2 x 50 m³ alüminyum silo ø 3.000

Eichholz

Üretim yılı: 1999, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2 x 173 m³ Storage Silos Made of Stainless Steel (Material 1.4301) (Formerly Used as Plastic Granulate Silos) Technical Data / Dimensions Available quantity: 2 Volume: approx. 172,000 litres Container type: Silo Condition: Used Design: Vertical Internal diameter: approx. 3,500 mm Cylindrical height: approx. 21,000 mm Overall height: approx. 17,500 mm Weight: approx. 9,000 kg Specific gravity of medium: 0.6 t/m³ Operating pressure: non-pressurized Ground clearance: approx. 500 mm Material / Specifications Internal shell material: Stainless steel Notes: Material grade 1.4301 Support: Base ring / support skirt Top bottom type: Conical top Slope: approx. 15% Bottom type: Conical bottom Cone inclination: 60 degrees Top section: 1 x Roof edge railing, height: approx. 1,200 mm 1 x Crosswalk with railing 2 x Crane eyelets 1 x Manhole DN 600 1 x Connection flange for level measurement 1 x Welded socket for full indicator 1 x Flange DN 100 (filling) 1 x Vent with hood Shell: 1 x Operating room door (approx. 1,800 x 850 mm) 1 x Cable protection pipe 1 x Filling line DN 100 ending in TW-connection Dsdjxvtvuspfx Aqusuu 1 x Weld-in adapter for empty indicator Bottom section: The silo ends at the bottom in a 60° cone with emergency shut-off slide and a mounted extraction box (see photos) A three-way access ladder with fall protection and rest platforms is optionally available.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Basınç 100 t Strok 500 mm Masa yüzeyi 900 x 600 mm Hızlı geçiş 22 mm/s Darbe hızı 2 mm/sn Ram yüzeyi 700 x 350 mm Dusdpfjvprv Rjx Aqueu Toplam güç gereksinimi 2,2 kW Makine ağırlığı yaklaşık. 1,6 ton Yaklaşık alan gereksinimi 1,9x0,85x2,3 m Hidrolik atölye presi Makine Knuth tarafından satılan İtalyan malı SICMI markadır.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Ref.-No.: 18636 Manufacturer: EICHHOLZ Type: OCTABIN TIPPER & MATERIAL FEEDING SYSTEM Year of manufacture: 2014 Additional information: WHAT IS AN OCTABIN TIPPER? An Octabin tipper is an industrial automation system designed for the controlled and safe emptying of plastic granulate or regranulate from large-volume Octabin containers. The Octabins are loaded by forklift and then gently lifted and tilted by means of a hydraulic or chain-driven lifting system. The material is discharged into the lower hopper and can be conveyed directly to the production line from there via vacuum or dosing systems. This system is primarily used in plastics injection moulding and extrusion operations to reduce manual effort, accelerate production processes, and ensure safe material handling. FOR SALE: OCTABIN TIPPER + MATERIAL FEEDING SYSTEM For sale is one unit of a heavy-duty industrial Octabin tipper and material discharge system. The system was dismantled from an operating plastics production line and is in clean and orderly condition. The system is designed for controlled emptying of plastic raw materials from large-volume Octabins and for transfer to central material feeding systems. The installation features high-quality industrial components from Aerzen, Rittal, Omron, and DMN Westinghouse. BRANDED COMPONENTS OF THE SYSTEM Aerzen Vacuum / Blower Unit (Germany) Aerzen is recognised worldwide as a leading German manufacturer in the field of industrial blower and vacuum technology. Technical Specifications • Brand: Aerzen • Model: GM15L • Year: 2014 • Air delivery: 12.50 m³/min • Motor power: 11 kW • Max. pressure: 1.25 bar • Operating pressure: 1.0 bar • Weight: approx. 626 kg Advantages • High-quality German technology • Suitable for continuous industrial operation Duodpfx Aqey Tliwsuju • Reliable and low-maintenance • Ideal for central vacuum systems Rittal Industrial Control System The system includes a control cabinet from the German brand Rittal. Rittal is renowned globally as a premium manufacturer in the field of industrial and automation technology. Features • Industrial control cabinet • Operating and control system • Safety circuits • CE compliant design Omron Safety Sensors The system is equipped with Omron safety sensors. Features • Industrial safety barriers • Operator protection system • Work area monitoring • Compatible with automation systems DMN Westinghouse Rotary Valve System A DMN Westinghouse rotary valve is installed at the bottom outlet of the hopper. DMN Westinghouse is one of the global leaders in bulk material and material handling systems. Technical Specifications • Brand: DMN Westinghouse • Model: ALD 200-6 • Controlled and dust-reduced material conveying • Suitable for granulate and bulk material applications Advantages • Controlled material flow • Reliable for continuous operation • Suitable for central feeding systems

Üretim yılı: 2007, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 5 x 148 m³ Aluminum Silo (Plastic Granulate Silo) Technical Data / Dimensions Available quantity: 5 Year of manufacture: 2007 Volume: approx. 148,000 liters Type: Silo Condition: Used Food grade: No Design: Vertical Internal diameter: approx. 3,500 mm Cylindrical height: approx. 14,900 mm Total height: approx. 17,500 mm Weight: approx. 3,500 kg Specific weight of medium: 0.6 t/m³ Operating pressure: Non-pressurized Ground clearance: approx. 770 mm Material / Specification Inner shell material: Aluminum Notes: Material grade: AlMg3 / AlMgSi3 Support design: Base ring / support skirt Top floor shape: Conical top Incline: approx. 15% Bottom floor shape: Cone Cone angle: 90 degrees Top section: Dsdpexqr Ekjfx Aqueuu 1 x Roof edge railing, height: 1,200 mm 1 x Access bridge with railing 2 x Crane eyes 1 x Manhole DN 600 with mounted vent nozzle 1 x Connection flange for level measurement 1 x Stub for high-level sensor 1 x Flange DN 100 (filling) Shell: 1 x Operator door (approx. 1,800 x 850 mm) 1 x Cable protection tube 1 x Filling line DN 100 terminating in TW connection 1 x Weld-in adapter for empty indicator Bottom section: The silos terminate at the bottom with a 90° cone with DN 200 flange and emergency shut-off valve, as well as a mounted suction box.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, V4A'dan yapılmış sıcak su tankı/ısı depolama tankı, dik Teknik veriler / boyutlar Mevcut miktar: 1 Hacim: yaklaşık 164.000 litre Tank tipi: Depolama tankı Durum: kullanılmış Gıda için uygun: evet Tasarım: dik İç çap: yaklaşık 3.900 mm Dış çap: yaklaşık 4.200 mm Silindirik yükseklik: yaklaşık 13.000 mm Toplam yükseklik: yaklaşık 17.220 mm Ağırlık: yaklaşık 10.500 kg Ortamın özgül ağırlığı: 1,0 to/m³ Çalışma basıncı: basınçsız Gövde / silindir duvar kalınlığı: yaklaşık 5,3 - 7 mm mm Yerden yükseklik: yaklaşık 1.800 mm Çalışma sıcaklığı: -10°C/+90°C santigrat derece Malzeme / bileşim Malzeme iç muhafaza: V4A (1.4571) Malzeme çift ceket: Paslanmaz çelik İç yüzey: 2B Kaynak dikişleri iç kısımda taşlanmış İzolasyon İzolasyon mevcut Yalıtım kalınlığı: yaklaşık 100 mm Yalıtım malzemesi: Mineral yün Yalıtım kılıfı malzemesi: Alüminyum Yalıtım kılıfı: vidalı/perçinli Notlar: Koni tavan kaplaması: Paslanmaz çelik Silindir kaplaması: Alüminyum trapez sac Koni kaplaması: Pürüzsüz alüminyum levha Ekipman Stand formu: Ayak halkası/stand çerçevesi Sabitleme: sabit Üst raf tipi: Konik taban Alt raf tipi: Konik taban Üst kat: 1 x DN 200 izolasyon kapaklı kubbe 1 x kubbeye kaynaklı DN 32 flanş (CIP) 1 x DN 32 kubbe drenajı 1 x DN 50 kablo kanalı 1 x taşma DN 150 2 x vinç gözü Ceket: Duodpfx Aqsqagl Hsuju 1 x giriş borusu DN 100 1 x DN 100 dolum borusu 4 x yalıtım kutulu termometre kovanı (ø 26 mm) 1 x CIP borusu DN 32 1 x tip plakası 1 x erişim kapısı (yaklaşık 2.000 x 1.000 mm) 1 x DN 100 çıkış nozulu Zemin altı: 1 x döner koni DN 450, düz flanş DN 100 ile sonlanır Notlar: Aksi takdirde resim ve çizime göre dokümantasyon Çizim

Koşul: iyi (kullanılmış), 3 x 65 m³ alüminyum silo (granül depolama siloları) uzun çerçeveli (kullanılmış) İçerik yaklaşık 65.000 litre. Çap (iç) yaklaşık 3.000 mm Toplam yükseklik yaklaşık 12.000 mm Yığın yoğunluğu: 0,6 kg/dm³ Koni eğimi: 90 derece Üst kattaki bağlantılar: DN 200 davlumbazla 1 havalandırma bağlantısı 1 adet flanş soketi DN 100 Ceketin içinde: 1 adet katlanır kubbe DN 450 Duedpevmidyofx Aqusu 1 adet dolum borusu aşağı çekilmiş DN 80 Koni: Koni, emme kutusuyla birlikte DN 150 flanşla biter aksi takdirde taslak ve fotoğraflara göre

Koşul: ikinci el, Üretici: Alfa Laval Model: MRPX214 TGV-74 İşlev: Peynir altı suyu ayırıcı / krema ayırıcı Kapasite: 10.000-12.500 litre / saat Motor gücü: 15 kW Elektrik: 380 V / 50 Hz / 3 faz Kase hızı: 1450 rpm Aletler Taban plakası yeni Kontrol paneli yeni Su sistemi (vanalar, basınç tankları, bağlantılar vb.) Servis Yedek parçalar: Süt Ürünleri Makineleri İngiltere Duodpfx Aqsyc Rtfjueu

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Kontrol: Heidenhain TNC 310 Bölme başlığı ile X/Y/Z 500/ 250/ 160 mm hareket eder Seyahat Genişliği 480 mm Kelepçeleme yüzeyi (U x G) 885 x 320 mm Maksimum masa yükü 250 kg Mesafe tablosu - mil burnu 0 – 605 mm Besleme hızı X/Y 1 – 2000 mm/dak Besleme hızı Z 1 – 1200 mm/dak Alet – hızlı değişim sistemi SF 32 Hız aralığı sürekli değişken 9200 rpm Dsdpfx Aqswkrn Isusuu Tahrik gücü 5 kW Alan gereksinimi (G x D x Y) 1850 x 2550 x 2400 mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Verimli R290 soğutma üniteleri – hava soğutmalı, güvenilir ve çevre dostu. Modellerimiz 20 ila 800 kW arasında kapasite sunar ve serbest soğutmalı veya serbest soğutmasız esnek seçenekler mevcuttur. Avantajlar: • Düşük sera gazı etkisine sahip çevre dostu R290 soğutucu akışkan • Hava soğutmalı, dahili pompa ve tank • Seçenekler: Serbest soğutma ile dış hava ek soğutma için kullanılabilir; özellikle serin aylarda enerji tüketimini azaltır • 20 ila 800 kW arasında ölçeklenebilirlik, ihtiyaçlarınıza uygun • Son teknoloji kontrol sistemi Dodpfxjfqllws Aqusuu İhtiyaca özel danışmanlık, proje planlama ve kapasite hesaplama Model ve donanıma göre değişen teslimat süreleri Düşük CO2 emisyonları ve düşük işletme maliyetleriyle sürdürülebilir işletme Hangi modelin sizin ihtiyaçlarınıza en uygun olduğuna dair memnuniyetle danışmanlık sunuyoruz.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, ATC serisi plotterlar, karmaşık büyük boyutlu bileşenlerin üretimi için büyük endüstriyel tesislerde ve fabrikalarda profesyonel kullanım için geliştirilmiştir. Özel tasarımı sayesinde makine, diğerlerinin yanı sıra döküm modelleri ve yatların üretimine uyarlanarak işleme sürelerini önemli ölçüde azaltıyor. Daha ağır işleme taleplerini karşılamak için ATC makineleri ek olarak güçlendirilmiş bir yapı ve her eksende daha güçlü AC servo sürücüler kullanır. Beş eksenin varlığı, en zorlu iş parçalarının bile işleme sürecinde desteklenebileceği anlamına gelir. Bu serideki çiziciler standart olarak otomatik takım değiştirici, altı konumlu lineer magazin ve takım yükseklik sensörü ile donatılmıştır. Kullanılan çözümler, birkaç kesicinin kullanılmasını gerektiren işleme sürecini önemli ölçüde hızlandırır. İşlenecek malzemeler: - Ahşap - ahşap bazlı malzemeler (sunta, MDF, OSB, vb.) - plastikler - kompozi̇tler - PVC - demir dışı metaller (alüminyum, pirinç, bakır, vb.) İNŞAAT: Takım tezgahının yapısı, yüksek rijitlik ve işleme süreciyle ilişkili aşırı yüklere karşı direnç sağlayan çelik ve dökme demirden yapılmıştır. ÇALIŞMA YÜZEYI: Takım tezgahımızın kullanılabilir alanı 3000 x 6000 [mm]'dir. Z EKSENI ARALIĞI VE GANTRI AÇIKLIĞI: Özelleştirilmiş parametreler Dsdpoiq U Tqefx Aqusuu SÜRÜCÜLER: Makine takımlarımızı tahrik etmek için SERVO motorlar kullanıldı ve her yönde yeterli hızlanma ve hız sağlandı. X ve Y eksenleri, uzun hizmet ömrü ve hassasiyet sağlamak için denenmiş ve test edilmiş klasik sarmal silindirler kullanılarak tahrik edilirken, Z ekseni yüksek performanslı bir bilyalı vida kullanılarak tahrik edilir. Tüm eksenler ray kılavuzları üzerinde çalışır. BAHAR: Kesici takımı tahrik etmek için güçlü bir üst düzey fırçasız iş mili kullanılır. İş mili hızı 6.000 ile 24.000 rpm arasındadır. Güç kaynağı için, ağır çalışma sırasında hız düşüşlerini önlemek için iş milinden daha fazla güce sahip olan bir frekans dönüştürücü kullanılır. ALET DEPOSU: Takım tezgahının standart donanımı, 6 HSK konisi ile donatılmış bir lineer takım magazini içerir. Takım magazinini ilave pozisyonlarla donatmak mümkündür. YAZILIM: Makine uygun CAD/CAM yazılımı ile donatılmıştır. Yazılım, parçaların hızlı ve kolay bir şekilde tasarlanmasını sağlıyor ve program daha sonra bunları G koduna dönüştürüyor. Bitmiş dosyaları diğer programlardan içe aktarmak da mümkündür. KONTROL: Makine, istikrarlı ve güvenilir çalışmayı sağlamak için kendi işlemcisine ve işletim belleğine sahip bir kontrolör tarafından kontrol edilir.