Sac metal çapak alma makinesi

EdgeRacer ER 1500 D

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Makine çalışma saati: 5320 saat Maksimum geçiş genişliği: 300 mm İşlenebilir sac kalınlığı: 1-15 mm Voltaj: 400V / 50 Hz Anma akımı: 13,5 A Anma gücü: 7,5 kW Koruma sınıfı: IP42 Sürekli besleme: 0-2 m/dak Uzunluk: 2600 mm Genişlik: 2300 mm Yükseklik: 1300 mm Makine ağırlığı: 1900 kg Standart ekipman - 45 x 45 x 1 mm'den 200 x 200 x 15 mm'ye kadar (geometriye bağlı) parça boyutları için çelik, paslanmaz çelik ve alüminyumun işlenmesi için vakumlu masa - Zaman alıcı parçaların tornalanması ve yeniden işlenmesi ortadan kalkar - Yenilikçi torna istasyonunun katlanmasıyla, kenar uzunluğu 200 mm'den fazla olan parçalar bile tek tarafta işlenebilir - Yüksek otomasyon derecesi, büyük parça miktarlarında bile ekonomik ve güvenilir işleme olanağı sağlar - Yüksek ve tutarlı işleme kalitesi - Kuru işleme (titreşimli taşlama için gerekli olanlar gibi kimyasal katkı maddeleri gerekmez) - Küçük parçalar yükleme tarafında makineden dışarı taşınır ve bir toplama kutusunda toplanır - Operatör için ek yürüme mesafesi gerekmez - Enerji açısından verimli - İşleme prensibi, tüm çalışma genişliği boyunca eşit takım aşınması sağlar - Hızlı ve kolay takım değiştirme - Basit ve sezgisel makine çalışması - Modern, kompakt makine tasarımı Bodpfx Ajv N I Hlegmswi Ek donanım Çıkarıcı Lissmac DDE 1500

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, delme kapasitesi: 40 mm, kamış kalem darbesi: 200 mm, quill çapı: 80 mm, Makine tasarımı - 4T yuvalı 1800 x 600 mm çalışma masası - Uzatma kolu hareketi 1050 mm - Takım bağlama tertibatlı SK 40 delme mili - Kademesiz değişken hız programlama - Üç fazlı servo motor aracılığıyla kademesiz olarak değiştirilebilen quill besleme Bwsdou Aa I Sspfx Agmoi - Arka makine taban çerçevesi üzerinde 18 mm'lik 2 T yuvası - Sol makine taban çerçevesi üzerinde 18 mm'lik 2 T yuvası - İplik kesme cihazı - Merkezi yağlama - Soğutma sıvısı cihazı - Makine ışığı - CE işareti - Koruyucu cihaz - USB arayüzü Boyutlar ve seyahatler Takım tutucu SK 40 Kolon çapı mm 195 Masa boyutları mm 1800 x 600 T yuvası sayısı 4 T yuvaları arasındaki mesafe mm 125 Quill stroku (Z ekseni) mm 200 Kolon stroku (W ekseni) mm 410 Mil alt kenarı mesafesi - min mm 70 Masa üst kenarı maks. mm 680 Mil alt kenarı mesafesi - min mm 970 Zemin maks. mm 1580 Delme yarıçapı mm 540 - 1590 Çalışma masası yüksekliği mm 900 Kesim değerleri Katı St 60 içine delme kapasitesi  40 GG 22  50 İplik kesme St 60 M 36 GG 22 E 42 Ana iş mili tahriki AC motor, frekans kontrollü kW 5,5 % 100 görev döngüsünde. Hız aralığı: min -1 15 - 2800 Tork Nm maks. 250 min -1 15 - 2000 arasında sabit Yem sürücüleri X ekseni - AC - servo motor kW 0,25 Y ekseni - AC - servo motor kW 0,25 Z ekseni - AC - servo motor kW 4,50 W ekseni - AC - servo motor kW 2,50 Hızlı travers hızları (X/Y/Z): m/dak. 7,5 / 7,5 / 5 Hızlı travers hızları (W): m/dak. 3 İlerleme hızları kademesiz mm/dak 5 - 2000 Doğruluk Konumlandırma hassasiyeti X-, Y-ekseni ila 1200 mm mm ± 0,075 Elektriksel veriler Çalışma gerilimi / frekansı V / Hz 400 / 50 Kontrol gerilimi V 24 Sıkıştırma için hidrolik ünite kW 0,75 Toplam bağlı yük kVA 13,0 Ağırlık Danumeric 440 (ambalajsız) masa ile 1800 x 600 mm kg 2800 CNC kontrol Eksenler: 4 (X, Y, Z, W), genişletilebilir İşlemci: 32 bit CPU Ekran: TFT düz ekran, arkadan aydınlatmalı, her taraftan okunması kolay, 215 x 160 mm her taraftan okunabilir, 215 x 160 mm Konum bilgisi: Kartezyen veya kutupsal, mutlak veya artımlı ölçümler, Ölçüm birimi: mm veya inç veya derece cinsinden Enterpolasyon: 2 eksen (X, Y) Teknoloji veritabanı: takım yönetimi, işlemeye göre takım önerileri işleme tipi, malzemeye bağlı kesme verileri önerileri Takım yönetimi: maks. 500 takım Alt program teknolojisi: evet İşleme döngüleri Standart yazılım seçenekleri: Diyalog içinde programlama, 38 sıfır ofseti, döndürme ve yansıtma, X, Y, Z için öğretme, hedeflenen giriş için seçim işlevleriyle programda yeniden başlatma Sıfır noktası belirleme: İş parçasını manuel olarak problayarak sıfır noktalarını belirleme döngüleri için iş parçasını manuel olarak problayarak - herhangi bir kelepçeli dikdörtgen parça - herhangi bir kelepçeli yuvarlak parça - Döküm ve alevle kesilmiş parçaların arabuluculuğu - Yuvarlak parçalar için dokunarak açısal konum algılama referans kenarlar veya yüzeyler Test grafiği Delme modellerinin grafiksel gösterimi Veri arayüzleri USB

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Präzisionsanlage für Kantenverrundung und Oberflächenfinish - Entwickelt für herausragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen, vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialverträglichkeit: Geeignet für Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Bearbeitet effizient Materialien mit einer Dicke von 0 bis 120 mm. Hervorragende Oberflächenqualität: Konzipiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für Medizintechnik, gewerbliche Großküchen, Automobilzulieferung und die Herstellung von Metallzubehör. Präzision bei der Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Kantenverrundung mit Radius 2 zur Verbesserung der Sicherheit und für eine ansprechende Produktoptik. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen eine flexible und effiziente Mehrstufenbearbeitung, abgestimmt auf komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandoptionen: Bwsdpfx Aohq A Txjgmji Wahlweise mit Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Conveyor-Systemen zur sicheren Handhabung der Werkstücke. Oberflächenreinigung: Entfernt zuverlässig Rost, Oxide und andere Oberflächenverunreinigungen und bereitet die Teile für nachfolgende Arbeitsschritte vor. Verbesserte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation verringert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. Hochwertige Finish-Ergebnisse: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnik für gleichmäßig glatte Oberflächen. Längere Standzeiten der Schleifbänder: Das pneumatische Oszillationssystem verlängert die Lebensdauer von Schleif- und Scotchbändern, was Stillstandzeiten reduziert. Konstanter Radius an jedem Bauteil: Sechs Lamellenräder stellen gleichmäßige Kantenradien für durchweg hohe Qualität sicher. Konstruiert für Leistung. Entwickelt für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Durumu: yeni, DM1100 2C - Lazer, alevle kesilmiş ve delinmiş parçalar için kenar yuvarlama makinesi. YENİ TASARIM - GÜÇ ALTINDA GÖRÜLEBİLİR - HEMEN STOKTAN TEMİN EDİLEBİLİR DM1100 2C, metal parçaların üst ve alt kenarlarını 150 mm'den 1100 mm uzunluğa kadar TEK DURUŞTA yuvarlar. 1. istasyon ürünleri aşağıdan 2 adet ters yönde dönen çapraz bant ile işler ve 2. istasyon ürünleri yukarıdan yine 2 adet ters yönde dönen çapraz bant ile işler. Çapraz kayışlar işlenecek parçaların hem iç hem de dış kenarlarını çevreler. Lazer, delme makinesi veya kesme işlemi ile üretilen çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum parçalardan keskin kenarlar çıkarılır. Lazerli veya delikli metal parçaların her iki tarafının aynı anda işlenmesi zaman kazandırır ve üretim maliyetlerini azaltır. DM1100 2C'nin bir diğer avantajı da bu makinenin 50 mm'den küçük parçalar için de kullanılabilmesidir. Bir tablanın açılmasıyla, üst konveyör bandının dönüş yönü otomatik olarak değişir ve 1. işleme istasyonunun boşluğu köprülenir, böylece işlenecek parçalar doğrudan 2. işleme istasyonuna gider. Bu, 50 mm'den 150 mm'ye kadar olan boyutlardaki küçük ürünlerin yalnızca bir taraftan işlenebileceği anlamına gelir. Bu makinenin bir diğer olumlu etkisi de yüzey koruma filmli parçaları filme zarar vermeden yuvarlamasıdır. Basit ve aletsiz çapraz kayış değişimi. İyi erişilebilirlik ve değiştirme sürelerinin azaltılması için üst ve alt kayışların otomatik olarak konumlandırılması için program. Entegre dokunmatik ekran ile kolay kullanım. Bu makine elbette geri dönüşlü taşıma sistemi ile de mevcuttur. Teknik veriler: Çalışma kapasitesi (Ø mm) 1100x50 Çapraz bant istasyon sayısı 2 Çapraz bant hızı (m/s) 2-8 Bjdpfxsd Ev Upj Agmowi Besleme hızı (m/s) 0,6-3,2 Çapraz kayış motoru (kW) (4x) 3 Besleme motoru (kW) (3x) 0,18 Toplam güç (kW 13,1 Güç tüketimi (A) 30 Kafa başına çubuk emiş bağlantısı (Ø mm) 150 Boyutlar (mm) 2560x1980x2150 Ağırlık (kg) 2210

Durumu: kullanılmış, Sac / düz malzeme için çapak alma ve ince taşlama makinesi, yeni Çapak alma, cüruf giderme, pas giderme, oksit tabakası giderme, kenar yuvarlama, ince taşlama ve metal yüzeylerin parlatılması için kompakt işleme merkezi. Makine ağır hizmet uygulamaları için uygundur. Sabit çalışma yüksekliği sayesinde bu makine aynı zamanda bir üretim hattına en iyi şekilde entegre edilebilir ve büyük parçaların işlenmesi için uygundur. Çalışma genişliği: 650 - 1650 mm Maksimum parça ağırlığı: 2000 kg Zımpara bandı çözme ile geniş bantlar: 3250 mm Standart olarak vakumlu tutma sistemi ile, isteğe bağlı olarak manyetik tutma sistemi ile 3250 mm uzunluğundaki zımpara bantlarını kullanarak, düzgün bir yüzey elde eder ve bu bantlar daha uzun bir hizmet ömrüne sahip olduğundan tüketim maliyetlerini düşürürsünüz. Makinelerin modüler tasarımı sayesinde, müşterinin işleme görevi için optimum yapılandırmayı sunmak mümkündür. Bwjdpfx Agjnah Tajmei Makine yapısı 5 adede kadar dahili işleme ünitesi ve 2 ek harici işleme ünitesi barındırabilir. Makine yapısının ve bu makinenin besleme tablasının yüksek rijitliği, gelişmiş mekanik ve elektronik ile birleştiğinde, bu seriyi çapak alma ve finisaj için evrensel bir işleme merkezi haline getirir. Daha fazla bilgi ve fotoğraf için lütfen bizimle mail(at) veya *

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2019, lazer çalışma saati: 5.780 h, lazer gücü: 4.000 W, TRULASER TUBE 7000 FIBER 4kW Üretim yılı: 07/2019 Lazer gücü: 4kW fiber Lazer çalışma süresi: 5780 saat (!) Teknik bilgiler: - Maks. dış çap: 254 mm - Yükleme ve boşaltma - LoadMaster Tube ile yükleme: 6,5 m / Otomatik boşaltma: 4,5 m - RapidCut  Dinamik ek eksen kullanımı  Dört katı aşan ivmelenme mümkündür - Şaşı Kesim Teknoloji Paketi  45°'ye kadar açı kesimi  Elektrikli hareketli aktarma aynası içerir - PierceLine  Optimize edilmiş delme süreci - Diş Açma Teknoloji Paketi • Akış delme, diş açma ve spiral matkap gibi ek işleme süreçleri • Standart sıkıştırma sistemli NC kontrollü spindle (standart arayüz HSK-A32) • Takım adaptörü ve takımların uygulama ve teknoloji parametreleri ilgili tedarikçiden talep edilmelidir • 8’li takım değiştirici Bodpfx Aoyalb Esgmswi ...ve çok daha fazla opsiyon!

Durumu: yeni, AÇIKLAMA DM100 Z2C - kenar yuvarlama işlemini gerçekleştirir ve metal parçaların 50 x 50 mm ila 1100 x 100 mm boyutlarında lazerle kesilmesinden veya kesilmesinden sonra çelik, paslanmaz çelik veya alüminyum parçaların hem iç hem de dış kenarlarındaki keskin çapakları giderir. Ekdjtxp 1. istasyon, ürünleri bir öğütme kayışı ile temas merdanesiyle (yaklaşık 55 ° Shore) işler ve ilk adımda güçlü çapakları giderir. 2. istasyon, ürünleri aşağıdan yukarıya ve yukarıdan 2 ters dönen çapraz kayışla işler. Çapraz kayışlar, işlenecek parçaların iç ve dış kenarlarını yuvarlar. Ayrıca, kenarları folyoya zarar vermeden işlendiğinden, yüzey koruyucu folyoya sahip ürünlerin çapaklarının alınması da büyük bir avantajdır. Teknik veriler - DM1100 Z2C: Çalışma kapasitesi (Ø mm) 1100x100 Teyp sürücüsü sayısı (Z) 1 No. Çapraz kayış istasyonu 2 Aşındırıcı kayış, boyutlar (mm) 1100x2200 Aşındırıcı kayış hızı (m / s) 8-22 Çapraz kayış hızı (m / s) 2-8 Besleme Hızı (m / s) 0.6-3.2 Kafa başına aşındırıcı kayış motoru (kW) 18.5 Çapraz kayış motoru (kW) (2x) 3 Besleme motoru (kW) (3x) 0.18 Toplam güç ( kW) 33 Güç tüketimi (A) 62 Kafa başına çubuk emme bağlantısı (Ø mm) 150 + 185 Boyutlar (mm) 3600x2330x2350 Ağırlık (kg) 5000 Bwjdpfx Aed Ixadsgmji

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem. - Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. - Bearbeitungsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. - Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. - Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Bodpshq A T Uefx Agmewi Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsgänge, sodass verschiedene Aufgaben gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden können. Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur Anpassung an individuelle Produktionsanforderungen. Tischtypen: Flexible Konfigurationen, darunter magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische, gewährleisten sicheren Halt für unterschiedliche Materialien und Werkstückgrößen. Plasma- und Sauerstofftechnologie: Setzt fortschrittliche Plasma- und Sauerstofftechnik ein, um auch schwere Grate und Schlacke nach dem Schneiden effektiv zu entfernen und so saubere und glatte Oberflächen zu erzielen. Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Bauteile optimal für nachfolgende Bearbeitungsschritte vor. Kantenverrundung für Beschichtung: Sorgt für eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberflächenqualität und bereitet die Teile ideal für Lackierungen und Beschichtungen vor. Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie; bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron, um bei jedem Teil gleichbleibende Radiuskanten zu gewährleisten. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch minimierten Verschleiß und gewährleistet dauerhaft gleichbleibende Leistung.

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), 3000 kg döner masa, yüksekliği ayarlanabilir hidrolik kaynak Hız 0,05-0,6 U/dk Masa çapı 1200 mm Eğim 0-120 ° Toplam yüksekliği 700 mm Bodpfx Aedvn E Ujgmowi Yükseklik ayarı kadar orta - dikey bölme ile 960 mm ~ 1910mm Yatay disk kitle 1200 mm 1900 mm için yukarı

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 60 h, +++ Bemutatógép kb. 60 üzemórával +++ +++ Leereszkedő bélyeg (descending die) +++ Alapgép: TruPunch 3000 nagyformátumú (S20) Gép  Doboztartó váz  Hibrid tengelyrendszer  24 állomásos lineáris tár szorítókhoz és szerszámokhoz  Hidraulikus szorítók (3 db)  Karbantartásmentes háromfázisú motorhajtások  Újrapozícionálás programozható leszorítóval  Lábbal működtethető kapcsoló a szorítók bezárásához  Alkatrész nyílás jobbra  Alkatrész eltávolító csapóajtó balra  Szenzor alkatrész eltávolítóhoz  SortMaster Compact utólagos bővíthetőség Lyukasztófej  Delta Drive  Forgó egyállomásos szerszámadapter  Programozható leszorítóhelyzet  Szerszámhossz kompenzáció  Lyukasztási spray kenés  Lyukaszték-elszívás  Formázás funkció  Lyukasztási löket számláló Vezérlés  TRUMPF vezérlés Rexroth IndraMotion MTX alapján  19" színes TFT érintőpanel  Touchpoint  Automatikus kikapcsolás  Távsegítség interfész  Program menedzser  Gyártási terv Adatátvitel  Central Link  Online Update Manager Biztonság  CE jelölés és EK Gépirányelv  Kétgerendás biztonsági fénysorompó Fejlett alapfelszereltség  Első indexcsap (jobbra belül)  Golyós asztalok  Nyílás kész terméktárolóhoz  Forgácstartó hátulra eltávolításhoz Fejlett gép és lyukasztó felszereltség: MultiTool funkció MultiShear funkció MultiBend funkció Menetfúrás funkció menetszámlálóval  Menetformázó törésfigyelés  Kenőanyag szintfigyelés  Korlátlan idejű licenc Jelölő/gyors bordázási funkció / vásárlás Gravírozó funkció Sorfalakoló és görgőtechnológia funkció Adaptív löketkalibrálás StripLine Süllyedő bélyeg kenése szintfigyeléssel Leereszkedő bélyeg Integrált simítófunkció Okos lyukasztásfelügyelet További szorító Magasságban állítható szorító Rezgéscsillapítás Forgácstartó előre eltávolításhoz Kefés asztalok be- és kirakodássegéddel Hullámos lemezdarabolás felismerés Műszaki adatok TruPunch 3000 nagyformátumú (S20) Méret, tömeg Szélesség 7644 mm Mélység 7666 mm Magasság 2200 mm Súly összes egységgel 13800 kg Vezérlés, hardver, elektronika Merevlemez típusa SSD Bwedpfx Agsxmfc Uomji Merevlemezek száma, mérete 2 db x 120 GB Merevlemez memória ügyfélprogramokra 10 GB Kijelző érintőképernyő Kijelző méret 21,5" Interfész USB Hálózati csatlakozás RJ45 Vezérlés típusa Bosch CML75 Operációs rendszer Windows 10 IoT Tengelyadatok X/Y/C tengelyhajtás NC-vezérelt, karbantartásmentes háromfázisú szervomotorok Lyukasztófej hajtás Elektromos hajtás Max. tengelysebesség – X tengely 90 m/perc Max. tengelysebesség – Y tengely 60 m/perc Max. egyidejű tengelysebesség 108 m/perc Max. tengelysebesség – C tengely (lyukasztás) 350 ford./perc Max. tengelysebesség – C tengely (menetfúrás) 350 ford./perc Max. lyukasztási löketszám (E = 1 mm) 690 /perc Max. jelölési löketszám 1000 /perc Pontosság – Pozicionálási eltérés Pa +/- 0,1 mm Pontosság – Pozíciótartomány Ps +/- 0,03 mm Pontosság – Legkisebb programozható lépés 0,001 mm Munkatartomány és munkadarabméret Max. lemezvastagság 6,4 mm Max. munkadarab tömeg 230 kg Munkatartomány – X tengely 3000 mm Munkatartomány – Y tengely 1550 mm Lyukasztás specifikus adatok Max. lyukasztóerő 180 kN Max. leszorítóerő 20 kN Max. szerszámméret, lyukasztás (külső kör) 76,2 mm Max. szerszámméret, formázás (külső kör) 101,6 mm