Varil dolum tesisi

Esau & Hüber SEMI-fill 2x

Koşul: ikinci el, Sistem: kullanılan piston diyafram Pompası / pompa Türü: HMD-G-50-500 Akış hızı: 40.0 m3/h Hsdsdkdi Topfx Ambol Basınç: 1,6 MPa

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 540 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 240 mm, maksimum mil hızı: 1.650 dev/dak, mil hızı (dk.): 45 dev/dak, mili montajı: MK 4, boğaz derinliği: 350 mm, kamış kalem darbesi: 130 mm, toplam uzunluk: 1.250 mm, toplam yükseklik: 1.900 mm, masa genişliği: 225 mm, toplam genişlik: 1.100 mm, masa uzunluğu: 800 mm, delme kapasitesi: 40 mm, mili burnu: MK-4, nominal güç: 2,2 kW (2,99 bg), Matkap/freze makinesi, delme kapasitesi Ø 40 mm, 2 devirli motor 1,9/2,2 kW, tablo boyutu 800x225 mm, mil devri 45–1650 dev/dak kademesiz varyatör, MK-4, makine lambası, motorlu tabla kaldırma, otomatik ilerleme, hassas ayar, derinlik mesnedi, soğutma sistemi, boyutlar 1250x1100x1900 mm, ağırlık yaklaşık 600 kg. Hjdpfxjwt Swzj Ambjl

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: (For further comprehensive technical data, see PDF) Technical details of the machine: - Long tube filling system with 40 filling valves and 8 centering pistons - Pre-evacuation system to reduce oxygen absorption - Hygienic bottle table and stainless steel components for durability - Mechanical adjustment range: 3,000 to 15,000 bottles/hour - Performance range: 0.33l LN 3,000–13,500 bottles/h, 0.5l NRW 3,000–12,000 bottles/h - Low oxygen uptake: max. 0.02 mg O2/l - Change parts available for various bottle types (0.33l longneck, 0.33l Steinie, 0.5l NRW) Hodpfowqz Nnjx Ambjl Advantages of the machine: The machine offers numerous benefits that improve the quality of the filling process: - Smooth, product-friendly filling process under CO2 atmosphere - 50–60% less CO2 consumption compared to short tube fillers - High durability due to reinforced drive components - Hygienic design for easy cleaning - Short changeover times - Can be converted to cans according to the manufacturer (conversion kit not included) Low operating hours: used 3 days a week at 7 hours per day, rarely 4 days a week Annual maintenance by manufacturer The machine is immediately available and was only decommissioned approximately 5 months ago. Original purchase price was around €330,000.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Cam şişelerin durulama, doldurma ve kapaklama işlemleri için monoblok makine. 1. Durulayıcı: 6 kavrayıcılı durulama kulesi, boş şişelerin tek kademeli durulanması için. 2. Dolumcu: 6 elektro-pnömatik karşı basınç valfine sahip dolum kulesi. 3. Kapatıcı: Kapak beslemeli ve kapaklama kafalı paslanmaz çelik kapak haznesi. 4. Şişe dışı yıkayıcı. Makine (ek): 6 dolum vanalı karşı basınç dolumcu, tek kapaklama kafalı kapaklayıcı. Kapasite: 0,33 lt şişe bazında 1100 şişe/saat. Dolum sıcaklığı: 2 °C. Uzunluk: 2,20 m. Genişlik: 1,90 m. Yükseklik: 2,10 m. Formatlar: Euro 0,5 lt ve 0,33 lt; 26 mm kron kapak. Çalışma yönü: saat yönünde. Operasyon / kontrol: Schneider Electric. Temel yapı: Monoblok; ayaklı paslanmaz çelik gövde, pleksi kapılı. Donanım: 6 kavrayıcılı durulayıcı, 6 dolum vanalı dolumcu, tek kapaklama kafalı kapaklayıcı, şişe dışı yıkayıcı, bira pompası, serbest şişe transferi. Hodjw Tbgdspfx Ambel

Koşul: iyi (kullanılmış), Filtrasyon sistemi, Seitz Orion, 100 x 100, 180 hl/h için, 2002 yılında fabrikada revize edilmiştir, aşağıdakilerden oluşmaktadır: - Kieselguhr çerçeve filtre, VA'da 29 KG çerçeveli, harici yükselticiler, basınç göstergeli gözetleme camı bağlantı parçaları, VA'da vidalı KG boşaltma tepsisi, KG dozaj ünitesi ile - Sac filtre, 150 VA plakalı, harici yükselticili, basınç göstergeli gözetleme camı bağlantı parçaları Hodpfx Asrai N Asmbel - İki filtre arasında çalışma platformu, KG filtresi üzerinde basamaklar - Kontrol kabini

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 16-1 3500 BPH'ye kadar Dolum Monoblok FIMER 16-1'e Giriş Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 16-1, saatte 3500 şişeye (BPH) varan etkileyici üretim kapasitesiyle şişeleme endüstrisinde öne çıkmaktadır. İlk olarak 1995 yılında tasarlanan bu makine, sağlam yapısını ileri teknoloji ile birleştirerek, ödün vermeden verimliliğe öncelik veren şirketler için en iyi seçenek olarak kendini kanıtlamıştır. Teknik Özellikler 16 valf ile donatılmış olan bu monoblok, yerçekimi veya hafif depresyon dolum sistemi kullanarak çalışır. İdeal olarak köpük oluşumunu en aza indirir ve eşit dolum sağlar. Bu tip monobloklar spitrit ve natürel şarapların doldurulması için mükemmel şekilde çalışır. Ayrıca, sistem 0,70 L ve 1,0 L şişe boyutlarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlayarak üretim hattının çok yönlülüğünü önemli ölçüde artırır. Bileşenler ve Çalışma Ayrıca, FIMER 16-1 Dolum Monoblokunun kapak sistemi, T tıpalar için özel olarak tasarlanmış sabit bir nozul kullanır. Kapatma başlığı, 21 mm çapındaki kapakları etkili bir şekilde yöneterek şişelenmiş içeriğin korunması için çok önemli olan güvenilir ve yüksek kaliteli bir sızdırmazlık sağlar. Konfigürasyon ve Bakım Halen üretimde olan Monoblok, önemli ölçüde güvenilirlik ve bakım kolaylığı sağlamaktadır. Saat yönünde dönebilen tasarımı, iş akışını optimize etmek için makinenin mevcut hatlara entegre edilmesinde önemli bir husustur. Verimlilik ve Sürdürülebilirlik Ayrıca, bu Dolum Monobloku sadece üretim kapasitesinde yüksek verimlilik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda malzeme israfını en aza indirerek sürdürülebilirlik standartlarına da uyar. Sonuç olarak, bu özellik çevresel etkilerini azaltmaya kararlı şirketler için giderek daha hayati hale gelmektedir. FIMER 16-1 Dolum Monoblokunun Nihai Değerlendirmeleri Hjdpevgvlwefx Ambsl Filling Monoblock FIMER 16-1'in kullanılması, şişeleme endüstrisinde yüksek kalite ve verimlilik standartlarının korunmasına olan bağlılığı yansıtmaktadır. Modern bakım uygulamalarıyla birlikte kanıtlanmış güvenilirliği, bu makinenin mükemmellik için çabalayan tüm şişeleme operasyonları için vazgeçilmez olmasını sağlar. Sonuç olarak, bu Filling Monoblock gibi bir sisteme yatırım yapmak, üretimin geleceği için akıllıca bir karardır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Genel Bakış Alman üretici Unitec GmbH'nin bu karbonlaştırıcısı 2001 yılında üretilmiştir. Flaş pastörizatör ile doldurucu arasına monte edilmiştir. Teslimat kapsamına dahil olan tampon tankı, karbonlaştırıcı ve doldurucu arasında steril bir tampon tankı olarak kullanılmıştır. Meyve suyu fabrikası tamamen yeni bir işleme tesisi ve doldurucu planlamaktadır, bu nedenle bu sistem kullanılabilir durumdadır. Teknik detaylar Kapasite: Saatte 13.000 litre İşlenecek ürünler: Bira, elma şarabı, alkolsüz içecekler vb. Maks. Karbonatlama seviyesi 0-8 g/l CO2 8200 l tampon tankı CO2 içeriği kontrol panelinden ayarlanabilir Siemens S7 kontrol paneli Tampon tankındaki seviye düzenlemesi flaş pastörizatörün PLC'si üzerinden gerçekleştirilmiştir ve karbonatlama tesisinin PLC'sine entegre edilmesi gerekecektir. Hedpovdd Uujfx Ambjl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Sıcaklık kontrollü 8 dik tanktan oluşan depolama mahzeni. Hsdpfovcqthjx Ambol Makine (ilave): soğutulabilir paslanmaz çelik tanklar Ekipman: 8 depolama tankı (6 x yaklaşık 165 hl, 2 x yaklaşık 175 hl), sıcaklık kontrolü, panel, karıştırma rafı

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 516211C00658, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 13.240 h, yük kapasitesi: 1.600 kg, kaldırma yüksekliği: 4.300 mm, serbest kaldırma: 1.400 mm, yakıt türü: elektrikli, direk tipi: triplex, inşaat yüksekliği: 1.995 mm, çatalların uzunluğu: 1.150 mm, çekiş tipi: Elektro, Elektrikli 3 tekerlekli forklift Fahrgestellnummer: 516211C00658 Yük merkezi: 500 Hsdpsu D Tqisfx Ambsl ISO sınıfı: ISO sınıfı 2 = 1.000 - 2.500 kg Direk tipi: Tripleks Teknik durum: iyi Ön lastik tipi: Süperelastik Arka lastik tipi: Superelastic Akü Volt: 48V Akü Ah: 625Ah Batarya yapım yılı: 2022 Akü durumu: %80 - %100 Sideshift, çatal konumlandırıcı, 3. valf, 4. valf,

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, KEG tesisi, üretici: GEA Till, tip: KEG-BOY C2, yaklaşık 25 KEG/saat için, düz bağlantılı KEG'ler için, 1 iç temizlik istasyonu ve 1 dolum istasyonu ile, 1 temizlik maddesi deposu ile ve kumanda panosu ile. Tesis revize edilmiş ve yeni bir kontrol sistemi ile donatılmıştır. Hodpfx Ajw Hxuyembel