Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1980, Tekerlek çapı - maks. 400 mm Tekerlek genişliği NA mm Modül - maks. 5 Cgobvljt Hw Ebe Ef Eot Modül - min. Toplam güç gereksinimi kW Makine ağırlığı yaklaşık t Yer ihtiyacı yakl. m Manuel iki kanatlı haddeleme test cihazı

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1990, makine/araç numarası: 1112-2, Rulman no. 24090 Teknik veriler: - Katı çelik ST 60 40 mm delme kapasitesi - Delme kapasitesi GG 25 50 mm - İplik kesme ST 60 M 33 - Diş kesme GG 25 M 45 - Matkap mili tutucusu MK - İş mili çapı 55 mm - Quill stroku 200 mm - 18 Matkap mili hızları 35 - 1800 rpm - Delme ilerleme hızları 0,075 - 0,60 mm/dev - Delme kolonunun yükseklik ayarı 450 mm - Delme yarıçapı min / maks 305 / 1005 mm - Masa boyutu 1200 x 600 mm - Sürücü 400 V / 6 kW - Yer ihtiyacı yaklaşık G 1900 x Y 2800 x D 2300 mm Csber Hchusvl Ef Eegt - Ağırlık yaklaşık 1800 kg - ile: - otomatik hız seçimi + beslemeler - İplik kesme cihazı - hidr. kolonlar + bom bağlama - Soğutma sıvısı cihazı - Makinenin sol tarafında dikey T yuvaları

Üretim yılı: 2001, Durumu: kullanılmış, Tekerlek çapı - maks. 40 - 160 mm Tekerlek genişliği 90 mm Kontrol SIEMENS SINUMERIC 840D DIŞLI TIRAŞLAMA/ÇAPAK ALMA MAKINESI +++++ Lütfen makinenin demonte ve yüklemeye hazır olduğunu unutmayın. durumdadır. Bu nedenle, güç altında bir gösteri veya bir video üretimi mümkün değildir. video üretimi mümkün değildir. Ayrıca, ilanımız en bilgilendirici fotoğrafları içermektedir. mümkün olan en iyi kalite. Ne yazık ki, ek resim göndermek mümkün değildir. Cebjl Sr Suovl Ef Eogt +++++

Durumu: iyi (kullanılmış), Klingelnberg BF 203 konik dişli kesme makinesi, dişlilerin esnek bir şekilde işlenmesi için üniversal bir makine olarak tasarlanmıştır ve düz dişli konik dişlilerin kesilmesi için kullanılır Resim, makinenin kullanılmış bir makine olarak mevcut durumunu göstermektedir. Performans açıklaması: Cgjbvl Eelxzmief Est Tekerlek çapı: 240 mm Modül - maks.: 10 Diş genişliği: 60 mm Yer gereksinimi yaklaşık: 2,3 x 2 x 1,7 mm Makine ağırlığı yaklaşık: 6,700 kg Olası seçenekler hakkında daha fazla bilgi, talep üzerine güncel satın alma fiyatı. *Bilgiler, tarihler bağlayıcı değildir, önceden satışa tabidir

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1985, Tekerlek çapı - maks. 80 mm Tekerlek genişliği 150 mm Modül - maks. 2,5 Modül - min. Toplam güç gereksinimi 10 kW Makine ağırlığı yaklaşık 2400 kg Sonsuz dişliler için tam otomatik dişli azdırma makineleri Tip A 33 / 1 Yıl 1985 Seri no. 14.06/14.07/14.15 TEKNIK VERILER: Besleme magazini olmadan maks. tekerlek çapı yakl. 80 mm besleme magazini ile maks. tekerlek genişliği yakl. 50 mm Modül maks. 2, / 2,5 Maks. eksenel frezeleme uzunluğu yakl. 150 mm maks. iş parçası montaj uzunluğu yakl. 200 mm Freze arabası 90 dereceye kadar dönebilir Freze bıçağı - çap. 24 - 50/63 mm Freze taşıyıcı radyal hareketi maks. 0-14/18 mm Freze bıçağı deplasmanı maks. 25 mm Kesici hızları 212 - 2.000 rpm Eksenel besleme aralığı stfl. 0,05 - 4,0 mm/WU Radyal ilerleme hızı 0,2 - 200 mm/dak. Freze mili tahriki 3 kW Toplam tahrik yaklaşık 10 kW - 50 Hz - 380 Volt Ağırlık yaklaşık 2.400 kg Aksesuarlar / özel ekipmanlar: Tüm işleme adımları için serbestçe programlanabilir SIEMENS S 5 program kontrolü sayesinde tam otomatik çalışma sırası ve minimum üretim dışı süre, örneğin hızlı travers, besleme, freze açma / kapama, yükleme cihazı, punta, gerekirse kaydırma vb. ve parça sayacı ile, program numaralandırma ve 30 kat sayısal hata göstergesi. Pnömatik iş parçası yükleme ve boşaltma cihazı, iş parçası eksenine paralel, yaklaşık 140 mm uzunluğunda x 8 mm Ø mil şeklindeki iş parçaları için, iş parçalarını yüklemek ve boşaltmak için pnömatik çift tutucu ile; boşluklar değiştirilebilir kasetlere dışarıda yerleştirilir ve bunlar yükleme cihazına yerleştirilir. Bunlar yükleme cihazına yerleştirilir. Çift tutucu, parçaları iş parçası mili ile punta arasına getirir, punta ucu parçaları ana iş mili pensine iter ve aynı zamanda sıkıştırır. Bitmiş parçalar ana iş milinden çıkarılır ve ayrıca tutucu tarafından (bitmiş parçalar) kasetine geri gönderilir. Tüm süreç elektriksel olarak izlenir ve kontrol edilir. Yükleme cihazının tamamı pleksiglas içine yerleştirilmiştir. Pensli ve hidrolik ejektörlü hidrolik iş parçası bağlama cihazı manyetik ayırıcılı ayrı soğutma cihazı * ayrı hidrolik sistem * çeşitli değiştirme tekerlekleri Durum : iyi - 3 makine mevcut, şu anda 1 makine güç altında gösterime hazır, makine sonsuz millerin/armatür millerin dişli kesimi için donatılmıştır Cgebot Hw D Revl Ef Eot araba koltukları, pencere regülatörleri vb. için dişlileri ayarlamak için kullanılır. araba koltukları, pencere regülatörleri vb. için dişlileri ayarlamak için kullanılır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1987, Yuvarlanma basıncı maks. NA t İş parçası çapı 38 mm İş parçası uzunluğu 500 mm Toplam güç gereksinimi 24 kW Makine ağırlığı yaklaşık 10 ton Yer ihtiyacı yaklaşık m Maks. Takım kızaklarının üst/alt stroku 760 mm Maks. Maks. raf uzunluğu yakl. 610 mm Merkezler arasındaki iş parçası uzunluğu yakl. 500 mm Maks. diş genişliği/profil genişliği 92 mm Maks. iş parçası Ø 38 mm Cgobvl Eet Hw D Dof Eot Konsol üzerinde hidrolik punta stroku yaklaşık 500 mm Modül aralığı 0,3 ila 1,3 modül arasında Toplam tahrik yaklaşık 24 kW - 380 V - 50 Hz Toplam ağırlık yaklaşık 10.000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: " Makineye paralel KBH iş parçası besleyici, şu anda yaklaşık 16 Ø x 200 mm uzunluğunda şaft şeklindeki iş parçalarını prizma konveyör bandı ve sıkıştırma mengeneleri alanında 2 şaft (ham / bitmiş parça) için kaldırma istasyonu ve ayrıca iş parçası konum kontrol cihazı ile beslemek ve boşaltmak için ayarlanmıştır. " Orijinal olarak, dış dişli (Zz = 25), Ø yaklaşık 32 mm x 14 mm uzunluğunda, Ø yaklaşık 80 x 80 mm uzunluğunda iş parçası olan planet taşıyıcılar (Auto) üzerinde yuvarlanmıştır. " Çeşitli aksesuarlar, ayrı şalter dolabı, 900 litrelik ayrı hidrolik sistem, makine içinde soğutma sistemi, düz metin hata mesajlı kontrol paneli vb. ROTO FLO makineleri daha küçük dişlilerin/profillerin seri üretimi için idealdir ve dişli azdırmaya göre çok daha ekonomiktir. İş parçaları merkezler arasında kelepçelenir ve senkronize kontrol sistemi ile işlenir. Zıt yönlerde hareket eden senkronize kremayer ve pinyon takımları. Malzeme, kremayer ve pinyon aletinde artan profil yüksekliği ile yer değiştirir ve şekillendirilir. kremayer kalıp. Profil ve yüzey kalitesi takımın kalibrasyon bölgesinde optimize edilir. kalitesi optimize edilir. Frezeleme veya şekillendirmede olduğu gibi profil salgısı gerekmez. Makine son derece stabil bir tasarıma sahiptir. Takımlar, helisel dişlilerde bile 25.000 ila 100.000 parça takım ömrüne ulaşabilir. Durum : çok iyi - depomuzda monte edilmiş ve gösterime hazır Teslimat : stoktan çıkış - incelendiği gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra Siparişinizi bekliyoruz. Diğer soğuk haddeleme makineleri ve diğer dişli kesme makineleri her zaman teklif edilmektedir.

Üretim yılı: 1975, Durumu: kullanılmış, Tekerlek çapı - maks. 280 mm Diş sayısı - maks. 100 Modül - maks. 6 Modül - min. 1 Toplam güç gereksinimi 6 kW Makine ağırlığı yaklaşık 2500 kg Yer ihtiyacı yaklaşık m H U R T H Üniversal kullanım için otomatik dişli kenar freze makinesi dişli çarkların çapaklarının alınması ve düzleştirilmesi için Tip ZK 7 - Yapım yılı 1975 Ser. no. 26 000 _____ Maks. İş parçası çapı yakl. 280 mm İş parçası uzunluğu yaklaşık 200 mm Çapak alma için modül aralığı 1-6 modül anahtar kabartma 1-4 modülü için İş parçası diş sayısı 6 - 100 İş parçası mili deliği 102 mm Yatay iş parçası kafası ayarı yaklaşık 340 mm Freze arabasının yükseklik ayarı 180 mm Freze taşıyıcısının 105° döndürülmesi Freze taşıyıcısının enine ayarı yakl. 300 mm Freze hızları 250-2.800 rpm Freze bıçağı stroku 30 - 210 dak. Freze stroku ayarlanabilir 6 - 12 mm Freze mili tutucusu 40 SK Toplam tahrik yakl. 6 kW-380 V-50 Hz * Ağırlık yakl. 2.500 kg Aksesuarlar / özel ekipmanlar: - Pens aynalı elektrikli iş parçası sıkıştırma cihazı, mandrelleri genişletmek için cihaz ve normal iş parçası tutucusu, büyük miktarda sıkıştırma Sıkıştırma ekipmanı mevcuttur. Sıkıştırma serbest bırakma için ayak şalteri. - Yaklaşık 20 farklı diş sayısı için mekanik bölme cihazı bölme diskleri, - İş parçası kafasına ayarlanabilir bir diş aralığı merkezleme cihazı monte edilmiştir Cjbvl Est Hw Dkjf Ejgt - Alet kafasına mekanik bir pens mandren tutucusu takılmıştır çeşitli kesici çapları ve kesici tipleri (form/yüz/çan kesiciler, vb.) Her türden yaklaşık 50 farklı kullanılmış ve yeni freze kesicisi mevcuttur. - Takım milinin iş parçası yönünde hidrolik çalışma stroku ile bağlı hidrolik ünite ile. - İş parçası sayacı Durum : iyi - gösterime hazır, çok ilginç çünkü ilginç. Teslimat : stoktan çıkış - görüldüğü gibi * Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra Siparişinizi rica ediyoruz. Halen stoklarımızda seçim yapabileceğiniz yaklaşık 100 farklı dişli kesme makinesi bulunmaktadır. Seçim. Lütfen bize danışın.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1980, Tekerlek çapı - maks. 2500 mm Tekerlek genişliği 0 mm Modül - maks. 34 Modül - min. 1 Toplam güç ihtiyacı yaklaşık 15 kW Makine ağırlığı yaklaşık 15 ton Alan gereksinimi yaklaşık 4,20 x 2,00 x 2,90 m Cgjbvot Hw Aasl Ef Ejt K L I N G E L N B E R G (Almanya) Üniversal İnvolüt ve Helis Test Cihazı Model PFSU 2500 Yıl yaklaşık 1980 Seri No. B 2918 _____ min/maks. dişli Ø 250 - 2.500 mm Modül aralığı 1 - 34 Maksimum taban dairesi çapı 2.400 mm Ölçülebilir Dişli diş uzunluğu 500 mm Ölçüm kızağının stroku, yaklaşık 600 mm Helis açısı 0 - 45° Merkezler arası iş parçası uzunluğu min./maks. 430 - 2.500 mm İş parçası - Ø karşı brakette 1,340 mm Çalışma masası - Ø 690 mm Diyagram büyütme 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Maks. izin verilen dişli test ağırlığı, yaklaşık 10.000 kg Toplam elektrik yükü, yaklaşık 15 kW - 380 V - 50 Hz Makine ağırlığı, yaklaşık 15.000 kg Makine, diş profilini ve diş kanadı izlerini ölçmek için uygundur Ağır hizmet tipi düz ve helisel düz dişlilerde. Aksesuarlar / Özel Özellikler: * Taban dairesinin dijital ayarı ve taban dairesi plakaları kullanılmadan dijital açı ayarları. * Bölme test cihazı için uzunluğu ayarlanabilir tutma desteği ancak test ünitesi mevcut değildir. * Ağır iş parçaları makine üzerinde test edilebilir. Basma düğmesi ile motor tahrikli kurulum, hizalama ve test işlemi * Sayaç Braketi, ağır hizmet dişlilerini ve zincir dişlilerini ve diğer bazı aksesuarları yüklemek için geriye doğru döndürülebilir. Durum : Bu Ölçüm makinesi yenilenmeli ve yeni bir CNC - Kontrol Sistemi ile güçlendirilmelidir. Ancak temel makine uygundur ve bu nedenle kesinlikle yenilenmeye değer. Makine güç altında incelenemez. Kontrol Paneli parçaları mevcut değildir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1983, İş parçası çapı 250 mm Merkez mesafesi 0 mm Honlama uzunluğu maks. mm Modül - maks. 5 F Ä S L E R (İsviçre) Konvansiyonel dişli honlama makinesi Tip D - 250 Yıl 1983 * Seri no. 31 205.049.22 _____ Tekerlek çapı 10 - 250 mm Modül 1 - 5 Diş uzunluğu/tabla stroku maks. 500 mm Arka ayakların merkez yüksekliği 220 mm Maks. İş parçası ağırlığı 50/100 kg Honlama çarkı kafasının +/- 35 ° döndürülmesi Honlama takımının hızı 20 - 500 rpm Honlama takımının boyutu Honlama takım boyutu / genişliği 300 / 40 mm İş parçasının dönme hızı 500-3.000 rpm Cgobvl Est Hwzpef Eet Toplam çapraz kızak ayar yolu 270 mm Çapraz kızak hızlı travers 50 mm Çapraz kızak besleme mekanizması. 1 - 8 mm/Ø Kaba işleme - finiş besleme 1-29/0.2-2.8 my/sn. Hidrolik tabla hızı 0 - 6 m/dak. Toplam tahrik 5,5 kW - 380 V- 50 HZ Ağırlık 3,200 kg Aksesuarlar / özel ekipman: " Sayaçlar ve şalter üzerinden önceden ayarlanabilen işleme parametreleri iş parçası sayacı ile otomatik bir çalışma dizisi için, " Tüm kaba işleme ve ince işleme ayarlamaları on yıllık anahtarlar aracılığıyla yapılır, yanı sıra potansiyometreler aracılığıyla ayarlanabilen tablo değiştirme süreleri ve Ayarlanabilir süre ile hızlı besleme (1 s=0,04 mm) Amper göstergesi vb. " Şablonlar aracılığıyla taçlandırma ve konik honlama imkanı, hatta merkez dışı merkez dışı mümkünse, iş parçası buna göre önceden işlenmelidir, " Manyetik ayırıcılı ve ince filtreli ayrı honlama yağı ünitesi, " Manuel yükleme için mekanik punta, yağ buharı separatörü, " ayak şalterli kayar kapılar, ayrı hidrolik

Üretim yılı: 1991, Durumu: kullanılmış, Tekerlek çapı - maks. 400 mm Diş sayısı - maks. 150 Modül - maks. 5 Toplam güç gereksinimi 16 kW Makine ağırlığı yaklaşık 10 ton P R E W E M A Sürekli azdırma işleminde CNC dişli azdırma makinesi Kayar manşonlardaki dış ve iç dişlileri düzleştirmek için, senkronizör halkaları, debriyaj gövdeleri, marş pinyonları, düz dişliler, vb. Tip SynchroForm W 2 - 1 Yıl 1991 Makine No. 05610 İş parçası çapı min./maks. 30 - 400 mm Diş sayısı 6 - 150 Modül maks. 5 Takım tutucu / şaft Ø SK 30 / 20 mm Takım hızı/iş mili gücü maks. hız 4.000 rpm veya 1,8 kW İlerleme değerleri enine ve boyuna 0,001-12 m/dak. İş parçası hızı maks. (1,5 kW) -C ekseni- 2.000 rpm Toplam tahrik yaklaşık 16 kW - 380 V - 50 Hz Cgjbvl Efet Hwyls Ejt Ağırlık yaklaşık 10.000 kg Aksesuarlar / özel ekipmanlar " BWO (HECKLER & KOCH) CNC kontrol ünitesi tip 785 H ile toplam 7 eksen için ekran girişi ve gerekli tüm izleme ve hata teşhis sistemleri tam otomatik iş akışı için. " Gerekli tüm açısal pozisyonlara ayarlanabilen sol ve sağ 2 freze mili ünitesi açısal pozisyonlar, CNC kontrollü: Z ve W eksenleri = takım çapraz kızağı X ve U eksenleri = takım çapraz kızağı / X ve U eksenleri = takım boylamasına kızağı, L ve O ekseni = freze mili, C ekseni = iş parçası mili dönüşü. Manuel kontrol: takım kızağı döndürme plakası (B ve E ekseni), dikey ayar (V ve Y eksenleri), takım kafası eğimi (A ve D eksenleri) her biri (A ve D ekseni) her biri kontrolde dijital gösterge için ROD ile. " Hidrolik olarak çalıştırılan iş parçası sıkıştırma cihazı ile birlikte iş parçası besleme/konveyör bandı ve döner yükleyici aracılığıyla yükleme otomasyonu yanı sıra iş parçası için hava sistemi kontrolü. " Talaş konveyörlü soğutma cihazı, ses geçirmez muhafaza, merkezi yağlama, yerleşik hidrolik sistem, pnömatik kontrollü güvenlik kapıları, çapak alma cihazı, vs. Makine, elektronik olarak senkronize edilmiş takım ve iş parçası eksenleri ile azdırma prensibine göre çalışır Düz çatı şekillerini hem simetrik hem de düz olarak işlemek için takım ve iş parçası eksenleri simetrik ve asimetrik olarak. Yüksek verimlilik ile karakterize edilir ve doğruluk. Durum : iyi ila çok iyi - kısa süre içinde güç altında gösterime hazır Teslimat : stoktan çıkış - görüldüğü gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra Dişli bileşenlerinin işlenmesi için diğer makineler her zaman açıktır stok mevcutsa, lütfen gereksinimlerinizi her zaman bize sorun.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1993, Tekerlek çapı - maks. 330 mm Tekerlek genişliği 180 mm Toplam güç gereksinimi 12 kW Makine ağırlığı yaklaşık 7500 kg R E I S H A U E R (İsviçre) CNC kontrollü dişli taşlama makinesi Tip RZ 301 AS * (* A=otomatik diş açma) ! Yapım yılı 1993 # 71206 _____ Tekerlek çapı min./maks. 10 - 330 mm Modül 0,5 - 7 Eğim açısı +/- 45 ° Cebvl Efst Hwyfs Eogt Taşıyıcı stroku 180 mm Maks. diş sayısı 10 - 600 İş parçası bağlama uzunluğu 420 ila maks. 620 mm İş parçası ağırlığı maks. 60 kg Zımpara solucanı x genişlik 3 50 x 84 - 104 mm Zımpara sonsuz hızı 1.100 - 1.900 rpm İş mili tahriki 4 kW - toplam tahrik yaklaşık 12 kW - 380 V - 50 Hz Toplam ağırlık yaklaşık 7.500 kg Aksesuarlar / özel ekipmanlar Modern bir CNC kontrol sistemi, ilgili tüm dişli verilerinin girilmesine ve iş parçasının kontrol sistemi ile diyalog halinde ayarlanmasına olanak tanır. Programlama dili (Almanca/İngilizce) değiştirilebilir ve veri girişi ve çıkışı için DNC arayüzü. Makine, otomatik taşlama döngüsü ve taşlama taşının makine üzerinde otomatik olarak yeniden profillendirilmesi ile sürekli üreten bir taşlama işleminde çalışır. Taşlama taşının diş boşluğuna otomatik olarak geçirilmesi için ekli cihaz ile = önemli ölçüde zaman tasarrufu anlamına gelir, hidrolik olarak döndürülebilir. Yaklaşık 10 yıl önce, profil ekseni (V ekseni) BURRI tarafından elektronik olarak güçlendirildi, bu da daha yüksek hassasiyet, daha kolay profil düzeltme, daha hızlı aşındırma anlamına geliyor. Şu anda bir profil elmas diskli SP-DR tipi bir REISHAUER aşındırma cihazı monte edilmiştir. İş parçası dönme açısı (A ekseni) da elektronik olarak hızlı ve hassas bir şekilde hareket ettirilir ve hidrolik olarak kelepçelenir, bu da daha hızlı kurulum süreleri ve daha kolay parça yükleme anlamına gelir. Kaydırmalı taşlama cihazı sayesinde, iş parçası taşlama sırasında taşlama çarkının yanından teğetsel olarak geçirilir ve böylece sürekli olarak düzgün bir taşlama çarkı profili elde edilir. DITTEL - Taşlama taşı dengeleme cihazı İş parçası kızağında harici pens ve karşı nokta ile hidrolik iş parçası sıkıştırma Sürgülü kapılar ve yağ buharı emme sistemi ile komple çalışma alanı örtüsü Orijinal soğutma sıvısı sistemi mevcut değildir (merkezi besleme), ancak bir öğütme yağı santrifüjü ayrı olarak temin edilebilir ayrı şalter ve kontrol kabini, kabinde ayrı hidrolik sistem, taşlama çarkı flanşları

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1979, Tekerlek çapı - maks. 350 mm Tekerlek genişliği 350 mm Modül - maks. 8 Cebvot Hwxzsl Ef Ejgt Modül - min. Toplam güç gereksinimi 7,5 - 22 kW Makine ağırlığı yaklaşık ton Yer ihtiyacı yaklaşık m Şekillendirme tertibatlı dişli azdırma makinesi. 2 kesim, çekme-itme cihazı, hidrolik ünite olmadan

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1997, Tekerlek çapı - maks. 215 mm Tekerlek genişliği 40,65 mm Modül - maks. Toplam güç gereksinimi 20 kW Makine ağırlığı yaklaşık 10 ton G L E A S O N (ABD) Spiral ve hipoid konik dişliler için CNC taşlama makinesi Tip PHOENIX HG 200 Yapım yılı 1997 _____ maks. iş parçasının dış Ø'si 215 mm Diş profili boyutu yükseklik x genişlik 16 mm x 40,65 mm Diş sayısı aralığı 5 - 200 Maks. Maks. diş oranı 1 : 10 Taşlama diski Ø 51-190 mm Taşlama diski hızı 1.000 - 6.000 rpm X ekseni (yatay) 152 mm Y ekseni (dikey) 178 mm Z ekseni (kızak taban plakası) 304 mm Makine merkezinden iş parçası mili merkez yüzeyine 115 mm Eksen hızı 125 mm/sn İş parçası hızları 0-30 dak1 İş parçası mili deliği konik 3 29/32 inç Toplam tahrik yaklaşık 20 kW - 380 V - 50 Hz Ağırlık yaklaşık 10.000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: - FANUC - 7 eksenli CNC kontrol tipi 150 MB ekranlı ve doğrudan giriş, Tüm iş parçası ve taşlama parametrelerinin otomatik hesaplanması - Filtre sistemi, kayış filtresi vb. ile büyük, sofistike soğutma sıvısı sistemi - CNC pansuman kontrollü tahrikli taşlama taşı pansumanı otomatik Her pansuman işleminden sonra şekil ve çapın dengelenmesi - Dişli taşlama ya tek parçalı bir işlem olarak ya da konik çanak çark (Gleason 30 °) veya silindirik bir çanak çark ile. Bunlar taşlama taşları CBN veya geleneksel "giydirilebilir" alüminyumdan yapılabilir alüminyum oksit jantlar. (Maliyet sorunu). Konik taşlama diski ile taşlama taşlama taşı ısı gelişimi açısından avantajlar sunar ve temas deseni kalitesi. Sonuç olarak, bu konik dişli çiftleri (otomotiv endüstrisi) yüksek kalitede ve tutarlı doğrulukta üretilebilir, düşük maliyetle ve kısa kurulum süreleriyle tutarlı doğruluk. kısa kurulum süreleri ile. Aksi takdirde web sitemizdeki broşür kopyasına bakın Cgsbvlst Hwxhs Ef Eet Durum : çok iyi - güç altında gösterime hazır Teslimat : stoktan çıkış - incelendiği gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra Siparişinizi bekliyoruz. Diğer dişli kesme makineleri her zaman stoklarımızda. X ekseni (yatay) 152 mm Y ekseni (dikey) 178 mm Z ekseni (kızak taban plakası) 304 mm Makine merkezinden iş parçası mili merkez yüzeyine 115 mm Eksen hızı 125 mm/sn İş parçası hızları 0-30 dak1 İş parçası mili deliği konik 3 29/32 inç Toplam tahrik yaklaşık 20 kW - 380 V - 50 Hz Ağırlık yaklaşık 10.000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: " FANUC - Ekranlı ve doğrudan girişli 7 eksenli CNC kontrol tipi 150 MB doğrudan giriş, tüm iş parçası ve taşlama parametrelerinin otomatik hesaplanması " Filtre sistemi, kayış filtresi vb. ile büyük, sofistike soğutma sıvısı sistemi " CNC pansuman kontrollü tahrikli taşlama taşı pansumanı otomatik Her pansuman işleminden sonra şekil ve çapın dengelenmesi " Dişli taşlama ya tek parçalı bir işlem olarak ya da konik çanak çark (Gleason 30 °) veya silindirik bir çanak çark ile. Bunlar taşlama taşları CBN veya geleneksel "giydirilebilir" alüminyumdan yapılabilir alüminyum oksit jantlar. (Maliyet sorunu). Konik taşlama ile taşlama taşlama taşı ...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1992, Tekerlek çapı - maks. 150 mm Tekerlek genişliği 300 mm Modül - maks. 4,5 Modül - min. Toplam güç gereksinimi 20 kW Makine ağırlığı yaklaşık 6 ton Yer ihtiyacı yaklaşık m CNC kontrollü yatay dişli azdırma makinesi ile iş parçası gantry yükleme cihazı, A 35 / 36 CNC tipi, yapım yılı 1992 İş parçası Ø / tekerlek çapı. otomatik yükleme ile maks. 150 mm Manuel yükleme ile iş parçası Ø maks. 200 mm Maks. İş parçası uzunluğu yakl. 400 mm Frezeleme uzunluğu eksenel (Z ekseni) 300 mm Modül aralığı HSS/HM freze 3 / 4,5 mm Diş sayısı min./maks. 2-999 Cgsbvst Hwxbel Ef Eot Eksen mesafesi takım-iş parçası min./maks. 0 - 190 mm İş parçası hızı maks. 0-350 rpm Sağa/sola dönebilen freze kızağı 50 / 60 ° Kesici boyutu Ø x uzunluk 102 x 230 mm Maks. freze bıçağı deplasmanı (Y ekseni) 100 mm Radyal kızak hareketi maks (X ekseni) 10-150 mm Punta hareketi maks. (W ekseni) 420 mm Freze hızları maks. 0 - 1.500 rpm Tüm eksenler için besleme aralıkları değişken 3,5 veya 4 m/dak. İş mili tahriki yaklaşık 8,8 kW Toplam tahrik yaklaşık 20 kW - 220 V/400 V / 50Hz Ağırlık yaklaşık 6.000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: MIKRON - Toplam 8 eksen için ekranlı CNC kontrol tipi 788- (BWO) (ABC, WYZ ve WV) ile farklı diyalog programlarının oluşturulması için helisel dişli, sonsuz vida ve sonsuz dişli gibi farklı dişli çevrimleri sonsuz ve sonsuz dişli çarklar, vitesli ve vitesli olmayan taç dişliler ve ayrıca diğer alt programlar. Yüksek kesici hızlarına ve uzun kaydırma hareketine sahip ağır hizmet tipi kaydırmalı freze kafası, ayrıca 2 kesici için, hızlı sıkıştırma sistemi ve hidrolik karşı yatak ile, Hızlı bağlama sistemli (pens aynası) iş parçası mesnedi (C) Otomatik iş parçası ile birlikte 420 mm hareket mesafesine (W) sahip ağır punta GÜDEL-İsviçre tarafından üretilen doğrusal portal yükleyicili otomatik iş parçası yükleme cihazı yaklaşık 1000 mm (V) stroklu lineer portal yükleyici, döner çift çeneli tutucu Şaft şeklindeki iş parçalarının yüklenmesi ve boşaltılması, (şu anda yaklaşık 60 uzun x 25 Ø x modül 1.5) m, ancak iş parçası biriktirme cihazı olmadan. Manyetik talaş taşımalı ayrı soğutma ünitesi, Sürgülü kapılar ile özenle hazırlanmış çepeçevre paneller, BORRIES tarafından üretilen iş parçası işaretleme cihazına sahip 2 makine, aksi takdirde maalesef aksesuar yok. aksesuarlar

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1974, Tekerlek çapı - maks. 400 mm Tekerlek genişliği 75 mm Toplam güç gereksinimi 25 kW Makine ağırlığı yaklaşık 7 ton L O R E N Z Yüksek performanslı dişli şekillendirme makinesi Tip LS 400 Yapım yılı 1975 S/N 12592 _____ maks. dış tekerlek çapı 400 mm* (muhtemelen daha büyük) maks. iç diş Ø yaklaşık 350 mm maks. tekerlek genişliği 75 mm Modül aralığı 0,5- 6 Strok uzunluğu 82 mm Strok konumu ayarlanabilirliği 0 - 100 mm Darbe mili/makine gövdesi projeksiyonu 205 mm İç mil montajı yaklaşık MK 5 Strok hızları kaba işleme/finiş 118 - 1.000 /dak. Masa boyutu 400 mm Masa deliği 125 mm Masa ile masa arasındaki montaj yüksekliği min./maks. 190/290 mm Şekillendirme milinin sabit çıkıntısı 250 mm Tablanın eksenel hareketi yaklaşık 295 mm Diş sayısı yaklaşık 12 - 150 İlerleme aralığı Diş derinliği 0,01 - 0,063 mm / strok - "- Yuvarlak besleme ile Rulo çapı 125 0,125 - 3,150 mm /strok İş mili/toplam tahrik yaklaşık 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz Ağırlık 7,000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: Cgjbvst Hww Dsl Ef Eet " Ayrı hidrolik üniteli hidrostatik düz kılavuz, " İtme kafasını yükseltmek için 100 mm'lik dahili ara plaka, " Tabla içine yerleştirilmiş RINGSPANN hidrolik iş parçası bağlama sistemi Düz iş parçaları ve dahili iş parçası bağlama için, Farklı iş parçası çapları için çeşitli bağlama çanları " kaba işleme ve finisaj için kademesiz strok hızı ayarı (SIMOREG DC-Master) " Otomatik strok hızı değişimi ve otomatik besleme değişimi için En fazla 3 kesimde kaba ve finiş işleme, " bitirme işleminden sonra üst konumda otomatik ve motorlu strok sabitleme bitirme " ayrı anahtar ve kontrol kabini, " Talaş konveyörlü ve manyetik ayırıcılı dahili soğutma ünitesi " Yaklaşık 20 vites değiştirme, Durum : tatmin edici ila iyi, kısa süre içinde gösterime hazır Teslimat : stoktan çıkış - incelendiği gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1990, Frezeleme uzunluğu 2100 mm Freze genişliği 300 mm Modül - maks. 16/18 Modül - min. Toplam güç gereksinimi 10 kW Makine ağırlığı yaklaşık 5 ton Alan gereksinimi yaklaşık m D O N A U - K N A P P Üniversal CNC kontrollü raflı freze makinesi Cobvljt Hwwqe Ef Ejgt Tip UZFM - V 300 H - CNC Yapım yılı 1990 # 90-244x _____ maks. diş uzunluğu 2.100 mm Frezeleme yolu/enine frezeleme genişliği maks. 300 mm Modül aralığı St/GG maks. 16/18 Masa bağlama yüzeyi 510 x 2.400 veya 275 x 2.120 mm Freze mili ekseni altında montaj yüksekliği min./maks. 150 / 430 mm Freze Ø min. / maks. Ø 125 + 2 x kesme derinliği / 280 mm Freze genişliği maks. asılı / karşı yataklı 50 / 140 mm Kesici mil Ø maks. 22 - 50 mm Sağa / sola dönebilen freze mili kafası (geri frezeleme) 30 / 45 ° Freze kızağı sağa / sola döner (helisel diş) 30 ° 9 iş mili hızı 40 - 120 rpm Kademesiz ilerlemeler (freze taşıyıcısı) / hızlı travers 0 - 1.300 / 2.000 mm/dak. Tabla hızlı traversi 10.000 mm/dak. Freze mili tahriki 5,5 kW Toplam tahrik 10 kW - 400 V - 50 Hz Ağırlık 5,000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: o Bölme ekseni ( X ) için SIEMENS - CNC - kontrol modeli M 810, böylece bir Tekerlek değiştirmeden makinenin hızlı değişimi mümkündür. Bölme basamakları 0,001 - 2100 mm, farklı hatve mesafeleri de programlanabilir, " Tüm besleme ve hızlı travers yollarının hidrolik, besleme hızı üzerinden ayarlanması 2 kesim için ayarlanabilir, önceden ayarlanabilen limit anahtarları aracılığıyla eksenlerin hareket sınırlaması limit anahtarları o Monte edilmiş hidrolik iş parçası sıkıştırma cihazı yakl. 2.000 x 160 mm uzun o Kademesiz değişken kesici hızına sahip güçlendirilmiş freze kafası o Ayrı kontrol kabini ve hidrolik sistem, tabloda dahili talaş konveyörü ve soğutma üniteli ayrı talaş konveyörü soğutma sistemi, merkezi yağlama, vb. Makine ayrıca güncel bir SIEMENS kontrol sistemi ile de donatılabilir! sonradan donatılabilir! K U O T A T I O N Önceden satışa ve hataya tabi olan stoklarımızı size sunmaktan mutluluk duyuyoruz. teknik veriler: D O N A U - K N A P P (Almanya) Universal - CNC Kontrollü Raf Freze Makinesi Model UZFM - V 300 H - CNC Yıl 1990 Seri No. 90-244x _____ Maks. Kesme uzunluğu 2.100 mm Frezeleme hareketi / frezeleme genişliği çapraz maks. 300 mm Çelik / dökme demir modül, maks. 16 / 18 Masa bağlama boyutu 510 x 2.400 resp. 275 x 2.120 mm Kesicinin altındaki montaj yüksekliği, kesiciye bağlı olarak Ø 150 - 430 mm Kesici Ø, min./maks Ø 125 + 2 x kesme derinliği / Ø 280 mm Kesici genişliği maks. karşı yatak desteği olmadan / ile 50 / 140 mm Kesici mandrel Ø maks. 50 mm Freze mili kafası, döner (kabartma kesimler için) sağ / sol 30 / 45 ° Frezeleme iş mili hızları kademesiz olarak ayarlanabilir 40 - 120 rpm Helis Kesimler için sağa/sola dönebilen freze kızağı 30° İlerlemeler, kademesiz değişken (freze kızağı) 0 - 1.300 / 2.000 mm/dak WP tablasının hızlı dönüşü 10.000 mm/dak Freze mili tahriki 5,5 kW Toplam elektrik yükü 10 kW - 400 V - 50 Hz Ağırlık 5,000 kg Aksesuarlar / Özel Özellikler: * İndeksleme ekseni (X) için SIEMENS-CNC-Control, böylece ...

Üretim yılı: 1991, Durumu: kullanılmış, Tekerlek çapı - maks. 0 mm Diş sayısı - maks. 0 Modül - maks. Cgobvlst Hwv Hj Ef Ejt Modül - min. Toplam güç gereksinimi kW Makine ağırlığı yaklaşık t Yer ihtiyacı yakl. m CNC kontrollü senkronize halka freze makinesi senkronize halkalar için ideal, BWO Strg 785 H

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, İş parçası çapı 240 mm Merkez mesafesi 0 mm Honlama uzunluğu maks. 500 mm Modül - maks. 5 Toplam güç gereksinimi 12 kW Makine ağırlığı yaklaşık 5000 kg Yer ihtiyacı yaklaşık m R E I S H A U E R (İsviçre) CNC kontrollü dişli honlama makinesi Tip RZR, yapım yılı 1996 # 74 105 _____ Tekerlek çapı min./maks. 10 - 240 mm Modül 0,5 - 5 Eğim açısı +/- 30 ° İş parçasının kayma stroku (Z ekseni) 275 mm Honlama takımının enine stroku (X ekseni) 128 mm X ekseni beslemesi 0,001 mm/strok Taçlandırma yaklaşık 0,5 ° İş parçası bağlama uzunluğu yaklaşık 500 mm İş parçası salınımı maks. yakl. 3.000 mm Honlama aleti Ø dış/iç x genişlik 325/308 x 45 mm Honlama takım hızı 100 - 1.200 rpm Honlama takımının işleme hızı 30 - 1.000 rpm İş mili tahriki 4 kW - Toplam tahrik yaklaşık 12 kW - 400 V - 50 Hz Toplam ağırlık yaklaşık 5.000 kg Aksesuarlar / özel ekipmanlar SIEMENS - 810 G tipi CNC yol kontrolü, ilgili tüm dişli verilerinin girilmesine izin verir veri ve kontrol ile diyalog içinde iş parçasının ayarlanması. Veri girişi ve çıkışı için DNC arayüzü RS 232 ile. A ekseni = helisel pozisyon/Z ekseni = tabla hareketi/X ekseni = honlama takımının beslemesi, S-ekseni = honlama diskinin hızı, U-ekseni = bilyeleme cihazı Honlama diskinin diş boşluğuna otomatik olarak geçirilmesi için ekli cihaz ile Takım döndürme açısı (A ekseni) da elektronik olarak, hızlı ve hassas bir şekilde hareket ettirilir ve hidrolik olarak kelepçelenir, bu da daha hızlı kurulum süreleri anlamına gelir. Cebvl Efot Hwvms Eogt İş parçası mesnedi ve punta arasında ayak şalteri üzerinden hidrolik iş parçası bağlama, her iki ünite de iş parçasına bağlı olarak iş parçası tablası üzerinde hareket ettirilebilir. Sürgülü kapılar ve güvenlik kilidi ile komple çalışma alanı kapağı Ayrıntılı orijinal REISHAUER honlama yağı hazırlama ünitesi tip RTO 40.10, sabit honlama yağı sıcaklığı için santrifüj ve soğutma ünitesi, yağ buharı filtresi vb. " Mandrellere monte edilmiş çeşitli elmas işleme aletleri. " Ayrı anahtar ve kontrol kabini, havalandırmalı ve soğutmalı, ayrı hidrolik sistem,

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Tekerlek çapı - maks. 280 mm Tekerlek genişliği 330 mm Modül - maks. 5 Modül - min. 1 Kontrol sistemi LIEBHERR CNC Toplam güç gereksinimi 28 kW Makine ağırlığı yaklaşık 12 ton Alan gereksinimi yaklaşık m L I E B H E R R CNC kontrollü jeneratör ve profil taşlama makinesi Tip LCS 282 Yapım yılı 1999 # 1099 _____ Tekerlek çapı maks. 280 mm Modül 1 - 5 Eğim açısı +/- 35 ° Masa merkezi ile takım merkezi arasındaki mesafe 15 - 285 mm Dikey zımpara kızağı stroku 330 mm Cjbvet Hwu Ajl Ef Eegt Vites yolu/takım hareketi 200 mm min. Diş sayısı 7 Taşlama milinin tabla üzerindeki konumu min./maks. 70 - 360 mm İş parçası bağlama uzunluğu 420 ila maks. 620 mm Zımpara solucanı / profil zımpara diski Ø 145 x 210 / 175 mm Zımpara solucanının/profil takımının hızı 2.500 - 10.000 rpm Tabla hızı maks. 750 rpm İş mili tahriki 28 kW Toplam tahrik yaklaşık 50 kW - 400 V - 50 Hz Toplam ağırlık yaklaşık 12.000 kg Aksesuarlar / özel ekipmanlar - LIEBHERR - CNC kontrol tipi LH 90 GG programlaması kolay bir CNC kontrolüdür Dişliye özel kullanıcı arayüzlü ve tanılama özellikli CNC kontrolü (B+R/IPC 5000) hızlı sorun giderme için kullanıcı arayüzü ve tanılama işlevleri. sorun giderme. (uzaktan teşhis de mümkündür) - Taşlama taşının diş boşluğuna otomatik olarak geçirilmesi için cihaz ile diş boşluğu - Makine üç taşlama işlemi ile çalışır: a. CBN taşlama kurtları kullanarak taşlama işlemi üretme = en hızlı işleme işleme b. CBN profil taşlama diskleri kullanarak profil taşlama (bir veya 2 disk) diskler) = en hassas işleme! c. a ve b kombinasyonu (en ekonomik çözüm) = ön taşlama taşlama solucanı ile / profil taşlama diski ile hassas taşlama tek parça prosesinde taşlama diski - Taşlama helezonunun otomatik olarak kaydırılması veya profil diskinin otomatik olarak konumlandırılması profil diskinin - Üzerine monte edilmiş bir halka yükleyici vasıtasıyla otomatik iş parçası yükleme cihazı iş parçasına monte edilen ve otomatik olarak besleyen ve dışarı. İş parçaları ayrı bir bağlantı konveyörü aracılığıyla taşınır. FLEX LINK bağlantı konveyörü ring yükleyiciye bağlanır, alınır ve tekrar taşınır. tekrar taşınır. Bu nedenle insansız üretim mümkündür. - Tablada hidrolik iş parçası bağlama, ancak bağlama fikstürleri olmadan. Karşı kolonda punta kızağı mevcuttur ancak punta yoktur. Yaklaşık 350 mm'ye kadar kızak stroku - Sürgülü kapılı komple çalışma alanı muhafazası ve ayrı CO2 söndürme cihazı/IR sensörü orijinal soğutma suyu sistemi yok (merkezi besleme olarak) ve giydirici mevcut değil şifonyer mevcut Durum : iyi ila çok iyi - güç altında gösterime hazır, kompakt tasarım! Teslimat : stoktan çıkış - incelendiği gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra İlginiz için teşekkür ederiz - sürekli olarak 200 dişli kesme makinesi daha Stokta var.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1969, Tekerlek çapı - maks. 265 mm Tekerlek genişliği 45 mm Modül - maks. 4 Modül - min. 0,3 İş parçası çapı - maks. 300 mm Strok uzunluğu maks. 0-50 mm Strok pozisyon ayarı 25 mm Mesafe iş mili / sıkma yüzeyi maks. 170/245 mm MK 4 içinde mil tutucu Masa boyutu 180 mm Masa deliği 95/75 mm Dakika başına vuruş 450 - 840 Toplam güç gereksinimi 10 kW Makine ağırlığı yaklaşık 5200 kg Yer ihtiyacı yakl. m maks. tekerlek Ø (dış) yakl. 265 mm * maks. iş parçası Ø iç dişli ile 300 mm maks. tekerlek genişliği 45 mm Modül aralığı 0,3 - 4 Strok uzunluğu 0 - 50 mm Strok pozisyonunun ayarlanması 25 mm Tabla ile iş mili arasındaki mesafe min./maks. 170/245 mm İç mil tutucu (dış 90/50 iç) MK 4 Masa boyutu 180 mm Masa deliği 95 / 75 mm Enine tabla hareketi yaklaşık 175 mm Strok hızı sonsuz değişken 450 - 840 strok/dak İlerleme aralığı 0,09 - 0,6 mm/strok Yuvarlak besleme 2722 - 681 strok/kesme tekerleği devri. Toplam tahrik 10 kW- 380 V -50 Hz Ağırlık 5,200 kg Aksesuarlar / özel ekipmanlar * Çeşitli çalışma programları ve manuel kontrol için seçici anahtar * Kaba işleme/bitirme/ateşleme çoklu kesme cihazı * Tabla üzerine monte edilmiş hidrolik harici iş parçası bağlama cihazı Cgsbvlet Hwruj Ef Eet masaya monte edilmiştir - içten dişlidir (bir tür pens mandreni) * Ayrı şalter dolabı ve ayrı hidrolik * Yağ geri soğutuculu hidrostatik düz kılavuz, ayrı * Optimum koç kalkışı için yanal tabla yer değiştirmesi * GS motor aracılığıyla kademesiz strok hızı ayarı * Dahili soğutma sistemi * Hassas masa kapatma için önceden ayarlanabilen darbe sayacı her kesimden sonra dijital göstergeli * çeşitli değiştirme tekerlekleri

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1980, Tekerlek çapı - maks. 2500 mm Tekerlek genişliği 1200 mm Modül - maks. 32 Modül - min. 3 Toplam güç gereksinimi 25 kW Makine ağırlığı yaklaşık 60 ton Alan ihtiyacı yaklaşık m Yapım yılı: 1980 Revizyon: 1990 Tekerlek Ø min./maks. 180 - 2.500 mm Modül 3 - 32 Eğim açısı maks. 10 - 35 ° Düz dişli tekerlek genişliği 1.200 mm Strok uzunluğu yaklaşık 100 - 1.200 mm Strok hızı 80 - 350 strok/dak. Strok pozisyonunun ayarlanabilirliği 300 mm Kaldırma hızı 4-40 m/dak. Maks. iş parçası ağırlığı yaklaşık 18.000 kg Cgebvl Eet Hwqqsf Ejt maks. diş sayısı 16 - 576 Masa boyutu Ø x delik 1.400 x 500 mm Taşlama taşı Ø yakl. 500 mm Taşlama diski çevresel hızı 34 m/s Toplam tahrik yaklaşık 25 kW - 380 V - 50 Hz Ağırlık yaklaşık 15 ton Aksesuarlar / özel ekipman: " Zımpara arabası, tabla ve diğer tüm kılavuz yollarında hidrostatik kılavuzlar kılavuz yollar " Sürgülü kapaklı komple zımpara odası muhafazası " Birkaç döngüde otomatik zımparalama işleminin yanı sıra aşağıdakiler için ayarlar kaba işleme / finisaj " Son işlem / ince son işlem ve otom. göre giydirme döngüsü önceden ayarlanabilen diş sayısı. " Uygun pansuman ve ek hareket ile profil düzeltme mümkündür .. taşlama kızağı (dikey ve yanal taçlandırma) " Yaklaşık 50 değiştirilebilir tekerlek * Eğim gösterge ünitesi " Kayış filtreli ve yağ buharı emme sistemli büyük soğutma sıvısı ünitesi " ayrı şalter dolabı, ayrı hidrolik sistem, ayrı yağ soğutma sistemi

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1975, Tekerlek çapı - maks. 160 - 1.600 mm Tekerlek genişliği 250 mm Modül - maks. 20 Modül - min. 1,5 Toplam güç gereksinimi 1 kW Makine ağırlığı yaklaşık 3 ton Alan gereksinimi yaklaşık m K L I N G E L N B E R G İnvolüt ve helis testi için üniversal dişli test cihazı test tipi PFSU 1600 Yapım yılı 1975, 1995 yılında modernize edilmiştir # B 2281 Çalışma aralığı: min./maks. tekerlek 160 - 1.600 mm Modül aralığı 1,5 - 20 mm Tekerlek genişliği maks. 250 mm Ölçüm arabasının stroku yaklaşık 300 mm maks. eğim açısı 0 - 90 ° Orta sehpada maks. montaj uzunluğu yakl. 1.150 mm Orta sehpanın çıkıntısı 450 mm Diyagram yazma büyütmesi 50/250/500/1000 kez1 Maks. test tekerleği ağırlığı yaklaşık 4.000 kg Ağırlık yaklaşık 3.000 kg Toplam tahrik yaklaşık 1 kW - 380 V - 50 Hz / test için uygun diş profili (involüt) iç ve dış dişlilerde, kesme ve tıraş çarklarında ve solucanlarda vb. diş yönü (helis açısı/adım) dişlinin salgısı, yüzey pürüzlülüğü Taban dairesinin ve diş helis açısının vb. belirlenmesi / yeniden yapılandırılması Cobvl Efjt Hwpte Esgt Aksesuarlar / özel ekipman Optik temel daire ayarı ve optik açı ayarı, temel daire diskleri artık kullanılmıyor Tasarım önlemleri sayesinde yüksek iş parçası ağırlığı mümkündür, motorlu test dizisi veya el çarkları aracılığıyla manuel olarak da kontrol edilebilir Maksimum 1600 mm tekerlek Ø'sine kadar 2 set farklı konsol desteği (400 ve 470 uzunluğunda) ile daha büyük tekerlek merkezlerinin montajı için Ø 480 mm döndürülebilir üst döner tabla, Maksimum 1.150 mm iş parçası montaj uzunluğuna sahip AV 17 tezgah desteği Manuel hareketleri kontrol etmek için ayrı elektrik dolabı ve Dişlilerin otomatik ölçümü için yazılımlı GFM bilgisayar tipi ZMP 20 e, İngilizce ve isteğe bağlı olarak Almanca olarak güncellenmiştir, güncel sürüm V 21.17'ye program güncellemesi grafiklerle modern test raporları oluşturmak için idealdir, ayrıca bir monitörde grafik olarak görüntülenir, diğer alt programlar da grafik olarak görüntülenebilir. Monitörde, diğer alt programlarda, HP yazıcıda, düz ekranda grafiksel olarak görüntülenebilir, Çeşitli styli, küçük parçalar ve ayrıca bir ayırma test cihazı için yüksekliği ayarlanabilir tutucu, arkaya monte edilmiş, tesviye ayakları vb. Bununla birlikte, mezuniyet test cihazı olmadan, bunun için bir fikstür mevcuttur ve arkaya monte edilmiştir. Durum: çok iyi - gösterime hazır, bir uzman tarafından sökülmüş ve monte edilmiş

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1977, Zımparalama çapı - maks. 400 mm Zımpara genişliği 0 mm Modül - maks. Modül - min. Toplam güç gereksinimi 3 kW Cgsbvljt Hwnve Ef Eet Makine ağırlığı yaklaşık 4,2 ton Yer ihtiyacı yakl. m Kazıma tekerleği - Ø min./maks. 64 - 320 mm Hatve boyutu öğütülebilir 1 - 12 modül Sıyırıcı tekerlek genişliği maks. 40 mm Diş sayısı 13 - 240 Yuvarlanma yayı - Ø 73 - 320 mm İş parçası kızak hızı 5 - 20 - 30 - 40 diş/dakika Taşlama diski hızı 690 rpm Taşlama taşı çapı 762 mm Taşlama taşı döndürme (basınç açısı) 5-21 ° Zımpara arabası döndürme (helis açısı) 2x 35 ° Dikey zımpara taşıyıcı ayarı 240 mm Sargı hızı 1/0.5/0.25 m/dakika Taşlama mili tahriki / toplam tahrik 1,1 /3 kW -380 V -50 Hz Ağırlık yaklaşık 4.200 kg Aksesuarlar / özel ekipman: Makine, dış ve iç sıyırıcı tekerleklerin yanı sıra taşlama için de uygundur. ana dişlilerin taşlanması veya dişli şekillendirme makineleri için dişlilerin kesilmesi için Ne yazık ki, makine için başka aksesuar mevcut değildir, bu nedenle bir yatırım Uygun aksesuarlar zaten mevcutsa ikinci bir makine olarak.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1979, İş parçası çapı 320 mm Diş uzunluğu 300 mm Diş aralığı mm Cgebvlot Hwnpj Ef Ejt Toplam güç gereksinimi 90 kW Makine ağırlığı yaklaşık 12000 kg Yer ihtiyacı yakl. m Direksiyon sonsuz vida için diş/sonsuz vida öğütücü

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1980, Tekerlek çapı - maks. 1010 mm Tekerlek genişliği 0 mm Modül - maks. Modül - min. Toplam güç gereksinimi 15 kW Makine ağırlığı yaklaşık 9,5 ton Alan gereksinimi yaklaşık m G L E A S O N (ABD) " CURVIC - Kaplin" - otomatik kaplin taşlama makinesi Tip 120 ( 888 ), yapım yılı1980 Seri no. 763402 maks. diş yüksekliği 10 mm İş parçasının maks. salınımı 1.010 mm maks. dış Ø CURVIC diş 610 mm İş parçası kaydırma plakasının geri çekilmesi 216 mm Maks. Taşlama diski ve iş parçası burnu arasındaki mesafe 90-430 mm Maks. Sıkıştırma cihazı dahil iş parçası ağırlığı yakl. 500 kg Diş sayısı aralığı 32 - 150 Taşlama taşı çapı yakl. 152 - 320 mm Taşlama diski devir sayısı yakl. 0 - 3.600 rpm İş parçası mil deliği 60 mm Cjbvlst Hwnis Ef Esgt Toplam tahrik yaklaşık 15 kW - 380 V - 50 Hz Ağırlık yaklaşık 9.500 kg Aksesuarlar / özel ekipmanlar: Önceden ayarlanabilen sayaçlar aracılığıyla otomatik kaba taşlama ve ince taşlama ve sayaçlar ve dahili besleme eğrileri Diş sayısı için sayaç Giydirme işlemlerinin sayısı için sayaç Dış pansuman, iç pansuman ve taşlama taşı ucu pansumanı için 3 pansuman elmaslı 2 monteli pansuman makinesi Monte edilmiş 48 diş için bölme diski Kayış filtreli ayrı soğutma ünitesi, ayrı hidrolik sistem, Ayrı TRION yağ buharı çıkarma sistemi, çeşitli küçük parçalar