Vakum odası

V.I.S VAK 1000x1600

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, GEA Modüler Membran Filtrasyon Sistemi 6,25 m³/saate kadar, mükemmel durumda ve neredeyse hiç kullanılmamış. Bu ekipman sadece iki doğrulama partisi için kullanılmış ve sonrasında depolanmıştır. Şu anda spiral sarılı nanofiltrasyon membranlarıyla donatılmıştır ancak mikrofiltrasyon (MF), ultrafiltrasyon (UF) vb. için diğer membran tipleri de kullanılabilir. Tam orijinal üretici dokümantasyonu, kullanım kılavuzu, proses akış şemaları, kablo şemaları, sertifikalar, muayene raporları ve diğer ilgili teknik dokümantasyonu içeren dijital formatta yer almaktadır. Sistem, günde yaklaşık 100 m³ maksimum ürün (besleme) hacmini işleyecek şekilde tasarlanmıştır. “16/4” veya “20/4” çalışma rejimi altında ortalama besleme akış hızının yaklaşık 4 ila 6 m³/sa olduğu varsayılmıştır (Açıklama: “20/4”, 20 saatlik filtrasyon çalışması / 4 saatlik CIP temizliğine karşılık gelir). Daha sonraki bir aşamada günlük işleme kapasitesinin artırılması gerekirse veya kurulu membran yüzeyi öngörülemeyen kirlenme etkileri nedeniyle yetersiz kalırsa, ek membran muhafazalarının yeniden donatılması için iki boş yuva sağlanır. Borulama ve devridaim pompası böyle bir genişleme için önceden hazırlanmıştır. Membran ünitesi yarı otomatik yerinde temizlik (CIP) prosedürü için tasarlanmıştır. Sistem, temizleme solüsyonlarının dahili sirkülasyonu için gerekli vanaları ve ardından sistem yıkama işlemini içerir. Özellikler - Besleme hacmi: 400 - 500 m³/hafta - Besleme hacmi: 80 - 100 m³/gün - Besleme hacmi: 4,0 - 6,25 m³/saat - Üretim süresi: 16 - 20 saat/gün - Çalışma sıcaklığı: 35 ila maks. 65 °C Tüketim - Güç kaynağı (pompalar): 3 x 400 V, 50 Hz - Kurulu güç: yaklaşık. 65 kW - Elektrik gücü tüketimi: 53,1 kW/h - Basınçlı hava: 6 bar, yağsız ve susuz Duodpfx Aqjvhctwousu - Buhar: 6 bar (maks.) - Sızdırmazlık suyu: yaklaşık 75 - 150 l/h - CIP suyu: yaklaşık 19 m³/h - Döngü başına CIP suyu: 6 m³/CIP - Döngü başına buhar tüketimi: 100 kg/CIP - CIP kimyasalları: (örn. membran temizleyici, asit, alkali, koruyucu, biyosit) Sınırlar - Maks. çalışma sıcaklığı: 65 °C - Maks. çalışma basıncı: 30 bar - Besleme suyu için pH aralığı: - Maksimum: pH 10,0 - Minimum: pH 2,0 Yerinde Temizlik (CIP) - Maks. sıcaklık: 85 °C - Maks. basınç: 10 bar - pH sınırları (30 dakikaya kadar): - Maksimum: pH 10.5 - Minimum: pH 2.0

Durum: ikinci el, Sistem: kullanılan piston diyafram Pompası / pompa Türü: HMD-G-50-500 Akış hızı: 40.0 m3/h Djdpodkdi Tsfx Aqusuu Basınç: 1,6 MPa

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 9101, Y ekseni hareket mesafesi: 4.600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.600 mm, dönüş hızı (maks.): 6.000 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Machine configuration: • PowerPortal4000 • 45° diagonal milling head (C 0.01°/ A 0.01°) • Camera system in SHW diagonal milling head • 4-point Hirth milling head interface • Heidenhain TNC 7 • HR 550 FS handwheel • Heidenhain optimization for 5-axis machining • X = selectable, Y = 4,600 mm, Z = 1,600 mm • ToolCenter with 90 tools • Coolant system 2,500 l • Coolant pump 70 bar / 30 l/min • Coolant-air switch-over • Wash gun in the work area • Main drive 75 kW up to 6,000 rpm • Tool holder SK 50 BIG-PLUS • Sheet metal covers and grating platforms • Double chip conveyor • SHW-UniScan • Sealing air • Operating mode 3 • Hexagon wireless probing system • LED work area lighting • Second camera in the work area Duedpfx Asygtnaequsu

Üretim yılı: 1993, durum: mükemmel (kullanılmış), 2 units of centrifugal pumps Manufacturer: KSB Dusdpjibwarefx Aqusu Model: WKF 50/7 Flow rate: 5.5 l/s (19.8 m³/h) Delivery head: 214 meters (21.4 bar) Maximum temperature: 130°C Seal: Mechanical seal with flushing water connection Electric motor: VEM Drive power: 30 kW Speed: 2935 rpm ! Price per piece !

Üretim yılı: 1999, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Hacim: 1000 l, maks. sıcaklık: 750°C, ısıtma gücü: 40 kW, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 2500 mm / 1600 mm / 1900 mm, ağırlık: yaklaşık 2000 kg. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Muhtemelen Ekim/Kasım 2025'ten itibaren müsait. Dedpfx Aqow Emyzoueuu

Üretim yılı: 2009, durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 120P1109, TEKLİF 21407 Mot. Ray şasili konteyner- kazan döndürme cihazı Teknik veriler: - Toplam yük kapasitesi tahrikli + hareketli ünite 40.000 kg - Konteyner cihazı başına yük kapasitesi 20.000 kg - İş parçası çapı yaklaşık 500 - 3500 mm - Trapez dişli mil ile ayarlanabilir destek makaralarının merkez mesafesi - Silindir çapı 500 mm - Silindir genişliği 150 mm - her iki taraftan tahrikli tahrik ünitesi - sonsuz değişken dönüş hızı - sağ ve sol çalışma için manuel uzaktan kumanda - 400 V tahrik - her iki ünite de ray arabaları üzerine kurulmuştur - yer gereksinimi angetr. Birim yaklaşık G 3800 x Y 1150 x D 1350 mm - boşluk. çalışan ünite ile yaklaşık G 3600 x Y 1150 x D 1350 mm - ağırlık uygulandı. Ünite yaklaşık 2500 kg - hareketli ünite ile ağırlık yaklaşık 1800 kg Dsdpfxohcnhme Aqueuu

Üretim yılı: 2016, durum: yeni, ASUG'dan 1 adet yenilenmiş, kullanılmamış endüstriyel konik helis dişli kutusu. TGL 21815 Mahfaza hariç şanzımanın tüm parçaları yenilenmiştir !!! Pençe bağlantısı: 800 mm (yalnızca yarısı mevcuttur) Maksimum tork: 27.829 Nm Dişli oranı: i = 1:80 maks. güç: 51 kW yağ doldurma: 170 kg Hız: n1 = 1400 Hız: n2 = 17,5 ağırlık: 1450 Kg Mil çapı d1: 65mm Mil çapı d2: 160 mm Mil yüksekliği h1: 500 mm Toplam yükseklik h2: 925mm Tabandan uzunluk : 1170 mm !! Şanzımanda yağ soğutucusu yok! Dedpfsgwlrdox Aqusuu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Üretici: Spinner Model: TC-400 Üretim Yılı: 2014 Kontrol Ünitesi: Fanuc 32iTB Maksimum çubuk geçiş çapı: Ø 52 mm Donanım: Kısa çubuk yükleyici Spinner Servo-Load 80-1500V2, rulman sehpası ile birlikte Kontrol Ünitesi: Renkli LCD ekranlı Fanuc 32iTB kontrol paneli X/Z eksenleri ve iş mili için tahrik motorları, marka GE Fanuc, dijital AC teknolojisiyle. Hareket mesafeleri: X = 200 mm, Z = 515 mm. İş mili dönüş hızı 5.000 dev/dak / 52 mm, Güç: 18kW, Tork: 113 Nm (S6=40%), Entegre su soğutmalı iş mili motoru, iş mili ağzı A6. Dujdpjwwucujfx Aquou Mil için C-Ekseni, yazılım opsiyonları "Transmit" (alın yüzeyi işleme için) ve "Silindirik interpolasyon" (gövde işleme için) dahil. Hidrolik boş mil sabitleme silindiri. DIN 69880/30mm standardına uygun 12 takım yuvalı taret kafa; frezeleme ve delme işlemleri için 12 tahrikli takım istasyonu; TC400 için MK4 puntası. TC400 talaş konveyörü, genişletilmiş L şekilli yaklaşık 150 litrelik soğutma sıvısı tankı ve 50 l/dak debiyle 3,3 bar santrifüj pompa ile birlikte. Parça yakalayıcı, takım ölçüm kolu, yüksek basınç pompası, elektrostatik hava filtre sistemi.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Model: K110 K230 K360 Çalışma Alanı: 8649×1398×1811mm - 10000×3500×2100mm arası Lazer Çıkış Gücü: 3000w/2000w/1500w/1000w X/Y ekseni konumlandırma doğruluğu: 0,05 mm X/Y ekseni yeniden konumlandırma doğruluğu: 0,03 mm X/Y ekseni Maks. bağlantı hızı: 60m/dak 1. Entegre tam koruma kapağı Entegre tam koruma kapağı tasarımı, yerinde kurulum, kurulum süresini büyük ölçüde azaltır. 2. Bodor Genius T iğne burunlu otomatik odaklamalı lazer kafası Bodor Genius T iğne burunlu otomatik odaklamalı lazer kafası, köşebent çeliği, kanal çeliği, I-kiriş, vb. gibi her türlü boruya uygulanabilir. 3. Dikdörtgen Boru Kaynaklı Yatak Basit yapı ve esnek düzen. 4. Bodor Thinker 3.0 Sistemi En ileri teknoloji ile entegre edilmiş boru kesme makinesinin özel kontrol sistemi, yuvalama yapmadan ve eve dönmeden doğrudan açı çeliğini kesebilir ve çeliği kanallayabilir. 5. Daha küçük bağlama çapına uygulanabilir Arka çeneler boruyu ön aynadan geçecek şekilde sıkıştırabilir, bu da kesme kafası ile arka ayna çeneleri arasındaki fiziksel mesafeyi büyük ölçüde kısaltır. Kuyruk uzunluğu 70 mm'ye düşürüldü ve malzeme kullanım oranı %99'a çıkarıldı. 6. Ergonomi Çift taraflı yükleme ve çalıştırma; ve insanlaştırılmış etkileşim arayüzü, rahat ve sorunsuz çalışma ve uygun kullanıcı deneyimi. 7. Entegre tasarım Elektrik kontrol kabini ve ana gövdenin entegre tasarımı, işgal edilen alandan tasarruf sağlayarak hat kurulumunu standart hale getirir. [...] Duodpfxeg Rgt Ue Aqueu

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Die auf den Fotos gezeigten Einbrennöfen können je nach Größe, Konfiguration und optionalen Ausstattungen im Preis variieren. 💡📏⚙️ Bei ROMER fertigen wir sowohl Standardmodelle als auch vollständig maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Prozessanforderungen abgestimmt sind. 🏭✅ Teilen Sie uns Ihre Bauteilgröße, Linienkapazität, Temperaturprofil und den verfügbaren Platz mit – wir schlagen Ihnen die optimale Konfiguration sowie exakt die Optionen vor, die Ihre tägliche Produktivität wirklich steigern. 🔥🎯 🧠📡 Steuerung und Überwachung Live-Überwachung von Temperatur, Zeit, Luftstrom und Betriebsarten – inklusive Alarmfunktionen sowie gespeicherten Rezepten für wiederholbare Abläufe. 🔁✅ 🔥🧩 Heizmodul Schnelles Aufheizen und stabile Temperatur durch effiziente Heizelemente und zügigen Energietransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftzirkulation Gleichmäßige Luftverteilung minimiert Temperaturdifferenzen und sorgt für konstante Beschichtungsqualität. 🎯✅ 🧱❄️ Isolierung und Konstruktion Durchdachte Kammergeometrie reduziert Wärmeverluste – schnelleres Erreichen des Sollwerts, niedriger Verbrauch. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicherheit und Zertifizierung Sensoren, Verriegelungen und Schutzlogik erhöhen Sicherheit und Zuverlässigkeit. 🔒👷 ⚡💰 Hohe Effizienz Optimierter Wärmeübergang und geringere Verluste führen zu spürbaren Betriebskosteneinsparungen. 📉🔥 ⏰🤖 Automatischer Start Programmierbarer Zeitplan – automatisches Vorheizen vor Schichtbeginn für reibungslose Produktionsstarts. ⏱️✅ 🚪🔒 Selbstschließende Türen + intelligente Abluft Verhindert unbeabsichtigtes Öffnen, der Abluftkamin wird nur bei Bedarf aktiviert – für noch mehr Betriebssicherheit. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-Modus Energieeffizienter Standby-Betrieb – bis zu 20 % weniger Brennstoffverbrauch (prozessabhängig). 🌱📉 👀💡 Sicht und Beleuchtung Inspektion ohne Türöffnung – weniger Temperaturverluste, bessere Überwachung. ✨👁️ 🛤️🔥 Führungsschienen + automatische Haube Die Wärmehaube öffnet nur während der Beladung und minimiert so Temperaturverluste, der automatische Schieneneinlauf verbessert Ergonomie und Beladegeschwindigkeit. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZONEN-HEIZUNG Unabhängige Steuerung der einzelnen Zonen für gleichmäßige Aushärtung von Teilen mit unterschiedlicher Masse und Geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-System Heizelemente werden ohne thermische Brücken montiert – höchste Effizienz und schnelleres Erreichen der Solltemperatur. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Trennkammer Verschiebbare Trennwand für zwei unabhängige Zonen – Trocknen und Aushärten in einer Anlage für maximale Flexibilität. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-Lüftung Duodpfx Aqjfy T H Ieueu Drehzahlgeregelte Ventilatoren passen sich den Kammerbedingungen an – bessere Steuerung und geringerer Stromverbrauch. ⚙️💡