Stroj na výrobu drevených paliet

PROFIX PT-1900

Koşul: yeni, Palet ayakları için tam otomatik blok kesme makinesi. Maksimum hammadde uzunluğu 6 m'dir. Makine her türlü palet üretimine uygundur. OKKR-2006 ayrı bir ayakta duran makine veya bir üretim hattının parçası olarak çalışabilir. Nasıl çalışır? Makine, zincir besleme konveyöründe blok malzeme ile beslenir. Malzeme otomatik olarak beslenir ve makine blokları önceden kurulmuş uzunluğa keser. OKKR-2006, orijinal hammadde parçasından birkaç farklı uzunlukta blok kesmek üzere programlanabilir. Maksimum hammadde uzunluğu 6 m'dir. Monte edilmiş blok boyutu: Min / maks uzunluk: 600 mm - 6000 mm Genişlik min / maks: 75 mm - 150 mm Kalınlık min / maks: 75 mm - 100 mm Özellikler Dcsdpfx Ajwdutmsl Teh Operatörler | 0 Uzunluk | 7,5 m Genişlik | 2,5 m Yükseklik | 1,8 m Güç | 7 kW, 3x400 V+N Pnömatik sistem | 7 bar basınçlı kuru hava: 450 L/dak Doldurulmalı ve kontrol edilmelidir | Yağlama noktaları Makine kapasitesi | 36 blok/dak Standart ekipman | Testere bıçağı için 1 elektrik motoru Malzeme beslemesi için 1 elektrik motoru Zincir beslemesi için 1 elektrik motoru Mychrome, daha yüksek bir otomasyon seviyesine ulaşmak için mevcut makinelere kolayca yerleştirilebilen çeşitli ek makine modüllerine sahiptir. Paletlerin tasarımını ve boyutunu değiştirme yeteneği, bu ek makine modülleriyle hala mevcuttur.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, C.O.P.E. tarafından dikey, çift taraflı ahşap pres. 620x110cm boyutlarında iki çalışma alanı. Dedpfx Aljudy A No Toch

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 5.000 kg, giriş akımı: 44 A, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 2.700 mm, Kompaktör, palet altlarını ve üstlerini sıkıştırmak için tasarlanmıştır. Bir döngüden sonra bir palet çivilenir. Çivileme işlemi mekanik olarak gerçekleştirilir. Makine, çivileri gevşek oldukları çivi raflarından otomatik olarak alır. Palet parçaları iki kişi tarafından dış klipslerden alınır. XP 1000 çivi çakma makinesi, boyutları 800-1200/1200-2600 arasında değişen endüstriyel paletlerin üretimi için tasarlanmıştır. Çivileme döngüsü kontrol panelinden kontrol edilir ve minimum 10 saniye sürer. Çekiç plakaları, çekicin tüm aralığı boyunca ayarlanabilir. Dedpet Tyn Sofx Al Toch Çivileme makinesinin standart donanımı sekiz plaka üzerinde 16 çekiç ve bir set 800/1200 palet kalıbı içerir. Diğer kalıplar talep üzerine ekstra ücret karşılığında temin edilebilir. Makinenin kapasitesi işçilere ve onların parçaları istifleme hızına bağlıdır.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1980, maks. palet boyutu 120 x 165 cm Djdpoxpi N Rofx Al Tsch 20 çivi kılavuzu imalat yılı 1980, hala iyi durumda

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: Dcjdpsq Nfuzefx Al Teh - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, 2 yan planya üst - alt Sabit tabla (her zaman aynı besleme yüksekliği) Dcedpfxehuthyo Al Tjh maks. planya genişliği 600 mm maks. planya yüksekliği 280 mm Şerit bıçaklı planya milleri hemen kullanıma hazır

Koşul: iyi (kullanılmış), Çubuk geçişi maks: 36 mm Maksimum hız: 6300 rpm İğ sayısı: 2 Kontrol: Traub TX8i Alet taşıyıcı 1: Alet sayısı: 12 X ekseni: 50 mm Z ekseni: 50 mm Alet taşıyıcı ön taraf: Alet sayısı: 7 Hızlar: 150 - 3000 rpm 300 - 6000 rpm. Montaj çapı: 40 mm X ekseni: 370 mm Z ekseni: 250 mm Arka alet taşıyıcı: Alet sayısı: 5 Hızlar: 150 - 3000 rpm 300 - 6000 rpm. Montaj çapı: 40 mm X ekseni: 73 mm Çubuk yükleyici: FMB Turbo 5-42 Çubuk uzunluğu: 3200 mm Çubuk çapı: 5 - 42 mm Dcedpfx Alotrvzxe Teh Kaynak ülke: Almanya Makine GxYxY: 3400 x 1300 x 1700 mm Makine ağırlığı: 4000 kg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Weinig Unimat 23 EL dört taraflı planya Çalışma genişliği 230mm Çalışma yüksekliği 160mm Kafa düzeni: Alt 5.5kw Sağ 4kw Sol 5.5kw Sağ 4kw En iyi 11kw Alt 5.5kw Üst 7.5kw Alt 7.5kw Dcedpsrb An Uofx Al Toh Varyatör üzerinde ayarlanabilir ilerleme hızı 6-36m/dak Kardan mili ile tahrik edilen besleme Tablada tahrik edilen makaralar Pnömatik durdurucular CE sertifikalı Üretim yılı 2003

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, Üretim yılı: 2000, Satılık: Mükemmel durumda yüksek kaliteli Liebherr beton karıştırma tesisi – BIBKO atık su arıtma tesisi dahil Ünlü üretici Liebherr'den kullanılmış, mükemmel şekilde bakımı yapılmış bir beton karıştırma tesisi satılıktır. Tesis, düşük çalışma saatleri, eksiksiz teknik dokümantasyonu ve orijinal teslimat durumuyla etkileyicidir – tüm bileşenler üreticidendir. Önemli ekleme Teklif ayrıca BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH'den bir atık su arıtma tesisi de içerir. Bu, artık ve yıkama suyunun çevre dostu ve ekonomik bir şekilde yeniden kullanılmasını sağlar, bu da yalnızca işletme maliyetlerini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda modern üretim süreçlerinin ekolojik gereksinimlerini de karşılar. Ana Teknik Veriler Tip: Halka-pan mikser R 1.0 Pratik karıştırma kapasitesi: parti başına 1,0 m³ sertleştirilmiş beton Verimli doldurma: 6 m³'lük bir kamyon mikseri sadece 6 partide doldurulur Teorik karıştırma kapasitesi: 50 m³/saat Pratik karıştırma kapasitesi: 40 m³/saat Agrega depolama Yıldız depolama: 1.200 m³ toplam kapasite Aktif depolama: 65 m³ Agrega bileşenlerinin sayısı: 5 Çimento siloları Taşma korumalı 2 x 40 t çimento silosu Taşma korumalı 1 x 80 t iki parçalı çimento silosu Tesisin durumu Devreye alınma tarihi: 2000 Hizmet dışı: 2006'dan beri Çalışma saatleri: yaklaşık. 3.500 (tahmini) Durum: Çok iyi – asgari kullanım, mükemmel Alındı Önceki sahibi: İlk sahibi Orijinallik: Tüm bileşenler orijinal Liebherr bileşenleridir Belgeler: Tamamen mevcuttur (elektrik devre şemaları, temel planları, yapısal analiz ve çok daha fazlası) Sistemin sağlam ve iyi düşünülmüş tasarımı, ağırlıklı olarak cıvatalı yapısı sayesinde kolay sökme ve yeniden montaj olanağı sağlar. Kontrol dolapları tak-çıkar konnektörler aracılığıyla bağlanır – ayrıntılar için lütfen ekteki PDF belgelerine bakın. Talep üzerine ek hizmetler mevcuttur: Projenizin gerçekleştirilmesi konusunda deneyimli ortak şirketlerle size destek olmaktan mutluluk duyarız: Sökme ve yeniden montaj Dodpfxjwlwruo Al Tjch Elektrik devreye alma (endüstriyel elektronik teknisyeni) Güvenilir nakliye acenteleri aracılığıyla nakliye organizasyonu Bu, yeni sisteminizin yeni bir konumda hızlı ve profesyonel bir şekilde devreye alınmasını sağlar. İlginizi çekti mi? Sorularınızı bekliyoruz ve sorularınızı yanıtlamaktan mutluluk duyarız!

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2022, ön lastik ölçüsü: 710/60R38, arka lastik boyutu: 900/65R46, Donanım: ön kuyruk mili, Central tire inflation system VarioGrip Dcedsucqcqopfx Al Teh