İkinci El Beton Blok Üretimi Için Taban Levhaları Satın Al (29.620)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1993, makine/araç numarası: 1590, Donanım: hidrolik, kabin, Zenith Machinenfabrik GMBH Neunkirchen/Siegerland ALMANYA Vibropres beton kaplama ve bordür üretimi için kullanılır. Makine tamamen işlevseldir ve 2 mikser, agregalar için bunkerler, kepçeler, paketleme makinesi ve üretim için 150 palet ile birlikte gelir. Lsdpfx Asucruuecqort Ayrıca farklı kaldırım modelleri için kalıplar da içermektedir. Ayrıca 1978 yılından kalma ve üzerinde tanımlama plakası bulunan bir Mobil Zenith 941 II A'yı da satmak zorundayız. Makine, daha yeni bir teknolojiyle değiştirildiği için satılıyor.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Beton bloklar için mekanik tutucu - 120 cm'den 250 cm'ye kadar çeşitli tutucularım var. Lredpfx Ajwpl Rgscqjt Beton blokları, kenarları, bordürleri ve diğer önceden üretilmiş elemanları hareket ettirmek için tasarlanmış mekanik tutucu satılıktır. Zincirlere dayalı bir mekanizmaya sahip sağlam, çelik konstrüksiyon. Bir inşaat makinesi (ekskavatör, HDS, forklift) için montaj.

Durum: ikinci el, HESS RH500 1998 model kontrol paneli 2 kalıp Lrsdpjyx Hx Rofx Acqst hidrolik sistem konveyör

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Donanım: CE işareti, Yeni, yüksek kapasiteli, Pallmann marka yonga hattı satılıktır. Teknik Özellikler: Çapraz besleme zincirli konveyör; Eğimli ayırıcı, çift yönlü çalışabilen; Boyuna zincirli konveyör, çift yönlü dahil; Temizleme makaralı konveyör; Metal denetimsiz bölgeye sahip düz bantlı konveyör, çift yönlü çalışabilen; Metal dedektörü; Lodpsw Uqqnefx Acqsrt Kirlenmiş malzeme için vinç; Titreşimli besleme tablası; Tamburlu yonga makinesi "ORIGINAL PALLMANN", tip PHT 850 x 1250, mekanik sıkıştırma sistemli (3 bıçaklı rotor); Yardımcı egzoz sistemi; Kabuk için oluklu bantlı konveyör; Kazıyıcı konveyör; Çift vidalı konveyör; Oluklu zincirli konveyör, tip Z-1600/2; Elektrik tasarımı ve otomasyon.

Durum: iyi (kullanılmış), Prizmatik destek masif çelik Ölçüler: Genişlik: 137 cm Derinlik: 40 cm Lredpfx Aod Ipdqjcqet Yükseklik: 30 / 50 cm - Uygulama alanı: D750-D2250 - Çelik üzerinde çelik: 100 ton - Ara katman üzerinde çelik: 200 ton - Net ağırlık: 1100 kg Diğer yeni ve ikinci el ürünler için mağazamıza göz atın! Uluslararası nakliye ücretleri talep üzerine!

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1995, Plaka için beton blok üretimi Tam üretim tesisi Tam otomatik döner tablo üst baskı presi Uni 2000/600/7 Tam otomatik doğrudan yıkama tesisi Weser 100/2 Kalıplar Ljdpfx Acsy Sinnjqsrt Elektrik tesisatı/kontrol Palet üretimi ile birlikte

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, Die Betonblockmaschine BS-25 ist eine ausgezeichnete Lösung für Betriebe, die Betonblöcke, Ziegel, Pflastersteine und Bimsprodukte herstellen. Sie bietet hohe Effizienz und flexible Produktionsmöglichkeiten. Entwickelt nach modernen Produktionskonzepten, kann diese Maschine dank ihrer Einschichtbauweise mit unterschiedlichen Formen problemlos verschiedene Produkte wie Pflastersteine, Bordsteine und Hohlblöcke herstellen. Dank ihres skalierbaren Anlagenaufbaus können Investoren ihre Produktionskapazität schnell und wirtschaftlich an den jeweiligen Bedarf anpassen. Das vollautomatische PLC-Steuerungssystem der BS-25 ermöglicht einem einzigen Bediener, den gesamten Produktionsprozess zu verwalten. Das Touchscreen-LCD-Bedienfeld bietet mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche und dem fortschrittlichen Berichtssystem die Möglichkeit, Produktionsdaten in Echtzeit zu überwachen und auszudrucken. Mit der Fernzugriffsfunktion kann das System über LAN- oder Internetverbindung gesteuert werden. Dadurch sind die einfache Erkennung potenzieller Störungen und Software-Updates aus der Ferne möglich. Diese intelligente Automatisierungstechnologie gewährleistet eine konstante Qualität und maximale Produktion in jeder Schicht. Ledpfx Acexp Uursqjrt BS-25 – Technische Daten der Betonblockmaschine Produktionskapazität: 110–120 Paletten/Stunde Palettengröße: 1.200 x 980 x 230 mm Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) Bunkerkapazität: 1,5 m³ Hydrauliköltank: 500 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamtelektrischer Bedarf: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktionskapazität in 8 Stunden: 10.000 Betonblöcke / 25.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die BS-25 Betonblockmaschine entscheiden? CONSTMACH setzt Maßstäbe in der Herstellung von Maschinen zur Produktion von Betonblöcken, Ziegeln und Pflastersteinen durch Zuverlässigkeit, Ingenieurqualität sowie einen hervorragenden Kundendienst. Das Modell BS-25 senkt Ihre Produktionskosten und erhöht gleichzeitig Ihre Kapazität dank energieeffizienter Bauweise, langlebiger Komponenten und eines intelligenten Steuerungssystems. Jede Maschine wird nach bestandener Qualitätskontrolle ausgeliefert und kann auf Wunsch individuell angepasst werden. Für Investoren, die auf hohe Langlebigkeit, minimale Wartung und erstklassige Produktionsleistungen Wert legen, steht die BS-25 für langfristige Rentabilität und Zuverlässigkeit. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unsere Produktpalette umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Schotter- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsprozesse und kundenorientierter Lösungen ist Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit werden unsere Produkte von Fachleuten der Branche bevorzugt gewählt.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komple üretim hattı, üretim palet ölçüsü 1450-1100, çift beslemeli makine, üretim yılı 1993, dönerli raf arabası, bantlama ile tekrar paketleme, 10 takım kalıp, Siemens S7 kontrol sistemi. Lrodpsxl D Imsfx Acqjt

Durum: ikinci el, Sert taş plaka, granit plaka, granit blok Sert taş blok, tüm yüzeyleri hassas işlenmiş köşe blok Ölçüm küpü, ölçüm plakası Uzunluk: 1590 mm Ledpfxog Uar Dj Acqsrt Genişlik: 300 mm Yükseklik: 470 mm - 2 adet delik Ø 80 mm - 2 adet delik Ø 120 mm - Büyük ölçüde M16, bazıları M12 ve M18 dişli burçlar Net ağırlık: 570 kg İyi durumda

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Oy Foudila Ab ist ein Unternehmen mit Sitz in Kaskinen, Finnland, das über 45 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Ausrüstungen für die Holzhandhabung verfügt. In den vergangenen 15–20 Jahren sind wir außerdem verstärkt in der Palettenindustrie tätig und haben zahlreiche Maschinen für die Nagelung, automatische Holzaufgabe und Stapelung entwickelt. Wir fertigen sowohl Standardmaschinen als auch kundenspezifische Lösungen, die als Einzelmaschinen oder komplette Maschinenlinien geliefert werden können. Diese Maschine ist ein flexibler und effizienter automatischer Bretteinleger, der für Palettenfertigungsmaschinen entwickelt wurde, sich jedoch auch für weitere Anwendungen in der Holzindustrie eignet. Die Maschine ist gezielt darauf ausgelegt, mit Deckennagelmaschinen und Fußnagelmaschinen verschiedenster Marken und Kapazitäten integriert zu werden. Wir haben automatische Bretteinlegesysteme unter anderem an Nagelmaschinen von Cape, Corali, Storti, IMH, IM Hart, Viking und Mychrome geliefert. Dank des zuverlässigen Vakuumsystems und des wartungsfreien, aus einem Guss gefertigten Einlegewerkes – basierend auf unserer eigenen, seit über 40 Jahren patentierten Lösung – sind beim Wechsel der Dimensionen nur minimale Einstellungen notwendig. Dies führt zu sehr kurzen Umrüstzeiten und hoher Betriebssicherheit. Zur Maschinenausstattung gehört zudem ein kippbarer Paketheber, der das Paket um ca. 10 Grad neigt. Dadurch bleibt das Brettpaket auch beim Entfernen der Umreifungsbänder stabil und fällt nicht auseinander, selbst wenn die Bretter im Paket nicht exakt ausgerichtet sind. Ledpjyk Tlgofx Acqjrt Optional kann das System ergänzt werden durch: - Automatischen Wender - Vision-/Kamerasystem - Automatische Entfernung der Zwischenleisten zwischen den Brettlagen Mit diesem Typ von Einlegern entsteht eine zuverlässige und flexible Lösung auf höchstem Qualitätsniveau, die eine produktivere und kosteneffizientere Palettenherstellung ermöglicht. Materialabmessungen einer Standardmaschine: Brettlänge: 600–1600 mm, Brettbreite: 60–150 mm, Brettstärke: 16–32 mm Paketlänge: 800–1600 mm (Pakete mit Brettern kürzer als 800 mm sollten auf EUR-Palette liegen), Paketbreite: 800–1200 mm, Pakethöhe: 0–1400 mm Einzugsleistung: 50 Bretter/Min. (bei Brettbreite 100 mm) Maschinenabmessungen (LxBxH): 4300x3700x2800 mm Die Maschine verfügt über eine CE-Kennzeichnung. Für weitere Informationen, Bilder oder Videos stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, built in 2014, offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014, designing it to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 features 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production output. The operators disassembled the machine after running for approximately 200 hours, during which around 300,000 liters were filled. Due to its low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear while preserving the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Lrjdpfxow Ag Ndo Acqet Rinsing Area The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing treatments to ensure internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. Thus, the rinsing system contributes to maintaining hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during the filling process, minimizing foaming and CO₂ loss. This, in turn, protects product quality and avoids waste. Furthermore, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. Additionally, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Capping Section

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monoblock integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with excellent process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated operator panels, labeled KFS-3 and KRS-1, provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is facilitated by an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across machine modules. Integrated Krones operator panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for rapid operation Emergency-stop switches and secure operator stations Integration Capabilities in Production Lines Designed for industrial packaging environments, this pre-owned filling line component can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. The neck handling ensures consistent throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Lrjdeyr Hvuepfx Acqot Ideal for still water and carbonated water beverage production Machine Condition and Maintenance History The monoblock was removed from regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and is ready for immediate dispatch. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 400 h, makine/araç numarası: M345, İkinci el SRAML Dolum Monoblok 2400 şişe/saat, cam için - üretim yılı 2021 Teknik özellikler ve performans verileri Bu Sraml Dolum Monoblok Model I9P10VX, verimli içecek üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmış, kompakt, ikinci el bir dolum çözümüdür. Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olup, yıkama, dolum ve kapaklama makinelerini yerden tasarruf sağlayan bir çerçevede birleştirir. Güvenilir dolum teknolojisini, kullanılmış bir dolum hattı içinde veya mevcut paketleme makinelerinin bağımsız bir yükseltmesi olarak arayan üreticiler için idealdir. Üretici: Sraml Model: I9P10VX Üretim yılı: 2021 Üretim hızı: 0,25 litrede 2.400 şişe/saate kadar; 0,75 litrede 1.500 şişe/saate kadar Konteyner tipleri: Cam şişeler İşlenen formatlar: 0,25 litre, 0,75 litre Yıkama: 9 tutucu; 1 işlem (durulama) Dolum: 10 vana; sabit nozullar Kapaklama: 1 başlık; ROPP alüminyum vida kapakları, 28x15,4 mm Ölçüler (U x G x Y): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Ağırlık: 1800 kg Elektrik beslemesi: 400 V, 50 Hz Kurulu güç: 3 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Monoblok, stabil çalışma ve tutarlı şişe işleme için senkronize yıkama, dolum ve kapaklama kulelerini entegre eder. Sabit nozullu dolum sistemi, hassas ve türbülanssız dolumu mümkün kılar, bu da kaliteye duyarlı ürünler için uygundur. Modern dolum teknolojisinin standartlaştırılmış güvenlik cihazları, operatör güvenliğini ve yüksek sistem kullanılabilirliğini sağlar. CE işareti taşıyan tasarım, içecek üretimi için Avrupa güvenlik ve hijyen yönergelerine uyumu vurgular. Hat entegrasyonu yetenekleri Bu ünite, bağımsız bir dolum monobloku olarak veya daha büyük, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Sorunsuz hat bağlantısı ve tamponlama sağlamak için uyumlu Sraml çevre birimleri ve konveyörlerle birlikte gelir. Format değiştirme, 0,25 litre ve 0,75 litre cam şişeleri destekler, böylece üreticiler minimal duruş süreleriyle farklı ürünler arasında geçiş yapabilir. Lodpfx Acjzrgrhoqjrt Sraml RT800 döner tabla Sraml RM6 yıkama ünitesi, pompa ve ısıtıcı ile (monobloktan beslenir); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 şişe devirme ünitesi; 400V; 1.1 kW; 350 kg Sraml PT2000 paketleme masası; 130 kg Bağlantı için konveyör Makine durumu ve bakım geçmişi 2021 üretim yılına sahip olan bu dolum monoblok, yaklaşık üç üretim sezonu boyunca hafif kullanılmış olup, yaklaşık 400 çalışma saati bulunmaktadır. Ağustos 2024'ten beri kuru bir şekilde depolanmaktadır. Genel olarak, içecek üretim ortamlarında hızlı bir şekilde yeniden kullanıma uygun, iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir makine olarak kendini göstermektedir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olan bu sistem, elma suyunu işlemiş olup, uygun ayar yapıldığında farklı sessiz veya gazlı içecekler için de kullanılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Lsdsyr Hu Dopfx Acqort Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Mühürlenmiş tabanlı torbalar ve normal kağıt torbalar için üretim hattı İsteğiniz üzerine sadece kağıt torba makinesini satabiliriz. Gerekli parçalar mevcuttur. Mühürleme ünitesi, bir köprüye ihtiyaç duymadan bağımsız olarak da kullanılabilir. Önceden basılmış taban örtüsü Kendinden yapışkanlı taban örtüsü Hat üzerinde kodlama yapan yazıcı Malzeme: Kağıt ve kompozit malzemeler Format: Torba genişliği: 140 mm - 320 mm Torba uzunluğu: 240 – 900 mm Taban genişliği: 70 – 180 mm Servo motorlu - Tabanlı torbalar için standart malzemeler: Kaplanmamış kağıt: 70 g/m² ve 100 g/m² Kaplanmış kağıt: 80 g Plastik folyolar (LDPE): 40 µ, 70 µ ve 100 µ PE kaplı kağıt: Pa 60 g/m² + LDPE 40 g/m² Ljdpfxszgwnis Acqert Mide bulantısı torbaları: Pa 65 g/m² + LDPE 23 g/m² Kağıt-alüminyum-PE kompoziti: Alu 8/25 ve Alu 8/50 PET/Alu/PE kompoziti: PET 12 µ / Alu 8 veya 9 µ / LDPE 90 µ - Olası malzemeler Dış katman Kaplanmış kağıt 60–120 g/m² 100 g/m²'nin üzerinde sadece büyük formatta İç katman LDPE monofil 0,03–0,10 mm (gerekirse delikli) Alternatifler: LDPE 0,08–0,12 mm OPP 20–40 µ PE kaplı kağıt (çeşitli kombinasyonlar) PE kaplamalı taşıyıcı kağıt üzerinde alüminyum folyo Dıştan içe doğru yapı 30 g/m² ağartılmış kraft kağıdı 12 g/m² PE 0,008 mm alüminyum folyo 25 veya 50 g/m² PE Ara katman (yalnızca Malzeme 21 için) Alternatif: Ağartılmış kraft kağıdı 80–100 g/m² Kahverengi kraft kağıdı 80–100 g/m² LDPE 80–100 µ

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 460 kW (625,43 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als weltweit führender Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen an, die Rohmineralien in präzise klassifizierte Materialien umwandeln. Ljdpfjq Nywxox Acqort Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das auf maximalen Durchsatz, minimalen Abfall und geringe Betriebskosten ausgelegt ist. 1. Grundausstattung Das MINGYUAN-System folgt einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip, um Kornform und -qualität sicherzustellen. - Vibrationsförderer (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Vorbrecher. Ausgestattet mit Grobblechen („Grizzly Bars“) zur Vorsiebung von Erde und Feinanteilen, um den Brecher vor unnötigen Verschleiß zu schützen. - Primärbackenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von harten Gesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). Die Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Kammer-Konstruktion für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit hervorragender Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Für sehr harte Materialien wie Granit oder Quarz; zeichnet sich durch hohe Effizienz und niedrigen Verschleißteilverbrauch aus. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Prinzip zur Kornformung und Herstellung von feinkörnigem, künstlichem Sand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Kreissieb zur Klassierung des Materials in spezifische Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt die strengen Anforderungen für Beton und Asphalt erfüllt. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen für verschiedene Projektgrößen – von mobilen Kleinanlagen bis hin zu großen stationären Industrieanlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Max. Aufgabestückgröße | Bis zu 1.100 mm (je nach Backenmodell) | | Endproduktgrößen | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Hochleistungs-Wechselstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales PLC-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flussstein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Die MINGYUAN-Technologie – Ihr Vorteil Was MINGYUAN im globalen Markt auszeichnet, ist der Ansatz der „Alles-aus-einer-Hand“-Lösung: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammern maximieren die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen und senken den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonform: Systeme können mit moderner Staubunterdrückungsnebelung und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste Umweltanforderungen im städtischen Bereich zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Mantel) werden aus hochmangan- bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt – dies verlängert die Wartungsintervalle erheblich. 4. Flexible Anlagenplanung: Ob Steinbruch im Gebirge oder beengter Recyclingplatz in Städten – MINGYUAN realisiert maßgeschneiderte CAD-Layouts für optimalen Schwerkraftfluss und reduzierte

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, COMPACT serisi sabit beton santralleri, pratik ve etkili çözümleriyle her düzeydeki ihtiyacı karşılayarak yüksek düzeyde memnuniyet sağlar. Sabit beton santralleri, homojen bir beton karışımının yüksek kapasiteli üretimini kolay ve verimli bir şekilde mümkün kılar. COMPACT serisi, kullanımı kolay bir işletim sistemine ve en düşük yatırım maliyetlerine sahiptir. Buna ek olarak, tesis, kurumsal kaynakların doğru bir şekilde kullanılmasını sağlayarak zaman tasarrufu elde edilmesine ve bunun da daha fazla kazanca dönüşmesine olanak tanır. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: Kompakt 120 Üretim kapasitesi: 120 m³ Mikser tipi: Çift şaftlı – 3 m³ Agrega bunkeri: 4 x 20 m³ Çimento tartı: 1750 kg Katkı maddesi tartı: 40 kg Su tartımı: 1000 lt Çimento silosu isteğe bağlıdır. Kompakt 120 şunlardan oluşur: * Agrega depolama haznesi * Agrega tartı haznesi * Agrega transfer konveyörü * Çift şaftlı karıştırıcı * Karıştırıcı şasi, yürüyüş platformları, merdiven * Su tartı haznesi * Çimento tartı haznesi * Katkı tartı haznesi * Hava kompresörü * Çimento vida konveyörü Lrodpfjz Ahyzsx Acqst * Cıvatalı çimento silosu * Üst filtre, emniyet valfi ve aksesuarları * Kontrol paneli * PC ve otomasyon sistemi * Kontrol ve güç paneli * Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! * Kurulum ve operatör eğitimi ücretsizdir. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİN!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, The COMPACT series stationary concrete batching plants provide satisfaction at every required level with practical and effective solutions. Stationary batching plants can achieve homogeneous concrete mixing with high-capacity production in an easy and efficient manner. The Compact Series features a simple operating system and the lowest investment costs. Additionally, the plant ensures optimal utilization of corporate resources, turning time savings into increased profitability. TECHNICAL SPECIFICATIONS: Model: Compact 60 Production capacity: 60 m³ Mixer type: Twin-shaft Mixer 1 m³ Cement weighing: 600 kg Additive weighing: 30 kg Water weighing: 250 kg Cement silo: Optional Lredjy A Eldspfx Acqjt Compact-60 consists of: * Aggregate Storage Bin * Aggregate Weighing Hopper * Aggregate Weighing Conveyor * Aggregate Transfer Conveyor * Twin-shaft Mixer * Mixer Chassis, Walkways, Stairs * Water Weighing Hopper * Cement Weighing Hopper * Additive Weighing Hopper * Air Compressor * Cement Screw Conveyor * Bolted Cement Silo * Top Filter, Safety Valve and Accessories * Control Cabin with Air Conditioning * PC and Automation System * Control and Power Panel * All our products are carefully manufactured and covered by a 1-year warranty! * Installation and operator training are free of charge PLEASE CALL US FOR MORE INFORMATION!!!

Durum: iyi (kullanılmış), Taç tokalı 50 konumlu şarj cihazı. Lodovq Suiepfx Acqjrt Şaraphanede şarabı 1 L'lik cam şişelere doldurmak için kullanıldı.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Fatosa Dondurulmuş Et Dilimleme Makinesi – Dondurulmuş Blok Kesme Makinesi Müşteri adına çalışan bir makinenin satışı. Garanti kapsamı ve iade hakkı bulunmamaktadır. Lrodpfszmp Rpsx Acqet

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 125 kW (169,95 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH Stationary-60 Sabit Beton Santrali, orta ölçekli ve uzun vadeli hazır beton projeleri için mükemmel bir çözümdür. Tam otomatik kontrol sistemiyle donatılan bu santral, yüksek verimlilik ve kesintisiz üretim kapasitesi sunar. Tüm beton tiplerini üretebilme esnekliği sayesinde, farklı proje gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Dayanıklı çelik konstrüksiyonu, CE normlarına uygun üretimi ve düşük bakım ihtiyacı ile profesyonellerin tercih ettiği güvenilir bir modeldir. Stationary-60, proje koşullarına bağlı olarak pan, tek milli, çift milli veya planetary mikser seçenekleriyle yapılandırılabilir. 50 ila 500 ton arasında değişen kapasitelere sahip çimento siloları ile çalışabilir ve entegre patlatma bunkerleri sayesinde çimento dolumu kolayca gerçekleştirilebilir. Ayrıca, bu model iklim koşullarına uygun şekilde donatılabilmekte, soğuk bölgelerde ısıtma sistemleri, sıcak bölgelerde soğutma üniteleri sayesinde verimli beton üretimi sağlar. Agrega ön besleme sistemleri, rampa ihtiyacını ortadan kaldırarak sahada esneklik sunar. Dar alanlarda ise kovalı taşıma sistemleri kurulum avantajı sağlar. SABIT 60 Sabit Beton Santrali Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 60 m³/saat Ağırlık: 38 ton (çimento silosu hariç) Toplam Motor Gücü: 125 kW Lredpsxqgzyefx Acqot Jeneratör İhtiyacı: 200 kVA Mikser Seçenekleri: Pan – Tek Milli – Çift Milli – Planetary Çalışma Alanı İhtiyacı: 700 m² Agrega Stok Bunkeri: 4 x 20 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 1,5 m³ Agrega Transfer Bandı: 800 x 22.000 mm Mikser Yaş Beton Hacmi: 1 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 600 kg Su Tartım Bunkeri: 300 litre Katkı Tartım Bunkeri: 30 litre Hava Kompresörü: 500 litre – 5,5 kW Çimento Silosu: 50 ila 500 ton arası opsiyonlar Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden Stationary 60 Beton Santrali? CONSTMACH SABIT 60, performans ve dayanıklılık açısından sektörde öne çıkan bir beton santralidir. Uzun ömürlü ekipmanları, yüksek üretim standartları ve üstün otomasyon sistemiyle kesintisiz üretim sağlar. Farklı iklim şartlarına uyumu, enerji verimliliği ve modüler yapısı sayesinde yatırımınızdan yüksek geri dönüş alırsınız. CONSTMACH’ın güçlü teknik servis desteği, geniş yedek parça ağı ve uluslararası üretim tecrübesi ile Stationary-60 sadece bir tesis değil, uzun vadeli bir iş ortağıdır. Güvenilir, yüksek kapasiteli ve ekonomik bir beton santrali arıyorsanız, CONSTMACH Stationary-60 sizin için doğru seçimdir. Constmach’ta Neler Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton parke ve briket makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum imalat makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, hem ulusal hem uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz; dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı sayesinde sektör profesyonellerinin tercihidir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH DRYMIX 100 ist eine vollautomatische, trockene Betonmischanlage ohne Mischer. Die Betonkomponenten werden nach dem exakten Wiegen direkt in den Fahrmischer übergeben – ein Mischvorgang erfolgt nicht. Dieses Merkmal bietet insbesondere bei Projekten, in denen der Beton über weite Strecken transportiert werden muss, einen entscheidenden Vorteil. Die DRYMIX 100 überzeugt durch hohe Effizienz und Langlebigkeit dank ihres stationären, nicht mobilen Aufbaus und kann durch ihre klimaflexible Ausführung weltweit sicher eingesetzt werden. Dieses Modell ist mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen Fassungsvermögen kombinierbar. Wird der Zement in Säcken angeliefert, ist durch das Blendersystem und die Silo-Befüllanlage eine einfache und effiziente Übertragung in das Silosystem gewährleistet. In Anlagen, die in kalten Regionen eingesetzt werden, sorgt ein Heißdampferzeuger mit Isolierpaneelen für die nötige Beheizung, während in heißen Klimazonen Kühleinheiten die ideale Betontemperatur gewährleisten. Darüber hinaus macht das Förderbandsystem zur Vorbeschickung von Zuschlagstoffen eine aufwändige Aufgaberampe überflüssig und spart Platz auf der Baustelle. Das benutzerfreundliche Automatisierungssystem basiert auf hochwertigen Elektronikkomponenten von SIEMENS und SCHNEIDER. Die Steuerung erfolgt über ein PLC-System, das einen vollautomatischen Produktionsprozess mit maximaler Wiegegenauigkeit gewährleistet. Technische Daten der DRYMIX-100 Trockenbetonmischanlage: - Produktionskapazität: 100 m³/h - Gewicht: 33 Tonnen (ohne Zementsilo) - Gesamt-Motorleistung: 70 kW - Erforderliche Generatorleistung: 200 kVA - Benötigte Betriebsfläche: 700 m² - Zuschlagstoffbunker: 4 x 25 m³ - Zuschlagstoffwaage: 3 m³ - Zuschlagstoff-Wiegeförderband: 1000 x 11.100 mm - Zuschlagstoff-Transferband: 1000 x 10.800 mm - Zementwaage: 1.200 kg - Wasserwaage: 600 Liter - Zusatzmittelwaage: 50 Liter Lodpfx Asxqg A Rscqjrt - Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW - Zementsilo: Wahlweise 50 bis 500 Tonnen - Steuerung: Vollautomatisch Vorteile der DRYMIX 100 Betonmischanlage: Die CONSTMACH DRYMIX 100 ist die ideale Lösung für Projekte mit langen Transportwegen. Dank des mischerlosen Aufbaus, des geringen Wartungsbedarfs und der hohen Produktionsleistung steigert sie die betriebliche Effizienz. Dank ihrer klimafreundlichen Bauweise liefert sie gleichbleibende Qualität – ob in den eisigen Wintern Sibiriens oder bei großer Hitze im Nahen Osten. Das fortschrittliche Automatisierungssystem ermöglicht höchste Präzision bei minimalem Personalaufwand. Bei CONSTMACH investieren Sie in zuverlässige Technik mit erstklassiger Konstruktion, schnellem Service und zuverlässiger Ersatzteilversorgung. Mit der Wahl der DRYMIX 100 sichern Sie sich langanhaltende, leistungsstarke und effiziente Produktionskapazitäten für Ihre Bauvorhaben. Über Constmach: CONSTMACH ist ein führender Maschinenbauhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette: Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenspezifischen Lösungen ist CONSTHMACH als zuverlässiger Anbieter im In- und Ausland etabliert. Die Langlebigkeit, Effizienz und hohe Leistungsfähigkeit unserer Produkte machen sie zur ersten Wahl für Branchenexperten weltweit.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, Die CONSTMACH Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage bietet dank ihrer kompakten Bauweise und hohen Effizienz eine optimale Lösung hinsichtlich Mobilität und Produktionsleistung. Die Montage erfolgt äußerst schnell und erfordert lediglich einen ebenen Untergrund, wodurch zusätzlicher Betonunterbau entfällt. Diese Eigenschaft spart vor Ort Zeit und Kosten. Dank zementierter Silos mit Stahlbeinen sowie einem mit Metallwänden ausgestatteten Zuschlagstoffbunker lässt sich die Anlage problemlos ohne weitere Bauarbeiten aufstellen. Sie kann mit Pan-, Einwellen- oder Planetenmischer ausgerüstet werden und eignet sich für die Herstellung von Transportbeton, Trocken- und Fertigteilbeton. Die Compact-30 verfügt über ein hochmodernes Automatisierungssystem mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER. Das SPS-gesteuerte, vollautomatische System garantiert einen einfachen, sicheren und unterbrechungsfreien Produktionsablauf. Die benutzerfreundliche Oberfläche bietet maximale Kontrolle und Flexibilität für den Bediener während der Produktion. Trotz ihrer kompakten Bauweise überzeugt sie mit Langlebigkeit, Hochwertigkeit und Zuverlässigkeit. Technische Daten der Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage: Produktionskapazität: 30 m³/h Transportabmessungen: 12 x 2,2 x 2,2 m Gewicht: 13 t Gesamtmotorleistung: 50 kW Benötigter Stromerzeuger: 80 kVA Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Planetenmischer Arbeitsbereich: 200 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 6 m³ Lsdsxqg Adjpfx Acqsrt Zuschlagstoff-Wiegebehälter: 0,75 m³ Transfersystem für Zuschlagstoffe: 0,75 m³ Nassbetonvolumen im Mischer: 0,5 m³ Zementwiegebunker: 300 kg Wasserwiegebehälter: 200 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 20 Liter Kompressor: 300 Liter – 4 kW Zementsilo: Kapazitätsoptionen von 50 bis 500 t Steuerungstyp: Vollautomatisch Warum die Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage wählen? Mit dem Bucket Compact 30 Modell vereint CONSTMACH niedrige Investitionskosten mit hoher Produktionsleistung – gefertigt mit jahrelanger Ingenieurserfahrung. CE-konforme Fertigung, hochwertige Komponenten und weltweiter Service sorgen für maximale Zuverlässigkeit. Die Compact 30 vereint die Leistungsfähigkeit stationärer Anlagen mit der Flexibilität mobiler Systeme und sichert Ihnen maximale Rendite in kürzester Zeit. Langlebigkeit, einfache Wartung und Energieeffizienz bieten langfristige Betriebsvorteile. CONSTMACH ist die richtige Wahl für Profis, die Wert auf Qualität und konstante Leistung beim Beton legen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach international wie national als zuverlässige Marke etabliert. Unsere Produkte überzeugen Profis durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistung.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH MOBICOM 45 mobil beton santrali, yüksek performansı kompakt tasarımla birleştiren yenilikçi bir üretim çözümüdür. Şantiye alanında minimum hazırlık süresi ve düşük montaj maliyeti gerektiren yapısı sayesinde, sık lokasyon değişikliği yapılan projeler için mükemmel bir tercihtir. Tüm ekipmanlar bir adet 40 ft konteynere sığacak şekilde tasarlanmıştır ve bu da karayolu taşımacılığında ilave izin veya özel araç gereksinimini ortadan kaldırır. Mobil vinç ihtiyacı olmadan hızlı kurulum mümkündür, ayrıca tesis bir çekici yardımıyla kolayca farklı iş sahalarına taşınabilir. Mikserin yere yakın konumlandırılması sayesinde üretilen beton bantlı konveyör ile doğrudan transmikserde aktarılabilir. MOBICOM 45, kullanım ihtiyacına göre pan, tek milli veya planetary mikser seçenekleriyle donatılabilir. Agrega bunkeri düşük besleme yüksekliği ile kova rampasız doğrudan doldurulabilir. Gelişmiş otomasyon sistemi SIEMENS ve SCHNEIDER markalı elektronik bileşenler ile desteklenmekte olup, üretim sürecinin tamamı ileri seviye PLC tabanlı yazılımla hassas biçimde kontrol edilmektedir. Çimento silosu veya torbalı çimento sistemi ile de kullanılabilir ve farklı üretim senaryoları ile tam uyumluluk sağlar. Mobicom 45 – Mobil Beton Santrali Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 45 m³/saat Taşıma Pozisyonu Ölçüleri: 8 (U) x 2.3 (G) x 2.5 (Y) metre Ağırlık: 9,5 ton Toplam Motor Gücü: 55 kW Gerekli Jeneratör: 80 kVA Mikser Seçenekleri: Pan – Tek Milli – Planetary Gerekli Çalışma Alanı: 200 m² Agrega Depolama Bunkeri: 4 x 6 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 1 m³ Agrega Transfer Bandı: 800 x 15.250 mm Mikser Yaş Beton Hacmi: 0,75 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 450 kg Su Tartım Kazanı: 300 litre Katkı Tartım Kazanı: 20 litre Hava Kompresörü: 300 litre, 4 kW Çimento Silosu: 50 ila 200 ton seçenekli Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden Mobicom 45 Mobil Beton Santrali Tercih Edilmeli? CONSTMACH olarak betonda kaliteyi, hızı ve güvenilirliği ön planda tutuyoruz. MOBICOM 45, kompakt tasarımı sayesinde şantiyenize hızla kurulabilir ve yüksek verimliliğiyle üretim maliyetlerinizi düşürür. Uluslararası taşımacılık standartlarına uygun ölçüleri ile projeler arasında kolay nakliye imkanı sağlar. Uzun ömürlü malzeme kalitesi, otomasyon teknolojisi ve düşük bakım gereksinimiyle maksimum performansı garanti eder. CONSTMACH güvencesiyle yalnızca bir makine değil, üretimde süreklilik ve kârlılığı artıran profesyonel bir çözüm kazanırsınız. Constmach Neler Yapar? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine ihtiyaçlarına uygun geniş bir ürün yelpazesi sunan lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde; beton briket makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretme makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim anlayışı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, hem yurt içi hem de uluslararası pazarlarda güvenilir bir marka konumundadır. Ürünlerimiz, dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansları sayesinde sektör profesyonellerinin ilk tercihlerinden biri olmaya devam etmektedir. Lrjdpfx Acexqgzgoqjt

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, maksimum kağıt ağırlığı: 208 g/m², kağıt genişliği (maks.): 350 mm, kağıt yüksekliği (maks.): 500 mm, üretim kapasitesi: 4.500 birim/s, Asgari fiyat yok – en yüksek teklifle garantili satış! Broşür üretim hattı açık artırmada! TEKNİK DETAYLAR Toplama kuleleri Modeller: Horizon VAC-100a / VAC-100m Kule sayısı: 2 Her kuledeki istasyon sayısı: 10 Besleme sistemi: Vakumlu besleme Gerilim: 230 V Frekans: 50 Hz Akım tüketimi: İstasyon başına 10,4 A Zımbalama ve katlama modülü Model: Horizon SPF-200A Gerilim: 230 V Frekans: 50/60 Hz Akım tüketimi: 3,4 / 3,2 A Zımba kafaları: 2 Broşür kalınlığı: 4,5 mm'ye kadar Fonksiyonlar: Tel zımbalama ve orta katlama Ön kesme ünitesi Model: Horizon FC-200A Fonksiyon: Otomatik ön kesme Çalışma şekli: Horizon SPF-200A ile birlikte inline çalışma Kesim kalitesi: Yüksek hassasiyetli kesim Yığıcı Model: Horizon ST-40 Gerilim: 230 V Frekans: 50 Hz Akım tüketimi: 4,7 A Fonksiyon: Bitmiş broşürlerin otomatik olarak yığılması Üretim kapasitesi: maks. 4.500 broşür/saat Besleme istasyonları: 10, maks. 60'a kadar genişletilebilir Kağıt formatı maks.: yakl. 350 × 500 mm Kağıt ağırlığı: 52–208 g/m² Zımba kalınlığı: sırt zımbalamada maks. 2 mm İşlem: tek bir ünitede toplama, zımbalama, katlama ve yığma Ledpszy Hhxefx Acqort MAKİNE DETAYLARI Üretim sayacı: yakl. 1.800.000 broşür EKİPMAN Horizon VAC-100a toplama kulesi Horizon VAC-100m toplama kulesi Horizon SPF-200A zımbalama ve katlama modülü Horizon FC-200A ön kesme ünitesi Horizon ST-40 yığıcı Ekli belgelerde, ünitenin ayrı ayrı bileşenlerine ait, daha detaylı teknik veriler içeren veri sayfalarını bulabilirsiniz.