Merkez Delik Taşlama MakinesiTechnica
Zentroflex 14-SA-110 (CNC Control)
Merkez Delik Taşlama Makinesi
Technica
Zentroflex 14-SA-110 (CNC Control)
Üretim yılı
2025
Durum
Yeni
(tamamen fonksiyonel)
Konum
Nan Jing Shi 

Makineye ait bilgiler
- Makine adı:
- Merkez Delik Taşlama Makinesi
- Üretici:
- Technica
- Üretim yılı:
- 2025
- Durum:
- yeni
- Işlevsellik:
- tamamen fonksiyonel
Fiyat ve Konum
- Konum:
- Xu Mu Tang Lu, Li Shui Qu, Nan Jing Shi, Jiang Su Sheng, China

Ara
Teknik detaylar
- Iş parçası ağırlığı (maks.):
- 170 kg
- Taşlama mili hızı:
- 45.000 dev/dak
- Mil hızı (dk.):
- 5.000 dev/dak
- Maksimum mil hızı:
- 45.000 dev/dak
- Sıkma çapı:
- 140 mm
- Sıkma uzunluğu:
- 1.100 mm
Teklif detayları
- İlan Kimliği:
- A5300313
- Son güncelleme tarihi:
- 25.02.2026
Açıklama
Werkstückspann-Durchmesser: ø 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm)
Werkstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm
Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm
Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm)
Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg)
Zentrierbohrwinkel: 60°
Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Präzision)
Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹
Schleifkegelbewegungen: 3+1
Ndodogb Ec Hepfx Adpsb
- Rotation
- Orbitalrotation
- Hubbewegung
- +1 Werkstückrotation
Quirlig-Schleiftechnologie: Inklusive (k kreuzverlauftes Schliffbild)
Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC
t
Bedienpanel: Beckhoff
CNC-Achsen: Z-Achse
Industrie 4.0-Kompatibilität: Vorhanden
Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive
Werkstückrotation: Optional verfügbar
Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar
Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw.
Vorteile:
Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion höchste Schleifgenauigkeit unter 1 µm.
Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie eine zuverlässige und nachhaltige Verarbeitung.
Kosteneffizienz & Hohe Produktivität: Profitieren Sie von geringeren Produktionskosten und hoher Produktivität durch einen kurzen Schleifprozess sowie reduzierte Bearbeitungszeiten bei nachgelagerten Prozessen (Rundschleifen).
Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess durch Quirlig-Schleiftechnik – korrekt bearbeitete Zentrierbohrungen mit kreuzverlaufendem Schleifbild. Diese Struktur hält Öl beim Einspannen zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess zurück und sorgt für eine Mikroschmierstoffschicht. Diese verhindert unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Rundschleifen.
Einfache CNC-Steuerung: Sehr einfache Bedienung und Programmspeicherung dank Beckhoff-Bedienpanel und Z-Achsen-Servobewegung.
Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie-4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung.
Geringe Wartungskosten: Profitieren Sie über die gesamte Lebensdauer der Maschine hinweg von niedrigen Wartungskosten dank Schweizer Qualität.
Die Zentroflex SA-Baureihe der Zentrierlochnschleifmaschinen wurde für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Fahrzeugtechnik und Maschinenbau entwickelt. Zudem ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Wahl zur Wiederherstellung von geometrisch verzogenen Bauteilen nach der Wärmebehandlung oder zur Reduzierung von Rundschleifkosten.
Die Z-Achsenbewegung erfolgt im CNC-Betrieb über einen Servomotor. Werkstückaufnahme und -spannung erfolgen manuell. Einstellarbeiten werden über das CNC-Bedienpanel vorgenommen, der Schleifvorgang wird per Start-Taste ausgelöst. Während des Schleifprozesses sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Kontrollen erforderlich.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Werkstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm
Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm
Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm)
Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg)
Zentrierbohrwinkel: 60°
Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Präzision)
Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹
Schleifkegelbewegungen: 3+1
Ndodogb Ec Hepfx Adpsb
- Rotation
- Orbitalrotation
- Hubbewegung
- +1 Werkstückrotation
Quirlig-Schleiftechnologie: Inklusive (k kreuzverlauftes Schliffbild)
Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC
t
Bedienpanel: Beckhoff
CNC-Achsen: Z-Achse
Industrie 4.0-Kompatibilität: Vorhanden
Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive
Werkstückrotation: Optional verfügbar
Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar
Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw.
Vorteile:
Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion höchste Schleifgenauigkeit unter 1 µm.
Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie eine zuverlässige und nachhaltige Verarbeitung.
Kosteneffizienz & Hohe Produktivität: Profitieren Sie von geringeren Produktionskosten und hoher Produktivität durch einen kurzen Schleifprozess sowie reduzierte Bearbeitungszeiten bei nachgelagerten Prozessen (Rundschleifen).
Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess durch Quirlig-Schleiftechnik – korrekt bearbeitete Zentrierbohrungen mit kreuzverlaufendem Schleifbild. Diese Struktur hält Öl beim Einspannen zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess zurück und sorgt für eine Mikroschmierstoffschicht. Diese verhindert unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Rundschleifen.
Einfache CNC-Steuerung: Sehr einfache Bedienung und Programmspeicherung dank Beckhoff-Bedienpanel und Z-Achsen-Servobewegung.
Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie-4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung.
Geringe Wartungskosten: Profitieren Sie über die gesamte Lebensdauer der Maschine hinweg von niedrigen Wartungskosten dank Schweizer Qualität.
Die Zentroflex SA-Baureihe der Zentrierlochnschleifmaschinen wurde für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Fahrzeugtechnik und Maschinenbau entwickelt. Zudem ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Wahl zur Wiederherstellung von geometrisch verzogenen Bauteilen nach der Wärmebehandlung oder zur Reduzierung von Rundschleifkosten.
Die Z-Achsenbewegung erfolgt im CNC-Betrieb über einen Servomotor. Werkstückaufnahme und -spannung erfolgen manuell. Einstellarbeiten werden über das CNC-Bedienpanel vorgenommen, der Schleifvorgang wird per Start-Taste ausgelöst. Während des Schleifprozesses sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Kontrollen erforderlich.
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