay kum yapma işleri gibi malzemeler için uygundur. Hidroelektrik, yapı malzemeleri, otoyol ve kentsel inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve farklı teknolojik gereksinimlere göre, farklı müşterilerin taleplerini karşılamak için çeşitli ekipman türleri birleştirilebilir. Taş Kırma Makinesi Tesisinin Ürün Avantajları 1. Yüksek güvenilirlik, iyi stabilite 2. Uygun bakım, kolay kullanım 3. Düşük işletme maliyetleri, geniş uygulama aralığı 4. Laminasyonlu kırma, iyi boşaltma tane şekli sağlar Ayrıca aşağıdaki gibi diğer taş kırma çözümleri de sunuyoruz 1. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + İnce çeneli kırıcı + Titreşimli elek 2. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + Darbeli kırıcı + Titreşimli elek 3. Titreşimli besleyici + Ağır çekiçli kırıcı + Titreşimli elek 4. Kum Üretim Hattı 5. Çakıl / Agrega üretim hattı Kum ve agrega üretimi için bir taş kırma tesisi birkaç aşama ve ekipman içerir. İşte sürece ve ilgili ana bileşenlere genel bir bakış: Sürece Genel Bakış 1. Birincil Kırma: Taş ocağından gelen büyük taşlar, tipik olarak bir çeneli kırıcı olan birincil kırıcıya beslenir ve bu kırıcı onları daha küçük, yönetilebilir boyutlara indirir. 2. İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan elde edilen çıktı, genellikle konik kırıcı veya darbeli kırıcı olan ikincil bir kırıcı tarafından boyut olarak daha da küçültülür. 3. Eleme: Kırılan malzeme titreşimli elekler kullanılarak farklı boyut fraksiyonlarına ayrılır. Büyük boyutlu malzeme daha fazla küçültme için kırıcılara geri gönderilir. 4. Kum Yapımı: Kum üretmek için malzeme, istenen şekli ve boyutu elde etmek üzere dikey milli darbeli kırıcı gibi bir kum yapma makinesinden geçirilebilir. 5. Yıkama: Nihai ürün genellikle safsızlıkları gidermek ve agreganın kalitesini artırmak için yıkanır. 6. Stoklama: Bitmiş ürün, müşterilere nakledilmeden önce stoklarda saklanır. Taş kırma tesisinin ana bileşenleri 1. Çeneli Kırıcı: Büyük taşların birincil kırılması için kullanılır. 2. Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Daha ince agregalar üretmek için ikincil kırma için kullanılır. 3. Titreşimli Elek: Kırılmış malzemeyi farklı boyut fraksiyonlarına ayırır. 4. Kum Yapma Makinesi: Kum üretmek için özel ekipman. 5. Bantlı Konveyörler: Malzemeleri sürecin farklı aşamaları arasında taşır. Bodpsq Nyy Esfx Ahpewn 6. Titreşimli Besleyici: Ham maddeyi kırıcılara eşit ve sürekli olarak besler. 7. Kum Yıkayıcı: Kumu yabancı maddelerden arındırarak temizler. 8. Kontrol Sistemi: Tüm süreci yöneterek verimli ve güvenli çalışmayı sağlar. İyi tasarlanmış bir taş kırma tesisinin uygulanması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve yüksek kaliteli kum ve agrega üretebilir.