Impiantinox easybräu - 5 hl bira üretim tesisi (2016)

Impiantinox Sudhaus

Durumu: mükemmel (kullanılmış), basınç: 210 bar, Gaulin, Homojenizatör modeli MC18 3TPSX. paslanmaz çelik kaplı, 2 kademeli hidrolik valf tertibatı, Kodpfx Aswf Itcolfodk 54mm pistonlar, Tungsten Karbür kaplamalı. aseptik silindir bloğu, kukla vanalar.. Uzaktan kumandalı homojenizasyon basınç ayarı ve okuması. Kapasite 6000 l/h, 210 bar Bakım geçmişi mevcuttur. Yedek parça mevcuttur. Mükemmel çalışma koşulu,

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, STALAM RF 20 KW ID.NO. 2795 Kedpfx Aeucv Huolfjdk Dondurulmuş et/balık ürünleri için Stalam mod RF 20 KW mikrodalga fırın. Ürünü birkaç dakika içinde çekirdekten dışarıya doğru etkili bir şekilde çözer. Yıl mod 2020 makine yeni gibi durumda! Bant genişliği 140 cm. Makine ile pastırma vb. ürünleri kızartmak da mümkündür. Ölçüler 570 x 200 cm Yükseklik 340 cm.

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Otomatik palet dağıtıcı, otomasyon süreçlerinizin bel kemiğidir. 10 euro palete kadar (1200x800 veya 1200x1200) yüklenen bu palet, her paleti manuel olarak hazırlama ihtiyacını ortadan kaldırarak zamandan tasarruf sağlar ve çalışanların yükünü azaltır. Bunun yerine birim, paletleri bir düğmeye basarak veya önceden ayarlanmış bir algoritmayı motorlu bir makaralı konveyöre dağıtır ve daha sonraki işlemler için onları taşır. PD-10, çeşitli paletleme çözümleri doğrultusunda kullanılabilir. 10 euro palete kadar sığar Forklift ile yüklenir Fiziksel zorlamayı azaltır Verimliliği artırır Kjdpfx Alohbg Uxjfsdk

Durumu: kullanılmış, D-6886-Delford Tip SP 800 Ksdpsc Nlxpefx Alfedk Delford SP800, Film sarma makinesi, Ambalaj malzemeleri: streç filmler 12,5 - 25 mikron (50-100 gauge) P.V.C. veya herhangi bir uygun ısıl yapışmalı tip. Max. 450 mm'lik rulo, maks. rulo çapı 250 mm. Çalışma hızı: Dakikada 40 - 80 paket. Max. Paket boyutları: L 300 mm, W 200 mm, H 120 mm, Çevresi 420 mm, Min. Paket boyutları: L 130 mm, W 90 mm, H 10 mm, Çevresi 200 mm, Boyut: 5290 x 1049 x 1430. Makine ağırlığı: yaklaşık. 1400 kg.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 35.000 h, makine/araç numarası: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line consists of an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 filling valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, in-line inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical specifications & performance data Key monoblock: filler–seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated capacity: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (format- and product-dependent) Included process equipment Kdedpfx Aljyhbpzefek Kaeser compressor station with booster and two air receivers (year of manufacture 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture 2011) Nagema mixer (year of manufacture 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml cans (year of manufacture 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture 2015) Stratec can fill level inspection system (year of manufacture 2000) Victor can marker/coder (year of manufacture 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture 1993) Keber palletizer (year of manufacture 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture 2011) Complete conveyor system interconnecting all machines + two can accumulation rotary tables (year of manufacture 2011) Thermo-shrink labeling line for blank cans (year of manufacture 2015) Advanced automation & control systems Inline quality control: Stratec fill level inspection system for cans ensures continuous monitoring and rejects out-of-spec packaging Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports sanitary cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two rotary tables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation available on request. Production line integration options Upstream section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, 3 kontrollü eksen ve olağanüstü Y ekseni işleme kapasitesine sahip dikey CNC işleme merkezi. Panel ve levhaları vakum kullanarak tutan vakumlu masa sıkıştırma sistemi ile donatılmıştır. Bu çözüm, geleneksel sıkıştırma sistemleri kullanılarak sabitlenmesi zor olan ince parçaların işlenmesinde özellikle etkilidir. İşleme merkezi, masanın farklı bölgelerinin açılıp kapatılmasını sağlayan bir dizi valf ile donatılmıştır, böylece vakum belirli bir alanda yoğunlaştırılır ve küçük bileşenlerin sıkıştırılması optimize edilir. Kompozit paneller, alüminyum, çelik veya titanyum saclar ve alüminyum profillerde interpole edilmiş frezeleme ve delme yapabilme yeteneği. Tekna, hem deneyimli CNC programcılarının hem de daha az deneyimli kullanıcıların kullanabileceği, kullanıcı dostu bir yazılım sunmaktadır. TKE 783, kompozit paneller, alüminyum, çelik veya titanyum saclar ve alüminyum profillerde interpole delme ve frezeleme işlemleri için tasarlanmış, 3 kontrollü eksene sahip bir işleme merkezidir. Teknik özellikler: Modeli: Tekna TKE783 Üretim yılı: 2015 Güç: 29 kW İşleme masası boyutları: 2010 x 6300 mm Kdodev D A Imopfx Alfok Ağırlık: 4842 kg Hız: X ekseni 70 m/dak; Y ekseni 55 m/dak; Z ekseni 30 m/dak Yazılım: Windows, Embedded, Öğretme yazılımı CAD/CAM 2D NC TOOL Üretim yeri: İtalya Diğer: 4 mm'ye kadar alüminyum frezeleme çalışmaları yapıldı. Makine bağlandı, nasıl çalıştığını görüp Estonya'da test edebilirsiniz. Nisan-Mayıs aylarında nakliyeye hazır hale getirilecek. Ek sorularınız varsa cevaplamaktan mutluluk duyarız.

Üretim yılı: 2010, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale is an ultrafiltration/microfiltration system DSS / Tetra Pak type UF/MF 6338 (Pilot) from 2010. The unit is in excellent condition, fully operational, and perfectly suited for pilot trials, product development, as well as simulating industrial process conditions on a smaller scale. Manufacturer: DSS / Tetra Pak Model: UF/MF 6338 (Pilot) Year of manufacture: 2010 *Feed rate: up to 3,550 l/h Retentate output: ~2,200 kg/h Permeate output: ~1,000 kg/h Number of filters: 6 Includes Alfa Laval heat exchanger with 3 sections Feed pump: 5.5 kW, Alfa Laval LKH 25 Booster pump: 18.5 kW, Alfa Laval LKH 50 Condition: very good, fully functional * The specified parameters are based on the processing of cream into mascarpone. Kedpfx Aloyka Stofjdk The UF/MF 6338 pilot unit stands out due to its robust construction, reliable Alfa Laval components, and practical process management. With 6 filter elements and an integrated 3-section Alfa Laval heat exchanger, stable, temperature-controlled filtration is possible – ideal for applications where reproducible results and flexible parameter adjustments are required. This unit is especially interesting for dairies and food processing companies wishing to test, optimize, or develop new filtration processes (UF/MF) using DSS/Tetra Pak technology.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 15.10, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam genişlik: 1.400 mm, toplam uzunluk: 2.400 mm, giriş akımı türü: trifaze, kontrol voltajı: 415 V, giriş frekansı: 50 Hz, ic sistemleri konveyörlü otomatik şişe doldurma makinesi. Model 5.5.1 Otomatik İzobarik Mikroblok. Şişeleri durulamak, doldurmak ve kapatmak için kullanılır. Bira, şarap ve meşrubatlar için uygundur. Saatte 500 şişe işler. 26 - 29 mm taç kapaklarına uyar. Ünitede 5 durulama nozulu ve 5 doldurma kulesi vardır. KDV YOK Kdedpfx Alswg Sdusfjk

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Genel Bakış Bu ARCADE GEL 6 şişe yıkama makinesi 2010 yılında Alman üretici GM Gera tarafından üretilmiştir. Makine hala çalışmaktadır ve herhangi bir zamanda şahsen incelenebilir. ARCADE GEL 6 tamamen işlevseldir ve performans artışı nedeniyle değiştirilmesi gerekmektedir. Teknik detaylar Nominal çıkış: 33.000 bph Kontrol aralığı: 13.200 - 36.300 bph Zincir aralığı: 169 mm Hücre aralığı: 110 mm Sıra başına şişe hücresi: 30 şişe hücresi, toplam: 7.860 şişe hücresi, yüklü: 7.680 adet Basınçlı hava tüketimi: 1m³ Buhar (çalışma): 489 kg/h Buhar (ısıtma): 4.430 kg/sa Elektrik gücü: 48,4 kW Su: 7,35 m³/sa Banyo hacmi ön ıslatma: 2.263 l Ön ıslatma: 7.240 l Kül suyu 1: 31.755 l Kül suyu 2: 350 l Sıcak su 1: 350 l Sıcak su 2: 350 l Soğuk su: 350 l Kdedjt Ul Exspfx Alfjk

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, Overview This complete microbrewery was manufactured in 2020 by German company Sudhausbau GmbH. The system is a 5 hl, steam-heated, two-vessel brewhouse including mill, hot side, control system, steam generator, fermentation, storage, water treatment, cooling, and accessories. The equipment is well maintained and is offered with a functional warranty. Technical data Brewhouse output: 5 hl Design: 2-vessel brewhouse Heating: Steam heated Control: Semi-automatic PLC (Siemens) with touch panel Fermentation: Open fermenters with cooling jackets Scope of delivery Malt mill with stand and hopper | — | — | 2020 | For charging the brewhouse unit Brewhouse (mash/kettle + lauter tun) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, steam-heated, incl. platform and piping Plate heat exchanger | — | — | 2020 | Single stage, stainless steel plates (1.4404) Water mixing station | — | — | 2020 | Solenoid valve, mixer, measuring instrument Brewhouse control system | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-automatic, recipe control Steam generator | — | — | 2020 | Gas-fired, incl. water treatment, TÜV & CE certified Open fermenters (2x) | Speidel | — | — | 625 l each, with cooling jacket Horizontal storage tanks (5x) | — | — | — | 500 l each Hot water tank | — | — | — | 700 l, insulated, electric heating element Cold water tank | — | — | — | 700 l, insulated, cooled Water chiller | — | BL 040 | — | 1.8 kW, cooling and heating function Fermentation temperature controllers (3x) | Cube Plug | — | — | — Mobile pump | — | — | — | — Brewery accessories | — | — | — | Beer hoses, kegs (30 l & 50 l), various parts Optional: Cold room with refrigeration unit | — | — | — | Single-wall, without cooling jacket Kdodpfjx Nm Sxjx Alfjk