Lazer kesim makinesi

Platino Prima Power Industrie Platino 1530

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 3.100 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, STANDARD EQUIPMENT The special beam and column design is constructed as a composite structure, ensuring automatic crowning without the need for separate control or manual adjustment. The two upper press cylinders are individually controlled (on Y1 and Y2 axes), allowing for quick angle correction within seconds. AKAS safety light curtain (motorized) Electric foot pedal with two pedals, emergency stop function Electronic selection for "Teach-In" programming on all axes Upper tool holder with mechanical quick clamping on both sides Inverter – reduced energy consumption High speed function up to 100 tons up to 3 m Operating hours counter, initial oil filling AMNC 3i graphical 18.5” touchscreen controller: Y1, Y2 – left and right press cylinders X1, X2 – backgauge forward/backward Z1, Z2 – manual lateral movement of backgauge (4-axis) Tedpfx Ajzcg Ixoixsc R – simultaneous vertical adjustment of backgauge Operation from memory or directly via USB Tool library (AMADA tools only) Programming: 2D graphical, numerical angle and Teach-In programming, 3D graphics using external software Modular tooling system (835 mm, 415 mm, and sectional – optional) Digipro angle measurement system, infrared Technical Data: Press force (kN) — 1,000 Table length (mm) — 3,110 Distance between columns (mm) — 2,705 C-frame opening (mm) — 420 Stroke (Standard) (mm) — 200 Stroke (Long Stroke option) (mm) — 350 Installation height (Standard) (mm) — 470 Installation height (Long Stroke option) (mm) — 620 Table width (mm) — 180 Table height (mm) — 960 Approach speed max. (mm/s) — 200 Working speed (mm/s) — 15 Return speed (mm/s) — 150 Number of controlled axes — 7 Backgauge travel (X-axis) (mm) — 700 Backgauge travel (X-axis with support) (mm) — 1,020 Backgauge travel (R-axis) (mm) — 250 Travel speed (X-axis) (mm/s) — 500 Travel speed (R-axis) (mm/s) — 160 Travel speed (Z-axis) (mm/s) — 1,000 Power requirement (kW) — 16.5 Oil tank capacity (liters) — 160 Controller — AMNC 3i graphical 18.5” touchscreen controller DigiPro wireless angle measurement — standard equipment Machine connectivity — USB, UTP network External programmability — via BendCAM software

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, masa uzunluğu: 8.000 mm, masa genişliği: 2.540 mm, toplam ağırlık: 8.000 kg, maks. sac kalınlığı çelik: 100 mm, kesme uzunluğu (maks.): 8.000 mm, kesme genişliği (maks.): 2.540 mm, matkap çapı: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC PLAKA İŞLEME MAKİNESİ (DELME, FREZELEME, TERMAL KESME) | İMAL YILI 2019 Ficep Tipo G25LG, çelik yapı endüstrisindeki çelik plakaların kombine delme, frezeleme, diş açma ve termal kesme işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılan bir CNC plaka işleme makinesidir. İmal yılı 2019'dur; ikinci el pazarında sınıfının en genç makinelerinden biridir. Tüm işlemler, sağlam çift köprülü bir portal çerçeve üzerinde tek bir adımda gerçekleştirilir. DURUMU VE YENİDEN DÜZENLENMESİ Sertifikalı bir teknisyen tarafından yeniden düzenlenmiş ve test edilmiş, çalışır durumdadır. - Gerçekleştirilen yeniden düzenleme kapsamı, makineye göre değişiklik gösterir ve ciddi bir talep olması durumunda ayrıntılı olarak açıklanacaktır. - Önceden randevu almak kaydıyla makinenin incelenmesi mümkündür (makine hazırlanmıştır - elektrik altında gösteri yapılmayacaktır). İŞLEVİ VE KULLANIM ALANLARI Otomatik alet değiştiricili (ISO 40) dikey tek delme ünitesi, delme, frezeleme, diş açma, pah alma ve köreltme işlemlerini üstlenir. Hypertherm-XPR300 plazma kesme torcu ve entegre oksiasetilen kesme ünitesi, ince saclardan kalın plakalara kadar termal kesme işlemlerini gerçekleştirir. Makine, Ficep-Pegaso CNC üzerinden kontrol edilir. Giren ve çıkan konveyör bantları (her biri 8 m), sürekli malzeme akışı sağlar. Tipik kullanım alanları: çelik yapı, çelik ticareti ve makine üretimi. TEKNİK VERİLER - Üretici: Ficep | Model: Tipo G25LG | İmal Yılı: 2019 | Seri Numarası: 36098 - Makine Türü: CNC plaka işleme makinesi (Delme / Frezeleme / Termal Kesme) - Durumu: ikinci el, sertifikalı bir teknisyen tarafından yeniden düzenlenmiştir. - Çerçeve konsepti: Kaynaklı çift köprülü portal çerçeve | Makine ağırlığı: 8.000 kg - Plaka genişliği: maks. yaklaşık 2.540 mm, min. 200 mm - Sac kalınlığı: maks. 45 mm (plazma kesme), maks. 100 mm (delme) - Delme başlıkları: 1 (dikey tek delme ünitesi) | Alet tutucu: ISO 40 - Delme çapı maks.: 40 mm | Delme/frezeleme derinliği maks.: 100 mm - Mil hızı maks.: 7.000 devir/dakika | Mil gücü: 15 kW - Plazma kesme torcu (düz): 1 | Plazma kaynağı: Hypertherm XPR300 | 300 A - Oksiasetilen kesme ünitesi: Mevcut - CNC kontrolü: Ficep Pegaso CNC - İşlemler: Delme, frezeleme (doğru/eğri oluklar, Y/J dikiş işleme dahil), diş açma, pah alma, köreltme, işaretleme, çizgi çekme, düz plazma kesme, oksiasetilen kesme Talep üzerine (yerinde incelemede kesin olarak doğrulanacaktır): işleme uzunluğu, magazindeki alet yuvaları, minimum delme sac kalınlığı, minimum delme çapı, geçiş yüksekliği (pas hattı), uzunlamasına hareket ve enine konumlandırma hızı, bağlantı gücü ve makine boyutları. TESLİMAT KAPSAMI - 1 adet Ficep Tipo G25LG CNC delme, frezeleme ve termal kesme makinesi (İmal Yılı 2019) Todpju Dw I Eofx Aixjc - 1 adet Ficep Pegaso CNC kontrol ünitesi - 1 adet otomatik alet değiştiricili (ISO 40) dikey tek delme ünitesi - 1 adet plazma kesme torcu (düz) | 1 adet Hypertherm XPR300 plazma kaynağı (300 A) - 1 adet oksiasetilen kesme ünitesi - 1 adet malzeme transferli giriş konveyör bandı (8 m) | 1 adet çıkış konveyör bandı (8 m) - 1 adet plazma torcu için emiş sistemi LOJİSTİK VE KONUM Konum: Ulft (Hollanda), doğrudan Alman sınırında. Sökme, nakliye, montaj ve devreye alma işlemleri, ASM tarafından önceden randevu alınarak yapılacaktır - özel hesaplama talep üzerine sunulacaktır. ASM HAKKINDA Arendsen Steel Machinery (ASM): Yeniden düzenlenen Ficep çelik yapı makinelerinde uzman. Diğer makineler talep üzerine sunulmaktadır. İLETİŞİM / TALEP Önceden randevu alınara

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 9.950 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, Elle besleme istasyonu – 14 adet besleyici - 12 Çeneli Ciltleme Ünitesi - Frezeleme ve Sırt Hazırlama Üniteleri - Ön eritici ile Sıcak Ergitme Yan Tutkal Ünitesi – Ön eritici ile Sıcak Ergitme Sırt Tutkal Ünitesi - Tamburlu Kapak Besleyici - Baskı ve Presleme İstasyonu - Çıkış Rayı ve Yatırmalı Teslim - Reddetme Kapaklı Konveyör Sistemi - Muller Martini Esprit Kesici Cilt kalınlığı 2 mm - 50 mm Kapak ebatı maks. 640 mm Kapak ebatı min. 202 mm Tsdpfx Aijxtau Esxsc Maks. hız 900 - 4.000 çevrim/saat Maks. kitap boyutu 380x320 mm Min. kitap boyutu 120x100 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 400 kg, * 250 lt Net Hacim * Dozaj pompası dahildir. * Aşınmaya karşı yüksek dirençli P.U.Lining (90 Shore) * Yüksek performanslı üç fazlı akım tahrik motoru. * Atık su tahliyesi için değiştirilebilir valf * Ana şalter ve acil durdurma anahtarı. Tsdpfx Ash I N Udoixec * Zamanlayıcı ve çalışma saatleri zamanlayıcısı * Özel kumanda panosu konstrüksiyonu (EU Standartları) dahildir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Basınç: 225 t Bükme uzunluğu: 4050 mm Kontrol ünitesi: DA 69 TW Yağ kapasitesi: 400 l Toplam güç gereksinimi: 17 kW Tedeyz S Ngspfx Aixec Makine ağırlığı yaklaşık: 18.100 kg Boyutlar: 5700 x 2610 x 3300 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 3,8 ila 19 mm kalınlıklar için cam temperleme makinesi. Maksimum cam boyutları: 2440 x 4500 mm. Tjdpjx Trg Asfx Aixoc

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Table length: 3048 mm Table width: 1524 mm Cutting heads: 1 Control: CNC Workpiece weight: 911 kg Traverse speed: 180 m/min Weight: 4150 kg Space requirements: approx. 9392 x 2232 x 2307 mm Laser cutting system with automatic shuttle table Configuration 1. Bodor Power 3kW laser source 2. Bodor Genius laser cutting head with autofocus 3. Bodor Thinker 3.0 control system 4. Mortise-and-Tenon nameplate—welded, segmented bed 5. Stretched aluminum gantry 6. Bodor servo motor and driver 7. Bodor rack and pinion 8. One-click processing 9. Bodor Lightning perforation technology Tedpfxewnt Eio Aixsc 10. Expert database for high-speed cutting 11. Automatic adjustment of cutting gas pressure 12. Safety interlock for open door 13. Fault alarm function during cutting 14. Ergonomic remote control (Bodor Mango®) 15. Active anti-collision function 16. Intelligent anti-shake 17. Gas-saving continuous flow nozzle 18. Intelligent maintenance reminder 19. WIFI internet connection 20. Water chiller 21. Fume extraction 22. Set of wear parts CUTTING CAPACITY: MILD STEEL: 14 mm STAINLESS STEEL: 10 mm ALUMINUM: 6 mm OPTIONAL: LANTEK EXPERT II CUT software incl. postprocessor

Üretim yılı: 2002, durum: incelemesiz (kullanılmış), Robot kontrol paneli yok + bağlantı kabloları Kullanılmış, test edilmemiş robot Teknik muadili yok. Test edilmedi. Tjdpfx Ajgu U Iteixoc

Durum: ikinci el, Manyetik delme makinesi, el matkabı Tsdpefc R D Asfx Aixoc -Manyetik taban: Mıknatıslı tip PS 32 L -Matkap: AEG tipi HBE-IV -Montaj: MK2 -Maks. Matkap: Ø 23 mm -Bağlantı: 265 V/200 Hz -Boyutlar: 700/300/H670 mm -Ağırlık: 49 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AN2018080, toplam uzunluk: 12.860 mm, toplam genişlik: 4.806 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, besleme uzunluğu X ekseni: 3.000 mm, çalışma genişliği: 350 mm, güç: 25 kW (33,99 bg), Wintersieger/reTRC 1500 – Houtreparatie- en cosmetica-machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processchema Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem gericht op het detecteren en herstellen van gebreken in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie en hogedruk thermoplast-injectie voor consistente en hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met een thermoplastisch vulmateriaal via nauwkeurige injectie- en applicatie-units. Dankzij exacte berekening van het vulvolume en precieze injectie wordt er geen vulmateriaal verspild. Ook kunnen de randen gevuld worden. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde defectdetectie door 3D-lasertriangulatie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Nauwkeurige afwerkingseenheid voor cosmetisch perfecte resultaten • Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tankvolume • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerde besturing met mogelijkheid voor externe service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie en Applicatie Units • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde smelttoevoer • Hogedruk-injectie • Applicatie-unit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid camerasysteem • Detectie vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D-meting • Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten Smeltunit • 8 kg tankvolume • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met externe onderhoudsmogelijkheden • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energiezuinige, regeneratieve aandrijftechnologie Scansoftware • Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkte productprogramma's • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van thermoplastisch materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlakte-residu Todpfxox Dmdhs Aixsc • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen aantasting van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom