Bira tankı

Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment KBBFT1300A 2000L Beer Tank

Üretim yılı: 2012, durum: iyi (kullanılmış), Macintyre 750Kg Çikolata kazanı 2012, 750Kgs kapasiteli çikolata kazanı, elektrikli ısıtma sistemli sıcak su ceketi, karıştırıcılı üstten monteli 1.5Kw motor, yan alt deşarj, duvara monteli kontrol paneli, 3Ph Bwjdpfx Ahsv Ipd Aegst

Üretim yılı: 2022, durum: işlem için hazır (kullanılmış), An unused and still originally packaged Pietribiasi Michelangelo Srl continuous flow pasteurizer is available. Throughput for milk: 1,500 l/h; throughput for cream with a maximum fat content of 40%: 750 l/h. Inlet temperature: 6°C; pasteurization at 68/74/88°C; outlet temperature: 6°C. Buffer tank/pre-run tank capacity: 100 l. Equipped with a centrifugal pump for product and CIP, with an additional section and hot water group. Plate heat exchanger in robust, in-plant design, manufactured in AISI304; special Sondex (Denmark) heat exchanger plates made from AISI316, plate surface area: 0.08 m², flow volume per plate: 0.21 dm³. Special nitrile snap-on gaskets without adhesive. Hydraulic test pressure: 8.0 bar; test temperature: 110°C. Heat recovery: 85%. Temperature gradient: 6–68/74/88–6/33/45°C across 4 sections. Final heating at exit for cheese/yogurt: 33/45°C. Utilities: approx. 3,000 + 3,000 l/h hot water at 92°C; approx. 3,000 l/h cooling water at 2°C. Holding section: 15 s. Version in stainless steel AISI304. Product recirculation system using a pneumatic divert valve whenever the heating temperature falls approximately 2°C below setpoint. Two hot water generators for pasteurization and final heating in a closed loop, module for automatic water feed, automatic hot water supply system, expansion vessel, pump, brazed plate heat exchanger. Documentation is available. On-site inspection is possible. Bodpfxoyln D To Ahgewt

Durum: ikinci el, Winkworth PV1000 Ceketli Paslanmaz Çelik Tank Kapasite 1000 Lts Winkworth mikseri ve yardımcı ekipmanlarla birlikte Bsdpfewq Sdisx Ahgowt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış GAI dolum makinesi, 2022 yılında İtalyan GAI firması tarafından üretilmiştir. Bu makine, silindirik şişelerde 0,2L ile 1,5L arasındaki hacimlerde şarap köpüğü şişelemek için kullanılmaktadır. Makine, durulama ünitesi (hava ya da su), 16 püskürtme başlığı, 24 elektro-pnömatik dolum valfi ve 3 kapatma taretine (her tarette 3 kapatma başlığı) sahiptir. Her kapatma taretinin kendine ait bir kapak besleme ve besleme sistemi bulunmaktadır. Ayrıca mantar kapaklar için bir toz alma sistemi kuruludur. Entegre tavanı, ön filtreler ve mutlak filtrelerle donatılmıştır. Makineye otomatik CIP sistemi ve 2 adet Win&tech palet mikrofiltrasyon sistemi dahildir. Makine halen üretimde olup yerinde görülebilir. Sadece 200 saat çalıştığı için makinenin durumu yeni gibidir. Teknik Bilgiler - Çalışma yönü: soldan sağa - Kapasite: - 0,187 ml – 4.500 şişe/saat (4°C ve 15°C) - 0,375 ml – 4.500 şişe/saat (4°C ve 15°C) - 0,750 ml – 4.000 şişe/saat (4°C) & 2.900 şişe/saat (15°C) - 1.500 ml – 2.000 şişe/saat (4°C) & 1.500 şişe/saat (15°C) Bedpfxsv Aag Ds Ahgewt - Şu anda aşağıdaki için ayarlanmıştır: - Cam şişe boyutları: - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml - 1.500 ml - Kapak/mantar türleri: - Mantar (boucheuse liège) - Vidalı kapak - Dekoratif kapak (şampanya tarzı) - CIP ve şarap filtrasyonu dâhildir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma genişliği: 520 mm, rulo genişliği: 520 mm, rulo çapı: 1.000 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Aşağıdaki video Bwedpfx Ajyalqyehgst Kullanılmış ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 kaplama makinesi, bıçaklı kesme ünitesi, UV silikon kaplama, 1 renk flexo baskı makinesi ve 11 manyetik silindir sunuyoruz, üretim yılı 2006. Bu çok fonksiyonlu ekipman, kendinden yapışkanlı malzemeler ve etiketsiz rulolar için uygundur. Özellikler: - 1 adet flexo baskı ünitesi - 2 adet sıcakmelt kaplama tabancası (dönen bar, lips ve 'Waterwall') - 3 adet bobin açıcı - 520 mm web genişliği - E+L kılavuz sistemleri, giriş ve sıcakmelt ile UV baskı ünitesi arasında - 2 adet koronaya tabi tutma ünitesi (iki açıcı için) - 2 adet temizleyici - 1 flexo ünitesinde UV kürleme (UV-Ray), soğutma merdaneleri ile - 2 adet bıçaklı kesim ünitesi - Soğutucu - 9000 çalışma saati - Üretim yılı: 2006 Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin. Sorularınız veya ek bilgi talepleriniz için mesaj gönderebilir veya bizi arayabilirsiniz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC560, Used Processing Plant for Small Dairy Products, 2,000 l/h Milk Reception and Initial Storage The used processing line for small dairy products, with a throughput of 2,000 L/h, begins with a milk reception unit comprised of two Lactofreeze tanks and a reception pump. Initially, operators transfer the raw milk into the tanks, where it is kept cooled. This ensures thermal stability prior to processing. Furthermore, this setup minimizes microbial contamination while allowing for a continuous transition into the pasteurization stage. Pasteurization and Separation During the pasteurization phase, a plate heat exchanger with a holding section and ancillary systems— all sized for 2,000 liters per hour —is utilized. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and maintains it at a defined temperature to eliminate pathogens. Afterward, the GEA WESTFALIA separator, rated at 3,000 l/h, performs cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces fat globule size, thereby increasing emulsion stability and preventing cream separation. Bedpfx Ahow Ahg Rogswt Fermentation and Coagulation After thermal treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated, double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used, guaranteeing uniform bacterial activity and precise temperature control. Parallel to this, a 1,000-liter coagulation vessel equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks ensure optimal protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Cheese Processing and Whey Drainage Following coagulation, the used 2,000 L/h processing line continues with cheese processing. The system includes a 500-liter vat with a draining sieve and two cheese draining trays, allowing operators to process large quantities of curd efficiently. These components also simplify whey separation while ensuring hygienic operation. In addition, their design supports easy cleaning and prevents cross-contamination. Packaging Operations Once the products are ready for packaging, the line integrates semi-automatic and automatic solutions. First, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Next, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at a rate of up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeling machine (2004) applies both front and back self-adhesive labels onto cylindrical cups, ensuring consistent alignment and adhesion. Date Coding, Thermal Control, and Final Packaging Additionally, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via conveyor belt. Further down the line, a vacuum packaging machine processes fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler (115 to 150 kW, 2014) with dual transfer pumps. Simultaneously, an ice water tank (5,000 L, 2014) and a refrigeration unit (2018) maintain constant temperature throughout the line, ensuring product quality.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, 6 ayakta duran ceketli soğutmalı depo tankı Makine (ekstra): ayakta duran, soğutmalı paslanmaz çelik tanklar Hacim: 2200 l Maks. basınç: 0,99 bar Uzunluk: 1000 mm Genişlik: 1000 mm Yükseklik: 1965 mm Kullanım / Kontrol: manuel Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4301 Bodjw Tlppepfx Ahgewt Yerleşim / Pozisyon: serbest duran Temel konstrüksiyon: bombeli tabanlı silindirik tank, kalot üzerinde kare boru ayaklar Donanım: Sprey topu, spund aparatı, manometre, 1 ceketli soğutma bölgesi, içerik göstergesi için seviye hortumu, adam deliği, cekette termometre ve numune alıcı, soğutma için manuel vana, ortada alt çıkış

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, toplam uzunluk: 6.400 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, Ağırlık: 1.450 kg - Üretim yılı: 2016 - Belgelendirme mevcut mu: Hayır - CE sertifikası mevcut mu: Hayır - Maks. kesme uzunluğu [mm]: 3200 - Min. testere bıçağı çapı [mm]: 300 - Maks. testere bıçağı çapı [mm]: 350 - Testere bıçağı mil deliği çapı [mm]: 30 - Toz emme nozulu çapı [mm]: 120 - Mil devri: Otomatik - Maks. mil devri [dev/dak]: 4000 - Gerilim [V]: 400 - Akım tüketimi [A]: 18,5 - Sigorta [A]: 25 - Nakliye ölçüleri: 6400 mm x 1500 mm x 1700 mm (uzunluk x genişlik x yükseklik) - Nakliye ağırlığı [kg]: 1450 kg - Nakliye paketleri [adet]: 2 Bwjdpfx Ahjyvh Rvjget Finansal bilgiler KDV: Belirtilen fiyat, KDV dahil değildir. KDV/farklı vergilendirme: İşletmeler için KDV düşülebilir. Endüstriyel ürünlerin tamamı için her zaman teslimat ve takas imkanı mevcuttur. Yorick Diebels

Üretim yılı: 1988, durum: ikinci el, Silindirik 965 hl fermantasyon ve depolama tankı - soğutmalı, 1 x koni soğutmalı, 3 x çerçeve soğutmalı. - Döner koni - Paslanmaz çelik - yalıtımlı - Kısa ayaklı çerçeve - Emniyet valfli temizleme havası bağlantısı - Vakum valfi 12 tank, ayrıca tek tek veya parçalı olarak da mevcuttur. Bwsdsvcqnlspfx Ahgst Makine (ilave): Sıvıların depolanması için dış mekan tankları; Yapım yılı 1988-1991 Kapasite: 96450 l Çalışma basıncı: 2 bar Uzunluk: yaklaşık 12400 mm Genişlik: yaklaşık 3950 mm Yükseklik: yaklaşık 3950 mm Malzeme: paslanmaz çelik 1.4301 Pozisyon: Ayakta Temel yapı: Stand çerçeve, kısa Ekipman: 12 tank; Soğutma: 1 x koni soğutma, 3 x çerçeve soğutma; döner koni; Yalıtım; Emniyet valfli temizleme hava tesisatı; vakum valfi; Sıcaklık ölçümü Ağırlık: 6220 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, 2018 model, kullanılmış, tam bir CSD şişeleme hattı - 24.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bodpfxoydc Tto Ahgjwt Bu tam CSD şişeleme hattı, alüminyum şişeler için tasarlanmış ve güvenilir içecek üretimi için inşa edilmiş, kullanılmış bir dolum sistemidir. ZhongChen tarafından üretilen bu hat, endüstriyel ölçekte karbonatlı içecekler için tutarlı kalite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Karıştırmadan nihai shrink ambalajlamaya kadar kapsamlı bir ekipman yelpazesine sahiptir ve sorunsuz, sürekli çalışma sağlar. Üretim hızı: 24.000 şişe/saat Ambalaj türü: Alüminyum şişeler Kullanılabilir hacim aralığı: 0,33 L Ürün: CSD (karbonatlı içecekler) Üretim yılı: 2018 (ana üniteler) Ana ekipman: Karıştırıcı, dolum makinesi, şişe kapatma makinesi, şişe yıkama makinesi, şişe ısıtma makinesi, shrink ambalaj makinesi, palet sökme makinesi, konveyör sistemi, COP sistemi Üretici: ZhongChen Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, birincil işlem ve ambalaj aşamaları boyunca senkronize bir çalışma için düzenlenmiştir. Merkezi bir kontrol sistemi, koordineli başlatma/durdurma, tampon yönetimi ve arıza giderme sağlayarak nominal kapasitede istikrarlı bir çıktı sağlar. Kullanıcı arayüzleri, kolay format değişiklikleri ve rutin görevler için tasarlanmıştır. Güvenlik kilitlemeleri ve koruyucu kaplamalar, verimli bakım erişimi sağlarken güvenli çalışmayı destekler. Üretim hattının entegrasyon yeteneği Bu üretim hattı, ön karıştırmadan doldurma, kapatma, yıkama ve ikincil ambalajlamaya kadar sıralı çalışma için yapılandırılmıştır. Konveyör sistemleri, optimum akış sağlamak için makineler arasında yumuşak geçişler ve tamponlama sağlar. 0,33 L şişe formatı, standartlaştırılmış format değiştirme prosedürleriyle birlikte hattın tamamı boyunca desteklenir. Düzen, eksiksiz bir içecek üretim ve endüstriyel ambalaj sistemi oluşturmak için yaygın şurup hazırlama sistemleri ve aşağı yönde paletleme çözümleri ile uyumludur. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Hattın halen üretimde olduğu belirtiliyor; bu da dokümantasyonun yapıldığı sırada kurulduğunu ve kullanıldığını gösteriyor. Ana makinelerin 2018 üretim yılı, modern teknoloji ve çağdaş güvenlik tasarımına işaret ediyor. ZhongChen ambalaj makinelerinde yaygın olan kolay erişim ve standart bileşenler sayesinde düzenli bakım ve servis kolaylığı sağlanır. Çalışma saatleri belirtilmemiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük CSD süreçleri için optimize edilmiş olan bu kullanılmış dolum sistemi, doldurma ve kapatma sırasında tutarlı karbonasyon korunmasını ve nazik ürün işleme sağlar. Şişe yıkama ve ısıtma makineleri, ürün kalitesine ve aşağı yönde ambalaj bütünlüğüne katkıda bulunurken, shrink ambalaj makinesi paletleme için sağlam ambalajlar oluşturur. Kalite kontrol, aşınmayı ve deformasyonu en aza indirmek ve kullanılmış içecek üretiminde güvenilir sonuçlar elde etmek için istikrarlı taşıma ve senkronize geçişlerle desteklenir.