Asfalt karıştırma tesisiPolygonmach
PBA-160 batch type stationary asphalt plant
Asfalt karıştırma tesisi
Polygonmach
PBA-160 batch type stationary asphalt plant
Durumu
Yeni
Konum
YENİMAHALLE/ ANKARA / 

Resimleri göster
Haritayı göster
Makineye ait bilgiler
Fiyat ve Konum
- Konum:
- YENİMAHALLE/ ANKARA /, Türkiye
Ara
Makine satışı

Yeni bir makine mi buldunuz? Şimdi eskiyi paraya çevirin.
Machineseeker üzerinden en iyi fiyatı elde edin.
Makine satışı hakkında daha fazla bilgi
Makine satışı hakkında daha fazla bilgi
Teklif detayları
- Listeleme kimliği:
- A19715351
- Son güncelleme tarihi:
- 05.10.2025
Açıklama
Amaç: İnşaat
boş ağırlık: 120.000 kg
Yük kapasitesi: 160.000 l
STANDART KOŞULLAR Tesis, aşağıdaki standart koşullar altında, %4 başlangıç nem içeriği ve 160 °C sıcaklıkta, bitmiş ürün olarak 160 t/h yol karışımı üretmek üzere tasarlanmıştır:
• Kurutma girişindeki agrega sıcaklığı 10 °C.
• Deniz seviyesinden yükseklik
• Yem agregalarının ortalama yoğunluğu 1.650 kg / m3
Fpodpfx Aew Hzk Dod Rjn
• Ağır yağ No.: 6 Kalorifik değer ≥ 9.200 kCal / kg
• Ağır yağ No.: 4 Kalorifik değer ≥ 9.700 kCal / kg
• Dizel yağının kalorifik değeri ≥ 10.200 kCal / kg
• Doğal gazın kalorifik değeri ≥ 7.600 kCal / kg
• Sıcak ünitelerin sıcaklığı 160 K artar.
• Karışımın kalan nem içeriği %0,3
• maksimum agrega boyutu 40 mm
• Malzeme geçiş eleği 3 mm %35
• Normal şekilli, gözeneksiz ve higroskopik malzeme
• Çevresel ve parametre koşullarına göre üretim tolerans oranı ± %4
SOĞUK AGGREGAT BUNKERLERİ
• 5 mm St 37 sacdan 4 adet soğuk agrega bunkeri olmalı, yaklaşık 20 m3 büyüklüğünde olmalı ve her biri ayrı ayrı imal edilmelidir. • Bunkerlerin, malzemenin taşmasını önlemek için 6 mm sacdan 800 mm yüksekliğinde üst uzantılara sahip olması gerekmektedir. • Bunkerlerin malzeme dökümü hareketli grupla yapılmalıdır. • Her bir haznenin malzeme dökme akışı istenirse frekans kontrollü (hız kontrollü) olacak ve bilgisayar ekranından ayarlanabilecektir. • Akan malzemenin akış hızı Bunker sayısı, her bir bunkere monte edilebilecek şekilde manuel kapaktan ayarlanabilir olmalıdır. • Bunkerlerden akan agrega bitmesi durumunda uyarı sistemi olmalı ve operatörü uyarmak için bilgisayar ekranında uyarı levhası bulunmalıdır. • Bilgisayar ekranı üzerinden kontrol edilen vibratör motoru, ince malzemelerin bulunduğu bunkerlerde malzeme akışını rahatlatacak ve tıkanıklık oluşmasını önleyecek şekilde konumlandırılmalıdır. • Malzeme akışının sağlanması için her bunkerin altına konveyör sistemi yerleştirilmelidir. • Her bunker 10 mm çapında 10x50 sacdan oluşan modüler ızgaralarla donatılmalıdır. • Silo yükleme genişliği 3000x2400 mm olmalıdır. • Acil durumlar için halatlı acil durdurma sistemi bulunmalıdır. • Olası kayış arızaları bilgisayar ekranında görüntülenmelidir.
2. ALT BUNKER SOĞUK AGGREGAT TOPLAYICI BANT
• Yatay bant, her bunkerden ayrı ayrı alınan malzemeyi kontrollü bir şekilde eğimli kurutma bandına iletmeli ve 160 t/h kapasiteli bir tesise malzemeyi iletebilecek kapasitede olmalıdır. • Lastik kalınlığı 10 mm olmalıdır. 800mm genişliğinde 4 katlı, 4 EP 125 kalite kumaş • Bant başlatma/durdurma işlemi bilgisayar ekranından yapılmalıdır. Sezon sonunda bunkerdeki malzemelerin boşaltılması gerektiğinde, bant diğer ünitelere ihtiyaç duymadan ters yönde çalışabilmektedir. • Yatay bant şasesi, bandın düzgün çalışmasını sağlayacak çelik yapı malzemesinden yapılmalı ve bant gergi sistemli olarak imal edilmelidir.
• Kemerin her iki ucunda ayırma sistemi bulunmalıdır.
• Tahrik tamburu kauçuk kaplı olmalı ve 1 derece açılı olmalıdır...
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
boş ağırlık: 120.000 kg
Yük kapasitesi: 160.000 l
STANDART KOŞULLAR Tesis, aşağıdaki standart koşullar altında, %4 başlangıç nem içeriği ve 160 °C sıcaklıkta, bitmiş ürün olarak 160 t/h yol karışımı üretmek üzere tasarlanmıştır:
• Kurutma girişindeki agrega sıcaklığı 10 °C.
• Deniz seviyesinden yükseklik
• Yem agregalarının ortalama yoğunluğu 1.650 kg / m3
Fpodpfx Aew Hzk Dod Rjn
• Ağır yağ No.: 6 Kalorifik değer ≥ 9.200 kCal / kg
• Ağır yağ No.: 4 Kalorifik değer ≥ 9.700 kCal / kg
• Dizel yağının kalorifik değeri ≥ 10.200 kCal / kg
• Doğal gazın kalorifik değeri ≥ 7.600 kCal / kg
• Sıcak ünitelerin sıcaklığı 160 K artar.
• Karışımın kalan nem içeriği %0,3
• maksimum agrega boyutu 40 mm
• Malzeme geçiş eleği 3 mm %35
• Normal şekilli, gözeneksiz ve higroskopik malzeme
• Çevresel ve parametre koşullarına göre üretim tolerans oranı ± %4
SOĞUK AGGREGAT BUNKERLERİ
• 5 mm St 37 sacdan 4 adet soğuk agrega bunkeri olmalı, yaklaşık 20 m3 büyüklüğünde olmalı ve her biri ayrı ayrı imal edilmelidir. • Bunkerlerin, malzemenin taşmasını önlemek için 6 mm sacdan 800 mm yüksekliğinde üst uzantılara sahip olması gerekmektedir. • Bunkerlerin malzeme dökümü hareketli grupla yapılmalıdır. • Her bir haznenin malzeme dökme akışı istenirse frekans kontrollü (hız kontrollü) olacak ve bilgisayar ekranından ayarlanabilecektir. • Akan malzemenin akış hızı Bunker sayısı, her bir bunkere monte edilebilecek şekilde manuel kapaktan ayarlanabilir olmalıdır. • Bunkerlerden akan agrega bitmesi durumunda uyarı sistemi olmalı ve operatörü uyarmak için bilgisayar ekranında uyarı levhası bulunmalıdır. • Bilgisayar ekranı üzerinden kontrol edilen vibratör motoru, ince malzemelerin bulunduğu bunkerlerde malzeme akışını rahatlatacak ve tıkanıklık oluşmasını önleyecek şekilde konumlandırılmalıdır. • Malzeme akışının sağlanması için her bunkerin altına konveyör sistemi yerleştirilmelidir. • Her bunker 10 mm çapında 10x50 sacdan oluşan modüler ızgaralarla donatılmalıdır. • Silo yükleme genişliği 3000x2400 mm olmalıdır. • Acil durumlar için halatlı acil durdurma sistemi bulunmalıdır. • Olası kayış arızaları bilgisayar ekranında görüntülenmelidir.
2. ALT BUNKER SOĞUK AGGREGAT TOPLAYICI BANT
• Yatay bant, her bunkerden ayrı ayrı alınan malzemeyi kontrollü bir şekilde eğimli kurutma bandına iletmeli ve 160 t/h kapasiteli bir tesise malzemeyi iletebilecek kapasitede olmalıdır. • Lastik kalınlığı 10 mm olmalıdır. 800mm genişliğinde 4 katlı, 4 EP 125 kalite kumaş • Bant başlatma/durdurma işlemi bilgisayar ekranından yapılmalıdır. Sezon sonunda bunkerdeki malzemelerin boşaltılması gerektiğinde, bant diğer ünitelere ihtiyaç duymadan ters yönde çalışabilmektedir. • Yatay bant şasesi, bandın düzgün çalışmasını sağlayacak çelik yapı malzemesinden yapılmalı ve bant gergi sistemli olarak imal edilmelidir.
• Kemerin her iki ucunda ayırma sistemi bulunmalıdır.
• Tahrik tamburu kauçuk kaplı olmalı ve 1 derece açılı olmalıdır...
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Tedarikçi
Not: Ücretsiz kaydolun veya giriş yapın, tüm bilgilere erişmek için.
İstek gönder
Telefon & Faks
+90 545 6... ilanlar
İlanınız başarıyla silindi
Bir hata oluştu