Yan yükleyici

Baumann DX50/14/40

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2002, çalışma saatleri: 14.121 h, yük kapasitesi: 5.000 kg, kaldırma yüksekliği: 4.000 mm, serbest kaldırma: 550 mm, yakıt türü: dizel, direk tipi: simpleks, inşaat yüksekliği: 2.800 mm, fork taşıyıcı genişliği: 1.300 mm, çatalların uzunluğu: 1.400 mm, boş ağırlık: 8.050 kg, toplam uzunluk: 4.680 mm, çekiş tipi: Diesel, inşaat genişliği: 2.150 mm, Yan yükleyici Yük merkezi: 700 Çatal genişliği: 200 mm Çatal kalınlığı: 60 mm Direk tipi: Standart Durum: Kullanıma hazır ve tam işlevsel Teknik durum: çok iyi Ön lastik tipi: pnömatik Ön lastik ölçüsü: 8.25-15 Arka lastik tipi: pnömatik Arka lastik ölçüleri: 8.25-15 Açıklama: Bu Baumann modeline ek olarak, Hamburg ve Gdansk'taki depolarımızda yaklaşık 200 adet ağır hizmet tipi forklift, kompakt forklift, forklift ve yan yükleyici bulunmaktadır. Ana sayfamızı ziyaret edin - sago-online Bizim için her zaman uygun koşullarda taksitlendirme ve finansman mümkündür. Bizden araç satın almadan bile, ikinci el aracınızı açık pozisyonlarda satın almaktan mutluluk duyarız. Sahibimiz Bay Peter Sawitzki, DX50/14/40 hakkında size detaylı bilgi vermekten mutluluk duyacaktır. Not: Forklift usta atölyemiz 8 ton ve üzeri forkliftlerin tamiri, bakımı, revizyon ve özel imalatı konusunda uzmanlaşmıştır. uzmanlaşmış. Aracınızı komisyon karşılığı satışa sunmaktan da mutluluk duyarız. Bedpfx Ajv U Eqfsh Islr Nivo çatalı Platform yüksekliği: 1050 mm

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: YBW92020, yakıt türü: dizel, motor üreticisi: Caterpillar 3516B HD, Kullanım amacı: İnşaat Boş ağırlık: 18.290 kg Jeneratör gücü: 2.500 kVA CE işareti: evet Taşıma ölçüleri (U x G x Y): 6,38x2,29x2,37 Üretim ülkesi: DE Daha fazla bilgi için Tijmen Pesselse, Kenny Bongers veya Arjen van Dijk ile iletişime geçin. Bedon An A Nopfx Ah Ielr

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2002, çalışma saatleri: 3.200 h, yük kapasitesi: 5.000 kg, kaldırma yüksekliği: 4.000 mm, serbest kaldırma: 600 mm, yakıt türü: dizel, direk tipi: simpleks, inşaat yüksekliği: 2.850 mm, çatalların uzunluğu: 1.400 mm, çekiş tipi: Diesel, Side loader Load centre: 700 Blodjxqilbepfx Ah Ijr Mast type: Standard Condition: Limited operational readiness Technical condition: Normal Front tyres type: Pneumatic Front tyres size: 300x15 Front tyres condition: 60 - 80% Rear tyres type: Pneumatic Rear tyres size: 300x15 Rear tyres condition: 40 - 60% Description: 1 hydraulic line (steel) chafed through, 3rd valve, 4th valve, upper pallet holder,

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, bıçak mili çapı: 160 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 5 mm, bobin ağırlığı: 4.000 kg, sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 5 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 5 mm, kesme hızı: 40.000 mm/dak, ürün yüksekliği (maks.): 3 mm, çalışma genişliği: 600 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 3.500 mm, toplam uzunluk: 12.000 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, Rulo Dilme Hattı Satılık Rulo Sac Dilme Hattı 0,5 - 3 mm Kalınlık x 600 mm Genişlik x 6 Ton Rulo Ağırlığı Galvanizli Topraklama Şeridi üretimi için ideal hat. Topraklama şerit imalatı ve dar bant dilimleme işlemleri için ideal bir şapka. Daha detaylı bilgi için lütfen iletişime geçin. Bledpotpviqofx Ah Isr #bobin #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #gergi #bobin işleme #topraklama #topraklama #topraklama #GalvanizeTopraklamaStrip #TopraklamaStrip #Strip #topraklama #topraklamaseridi

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2022, Scania motorlarına dayanan, tek bir muhafazaya yerleştirilmiş iki jeneratörden oluşan fabrika çıkışlı yeni jeneratör seti. Diğer üniteler veya jeneratörlerle ve isteğe bağlı olarak şebeke ile senkronize edilebilir. Maksimum E.S.P. [kVA] / [kW] 902.0 / 722.0, Nominal güç P.R.P. [kVA] / [kW] 820,0 / 656,0, Kontrolör tipi: ComAp InteliGen 500, Bedpfxemrqi Eo Ah Ijlr Kullanımı kolay, sezgisel grafik arayüz.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, ATC serisi plotterlar, karmaşık büyük boyutlu bileşenlerin üretimi için büyük endüstriyel tesislerde ve fabrikalarda profesyonel kullanım için geliştirilmiştir. Özel tasarımı sayesinde makine, diğerlerinin yanı sıra döküm modelleri ve yatların üretimine uyarlanarak işleme sürelerini önemli ölçüde azaltıyor. Daha ağır işleme taleplerini karşılamak için ATC makineleri ek olarak güçlendirilmiş bir yapı ve her eksende daha güçlü AC servo sürücüler kullanır. Beş eksenin varlığı, en zorlu iş parçalarının bile işleme sürecinde desteklenebileceği anlamına gelir. Bu serideki çiziciler standart olarak otomatik takım değiştirici, altı konumlu lineer magazin ve takım yükseklik sensörü ile donatılmıştır. Kullanılan çözümler, birkaç kesicinin kullanılmasını gerektiren işleme sürecini önemli ölçüde hızlandırır. İşlenecek malzemeler: - Ahşap - ahşap bazlı malzemeler (sunta, MDF, OSB, vb.) - plastikler - kompozi̇tler - PVC - demir dışı metaller (alüminyum, pirinç, bakır, vb.) İNŞAAT: Takım tezgahının yapısı, yüksek rijitlik ve işleme süreciyle ilişkili aşırı yüklere karşı direnç sağlayan çelik ve dökme demirden yapılmıştır. ÇALIŞMA YÜZEYI: Takım tezgahımızın kullanılabilir alanı 3000 x 6000 [mm]'dir. Z EKSENI ARALIĞI VE GANTRI AÇIKLIĞI: Özelleştirilmiş parametreler SÜRÜCÜLER: Makine takımlarımızı tahrik etmek için SERVO motorlar kullanıldı ve her yönde yeterli hızlanma ve hız sağlandı. X ve Y eksenleri, uzun hizmet ömrü ve hassasiyet sağlamak için denenmiş ve test edilmiş klasik sarmal silindirler kullanılarak tahrik edilirken, Z ekseni yüksek performanslı bir bilyalı vida kullanılarak tahrik edilir. Tüm eksenler ray kılavuzları üzerinde çalışır. BAHAR: Kesici takımı tahrik etmek için güçlü bir üst düzey fırçasız iş mili kullanılır. İş mili hızı 6.000 ile 24.000 rpm arasındadır. Güç kaynağı için, ağır çalışma sırasında hız düşüşlerini önlemek için iş milinden daha fazla güce sahip olan bir frekans dönüştürücü kullanılır. ALET DEPOSU: Takım tezgahının standart donanımı, 6 HSK konisi ile donatılmış bir lineer takım magazini içerir. Takım magazinini ilave pozisyonlarla donatmak mümkündür. YAZILIM: Makine uygun CAD/CAM yazılımı ile donatılmıştır. Yazılım, parçaların hızlı ve kolay bir şekilde tasarlanmasını sağlıyor ve program daha sonra bunları G koduna dönüştürüyor. Bitmiş dosyaları diğer programlardan içe aktarmak da mümkündür. Bjdpfxoiq U Tqs Ah Islr KONTROL: Makine, istikrarlı ve güvenilir çalışmayı sağlamak için kendi işlemcisine ve işletim belleğine sahip bir kontrolör tarafından kontrol edilir.

Üretim yılı: 2005, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ikinci el tam otomatik kenar kesme hattı Möhringer Autojet S-ayırıcı, ön besleme rulolu konveyör, sürekli kesit kesme otomatik ölçüm masası ve besleme Bljdpfew Tkt Hox Ah Isr kenar kesme testeresi, çift lamelli talaş ayırıcı dürtücülü tahrikli rulolu sistem kontrol sistemi ve elektrik panosu

Üretim yılı: 1995, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), DK 90 manual edging saw, comprising: Blodpfxoq U R Ete Ah Isr 2 under-table crosscut saws, line laser, edger, roller conveyor with slat separator, and tilting table. Naturally, all associated control cabinets and hydraulic units are included. Numerous templates and a fixed slat head are also part of the scope of supply. Inspection is possible by prior and mandatory appointment. The price is exclusive of 20% VAT, ex works, excluding dismantling, loading, contract preparation, and customs clearance costs.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeneli Kırıcı Tesisinin Tanıtımı Kapasite müşteri isteğine göre değişir. Müşterilerin farklı taleplerini karşılamak için üretim hattı konik kırıcı, toz giderme ekipmanı ve diğer ekipmanlarla donatılabilir. Sert kireçtaşı, granit, bazalt, çakıl taşı, metalurji cürufu ve yapay kum yapma işleri gibi malzemeler için uygundur. Hidroelektrik, yapı malzemeleri, otoyol ve kentsel inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve farklı teknolojik gereksinimlere göre, farklı müşterilerin taleplerini karşılamak için çeşitli ekipman türleri birleştirilebilir. Taş Kırma Makinesi Tesisinin Ürün Avantajları 1. Yüksek güvenilirlik, iyi stabilite 2. Uygun bakım, kolay kullanım 3. Düşük işletme maliyetleri, geniş uygulama aralığı 4. Laminasyonlu kırma, iyi boşaltma tane şekli sağlar Ayrıca aşağıdaki gibi diğer taş kırma çözümleri de sunuyoruz 1. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + İnce çeneli kırıcı + Titreşimli elek 2. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + Darbeli kırıcı + Titreşimli elek 3. Titreşimli besleyici + Ağır çekiçli kırıcı + Titreşimli elek 4. Kum Üretim Hattı 5. Çakıl / Agrega üretim hattı Kum ve agrega üretimi için bir taş kırma tesisi birkaç aşama ve ekipman içerir. İşte sürece ve ilgili ana bileşenlere genel bir bakış: Sürece Genel Bakış 1. Birincil Kırma: Taş ocağından gelen büyük taşlar, tipik olarak bir çeneli kırıcı olan birincil kırıcıya beslenir ve bu kırıcı onları daha küçük, yönetilebilir boyutlara indirir. 2. İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan elde edilen çıktı, genellikle konik kırıcı veya darbeli kırıcı olan ikincil bir kırıcı tarafından boyut olarak daha da küçültülür. 3. Eleme: Kırılan malzeme titreşimli elekler kullanılarak farklı boyut fraksiyonlarına ayrılır. Büyük boyutlu malzeme daha fazla küçültme için kırıcılara geri gönderilir. 4. Kum Yapımı: Kum üretmek için malzeme, istenen şekli ve boyutu elde etmek üzere dikey milli darbeli kırıcı gibi bir kum yapma makinesinden geçirilebilir. 5. Yıkama: Nihai ürün genellikle safsızlıkları gidermek ve agreganın kalitesini artırmak için yıkanır. 6. Stoklama: Bitmiş ürün, müşterilere nakledilmeden önce stoklarda saklanır. Taş kırma tesisinin ana bileşenleri 1. Çeneli Kırıcı: Büyük taşların birincil kırılması için kullanılır. 2. Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Daha ince agregalar üretmek için ikincil kırma için kullanılır. 3. Titreşimli Elek: Kırılmış malzemeyi farklı boyut fraksiyonlarına ayırır. 4. Kum Yapma Makinesi: Kum üretmek için özel ekipman. 5. Bantlı Konveyörler: Malzemeleri sürecin farklı aşamaları arasında taşır. 6. Titreşimli Besleyici: Ham maddeyi kırıcılara eşit ve sürekli olarak besler. 7. Kum Yıkayıcı: Kumu yabancı maddelerden arındırarak temizler. 8. Kontrol Sistemi: Tüm süreci yöneterek verimli ve güvenli çalışmayı sağlar. Bljdpfeq Nyy Eox Ah Ier İyi tasarlanmış bir taş kırma tesisinin uygulanması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve yüksek kaliteli kum ve agrega üretebilir.

Üretim yılı: 2020, Durumu: yeni, Taşıma sistemleri Müşterinin gereksinimlerine bağlı olarak taşıma sistemleri yerde hareket edebilir veya direklere asılabilir. - Manuel kurulumlar için konforlu çözümler için, askılı çapraz traversler (çapraz taşıma) öneririz. - Otomatik sistemler için, genellikle durmayan ve sürecin kalitesine ve tekrarlanabilirliğine odaklanan şirketler için harika bir çözüm olan zincirli konveyörler kullanılır. - Aynı anda farklı ürünler üreten ve örneğin farklı renklerde birkaç kabini olan şirketler için, power and free konveyör kullanımıyla esnek çözümler kullanılır. Bu en pahalı çözümdür. Tüm kurulumlar, müşterinin gereksinimlerine bağlı olarak ölçüye göre yapılır. Sürekli askıya alınmış zincir taşıma sistemleri, bireysel müşteri siparişlerine göre tasarlanır ve üretilir. Bu sistemde ayrıca çiçek saksıları, jantlar (fotoğraf) gibi detayların yerleştirildiği alt konveyör sistemleri yapmak da mümkündür. ROMER ayrıca askılı taşıma sistemleri de üretmektedir. Kirişler (çapraz taşıyıcılar) özel kurulumların ihtiyaçları için tasarlanmış ve üretilmiştir Bir fotoselin kullanılması Ayrıntı alanında bir fotoselin kullanılması, uzunluğunu ölçmenize olanak tanır ve sonuç olarak, tabancaları ne zaman çalıştırma seçeneği sunar. detay menzilinde belirir ve detayı boyadıktan hemen sonra tabancaları kapatır. Fotosel standart ekipmandır. Ayrıntıların özel işaretler vasıtasıyla tanımlanması. Sapanın üstünde, aynı özelliklere sahip plakalar var. Bjdpfx Ahefz I D Do Ielr [...]