Delme ve yerleştirme makinesi

Priess & Horstmann BAT-III-CNC

Üretim yılı: 1997, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Otomatik bir menteşe delme makinesi sunulmaktadır. İş parçası boyutu: U: 100-1350mm, G: 100-600mm, d: 16-25mm, çalışma basıncı: 6-7 bar, emiş hava hızı: 30m/s, emiş hacim akışı: 70m³/dk, çalışma yüksekliği: 1000mm, X ekseni hareket hızı: 60m/dk, Y ekseni hareket hızı: 50m/dk, kontrol: Ferrocontrol CNC. Menteşeler için sallama besleyici, tamponlar için vibrasyonlu spiral besleyici, delme ve pres üniteleri, ışık bariyeri izleme ile donatılmıştır. Ağırlık: yaklaşık 6000kg, toplam boyutlar X/Y/Z: yaklaşık 5500mm/2200mm/2400mm. Önceden görüşmeyle inceleme mümkündür. Dodjy Ulmfopfx Abnjkt

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 140 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, besleme uzunluğu X ekseni: 3.050 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 1.250 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 80 mm, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı: 29 A, çalışma genişliği: 3.050 mm, Wir bieten diese sehr gute HOMAG DRILLTEQ V-500 Durchlaufbohrmaschine, Baujahr 2021, zum Verkauf an. Bearbeitungsmaß X: 3.050 mm Bearbeitungsmaß Y: 1.250 mm Bearbeitungsmaß Z: 80 mm Anzahl Frässpindeln: 1 Hauptmotorleistung: 10 kW Maximale Drehzahl: 24.000 U/min Werkzeugaufnahme: HSK-F63 Werkzeugwechselplätze: 4 Vertikale Bohrspindeln: 15 Horizontale Bohrspindeln in X: 6 Horizontale Bohrspindeln in Y: 4 Nutschneidaggregat: um 90° schwenkbar Vertikale Aufspannfläche: Maschinentisch Durchlauftechnik: Spezielle Werkstückspannvorrichtung Spannsystem: Spannzangen-Greifer Barcode-Scanner: vorhanden Schutzeinrichtung: verkleidete Kabine Dkodpfoylp Slox Abnst Steuerung: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Software: HOMAG WOODWOP 7.2 Konformitätskennzeichnung: CE-Kennzeichnung Kategorie: Bearbeitungszentrum Typenbezeichnung: DRILLTEQ V-500 Subtyp: OPTIMAT BHX200 Maschinennummer: 0-250-73-7195 Schaltplan: 0-250-73-7195 Versorgungsspannung: 400Y/230 V Neutralleiter: ja Phasen: 3 Frequenz: 50 Hz Maximaler Betriebsstrom (Vollast): 29 A Absicherung: 35 A Steuerspannung: 24 V Bei Fragen oder wenn Sie weitere Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: 2212.287, Schelling Otomatik Paneller Tip:FH 6 430 Maskin nr:221.287 År:2011 Panel kiriş testeresi Otomatik, arkadan beslemeli, kaldırma tablalı Schelling. Levha malzemesi, sunta, MDF, Kontrplak, Tahta, Laminat vb. kesmek için. Dsdpfxetk It So Abnjkt Teknik bilgi: Yazılım MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC İşletim sistemi WINDOWS XP Klavye ve fare ile PC TFT monitör 17" Kesme uzunluğu 4300mm, plaka başlangıcının otomatik algılanması Kesme genişliği 4300mm Kesim uzunluğunun makine hassasiyeti 3m +-0.1mm Girişte ölçülen konumlandırma hassasiyeti +-0,1 mm Maksimum çap testere bıçağı 460 mm, mil 30 mm Ön çentikleme bıçağı 200mm, mil 20mm motor çalışması kontrol konsolundan ayarlanır Maksimum panel kalınlığı 120mm Panel yığın hizalayıcı Ana testere bıçağı motoru 27kw Masa üstü testere bıçağı 135mm Güvenlik perdesi 3 adet hava topu nozullu hava yastığı masası, radyal vantilatör fanı Tablo boyutları 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Basıncın kesim uzunluğuna ve paket yüksekliğine göre otomatik olarak ayarlandığı basınç ışını Basınçlı ışın öncesi ve sonrası paket düzleştirici Maksimum paket yüksekliği 120 mm (eğrilik ve levha kalınlığı toleransı toplamı dahil) 12 tutuculu itici Maksimum kelepçe açıklığı (tutucu) 133mm Min-maks kuvvet paket düzleştirici 400/2000N Hız testere arabası ileri 6-150m/dak Hız testere arabası geri 150m/dak İleri besleme hızı (itici) 25m/dak'ya kadar (EC Europa EN1870-13'e göre) diğer ülkeler 80m/dak 80m/dk'ya kadar geri besleme hızı Push-off cihazı 3 adet Kaldırma masası uzunluk x genişlik 4350x2550mm Hidrolik ünite Standart versiyon 1600mm kaldırma yüksekliği 1,25/2,5 m/dak kaldırma hızı, 1,25/5 m/dak indirme hızı Maksimum yük 1200 kg/m2 toplam 9 ton Makaralı ray tahrikli makaralar, kaldırma tablası üzerinde istifleme için frekans kontrollü 4100x2600mm Maksimum yığın ağırlığı 6500 kg Maksimum yığın uzunluğu 1060mm Forklift için yuvalar 4 adet, ortadaki mesafe 1200 mm, yuva genişliği 300 mm Kişisel koruma için ışık perdesi Paket için tahrikli makaralı konveyör kaldırma masasına frekans kontrollü giriş sol 5600x2600mm maksimum yük 6500kg Paketler için tahrikli makaralı konveyör kaldırma masasına frekans kontrollü giriş sağ 5600x2600mm maksimum yük 6500kg Forklift için yuvalar 2 adet, merkez mesafesi 900 mm, yuva genişliği 400 mm İstif hizalaması için silindirli 2 konumlandırma durdurucusu Kişisel koruma için ışık perdesi (çift ışın) Testere derinliği 4300 mm'den sonra makaralı tabla, serbest çalışan ployamid makaralar Döner tablada açılı durdurma Besleme kılavuzu iki şeritli (kiriş uzunluğu 7200 mm) 2 taraflı sertleştirilmiş hassas kılavuzlar kremayer ve pinyon tahrik, iki taraflı Giriş taşıyıcı (itici) dişli raf servo sürücü, temassız ölçüm sistemi Tutucu, (makaslı kelepçeler) itici içinde 12 adet Sıkıştırma kuvvetinin paket yüksekliğine otomatik olarak uyarlanması (kademeli sıkıştırma kuvveti) 0 olarak ayarlanabilir 6mm'den daha kalın paneller için itici, 6mm'den daha ince malzeme manuel olarak beslenir Merkezi temizleme sistemi besleme teknesi (itici) Basınçlı hava 6-8 bar, yaklaşık 1600l/dk Güç 38 kw, 70 A. 3x400 volt, 50 Hz, çalışma gerilimi 24 VDC Toz emme 4000m/s, hava hızı 30m/s Çap bağlantısı 80mm (açılı bağlantı), 120mm /basınç kirişi), 150mm (talaş kanalı) Koruyucu ızgara dahil tahrikli makaralı konveyörler olmadan toplam kurulum alanı yaklaşık: 11650x7300mm Tahrikli silindir rayları sol-sağ 5500+5500mm Stok no: 2002125BXACEO Sunulan teknik veriler hatalı olabilir

Durum: mükemmel (kullanılmış), TEK TARAFLI KENAR BANTLAMA MAKINESI (SOLDA) Rulolarda kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,3 / 3 - şeritlerde mm maks 1 Panel kalınlığı (min/maks) mm 14 / 60 (LAZER - Maks 50) Kontrol ICOS Açık Besleme hızı m/dak (ayarlanabilir) 6 - 30 Üstten basınçlı V kayışı tahrikli Püskürtme ünitesi (sıvı yapışmaz için) Ayarlanabilir çit C.N kontrollü Panel yerleştirme sistemi CN kontrollü birleştirme ünitesi 08.378 (2 x Kw 4.5) kenar basınç bölgesi (CN kontrollü) Dodpfx Aei Hn Srobnskt Yapıştırma ünitesi (PUR yapıştırıcı + ön eritici) 283.201 + 283.203 Yapıştırma ünitesi (lazerli ön eritici) Lazer Sistemi LASERLINE Püskürtme ünitesi (sıvıyı ayırmak için) Baskı bölgesi + rulolar için kenar magazini (katlama N°) 36 + 12 Çapraz kesim ünitesi 08.428 (Kw 0,2 x 2) 30 m / dk'ya kadar hız (0° -25°) Ön frezeleme ünitesi 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Çok profilli freze ünitesi (CN kontrollü) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profil Kontur frezeleme ünitesi (ince frezeleme için) CN kontrollü KFA 30 (Kw 0,5 x 1) maks 30 m/dak Çoklu profil sıyırıcı ünitesi (CN kontrollü) 08.0516 (4 profil) Düz sıyırıcı ünitesi 08.521 Püskürtme ünitesi (parlatma sıvısı için) Parlatıcı ünitesi 08.614 (Kw 0.25 x 4) Kanal açma / yiv açma ve profil oluşturma için üniversal freze ünitesi 2x08.190 (Kw 4.5x2) 90°/180°/270° (CN)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: 0-250-95-3820, çalışma saatleri: 13.696 h, İş parçasının uzunluğu X: 200-3050 mm, rulo taşıma sistemi dahil İş parçasının genişliği Y: 50-1250 mm İş parçasının kalınlığı Z: 8 - 80 mm Dksdpfx Aezlbwfebnst Vektör hızı: X/Y = 50 m/dak.; Z = 15 m/dak. Donanım YÜKSEK HIZLI DELME ÜNİTESİ V 15, hızlı değiştirme sistemi ve mil kelepçesi dahil X YÖNÜNDE 6 MİLLİ YATAY DELME ÜNİTESİ Y YÖNÜNDE 4 MİLLİ YATAY DELME ÜNİTESİ X-/Y YÖNÜNDE 90° AÇILI YIVMA BIÇAĞI MAKUL OLDUĞUNU KONTROL ETME (X/Y) 9 KW'lık ALET DEĞİŞTİRME MİLİ, invertör dahil YAN TARAFTA 4'LÜ ALMA DEĞİŞTİRİCİ İş parçasının konumlandırılması için AYAR SİLİNDİRİ İŞ PARÇASI SIKIŞTIRMA SİSTEMİ İŞ PARÇASI TAŞIMA MAKİNE KONTROLÜ: POWERCONTROL, Powertouch ile MAKİNE KULLANIMI: POWERCONTROL YAZILIMI: WOODWOP; ALET VERİTABANI; MAKİNE VERİSİ KAYDI; ÜRETİM LİSTESİ YAZILIMI; OFİS PAKETİ; WOODWOP DXF İÇE AKTARIM (TEMEL); WOODASSEMBLER; 3D SİMÜLASYON Çalışma gerilimi: 400 VOLT; Frekans: 50 HZ Enerji tasarruf fonksiyonu

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 005910, Çalışma aralığı X ekseni: 2500 mm Dsdpfx Abjwuckhsnokt Çalışma aralığı Y ekseni: 1300 mm Ana mil gücü: 6 KW HAYIR. Kontrol edilen eksenler: 3 eksen Delme mili sayısı: 84

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Dar yüzey kaplama makinesi + XES200 istasyonu Üretici: HOMAG Tip: EDGETEQ S-500 KAL375 AT Yıl: 2022 + PUR yapıştırma sistemiyle çalışmak üzere tasarlanmış XES200 istasyonu airTec teknolojisi kullanır Kontrol: HOMAG powerControl PC23, powerTouch ekranlı Ekipman: ön frezeleme ünitesi, yapıştırma ünitesi airTec teknolojisi kesme üniteleri frezeleme üniteleri, yuvarlatma üniteleri zımpara makineleri Dedpfx Aszkmqzsbnskt parlatma makineleri Ek ekipman: HOMAG XES 200 servis istasyonu.

Durum: mükemmel (kullanılmış), esnek lot boyutu 1 son işlem ve tek taraflı kalıplama ve kenar düzeltme makinesi Aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: Djdskt Uuaspfx Abnokt M.01) YÜKLEME TABLASI VE OTOMATIK IŞ PARÇASI GERI DÖNÜŞ SISTEMI "SIRIO" PARTI BOYU BIR M.02) TEK TARAFLI (sağ) FORMAT VE KENAR YAPIŞTIRMA MAKİNESİ "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Sac kalınlığı (min/maks) mm 8 / 60 - Çalışma genişliği (min/maks) mm 200 / 1300 Rulo malzemesi (kenarlar) Kalınlık (min/maks) mm 0,3 / 3 Kontrol / Yazılım ICOS Açık (Parti Boyutu Bir) Besleme hızı (ayarlanabilir) m/dak 6 - 30 A1 / 15 format işlemede tam otomatik panel yerleştirme sistemi N° 2 CN kontrollü birleştirme ünitesi 08.378 (4 motor x Kw 4.5) Yapıştırma ünitesi (sıcak tutkal + ön eritici) VTG + 283.205 Rulolar için kenar magazini (No. 24 kat) Çapraz kesim ünitesi 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Ön frezeleme ünitesi 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Çok profilli freze ünitesi (CN kontrollü) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Kontur frezeleme ünitesi (ince frezeleme için) CN kontrollü KFA x20 (1 x cw 0,5) 20 m/dak Çoklu profil sıyırıcı ünitesi (CN kontrollü) 08.516 HS/LS1 Düz sıyırıcı ünitesi 08.521 Parlatıcı ünitesi 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 Kanal açma / yiv açma ve profil oluşturma için üniversal freze ünitesi 08.190 (3 x Kw 4,5) CN kontrollü - 90°/180°/270° M.03 ) YÜKLEME VE İSTİFLEME SİSTEMİ "SIRIO

Durum: mükemmel (kullanılmış), 3-axis (X-Y-Z) CNC-controlled "FLEXIBLE" MACHINING CENTRE Moving plate (workpiece), stationary working head - horizontal plate (workpiece) Controller: PowerControl PC86 powerTouch (woodWOP software) Safety enclosure for the working head 2 workpiece clamps for easy access to the working area WEEKE pre-positioning unit for faster positioning of workpieces in the machine with clamping vices Infeed support table (workpiece support) - outfeed table (with powered conveyor belt) With automatic panel pusher Min. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Max. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 3000 x 1000 (option 1300) x 80 (2 x 40 mm) Simultaneous machining of 2 workpieces (in Z-axis) Separate control cabinet and operating console WORKING UNITS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW - 42 independent vertical drilling spindles (drill head power 2.3 kW) - 10 independent horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) - 1 grooving saw unit (swivels 90° in X-Y direction), diameter 125 mm - 1 vertical main spindle (routing unit) ETP (power 6 kW) WORKING UNITS (BOTTOM): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW Dedeyyvttopfx Abnjkt - 42 independent vertical drilling spindles (drill head power 2.3 kW) - 10 independent horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) - 1 grooving saw unit (swivels 90° in X-Y direction), diameter 125 mm - 1 vertical main spindle (routing unit) ETP (power 6 kW)

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DANIBRUM SIP serisi fırça zımparalar, ahşap, MDF, frezelenmiş veya kompozit panellerin profesyonel olarak bitirilmesi için eksiksiz bir çözümdür. SIP610, SIP810, SIP813 ve SIP1013 modellerinden oluşan seri, işleme atölyelerinin ve orta ila büyük ölçekli endüstriyel ünitelerin çeşitli gereksinimlerini karşılıyor. SIP610, düz ve profilli yüzey bitirme işlemlerini maksimum hassasiyetle gerçekleştirmek için son teknoloji ile tasarlanmış otomatik fırça zımparalama makinesidir. Ekipman, keskin kenarları yuvarlatmak, yüzeydeki ince tozları temizlemek ve boyama veya vernikleme işlemine hazırlamak için idealdir. İster orta ölçekli bir atölyede ister endüstriyel bir üretim hattında kullanılsın, SIP610 minimum manuel müdahaleyle tutarlı çıktı ve düzgün bir yüzey kalitesi sunar. Yüksek kaliteli fırçalar, malzemeye zarar vermeden kusurların etkili bir şekilde giderilmesini sağlayan kontrollü ve uyarlanabilir basınç uygular PLC kontrol sistemi ve Romence dokunmatik ekran arayüzü ile donatılan SIP610, daha az deneyimli operatörler tarafından bile kolayca kullanılabilir. Önceden tanımlanmış programlar farklı malzeme türlerine hızlı adaptasyon sağlar SICK marka enkoderler ve çalışma gruplarının elektriksel ayar sistemi sayesinde, sadece 0,1 mm sapmalarla son derece hassas konumlandırmalar elde edilebilmektedir. Masif ahşaptan MDF veya kompozit panellere kadar SIP610, çeşitli uygulamalarda başarıyla kullanılabilir ve tutarlı ve üstün sonuçlar sunar. Her zımpara grubu için ayrı ayrı elektrikli ayarlama, malzemeye bağlı olarak hassas ayarlama imkanı sağlar Parçanın tamamının kaplanması için çift yönlü dönme ve salınım özelliğine sahip döner diskler Parçanın yüzeyiyle düzgün temas sağlanmasına katkıda bulunan senkronize salınımlı tamburlar Zımpara diskleri için Hızlı Bırakma sistemi Gruplar yanlara doğru çekilerek bakım ve fırça değişimi kolaylaştırılabilir. Optimum çekiş için frezelenmiş profile sahip yüksek tutuşlu kauçuk besleme şeridi Titreşimleri ve gürültüyü azaltan dişli kayış iletimi ve salınım azaltıcı Pürüzsüz ve hassas hareketler için geri dönen bilyalı doğrusal kılavuzlar Güvenilirlik ve sürekli kontrolü garanti eden Schneider elektrik bileşenleri ve XINJE frekans konvertörleri Ergonomik, döner kontrol paneli, birden fazla konumdan sezgisel kullanım sağlar Çalışma alanında görünürlüğü artırmak için LED ışık Sağlam bir metal yapı üzerine inşa edilen SIP610, zorlu endüstriyel ortamlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Her zımpara grubunu destekleyen 4 dikey silindir, aşınmayı azaltmaya yardımcı olan eşit dağılmış basınç sağlar Dkedpjwgw Tzsfx Abnot SIP610, orta ölçekli atölyeler veya sürekli üretim akışına sahip endüstriyel alanlar için önerilirken, SIP810, 813 ve 1013 ise karmaşık gereksinimler veya büyük iş hacimleri için tasarlanmıştır. SIP serisindeki modeller benzer dijital kontrol teknolojileri, verimli egzoz sistemleri ve endüstriyel sınıf bileşenlerle donatılmıştır Otomatik fonksiyonları, hassas kontrolü ve farklı panel tiplerine uyarlanabilirliği ile SIP610 modeli her türlü üretim ortamında güvenilir bir ortaktır. SIP810, SIP813 ve SIP1013 modelleriyle ürün yelpazesini genişleten SIP serisi, modern ahşap endüstrisinin ihtiyaçlarını tam olarak karşılıyor Teknik destek Romence - İngilizce - Almanca