SAR Elektronic GmbH

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı Gjdoz Ag Rrspfx Agyjkb - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. Gkedpfxsz Agw Ej Agysb - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım Gkodpfxsz Agv Uj Agyjb - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. Gksdpjzz Rpcsfx Agyjb - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2441.05, kesme kuvveti: 1.122 t, toplam genişlik: 9.000 mm, toplam uzunluk: 19.000 mm, toplam yükseklik: 5.700 mm, toplam ağırlık: 320.000 kg, çalışma basıncı: 350 bar, yükleme alanı yüksekliği: 1.800 mm, kesme genişliği (maks.): 810 mm, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 11/2026, atış yüksekliği: 850 mm, dolum ağzı uzunluğu: 7.500 mm, dolum açıklığı genişliği: 2.300 mm, Aşağıda açıklanan Leimbach marka hurda kesme makinesi ve buna ait taşıma bandı satılıktır. Makine çalışır durumdadır. Randevu ile Mannheim'daki üretim tesisimizde makineyi inceleyebilirsiniz (68219). Gkjdpfxszzxbtj Agyjb Mevcut yağ filtreleme sistemine ek olarak, Kleentek marka elektrostatik yağ temizleme sistemi de makineye monte edilmiştir. Makine, anlaşma koşullarına göre teslim edilebilir. Ek bilgi için lütfen talepte bulunun. Teslimat koşulları: EXW Mannheim, Rheinauhafen. Ürünün sökülmesi ve ardından nakliye aracına yüklenmesi alıcının maliyeti ve riskinde gerçekleştirilir. Satış fiyatı ve teslimat koşulları müzakereye tabidir. Satış yalnızca ticari müşterilere yapılmaktadır. Bu teklif bağlayıcı değildir ve teknik ve hukuki bir inceleme ile taraflar arasında bir sözleşme üzerinde anlaşılması şartına tabidir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: B05-991, Bu kullanıma hazır Zahoransky V10, Zahoransky B05-991 modelini sunuyoruz; üretim yılı belirtilmemiştir. Godpfxozzrpqe Agyskb Üretici: Zahoransky Model: V10 Durum: Kullanıma hazır Kategori Kimliği: 33 Tip: Zahoransky B05-991 Dikey, manuel fırça tutamlama makinesi, Zahoransky V10 tipi Hareket mesafesi: 100 mm Filament uzunluğu: Açıkken 210 mm, sentetik ve doğal filamentleri işler Filament kutuları: 1 renk Tutamlama aparatı: 7,0 mm ve 10,0 mm (bir set aparat dahildir) Durum: Çalışmaya hazır Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Üretim yılı: 2005, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık, modüler bir WENO montaj sistemi/montaj hattı bulunmaktadır; bu sistem, otomatik veya yarı otomatik üretim süreçleri (presleme ve vidalama) için kullanılır. Bu sistem, otomotiv tedarikçileri, makine mühendisliği, elektrik endüstrisi ve endüstriyel montaj işletmeleri için idealdir. Alüminyum sistem profillerinden oluşan modüler yapısı sayesinde, sistem esnek bir şekilde uyarlanabilir veya yeni üretim süreçleri için yeniden yapılandırılabilir. İÇERİK VE ENTEGRE ÖZELLİKLER: • Atlas Copco & Lübbering'den endüstriyel vidalama istasyonu: - Atlas Copco Power Focus 3009 kontrol cihazı (PF3009-C-HW) - Atlas Copco Tensor DS7 / S4 operatör terminali - Atlas Copco ETD DS7, dengeleyici süspansiyonlu elektrikli somun sıkma anahtarı - Lübbering, dar/ulaşılması zor vidalama noktaları için düz başlı redüktör • Birleştirme ve presleme işlemleri için pnömatik pres istasyonları • Parçaların yönlendirilmesi için pnömatik taşıma ve konveyör sistemi • Çok sayıda ergonomik çalışma ve işleme istasyonu • Entegre kontrol panosu, Siemens LOGO! PLC kontrol ünitesi, Siemens SITOP 24V güç kaynağı, sigortalar ve güvenlik röleleri Gkjdpfx Aezzp Ttogyob TEKNİK VERİLER: • Üretici: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Üretim yılı: 2005 • Makine numarası: 0197/02 • Sipariş numarası: 241992 • Elektrik bağlantısı: 3 × 400 V / 50 Hz • Tam yük akımı: 32 A • Çalışma basıncı: 6 bar • Toplam ağırlık: yaklaşık 3.500 kg • Şema numarası: ELA 019702 • CE işareti: Mevcut DURUM VE HİZMET: • Sistem, tamamen işlevsel ve iyi durumda olup, sürekli olarak kullanılmıştır. • Önceden randevu almak koşuluyla, sistemin incelenmesi mümkündür. • Sökme, yükleme ve nakliye, anlaşmaya bağlı olarak düzenlenebilir. İstenirse, nakliye ve yükleme, ek ücrete tabi olmak üzere, Avrupa genelinde düzenlenebilir. Fiyatlara KDV dahil değildir. Randevu ile sistemin incelenmesi mümkündür. Lütfen bizimle iletişime geçin, ekibimiz size yardımcı olmaktan memnuniyet duyar. Takas veya kısmi ödeme imkanı mevcuttur! Makine alım / satımı ÜRETİM VE METAL İŞLEME MAKİNELERİ VE DİĞERLERİNİN ALIMI / SATIMI Üretiminiz için yüksek kaliteli ancak uygun fiyatlı bir metal işleme makinesine mi ihtiyacınız var? Yoksa makinenizi satmak mı istiyorsunuz? Daha fazla bilgi veya iletişim için lütfen web sitemizi ziyaret edin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 4.500 kg, giriş voltajı: 400 V, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satılık, saman/yonca/lüzerin için optimize edilmiş bir Himel/Gama pelet presi bulunmaktadır! Üreticiye göre, kullanılan biyokütleye bağlı olarak saatte 700-1200 ton üretim kapasitesine sahiptir! Pres, geçici bir çözüm olarak kurulmuştur, çünkü benzer modeller genel revizyondan geçirilmiştir. Gedpfxszzf D Io Agyokb

Üretim yılı: 2014, durum: yeni, DC-Sputtering Güç Kaynağı ADL HX 300/1000 Üretim yılı: 2014 (Yeni, hiç kullanılmamış) Gedpfxozy Ruij Agyjkb Güç: 30 kW (Daha fazla teknik detay için fotoğrafa bakınız)

Üretim yılı: 2002, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, 0-2 mm boyutlarında yüksek kaliteli kum üretimi için kum hazırlama tesis. Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH'ye ait Rheinstetten-Forchheim çakıl ve kum tesisinden, kullanıma hazır, eksiksiz bir kum hazırlama tesis satılıktır. Bu tesis, kumun temizlenmesi, organik kirleticilerin giderilmesi ve belirli kum kalitelerinin üretilmesi için kullanılmıştır. Teknik Özellikler: Besleme kapasitesi: 200 t/saat'e kadar Kum hazırlama: 0-2 mm Kontrollü kum üretimi: 0-2 mm allflux® AFX-F 750 akışkan yataklı ayırıcı Katı madde kapasitesi: 200 t/saat'e kadar Karışım hacmi: yaklaşık 375 m³/saat Makine ağırlığı: yaklaşık 8 ton allflux® AFS-F 500 girdap akımı sınıflandırıcı Katı madde kapasitesi: 60 t/saat'e kadar Parçacık boyutu: 0-0,25 mm Hidrosiklonlarla ince kum geri kazanımı İnce, orta ince ve iri kum için 3 adet susuzlaştırma eleği Geri çevrilebilir konveyör bantları 6 adet 220 m³ kapasiteli tampon siloslu silo sistemi 8 adet dozajlama bandı ve 8 adet elektrikli susuzlaştırma sürgüsü ile dozajlama sistemi Teslimat kapsamı: allflux® AFX-F 750 akışkan yataklı ayırıcı Hidrosiklonlar ve yaylı elek ile ince kum geri kazanımı allflux® AFS-F 500 girdap akımı sınıflandırıcı 3 adet susuzlaştırma eleği İnce kum geri kazanımı, iri kum İnce kum geri kazanımı, orta ince kum Gjdpfx Agjzx Uytjyokb Konveyör sistemi Silo sistemi Dozajlama sistemi

Üretim yılı: 2025, durum: yeni gibi (kullanılmış), Çimento silosu + elektrikli kontrol sistemi Gkjdpozxca Uofx Agyjb Hacim = 80 ton çimento Şubat 2025 Ayarlanabilir hortum İnceleme imkanı mevcuttur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, yakıt türü: dizel, güç: 88 kW (119,65 bg), vites türü: mekanik, renk: beyaz, ayakta yolcu kapasitesi: 3, Donanım: 3. hidrolik fonksiyon, ABS, aydınlatma, dört mevsim lastikler, hava yastığı, tır çekici bağlantısı, Burada bir Peugeot Boxer dizel kamyonet, 2,2 / 88 kW, ilk tescil tarihi 07.2010, 171.000 km, 6 ileri manuel şanzıman, çekme kancası (AHK) olan bir araç satıyorum. Farklı bir teknolojiye geçmek nedeniyle satılıktır. !Araçta geçerli bir araç muayenesi (HU) bulunmamaktadır, tescili yapılmıştır ve kullanıma hazırdır. Yeşil plakalıdır! Gjdpfx Aszwmfrjgyokb Araçta bir kayışlı yardımcı tahrik ve Dynaset marka bir HPW yüksek basınçlı hidrolik su pompası bulunmaktadır. 180 bara kadar yüksek basınçlı yıkama cihazı, yüksek basınçlı püskürtme başlığı, 1000 litrelik tank ve otomatik hortum sarma sistemi mevcuttur. Kullanım izleri bulunmaktadır.

Durum: ikinci el, Dijital renkli yazıcı Roland Versa UV LEF2-200 Konum: Bad Tölz Makinenin görülmesi tercih edilir. Başka kullanılmış makineler de mevcuttur. Lütfen bizimle iletişime geçin. Gjdpozv Sncsfx Agyekb

Üretim yılı: 2020, durum: mükemmel (kullanılmış), 2020 Coherent EasyJewel 5 Premium Masaüstü Sınıf 1 Fiber Lazer İşaretleme ve Kazıma Sistemi, Döner Eksenli Gjdpfx Agjzvpy Noyjkb Coherent EasyJewel 5, öncelikle mücevher, saat, tıbbi cihazlar, hassas mühendislik ve küçük endüstriyel parçalar için tasarlanmış, üstün özelliklere sahip bir masaüstü Sınıf 1 fiber lazer işaretleme ve kazıma sistemidir. Yüksek çözünürlüklü kazıma, derin kazıma, tavlama, 2D kod işaretleme ve Coherent'in Lazer Yazılımı kullanılarak isteğe bağlı 3D kazıma yapabilir. Oda boyutları: G300 x D200 x Y120mm. İşaretleme Alanı Seçenekleri: Standart lensler arasında 120 x 120mm, 180 x 180mm veya 240 x 240mm gibi alanlar bulunur. Darbe Genişliği: 4 ila 200ns. Pilot Lazer: 660nm (Görünür Kırmızı Rehber). 'Z' Ekseni Hareket Aralığı: 120mm. Voltaj: 230V. Seri Numarası: 40475422 (2020). BOFA Egzoz ve Filtre Ünitesi, yazılımla birlikte gelen dizüstü bilgisayar, EasyJewel özel yüzük tutucuları, bileklik/bilezik işaretleme için EasyJewel pensi ve düzensiz şekilli yüzükler için EasyJewel pensi ile birlikte gelir. Genel boyutlar: U770 x G540 x Y750mm. Ağırlık: Yaklaşık 87kg.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 28464, toplam ağırlık: 2.300 kg, giriş voltajı: 380 V, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, CAT 500 Kesme Merkezi – disk testere ile PVC profillerin kesilmesi için tasarlanmış otomatik bir makinedir. Sayısal kontrol ve özel yazılım, işleme parametrelerinin programlanmasını sağlar ve operatörün görevlerini, profillerin yüklenmesi ve bitmiş parçaların alınması ile sınırlar. Testere parametreleri: - Delik: Ø 30 mm - Çap: Ø 500 mm - Dönüş hızı: 3000 dev/dak - Maks. testere kalınlığı: 4,2 mm Teknik özellikler: - Gerilim: 380–400 V AC3PE - Akım: 8 A Gedozvmh Rspfx Agyekb - Frekans: 50 Hz - Güç: 3,8 kW - Hava basıncı: 7 bar - Ağırlık: 2300 kg Standart ekipman: - Ø 500 mm sert metal disk testere (delik Ø30) - Ayarlanabilir ayaklara sahip ve zemine monte edilebilen kaynaklı yapı - Makineye entegre endüstriyel bilgisayar - Frekans invertörü ile kontrol edilen ve programlanabilir hızlanma/yavaşlama rampalarına sahip besleme bantları - Etiket yazıcısı Boyutlar: - Besleyici: 7900 mm - Makine: 1000 mm - Toplama: 2600 mm - Maks. genişlik: 2300 mm - Maks. yükseklik: 1700 mm - Toplam uzunluk: 11500 mm

Üretim yılı: 2022, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ahlmer firmasına ait yatay tip karıştırıcı Uzunluk: 2950 mm, Genişlik: 1350 mm, Yükseklik: 1525 mm Hacim: 5,2 m³, Kullanılabilir hacim: 4 m³ Zincir tahrikli Tahrik gücü: 5,5 kW (frekans kontrollü) Karıştırma kanatları Gjdpfx Agezvammeyokb Tahliye, konveyör vidası aracılığıyla (frekans kontrollü) Tartım ünitesi ile Elektrik panosu El vinçli kapak Tahliye sürgüsü

Üretim yılı: 2010, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2010 model, kullanılmış AWETA GS DV-D 14+1 salatalık (veya kabak) ayıklama makinesini satışa sunuyoruz. Gkjdpfx Aezu H Uhegysb Makine Tipi: GS DV-D 14+1 Seri Numarası: 60795-01 Üretim Yılı: 2010 Açıklama: Bu sistem saatte yaklaşık 18.000 salatalık ayıklamaktadır. İsteğe bağlı olarak, kasaların otomatik olarak boşaltılması ve dolu kasaların taşıma hattına alınması da sağlanabilir. Satışa dahil değildir: Paletleme ve bağlama makinesi. Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 100 h, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kompleks su arıtma tesisi, bileşik ve ekstrüzyon tesisleri için Satışa sunulan bu, bileşik veya ekstrüzyon tesisini yumuşatılmış ve tamamen demineralize edilmiş proses suyu ile beslemek için tasarlanmış eksiksiz bir endüstriyel su arıtma tesisidir. Sistem, ön filtreleme, çift yumuşatma ünitesi, ters ozmoz ünitesi, 3.000 litrelik permeat tankı ve frekans kontrollü çift basınç yükseltici üniteden oluşmaktadır. Bu tesis, özellikle kapalı soğutma suyu devreleri ve sürekli yüksek su kalitesi ve üretim tesisinin güvenilir beslemesi gerektiren uygulamalar için uygundur. Tesis yapısı: Ön filtreleme ve koruma Mekanik kirleticiler için geri yıkama filtresi Akış hızı: 0,5 bar basınç kaybında 7,5 m³/saat Otomatik, zaman kontrollü geri yıkama 12 m³/saat KVS değerine sahip sistem ayırıcı Bağlantı boyutu: R 1" 5,3 m³/saat DIN akışına sahip basınç düşürücü Güvenlik ünitesi Entegre bypass ve numune alma vanasına sahip bağlantı bloğu Esnek basınç hortumları, uzunluk 1.000 mm, Rp 1", 10 bar'a kadar Çift yumuşatma ünitesi Sürekli tesis işletmesi için çift yumuşatma ünitesi Nominal akış: 2,9 m³/saat Kapasite: 200 m³ × °dH (her biri) Reçine dezenfeksiyon sistemi Potansiyel içermeyen arıza veya boşalma alarmı ile tuz eksikliği anahtarı Manometre ve numune alma musluğu ile numune alma ünitesi Duvara monte edilebilir sertlik kontrol cihazı 1" boru için montaj bağlantısı Çift yapı sayesinde, bir yumuşatma sütunu, ikinci sütun hala yumuşatılmış su sağlarken yenilenebilir. Ters ozmoz ünitesi Dikey olarak yerleştirilmiş yüksek performanslı modüllere, permeat geri beslemesine ve otomatik konsantre durulamasına sahip ters ozmoz ünitesi. Teknik veriler: 15 °C'de permeat akışı: yaklaşık 450 l/saat Verim: yaklaşık %75 Tuz tutma oranı: yaklaşık %98,5 Gerekli akış basıncı: 2–6 bar Besleme suyu bağlantısı: DN 25 Permeat bağlantısı: DN 20 Konsantre bağlantısı: DN 15 Şebeke gerilimi: 3 × 400 V / 50 Hz Boyutlar: yaklaşık 1.800 × 610 × 810 mm (Y × G × D) Permeat tankı Siyah PE depolama kabı Kapasite: 3.000 litre Seviye kontrolü ve çeşitli bağlantılarla Boyutlar: yaklaşık 1.750 × 995 × 2.450 mm (Y × G × D) Çift basınç yükseltici ünitesi Paslanmaz çelik çerçeve üzerine monte edilmiş, önceden monte edilmiş ve elektrik kabloları bağlanmış, bağlantıya hazır basınç yükseltici ünitesi. İki pompa ve sabit ve talep odaklı basınç sağlamak için entegre frekans invertörleri ile donatılmıştır. Gkjdpfx Agjzt Sb Djyjb Teknik veriler: Pompa başına nominal hacimsel akış: 2,0 m³/saat Nominal basma yüksekliği: 43,6 m Tek pompa ile akış hızı: yaklaşık 0,6–3,0 m³/saat İki pompa ile akış hızı: yaklaşık 1,2–6,0 m³/saat Maksimum akışta basma basıncı: yaklaşık 2,5 bar Sıfır basma yüksekliği: yaklaşık 6,7 bar Fabrikada ayarlanmış sabit basınç: 4,0 bar Membran genleşme deposunun ön basıncı: 3,5 bar Basınç sensörlerinin ölçüm aralığı: 0–10 bar Membran genleşme deposu: 8 litre İzin verilen su sıcaklığı: 1–30 °C İzin verilen ortam sıcaklığı: 1–40 °C Emme bağlantısı: DN 65 / PN 10, gevşek flanş Basınç bağlantısı: 50 mm yapıştırma manşonu Şebeke gerilimi: 3 × 380–500 V Motor gücü: 2 × 1,1 kW Pompa başına nominal akım: 2,2–1,9 A Boyutlar: yaklaşık 950 × 700 × 858 mm Boş ağırlık: yaklaşık 55 kg Mevcut belgelere göre teknik özellikler. Önceden haber verilerek tesisin incelenmesi mümkündür. Ara satış ve hatalar mahfuzdur.

Üretim yılı: 2010, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: çalışmıyor, 4 -Roll Rubber Calender ,14''x+42'' ,L type for inner linear and fabric coating production.It consist of Drive ,TCUs ,colling rolls and conveyor bands. Gjdpfozt Nkisx Agyekb

Üretim yılı: 2012, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kontrolör modeli: Simatic Mobile Panel 277 10", silindir sayısı: 4, kaldırma yüksekliği: 1.500 mm, presleme kuvveti: 250 t, çalışma basıncı: 245 bar, ana kaldırma hızı: 290 mm/dak, presleme hızı: 400 mm/s, kontrol tipi: PLC kontrollü, Donanım: 3. hidrolik fonksiyon, hidrolik, Burada, birinci sınıf üretici FRIMO'nun bir form presini satın alma konusunda eşsiz bir fırsatınız var. Pres, kullanılmış olmasına rağmen çok iyi durumda, bakıma ihtiyacı yok ve hemen kullanıma hazır. Pres, müşteri isteklerine göre yeni görevlere uyacak şekilde yeniden yapılandırılabilir ve adapte edilebilir. Planladığınız proje hakkında bizimle görüşmekten çekinmeyin, size özel bir teklif hazırlayalım. Pres şu anda Sontra'da (Almanya) bulunuyor ve randevu ile önceden haber vererek incelenebilir. Pres şu anda kısmen sökülmüş durumda (platform, hidrolik sistem, ek parçalar vb.) ve gerektiğinde tamamen yeniden monte edilebilir. Pres, en son çok aşamalı bir üretim hattında kullanıldı, diğer ekipmanların çoğu da hala mevcut. Resimde (genel bakış), her şey şematik olarak gösteriliyor, bu ilanda öncelikle 250 tonluk form presi ele alınıyor. Gsdpfoztm Ufsx Agyokb İlginizi çektiysek, istediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Üretim yılı: 1986, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1986 model Fecken-Kirfel G1 şerit bölme makinesini ikinci el olarak satışa sunuyoruz. Üretici: Fecken-Kirfel Makine tipi: G1 şerit bölme makinesi Model: G1 Üretim yılı: 1986 Durum: ikinci el Uzunluk: 4.500 mm Genişlik: 1.200 mm Gkodpfx Agsztmyboyob Yükseklik: 1.400 mm Çalışma genişliği: 800 mm Ağırlık: yaklaşık 3,5 ton Makine, yeni bir makine alımı nedeniyle satılıyor ve işlevsel durumdadır. Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin.

Üretim yılı: 2011, durum: incelemesiz (kullanılmış), Isı geri kazanımlı, komple gaz arıtma ve katalitik oksidasyon tesisatı – üretim yılı 2011 Müşterimiz adına, yüksek kaliteli bir endüstriyel gaz arıtma ve katalitik oksidasyon tesisatını satışa sunuyoruz. Tesis, başlangıçta jeotermal bir uygulamadan elde edilen metan, hidrojen sülfür ve hidrokarbon içeren gaz akışlarının işlenmesi için planlanmış ve inşa edilmiştir. Tesis, şu anda tamamen monte edilmiş durumda bulunmaktadır ve randevu ile önceden planlanarak ziyaret edilebilir. Tesis, 2015 yılında çalışır durumda iken devre dışı bırakılmış ve daha sonra uzmanlar tarafından uygun şekilde duruma getirilmiştir. Medyayla temas eden tüm bileşenler boşaltılmış ve temizlenmiştir. Devre dışı bırakılmasından bu yana tesis ne çalıştırılmış ne de düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Güncel bir fonksiyon testi yapılmamıştır. Yeniden kullanıma geçmeden önce teknik bir inceleme ve gerekirse bazı bileşenlerin, özellikle kontrol ve otomasyon teknolojisinin modernize edilmesi gerekmektedir. Teknik Veriler Üretici: KOPF Holding GmbH (komple tesis) Model: Müşteriye özel, özel tasarım tesis Üretim yılı: 2011 Proses havası/egzoz gazı hacim akışı: 6.000 Nm³/h'ye kadar İlk tasarıma göre metan dönüşümü: %90 Brülör gücü: 250 kW Atık ısı kullanımı: yaklaşık 370 kW termal güce kadar Tesis kapsamı Vakumlu gaz giderme tesisatı Hidrojen sülfür emici Vakumlu kompresör tesisatı Su arıtma Katalitik oksidasyon tesisatı 750 °C'ye kadar katalitik reaktör İki kademeli ön filtreleme Paslanmaz çelik ana ısı eşanjörü Atık ısı kullanım ısı eşanjörü Gaz brülörü Frekans kontrollü ana fan Dräger gaz ölçüm teknolojisi Proses görselleştirmeli Siemens S7 kontrol sistemi Kapsamlı ölçüm, kontrol ve güvenlik teknolojisi Belgelendirme Tesis için kapsamlı orijinal belgeler mevcuttur; bunlar arasında şunlar yer almaktadır: Prosedür açıklaması Kurulum çizimleri Boru hattı ve enstrümantasyon akış şemaları (R&I) İzometrik projeksiyonlar Teklif ve proje belgeleri Ex sertifikalarının ve basınçlı kap belgelerinin eksiksizliği şu anda kontrol edilmektedir. Gksdpfx Agozr T Dkeysb Durum Tesis tamamen monte edilmiş durumda 2015 yılında çalışır durumda devre dışı bırakılmış Medya ile temas eden bileşenler boşaltılmış ve temizlenmiş Devre dışı bırakılmasından bu yana çalıştırılmamış Mevcut durumda satış Randevu ile önceden planlanarak ziyaret edilebilir Tesis, özellikle gaz arıtma, metan oksidasyonu, VOC/egzoz gazı temizleme, biyogaz, çöp sahası gazı veya benzer endüstriyel prosesler için uygundur. Satış, müşteri adına yapılmaktadır. Teknik veriler, mevcut orijinal belgelere dayanarak en iyi bilgilere göre verilmektedir. Güncel bir fonksiyon testi yapılmamıştır. Hatalar, değişiklikler ve önceden satış mahfuzdur.

Üretim yılı: 2022, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Satışa sunulan ürün, şerit şeklinde malzemelerin işlenmesi için kullanılan altı adet Cavitec sistem modülünden oluşan bir pakettir: Gsdpfx Aozr Hh Njgyskb iki adet aynı modelde laminasyon/pres kalandırı, iki adet sabit sarma istasyonu ve iki adet hareketli sarma istasyonu. Modüller, teknik tekstiller, keçeler, folyolar veya membranlar için kullanılan bir kaplama veya laminasyon ortamından elde edilmiştir. Pozisyon 1: 1 adet Cavitec kaplama cihazı / laminasyon kalandırı Pozisyon 2: 1 adet Cavitec kaplama sökme cihazı / aynı modelde pres kalandırı Pozisyon 3–4: 2 adet sabit Cavitec sarma istasyonu, teknik olarak uygunluğu kontrol edilerek sarma veya çözme ünitesi olarak kullanılabilir. Pozisyon 5: 1 adet hareketli çözme ünitesi Pozisyon 6: 1 adet hareketli sarma ünitesi Menşei belgesi: 2022 tarihli satış sözleşmesi ve tarihi fotoğraflarla desteklenmiştir. Tercihen tüm paket halinde satış; parça parça satış talep üzerine değerlendirilir. Satış esasları: İkinci el, görüldüğü gibi; sökme, yükleme ve nakliye anlaşmaya bağlıdır. Sistem, 06502 Thale'de bulunmaktadır.

Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 7.000 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2018 model, Himel/Gama marka, ikinci el, saman/yonca/lüzerne için kullanılan pelet presi ve pelet üretim tesisini satışa sunuyoruz. Yaklaşık 7000 çalışma saati. Üreticiye göre, kullanılan biyokütleye bağlı olarak saatlik üretim kapasitesi 700-1200 kg'dır. Ayrıca, 90 kW gücünde, ayrı bir pres de 95000 € karşılığında mevcuttur. Bu presin yaklaşık 500 çalışma saati vardır ve üretim yılı 2025'tir. Tip: Kontrol panelli pelet presi Numara: 20182138 Üretim yılı: 2018 Besleme: TNC-S 400V AC/N/PE Frekans: 50 Hz Godpfszrvh Esx Agyjkb Güç: 195 kW Maksimum akım çekimi: 375 A Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize mesaj gönderin veya bizi arayın.

Üretim yılı: 2019, durum: iyi (kullanılmış), Venjakob RNV 2.0 Egzoz Gazı Arıtma Sistemi Bu sistem, üretimden kaynaklanan egzoz gazındaki zararlı gazları ve kokuları yakarak temiz havayı çevreye verir. Egzoz Aspirasyonu: Çözücü içeren veya kötü kokulu proses havası (örneğin, boya tesislerinden, kimya endüstrisinden veya matbaalardan gelen) sisteme yönlendirilir. Ön Isıtma: Kirli hava, iç kısımda bulunan seramik ısı depolama elemanlarından geçer ve aşırı derecede ısıtılır. Yakma (Oksidasyon): Yakma odasında, doğal gaz girişi (yardımcı brülör), havayı ateşler. 850 °C'ye kadar sıcaklıkta, organik zararlı maddeler (VOC'ler) tamamen zararsız su buharına (H₂O) ve karbondioksite (CO₂) ayrışır. Enerji Geri Kazanımı: Arıtılmış, sıcak hava daha sonra ikinci bir seramik yatak üzerinden geçer ve burada ısısını geri verir. Sistem, ısıyı bir sonraki kirli hava partisi için "depolar". Bu, sistemin son derece enerji verimli olmasını sağlar, çünkü başlangıç aşamasından sonra çok az miktarda gazın yakılması gerekir. Sistem Verileri Üretici: Venjakob Umwelttechnik Tip: RNV 2.0 Üretim Yılı: 2019 Üretim Numarası: 15212 Hacimsel Debisi: 2.000 Nm³/saat Gaz ve Yanma Gaz Türü / Isıl Değer: Doğal Gaz H / 10,4 kWh/Nm³ Yanma Gücü Aralığı: 30 kW Basınç: 200 - 1.500 daPa Maks. Yanma Odası Sıcaklığı: 850 °C Elektrik Bağlantıları Gksdpfxezrl Ibo Agysb Şebeke Bağlantısı: 400 / 230 V AC Bağlantı Gücü: 24 kVA Akım Çekimi: 35 A "Her şey tek elden: Projeniz için uygun bir banka finansmanı sunmaktan memnuniyet duyarız." komplett-konzept.leasingo.de Diğer ürünler - yeni ve ikinci el - mağazamızda bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye masrafları istek üzerine hesaplanır!