Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kullanılmış THIBAUT 815 V4 makinemizi satıyoruz; doğal ve yapay taşların profesyonel işlenmesi için kendini kanıtlamış çok işlevli bir makinedir. Makine iyi, çalışır durumda olup hemen kullanıma hazırdır. Taş atölyeleri, atölyeler veya sağlam ve çok yönlü bir kesme, frezeleme, delme ve parlatma çözümü arayan restorasyon uzmanları için idealdir. Hedpewu Rg Dsfx Ad Rjnu

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, Makine müşterinin sahasına kuruldu ancak hiçbir zaman çalıştırılmadı. YENİ ve tam Breton garantisiyle birlikte geliyor. Breton GENYA Switch – Entegre emiş sistemi ve eğme tablası olan 5 eksenli CNC köprü testeresi. Breton GENYA Switch, taş işlemede maksimum hassasiyet, hız ve esneklik için monolitik bir tasarıma sahip, son teknoloji ürünü 5 eksenli CNC testere sistemidir. Otomatik kesme işlemlerini, levhaların tamamen otomatik olarak taşınmasını ve konumlandırılmasını sağlayan entegre bir vakumlu emiş sistemiyle birleştirir – mutfak tezgahları, mimari bileşenler ve karmaşık kesimler için idealdir. Öne çıkan özellikler: Monoblok tasarım – temel çalışması gerekmez, hızlı devreye alma 5 interpolasyon ekseni – karmaşık geometriler, eğimli kesimler ve cepler için Emiş sistemi – operatör müdahalesi olmadan kesme sırasının otomatik yeniden konumlandırılması ve optimizasyonu Mekik masası, işleme sırasında kurulum Kamera ve CAD içe aktarma işlevleri – verimli yuvalama süreçleri ve atık optimizasyonu için 10+2 takım pozisyonlu otomatik takım değiştirme -Mil motoru ISO 40 8000 rpm -El çarkı -Bıçak düzeltme ünitesi -Damar eşleştirme - kalıcı lisans -10+2 takım saklama pozisyonlu doğrusal, sabit takım dergisi ISO 40 -Takım tutucu ISO 40 ile Ø400 mm testere bıçağı kafası -Maksimum testere bıçağı TESTERE BIÇAĞI KAFASI Ø600 -GENYA İÇİN Otomatik YAĞLAMA SİSTEMİ -Freze kesiciler ve matkaplar için ISO 40 takım tutucu. -Kalınlık ölçer -Kamera sistemi -500 kg'a kadar vantuzlar Hnsdpfxewthlno Ad Reu -Eğimli tabla ile otomatik tabla değişimi. Kurulum ve eğitim dahildir. Makine kısa sürede teslim edilebilir.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm, güç: 13 kW (17,68 bg), Bu bir LEVIBRETON ONE, yüzey zımparalama makinesi Makine sallantılı bir kafaya ve 750 mm çapında bir taşlama diskine sahiptir. Makine, sert taş ve yumuşak taş (mermer) yüzeylerini parlatmak, satine etmek ve burçlu çekiçlemek için kullanılabilir. Hodpjrpi E Aofx Ad Renu Uygun aletle cilalanabilir, satine edilebilir ve burçlu çekiçlenebilir.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Satılık yarı kamyon boşaltma hunisi, motorlu atlama ve uzun konveyörlü. Ekipman iyi durumda, bir beton santralinde sökülmüş. Hedpfxevdqy De Ad Rsnu

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Denver mermer işletmeleri için dijital işleme merkezi Kota 3350 7 yıllık İtalyan Denver Quota 3350 4 eksenli işleme merkezi, tüm takımlar, vantuzlar ve yeni açılı şanzıman (hiç kullanılmamış) ile birlikte 15000 Euro değerinde. Makine boyutları 5.18 x 3.20m yükseklik 2.61m Çalışma masası boyutları 3,25 x 1,56 m Yeni kontrol bilgisayarı (1 yaşında) Hnodpfsu Ucn Aox Ad Rsu Ücret karşılığında teslimat

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. Hsdpfx Aeq Nf Uwed Ronu İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Üretim yılı: 2001, çalışma saatleri: 8 h, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Granit, mermer, kuvars ve Dekton kenar parlatma için Hedew D Dypepfx Ad Rsnu

Durumu: kullanılmış, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 2.300 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, ARO model döner halka değirmeni, özellikle çok aşındırıcı malzemelerin bile minimum aşınma ile ince öğütülmesine uygundur. Hem ocak hem de sanayiye uygun, kapalı ve sessiz makineler. Hnsdev Egxrepfx Ad Rsu

Durumu: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Motor gücü: 320KW Maksimum giriş boyutu: 25mm Kapasite:35-60 t/h Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. Hsdpfxsq Igiio Ad Rjnu 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.