Rizzolio RLV 2 ISO basınçlı dolum makinesi (2015)

Rizzolio Druckfüller

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Genel Bakış Bu izobarik dolum makinesi, 2020 yılında Rizzolio tarafından üretilmiştir. Makine, şişe dolumu için tasarlanmış olup çift ön vakum sistemi sayesinde Frizzante gibi ürünler için uygundur. Şu anda depolanmış durumdadır ve hareketli kullanım için tekerlekli olarak monte edilmiştir. Kapatıcı ekipmanı teslimata dahil değildir. Makine, istenildiği zaman yerinde incelenebilir. Teknik Özellikler Kapasite: Yaklaşık 550 şişe/saat (0,33 l, operatöre bağlı olarak) Formatlar: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (genel aralık yaklaşık 0,3 l – 1,0 l) Uygulama: Şişe dolumu Konfigürasyon: Çift ön vakumlu dolum sistemi, entegre ürün pompası, 3×6 hava hattı Şişe çapı: Yaklaşık 55 – 90 mm Ayar: Şişe çapı ve yüksekliği için kademesiz ayar Ksdpfx Ajy Ttzusahedn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu cam şişe dolum ve kapak kapatma makinesi, 2018 yılında İtalyan GAI firması tarafından üretilmiştir. MLE 661 Beer modeli, küçük ve orta ölçekli bira fabrikaları ile içecek üreticileri için geliştirilmiş kompakt ve hassas bir dolum monoblokudur. 30 x 20 mm ebatlarında hırsızlığa karşı korumalı alüminyum vida kapakları için Pick & Place teknolojisine ve kolay format değişimi sağlayan elektronik dolum seviye ayar sistemine sahiptir. Saatte 900 şişeye kadar kapasitesi ile 0,25 l’den 1,0 l’ye kadar şişeler için uygundur. Makine çok iyi durumdadır ve çalışmaya hazırdır. Teknik Özellikler Dolum sistemi: İzobarik (bira ve diğer karbonatlı içecekler için) Kapasite: 900 şişe/saat Şişe boyutları: 0,25 l – 1,0 l Kdsdpoxn A R Eofx Aahsn Kapak türü: Hırsızlığa karşı korumalı alüminyum vida kapakları (30 x 20 mm), Pick & Place sistemi Elektronik dolum seviyesi ayarı Paslanmaz çelik konstrüksiyon

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu izobarik dolum makinesi, 2018 yılında İtalyan Rizzolio Equipment S.r.l. firması tarafından üretilmiştir. Cihaz, başlangıçta gazlı su üretimi için yeni bir proje kapsamında satın alınmış, ancak proje hiç hayata geçirilmemiştir. Makine hiç kullanılmamış, hâlâ ambalajında ve yeni durumundadır. Hemen teslim edilebilir. Teknik Özellikler Kapasite: Saati 150–450 şişe Formatlar: 0,5 L ve 1,0 L cam şişeler için pilfer kapak (uygun ayar ve başlıklarla adapte edilebilir) Dolum Sistemi: İzobarik Dolum Başlığı: 2 Elektrik Beslemesi: 230 V, 50 Hz, monofaze, 2,0 kW Konstrüksiyon: Paslanmaz çelik Kedpfx Aexa Apfsahsdn Kontrol seçenekleri: Manuel/otomatik CO₂ yıkama & temizleme, vakum pompası kontrolü

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Cam şişelerin durulama, doldurma ve kapaklama işlemleri için monoblok makine. 1. Durulayıcı: 6 kavrayıcılı durulama kulesi, boş şişelerin tek kademeli durulanması için. 2. Dolumcu: 6 elektro-pnömatik karşı basınç valfine sahip dolum kulesi. 3. Kapatıcı: Kapak beslemeli ve kapaklama kafalı paslanmaz çelik kapak haznesi. 4. Şişe dışı yıkayıcı. Makine (ek): 6 dolum vanalı karşı basınç dolumcu, tek kapaklama kafalı kapaklayıcı. Kapasite: 0,33 lt şişe bazında 1100 şişe/saat. Dolum sıcaklığı: 2 °C. Uzunluk: 2,20 m. Genişlik: 1,90 m. Yükseklik: 2,10 m. Formatlar: Euro 0,5 lt ve 0,33 lt; 26 mm kron kapak. Çalışma yönü: saat yönünde. Operasyon / kontrol: Schneider Electric. Temel yapı: Monoblok; ayaklı paslanmaz çelik gövde, pleksi kapılı. Donanım: 6 kavrayıcılı durulayıcı, 6 dolum vanalı dolumcu, tek kapaklama kafalı kapaklayıcı, şişe dışı yıkayıcı, bira pompası, serbest şişe transferi. Kjdjw Tbgdopfx Aahsdn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Cam şişeler için dolum hattı (iade edilemez ve iade edilebilir) yakın zamana kadar Almanya'da küçük bir bira fabrikasında çalışıyordu. Hat, 0,33 litrelik uzun boyunlu şişeler için tasarlanmıştır ve saatte 2.500 şişeye kadar dolum yapabilmektedir. Makine halen çalışmaktadır ve randevu alınarak istenildiği zaman incelenebilir. Şişe yıkayıcı ve paket açıcı ayrı olarak da satın alınabilir. Teknik detaylar Çıkış: Saatte 2.500 şişe Formatlar: 0,33l longneck için hazırlanmıştır Dolum sıcaklığı: 6°C Ambalaj: 24 şişelik katlanır kutuda 0,33l longneck 24 şişelik modüler kutuda 0,33l longneck Bireysel makineler / hat bileşenleri Yeni cam çözücü | Füllmeister | - | 2016 Doldurucu + kapaklayıcı | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Genel revizyon: ön tahliye ile - yeni döner bilyalı bağlantı - yeni paslanmaz çelik masa - yeni elektrik - yeni paslanmaz çelik valf kontrol kabini - 0,33 litre kılavuz seti - Sihi vakum pompası Kaldırma silindirleri ve doldurma valfleri üzerindeki contalar 2023 değiştirildi Vakum ve basınç tahliye valfleri 2023'te yeni contalar ve yaylarla donatılmıştır Şişe açıcı | Joha | - 1982 Modüler sandıkta 24 şişe için paketleme kafası Şişe yıkayıcı | Silmo | Praktika | 1983 Sıra başına şişe: 12 etiket boşaltma Etiketleme makinesi | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Arka etiketler için etiketleme istasyonu Göğüs etiketleri ve boyun halkaları için etiketleme istasyonu Her biri üç tutkal paleti ve tutucu sünger Tutkal paletleri, Tutkal paletleri, tutucu süngerler ve şişe çıkışında sünger merdane yeni 2023 Krones Unipump-H tutkal ısıtıcılı tutkal pompası Paketleyici | Pexco | - - - Modül kutusunda 24 şişe için 1 kafa Yeni elektrik tesisatı ve makine 2016'da elden geçirildi Artık sıvı ve boyun bitirme kontrolü | Miho | LC2000 | Şişe yıkayıcıdan artık sıvının artık sıvı tespiti Taç kapaklar / metal için şişe boyun bitirme kontrolü Dahil. Temizlenen şişelerin görsel kontrolü için Silmo aydınlatma ekranı Şişe yıkama makinesi | Fleischer | - | - Boş plastik kasaların temizlenmesi için, uzunlamasına akış Modül boyutu: 300x400mm 2016 yılında revize edilmiştir Kompresör | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Yağsız 4897 çalışma saati Taşıma Şişe taşıma: çeşitli taşıma bantları + 90° dirsekler Kasa taşıma / makaralı konveyör: 2016 yılında paslanmaz çelik kenarlar ve ayaklar ile revize edilmiştir Kdodpfx Aael Hx Rpjhsn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Bu izobarik kutu dolum monoblok, 2019 yılında İtalyan GAI firması tarafından üretilmiştir. GAI MLE 6661 CAN, içeceklerin kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Makine demonte edilmiş, depolanmış ve hemen teslim edilebilir durumdadır. Teknik Bilgiler Kjdpfsyudacex Aahsdn Kapasite: saatte 1.600 kutuya kadar (33 cl); saatte 650 litreye kadar Formatlar: 33 cl standart, 33 cl ince, 50 cl standart Kullanım: Kutu dolumu Konfigürasyon: 6 durulama vanalı, 6 dolum vanalı, tek başlıklı kapak kapama ünitesi, ağırlık kontrolü ve reddedici, kutu yıkama tüneli, kapak depo kolonları olan lineer monoblok Kapak formatı: CDL202 Kutu çapı: 50 mm – 85 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Doldurucu ve kapatıcı orijinal olarak Stork şirketi tarafından üretilmiş ve 2018 yılında ROBAK şirketi tarafından elden geçirilmiştir. Makine, gazsız içecekleri cam şişelere doldurmak için kullanılabilir. Makine çok iyi durumdadır, şu anda sökülmüştür ve bakımlı bir ortamda saklanmaktadır. Teknik veriler Kapasite: 7,000 bph Dolgu 700 ml şişeler için hazırlanmıştır 31.5mm alüminyum kapak Makinede bir kapak hizalaması ve bir kapak oluğu ve besleyici eksiktir. Bunlar belirli bir kapak için yapılmalıdır Kdedpsmnkhfefx Aahen

Durum: ikinci el, Geçişli buhar jeneratörü, 13,2 kW Akım / Voltaj: 400 Maks. buhar basıncı: 2,5 bar Saatte maksimum buhar miktarı: 20 kg/h Kdjdpfx Aajxyttbehon

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC560, Used Processing Plant for Small Dairy Products, 2,000 l/h Milk Reception and Initial Storage The used processing line for small dairy products, with a throughput of 2,000 L/h, begins with a milk reception unit comprised of two Lactofreeze tanks and a reception pump. Initially, operators transfer the raw milk into the tanks, where it is kept cooled. This ensures thermal stability prior to processing. Furthermore, this setup minimizes microbial contamination while allowing for a continuous transition into the pasteurization stage. Pasteurization and Separation During the pasteurization phase, a plate heat exchanger with a holding section and ancillary systems— all sized for 2,000 liters per hour —is utilized. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and maintains it at a defined temperature to eliminate pathogens. Afterward, the GEA WESTFALIA separator, rated at 3,000 l/h, performs cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces fat globule size, thereby increasing emulsion stability and preventing cream separation. Fermentation and Coagulation After thermal treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated, double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used, guaranteeing uniform bacterial activity and precise temperature control. Parallel to this, a 1,000-liter coagulation vessel equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks ensure optimal protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Cheese Processing and Whey Drainage Following coagulation, the used 2,000 L/h processing line continues with cheese processing. The system includes a 500-liter vat with a draining sieve and two cheese draining trays, allowing operators to process large quantities of curd efficiently. These components also simplify whey separation while ensuring hygienic operation. In addition, their design supports easy cleaning and prevents cross-contamination. Kedpfx Aew Ahg Reahodn Packaging Operations Once the products are ready for packaging, the line integrates semi-automatic and automatic solutions. First, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Next, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at a rate of up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeling machine (2004) applies both front and back self-adhesive labels onto cylindrical cups, ensuring consistent alignment and adhesion. Date Coding, Thermal Control, and Final Packaging Additionally, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via conveyor belt. Further down the line, a vacuum packaging machine processes fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler (115 to 150 kW, 2014) with dual transfer pumps. Simultaneously, an ice water tank (5,000 L, 2014) and a refrigeration unit (2018) maintain constant temperature throughout the line, ensuring product quality.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış Bu karbonizasyon makinesi 2022 yılında Alman firması KH TEC tarafından üretilmiştir. Makine, bira karbonizasyonu için tasarlanmıştır. Tesis devre dışı bırakılmıştır, ancak hâlâ üretime uygun durumdadır ve HMI arayüzü ile otomatik çalışmaya sahiptir. Hemen temin edilebilir ve talep üzerine incelenebilir. Makine, yeni bir sistem ile değiştirildiği için satılmaktadır. Teknik Bilgiler Kapasite: 20 HL/saat Uygulama: Bira Konfigürasyon: Otomatik, HMI kontrollü Kdedpfx Aajyk Ab Dohon