İkinci El Maden suyu dolum tesisleri Satın Al (63)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: M325, İkinci El SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 Doldurma Monoblok Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu döner doldurma monoblok, PET şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştır ve su ile karbonatlı içeceklerin doldurulması uygulamaları için optimize edilmiştir. Simonazzi tarafından üretilen, Eurostar RAA282 modeli olan bu monoblok, sağlam döner doldurma teknolojisini entegre bir kapaklama ünitesiyle birleştirerek, içecek üretiminde ve endüstriyel ambalajlamada tutarlı bir performans sağlar. İkinci el bir doldurma hattının veya yükseltmenin bir parçası olarak, güvenilir bir verim ve tekrarlanabilir sonuçlar sunar. Üretici: Simonazzi Model: Eurostar RAA282 Tjdpfx Amj Adyyysbod Üretim Yılı: 1998 Konfigürasyon: Entegre kapaklama ünitesi (Arol) olan döner doldurma monoblok Maksimum Hız: 18.000 şişe/saat Mevcut Şişe Formatı: 1.5L Uyumluluk: PET Şişeler Maksimum Şişe Yüksekliği: 320 mm Makine Aralığı: 110 mm Çalışma Yönü: Saat Yönünde Transfer Tipi: Boyun Destekli CO2 Uyumluluğu: Evet (karbonatlı ürünler için izobarik çalışma) Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Monoblok, kanıtlanmış döner mekanizmayı kullanarak, yüksek hızlarda yumuşak bir şişe yönlendirmesi ve istikrarlı bir doldurma sağlar. Boyun destekli transfer, çizilmeyi en aza indirir ve doldurma ve kapaklama aşamaları sırasında hassas bir hizalama sağlar. Standart kontrol arayüzleri, format değişikliklerine olanak tanırken, makine koruma cihazları ve kilitler, modern içecek üretim hatlarında güvenli bir çalışmayı destekler. * Döner hareket: Sürekli ve yüksek verimli doldurma için * Boyun destekli: İstikrarlı PET şişe yönlendirmesi için * Arol entegre kapaklama ünitesi: Senkronize çalışma için * Kullanıcı dostu kontrol arayüzleri ve ayarlanabilir parametreler: Format değişiklikleri için * Güvenlik kapakları ve kilitler: Güvenli ve uyumlu çalışma için Üretim Hattına Entegrasyon: Bu monoblok, ikinci el bir doldurma hattı veya tam bir içecek üretim sistemi içinde, ön ve arka uç doldurma ekipmanlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Boyun destekli tasarımı, besleme ve boşaltma konveyörleri ile daha sonraki denetim, etiketleme ve paketleme makineleriyle uyumluluğu kolaylaştırır. * Standart konveyör arayüzleriyle hat içi çalışma * Su ve içecekleri şişeleme yapan PET hatları için uygundur. * Mevcut yapılandırma 1.5L için; format değiştirme parçaları gerektiğinde yapılandırılabilir. * Tipik hat bileşenleriyle (denetim sistemleri, etiketleme makineleri ve paketleme makineleri) uyumludur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Ünite, revize edilmiş, garanti kapsamında ve kullanıma hazırdır. Devreye alma ve rutin bakımı desteklemek için uyumlu yedek parçalarla birlikte gelir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: R92, İkinci el KOSME döner dolum makinesi (şarap için, durulama özellikli) Teknik özellikler ve performans verileri: Bu döner durulama-dolum makinesi, KOSME tarafından, endüstriyel ambalaj ortamlarında hassas ve güvenilir şarap dolumu için geliştirilmiştir. Döner platform konfigürasyonu, şişelerin eşit şekilde işlenmesini ve içecek üretiminde istikrarlı bir verim sağlanmasını garanti eder; ayrıca, kullanılmış veya ikinci el dolum hatlarına entegre edilebilir. Makine tipi: Döner durulama-dolum makinesi (döner platformlu) Üretici: KOSME Ana uygulama: Durgun şarap dolumu Üretim hızı: Tipik olarak, saatte birkaç bin şişe (konfigürasyona bağlıdır) Şişe boyutları: Yaklaşık 0,25 L ile 1,5 L arası (tipik 0,75 L şarap şişesi formatı) Konteyner: Cam şişeler Tedpszrgrbofx Ambsd Dolum prensibi: Seviyeye göre kontrol edilen yerçekimi veya hafif vakum (hafif basınç düşüşü) Durulama: Üç püskürtme aşamalı entegre durulama sistemi Ürünle temas eden malzemeler: Paslanmaz çelik Muhafaza: Camla kaplı, kilitlenebilir güvenlik muhafazası Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Makine, hem otomatik hem de manuel çalışmayı destekler ve bu sayede üretim gereksinimlerine ve format değişikliklerine uyum sağlar. Kontrol elemanları, sürekli yüksek dolum kalitesiyle güvenli ve verimli bir kullanım sağlar. * Otomatik/manuel çalışma için seçici anahtar * Manuel kademeli çalışma ve makine başlatma/durdurma kontrolleri * Döner platformun dönüş hızı ve süreç optimizasyonu için hız kontrolü * Acil durdurma ve sıfırlama fonksiyonları * Durum göstergesi için sinyal lambası * Kapı kilitleme ve operatörün korunması için camla kaplı güvenlik muhafazası * Üç püskürtme aşamalı ayrı durulama kontrolü * Üretim hatlarına entegrasyon imkanı Bu döner durulama-dolum makinesi, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilecek veya bağımsız bir ünite olarak çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve önceden palet boşaltma/inceleme makineleri ve sonrasında etiketleme, kapsül takma ve ikincil ambalaj makineleri ile kolayca bağlanabilir. Cam şişe işleme özelliği ve istikrarlı döner platform hareketi, standart konveyör sistemlerinde düzgün bir giriş ve çıkış sağlar. * Hat üzerinde veya bağımsız çalışma * Konveyörler ve tampon sistemlerle uyumlu * Yaygın şarap şişeleri için format aralığı: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L * Şarap odaklı içecek üretim ortamları için ideal Makine durumu ve bakım geçmişi: Makine, iyi bakımlı bir ortamda çalıştırılmıştır ve hijyen ve güvenliği sağlayan tamamen camla kaplı, kilitlenebilir bir muhafazaya sahiptir. KOSME tasarımı sayesinde yedek parçalar ve servis desteği, yerleşik endüstriyel dağıtım kanalları üzerinden kolayca erişilebilir. Genel durum, profesyonel içecek üretiminde güvenilir bir şekilde kullanıma hazır, ikinci el bir makineye karşılık gelmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M338, Kullanılmış Crown Bevcorp Dolum Monoblok, 40 Valfli Tsdozcf Idopfx Ambsd Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu kullanılmış kutu dolum monobloku, bir Bevcorp UB40 döner tip kutu dolum makinasını bir Angelus 61H kapatma makinası ile birleştirerek endüstriyel ambalaj ve içecek üretiminde güvenilir performans sunar. Sistem alüminyum kutular için yapılandırılmıştır ve çeşitli kutu gövde tipleri için takımlar ile birlikte gelir. Güvenilirlik ve kolay entegrasyonun kritik olduğu ikinci el bir dolum tesisi için mükemmel bir ikinci el çözümdür. Dolum makinası modeli: UB40 döner tip kutu dolum makinası Dolum valfleri: 40 Kapatma makinası modeli: 61H 2019 yılında komple revizyondan geçirilmiştir Konteyner: Alüminyum kutular (standart ve sleek) Kapak: 202 kutu kapağı Kapasite: 20.000 kutu/saat Konfigüre kutu boyutları: 12 oz (yaklaşık 0,355L) ve 16 oz (yaklaşık 0,473L) Dahil bileşenler: Kutu transfer konveyörü, elektrik panosu, yağlama paneli sistemi, paslanmaz çelik mekanik koruyucu kaplamalar, format parçaları, operatör kılavuzu Elektrik: 480 V, 3 faz, 60 Hz Azot dozajı: Vakum bariyerli azot dozaj sistemi Durumu: Kullanılmış – iyi; düzenli bakımlı Gelişmiş Otomasyon ve Kontroller Monoblok, dolum makinası ve kapatıcı için koordineli kontrol sağlayan entegre bir elektrik panosuna sahiptir. Emniyet kilitleri ve paslanmaz çelik koruyucu kaplamalar, içecek üretimi sırasında operatör korumasını destekler. Devamlı üretimde güvenilir operasyonu sağlamak için hız kontrollü tahrikler özel bir yağlama tasarımı ile desteklenmiştir. Kaplama ve panellere hızlı erişim, rutin ayarlar ile önleyici bakım işlemlerini endüstriyel ambalaj ortamlarında kolaylaştırır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Ön ve arka hat ekipmanlarıyla hat içi çalışacak şekilde tasarlanmış olan bu dolum–kapatıcı blok, ikinci el bir dolum tesisine veya yeni bir içecek üretim hattına sorunsuz şekilde entegre olur. Dâhili kutu transfer konveyörü, 40 valfli dolum makinası ile 61H kapatma makinası arasındaki senkronizasyonu kolaylaştırır. Mevcut format parçaları ve takımlar, hem standart hem de sleek alüminyum kutular ile 202 kapakları destekler ve 12 oz ile 16 oz arasında verimli format değişimi sağlar. Monoblok; paletsizleştirme, durulama, kodlama ve kolileme dahil olmak üzere komple bir paketleme makine setinin parçası olarak da çalıştırılabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Cihaz, kullanılmış – iyi olarak tanımlanmıştır ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Mekanik koruyucu kaplamalar, yağlama paneli ve operatör kılavuzu dâhildir; bu da iyi bakılmış ve kullanıma hazır bir makine olduğunu gösterir. Bu özellik, minimum duruş süreleriyle içecek üretimini büyütmek veya yenilemek isteyen işletmeler için güçlü bir ikinci el seçenek sunar. Performans ve Çok Yönlülük Esneklik için tasarlanmış olan monoblok, karbonatlı ve karbonatsız içecekleri doldurabilecek kapasitededir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 100 h, makine/araç numarası: R91, İkinci el SRAML RBB-LT300 Torbalı Ambalaj Dolum Makinesi – Üretim Yılı 2023 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Sraml RBB-LT300, içecek üretiminde güvenilir sıcak dolum işlemleri için tasarlanmış, tek dolum başlığına sahip, kompakt bir torbalı ambalaj dolum makinesidir. Endüstriyel paketleme ortamları için tasarlanmış olan bu makine, geniş bir torba boyut yelpazesini destekler ve modern kalite gereksinimlerini karşılayan, tutarlı ve hijyenik dolumlar sağlar. Kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak veya bağımsız bir dolum makinesi olarak kullanıldığında, güvenilir verim ve aşağı yönlü paketleme sistemlerine kolay entegrasyon sunar. Üretici: Sraml Model: RBB-LT300 Tjdpfxszrgrno Ambed Üretim Yılı: 2023 Üretim Hızı: 260 torba/saat'e kadar (5.0 L'de) Formatlar: 3.0 L ile 20.0 L arası torbalı ambalajlarla uyumlu Dolum Başlıkları: 1 Ağız/Bağlantı: Vitop Güç: 1.5 kW Gerilim/Frekans: 400 V / 50 Hz Boyutlar (U x G x Y): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Ağırlık: 120 kg Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol RBB-LT300, basit kullanım ve yüksek proses güvenliği ile verimli ve tekrarlanabilir işlemler için tasarlanmıştır. Entegre bir tampon tankı ürün akışını stabilize eder ve bir CIP bağlantısı, hijyenik üretim ve daha kısa ayar süreleri sağlayan işletimsel temizlik sistemlerine entegrasyonu mümkün kılar. Hızlı mekanik ayarlar, desteklenen torba boyutları genelinde verimli format değişikliklerine olanak tanır; bu da karmaşık aletlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Entegre tampon tankı sayesinde stabil ürün girişi Sorunsuz temizlik entegrasyonu için CIP bağlantısı Sıcak dolum odaklı tasarım, meyve suyu uygulamaları için uygun Kurulum ve üretim operasyonları için kullanıcı dostu kontrol Tek dolum başlığı ile tutarlı dozaj doğruluğu Hat entegrasyonu yetenekleri Bu torbalı ambalaj dolum makinesi, bağımsız bir istasyon olarak veya eksiksiz, kullanılmış veya yeni bir endüstriyel paketleme hattına entegre edilerek çalıştırılabilir. Karton/kutu taşıma, karton yerleştiriciler, paketleme ve paletleme çözümleri ile ideal bir şekilde birleştirilebilir. Makinenin kompakt boyutu ve medya bağlantıları, içecek üretiminde kapatma ve depolama alanlarına yerleştirilmesini kolaylaştırır. Bağımsız veya hat içi çalışma Aşağı yönlü torbalı ambalaj ekipmanlarıyla uyumlu 3.0 L ile 20.0 L arasında esnek format aralığı Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda ideal kullanım Makine Durumu ve Bakım Geçmişi 2023'te üretilmiş ve 100 saatten daha az çalışma süresine sahip olan bu makine, neredeyse yeni durumda, az kullanılmış bir dolum makinesi olarak sunulmaktadır. İşlevsel ve kullanıma hazırdır ve yeni ekipmanların teslimat süreleri olmaksızın güvenilir performans arayan üreticiler için neredeyse yeni bir alternatif sunar. Az kullanılmış makine, 100 saatten az çalışma süresi İşlevsel ve kullanıma hazır Yeni...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: M293, İkinci El Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat Dolum Monoblok İkinci el Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat dolum monoblokuna giriş İkinci el Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat dolum monoblok, durağan şarapların dolumu için kompakt ve yüksek performanslı bir çözüm sunar. Bertolaso, saygın bir üretici olarak, bu özel modeli, Miniblock Olimpia 12/12/1'i 2012 yılında üretmiştir. Bu sayede makine, durulama, dolum ve kapama fonksiyonlarını tek, verimli bir yapıda birleştirir. İkinci el Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat dolum monoblokunun çalışma performansı İkinci el Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat dolum monoblok, saatte 2500 şişe işler ve saat yönünde çalışır. Ek olarak, sistem, endüstriyel makineler için geçerli olan standartlara uygun, kapsamlı güvenlik önlemlerini içerir. Ayrıca teknik kılavuzlar ve eksiksiz bir revizyon dokümantasyonu ile birlikte gelir. Bu sayede operatörler, kurulum ve bakım işlemlerini verimli bir şekilde yönetebilir. Çalışma durumu ve üretim uygulamaları İkinci el Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat dolum monoblok, şu anda üretimde olup durağan şarap doldurmaktadır. Özellikle durulama ünitesi, 12 kavrama kullanır ve kapların dolumdan önce içlerini temizlemek için tek bir işlem döngüsü gerçekleştirir. Bu sayede yüksek hijyen standartları sağlanır. Ayrıca, modüler yapısı sayesinde farklı üretim gereksinimlerine kolayca uyum sağlanabilir. Dolum makinesinin teknik verileri İkinci el Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat dolum monoblokunun dolum bölümünde 12 valf bulunur. Özellikle, sistem, kapları hafif bir vakum yöntemiyle doldurur, bu da şarabın organoleptik özelliklerinin korunmasını sağlar. Ayrıca, sabit valflerin kullanımı güvenilir bir performans sağlar ve bakım işlemlerini kolaylaştırır. Bu sayede makine, temizlik veya parça değişimi sırasında duruş sürelerini en aza indirir. İkinci el Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat dolum monoblokunun kapama sistemi İkinci el Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat dolum monoblokunun kapama ünitesi, tek bir kapama başlığı ile mantarları eşit şekilde yerleştirir. Bu sayede tüm şişelerde tutarlı bir sızdırmazlık kalitesi sağlanır. 26 milimetre çapında mantarları işler ve yaygın endüstri standartlarıyla uyumludur. Ayrıca, Siemens tabanlı PLC kontrol sistemi, yüksek düzeyde otomasyon hassasiyeti sağlar. Gerçekten de, uzun üretim vardiyalarında bile sorunsuz bir çalışma garanti eder. Bu nedenle, işletmeler monobloku büyük değişiklikler yapmadan otomatik dolum hatlarına entegre edebilir. Tedpfx Amox H Rn Eobjd İkinci el Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat dolum monoblokunun boyutları ve konfigürasyonu

Durum: yeni, Üretim yılı: 1971, makine/araç numarası: M126, Teknik Özellikler ve Performans Verileri Yeni Dolum/Kapaklama Monoblok 24.6, hassas, yüksek hızlı yağ dolumu ve kompakt, hijyenik bir çerçevede güvenli, baskı yöntemiyle kapaklama için tasarlanmıştır. Modern endüstriyel ambalaj ortamları için geliştirilmiş olup, ağırlık bazlı dolum hassasiyetini tutarlı kapaklama uygulamasıyla birleştirerek çalışma süresini ve kaliteyi en üst düzeye çıkarır. Nominal üretim: Uygulamaya bağlı olarak saatte 11.000 şişeye kadar Tjdpfxe Adyw Ss Ambed Dolum sistemi: Yük hücresi kontrollü, yerçekimiyle beslenen, temassız nozullar; ağırlık bazlı dozajlama ile atmosferik çalışma Hassasiyet: Valf başına ağırlık kontrolü; tutarlı net ağırlık sonuçları için litre başına gram düzeyinde çözünürlük Dolum ünitesi yapılandırması: 24 dolum valfi Kapaklama ünitesi yapılandırması: Entegre baskı yöntemiyle kapaklama ünitesi, 6 başlık Kapak tipi ve boyutu: Plastik baskı yöntemiyle kapaklar, 28–30 mm Şişe formatları: 0,06 L, 0,375 L, 0,50 L, 0,75 L Konteyner malzemesi: PET (birincil uyumluluk) Ürünler: Yerçekimi/ağırlıkla dolum için uygun yağlar ve yağ bazlı sıvılar Durum: YENİ Belgeler: Kullanım ve bakım kılavuzları dahildir Güvenlik: Entegre koruyucular ve güvenlik önlemleri Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Her dolum istasyonu, ürün dozunu gerçek zamanlı olarak ölçmek ve kontrol etmek için ayrı bir yük hücresi kullanır. Sistem, çapraz bulaşma riskini ve mekanik aşınmayı azaltmak için atmosferik basınçta ve temassız nozullarla çalışır. Tipik özellikler arasında, şişe formatları ve hedefler için reçete seçimi, otomatik sıfırlama, sapma telafisi ve tolerans dışı algılama ile hata sinyali yer alır. Net bir operatör arayüzüne sahip modern bir kontrol paneli, üretim sayaçlarını, alarmları ve geçiş kılavuzunu destekler. Elektrik panosu, endüstriyel kullanıma uygun olarak tasarlanmıştır ve yaygın tesis standartlarına göre yapılandırılabilir; hat kontrol sistemleri ve yukarı/aşağı akış kilitlemeleriyle entegrasyon desteklenir. Güvenlik özellikleri arasında kilitli erişim kapıları, acil durdurma ve sıkışma teşhisi yer alır. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Bu monoblok, yıkama, etiketleme, kodlama, kutulama ve paletleme sistemleriyle birlikte eksiksiz hatlara sorunsuz bir şekilde entegre olur. Hem yeni kurulumlar hem de mevcut bir şişeleme hattına veya ikinci el ekipmanına bağlanması gereken yükseltmeler için uygundur. Hızlı değiştirilebilen format parçaları, mevcut şişe boyutları arasında hızlı geçişleri desteklerken, kapak besleyici ve 6 başlıklı baskı yöntemiyle kapaklama ünitesi 28–30 mm kapaklar için ayarlanmıştır. Ağırlıkla dolum mimarisi, yağ uygulamaları için çok yönlüdür ve küçük yoğunluk veya sıcaklık değişikliklerinde bile hassasiyeti korur. Makine, içecek üretiminde ve gıda sınıfı endüstriyel ambalaj ortamlarında yaygın olarak kullanılan yukarı akış yıkama ve aşağı akış etiketleme makineleriyle etkili bir şekilde iletişim kurar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine YENİ durumdadır ve kullanıma hazırdır. Kurulumu, kullanımı ve önleyici bakımı desteklemek için kılavuzlarla birlikte gelir. Aşınan parçalar, kolay erişim için tasarlanmıştır ve temassız, yerçekimi bazlı tasarım, mekanik karmaşıklığı en aza indirir. Önerilen yedek parça listesi aşağıda belirtilmiştir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: R94, İkinci el Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Dolum Makinesi Teknik Veriler ve Performans Göstergeleri Bu aseptik karton dolum makinesi, 200 ml Slim formatı için yapılandırılmış, ikinci el bir Tetra Pak TBA 19 V10'dur. Endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir performans sağlamak için atölyede kontrol edilmiş, kapsamlı bir şekilde test edilmiş ve 2026'da genel bir revizyondan geçirilmiştir. Kullanılmış bir dolum hattını yükseltmek veya bağımsız bir aseptik paketleme hücresi olarak kullanmak için idealdir ve komple uçtan uca çözümler için aşağı yönlü sistemlere sorunsuz bir şekilde entegre olur. Üretici: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Makine Tipi: Aseptik Karton Dolum Makinesi Yapım Yılı: Yaklaşık 1996 Çalışma Saati: Yaklaşık 26.000 Tedpfezrgqwjx Ambod Format/Hacim: 200 ml Slim Revizyon: 2026'da tamamlanan genel revizyon Genel Durum: Atölyede kontrol edilmiş, kapsamlı bir şekilde test edilmiş, iyi çalışma durumunda İçerdiği Hat Bileşenleri: Tetra Pak TSA 21 pipet uygulama ünitesi; Tetra Pak TCBP 70 çoklu beslemeli (wrap-around için uyumlu/isteğe bağlı) tepsili paketleme makinesi; Tetra Pak TTS 51 tepsili termo büzgülü paketleme makinesi; 4 x 90° viraj ve 2 x zincir gerdiricili yaklaşık 30 m uzunluğunda taşıma sistemi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Sürekli aseptik performans için tasarlanmış olan bu dolum makinesi, Tetra Pak sistemleri için tipik olan entegre bir kontrol felsefesine sahiptir. 200 ml Slim hattı için verimli bir başlatma, istikrarlı bir çıktı ve basitleştirilmiş format yönetimi sağlar. Merkezi HMI üzerinden işletim, işlemleri kolaylaştırır ve yönlendirmeli ayarlamaları ve teşhisleri kolaylaştırır. Makine, atölye koşullarında kapsamlı bir şekilde test edilmiştir; suyla doldurulmuş ambalajlarla otomasyon tepkilerini ve proses stabilitesini doğrulamak için canlı çevrimiçi testler mevcuttur. Üretim hücresinin tamamında, operatörleri çalışma ve bakım sırasında korumak için güvenlik kilitleri ve koruyucu cihazlar bulunmaktadır. Hat Entegrasyonu Yetenekleri TBA 19 V10, bağımsız bir aseptik dolum makinesi olarak veya içecek üretimi için eksiksiz, kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak çalıştırılabilir. İçerdiği taşıma seti - yaklaşık 30 metre uzunluğunda, dört adet 90° viraj ve iki zincir gerdiricili - aşağı yönlü paketleme modüllerine sorunsuz geçişler sağlar. TCBP 70 çoklu beslemeli tepsili paketleme makinesi wrap-around uygulamaları için uyumludur/isteğe bağlıdır; TTS 51 tepsili termo büzgülü paketleme makinesi ise ikincil paketleme için esnek seçenekler sunar. Makine Tipi/Kategori Üretici / Model Yapım Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (yaklaşık) Pipet Uygulama Ünitesi Tetra Pak TSA 21

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, built in 2014, offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014, designing it to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 features 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production output. Tjdpfxow Ag Nde Ambod The operators disassembled the machine after running for approximately 200 hours, during which around 300,000 liters were filled. Due to its low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear while preserving the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing Area The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing treatments to ensure internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. Thus, the rinsing system contributes to maintaining hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during the filling process, minimizing foaming and CO₂ loss. This, in turn, protects product quality and avoids waste. Furthermore, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. Additionally, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Capping Section

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: M340, İkinci el Meheen M6 izobarik dolum monoblok 2160 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriMeheen M6, karbondioksitli içeceklerin güvenilir bir şekilde doldurulması için tasarlanmış izobarik bir dolum monoblokudur. Şişe yıkama, dolum ve kapaklama makinelerinin kompakt bir ünitede birleştirilmesi sayesinde, hassas karşı basınç kontrolü ile verimli küçük ve orta ölçekli üretimlere olanak tanır. AISI 304 paslanmaz çelikten üretilen makine, endüstriyel ambalaj ortamları ve sürekli çalışma için hijyenik bir yapı sunar.Dolum Teknolojisi: Karbondioksitli içecekler için izobarik, karşı basınçlı sistemDolum başlığı sayısı: 6Üretim hızı: Saat başına 2.100–2.160 şişeUygun formatlar: 0,33 litrelik şişelerKapak boyutu: 26 mmŞişe yıkama: 24 şişelik yıkama; daldırılabilir pompa ve temizlik veya dezenfektan solüsyonu ile doldurulmuş kap.Entegre modüller: Şişe yıkama istasyonu, izobarik dolum başlığı, kapaklamaOperasyon arayüzü: Çalıştırma ve ayarlamalar için dokunmatik ekranlı HMIYapı: AISI 304 paslanmaz çelikÜretici: MeheenModel: M6Gelişmiş Otomasyon ve KontrolMeheen M6, kurulumu ve çalıştırılmasını kolaylaştırmak için modern bir dokunmatik ekranlı HMI'ye sahiptir. Operatörler, karşı basınç kontrolü ile ilgili dolum parametrelerini izleyebilir, başlatma/durdurma dizilerini kontrol edebilir ve şişe işlemini, yıkamadan kapaklama işlemine kadar izleyebilir. İzobarik kontrol, karbondioksitli içeceklerde istikrarlı ürün işleme, tutarlı dolum seviyeleri ve minimum ürün kaybı sağlar.Hat Entegrasyonu YetenekleriBu monoblok, bağımsız bir istasyon olarak çalışabilir veya tam bir içecek üretim hattının parçası olarak kullanılmış bir dolum hattına entegre edilebilir. Kompakt taban alanı, mevcut konveyörlere yerleştirmeyi kolaylaştırır ve ön ve arka uçtaki muayene, etiketleme veya ambalaj makinelerine bağlanmayı kolaylaştırır. 0,33 litrelik şişeler için format işleme desteklenir ve kombine yıkama, dolum ve kapaklama mimarisi sayesinde daha geniş endüstriyel ambalaj hatlarına entegrasyon basittir.Makine Durumu ve Bakım GeçmişiBu kullanılmış monoblok, çalışır durumda sunulur ve içecek üretiminde hızlı bir şekilde devreye alınmaya uygundur. Paslanmaz çelik yapısı, profesyonel dolum tesislerinde tipik olduğu gibi temizliği ve uzun ömürlü kullanımı destekler.Operasyonel Performans ve Çok YönlülükKarbondioksitli içecekler için tasarlanmış olan karşı basınçlı dolum sistemi, ürün kalitesini ve karbonasyonunu korur. 6 başlık konfigürasyonu, verimliliği ve hassasiyeti dengeler ve kapasitelerini güvenilir dolum teknolojisiyle artırmak isteyen üreticiler için güçlü bir seçimdir. Entegre şişe yıkama istasyonu ve kapaklama, taşıma adımlarını azaltır, hat verimliliğini artırır ve ayrı birimlere kıyasla yerden tasarruf sağlar. Tjdpfx Amo Ady A Ujbsd

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, çalışma saatleri: 4.500 h, makine/araç numarası: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine is an efficient solution for industrial packaging requirements, especially in the beverage production sector. Manufactured in 1998, this machine offers a production speed of 2000 bottles per hour (bph) and supports a wide range of container types specifically designed for brick-shaped formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Tjdpfx Amsvguzqebjd Container type: Brick Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced Automation and Control Systems This pre-owned filling machine integrates advanced control systems that simplify equipment operation. With user-friendly control panels, the machine ensures efficient performance and includes comprehensive safety features to protect operators during use. Control panel: Accessible and user-friendly Degree of automation: High, increasing production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration Capabilities in Production Lines The Elopak PURE PAK PS 20 can be seamlessly integrated into existing production lines thanks to its flexible design. Whether coordinated with labelling, capping or rinsing equipment, this machine easily accommodates format changes and provides high adaptability for multi-product flexibility. Machine Condition and Maintenance History Currently in storage, this machine is in good condition and reflects its history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operating guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective choice for production improvement. Operational Performance and Versatility Designed for dairy applications, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility and can handle various container materials efficiently, with a particular focus on brick-shaped containers. Its unique functionality enables it to meet the diverse demands of beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Before installation, ensure your facility meets the required supply specifications. The machine requires a 380V power supply, with sufficient space to accommodate its components and provide operators with access for maintenance and supervision. Safety Standards and Compliance Certification This filling machine complies with high safety standards and is equipped with robust safety devices to protect operators. The machine also meets industry-standard hygiene requirements, essential for cleanliness in beverage production environments.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: M268, Used GALDI RG50 Filling Monoblock – up to 3,000 Cartons/Hour Technical Specifications of the Used GALDI Monoblock The used GALDI RG50 filling monoblock, with a capacity of up to 3,000 cartons per hour, delivers high performance and reliability for the production of fresh liquid products such as milk, cream, and fruit juices. It processes up to 3,000 cartons per hour, making it ideal for medium-scale production facilities requiring fast and consistent output. This machine is characterized by both speed and efficiency. Todevgvguopfx Ambod Production Capacity and Carton Specifications The GALDI RG50 model is designed to handle up to 3,000 cartons per hour. Furthermore, the machine can fill volumes of 0.25, 0.50, and 1 liter, using B-format cartons measuring 70 x 70 mm. These specifications ensure the monoblock can efficiently package various formats while maintaining high operational efficiency. Consequently, it offers versatility for different packaging requirements. Power Supply and Energy Consumption This monoblock requires 20 kW of power and operates at 380V/50Hz. These energy requirements are industry standard for equipment of this class. Production facilities must ensure that their electrical infrastructure can accommodate these demands to prevent compatibility issues or downtime. Careful planning also helps avoid unnecessary production delays. Year of Manufacture and Operating Condition The used GALDI RG50 filling monoblock was manufactured in 2005. Although the machine has completed 22,506 operating hours, it remains fully functional following a complete overhaul in 2019. The machine is currently in storage and available for sale in its current condition. The recent maintenance ensures smooth operation and enhances its value. Dimensions and Weight The machine measures 4.70 meters in length, 2.45 meters in width, and 2.85 meters in height, with a total weight of 2,500 kg. These compact dimensions facilitate easy integration into existing production layouts. Production teams should ensure sufficient space for installation and future maintenance access. Proper workspace planning guarantees a smooth installation process. Compatible Products The used GALDI RG50 filling monoblock processes fresh liquid products such as milk, cream, and juices. Its technology preserves the quality of delicate products, maintaining their organoleptic properties during the filling process. Operators must ensure that products meet the machine’s specifications to prevent quality issues or interruptions in production. Adhering to these requirements ensures smooth operation. Conclusion on the Used GALDI Monoblock In summary, the used GALDI RG50 filling monoblock at up to 3,000 cartons/hour offers a reliable and versatile solution for filling fresh liquid products. Its capacity to handle multiple...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 5.000 h, makine/araç numarası: R95, İkinci el TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim Dolum Makinesi – Pipet Uygulayıcı – Konveyör Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim, endüstriyel ambalajlama ve içecek üretim uygulamaları için kullanılan aseptik bir karton dolum makinesidir. 2009'da üretilen bu makine, bir TSA21 pipet uygulayıcısı ve bir konveyör ile donatılmıştır ve ince karton ambalajların doldurulması, pipetlerin takılması ve bitmiş ambalajların sonraki işleme tesislerine aktarılması için entegre bir çözüm sunar. Üretici: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Üretim Yılı: 2009 Kayıtlı Çalışma Saati: 5000+ Dahil Edilen Ekipman: TSA21 pipet uygulayıcısı ve konveyör Uygunluk İşareti: CE Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Dolum makinesi, sürekli endüstriyel ambalajlama operasyonu için tasarlanmıştır ve karton işleme, aseptik dolum ve ambalaj çıkışını koordine eder. Dahil edilen Tetra Straw Applicator 21, uyumlu karton ambalajlara otomatik olarak pipet takılmasını destekler. Bu yapılandırma, dolum ve pipet takma aşamaları arasındaki manuel işlemeyi azaltarak daha entegre bir ambalaj sürecine katkıda bulunur. Devreye alma ve üretim planlaması için, kontrol arayüzleri, elektrik beslemesi, medya bağlantıları ve çalışma fonksiyonları, kurulu makine yapılandırmasına göre kontrol edilmelidir. Makineye ve ilgili konveyöre erişim, güvenli çalışma, denetimler ve rutin bakım çalışmalarının mümkün olacağı şekilde planlanmalıdır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu ikinci el dolum makinesi, aseptik bir karton ambalajlama hattının merkezi dolum aşamasını oluşturabilir. Dahil edilen konveyör, ürünün dolum makinesi alanından, sonraki tamponlama, ikincil ambalajlama veya kodlama tesislerine aktarılmasını sağlar. Entegre pipet uygulayıcısı, sistemi harici olarak takılan pipetlere sahip karton ambalajlar kullanan hatlar için uygun hale getirir. Makine Türü Üretici/Model Üretim Yılı Dolum Makinesi Tedjzvl Trspfx Ambed Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Diğer Ekipman Tetra Pak TSA21 Pipet Uygulayıcı 2006 Diğer Ekipman Konveyör Bu tür makineler tipik olarak, önceden ürün hazırlama ve aseptik besleme sistemleri ile entegre edilirken, sonraki ekipmanlar ambalaj tamponlama, kodlama, streç ambalajlama veya kartonlama işlemlerini içerir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: M269, İkinci El Dolum Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, saatte 2000 adede kadar şişe Bu dolum monoblok, 2012'de Bertolaso tarafından üretildi ve içecek endüstrisi için yüksek performanslı bir dolum ünitesi sunuyor. Makine, saatte 2000 şişe (BPH) maksimum hız için tasarlanmış olsa da, hiçbir zaman kullanılmamıştır, bu nedenle mükemmel durumdadır. Olimpia 12/12/1 monoblok, 0,75 L ve 1,5 L boyutlarındaki cam kapları işler ve özellikle durağan şarap ve bira dolumu için uygundur. İkinci El Dolum Monoblok OLIMPIA 12/12/1'in Durulama Sistemi İkinci el BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 dolum monoblok (saatte 2000 adede kadar), cam kaplar için 12 adet mandalı olan bir kavrama sistemi aracılığıyla durulamayı gerçekleştirir. Bu sistem, dolumdan önce kapların eşit şekilde temizlenmesini sağlar. Eşit tedavi yöntemi sayesinde şişeler verimli bir şekilde hazırlanır ve bu da nihai ürünün bütünlüğünün korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, durulama işlemi sırasında kararlı bir akış kontrolü sağlar ve bu da yoğun çalışma koşullarında bile yüksek verimlilik sağlar. Dolum Teknolojisi: Hafif Vakum Desteğiyle Yer Çekimi Vanaları Todpjvgvfksfx Ambjd BERTOLASO dolum monoblok, ürünü yer çekimiyle ve hafif bir vakum desteğiyle dağıtan 12 dolum vanası ile donatılmıştır. Bu yöntem, hassas sıvı dozajına olanak tanır, kap içindeki hava temasını azaltır ve böylece şarap ve biranın kalitesinin korunmasına ve daha uzun raf ömrüne katkıda bulunur. Eşit Dolum İçin Sabit Nozullar BERTOLASO dolum monoblokunun sabit dolum nozulları, kararlı ve sürekli bir dolum süreci sağlar. Bu sayede sıvı, kaplara eşit şekilde dağıtılır ve bu da yüksek üretim hacimlerinin verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Ayrıca, bu tasarım, ürün kayıplarını azaltır ve tüm dolum sürecini optimize eder. Çalışma Durumu ve Depolama Durumu İkinci el BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 dolum monoblok (saatte 2000 adede kadar), depoda bulunmaktadır ve hiçbir zaman kullanılmamıştır. Bu depolama durumu sayesinde, tüm bileşenler mükemmel durumdadır ve derhal kullanıma hazırdır. Bu, makineyi hiçbir revizyon veya restorasyona ihtiyaç duymayan ideal bir çalışma çözümü haline getirir. İkinci El OLIMPIA 12/12/1 Dolum Monoblokunun Üretim Avantajları BERTOLASO dolum monoblok, farklı kap boyutları ve ürün türleri için yüksek esneklik gerektiren üretim hatları için özellikle uygundur. 0,75 L ve 1,5 L boyutlarındaki kapları işleme yeteneği sayesinde geniş bir uygulama yelpazesi sunar. Son olarak, akıllıca tasarlanmış yapısı, üretim verimliliğini optimize eder ve yüksek performanslı dolum sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 400 h, makine/araç numarası: M345, İkinci el SRAML Dolum Monoblok 2400 şişe/saat, cam için - üretim yılı 2021 Teknik özellikler ve performans verileri Bu Sraml Dolum Monoblok Model I9P10VX, verimli içecek üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmış, kompakt, ikinci el bir dolum çözümüdür. Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olup, yıkama, dolum ve kapaklama makinelerini yerden tasarruf sağlayan bir çerçevede birleştirir. Güvenilir dolum teknolojisini, kullanılmış bir dolum hattı içinde veya mevcut paketleme makinelerinin bağımsız bir yükseltmesi olarak arayan üreticiler için idealdir. Üretici: Sraml Model: I9P10VX Üretim yılı: 2021 Üretim hızı: 0,25 litrede 2.400 şişe/saate kadar; 0,75 litrede 1.500 şişe/saate kadar Tsdpszrgrhefx Ambod Konteyner tipleri: Cam şişeler İşlenen formatlar: 0,25 litre, 0,75 litre Yıkama: 9 tutucu; 1 işlem (durulama) Dolum: 10 vana; sabit nozullar Kapaklama: 1 başlık; ROPP alüminyum vida kapakları, 28x15,4 mm Ölçüler (U x G x Y): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Ağırlık: 1800 kg Elektrik beslemesi: 400 V, 50 Hz Kurulu güç: 3 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Monoblok, stabil çalışma ve tutarlı şişe işleme için senkronize yıkama, dolum ve kapaklama kulelerini entegre eder. Sabit nozullu dolum sistemi, hassas ve türbülanssız dolumu mümkün kılar, bu da kaliteye duyarlı ürünler için uygundur. Modern dolum teknolojisinin standartlaştırılmış güvenlik cihazları, operatör güvenliğini ve yüksek sistem kullanılabilirliğini sağlar. CE işareti taşıyan tasarım, içecek üretimi için Avrupa güvenlik ve hijyen yönergelerine uyumu vurgular. Hat entegrasyonu yetenekleri Bu ünite, bağımsız bir dolum monobloku olarak veya daha büyük, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Sorunsuz hat bağlantısı ve tamponlama sağlamak için uyumlu Sraml çevre birimleri ve konveyörlerle birlikte gelir. Format değiştirme, 0,25 litre ve 0,75 litre cam şişeleri destekler, böylece üreticiler minimal duruş süreleriyle farklı ürünler arasında geçiş yapabilir. Sraml RT800 döner tabla Sraml RM6 yıkama ünitesi, pompa ve ısıtıcı ile (monobloktan beslenir); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 şişe devirme ünitesi; 400V; 1.1 kW; 350 kg Sraml PT2000 paketleme masası; 130 kg Bağlantı için konveyör Makine durumu ve bakım geçmişi 2021 üretim yılına sahip olan bu dolum monoblok, yaklaşık üç üretim sezonu boyunca hafif kullanılmış olup, yaklaşık 400 çalışma saati bulunmaktadır. Ağustos 2024'ten beri kuru bir şekilde depolanmaktadır. Genel olarak, içecek üretim ortamlarında hızlı bir şekilde yeniden kullanıma uygun, iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir makine olarak kendini göstermektedir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olan bu sistem, elma suyunu işlemiş olup, uygun ayar yapıldığında farklı sessiz veya gazlı içecekler için de kullanılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Tsdpfxeyr Hu De Ambsd Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: M311, Technical Specifications and Performance Data This Pentablock bottling monoblock combines rinsing, filling, cork application, and wire cage application in a single compact rotary frame for handling glass bottles. Manufactured by Mondial, the LD 16-16-3E/PK-1RF-1V configuration features a robust mechanical design with precise bottle guiding across rinsing, filling, capping, and wire cage turrets. It is suitable for second-hand installations and integration into a used bottling line with a focus on beverage production and industrial packaging. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Bottle Material: Glass Bottle Formats: Compatible with 0.33 L and 0.75 L bottle sizes Rinsing Turret: 16 grippers (rotary) Filling Turret: 16 valves, gravity/light vacuum technology Supported Closures: Crown corks, champagne-style mushroom corks Wire Hood Application: Integrated wire hood applicator for champagne-type closures HMI: Siemens OP73 Micro Typical Applications: Wine and specialty beverages in glass Tsdpfx Ams Adt Rljbod Advanced Automation and Control Systems The monoblock features an integrated automation architecture with a user-friendly HMI for setup, format recipes, and diagnostics. Line operators benefit from clear alarm messages and guided procedures, reducing downtime and simplifying format and closure changes. The control system supports coordinated movement across the turrets to ensure stable product handling and consistent filling accuracy. - Siemens OP73 Micro HMI for monitoring and control - Programmable format parameters for different bottle sizes - Interlocked protective covers and safety logic for personnel protection - Fast adjustments for height and starwheel changeovers Integration Capabilities within Production Lines Designed to operate as a standalone monoblock or to be integrated into a complete used bottling line, this machine accommodates infeed and outfeed conveyors for seamless connection with upstream and downstream equipment such as labellers, inspection devices, and packers. Its rotary architecture accepts format parts for multiple glass bottle sizes and closure types while ensuring consistent throughput and gentle handling. - Inline integration with standard conveyor systems - Multi-format capability: 0.33 L and 0.75 L glass bottles - Closure flexibility: Crown corks and champagne-style corks with wire hood - Suitable for production environments with bottle-conditioned beer Machine Condition and Maintenance History The machine is offered in working condition with a commercial focus on reliable used bottling technology. Standard preventive maintenance points are accessible, with clear procedures for scheduled inspections and cleaning/sanitizing measures to maintain consistent quality. Operating condition: Ready for use Routine access for ins...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, KRONES SPIRIT / WHISKY TAMAMLANMIŞ DOLDURMA HATTI DURUMU MÜKEMMEL 500 ŞİŞE/DAKİKA 700 ml / 750 ml / 1000 ml ÜRETİM YILI 2003 KRONES ISOFILL VARIOJET 108 BAŞLIKLI DOLDURMA MAKİNESİ - 72 BAŞLIKLI DURULAMA MAKİNESİ ZALKIN 18 BAŞLIKLI KAPAKLAMA MAKİNESİ KRONES TOPMATIC ETİKETLEME MAKİNESİ KETTNER KOLİLEME MAKİNESİ / PALET BOŞALTMA MAKİNESİ / PALETLEME MAKİNESİ BUNUNLA BİRLİKTE ÇOK DAHA FAZLASI FİYAT: 155.000,00 GBP EXW Tedpfx Aszn N T Hsmbod AYRINTILI BİLGİ İÇİN HEMEN İNDASSOL İLE İLETİŞİME GEÇİN.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: M348, İkinci el otomatik dolum triblok sistemi + kapsül taşıyıcı Teknik özellikler ve performans değerleri Tjdozrgqqspfx Ambod Bu otomatik triblok yıkama-dolum-kapama sistemi, kapsül taşıyıcı ile birlikte, yüksek kaliteli cam şişelerin endüstriyel ortamlarda doldurulması için tasarlanmış, kompakt bir 3'ü 1 arada monobloktur. Yerçekimi ile doluma uygun olarak tasarlanmıştır ve premium alkollü içecekler ve şişelenmiş şaraplar için alkol içeriğini ve aroma profilini korur. Triblok, 9 tutucuya sahip döner bir yıkama ünitesi, 10 vana ile yerçekimi dolum ünitesi ve tek kafalı bir AROL kapama ünitesini entegre eder ve küçük bir alanda güvenilir performans sağlar; bu da onu endüstriyel paketleme, içecek üretimi için veya ikinci el bir dolum hattına entegre etmek veya ikinci el dolum ekipmanlarını yükseltmek için ideal hale getirir. Üretim hızı: 1.600 şişe/saat'e kadar (0,75 L'de) Ambalaj türü: Cam şişeler Şişe boyutları: şu anda 0,25 L için ayarlanmış; referans hızı 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (tek kişilik), 1,5 L (düşük profilli) Şişe çapı aralığı: 55–110 mm Şişe yüksekliği aralığı: 160–320 mm Mevcut kapak: GPI 28/400 (ahşap/plastik vidalı tip) Monoblok konfigürasyonu: 9 tutuculu tekli işleme yıkama ünitesi; 10 vanalı yerçekimi dolum ünitesi; 1 kafalı AROL kapama ünitesi Dönüş yönü: saat yönünde (soldan sağa) Güç kaynağı: 380 V, 50 Hz, 3 faz + N + T; yardımcı 24 V DC; IP55 Kurulu güç: 7,0 kW Pnömatik: 6 bar çalışma basıncı; 200 Nl/dak; 1/4" bağlantılar Yıkama suyu basıncı: maks. 3 bar Ürün bağlantısı: DN25 Triclamp Dolum vanasının dış çapı: 14 mm; minimum şişe ağzı: 18,5 mm Taşıma bandı: Asetal (POM) zincir, bölme 38,1 mm, genişlik 82,5 mm; taşıyıcı 100x100 mm kapalı kesit Çalışma yüksekliği: 1.000 mm ± 50 mm Makine boyutları (U x G x Y): yaklaşık 4000 x 1500 x 2100 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 3500 kg Malzeme: AISI 304 paslanmaz çelik Küçük çaplı şişeler için de (örneğin, 100 ml / minyatür) taşıma bandında hassas merkezleme sağlayan dönebilen besleme vidaları ile donatılmıştır. Dolum ünitesi: Yüksekliği, ayarlanabilir bir merkez sütun aracılığıyla ayarlanabilir (iç vida mekanizmasıyla yukarı ve aşağı hareket ettirme). Dolum vanaları, gerekli yükseklik aralığına göre ayarlanabilir veya değiştirilebilir. Yıkama ünitesi: Standart yükseklik ayarı yaklaşık 150–180 mm'ye kadar. Daha kısa boyutlardaki şişeleri işleme yeteneği, ters/çevrilmiş ağızlıklı tutucular ile mümkündür. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Monoblok, EN60439-1, CEI17-13/1 ve EN60204-1'e uygun olarak monte edilmiş, tamamen sızdırmaz konnektörlere ve alev geciktirici kablolamaya sahip bir paslanmaz çelik kontrol paneline sahiptir. Makine hızı, ön taraftaki bir potansiyometre ile hassas bir şekilde ayarlanabilir. Yıkama motoru, inverter ile kontrol edilir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M321, İkinci El Acma Döner Tip Tetik Başlıklı Doldurma Monoblok Teknik Veriler ve Performans Değerleri 2003 Acma RC15/6-200, 15 valflı döner dolum ünitesi (yerçekimi/hafif vakum) ve 28 mm plastik vida kapakları için 8 kafalı kapatma ünitesi ile birlikte. Nominal performans: 5000 şişe/saat. 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L formatlarındaki cam veya PET kaplardaki deterjanlar için tasarlanmıştır. Bu ikinci el döner dolum makinesi, kompakt, senkronize dolum ve tek bir döner platformda kapatma işlemi sunar. Üretici: Acma Model: RC15/6-200 Üretim Yılı: 2003 Makine Konsepti: Entegre kapatma ünitesi ve kapak ayırma sistemine sahip döner dolum monoblok Kategori: Doldurma Monoblok Hız: 5000 şişe/saat Ürün Türleri: Deterjanlar Kap Türleri: Cam, PET Formatlar: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Dolum Ünitesi: 15 hareketli nozul; yerçekimi/hafif vakum Kapatma Ünitesi: 8 kafa; kapak boyutu 28 mm; ağız çapı 28 mm; kapak tipi: plastik vida kapağı Uygunluk: CE işaretli Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol RC15/6-200, otomatik kapak ayırma ve besleme sistemi ile senkronize bir döner dolum ve kapatma ünitesini birleştirir. Format parçaları, 0,5 L ve 1,0 L arasında hızlı geçiş yapılmasına olanak tanır. Çalıştırma paneli, istikrarlı bir üretim akışı için kule zamanlamasını ve sıkma torkunu koordine eder. Bu monoblok, tutarlı dolum doğruluğu ve kapak kalitesini korurken, manuel işlemleri en aza indirir. Senkronize döner dolum/kapatma ünitesi, entegre kapak ayırma sistemi ile birlikte Çoklu şişe boyutları için hızlı değiştirilebilen format parçaları Kontrollü tork uygulaması ve tekrarlanabilir dolum doğruluğu CE uyumlu muhafaza ve güvenlik sistemi Hat entegrasyonu için yetenekler Tedpfx Asymdpzombod Önceden konumlandırılmış şişe besleme ve sonrasında yer alan diğer ünitelerle birlikte kullanım için tasarlanmıştır. Giriş ve çıkış konveyörleri, etiketleme ve paketleme ile temiz arayüzler sunar. Tetik uygulamaları için, kapatma akışı isteğe bağlı olarak sonrasında yer alan bir tetik kapatma ünitesi ile birleştirilebilir. Hat üzerinde çalışma, ön ve sonrasında konumlandırılmış konveyörler ile Vida kapak ekosistemleri ve sonrasında yer alan tetik kapatma üniteleri ile uyumlu Format aralığı: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Mevcut veya yeni hatlara entegre etmek için uygundur Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Çalışır durumda sunulmaktadır. Bu ikinci el döner dolum makinesi, fonksiyonel bir sistem olarak sunulmaktadır; entegrasyon ve devreye alma için standart prosedürler önerilir. Orijinal CE işareti mevcuttur. İkinci el, çalışır durumda Çalışmaya hazır durum Orijinal CE işareti Performans ve Çok Yönlülük

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: M355, İkinci el GAI 5003A Dolum Monoblok, 5000 şişe/saat kapasiteli, doğal şarap için Teknik Özellikler ve Performans Verileri GAI 5003A, doğal şarapların doldurulması için tasarlanmış bir dolum monoblokudur. 2000 yılında üretilen bu döner dolum makinesi, cam şişelerin verimli bir şekilde işlenmesi için şişe yıkama, vakumlu dolum ve mantarlama işlemlerini entegre bir ünitede birleştirir. Üretici: GAI Model: 5003A Üretim Yılı: 2000 Üretim Kapasitesi: Saat başına 4.500 – 5.000 şişe Dolum Sistemi: Vakumlu dolum Şişe Yıkama: Su ve hava ile temizleme yapan 20 adet tutucu Döner Dolum: 20 adet dolum valfi Tsdpfx Amj Adtt Tobsd Mantarlama Ünitesi: 4 adet başlık Konstrüksiyon: 304 paslanmaz çelik Hijyen: 90°C'de su ile temizleme Makine, Burgonya ve Bordeaux tarzı şişeler de dahil olmak üzere standart şarap şişesi boyutları için uygundur. Mevcut şişe boyutları arasında 3/8 şişeler, 750 ml'lik Burgonya ve Bordeaux şişeleri yer almaktadır. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri GAI 5003A dolum monobloku, yıkama, dolum ve mantarlama aşamalarının koordinasyonu için bir PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır. Entegre döner konfigürasyonu, şişelerin makine içindeki senkronize bir şekilde taşınmasını destekler ve şarap dolumunda tutarlı bir üretim akışının sürdürülmesine yardımcı olur. Makine, ürün pompası ve mantalama ünitesi için kaldırma mekanizması olmadan teslim edilir. Bu bileşenler, mevcut veya ikinci el bir dolum hattına entegrasyon planlanırken dikkate alınmalıdır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu dolum monobloku, endüstriyel ambalajlama ve içecek üretim ortamlarında seri entegrasyon için tasarlanmıştır. Şişe boşaltma veya şişe hazırlama makinelerinden sonra ve etiketleme, inceleme, kartonlama veya paletleme gibi sonraki makinelerden önce kurulabilir. Entegre yıkama, vakumlu dolum ve mantarlama özellikleri, doğal şarap dolumu için kullanılan ikinci el bir dolum hattında pratik bir merkezi makine olmasını sağlar. Döner çalışma konsepti, cam şişelerin işlenmesi için uygundur ve sınırlı alanda çoklu işlem aşamalarına sahip kompakt dolum hatları arayan üreticilere yardımcı olabilir. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine, prize takılı durumda kalır, bu da makinenin sökülmemiş ve kurulmuş olduğunu gösterir. Son 10 yılda bakım kayıtları tutulmuştur ve yedek parçalar mevcuttur. Çalıştırma, bakım ve gelecekteki hat entegrasyonunu desteklemek için kullanım kılavuzları da mevcuttur. Bu mevcut kayıtlar ve belgeler, şarap dolumuna devam etmek için ikinci el bir dolum monoblok değerlendiren alıcılar için faydalıdır. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük GAI 5003A, vakumlu dolum teknolojisi ile doğal şarap üretimi için özel olarak yapılandırılmıştır. Yıkama istasyonu, dolumdan önce su ve hava ile temizleme yapar, entegre mantarlama ünitesi ise şişelerin doldurulmasından sonra kapama aşamasını gerçekleştirir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.700 h, makine/araç numarası: M292, Kullanılmış Alfatek dolum monoblok – Zeytinyağı için 1500 bph Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun genel özellikleri – Zeytinyağı için 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY dolum monoblok, 2013 model olup yemeklik yağ dolumu için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Saatte 1500 şişe hızında, sağdan akışlı ve tam otomatik çalışır. Makine halen aktif üretimde kullanılmakta olup yaklaşık 1700 çalışma saati kaydedilmiştir. Ayrıca tüm güvenlik ekipmanları ve kullanım kılavuzları da dahildir. Konteyner uyumluluğu ve desteklenen formatlar Kullanılmış Alfatek dolum monoblok zeytinyağı için 1500 bph, çok çeşitli kaplarla çalışabilir. Özellikle hem PET şişeleri hem de metal tenekeleri işler ve aşağıdaki formatları destekler: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Teneke 150x92xh192 mm Teneke 150x92xh261 mm Teneke 149x120xh315 mm Dolayısıyla makina, farklı ambalaj gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Küçük ev tipi şişelerden büyük endüstriyel formatlara kadar bu monoblok gerekli esnekliği sunar. Ayrıca, bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltır ve hem alan kullanımını hem de yatırım maliyetini optimize eder. Dolum bölümü: Volümetrik teknoloji Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun dolum bölümü, 9 adet volümetrik vana kullanır. Bu vanalar, özellikle zeytinyağı gibi yüksek viskoziteli ürünlerde, hassas ve tekrarlanabilir dozaj sağlar. Sistem sabit valflerle çalışır ve izobarik olmayan bir konfigürasyona sahiptir. Bu nedenle, bu monoblok, gazsız sıvılar için uygundur ve basınçlı sistemlerin karmaşıklığını önler. Volümetrik yöntem, ürün bütünlüğünü korumaya, fire ve fazla dolumu en aza indirmeye yardımcı olur. Bastırmalı kapak kapama: Uyumluluk ve boyutlar Makine, bir kapak kapama kafası ile aşağıdaki ölçülere sahip plastik bastırmalı kapakları uygular: Tjdpfjwiu Rvex Ambsd Ø51.5 x 23 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes non-carbonated liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, enabling an operational output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and available for immediate deployment. Monoblock Design and Operation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous movement of bottles through each treatment station. As a result, this rotary design precisely synchronizes rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during bottling. Workflow remains efficient throughout the process. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply, operates at 6.5 kW, and runs at 50 Hz. These specifications are compatible with most industrial power grids and provide ample power for every stage of the filling process. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, each bottle undergoes a single rinse to prepare it for filling. With this configuration, the monoblock can quickly and effectively rinse the containers, remove residues, and ensure they are ready for the filling phase. Todpovgvd Hsfx Ambsd Filling Station in the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph In the filling area, the machine uses 20 fixed valves with gravity or gentle vacuum filling, ensuring each bottle is uniformly filled. This design delivers speed and precision, consistently achieving up to 4,500 BPH. Consequently, this filling method is well-suited for still products like water and wine, preserving their properties and preventing foaming or turbulence. Capping Station The capping station features three heads for aluminium screw caps and three heads for straight cork closures. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph Finally, this monoblock includes advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. These features add extra reliability and guarantee consistent, safe machine functionality.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: M351, Fimer SRT 9-9-1S Şarap Doldurma Monoblok Cihazı Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Fimer SRT 9-9-1S, 1998 üretim yılına ait, kullanılmış bir şarap doldurma monoblok cihazıdır ve cam şarap şişeleri için tasarlanmıştır. Bu sistem, yıkama, vakum destekli doldurma ve mantarlama işlemlerini kompakt bir doldurma hattı konfigürasyonunda birleştirir. Doldurma ünitesi, bir vakum pompası tarafından desteklenen 9 adet doldurma vanzine sahiptir ve entegre yıkama ünitesi iki adet su filtrasyon ünitesini içerir. Üretici: Fimer Tjdpe Adtxvofx Ambjd Model: SRT 9-9-1S Üretim Yılı: 1998 Performans: 0,75 litrelik şişelerde 1.800 şişe/saat. Doldurma Konfigürasyonu: Vakum pompası desteğiyle 9 vanalı doldurma ünitesi. Entegre Fonksiyonlar: Yıkama, şişe vakumlaması, inert gaz enjeksiyonu, doldurma ve mantarlama. Uyumlu Şişe Boyutları: 0,375L ve 0,75L Burgonya şişeleri; 0,5L, 0,75L ve 1,5L Bordeaux şişeleri. Şişe Malzemesi: Cam Paket İçeriği: Ayrı bir çift kartuşlu filtrasyon ünitesi, iki adet 316L paslanmaz çelik gövde, toplamda üç adet 30 inçlik filtre kartuşu (toplam 6 kartuş). Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Doldurma monoblok cihazı, şarap doldurma ve endüstriyel paketleme süreçlerinde kontrollü çalışma için manuel bir hız kontrolüne sahiptir. Şişe hazırlama aşaması, doldurmadan önce bir vakumla hava çıkarma ve ardından inert gaz enjeksiyonunu içerir, bu da doldurma döngüsü sırasında hava girişini azaltır. Doldurma alanı bir vakum pompası tarafından desteklenir ve entegre mantarlama ünitesi, kapatmadan önce bir vakum işlemi gerçekleştirir. Fimer'in kapalı makine konfigürasyonu, bir kontrol panosu, kontrol elemanları, manometreler ve pnömatik kontrol bileşenlerini içerir. Şeffaf güvenlik kapakları, çalışma alanını çevreler ve işletim sırasında doldurma ve kapatma alanının görünmesini sağlar. Üretim Hattına Entegrasyon Olanakları: Bu kullanılmış doldurma monoblok cihazı, şarap üretimi için kullanılmış bir doldurma hattının merkezi işlem makinesi olarak çalıştırılabilir. Burgonya ve Bordeaux cam şişe formatlarını işler, böylece uygun şişe format ekipmanına sahip bir üretici, aynı makinede birden fazla yaygın şarap şişe boyutunu işleyebilir. Bertolaso VD5N marka bir inline vida kapaklama makinesi, ana hatta entegrasyon için dahildir. Bu ünite, manuel bir hız kontrolüne, 30x60 vida kapakları için bir kapaklama kafasına sahiptir ve bir kapak hunisi ve kapak hizalama mekanizması ile birlikte gelir. Bertolaso kapaklama makinesi 2007'de yenilenmiş veya modifiye edilmiştir ve bir taşıma bandı aracılığıyla Fimer monoblok cihazıyla inline olarak bağlanabilir. Ayrı bir çift kartuşlu filtrasyon ünitesi de dahildir. İki adet 316L paslanmaz çelik gövde kullanır ve her biri üç adet 30 inçlik filtre kartuşu için tasarlanmıştır, toplamda altı kartuş. Filtrasyon ünitesi, doldurma ekipmanı ile birlikte inline veya ayrı olarak satılabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, PET bottling line, 25,000 bph, for sale with the following components: Todpfx Amjyzft Sebjd - PET blow moulder, manufacturer: Krones, type: Contiform, year: 2006 - Rinser-filler-capper block, manufacturer: Krones 60/80/15, year: 2001 - Labelling machine, manufacturer: Krones, type: Contiroll, year: 2001 - Shrink tunnel/shrink packer, manufacturer: Krones - Tray packer, manufacturer: Dimac - Palletising system, manufacturer: Kettner, type: Pressant The equipment has been dismantled and stored.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock is a tri-block configuration combining rinsing, filling, and capping on a compact rotary platform. Designed for PET bottles and suitable for non-carbonated beverages such as juice and tea, it delivers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. Featuring fully automatic operation, weight-based (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is ideal for upgrading a used filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production facility with modern automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Production speed: up to 18,000 bottles/hour Configuration: Rinsing/Filling/Capping Tri-Block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: Weight-based (gravimetric) filling Operating mode: Automatic Power supply: 400 V, 60 Hz Control system: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with an Omron PLC-based control system and a touch HMI for efficient operation, diagnostic functions, and product changeovers. Automated bottle handling through rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between rotary platforms, with synchronized movement and recipe-controlled settings to minimize changeover times. Electrical specifications are designed for industrial environments, and integrated safety interlocks provide secure access during operation. - Omron PLC with modular I/O and clear status indication - Touchscreen HMI for parameter management and alarms - Fully automatic operation with synchronized rotary tables - Designed for stable, weight-based filling accuracy - Power supply: 400 V, 60 Hz Integration Capability in Production Lines This filling monoblock integrates seamlessly into a complete beverage production line. Infeed and outfeed are configured for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinser, filler, and capper ensuring continuous material flow. The platform is ideally suited for industrial packaging lines requiring efficient rinsing, precise filling, and reliable capping in a compact footprint. - Inline integration with standard bottle conveyors - Rinser/Filler/Capper tri-block layout for reduced footprint - Suitable for non-carbonated beverages: Juice and tea - Designed for PET bottles with 38 mm neck finish - Base format 0.38 L; additional formats possible with change parts Tjdpfxjyhbgaj Ambed Machine Condition & Maintenance History The machine is...