M75-45-A-5-1.6 Ecoline

BOA Recycling Systems B.V. Impress M75-45-A-5-1.6 Ecoline

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 302827, Federhenn çubuk-profil işleme merkezi (delme ve frezeleme) SBZ 100G - 1 SCHIRMER NC-SAW 1000-G4 YIL 2014 (KOMPLE HAT) İLE BİRLİKTE SATILACAKTIR SCHIRMER REKLAMINA BAKIN....!! Klodpewnpa Nsfx Abcel Tutuculu NC besleme cihazı maks. 200 m/dak - maks. profiller 3500 mm.. Tutucu, farklı profil geometrilerine uyum sağlamak için 2 eksende pnömatik olarak ayarlanabilir. Y ve Z yönünde 2 servo eksenli bir G modülü olarak tasarlanmış işleme istasyonu. PVC, çerçeve, direk ve çerçeve profillerinin komple işlenmesi için 14 işleme ünitesine kadar barındırmak üzere hazırlanmıştır - 2500x1500 mm tablalı çıkış besleyici.. PC kontrolü C 6140, ekran, yazılım SBZ 100G, PLC+NC. Modem uzaktan tanılama. Maksimum 127 mm genişliğindeki çerçeve profilleri için tasarlanmış 9 yuvalı (9 profil 3500 mm) yükleme magazini. Barkod tarayıcı - Sürekli ayarlanabilen 9 taşıma kirişine sahip yatay bantlı konveyör. 18 m/dak - 3000 x 2400 mm - üniteler: vida ünitesi, dübel veya direk delikleri için 2 x delme ünitesi, sabitleme delikleri için 2 x delme ünitesi 16.750 dev/dak, 2 x ek işleme (kapanma parçasını işaretleme), ön kapı bağlantı parçaları için delme ünitesi (içe doğru açılır), zeytin deliği delmek için delme ünitesi (3 sp), freze ünitesi kilit kutusu. Drenaj yuvaları ve havalandırma deliklerini frezelemek ve delmek için 2 adet freze ünitesi. 1 ditto eğik olarak düzenlenmiştir. 1 döner cihaz (MD ve AD pencere sistemleri. PZ ve kol deliği desenini frezelemek için freze ünitesi

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1982, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, MCS Jigger yüksek sıcaklık 143ºC. Türü: COMBY-JIGGER JP70. 1982 yılında inşa edilmiştir. 2002 yılında tamamen yenilenmiştir Klsdefqmx Tjpfx Abcsl Basınç: 3kg/cm2 Kapasite: 9170 l Rulo genişliği 2.000 mm. Kumaş çapı 1100 mm. Silindir çapı 324 mm. Katkı Maddeleri Tankı.

Üretim yılı: 2001, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), 2001 yılında inşa Bant eni 400 mm Dış çapı 2.250 mm Uzunluğu konveyör bant 48 m Ekipman • kurutma kule aşağı doğru Kodpfx Ajd Ert Sjbcell • besleme üst kısmında yaptı

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, oluşan: Kjdpfxecl Tvge Abcjll -Trailer -Çamaşır Asansör KWEM 2000 -Apple kemer basın KEB 500 -2 x 220 l tank ile asılı elek Buffer Tank için -Pastörizatör PAS 750 - çanta kutusunun dolgu KBF 2000 mobil römork için yağ -Aksesuarlar gibi temiz yüksek basınçlı pompalar, hava basınç kompresörü....

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 25.895 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 78 t, dolum açıklığı genişliği: 1.100 mm, dolum ağzı uzunluğu: 1.500 mm, balya genişliği: 1.100 mm, balya yüksekliği: 750 mm, balyanın ağırlığı: 600 kg, toplam ağırlık: 24.000 kg, yağ tankı kapasitesi: 1.000 l, güç: 55 kW (74,78 bg), hacim debisi: 930 m³/saat, Technical Data of the Baler: Kledpfxevwlqqj Abcsl Manufacturer: Presona AB Model: LP 80 VHK 1 Year of manufacture: 2012 Total machine operating hours: 25,895 hours as of July 2025 Pump effective operating hours: 14,135 hours as of July 2025 Total number of bales pressed: 235,597 units as of July 2025 Main ram pressing force: 78.5 t Specific pressing force: 95 N/cm² Pre-pressing force: 28 t Press chamber volume: 2.7 m³ Feed hopper dimensions: 1,500 x 1,100 mm Theoretical throughput: 930 m³/hour Throughput under operating conditions: 410 m³/hour Bale dimensions: 750 x 1,100 mm Drive power: 55 kW Tying: 5-fold vertical, 3-fold horizontal, fully automatic Throughput at bulk density of: - 30 kg/m³: approx. 9 to 12 t/hour, depending on material - 50 kg/m³: approx. 14 to 17 t/hour, depending on material - 100 kg/m³: approx. 16 to 25 t/hour, depending on material Throughput at MSW (Municipal Solid Waste): approx. 20 to 27 t/hour, depending on material Bale weight: 450 to 600 kg, depending on material and bale length Hydraulic oil tank capacity: 1,000 L Baler dimensions with hopper installed: 10,985 x 3,750 x 4,310 mm (L x W x H) Transport dimensions (press only): 10,985 x 2,300 x 2,900 mm Machine weight (press): approx. 24 t Condition of the baler: The machine has been partially overhauled and serviced in our workshop and, after completion, tested in operation in both manual and automatic modes. The following overhaul work was carried out: - Machine cleaned, partially derusted and partially repainted - Hydraulic oil tank completely emptied and cleaned - Oil and air filters replaced, new hydraulic oil filled - Press ram disassembled and cleaned - All four running rollers of the press ram disassembled and replaced - Wire station with deflection rollers for the lower wire cleaned and freed up - Side guides of the press ram removed, smoothed, reassembled and readjusted - Main hydraulic cylinder disassembled and inspected - Piston rod replaced, cylinder tube honed - Complete set of seals replaced, pressure test performed - Hydraulic hose for the main hydraulic cylinder replaced - Vertical and horizontal tying needle systems disassembled, cleaned, deflection rollers for the wire freed up and serviced - Chain cleaned, lubricated, tension readjusted - Drillomat cleaned, wire cutter, twister shafts and twister fingers checked, retightened with torque wrench and serviced - Door contact switches checked and partially replaced - Emergency stop switches tested - Complete electrical wiring checked and partially renewed - Bearings for the wire guiding rollers under the baler replaced - New safety guards for both vertical and horizontal tying systems fabricated and installed - Machine checked, general maintenance carried out, and tested in both manual and automatic modes Scope of delivery: Only the baler itself is for sale. Notes: Complete documentation (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic circuit diagrams) is available. A viewing appointment can be arranged upon request. We do not assume liability for the technical data provided or for any possible errors.

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Komple kontrplak panel üretim hattı: 1 BUERKLE kompoze hattı, BUERKLE silindir yapıştırıcı ile 1991 yılı uzunluk 3400 mm + 1 OLM uzun tel gönderici + 1 OLM çapraz tel gönderici + 1 montaj masası. 1 adet 10 yerleştirmeli pres yükleme sepeti. 1 BVH 10 kademeli pres, termal yağ ısıtmalı plakalar ile. - Merdane boyutu: 3700 x 1900 - Merdane kalınlığı: 40 mm - Merdaneler arası açıklık: 75 mm Kedpfxoul Uizs Abcjll - 1 merkezi silindir D700 mm, maks. hidrolik basınç 315 Kg/cm². 1 kaldırma masası üzerinde yanal tahliye iticileri ile pres boşaltma sepeti. Hat şu anda işletmede, 2025'in ikinci yarısında kullanılabilir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 988906827, Tam mobil beton dolum istasyonu Frumecar Fastmix * BETON DOLUM ISTASYONU * - Yapım yılı: Yeni - 7-14 m³ kapasiteli 2-4 oda - Kapasite: Mikser boyutuna bağlı olarak 14-25 m³-h - Karıştırıcı boyutu: 0,5 m³ - 0,75 m³ -1,0 m³ - Siemens'ten self-servis terminali ve yeni barkod prosedürü ve EC kart terminali içeren somut yazılım Kjdpfx Abehd I Smecsll - 9m uzunluğunda beton boşaltma konveyörü - Çimento silosu 32 t. çimento helezon konveyörü dahil - Kurulum, devreye alma ve eğitim dahil. - 2 yıl garanti - Piyasadaki en yüksek kaliteli bitki. Üretilen tüm bileşenler Avrupa'da üretilmiştir. Siemens'ten elektrik motorları ve dişli kutuları. Diğer Pazar lideri VAM'ın diğer tesis bileşenleri. Bu teklifte yer alan girdi hataları ve yanlışlıklar açıkça saklıdır. Yalnızca sipariş onayındaki veya satın alma sözleşmesindeki belirli anlaşmalar belirleyicidir. Web sitemizde daha fazla inşaat makinesi ve karıştırma tesisi Diğer bilgiler Kullanım amacı: inşaat, Kullanılan malzeme: beton, Genel durum: çok iyi, Teknik durum: çok iyi, Görsel durum: çok iyi,

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, KOMPLE PLASTİK GRANÜLASYON HATLARI Müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanmış teknolojik olarak gelişmiş komple plastik granülasyon hatları sunuyoruz. Koltex PRS, atık geri dönüşümünün çeşitli aşamaları için yüksek kaliteli makine ve ekipman üreten Polonyalı bir üreticidir: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Klsdpfx Absuqmavjcol Makine yapılandırması için kapsamlı çözümler ve destek sağlıyoruz. Geri dönüşüm sistemlerimizin yenilikçi teknolojileri, en yüksek düzeyde kullanıcı dostu ve ekipman verimliliğini garanti eder. Eksiksiz bir plastik geri dönüşüm hattı yapılandırmak için gereken tüm makineleri sunuyoruz. XR 8 granülasyon hattı, Koltex Plastik Geri Dönüşüm Sistemlerinin AYPE film işleme alanındaki en son modelidir. Standart ekstrüderlerde kullanılan iyi bilinen teknolojik çözümlere ek olarak, elde edilen regranülatın kalitesini artırırken yüksek üretim hızlarına ulaşmak için bir dizi değişiklik yapılmıştır. Yeni sistem, düşük enerji tüketimi ve yeni SMART yazılımı sayesinde önemli ölçüde basitleştirilmiş kullanım özelliklerine sahiptir. Çok sayıda modifikasyon, makinenin kapladığı alanı bir önceki modele kıyasla %30 oranında azaltmış, aynı zamanda üretkenliği %45 oranında artırırken enerji ihtiyacını da yaklaşık %15 oranında azaltmıştır. Aglomeratördeki plastik için akıllı bir sıcaklık kontrol sistemi ve otomatik bir malzeme dozajlama sistemi proses stabilitesini sağlar. Sürecin otomasyonu sayesinde operatör müdahalesi minimuma indirilmiştir. Teklifimiz ayrıca şunları içerir: Plastik geri dönüşümü için komple sistemler Mills Plastifikasyon sistemleri, titreşimli elekler, santrifüjler Ekran değiştiriciler Çevresel ekipman Yıkama hatları (DWFS®) Dinamik çamaşır makineleri Kurutma separatörleri Granülasyon ve ekstrüzyon hatları Servis ve yedek parçalar Bu alandaki ürün yelpazemiz hakkında daha fazla bilgiyi web sitemizde bulabilirsiniz

Durumu: iyi (kullanılmış), Uv hattı için kurutma fırını Klsdpfx Ajt Ag Uqjbcol

Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 10 h, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Doldurma sistemli ekstrüzyon hattı – geri dönüşüm uygulamaları için ideal Bu sağlam ve çok yönlü ekstrüzyon hattı, LDPE, HDPE ve PP gibi poliolefinlerin geri dönüşümü için idealdir. Entegre doldurma sistemi sayesinde, öğütülmüş malzemeler, EPS, film artıkları veya diğer hafif plastik atıklar gibi düşük yığın yoğunluğuna sahip malzemeler bile sorunsuz bir şekilde işlenebiliyor. Doldurma sistemi gevşek malzemeyi güvenilir bir şekilde sıkıştırır ve doğrudan ekstrüdere besler. Bu, zor girdi malzemelerinde bile homojen malzeme beslemesi ve kararlı ekstrüzyon sağlar. Avantajları: • Her türlü poliolefin türünü kolayca işler Kjdpfotziudox Abcsll • EPS veya film öğütme gibi hafif ve hacimli malzemeler için idealdir • Entegre doldurma sistemi sayesinde verimli malzeme temini • Kompakt tasarım, bakımı kolay - Tek vidalı ekstruder / eriyik ekstruder - Vida çapı: 145mm - Sürücü: 45 kW - İndüksiyon ısıtma - Tamping tesisi - Malzeme ikmal bunkerleri. (Düşük yığın yoğunluğuna sahip malzemeler için uygundur) - Büyük filtre / elek değiştirici - Tel nozulu uyarlandı