Merkez Delik Taşlama MakinesiTechnica
Zentroflex 14-SA-110 (CNC Control)
Merkez Delik Taşlama Makinesi
Technica
Zentroflex 14-SA-110 (CNC Control)
Üretim yılı
2026
Durumu
Yeni
Konum
Derendingen 

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Makineye ait bilgiler
- Makine tanımı:
- Merkez Delik Taşlama Makinesi
- Makine üreticisi:
- Technica
- Üretim yılı:
- 2026
- Durumu:
- yeni
- Işlevsellik:
- tamamen fonksiyonel
Fiyat ve Konum
- Konum:
- Gewerbestrasse 10, 4552 Derendingen, Switzerland

Ara
Teknik detaylar
- Iş parçası ağırlığı (maks.):
- 170 kg
- Taşlama mili hızı:
- 45.000 dev/dak
- Mil hızı (dk.):
- 5.000 dev/dak
- Maksimum mil hızı:
- 45.000 dev/dak
- Sıkma çapı:
- 140 mm
- Sıkma uzunluğu:
- 1.100 mm
- Garanti süresi:
- 12 aylar
Teklif detayları
- Listeleme kimliği:
- A19079086
- Son güncelleme tarihi:
- 25.02.2026
Açıklama
Werkstück-Spann-Durchmesser: ø 3 – 140 mm (optional ø 210 mm)
Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm
Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm
Spitzenlochdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm)
Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg)
Spitzenlochwinkel: 60°
Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision)
Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min
Schleifkegelbewegungen: 3+1
- Rotation
- Orbitale Rotation
- Hubbewegung
Lodswhi Srepfx Ak Sjhf
- +1 Werkstückrotation
Quirlig-Schleiftechnik: integriert (Schleifbild mit Kreuzschraffur)
Schleifprozess: halbautomatisch, CNC-gesteuert
Bedienpanel: Beckhoff
CNC-Achsen: Z-Achse
Industrie 4.0-Kompatibilität: verfügbar
Halbautomatische Schleifkegeldressierung: enthalten
Werkstückrotation: optional erhältlich
Staubabsaugung und Filteranlage: optional erhältlich
Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automotive, Maschinenbau usw.
Vorteile:
Submikron-Präzision: Mit Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erreichen Sie Präzision im Submikronbereich (< 1 µm).
Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung ist gewährleistet.
Kosteneffizienz & Hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Produktionskosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten im Folgeschliff (Rundschleifen).
Quirlig-Schleiftechnik: Optimierte Bearbeitung durch die Quirlig-Schleiftechnik – optimal geschliffene Spitzenlöcher mit Kreuzschraffur-Schliffbild. Die Kreuzschraffur hält das Öl beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen beim Rundschleifen, sodass sich eine Mikroschicht bildet. Diese verhindert ein unerwünschtes "Trockenlaufen" während des Rundschleifens.
Einfache CNC-Bedienung: Sehr einfache Handhabung und Programmaufzeichnung über das Beckhoff-Bedienpanel und Servobewegung in der Z-Achse.
Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen durch das Beckhoff-Bedienpanel.
Geringe Wartungskosten: Dank Schweizer Qualität genießen Sie niedrige Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine.
Die Zentroflex SA-Serie an Spitzenloch-Schleifmaschinen ist für das hochpräzise Rundschleifen in der Luftfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau konzipiert. Zudem ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Lösung zur Aufbereitung von Teilen, die nach der Wärmebehandlung verzogen sind, oder zur Senkung der Kosten beim Rundschleifen.
Die Z-Achsenbewegung erfolgt im CNC-Betrieb durch einen Servomotor. Das Werkstück wird manuell geladen, entladen und gespannt. Einstellungen erfolgen komfortabel über das CNC-Bedienpanel, der Schleifvorgang startet per Tastendruck. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Kontrollen erforderlich.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm
Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm
Spitzenlochdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm)
Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg)
Spitzenlochwinkel: 60°
Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision)
Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min
Schleifkegelbewegungen: 3+1
- Rotation
- Orbitale Rotation
- Hubbewegung
Lodswhi Srepfx Ak Sjhf
- +1 Werkstückrotation
Quirlig-Schleiftechnik: integriert (Schleifbild mit Kreuzschraffur)
Schleifprozess: halbautomatisch, CNC-gesteuert
Bedienpanel: Beckhoff
CNC-Achsen: Z-Achse
Industrie 4.0-Kompatibilität: verfügbar
Halbautomatische Schleifkegeldressierung: enthalten
Werkstückrotation: optional erhältlich
Staubabsaugung und Filteranlage: optional erhältlich
Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automotive, Maschinenbau usw.
Vorteile:
Submikron-Präzision: Mit Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erreichen Sie Präzision im Submikronbereich (< 1 µm).
Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung ist gewährleistet.
Kosteneffizienz & Hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Produktionskosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten im Folgeschliff (Rundschleifen).
Quirlig-Schleiftechnik: Optimierte Bearbeitung durch die Quirlig-Schleiftechnik – optimal geschliffene Spitzenlöcher mit Kreuzschraffur-Schliffbild. Die Kreuzschraffur hält das Öl beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen beim Rundschleifen, sodass sich eine Mikroschicht bildet. Diese verhindert ein unerwünschtes "Trockenlaufen" während des Rundschleifens.
Einfache CNC-Bedienung: Sehr einfache Handhabung und Programmaufzeichnung über das Beckhoff-Bedienpanel und Servobewegung in der Z-Achse.
Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen durch das Beckhoff-Bedienpanel.
Geringe Wartungskosten: Dank Schweizer Qualität genießen Sie niedrige Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine.
Die Zentroflex SA-Serie an Spitzenloch-Schleifmaschinen ist für das hochpräzise Rundschleifen in der Luftfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau konzipiert. Zudem ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Lösung zur Aufbereitung von Teilen, die nach der Wärmebehandlung verzogen sind, oder zur Senkung der Kosten beim Rundschleifen.
Die Z-Achsenbewegung erfolgt im CNC-Betrieb durch einen Servomotor. Das Werkstück wird manuell geladen, entladen und gespannt. Einstellungen erfolgen komfortabel über das CNC-Bedienpanel, der Schleifvorgang startet per Tastendruck. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Kontrollen erforderlich.
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