Homojenizatör

Gaulin MC7-2.9TPS

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Poly Clip PDC 600 Yarı Otomatik Çift Klips Makinesi Temel ve PCS'ye Özel Özellikler Ppjdpfxjwwi D Hj Aadsl - 90 mm'ye kadar kalibreler için geniş uygulama yelpazesi - Tüm plastik, fibrous, kolajen ve doğal kılıflar için uygun - Opsiyonel özelliklerle istenildiğinde yükseltme imkânı - Ergonomik tutma kolu, operatöre göre uzunluğu bireysel olarak ayarlanabilir - Çalışma masası üzerinde mükemmel konumlandırma - Hızlı ve kolay temizlik için hijyenik tasarım Neden PDC 600 ile klipslenmeli? Yarı otomatik çift klips makinesi, küçük veya endüstriyel ölçekli üretimler dahil tüm işletme boyutlarına uygundur. PDC 600, lifli, kolajen veya doğal kılıfları 60 mm'ye kadar, plastik kılıfları ise 90 mm'ye kadar olan çaplarda kapatır. PDC kullanımıyla, tek porsiyon veya zincir, uzun sosisler, yarım halka ve halka tip ürünlerin verimli üretimi sağlanır. Üretici: Poly Clip Model: PDC 600 Yıl: 2014 Kalibreler: 90 mm'ye kadar S-Klips: S 625 / 628 / 632 / 638 Güç: 0,1kW / 50-60Hz Makine Ölçüleri (UxGxY): 1.100x780x2.005 mm Makine Ağırlığı: 118 kg.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 60 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, soğutma kapasitesi: 497 kW (675,73 bg), giriş akımı türü: trifaze, soğutma tipi: su, toplam ağırlık: 4.364 kg, ortam sıcaklığı (maks.): 35 °C, ortam sıcaklığı (min.): -10 °C, giriş voltajı: 400 V, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam uzunluk: 5.645 mm, toplam yükseklik: 2.530 mm, garanti süresi: 6 aylar, güç: 244 kW (331,75 bg), giriş akımı: 392 A, ısıtma kapasitesi: 492 kW (668,93 bg), giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: Tip plakası mevcut, kompresör, soğutma ünitesi, Chiller / Isı Pompası Trane Tip: CXAF150 SE XLN Üretim yılı: 2024 Çalışma saati: +- 60H R454B Soğutma kapasitesi: 497 kW - 7/12°C - 35°C Isıtma kapasitesi: 492 kW - 50/55°C - 7°C COP soğutma: 3,05 COP ısıtma: 2,62 Scroll kompresörler 3/3 2 devre Psdpfew Idkuex Aadjpl EC fanlar - Ekstra düşük ses Mevcut Trane garantisi: 22/05/2026'ya kadar

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Kaeser Omega 83 P üfleme ünitesi, revizyonlu, 12 ay garanti, HB 1300. Psdpfoncd Apjx Aadepl

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Marka: AERMAC Model: NS2352X Soğutma Kapasitesi: 500 kW/h Soğutma Kapasitesi: 430.000 Kcal/h Evaporatör: Shell & Tube Kondenser: AI Kanat Bakır Boru Fan: Axial Fan Sayısı: 8 Adet Kompresör: Bitzer Kompresör Modeli: CSH8563-90Y-40P Kompresör Sayısı: 2 Adet Kumanda Kontrol: Carel Ölçüler: 2200 x 4800 x 2600 mm Ağırlık : 3224 kg Pedpfsl Dqtwox Aadepl

Üretim yılı: 1997, Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Proses tasarımında 2 adet salyangoz gövdeli pompa 1 ünite tamamen elden geçirildi, pompa ve motor için yeni bilyalı rulmanlar. Mekanik salmastra uzman şirket tarafından elden geçirildi. Tüm contalar yeni. Akış hızı: 6 m³/h Teslimat başlığı: 25 m Pompa hızı: 1440 1/dak Mil keçesi: çift etkili mekanik salmastra Üretici: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Çark tipi: kapalı iki kanallı çark Çark çapı: 277mm Rulman tipi: makaralı rulman Çark tarafı: 1x NU411 Tahrik tarafı: 2x 7311 Yağlama tipi tahrik ucu yağı Yağlayıcı izleme Yağ seviyesi kontrolörü Malzemeler Pompa gövdesi: Dubleks çelik Noridur 1.4593 (9.4460) Aşınma duvarı: Dubleks çelik Noridur 1.4593 (9.4460) Basınç kapağı: Dubleks çelik Noridur 1.4593 (9.4460) Şaft: Isıl işlem görmüş çelik C45+N Çark: Dubleks çelik Noridur 1.4593 (9.4460) Taşıyıcı braket fener: Gri dökme demir EN-GJL-250 Mil kovanı: Dubleks çelik 1.4462 Emme nozulunun nominal boyutu: DN 80 Deşarj bağlantısı Nominal çap: DN 40 Nominal basınç emme PN 10 Nominal basınç presi. PN 10 Kaplin üreticisi: Flender Kaplin tipi: Ara manşonlu Eupex NH Ppsdpfsiuznuex Aadsl Taban plakası: gri dökme demir Motor üreticisi: AEG AM 132 Verimlilik sınıfı: IE 0 Motor hızı: 1476 1/dak Frekans: 50 Hz Nominal gerilim: 400 V Nominal motor gücü: P2 7,50 kW Termal sınıf: F Motor koruma sınıfı: IP55 Cosphi: 0.82 Boyutlar: Uzunluk: 1270 mm Genişlik: 550 mm Yükseklik: 570 mm Ağırlık: 300 kg 1.4593 Noridur malzemesi aşağıdakiler için çok uygundur - Kimya ve proses mühendisliği endüstrisi - Sülfürik ve fosforik asit - Tuz çıkarma ve işleme - Petrokimya endüstrisi - Kok fabrikaları - Tekstil ve kağıt hamuru endüstrisi - Gıda ve şeker endüstrisi - Madencilik/kömür madenciliği ve çıkarımı - Baca gazı desülfürizasyon tesisleri - Asidik, klorür içeren yıkama süspansiyonları - Asidik proses suyu - Atık su arıtma/kanalizasyon arıtma tesisleri - Açık deniz ve deniz teknolojisi

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 5.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2MAM022829, soğutma kapasitesi: 1.000 kW (1.359,62 bg), Soğutma Kapasitesi: 959 kW Giriş Akımı Türü: 3 Faz / 50 Hz / 400 V Soğutma Türü: Hava soğutmalı Toplam Ağırlık: 7.973 kg (Çalışma) / 7.597 kg (Donanım) Ortam Sıcaklığı (maks.): 35°C Ortam Sıcaklığı (min.): 12,8°C (kısmi yük performansına göre) Kompresör Türü: Vida, yarı hermetik, VSD kontrollü Toplam Güç Tüketimi: 309,9 kW Gürültü Seviyesi: 74 dB(A) 10 m Soğutucu Türü: R134a, toplam şarj: 242 kg Su Akış Hızı: 146,7 m³/h (40,76 L/s) Basınç Düşüşü (Buharlaştırıcı): 52,2 – 64,1 kPa Ppjdpfx Aaeimz Uasdjl COP (Tam Yük): 3.09 IPLV (Parça Yük): 5.12 Fan Sayısı: 14 ünite (7+7), düşük ses kitiyle Mevcut İsim Plakası: Üretim Yılı: 2018

Üretim yılı: 1992, Durumu: kullanılmış, Süt işleme için plakalı ısı eşanjörü Pedpfeh Eulgsx Aadspl

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Azot, argon, oksijen, LIN, LOX, LAR için Kriyojenik Gofa tanker römorku. Yıl: 2004 Çalışma basıncı: 3 bar Kapasite: 12000 L Ayrıca diğer tankerlerimiz de var LIN, LOX, LAR, LNG ve CO2, Ppsdsrk Na Aepfx Aadsl Argon, oksijen, azot ve karbondioksit. Sorularınızı telefon ve e-posta yoluyla yanıtlamaktan mutluluk duyarız

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte Sirupraumanlage mit Alfa Laval Pasteurizer Diese gebrauchte Sirupraumanlage ist eine komplette Prozesssektion, die für die Herstellung von konzentrierten Basissirupen und Fertigsirupen zur Getränkeerzeugung konzipiert ist. Sie wurde für die Integration vor einem Premix und einer isobaren Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente industrielle Abfüllprozesse in einer gebrauchten Abfülllinie. Sie ist ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die zuverlässiges Zuckerlösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, Karbonisieren und Abfüllen erfordern. Psdpfx Aajxywg Ssdepl Das System deckt die gesamte Sirupherstellung ab: Herstellung von Grundsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung des Fertigsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein eigener Pasteurizer gewährleistet Produktsicherheit und -stabilität, während Mischer und Pumpen für einen konsistenten, reproduzierbaren Prozess sorgen. Diese Sirupräume eignen sich für die Herstellung von Softdrinks wie Cola, Tonic und anderen aromatisierten kohlensäurehaltigen Getränken und lassen sich problemlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die direkt vor der Füllmaschine CO₂ zusetzen. Das Anlagenlayout und die Komponentenwahl machen dieses System zu einer praxisgerechten Lösung für den Ausbau oder die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie in der Getränkeindustrie. Technische Daten & Leistungsmerkmale Zuckerauflöser: AICMA Pasteurizer: Alfa Laval Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mischer und Pumpen: Enthalten für Kreislauf, Transfer und Mischung Prozessmedien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe Ausführung: Edelstahl AISI 304/316-Prozessausrüstung Reinigung: CIP-fähige Ausführung für hygienische Reinigung im Kreislauf Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienpanel mit analogen/digitalen Wahlschaltern zur Prozesssteuerung und ermöglicht die Überwachung von Zuckerauflösung, thermischer Behandlung, Lagerung und Transfer durch das Bedienpersonal. Die Dosierung erfolgt mithilfe von Präzisionspumpen und Durchflussregelung für rezeptgenaue Verarbeitung. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse unterstützen eine wiederholgenaue, qualitätsgesicherte Produktion. Die Konfiguration ist zur Einbindung in eine zentrale Anlagenautomation und Rezeptursteuerung ausgelegt; übersichtliche Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routineeingriffe und gewährleisten eine sichere, zuverlässige Bedienung. Schnittstellen zur Produktionslinie Diese Prozessanlage speist den fertigen Sirup in eine Premix-Einheit, wo er mit aufbereitetem Wasser und CO₂ direkt vor der isobaren Füllung gemischt wird. Sie kann problemlos inline in vorhandene Getränke- und Verpackungsprozesse integriert werden und ist kompatibel mit gebrauchten Abfülllinien für PET- und Glasflaschen. Die rezeptgesteuerte Produktion ermöglicht eine flexible Mehrsortenfertigung; Übergabepunkte erlauben die einfache Anbindung an die Wasseraufbereitung upstream sowie an Premix- und Abfüllsysteme downstream.

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tüm tesislerimiz çalışır durumdadır. Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçin. Ppedpjxvw Tqsfx Aadel Çeşitli kompresörlerimiz ve kombine sistemlerimiz mevcuttur. Bizimle iletişime geçerseniz, size mevcut kompresörlerimizin bir listesini gönderebiliriz.