Sac metal çapak alma makinesi

LISSMAC SMD 123 RE

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Çalışma genişliği 950 mm İş parçası kalınlığı - maks. 1,0 - 50 mm Zımpara bandı genişliği 970 mm Zımpara bandı uzunluğu 1900 mm Makine ağırlığı yaklaşık 1,8 ton SMD 123 RE, çapak alma, çok yönlü kenar yuvarlama ve yüzey düzeltme için evrensel bir giriş seviyesi makinedir. Kuru işlemde sac metalin eşit kenar yuvarlaması ve yüzey zımparalaması. kuru işlem. * Çelik, paslanmaz çelik ve alüminyumun işlenmesi için uygundur. * Kaymaz konveyör bandı, küçük iş parçalarının güvenli bir şekilde taşınmasını ve işlenmesini sağlar. Küçük iş parçalarının bile işlenmesi. * İki rotor kafası, her tarafta eşit kenar yuvarlama ve yönsüz bir finisaj sağlar. kenar yuvarlama ve yönsüz yüzey. * Dokunmatik panel aracılığıyla sezgisel kullanım, her çalışanın Makineyi hızlıca kullanmaya başlayın. * SMD 1 modelleri kısa sürede kurulur ve çalışmaya hazır hale gelir. * Kompakt tasarım değerli üretim alanından tasarruf sağlar. * Düşük satın alma ve işletme maliyetleri kısa amortisman sağlar amortisman süreleri ve iş parçalarınızın ekonomik olarak işlenmesini garanti eder. Lrjdpfxevfhm Ds Aafog iş parçaları. Şunlardan oluşur: - SMD 123 RE zımpara makinesi (kit): - SMD 123 RE konveyör bant temizliği - SMx xx3 - zımpara bandı +120 Cubitron II, W=970, L=1900 - SMD 1x3 Set zımpara flap silindiri 3 parçalı P120 - Kuru ekstraksiyon ünitesi DDE 3002 - SMD 123, SMD 133 için standart boru tesisatı DDE 3002 / WDE 3002 Talep üzerine daha ayrıntılı teknik veriler. Makine stoklarımızda mevcuttur Hemen teslimat için Niederlangen.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 2.500 h, Peak Performer 50P.1600 - Geçiş genişliği 1.600 mm - Maks. parça kalınlığı 0,5–17 mm - Temizlik sistemi Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin. Lodpfxow Iy Rwo Aaforg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Präzisionsanlage für Kantenverrundung und Oberflächenfinish - Entwickelt für herausragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen, vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialverträglichkeit: Geeignet für Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Lodpfshq A Txex Aafjrg Großer Dickenbereich: Bearbeitet effizient Materialien mit einer Dicke von 0 bis 120 mm. Hervorragende Oberflächenqualität: Konzipiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für Medizintechnik, gewerbliche Großküchen, Automobilzulieferung und die Herstellung von Metallzubehör. Präzision bei der Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Kantenverrundung mit Radius 2 zur Verbesserung der Sicherheit und für eine ansprechende Produktoptik. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen eine flexible und effiziente Mehrstufenbearbeitung, abgestimmt auf komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandoptionen: Wahlweise mit Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Conveyor-Systemen zur sicheren Handhabung der Werkstücke. Oberflächenreinigung: Entfernt zuverlässig Rost, Oxide und andere Oberflächenverunreinigungen und bereitet die Teile für nachfolgende Arbeitsschritte vor. Verbesserte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation verringert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. Hochwertige Finish-Ergebnisse: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnik für gleichmäßig glatte Oberflächen. Längere Standzeiten der Schleifbänder: Das pneumatische Oszillationssystem verlängert die Lebensdauer von Schleif- und Scotchbändern, was Stillstandzeiten reduziert. Konstanter Radius an jedem Bauteil: Sechs Lamellenräder stellen gleichmäßige Kantenradien für durchweg hohe Qualität sicher. Konstruiert für Leistung. Entwickelt für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Durumu: yeni, AÇIKLAMA DM100 Z2C - kenar yuvarlama işlemini gerçekleştirir ve metal parçaların 50 x 50 mm ila 1100 x 100 mm boyutlarında lazerle kesilmesinden veya kesilmesinden sonra çelik, paslanmaz çelik veya alüminyum parçaların hem iç hem de dış kenarlarındaki keskin çapakları giderir. Ekdjtxp 1. istasyon, ürünleri bir öğütme kayışı ile temas merdanesiyle (yaklaşık 55 ° Shore) işler ve ilk adımda güçlü çapakları giderir. 2. istasyon, ürünleri aşağıdan yukarıya ve yukarıdan 2 ters dönen çapraz kayışla işler. Çapraz kayışlar, işlenecek parçaların iç ve dış kenarlarını yuvarlar. Ayrıca, kenarları folyoya zarar vermeden işlendiğinden, yüzey koruyucu folyoya sahip ürünlerin çapaklarının alınması da büyük bir avantajdır. Teknik veriler - DM1100 Z2C: Çalışma kapasitesi (Ø mm) 1100x100 Teyp sürücüsü sayısı (Z) 1 No. Çapraz kayış istasyonu 2 Aşındırıcı kayış, boyutlar (mm) 1100x2200 Aşındırıcı kayış hızı (m / s) 8-22 Çapraz kayış hızı (m / s) 2-8 Besleme Hızı (m / s) 0.6-3.2 Kafa başına aşındırıcı kayış motoru (kW) 18.5 Çapraz kayış motoru (kW) (2x) 3 Besleme motoru (kW) (3x) 0.18 Toplam güç ( kW) 33 Güç tüketimi (A) 62 Kafa başına çubuk emme bağlantısı (Ø mm) 150 + 185 Boyutlar (mm) 3600x2330x2350 Ağırlık (kg) 5000 Ljdpfx Aaed Ixadofsrg

Durumu: kullanılmış, Panel genişliği 2510 mm Panel derinliği 5135 mm Panel yüksekliği 345 mm Ağırlık yaklaşık 10 t Alan gereksinimi yaklaşık 2,5 x 5,1 x 0,38 m T-kanallarının boyutları; 28 x 45 mm - Yükseklik: 48 mm Yiv sayısı: 9 Yiv mesafesi: 220mm Kenar mesafesi: 240mm Yiv boyutu: 28mm Lrjdpfx Aajhpvavjfeg

Durumu: yeni, GRATMAXX Bürstentgratmaschine Makine kenarları üzerinde çapak alma için uygundur: Lrodpfsd Hmnfjx Aafjg Yuvarlak borular, kare tüp, dikdörtgen Tüp, tam malzemeleri, her türlü profilleri. Malzemeler: Çelik demir dışı metaller, plastik, sert veya yumuşak. İş akışı: İşlenecek parçanın döner olmadan, kendi ekseni etrafında dönen fırça üzerinde parça Ridge İşlenecek parçanın kolayca tutulur destek ve dern yan durakları ayarladıktan sonra bu hareketi de fırça var. İşlenecek parçanın malzeme, Ridge gücü yanı sıra istenen kenarlarını yuvarlama basıncı ve iletişim saniye cinsinden süresi genellikle belirlemek 1-5. Teknik bilgiler: Malzeme: Çelik, paslanmaz çelik ve demir dışı metaller (700-1,900 rpm, sonsuz değişken motor hızı) Min. İşlenecek parçanın-Ø: 5 mm En fazla iş parça-Ø: 100 mm (150 mm) Fırça boyutları: 2 adet Ø300 (250) x 50 veya 3 adet Ø 300 (250) 35 x Güç: 3,0 KW Güç: 3,5 KW Voltaji: 3 ~, 400 Volt, 50 Hz Anma: 8A Yedekleme sigorta: max 16A Kontrol voltaj: 24V/DC Genişlik: yaklaşık 500 mm + çark 74 mm + toz emzik 130 mm Yüksekliği: 1.382 mm İşleme yüksekliği: yaklaşık 1,080 mm Derinlik: 1,209 mm Ağırlık: 310 kg Ses basınç seviyesi: hız 700 rpm 64 dB(A) hız 1500 rpm 74 dB(A) ne zaman bir iş parçası 82 dB(A) maksimum hız ile işleme, Teslimat kapsamı: Döner kafa Bürstentgratmaschine GratMaxx güç soketli kablo olmadan İşlenecek parçanın desteği tablo ayarlanabilir açısı stop ve [...]

Durumu: yeni, DM1100 2C - Lazer, alevle kesilmiş ve delinmiş parçalar için kenar yuvarlama makinesi. YENİ TASARIM - GÜÇ ALTINDA GÖRÜLEBİLİR - HEMEN STOKTAN TEMİN EDİLEBİLİR DM1100 2C, metal parçaların üst ve alt kenarlarını 150 mm'den 1100 mm uzunluğa kadar TEK DURUŞTA yuvarlar. 1. istasyon ürünleri aşağıdan 2 adet ters yönde dönen çapraz bant ile işler ve 2. istasyon ürünleri yukarıdan yine 2 adet ters yönde dönen çapraz bant ile işler. Çapraz kayışlar işlenecek parçaların hem iç hem de dış kenarlarını çevreler. Lazer, delme makinesi veya kesme işlemi ile üretilen çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum parçalardan keskin kenarlar çıkarılır. Lazerli veya delikli metal parçaların her iki tarafının aynı anda işlenmesi zaman kazandırır ve üretim maliyetlerini azaltır. DM1100 2C'nin bir diğer avantajı da bu makinenin 50 mm'den küçük parçalar için de kullanılabilmesidir. Bir tablanın açılmasıyla, üst konveyör bandının dönüş yönü otomatik olarak değişir ve 1. işleme istasyonunun boşluğu köprülenir, böylece işlenecek parçalar doğrudan 2. işleme istasyonuna gider. Bu, 50 mm'den 150 mm'ye kadar olan boyutlardaki küçük ürünlerin yalnızca bir taraftan işlenebileceği anlamına gelir. Bu makinenin bir diğer olumlu etkisi de yüzey koruma filmli parçaları filme zarar vermeden yuvarlamasıdır. Basit ve aletsiz çapraz kayış değişimi. İyi erişilebilirlik ve değiştirme sürelerinin azaltılması için üst ve alt kayışların otomatik olarak konumlandırılması için program. Entegre dokunmatik ekran ile kolay kullanım. Bu makine elbette geri dönüşlü taşıma sistemi ile de mevcuttur. Teknik veriler: Çalışma kapasitesi (Ø mm) 1100x50 Çapraz bant istasyon sayısı 2 Çapraz bant hızı (m/s) 2-8 Besleme hızı (m/s) 0,6-3,2 Çapraz kayış motoru (kW) (4x) 3 Besleme motoru (kW) (3x) 0,18 Toplam güç (kW 13,1 Güç tüketimi (A) 30 Kafa başına çubuk emiş bağlantısı (Ø mm) 150 Lrodpfx Ajd Ev Upjafeg Boyutlar (mm) 2560x1980x2150 Ağırlık (kg) 2210

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.550 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Used machine Year of manufacture: 2018 Technical specifications Max. working width: 1100 mm Abrasive belt dimensions (W x L): 1130 x 1900 mm Brush diameter: 300 mm Table opening: 0 – 100 mm Speed 1st unit, frequency-controlled: 5 - 15 m/s 2nd unit, frequency-controlled: 6 - 17 m/s Feed speed, frequency-controlled: 0.2 - 8 m/min Electrical specifications Main motor 1st unit - W: 7.5 kW Main motor 2nd unit – RB: 1.0 kW Main motor brushes: 2 x 1.5 kW (3 kW) Main motor 3rd unit - W: 7.5 kW Feed motor: 1.5 kW Vacuum pump: 4 kW Electrical connection: 400 Volt Frequency: 50 Hz Control voltage: 24 V Required air pressure: 6 bar Lrsdpfox I Ed Rjx Aafjg Air consumption: 45 l/min Dust extraction per unit Required capacity at 100 mm WS: 6,100 m³/h Machine weight: 3,750 kg Accessories / Special equipment Extension table: approx. 400 mm with 2 rollers Feed belt cleaning brush Including used wet extraction unit Ulmatec NAS 6200-3 7.5 kW Year of manufacture: 2018 - Including H14 filter - Including ATEX version for aluminum - Including sludge container

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Makine çalışma saati: 5320 saat Maksimum geçiş genişliği: 300 mm İşlenebilir sac kalınlığı: 1-15 mm Voltaj: 400V / 50 Hz Anma akımı: 13,5 A Anma gücü: 7,5 kW Koruma sınıfı: IP42 Sürekli besleme: 0-2 m/dak Uzunluk: 2600 mm Genişlik: 2300 mm Yükseklik: 1300 mm Makine ağırlığı: 1900 kg Standart ekipman Ljdpfx Aev N I Hljaferg - 45 x 45 x 1 mm'den 200 x 200 x 15 mm'ye kadar (geometriye bağlı) parça boyutları için çelik, paslanmaz çelik ve alüminyumun işlenmesi için vakumlu masa - Zaman alıcı parçaların tornalanması ve yeniden işlenmesi ortadan kalkar - Yenilikçi torna istasyonunun katlanmasıyla, kenar uzunluğu 200 mm'den fazla olan parçalar bile tek tarafta işlenebilir - Yüksek otomasyon derecesi, büyük parça miktarlarında bile ekonomik ve güvenilir işleme olanağı sağlar - Yüksek ve tutarlı işleme kalitesi - Kuru işleme (titreşimli taşlama için gerekli olanlar gibi kimyasal katkı maddeleri gerekmez) - Küçük parçalar yükleme tarafında makineden dışarı taşınır ve bir toplama kutusunda toplanır - Operatör için ek yürüme mesafesi gerekmez - Enerji açısından verimli - İşleme prensibi, tüm çalışma genişliği boyunca eşit takım aşınması sağlar - Hızlı ve kolay takım değiştirme - Basit ve sezgisel makine çalışması - Modern, kompakt makine tasarımı Ek donanım Çıkarıcı Lissmac DDE 1500

Üretim yılı: 2002, Durumu: kullanılmış, Çap 180 mm İş parçası uzunluğu 0 mm İş parçası genişliği 1350 mm Toplam güç gereksinimi 65 kW Makine ağırlığı yaklaşık 7.500 kg Alan gereksinimi yakl. m T I M E S A V E R S (Hollanda) Geniş bantlı çapak alma ve finisaj zımpara makinesi Tip 41 Seri 1350 WRDOW-N Yapım yılı 2002 Fabrika - No. 2313-03 _____ Zımparalama genişliği yaklaşık 1.350 mm İş parçası yüksekliği maks. yakl. 1 - 50 mm İlerleme hızı stfl. yakl. 1 - 10 m/dak. Ledpfxot Hw Shj Aaforg Aşağıdaki birimlerden oluşmaktadır: 1.) İş parçası besleme halısı düz olan vakum tablası, bandın ortasında 780 mm vakum yolu kemerin ortasına, Bant besleme motoru yakl. 3 kW, sürekli besleme için frekans kontrollü. besleme hızı 1 - 10 m/dak, Kayış besleme ve geri dönüşü için giriş anahtarı, kayış hızı ve devir sayısı için dijital gösterge hız ve hız ayarı. Tabla yükseklik ayarı. Islak işleme için uygundur. 2.) Kontak silindiri yaklaşık Ø 180 mm x 1350 mm genişliğinde, tahrik yaklaşık 15/19 kW, bant hızı yaklaşık 11-22 m/sn. ince yükseklik ayarı ve pnö- enine yönde pneu-matic salınım, çeşitli zımpara bantları. 3) Dikey zımpara/çapak alma diski (disk-fırça sistemi) yakl. Ø 1200 mm, Kendinden yapışkanlı naylon keçeden oluşan, çeşitli kalitelerde mevcuttur Özellikle yüzeylerin çapaklarının alınması ve temizlenmesi için çeşitli kalitelerde mevcuttur. iş parçaları üzerinde yuvarlama yarıçapları. Ayrıca şu özelliklere sahip iş parçaları için de mümkündür farklı yükseklikler. Tahrik yaklaşık 7,5 kW, disk motor tahrikli salınım yapar (2,2 kW) tüm bant genişliği boyunca. 4.) Kontak silindiri yaklaşık Ø 180 mm x 1350 mm genişliğinde, tahrik yaklaşık 18,5 kW, bant hızı yaklaşık 11 m/sn. ince yükseklik ayarı ve pnö- ve enine yönde pnömatik salınım, çeşitli zımpara bantları. 5) Islak versiyon = aşağıdakilerden oluşan komple soğutma sıvısı sistemi makine tabanına yerleştirilmiş pompalı kayış filtre ünitesi, çapak alma disklerinin tepesinde döner besleme. Çapak alma disk milinin tepesinde, vakum tablası ve su buharı aracılığıyla su geri dönüşü. tabla ve su buharı separatörü makinenin üzerine monte edilmiştir, üfleyici yakl. üfleyici yaklaşık 5,3 kW. V2A sacdan yapılmış yan kapılar. Yağ sıyırıcı vb. 6) Net kontrol ve dijital pozisyona sahip yanal olarak monte edilmiş kontrol paneli pozisyon göstergesi ve hızlar. Besleme bandı ve tabla ayarı için kumanda kolu. tabla ayarı, 3 x ampermetre, vb. yanı sıra iş parçası basınç silindirleri ön ve arka, acil durdurma ve arka, acil durdurma Toplam tahrik yaklaşık 65 kW - 400 V - 50Hz Ağırlık yaklaşık 7.500 kg erf. Oda yüksekliği yaklaşık 3,50 m Durum : iyi - güç altında gösterime hazır Teslimat : stoktan çıkış - incelendiği gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra