Rotofiltre

ISAR IRF 1000

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, makine/araç numarası: 1234, Yumuşak ambalajlar için yarı manuel dolum makinesi Yarı manuel dolum makinesi BIB'UP®, 2 ila 20 litrelik BIB tipi yumuşak paketlerin ve 1,5 ila 3 litrelik poşetlerin küçük ve orta ölçekli üretimleri için mükemmeldir. Makine çerçevesiz ve pompasız olarak da mevcuttur Özel özellikler: 3 aşama ayırt edilir: valfin çıkarılması, döngü başlangıcı (ambalajın hava ile vakumlanması, sayma ve doldurma, enjeksiyon, numune alma, döngü sonunda nitrojen üfleme), valfin takılması. Yüksek çalışma hızı ve performansı Güvenilir, mobil ve kullanımı çok kolay dolum makinesi BIB 3L torbalar 280/290 devir/saat 5L torbalar 250/260 döngü/saat 10L torba 200/210 çalışma döngüsü/saat 15L torba 160/175 çalışma döngüsü/saat 20L torba 140/150 çalışma döngüsü/saat Kese 1.5L 270/270 devir/saat 3L 245/250 iş döngüsü/saat Teknik veriler: Bjdpfx Ageiu Hxkomowi Sıvı akış hızı: 0m'ye kadar 82 hektolitre/saat (seri versiyon), 0m'ye kadar 125 hektolitre/saat (opsiyon). Hava basıncı mini./maxi. : 5 bar / 8 bar Kuru hava beslemesi : 7 bar ila 10 bar Azot beslemesi: 1 ila 4 bar Azot basınç ayarı: 0,2 ila 0,4 bar Hava akış hızı : 7 m3/saat Güç kaynağı: 400V 3P+E, 50 Hz (Seri versiyon) Darbe sayacı : Litre başına 75,3 puan (Seri versiyon) Bağlantı : Çap 40 MACON Gürültü seviyesi < 86 dB Alan gereksinimi : Derinlik : 1110 mm Yükseklik : Maksimum 1770 mm Genişlik : 745 mm Ağırlık : 155 Kg

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, TARIM MAKİNALARI BUCHER ÇAPRAZ AKIŞ FİLTRELİ FM 20 Bwsdpjgy T Dzefx Agmji

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu mikro bira fabrikası yakın zamanda faaliyetlerini durdurmak zorunda kalmıştır. Orijinal plan operasyonlara devam etmekti, ancak çeşitli nedenlerle bu mümkün olmadığından, tüm ekipman şimdi bir bütün olarak satılıyor. Ekipman Gaz yağı brülörlü buhar jeneratörü ve tankı. Tahıl öğütmek için üç fazlı değirmen. Kazan, filtre tankı, akciğerler, likör tankı, borulu soğutucu, ozmotize su tankı ve işletme için gerekli 3 pompadan oluşan buhar ceketli 800 litrelik bira fabrikası. Endüstriyel osmoz ve kireç çözme sistemleri. 4 adet atmosferik silindirik konik fermentör, soğutma ceketi ve 1000 litre kapasite. 3 adet soğutma ceketli ve 1300 litre kapasiteli atmosferik silindirik konik fermentör. 1 adet PLC ile sıcaklık kontrol panelli fermentörler için soğutma sistemi. 1 temizleme pompası. 1 transfer pompası. Transfer ve paketleme için gerekli çeşitli hortumlar. 1.200 kap/saat dolum kapasitesine sahip 33 cl şişeler için 1 atmosferik monoblok dolum ve kapatma makinesi. Dolum makinesinin çalışması için gerekli 2 kompresör. Acil durumlar ve özel şişeler için 1 adet manuel 6 konumlu dolum makinesi. Yarı otomatik yapışkanlı etiketleme makinesi. Etiketleme makinesi için 1 kompresör gereklidir. Etiketlere değişken eklemek için şerit yazıcı, geri sarıcılı. 1 paletli kamyon. 6m x 2.50m x 3m yüksekliğinde soğutma odası. Endüstriyel ölçekte. Üretim odalarının yapıldığı tüm sandviç paneller dahil Bwsdpfxouzpipe Agmei

Üretim yılı: 2004, Durumu: kullanılmış, Ottevanger C5 Konteynerli Yem Değirmeni Yaklaşık 5 t/saat kapasiteli otomatik öğütme-karıştırma hattı. Aşağıdaki bileşenleri içerir - 55kW Çekiçli değirmen 650-375 - 11kW 1000L Karıştırıcı PM1000 - Silolar - Kova kantarı - Dozajlama vidaları - Asansörler - Sığınaklar Bwodpfxeq Hr Rzo Agmei - Şalt dolapları

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 1.200 mm, toplam genişlik: 580 mm, toplam uzunluk: 820 mm, giriş voltajı: 230 V, Makine, erikleri çekirdeklerinden çıkarmak ve bütün halde bırakmak için tasarlanmıştır. Bwodpsw H I Trofx Agmoi Elektrik bağlantısı: 230 V. Makine boyutları (mm): 820 x 580 x h1200. Makine orijinal olarak 10 bıçakla donatılmıştır, ancak satın alındığında 2 bıçak eksikti, bu durum çalışma sürecini kesinlikle etkilememektedir. Sadece verim biraz daha düşüktür. 8 bıçak ile üretkenlik: 100 meyve / 1 dakika Delik çapı: 30 mm. Makine ağırlığı: 100 kg.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Ayrıntılı bilgi daha sonra verilecektir. Bwodpfx Agsqzx Dqemsi Aksesuarlar: Ayırıcı çerçeve (paslanmaz çelik) 1200 x 1000, ayırıcı tambur, motor, araç kiti, dokümantasyon

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Beltpress meyve ve vegetabes için Bsdjbpz D Ajpfx Agmowi Beltwith 1250mm 10000 kg/h kapasite 27 Silindirler Fırçalar ve highpressurecleaning ile beltcleaningsystem

Durumu: kullanılmış, Kutter Üretici: Baader Paslanmaz çelik Bodpfx Asxrt Naogmswi Kapasite: 60 litre 6 bıçak

Durumu: kullanılmış, 20 istasyonlu ve 45 kW kapasiteli ikinci el Jackstone dikey plakalı dondurucu (örneğin saatte 364,7 kg balık filetosu dondurma). 40 istasyon yapmak için ayarlanabilir blok bölücüler dahil. İç ölçüler İstasyon başına 1 tam blok: 1060x100x520 mm (55 litre) İstasyon başına 2 blok iç ölçüleri: 527x100x520 mm (27 litre) Kapasite ve örnek şuna dayanmaktadır: İstasyon başına 56,2 kg balık filetosu 20 x 55,1 litrelik dondurma istasyonu +10°C ile -18°C arası sıcaklık Bir çevrimin süresi defrost, yükleme ve boşaltma dahil 185 dakikadır. Bwjdpfjrlk Icox Agmsi buharlaşma sıcaklığı: -34°C Balık filetosu: 364,7 kg/saat Kapasite ve örnek şuna dayanmaktadır: İstasyon başına 52,3 kg levrek ve ringa balığı 20 x 55,1 litrelik dondurma istasyonu +10°C ile -18°C arası sıcaklık Bir çevrimin süresi defrost, yükleme ve boşaltma dahil 190 dakikadır. buharlaşma sıcaklığı: -34°C Düz ve ringa balığı: 330,7 kg/saat

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üç geçişli döner tamburlu kurutucu, bir malzemedeki nemi azaltmak veya gidermek için kullanılan bir endüstriyel kurutucu türüdür. Adını, malzemenin içinden geçtiği ve her biri kurutma işleminde farklı bir amaca sahip olan üç döner tamburdan alır. Bu tip kurutucular mineraller, tarımsal ürünler ve biyokütle dahil olmak üzere çeşitli dökme katıların üretiminde yaygın olarak kullanılır. İşte üç geçişli döner tamburlu kurutucunun temel özellikleri ve bileşenleri: 1. Üç Geçişli Tasarım: - Kurutulan malzeme üç döner tambur veya silindirden geçer, bu nedenle "üçlü geçiş" terimi kullanılır. Her bir tambur kurutma işleminde belirli bir amaca hizmet eder. 2. Malzeme Akışı: - Malzeme kurutucuya girer ve ilk olarak en içteki tamburdan geçer. İlk kurutma aşamasından sonra, orta tambura ve ardından dış tambura hareket eder ve her geçişte ek kurutmaya tabi tutulur. 3. Isı Kaynağı: - Isı tipik olarak tamburlu kurutucunun bir ucunda bulunan brülör veya fırın gibi bir yakma sistemi tarafından sağlanır. Yanma prosesi tarafından üretilen sıcak gazlar dönen tamburların içinden akarak ısıyı malzemeye aktarır. 4. Hava Akışı: Bsdpfxsq Nfuzj Agmowi - Kurutucu, tamburlar boyunca hava akışını optimize ederek verimli kurutma sağlamak üzere tasarlanmıştır. Üçlü geçiş tasarımında, malzeme ve sıcak gazlar üç tambur boyunca ters akımla hareket ederek ısı transferini ve kurutma verimliliğini artırır. 5. Kaldırma Kanatları veya Kaldırıcılar: - Kaldırıcılar, malzemeyi dönerken kaldırmak ve kademelendirmek için tasarlanmış tamburların içindeki dahili bileşenlerdir. Bu hareket iyi ısı transferini ve homojen kurutmayı destekler. 6. Tutma Süresi: - Üç geçişli konfigürasyon, malzemenin kurutma sisteminde daha uzun süre tutulmasını sağlar. Isıya daha uzun süre maruz kalma, kurutma verimliliğini artırarak üç geçişli döner tamburlu kurutucuyu yüksek nem içeriğine sahip malzemeler için uygun hale getirir. 7. Soğutma Bölümü: - Malzeme üç geçişi tamamladıktan ve tamburlu kurutucunun sonuna ulaştıktan sonra, kurutulan malzemenin boşaltılmadan önce sıcaklığını düşürmek için bir soğutma bölümü dahil edilebilir. 8. Uygulamalar: - Üç geçişli döner tamburlu kurutucular, tarım (tahıl gibi mahsullerin kurutulması), mineraller (cevherlerin veya konsantrelerin kurutulması) ve biyokütle (odun yongalarının veya diğer organik malzemelerin kurutulması) dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılır. 9. Verimlilik ve Enerji Tüketimi: - Üç geçişli döner tamburlu kurutucular, uzun kurutma süresi ve etkili ısı transferi nedeniyle yüksek verimlilikleriyle bilinir. Ancak, tek veya çift geçişli kurutuculara kıyasla daha yüksek enerji tüketimine sahip olabilirler. Üç geçişli bir döner tamburlu kurutucu seçerken, kurutulacak malzemenin türü, gerekli nem azaltımı ve genel işleme gereksinimleri gibi faktörleri göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Optimum kurutma performansı elde etmek için uygun tasarım ve işletim çok önemlidir.