Merkez torna tezgahı

DEMOOR LZS500 x 1500

Durum: mükemmel (kullanılmış), 16 son fabrikaları ile Kalıpçılık Hjdpfx Asdx D Tvofkefh Walter olun 9,5 kg ağırlık

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 18.520 h, Tek şaftlı parçalayıcı, özellikle önceden parçalanmış malzemenin nihai parçalanması ve granülasyonu için uygundur. Kullanım alanı: Termal veya maddesel geri kazanım için ticari atıklar, örn. kağıt, karton, plastik ve köpükler, kauçuk, deri, tekstil, zemin kaplamaları vb. Lindner Power Komet 1800 Üretim yılı: 2014 ABB-FU'lu kumanda panosu, tam donanımlı Hsdewxmb Ejpfx Afksfh Soğutucu Kontrol paneli Besleme hunisi Tahrik motorları: 200 kW Hidrolik ünite: komple Toplam ağırlık: yaklaşık 21 ton Boyutlar (UxGxY mm): 5000 x 2800 x 3000 İnceleme: randevu ile mümkündür Teslim süresi: hemen

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu teklifle ikinci el bir broşür üretim sistemi "Plockmatic PBM350-m" satın alıyorsunuz. Satışa sunulan ürün: 1 x Plockmatic PBM350-m aşağıdaki donanım ile: - Ön kesici dahil Sayaç durumu: Toplam: Yaklaşık 23.900 broşür Hsdpfx Aew Rxp Refkefh Durum: Teklif edilen cihaz, kullanım izleri (küçük çizikler veya sararmalar gibi) gösterebilen ikinci el bir üründür. Cihaz işlevsellik açısından test edilmiştir Bir test çıktısı fotoğrafta görülebilir Paketleme ve gönderim: Cihazı çalışma saatlerimiz içinde görmek için bizi ziyaret edebilirsiniz. Lütfen bunun için bir randevu ayarlayın! Deniz taşımacılığına uygun paketleme ve dünya çapında gönderim talep üzerine mümkündür! Sevkiyat veya teslimattan önce, sizin için bir fonksiyon testi video ile kaydedilecektir. Daha fazla bilgi almak için bizimle şahsen iletişime geçebilirsiniz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1967, Yatak üzeri tornalama çapı: 560 mm Ara destek üzeri tornalama çapı: 300 mm Tornalama boyu: 1500 mm Mil deliği: 65 mm Hsdpfsw H Di Aox Afkofh Mil devir aralığı: 12-1150 devir/dk Toplam güç gereksinimi: 5 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 4 t Alan ihtiyacı yaklaşık: 4 x 1,6 x 1,6 m Multifix, aynası ve döner punta ile birlikte.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1966, Yatak üstü tornalama çapı: 330 mm Köprüde tornalama çapı: 400 mm Tornalama uzunluğu: 600 mm Puntalar arası mesafe: 750 mm Hfodpfx Afexrg Atekjh Mila devir aralığı: 20 - 1000 dev/dak Mil deliği: 25 mm Röhm üç ayaklı aynası, Ø 200 mm Yer ihtiyacı yaklaşık 2000 x 800 x 1500 mm Makine ağırlığı yaklaşık 1200 kg Sabit punta Takip puntası Dönen merkez Röhm üç ayaklı ayna, Ø 200 mm, iç ve dış çeneler dahil Orijinal Multifix Gr.B hızlı değiştirilebilir takım tutucu, 2 değiştirilebilir tutuculu Mil freni Arka punta mili MK3 Makine ayakları Torna aynası koruyucusu Talaş geri duvarı Çalışma lambası

Durum: yeni, Dönme uzunluğu 1500 mm Döndürme çapı 560 mm Destek üzerinde dönüş çapı 350 mm Hız 25-220/220-1500 rpm Yatak kızağı üzerinde dönüş çapı 350 mm Ofsette dönüş çapı 785 mm Quill stroku 185 mm İş mili deliği 105,0 mm Motor gücü 7,5 kW Mil tutucu DIN 55029 D 1-8 Quill: 5 MK Makine ağırlığı yaklaşık 2420 kg. Boyut L-W-H 2840 x 1150 x 1610 mm Açıklama : - Düşük hız aralığında yüksek tork için standart olarak delta frekans invertörü ve . düşük hız aralığı ve yük altında neredeyse sabit hız - Kademesiz değişken hız kontrolü, ayarlanan hız bir . dijital ekran - Genel makine mühendisliğinde, üretimde geniş uygulama yelpazesi, . tek parça üretimi, . - Çıkarılabilir köprü, aşağıdaki özelliklere sahip iş parçalarının işlenmesini sağlar . büyük çaplar - Boşta kalma sürelerini azaltmak için standart olarak boylamasına ve düzlemsel hızlı travers - Hassas tasarımlı açısal temaslı bilyalı rulmanlara sahip modern ana mil yatak sistemi - Tek parça halinde dökülen makine yatağı, burulmaya karşı son derece dayanıklıdır ve . düşük titreşim - Punta konik tornalama için ayarlanabilir - Yatak kızağı için merkezi yağlama Ekipmanlar : - LCD ekranlı 3 eksenli dijital okuma ES-12 V - 3 çeneli ayna PS3-315 mm / D8 - Sabit dayanak - geçiş çapı maks. 180 mm - Hareketli sabit dayanak - açılma çapı maks. 120 mm - CE'ye uygun fren fonksiyonlu ayak pedalı - Hızlı değiştirilebilir çelik tutucu için güvenlik cihazı - LED makine ışığı Hfjdpfxoxaau Eo Afkoh - Shell Tellus 46 ile ilk dolum - Sıkıştırma diski 450 mm - 2 merkezleme merkezi - Frekans dönüştürücü - Dijital hız göstergesi - Debriyaj kayması - Uzunlamasına ve düz hızlı travers - Soğutma sıvısı cihazı - Hızlı değiştirilebilen 4 uçlu çelik tutucu - Tekerlekleri değiştirin - Redüksiyon manşonu - Çip arka plakası - İşletim aracı

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Agrega ve balast kırıcı ekipmanları, inşaat ve altyapı projeleri için çeşitli malzemelerin kırılması ve işlenmesinde kullanılır. Bu kırıcılar, büyük kayaları, çakılları veya taşları daha küçük parçalara ayırarak inşaat sektöründe temel bileşenler olan agrega ve balast üretmek için tasarlanmıştır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanlarıyla ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, agrega ve balast üretiminde birincil kırma için yaygın olarak kullanılır. Malzemeyi sabit ve hareketli bir çene arasında sıkıştırarak çalışırlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar ince agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi ezmek için darbe kuvveti kullanırlar, bu da onları çeşitli kaya ve cevher türleri için uygun hale getirir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretmek için etkilidirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Kayaların rotora beslenerek hızlandırıldığı ve sabit örslere karşı ezildiği "kaya üzerine kaya" kırma prensibini kullanırlar. 5. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar öncelikle madencilikte kullanılır, ancak agrega üretiminde de kullanılabilirler. Konik bir kafaya ve kafa ile içbükey arasındaki malzemeyi ezen içbükey bir yüzeye sahiptirler. 6. Mobil Kırıcılar: - Mobil çeneli kırıcılar ve mobil darbeli kırıcılar dahil olmak üzere mobil kırıcılar, agregaların ve balastın yerinde kırılması için esneklik ve hareketlilik sağlar. Genellikle malzemelerin doğrudan şantiyede işlenmesi gereken inşaat projelerinde kullanılırlar. 7. Elekler ve Scalperlar: - Elekler ve scalperlar, ilk kırma aşamasından sonra farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Titreşimli elekler, malzemeleri boyutlarına göre sınıflandırmak ve ayırmak için yaygın olarak kullanılır. Hfedpfx Aeq Nxrxjfksh 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemelerin kırma işleminin çeşitli aşamaları arasında taşınması ve nihai ürünlerin stoklanması için çok önemlidir. Malzeme taşımada verimliliği artırırlar. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Bu sistemler su spreyleri veya kimyasal bastırıcılar içerebilir. 10. Kalite Kontrol: - Tane boyutu analizi ve gradasyon testi gibi kalite kontrol önlemleri, üretilen agrega ve balastın gerekli spesifikasyon ve standartları karşılamasını sağlamak için gereklidir. 11. Çevresel Hususlar: - Kırıcı ekipmanı çevre düzenlemelerine uymalı ve toz kontrolü, gürültü azaltma ve uygun atık bertarafı gibi önlemler uygulanmalıdır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanı seçerken malzeme türü, gerekli ürün boyutu, üretim kapasitesi ve hareketlilik gereksinimleri gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, kırma ekipmanının işletilmesinde güvenlik ve çevre standartlarına uyulması çok önemlidir.