Çubuk işleme merkezi

Schirmer ALU-BAZ COMPOSITE

Tesis Tanımı
• Alüminyum profillerin kesilmesi.
• Frezeleme işlemleri.
• Profilin uç kısımlarının işlenmesi.
• Üretim verilerinin toplanması ve sağlanması.
Profil işleme, CNC kontrollü işleme üniteleri aracılığıyla gerçekleştirilir.

Besleme magazası yaklaşık 15 profil (profil genişliği 100 mm).
Maksimum profil uzunluğu 7.500 mm
İşlenebilecek minimum kalan uzunluk 1.000 mm
Konumlandırma hızı 100–250 m/dak
İşlenmiş parça minimum uzunluğu 350 mm
İşlenmiş parça maksimum uzunluğu 7.500 mm
Maksimum işleme genişliği 250 mm
Maksimum işleme yüksekliği 150 mm
Minimum işleme genişliği 40 mm
Minimum işleme yüksekliği 40 mm

Kelepçe ayarı
• Kelepçenin Y ve Z eksenlerinde ayarlanması
• İki servo eksen aracılığıyla kontrol

Çubuk başlangıç ölçümü
• Çubuk başlangıcının bir ışık bariyeri aracılığıyla ölçülmesi
• Doğru profil uzunluğunun kontrol edilmesi

Yükseklik ölçümü
• Profil toleranslarının belirlenmesi için otomatik yükseklik ölçümü.
• Gerekli işleme uzunluklarının yazılım destekli düzeltilmesi.

Genişlik ölçümü
• Profil toleranslarının algılanması için otomatik genişlik ölçümü.
• İşleme konumlarının yazılım destekli düzeltilmesi.

CNC ana işleme istasyonu
Tip: Dairesel modül “Circular”
Dwodps Aiwxisfx Ai Ejd
İşleme eksenleri 3 servo eksen
Dönme hareketi 360°
Frezeleme ünitesi sayısı 6
Freze mili maksimum devir sayısı 24.000 dev/dak
Mil gücü 4 kW

İşleme fonksiyonları
• Çok yüzeyli profil işleme.
• CNC kontrollü frezeleme.
• İşleme ünitelerinin otomatik konumlandırılması.
• Takım kırılması izleme.

Testere tipi: SUA 1
Testere ünitesi sayısı 1
Tip 4 eksenli versiyon
Dönme aralığı 45°–135°
Maksimum testere bıçağı çapı 600 mm
Motor gücü 2,2 kW

3 eksenli işleme istasyonu "Kämpferfräse Alu"
Eksenler 3
Freze motoru gücü 4 kW
Devir aralığı 3.000–12.000 dev/dak
Maksimum freze çapı 160 mm
Takım değişimi Otomatik
Takım yuvaları 9

Makine HMI
• 3D makine görselleştirmesi
• İşleme programlarının gösterimi
• Çarpışma kontrolü
• Programlama arayüzü
• Veri yönetimi
• Arayüz yönetimi
• Optimizasyon
• Üretim verisi sağlanması

Yazılım: UniLink
• İşleme verilerinin alınması ve sağlanması.
• Yukarı akış veri süreçleri ve makine kontrolü arasındaki arayüz.

BDE/BDA
Çalışma verilerinin toplanması ve çalışma verisi analizine yönelik yazılım genişlemesi.
• Parça sayımı.
• Çevrim süresi kaydı.
• Üretim süresi kaydı.
• Malzeme eksikliği uyarıları.
• Takım sayımı.
• Durum mesajları.
• Üretim verisi yönetimi.

Etiketleme
Otomatik etiketleme teknolojisi, Sato tipi
• Otomatik etiket baskısı
• Otomatik etiketleme
• Profillerde yan etiketleme
• İşleme ve taşıma sürecine entegrasyon

Profil taşıma ve imha
Özel taşıma
• Hat tipi tasarım.
• Toplam uzunluk: 7.500 mm.
• İşleme istasyonlarının arkasında malzeme taşıma.

Artık malzeme taşıma
• 2 adet alüminyum atık için taşıma bandı.
• SUA-1 testere makinesinin makine alanında düzenleme.
• Testerede oluşan alüminyum atıkların taşınması.

Atık kabı
• Dairesel modül Circular'ın altında 1 adet atık kabı.
• Manuel temizlik.

Tesis performansı
Referans parça Belirtilen işleme süresi
Çift kanatlı, çıtalı pencere: Yaklaşık 12 dakika 40 saniye
F30 kapı: Yaklaşık 10 dakika 20 saniye
Cephe elemanı: Yaklaşık 18 dakika
Hesaplama, orijinal belgede açıklanan koşullar altında yapılır.
Hesaplanan performans verilerindeki belirtilen sapma: ±%5.

Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.