Otomatik torna tezgahı

STAR Micronics SV-32

Durumu: kullanılmış, TEKNİK VERİLER - Eksen sayısı: 9 - Mil sayısı: 2 ANA MİL - Maksimum çubuk çapı: 32 [mm] - Seyahat: 310 [mm] - Mil hızı: 280 - 7.000 [dev/dak] - Mil tahrik gücü: 7,5 [kW] - Minimum çözünürlük C ekseni: 0,01 [derece] KARŞI MİL - Maksimum çubuk çapı: 32 [mm] - Seyahat Z: 150 [mm] - Mil hızı: 280 - 7.000 [dev/dak] - Mil tahrik gücü: 3,7 [kW] - Minimum çözünürlük C ekseni: 0,01 [derece] - Taret sayısı: 1 ÜST KULE - Pozisyon Sayısı: 10 - Motorlu pozisyon sayısı : 10 - Tahrikli takım hızı: 5.700 [rpm] - Tahrikli alet gücü: 2,8 [kW] PRİZ TUTUCU 1 - Pozisyon Sayısı: 4 Isdpfx Ajuha Eloggsap - Motorlu pozisyon sayısı : 3 - Tahrikli takım hızı: 6.000 [rpm] ELEKTRİK TEDARİĞİ - Besleme gerilimi: 200 [V] - Toplam tahrik: 8 [kVA] AĞIRLIK VE BOYUTLAR - Alan gereksinimi: 2.645 x 1.403 [mm] - Makine yüksekliği: 1.680 [mm] - Makine ağırlığı: 3.880 [kg] AKSESUARLAR - Kontrol: Fanuc 16 iTB - 3 renkli durum ışığı - parça sökümü - parça konveyörü - talaş konveyörü - soğutma tankı - Bar dergisi: IEMCA BOSS 432/32LL - Elektrik trafosu

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, BU PARÇALAYICILARDAN 24 ADET VAR, ÇOKLU ALIMLARDA PAKET FİYATI UYGULANABİLİR. Tip: EH 400/1 Seri numarası: 901 Üretim yılı: 2004 Voltaj/frekans: 400 V/50 Hz Nominal güç: 3 kW Boc Hpyfijw Niuho Dewt CE sertifikalı: Evet 🛠️ Cihaz Açıklaması Endüstriyel parçalayıcı veya kırıcı (parçalayıcı/granülatör). Resimlerde öne çıkan özellikler: • Döner bıçaklı sistem (parçalama ünitesi) – 2 mm şaft üzerinde • 3 kW SEW motor ve redüktör • 8 mm elek (elek üzerinde ‘8 mm elek’ ibaresi mevcuttur) – çıkış parça boyutunu belirtir • Tekerlekli, taşınabilir tasarım • Malzeme çıkış haznesi ve altta motor sistemi Bu tip makineler genel olarak şu malzemelerin parçalanmasında kullanılır: • Plastik Iaedpfx Agoxapr Hogop • Kauçuk • Ahşap • Hafif metal talaşı • Elektronik atık

Durumu: iyi (kullanılmış), STAR SV-32 CNC kayar başlıklı otomatik torna tezgahı TEKNİK BİLGİLER Ana iş mili, çubuk kapasitesi: 32 mm Travers yolu: 310 mm İş mili hızı: 7000 rpm İş mili tahrik gücü: 7,5 kW Minimum çözünürlük, C ekseni: 0,01 ° Karşı mil, çubuk kapasitesi: 32 mm İş mili hızı: 7000 rpm İş mili tahrik gücü: 7,5 kW Çözünürlük, C ekseni: 0,01 ° Taret: Araç sayısı: 10 Sürülenler: %10 Tahrik edilen aletlerin hızı: 5`700 rpm Tahrikli aletler, güç: 2,8 kW Alet taşıyıcı: Araç sayısı: 4 Tahrikli olanlar: 3 Tahrikli aletlerin hızı: 6'000 rpm Ağırlık ve boyutlar: Ağırlık: 3800 kg Boyutlar: 2700 x 1400 x 2400 mm TEKLİF KAPSAMI U.A: (kapsamlı olmayan liste) Kontrol sistemi: Fanuc Yangın söndürme sistemi: Siemens Yağ buharı separatörü: Donaldson Transformatör Yüksek basınç pompası Iodpfx Aju Uicyoggjap Parça konveyörü Talaş konveyörü Fotoğraf galerisine göre tam tedarik kapsamı Bilgilerin doğruluğu, eksiksizliği ve güncelliği konusunda hiçbir sorumluluk kabul etmiyoruz.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, çalışma saatleri: 18.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş mili çapı: 32 mm, Donanım: bar besleyici, talaş konveyörü, CNC sliding headstock automatic lathe with comprehensive equipment! Main spindle bore diameter: 32 mm MACHINE DETAILS Operating hours: 18,000 EQUIPMENT - Synchronously driven guide bushing - C-axis on main and sub spindle - Workpiece conveyor belt - Collet sleeve main spindle: F37 (673-53) - Collet sleeve sub spindle: F37 (673-73) Iajdpfjxc I Apjx Aggop - 3-spindle cross drilling unit - 4-position tool holder 16x16 mm - Sub spindle (32 mm sub spindle capacity) - Parts blower device to the front - Parts ejector - Parts ejection safety device - Cut-off tool breakage monitor - Separate coolant tank with level and flow monitoring - Automatic central lubrication unit with oil level monitoring - Leveling bolts and plates - Toolbox - FMB Turbo 3-26 bar feeder, year of manufacture - RS232C interface for bar feeder - Kraft & Bauer / GUT fire protection system - Mayfran chip conveyor

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Hidrolik pompa ile. Iaodpfx Aehw E D Seggjp

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, maksimum mil hızı: 8.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 8.000 dev/dak, 1 çok milli TORNOS SAS16-DC yeniden inşa ediliyor - yeni elektrik dolabı SIEMENS veya FANUC, seçmek için - frenli pick-up - sayaç işlemi ile ayarlanabilir durdurma - 3 bağımsız besleme sistemi - çeşitli takım tutucular ve matkaplar Iasdpfx Agougl S Ijgjp - destekli tambur çubuğu - Seçenekler: otomatik çubuk yükleyici IEMCA PRA, sayısal kılavuz çekme, CNC çapraz kızaklar, vb... Bize ulaşın.

Durumu: yeni, ESP üst yükleme sprey yıkama makineleri ESP serisi basınçlı sıcak su artı biyolojik bir deterjan ile endüstriyel parçalar verimli temizlemek için tasarlanmıştır. ESP menzili çok düşük işletim maliyeti ve tüketimi, vücut ve yapısı tamamen korozyon ücretsiz paslanmaz çelik malzeme ve ağır hizmet bileşenleri yaptı. Bu tür bir makine temizlik yağ, gres, parçalar ve antikorozif koruma uygulamaları yüzeyi kapalı üretim artıkları için doğru seçimdir. Sprey yıkama ESP aralığını bir paslanmaz çelik pompa, püskürtme, ısıtıcılar ve standart özellikleri olarak motorlu sepeti ile sağlanır. -Top gaz bahar destekli makine kapağını açarak -Motorlu paslanmaz çelik bileşen sepeti -Paslanmaz çelik sprey derlemeler yukarıdaki bar, aşağıda ve yan -İntegral sıvı filtrasyon sistemi -Sepeti dürtmek özelliği Isdpsd Hbp Asfx Aggoap -Kimyasal ve korozyona dayanıklı paslanmaz çelik pompa -Elektrik güç sıvı Isıtma Müşteriler isteğe bağlı olarak bu makineler de bir kurutma hava üfleyici ile inşa edilecek. Top-yükleyici modeline bağlı olarak: sepet çapı 820-1250 mm, ağırlık yükleme 80-300 kg, sprey basıncı 1,8 - 3,5 bar (27 - 52,5 PSI), Isıtma: 4,5 - 12 kW, seçenekleri: dijital zamanlayıcı ve termostat, petrol kepçe, filtrasyon, paslanmaz çelik yükleme aracı

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Resim 1: Sunulan Her biri 6 ton kapasiteli iki yük taşıma kızağı seti. Toplamda 12 ton hareket edebilirsiniz. Paten sistemi yüksek kaliteli poliüretan tekerleklerle donatılmıştır. diğer resimler: 60-220 mm yükseklikten farklı boyutlarda ve 5 ile 220 ton arası kapasitelerde hareketli kızaklar yükleyin. 3 Noktalı, 4 Noktalı, Konteynır patenleri, Poliüretan tekerlekli (tüm zeminler için) veya Naylon tekerlekli (düz ve düz zeminler için) 360 ° Dönen paten olarak mevcuttur. Lütfen bize taşımanız gereken ağırlık ve proje hakkında bilgi içeren bir talep gönderin. Daha sonra size ayrıntılı bir teklif göndereceğiz. Kısa teslimat süreleri, tipik stoklar. Resimler bir seçim gösterir. Iedpfogi Dl Njx Aggeap

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 3.800 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2022 yılı - 3800 saat MultiSwiss 8x26, 6 eksen Y 8 adet 11 kW motorlu iş mili - maks. 8000 dev/dak İş mili kapasitesi: 26 mm, Z ekseni hareketi: 75 mm (maks. parça boyu 65 mm) Pozisyon 1-8'de 2 X arabası, hareket mesafesi: 80 mm Pozisyon 2-3-4-5-6-7'de 6 X-Y arabası, X ekseni: 55 mm, Y ekseni: +/-16,5 mm Karşı iş mili: 11 kW - maks. 8000 dev/dak Z ekseni hareketi: 150 mm, X ekseni hareketi: 170 mm Karşı iş mili için HP ejektör adaptasyonu (3010 veya 3020 gereklidir) Fanuc 30iB CNC kontrol Dahili PC, Windows 10 işletim sistemi 21,5" renkli dokunmatik ekran Isdpfx Agjxrfunegoap Her iş milinde ve karşı işlemede bağımsız C ekseni (0060, 0065, 0070 veya 0075 gerektirir)

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), The MSP 120 ZK is optimally suited for the shredding and subsequent briquetting of various types of metal chips. The MSP 120 ZK briquetting press with shredder comprises a hydraulic chip press and a pre-installed shredder that are precisely matched to each other. This integrated system enables the shredding and compaction of chips generated from turning and milling processes. As a result, the volume is significantly reduced while the briquettes are separated from coolants (coolant emulsion, oil) that have been absorbed during previous processing steps. The system consists of a feed hopper for loading the material to be processed, with an integrated shredder that reduces the length of the chips. A conveyor system transports the shredded chips via a conveyor belt, feeding them gradually and continuously into the press hopper. Here, two augers convey the material into the compaction chamber. Iedjw R Ranepfx Aggeap The system includes a monitored liquid collection tank and a pump. Collected coolants can be returned to the production process. Cycle control is managed by a PLC and an electronic level sensor, monitoring the fill level in the hopper. On request, the system can be optionally equipped with a tipping device for manual loading. Briquetting Press: Throughput (aluminium): 15–20 kg/h Throughput (steel, copper): 45–60 kg/h Briquette diameter: 60 mm Productivity: 120–180 pieces/h Specific briquette pressure: 1,050 kg/cm³ Motor pump output: 7 kW Total installed power: 10 kW Voltage: 400 V / 50 Hz Oil tank: 80 l Dimensions: 1,400 x 1,200 x 1,050 mm Weight: 800 kg Shredder: Knife shaft: 1 unit Motor output: 5.5 kW Number of knives: 16 units Replaceable knives: yes Knife size: 25 mm Knife material: hardened steel Shaft length: 400 mm Screen mesh: 20 mm Hopper diameter: 1,000 mm Hopper volume: 1 m³ Weight: 280 kg Power supply: 380 V Overall system dimensions: 2,820 x 1,862 x 2,065 mm Colour: Textured paint RAL 7035 light grey