Karıştırma tesisi

Sonderbau

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fırça sapını takmak ve mekanik olarak zımba ile sabitlemek için özel yapım geniş fırça takma-zımba makinesi mevcuttur. Üst/alt zımba üniteleri: 1/1, fırça genişlikleri: 25mm/50mm/75mm/100mm, ek fırça boyutları: 35mm/60mm. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Dwjdpfx Aloyr Rw Ajasb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, KEG doldurucu, Framax tarafından üretilmiştir, tip: F-2-Ecodraft, 2 dolum istasyonlu, paslanmaz çelik, dokunmatik panelli kontrol kabini, taban çerçevesi üzerine inşa edilmiştir, yıl 2013 Dsdpfx Asrxuh Sslaewb Genel boyutlar U: 850 mm x G: 1100 mm x Y: 2000 mm

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Makale kodu: 21998 & 29007 Bağlantı değeri (V): 400 Çift paslanmaz çelik pişirme kazanları (yüksek kapasiteli) Kolay boşaltma için elektrikli devrilme sistemi Homojen hazırlık için entegre mikser/karıştırıcı ünitesi Dijital kontrol paneli (sıcaklık/ayarlar) Dayanıklı endüstriyel kalite Dodpfsyvtm Asx Alaowb Hijyenik ve kolay temizlenebilir Soslar, çorbalar, güveçler vb. için uygun Soğutma sistemi için bağlantıya sahip, elektrikle devrilebilen çift pişirme kazanı karıştırıcı ünitesiyle birlikte. Profesyonelce demonte edilmiştir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, makine/araç numarası: AT111, Süt ve krema için yeni UHT boru tipi sterilizasyon sistemi - 10.000 L/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu boru tipi, dolaylı UHT sterilizatörü, değişken hızlı çalışma ve yüksek termal verimlilik ile süt ürünleri işleme için tasarlanmıştır. Süt ve %40 yağlı krema için güvenilir, ultra yüksek sıcaklıkta işlem sağlar ve her işlem aşamasında sağlam ısı geri kazanımı ve hassas sıcaklık kontrolü sunar. Kapasite: Süt 10.000 L/saat; Krema %40 yağlı 5.000 L/saat Isı değiştirici: Borulu, oluklu AISI 316 paslanmaz çelik borular Ürün giriş sıcaklığı: 8°C Homojenleştirme sıcaklığı: yaklaşık 65–75°C (ara çıkış mevcuttur) Bekletme sıcaklığı: 90–95°C Sterilizasyon sıcaklığı: 135–142°C (4 saniye) Çıkış sıcaklığı: yaklaşık 20–25°C Isı geri kazanımı: borulu ısı değiştiricide yaklaşık %70 Termal profil: Isıtma 5→115°C (132°C'de basınçlı sıcak su), Sterilizasyon 115→142°C (endüstriyel buhar ~6 bar), Soğutma 142→27°C (17°C'de su), Son soğutma 27→25°C (17°C'de su) Denge tankı: 200 L, dikey silindirik, AISI 304 paslanmaz çelik, 3 seviyeli problu ve CIP püskürtme başlığı Dedpfx Alszmpznsaowb Ürün pompası: Paslanmaz çelik santrifüj, özel yüksek sıcaklıkta mekanik salmastra, çalışma basıncı 5–10 bar Elektromanyetik akış ölçer: Flanşlı, 4–20 mA çıkışlı Sıcak su sirkülasyon grubu: Yüksek verimli pompa, 14–16 bar, 10.000 L/saat; paslanmaz çelik genleşme tankı; güvenlik valfi; otomatik dolum; buhar–su borulu ısı değiştirici Sıcaklık düzenlemesi: Pnömatik modülasyonlu buhar valfi; yüksek verimli buhar tutucu Yerleşik CIP: İletkenlik ölçümü, 2 kimyasal dozaj pompası, 2 x 150 L AISI 304 tankı (asit ve kostik) Yapı: Ayarlanabilir dengeleme ayakları ile AISI 304 paslanmaz çelik kızak üzerine önceden monte edilmiş Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Sistem, istikrarlı UHT işlemesini, izlenebilirliği ve tutarlı ürün kalitesini sağlamak için modern bir otomasyon platformuyla donatılmıştır. Kontrol mimarisi: Entegre PLC, 12 inç HMI dokunmatik ekran Dolap düzeni: İki AISI 304 paslanmaz çelik dolap (elektronik ve pnömatik birbirinden ayrılmış) Elektronik dolabı: PLC, HMI, güç ve otomasyon bileşenleri Pnömatik dolap: Solenoid valfler ve hava dağıtımı Otomatik fonksiyonlar: CIP döngüsü yönetimi, pastörizasyon/sterilizasyon kontrolü, sıcaklık düzenlemesi, alarm yönetimi, güvenlik kilitleri Proses verisi kaydı: Sıcaklıkların, ürün basıncının, bekletme süresinin ve akış hızının sürekli olarak izlenmesi Enstrümantasyon: Sağlam geri bildirim kontrolü için 4–20 mA çıkışlı elektromanyetik akış ölçer Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Süt ürünleri işleme, içecek üretimi ve endüstriyel paketleme ortamlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilmek üzere tasarlanmış bu sistem...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential across various industries, including the food, pharmaceutical, and chemical sectors. In manufacturing settings, precise temperature management is crucial for product quality and safety. Below is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain specific temperatures during material processing. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms that ensure the contents remain at the desired temperature throughout the processing cycle. Dedpfoy E Hy Uex Alajwb MAIN FEATURES 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: May be electrical or steam-based to raise the temperature of the contents. * Chillers: Typically water- or glycol-based cooling systems to lower the temperature. 2. Insulation: Tanks are often insulated to minimize heat loss or gain from the external environment, maintaining stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Advanced controllers and sensors (such as thermocouples) monitor and regulate temperature in real-time, enabling precise process control. 4. Mixing Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators to ensure uniform temperature distribution throughout the contents. 5. Material Construction: Typically manufactured from stainless steel or other corrosion-resistant materials to withstand high temperatures. APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to destroy bacteria while preserving product quality. 2. Cooking: Precise temperature management during cooking processes (e.g., preparation of sauces, soups, or jams) to achieve optimal texture and flavor. 3. Fermentation: Regulating temperatures during fermentation processes (e.g., for beer or yogurt) to create ideal conditions for microbial activity. 4. Storage: Preserving the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) by controlling temperature to prevent spoilage. BENEFITS OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS * Quality Assurance: Consistent temperatures ensure uniform product quality, taste, and texture. * Safety: Helps meet food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy consumption, reducing operating costs. * Versatility: Suitable for various processes, including heating, cooling, and maintaining temperatures for different food products. CONSIDERATIONS * Control Precision: The accuracy of temperature control systems is critical; look for tanks with advanced control features for better reliability. * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, particularly in the food industry. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. High-shear mixers are essential equipment in the food industry, particularly for emulsifying, mixing, and homogeneously blending ingredients with different ...

Üretim yılı: 2014, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Jöni Easy 250 litrelik pişirme kabı, 2014 üretim yılı. Elektrikli eğilebilir, entegre buhar jeneratörü. Tamamen elektrikle çalışmaktadır. Dodpfeydpgaex Alaewb

Durum: iyi (kullanılmış), Jordan MK1 yüksek kesme karıştırma tesisi. Paslanmaz, 100L yüksek kesme karıştırıcı tesisi, mayonez tesisi, değişken hızlı yüksek kesme mikseri, 4Kw, buhar ceketli tank, Johnson lob pompa çıkışı, değişken hızlı pompa, mobil, 3 fazlı. Dwsdsw Dhhwspfx Alajb

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG cam kavanoz kapaklama makinesi Tip: LW560 Dedpfxjyxgxwe Alaswb Numara: 10172/4184 Üretim yılı: 09/2010 Paslanmaz çelik bant, bant genişliği: 120 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel Bakış Bu tank paketi, 2002 yılında İspanyol firması Parcitank S.A. tarafından üretilmiştir. Parcitank S.A., şarap ve gıda endüstrisi için paslanmaz çelik tanklar konusunda tanınmış bir üreticidir. Dokuz adet tank, konfigürasyona bağlı olarak fermantasyon veya depolama için uygundur. Set, her biri bir adet 20.000 l fermantasyon tankı, bir adet 15.000 l depolama tankı ve bir adet 10.000 l depolama tankından oluşan üç paket halinde sunulmaktadır. Talep üzerine tekli paketler halinde de satılabilir. Tüm tanklar AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, iyi durumdadır. Teknik Özellikler - Fermantasyon Tankları - 200hl (3 adet): - Kapasite: 20.000 l - Çap: 2.500 mm - Silindirik Yükseklik: 4.000 mm - Tip: Soğutma ceketli, atmosferik - Depolama Tankları - 150hl (3 adet): - Kapasite: 15.000 l - Çap: 2.500 mm - Silindirik Yükseklik: 3.000 mm - Tip: Atmosferik - Depolama Tankları - 100hl (3 adet): - Kapasite: 10.000 l - Çap: 2.000 mm - Silindirik Yükseklik: 3.000 mm - Tip: Atmosferik - Malzeme: AISI 304 paslanmaz çelik Dedsxbua Sjpfx Alaowb Teslimat Kapsamı - 9 adet paslanmaz çelik tank (3 × 200 hl, 3 × 150 hl, 3 × 100 hl) - Opsiyonel: Komple set halinde veya 3 tekil paket (1 × 200 hl + 1 × 150 hl + 1 × 100 hl) olarak satış imkânı

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1 x Hassas gıda ürünleri için Glass GbmH mikser marine makinesi, manuel devirme ve çok işlevli kontrol ekranı ile. Mobil çerçeveye takılı. Yarı katı, toz ve sıvı ürünler için uygundur. Model / Tip - VSM 150. Seri numarası - 4174 Üretim tarihi - 2019. Kapasite - 150 litre. Djdpfx Alsvuhiqeaowb Elektrik kaynağı - 400 V / 50 hz / 3 faz. Güç - 16 Amper.