Döner bardak doldurma ve kapatma makinesi

AMTEC RT23 VARIO

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Yatay kartonlama makinesi 60-ECO – kompakt, güçlü ve esnek Gıda endüstrisinde yer darlığı yaygın bir sorundur; BASIS 50-ECO yatay kartonlama makinesiyle kompakt ve güçlü bir çözüm sunuyoruz! Makine, çok çeşitli ebatlardaki katlanır kutuyu minimum alanda verimli bir şekilde işlemek için özel olarak geliştirildi. Sadece 2.284 mm'lik temel uzunluğuyla (istenilen konveyör bant uzunluğuna bağlı olarak uzatılabilir), dakikada 60 adete kadar katlanır kutu performansına ulaşmaktadır. Nledemftm Nspfx Am Dsg Teknik özellikler: Ürün beslemesi ayarlanabilir: Besleme bandı talep üzerine ayrı ayrı ayarlanabilir. Otomatik ürün zamanlaması: Otomatik ürün zamanlama sistemini tasarlayabilir ve tam olarak entegre edebiliriz. Paketleme alanı: 220 mm uzunluğa (A), 120 mm genişliğe (B) ve 400 mm yüksekliğe (H) kadar katlanır kutuların işlenmesi. Maksimum güvenilirlik için kanıtlanmış teknoloji: Kontrol: Siemens PLC sistemi Sürücü: Hassas hareketler için Siemens servo sürücüler Yapıştırıcı teknolojisi: Temiz ve güvenli yapıştırma için Nordson sıcak eriyik sistemi Ayrıca, dikey ve yatay kartonlama makineleri ile akışlı paketleme makinelerinden oluşan kapsamlı bir portföy de sunuyoruz. Tüm makineler Almanya'da ve Avrupa'daki ortaklarımız tarafından üretilmektedir. Elbette fabrikamızdaki tesislerimizi ziyaret edebilir ve kendi ürünlerinizle test edebilirsiniz.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, D2 Europack Tepsi / Tencere Kapatıcı Nodpfot Tyivex Am Dslg Tamamen paslanmaz çelik İyi çalışır durumda

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Peynir endüstrisinde kullanılan inkjet kodlamalı, konveyör bant uzatmalı ve dozaj çubuklu (perlatör ekleri dahil, üretim yılı 2020) komple bardak doldurma ve mühürleme makinesi (üretim yılı 2019). Dolum sıcaklığı: Soğuk dolum, yuvarlak plastik kova/plastik kova/plastik kova 2: Çap 175mm x yükseklik 131mm/çap 104mm x yükseklik 55mm veya 65mm/çap 227mm x yükseklik 194mm. X/Y/Z boyutları ve ağırlık, dışarı besleme konveyör bandı ve kaydırma sapı olmadan: 2200mm/2200mm/3200mm ve yaklaşık 3500kg. Nodpfx Aer Dd H Ssm Dolg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. Nedpfsq Nf Uwsx Am Dolg 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Durum: ikinci el, kilometre: 226.687 km, güç: 100 kW (135,96 bg), ilk tescil: 01/2014, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 3.500 kg, renk: beyaz, vites türü: mekanik, emisyon sınıfı: Euro 5, koltuk sayısı: 3, Donanım: ABS, elektronik denge programı (ESP), is filtrasyon filtresi, merkezi kilitleme, navigasyon sistemi, !!!!! SOĞUTMA SİSTEMİ ÇALIŞMIYOR!!!!! Partikül filtresi uyarı ışığı yanıyor!!!!! 3 koltuklu, hidrolik direksiyon, sürücü hava yastığı, 6 ileri vitesli şanzıman, devir göstergesi, hidrolik direksiyon, elektrikli camlar, yol bilgisayarı, elektrikli dış aynalar, orta kol dayanağı, Euro 5, kanatlı kapılar, merkezi kilit + uzaktan kumanda, Kerstner soğutmalı araç, servis aracı, vb. Hata, ara satış ve yazım hataları mahfuzdur. Sadece ticari işletmelere ve ihracat amaçlı satış yapılmaktadır. Nlodpsx Iai Iofx Am Dsg !!!! Fg-5429 !!!! Anahtar No: 107 !!!!! Ön camda çatlak var!!!!! !!!!! MÜŞTERİ TALEP ÜZERİNE!!!!!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, 6 ayakta duran ceketli soğutmalı depo tankı Makine (ekstra): ayakta duran, soğutmalı paslanmaz çelik tanklar Nlodpfx Ajw Tlppsm Dog Hacim: 2200 l Maks. basınç: 0,99 bar Uzunluk: 1000 mm Genişlik: 1000 mm Yükseklik: 1965 mm Kullanım / Kontrol: manuel Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4301 Yerleşim / Pozisyon: serbest duran Temel konstrüksiyon: bombeli tabanlı silindirik tank, kalot üzerinde kare boru ayaklar Donanım: Sprey topu, spund aparatı, manometre, 1 ceketli soğutma bölgesi, içerik göstergesi için seviye hortumu, adam deliği, cekette termometre ve numune alıcı, soğutma için manuel vana, ortada alt çıkış

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, toplam uzunluk: 1.945 mm, toplam yükseklik: 1.375 mm, toplam genişlik: 1.206 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 600 kg, son revizyon yılı: 2026, rulo genişliği: 580 mm, hava basıncı: 6 bar, film genişliği: 580 mm, Donanım: CE işareti, Vertical Packaging Machine Ilapak Vegatronic 500 VT500 The machine is in very good condition, ready for operation. - Maximum pack width: 270 mm - Minimum pack width: 50 mm - Maximum pack length: 350 mm - Maximum film width: 580 mm - Sealing jaw width: 300 mm - Sealing jaw type: constant heat - Control: PLC, Omron HMI - Memory: 40 programs - Power supply voltage: 400V AC - Output: up to 100 pcs/min - Machine dimensions: 1206x1945x1375 mm Njdpeyw Ud Sefx Am Dslg - Machine weight: 600 kg - Possibility of integration with a weigher or printer

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: nvt, toplam ağırlık: 25 kg, Brand new filling machine / dosing machine, suitable for filling liquids, pastes, creams, oils, and more. This machine is compatible with nearly all liquids as well as thicker substances. Examples include: - Shampoos - Creams - Honey - Jam - Milk - Yogurt - Water - Alcohol - Pesto - Disinfectants - Etc. This is a very robust machine, manufactured from high-quality stainless steel, operating on air and 220V—Plug and Play! It is perfectly suited for filling small batches. A very small compressor is sufficient to operate this machine; one can be supplied upon request. We recommend at least a 12L compressor. Nlodorivv Ejpfx Am Dog The filling machine is equipped with a 500ml cylinder, enabling a maximum fill of 500ml per stroke. By increasing the number of strokes, larger quantities can be filled, for example, 750ml by delivering 2 x 375ml. The minimum stroke is 50ml; any amount between 50 and 500ml can be filled in a single stroke. We also offer a model with a 100ml cylinder, capable of filling between 5ml and 100ml per stroke. Please contact us for more information on this variant. The machine is fitted with a large 25L hopper. It is also possible to connect the machine directly to an IBC or a 200L drum, allowing for even faster operation when filling larger volumes. The machine features both a foot pedal and automatic mode. In auto mode, the system continuously fills, streamlining large-scale operations. The filling interval is adjustable. With the foot pedal, the pace can be set manually. Depending on the operator and fill volume, between 15–25 units per minute can be filled, making this a highly efficient machine. The unit weighs approximately 15–20kg and is easily placed on a table. Constructed entirely from stainless steel, it is a premium-quality, durable machine. For questions, please email us—our team is happy to assist you with this or other machines. We also have a labeler that complements the filling machine perfectly. We aim to respond within 24 hours and are also available by phone. Our office hours are weekdays from 08:30 to 17:00.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Ucuz bir taşınabilir veya mobil kum üretim tesisi oluşturmak, işlevselliği ve verimliliği korurken maliyetleri optimize etmeyi içerir. Burada, uygun maliyetli bir portatif kum üretim tesisi tasarlamak için bileşenlerin ve dikkat edilmesi gereken hususların temel bir taslağını bulabilirsiniz: 1. Taşınabilir Kum Yapma Makinesi: - Üretim gereksinimlerinizi karşılayan uygun maliyetli bir kum yapma makinesi seçin. Kapasite, verimlilik ve bakım maliyetleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun. - Daha düşük bir ilk yatırımla iyi performans sunan seçeneklere bakın. 2. Eleme Ekipmanı: - Kumu farklı boyutlara ayırmak için taşınabilir bir eleme ünitesi seçin. Bu, istenen partikül boyutu dağılımına sahip yüksek kaliteli kum üretmek için çok önemlidir. - Taşınması ve kurulması kolay modüler eleme ünitelerini düşünün. 3. Konveyör Sistemleri: - Hammaddeleri tesisin farklı bileşenleri arasında taşımak için konveyörlerden yararlanın. Basit ve güvenilir konveyör sistemlerini tercih edin. - Bakımı kolay, uygun maliyetli konveyör seçeneklerini keşfedin. 4. Hazne ve Besleyici: - Kum yapma makinesine sürekli bir hammadde akışı sağlamak için bir hazne ve besleyici sistemi ekleyin. Bu, üretim sürecinin optimize edilmesine yardımcı olur. - Malzeme dökülmesini ve israfını en aza indiren bir tasarım seçin. 5. Güç Kaynağı: - İşletme maliyetlerini azaltmak için enerji tasarruflu güç kaynaklarını değerlendirin. Bu, bulunduğunuz yerdeki elektrik mevcudiyetine ve maliyetine bağlı olarak jeneratör kullanmayı veya elektrik şebekesine bağlanmayı içerebilir. 6. Şasi ve Hareketlilik: - Kolay taşıma sağlayan basit ve sağlam bir şasi tasarımını tercih edin. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak, hareketlilik için tekerlekler veya paletler arasında seçim yapın. - Zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf etmek için hızlı kurulum ve sökümü kolaylaştıran bir tasarım hedefleyin. 7. Kontrol Sistemi: - Operatörlerin kum üretim sürecini verimli bir şekilde izlemelerini ve ayarlamalarını sağlayan kullanıcı dostu bir kontrol sistemi uygulayın. - Kontrolü geliştiren ve sürekli manuel müdahale ihtiyacını azaltan otomasyon özelliklerini göz önünde bulundurun. 8. Toz Kontrolü ve Çevresel Hususlar: Nodpsq N Ud Isfx Am Dolg - Çevre düzenlemelerine uymak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için etkili toz kontrol önlemlerini entegre edin. - Sürdürülebilirlik hedeflerine uyum sağlamak için çevre dostu özellikleri keşfedin. 9. Modüler Tasarım: - Kolay özelleştirme ve ölçeklenebilirlik için modüler bir tasarım düşünün. Bu, tesisi zaman içinde değişen üretim ihtiyaçlarına uyarlamanıza olanak tanır. 10. Kullanılmış Ekipman: - Başlangıç maliyetlerini düşürmek için yenilenmiş veya kullanılmış ekipman kullanma olasılığını araştırın. Kullanılmış ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan ve üretim gereksinimlerinizi karşılayabildiğinden emin olun. Maliyet optimizasyonu önemli olsa da, kum üretim sürecinin kalitesini ve verimliliğini korumanın çok önemli olduğunu unutmayın. Ayrıca, çevre düzenlemelerine uyum da bir öncelik olmalıdır. Her zaman projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve gerekirse profesyonel tavsiye alın.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, giriş akımı türü: Klima, ürün genişliği (maks.): 400 mm, giriş voltajı: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS The Minipack Pratika 80 MPS is a fully automatic side seal packaging machine. It is designed for products with a maximum height of 360 mm and is also suitable for very long items. – Fully automatic side seal packaging machine (continuous side sealing) – Max. product height: 360 mm – Product lengths over 2 m possible – Usable sealing bar dimension: 700 mm – Max. film roll dimensions: Ø 350 × 800 mm – Infeed belt height: 915 mm – Machine dimensions (closed): 2,785 × 940 × 1,770 mm – Machine dimensions (open): 2,785 × 940 × 2,280 mm Nledpfsyant Rjx Am Dsg – Output: up to 3,000 packs/h (depending on product/film)