Kullanılmış H.m. Production Hms 20.08 satın al (16.350)

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 15 kW (20,39 bg), Üretim yılı: 2026, Santrifüjlu Altın Konsantratörü (Knelson ve Falcon tipi) Pjdpfeytnqijx Ambegk

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 2,2 kW (2,99 bg), toplam ağırlık: 180 kg, boş ağırlık: 150 kg, kova hacmi: 1 m³, Üretim yılı: 2026, LK100 Laboratuvar Çeneli Kırıcı - Taş kırıcı pilot ölçekli kırıcı Pjdpfxjytnl Te Ambogk

Koşul: yeni, güç: 90 kW (122,37 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: B18002026002, Bilyalı Değirmen Podpfeytm I Tsx Ambegk

Üretim yılı: 2012, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Agro pelet üretim hattı! Yıl - 2012 Kapasite - 10 ton / saat - Balyaların taşınması için Ai B hattı, kumanda köprüsü ve şerit - 2 parça - Döner kırıcı - 1 adet - Rotogrind - 1 adet - Fanlı pnömatik taşıma - 2 adet - Siklon - 2 adet - Karıştırma malzemeleri için sığınak - 2 adet - Bir hat - malzeme geçirmek için 2 spiral - 1 adet - hat - malzeme geçişi için 2 turnike - 1 adet - Dört siklonlu Line A kurutucu - 1 adet - Dört siklonlu B hattı kurutucu - 1 adet - Hammadde taşımak için düz bant - 4 adet - Hammadde taşımak için eğimli bant - 4 adet - Malzemeyi parçalamak için ağaç parçalayıcı - 4 parça - Fanlı pnömatik taşıma - 4 parça - Malzeme siklonu - 4 adet - Küçük dozaj siklonu - 4 adet - Hammaddeleri karıştırmak için bunker - 2 adet - Pres dozajlama spirali (vidalı konveyör) - 5 adet - Elektrikli Kahl pres. motorlu - 250 kw - 1 adet - Elektrikli Kahl pres. motorlu - 250 kW - 1 adet - Elektrikli Kahl pres. motorlu - 250 kW - 1 adet - Peletler için küçük konveyör bandı - 1 adet -Peletler için küçük eğimli konveyör bandı - 1 adet - Vibro elek - 1 adet - Pelet soğutucu - 1 adet - İki spiralli malzeme geri dönüş asansörü Toz filtresi - 1 adet - Kepek dolgusu - 2 adet - Taşıma için büyük eğimli kayış - 1 adet Peletler Ölçekli pelet çuvallama siloları - 1 adet Pjdpfxelqw Dce Ambegk - Elektrik Dolapları - 20 adet - Presten buhar çıkarmak için filtre - 1 adet

Üretim yılı: 1993, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Uzun hat: - kapasite 350 kg / saat - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - salyangoz, salyangoz - Basın - Vibro dağıtıcı, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, yenilenmiş 2010 - Secound kurutucu - Makarnanın 8 saat içinde birikme olasılığı - iki kuru bant - kurutulmuş makarna için iki şerit Podpfx Amjh Dxhfsbsgk - Metal Dedektörü - Komand pult - El. Kabine - Otomatik paketleme ünitesi ( 2012 )

Üretim yılı: 1990, Koşul: iyi (kullanılmış), Kısa/Yuva Hattı Kapasite - 400 kg/saat 1. Silo - siklon 2. Büyük silo 3. küçük silo 4. Karıştırıcı 5. Ekstrüder 6. Hamur kovalı zincir 7. Kurutucu 8. çıkış taşıyıcı 9. Kovalar için zincirli konveyör - 2 adet 10. Asansör (hattın sonunda) Pgsdpfx Asn Arzksmbok 11. Trans, bitmiş ürün şeridi 12. Kumanda pult 13. El Dolabı 14. Otomatik Paketleme Ünitesi

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, KOMPLE PELET ÜRETİM HATTI 6 t/h Hidrolik yürüme zeminleri - sert ve yumuşak ahşap için çift Talaşlar için manyetik ayırıcılı konveyör bant 12m Islak malzeme için her biri 130 kW olan iki çekiçli değirmen Tamburlu kurutucu için hidrolik zeminli iki kiriş Kurutucu 12 m'lik variller için FIEDLER kazan 3,5 MW Taşıma fanı ve filtreli 250kW rafineri Kuru malzeme için ZEPI silo haznesi Pelet değirmeni için üç silo haznesinin üzerinde Z konveyör ZEPI 0qe0k 200kW (2 adet) ve 160Kw ile TRI Pelet Değirmeni ZEPI ZPM600 Pelet değirmeni üretim yılı 2015 (iki adet) Sıcak top, saç kremi ve aspirin sistemi için konveyör bandı 10m Psdpfxsqy Hcds Ambegk vibro elek ESSEGI paketleme sistemi (ITA) 2019 Palet sistemi ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon kıvılcım algılama sistemi Komple ekipman için elektrik dolabı odası Hat çalışır durumda, kapasite 6-7 t/h

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Üretici - OMES Psdpfewwiv Aex Ambjgk Kapasite - 1.400 palet/vardiya Yıl - 2002 Hat şu anda demonte durumda

Üretim yılı: 2011, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Teknik detaylar : - Yıl - 2011 - Kapasite - 3,2 t/h - El Gücü - 600 kw Hat şunlardan oluşmaktadır: - Kaba Çekiçli Değirmen (110 kw) - Toz ahşap için taşıyıcı - Fırın Otomatik besleme ünitesi - Fırın 1,5 MW - Kurutucu - üç geçiş - Kuru toz için ciklon ve silo - İnce Çekiçli Değirmen (110 kw) - Silo üstü pres kafası - Pelet presi TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelet presi MUNCH (2X75 KW) - Soğutucuya kadar pelet taşıyıcı - Soğutucu - Seave Pgedpfxsipt Dle Ambsk - 2 x silo kapasitesi 100 t - 2x pelet taşıyıcı (biri 1000 kg'lık büyük torba ambalajı için ve diğeri 15 kg'lık küçük torbalar için) - Otomatik paketleme ünitesi - Paletleme için robot - yedek aletler (kalıplar) Fabrika hala montajlı ve üretimde !!!

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1979, Teknik ve Ticari Zincir için komple üretim hattı Üretici - WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Yıl - 1979/1989 Fabrika İçeriği - Kaynak makineleri 14 parça Pgjdpfjqy E I Usx Ambjk - Bükme makineleri 10 adet - Bükme + kaynak makineleri - 2 adet ( Wafios KEH3 +KER3 ; Wafios KEH5 + KER5 ) - Tel çekme hattı 7 blok - Biriktiricili Danieli - Sementasyon fırını - Tavlama fırını Bir sürü sapare parçası

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1979, Halat Üretim Hattı / Tel Sarma Hattı REDAELLI Hattı STABİLİZE BETON ÖN GERME BANDI Uzun açıklıklı kirişler, köprü elemanları, zemin elemanları, kazıklar, ön germeli ve ard germeli yapılar gibi büyük ön germeli elemanlarda kullanılan 3 telli ve 7 telli halatlar. - Yıl -1979/2005 - Makara boyutu ödemesi - 800x900 mm - Tel üretim aralığı : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Bobin Ağırlığı - 4.000 kg - hız - 40-60 m/dak. - Yüksek karbonlu çelik tel - PC Standı boyutu: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektrik beslemesi - 400 kW Podpfxjt Iq Hbs Ambogk Hat Oluşur : Havale Ödemesi Büküm Ünitesi Fırın Soğutma Sistemi Çekiş Silindirleri Halatın Sarılması

Üretim yılı: 1996, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Hat, profilleri çekmek için silindirlerin bölümlerini yükseltmek için orijinal bir Amerikan yapımı hattır. Amerikan yapımı hattın bir plakası ve boruları çekmek için çok sayıda ek silindiri var! - Yıl - 1996 - Argon üfleme için hat kullanımı darbeli TIG kaynağı ve lazer ve direnç ile yükseltilebilir. - Elektrik tüketicileri 30 kW. - Profiller - paslanmaz çelik profiller elips, D profiller, altıgen, kare ve dikdörtgen borular. - Genişliği 125 mm ve kalınlığı 1 ila 2,5 mm olan her boyuttaki profillerde. - Hız - 30-90 m/h - Kesme ünitesi - elle veya şerit testere ile kesit. - Hat uzunluğu 12 ila 15 metre. Pgjdpjh Ni Duefx Ambek

Üretim yılı: 2010, Koşul: mükemmel (kullanılmış), - Saat başına üretim : 4 panel - 8 saatlik vardiyada günlük üretim : 32 -250 günde yıllık üretim: 7040 -Verimlilik: 1MWp/yıl -Gerekli Güç: 40kW - Elektrikli Besleme: V 380/3 + N +T 50 Hz -Su Tüketimi : 210 litre / bizim (soğutma ile 0 litre) -Hava tüketimi: 7000 litre/saat Nihai Ürün A) Standart 36 kare hücre 103 x 103 mm (4") Tipik boyutlara sahip panel: 990 x 450 mm Hücre başına güç: 1,5 Wp Panel başına hücre: 36 Pgedpfxouhwmgj Ambok Yıl Vardiya başına üretim : 380.160 Wp Yıllık panel sayısı: 7040 B) Standart 72 kare hücre 103 x 103 mm (4") Tipik boyutlara sahip panel: 1300 x 660 mm Hücre başına güç: 1,4 Wp Panel başına hücre sayısı : 72 Yıl Vardiya başına üretim : 760.320 Wp Yıllık panel sayısı: 7040 C) Standart 36 kare hücre 125 x 125 mm (5") Tipik boyutlara sahip panel: 1200 x 540 mm Hücre başına güç: 2,5 Wp Panel başına hücre sayısı : 36 Yıl Vardiya başına üretim : 633.600 Wp Yıllık panel sayısı : 7040 D) Standart 72 kare hücre 125 x 125 mm (5") Tipik boyutlara sahip panel: 1600 x 800 mm Hücre başına güç: 2,5 Wp Panel başına hücre: 72 Yıl Vardiya başına üretim : 1.267.200 Wp Yıllık panel sayısı: 7040 E) Standart 36 kare hücre 156 x 156 mm (6") Tipik boyutlara sahip panel: 1450 x 650 mm Hücre başına güç: 3,5 Wp Panel başına hücre sayısı : 36 Stran 4 od 7 Yıl Vardiya başına üretim : 887.040 Wp Yıllık panel sayısı : 7040 F) Standart 72 kare hücre 156 x 156 mm (6") Tipik boyutlara sahip paneller: 1950 x 980 mm Hücre başına güç: 3,5 Wp Panel başına hücre sayısı : 72 Yıl Vardiya başına üretim : 1.774.080 Wp

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Bisküvi hattı Kapasite - 250-300kg/saat Yıl - 2018 Hamur mikseri 100kg parti kapasitesi, Pgedpfxow Nxvuo Ambjk Bisküvi döner kalıp makinesi 800mm genişlik, Tünel fırın, tel örgü bant 500mm genişlik, 18m pişirme bölgesi, 1,5m giriş konveyörü ve 1,5m çıkış konveyörü, toplam 21m, elektrikli, 4 sıcaklık kontrollü bölge, üst ve alt bölgeye ayrı kontrol; otomatik bant takibi kontrolü.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Üç katmanlı parke Üretim hattı A.COSTA Kapasite - 800 m2 / Vardiya Podpfx Asrdgqmembogk Yıl - 2001

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 100 h, Otomatik ahşap palet üretim hattı. Üretici - STORTI Yıl - 2024 Kapasite - 4-5 palet/dak. Palet ayakları (kütükler), zincirli konveyör bant üzerinde otomatik olarak beslenir. Ardından üst elemanlar operatör tarafından kalıplara yerleştirilir. Hat, paletin üst kısmının birleştirildiği ilk çakma makinesine ilerler. Palet otomatik olarak 180 derece çevrilir ve ikinci çakma makinesinde alt kısmının montajı için hazırlanır. Daha sonra köşe pah kırma, boyuna frezeleme ve markalama işlemleri otomatik olarak gerçekleştirilir. Pjdpoxwl Dajfx Ambegk Yeni oluşan palet, 90 derece döndürme ve çevirme fonksiyonlu otomatik istifleme ünitesine girer. NOT: Hat 2025 yılında devreye alınmış olup sadece 100 saat çalışmıştır! Yeni hat, hemen hemen hiç kullanılmamış!

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Üretici - ERW yıl - 1992 Yuvarlak aralığını boru - 21-76 mm kare boru aralığı - 20 x 20-60 x 60 mm Levha kalınlığı - 0,8 - 3,5 mm Hız - 60 m/dak. Line - 50 m uzunluk Araçlar: Borular - 25,32, 38 mm kare Borular - 40, 51 mm yuvarlak Güç - 180 KW anot gerilimi - 14 kaynak kv Anot dağılımı - 70 kw frekans - 30 Mhz Pgededlqkqepfx Ambok

Üretim yılı: 1990, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Kısa/ Erişte makarna hattı: - kapasite 400 kg / saat - Teslimat konveyörü - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - solucan konveyörü - Basın - Vibro besleyici, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, 2010 yılında yenilendi - Secound Kurutucu - İki kurutma şeridi - Kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü Pgodpfx Ash Dxgasmbek - Otomatik paketleme ünitesi

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık: Komple CIP temizlik ve sanitasyon sistemi, her biri 1.000 litre kapasiteli üç adet paslanmaz çelik tank dahil. Sistem, özellikle süt ve peynir fabrikaları olmak üzere gıda işleme endüstrisine yönelik olarak tasarlanmıştır. CIP sistemi şunları içerir: - Asit çözeltisi, alkali çözeltisi ve durulama için paslanmaz çelik tanklar Pgjdpex Rbygjfx Ambsk - Sıcaklık kontrolü ve yıkama programları ile otomasyon - Paslanmaz çelik borulama, vanalar ve bağlantılar - Pompa ve ısı eşanjörü - Komple kontrol panosu Üç adet paslanmaz çelik tank: - Kapasite: 3 × 500 L - Paslanmaz çelikten imal edilmiş - Üst adam delikleri, alt çıkışlar - CIP çözeltileri veya diğer proses sıvıları için uygun Sistem, yerinde kurulum veya montaj sistemi olmadan satılmaktadır. Komple set fiyatı: 20.000 €

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık: Kustner otomatik tereyağı şekillendirme ve paketleme makinesi, 60 adet/dak kapasiteli, tam ve çalışır durumda, üretimden depoya alınmıştır. Kustner otomatik makinesi, 60 adet/dak kapasiteyle tereyağı şekillendirme ve paketleme için eksiksiz ve işlevsel, üretim hattından depoya taşındı. Süt fabrikaları ve tereyağı üretim hatları için uygundur. Tereyağı mikseri – 500 L kapasite. Ünite üretimden depoya taşınmış, tam ve süt işleme için uygundur. Konum: Sırbistan, Kikinda. Psdpfx Amexxixkobegk

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), KOMPLETTE KRONES ASEPTISCHE PET-FLASCHEN-ABFÜLLANLAGE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. Baujahr: 2002–2007 Leistung: 0,5 l x 36.000 Flaschen/h 1,0 l x 30.240 Flaschen/h 1,5 l x 25.200 Flaschen/h Flaschenverschlüsse: 28 mm Die Linie umfasst Blasformen, Abfüllen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heizung & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Zulauftank, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, demontiert 5. Stickstoffsystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Zulauftank 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformzuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blasformanlage: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl/h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Deckelförderer: Gassner 2002, 2 Behälterpositionen, Deckelheber 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spüler (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl/h, 28 mm Verschlüsse, still/kohlensäurehaltig Pgsdpfxjxm Rwqj Ambok 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, integriert in Prontomodul 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Luftblasstation vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl/h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienrollenetiketten 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl/h, Kartonaufgabe & Folientransport 27. Verpackungstransportband: Krones 2002 28. Tragegriffapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierung: Krones Roboter 3A-Palettierer 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettentransportband: Krones 2002, Transferschlitten & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenstretchwickler: Franpak 2002, Topsheet-Applikator 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Paletten-Codierung: Logopak EAN 128 2003 Die Anlage ist noch nicht demontiert und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. Standort – Deutschland.

Koşul: yeni, Durum: Yeni Teslim süresi: siparişten itibaren yaklaşık 12 hafta Menşei: Türkiye Fiyat: 20.000 € Leasing ücreti: 384 € Bükme uzunluğu: 1270 mm Maks. bükme kapasitesi - yapı çeliği: 5 mm Ön bükmesiz maks. sac kalınlığı - yapı çeliği: 5 mm Ön bükmeli maks. sac kalınlığı - yapı çeliği: 4 mm Pedpfoyb Sz Uex Ambegk D=5x üst merdane ile ön bükmesiz maks. sac kalınlığı: 5 mm D=1,5x üst merdane ile ön bükmesiz maks. sac kalınlığı: 4 mm D=5x üst merdane ile ön bükmeli maks. sac kalınlığı: 4 mm D=1,5x üst merdane ile ön bükmeli maks. sac kalınlığı: 3 mm Üst merdane çapı: 130 mm Alt merdane çapı: 130 mm Yan merdane çapı: 130 mm Yuvarlama hızı: 5 m/dak Uzunluk: 3020 mm Genişlik: 1150 mm Yükseklik: 1110 mm Ağırlık: 2150 kg Motorlu merdane tahriki Üst ve alt merdane tahrikli Hidrolik yan merdane ayarı 3 dijital ekran Hidrolik açılır yataklar Sertleştirilmiş merdaneler Konik bükme düzeni ALMANCA veya İNGİLİZCE Kullanım Kılavuzu OPSİYONLAR: Üst destek Yan destek Değişken hız NC kontrol ünitesi

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Masif Parke Üretim Hattı Podpoyzfr Usfx Ambsgk Üretici - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Yıl - 2015/2007 Kapasite - 800 m²/vardiya Parke Maksimum Genişliği - 200 mm Parke Maksimum Uzunluğu - 2.400 mm Normal masif parke üretimi için komple hat! Bu hatta aynı anda farklı ölçülerde üretim mümkündür! Parke Tipi - Balıksırtı 90°, Chevron 45°/60° Durum - Mükemmel

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık STORTI palet üretim hattı. Makine tamamen yeni gibi, çok az kullanılmıştır. 3 kişiyle 8 saatte 800-1000 adet palet üretim kapasitesine sahiptir. Podpfx Asy Epfcombogk

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Wir bieten die industrielle Verarbeitungsstraße SELO GROEP / Selo Food Technology BV an, die zur Zubereitung, thermischen Behandlung, Kühlung und Förderung von Lebensmitteln entwickelt wurde. Es handelt sich hierbei um eine umfassende Verarbeitungsanlage aus Edelstahl, welche sich ideal für Betriebe eignet, die Saucen, Suppen, Füllungen, Fertiggerichte, Gemüse-Pürees, halbflüssige Produkte und andere Erzeugnisse herstellen, die unter kontrollierten Bedingungen gekocht und gekühlt werden müssen. Die Linie wurde als integriertes Arbeitssystem mit Plattformen, Prozessbehältern und Produktförderabschnitten konzipiert. Dieses Design trägt zur Optimierung von Produktionsabläufen, zur Erhöhung der Chargenkonstanz und zur Reduzierung manueller Arbeit bei. Das gesamte System besteht aus Edelstahl, ist somit ideal für die Lebensmittelverarbeitung und erleichtert die Einhaltung von Hygienestandards. SELO-Anlagen sind für ein äußerst breites Produktspektrum ausgelegt: von glatten Saucen bis zu Saucen mit Stückeinlage, von klassischen Rezepturen bis hin zu Premium- und Spezialvarianten. Die Systeme sind darauf ausgelegt, bei jeder Charge eine konstante Qualität, Farbe, Viskosität, Textur und Geschmack sicherzustellen. Die Anlage bietet eine vollständige Prozessautomatisierung für gekochte, pasteurisierte und gekühlte Produkte mit Durchsätzen von 250 bis 9.000 kg/h. Ein wesentlicher Vorteil der SELO-Linie sind die fortschrittlichen Misch- und Homogenisierungssysteme, welche für eine gleichmäßige Struktur und hohe Produktstabilität sorgen. Darüber hinaus ist die Bedienung verschiedener Rezepturen in einem einzigen, intelligenten System möglich. Die ausführung ist CIP-fähig, was die Lebensmittelsicherheit, die Einhaltung von Hygienestandards sowie eine hohe Anlagenverfügbarkeit unterstützt. Die Anlage umfasst unter anderem: - Kooktank 2 – Kochbehälter - Koude saus tank – Kaltsoßenbehälter Psdpoy Epk Tsfx Ambjgk - Koeltank 3 – Kühlbehälter Jeder Behälter hat ein Fassungsvermögen von 600 Litern. Ein wesentlicher Vorteil dieser Linie ist die Möglichkeit, verschiedene Prozessschritte zu einer einzigen Produktionsstraße zu kombinieren – von der Produktvorbereitung und Vermischung über das Kochen und Kühlen bis hin zur Übergabe an den nächsten Produktionsschritt. Diese Lösung verbessert die Organisation der Abläufe, erhöht die Kontrolle über Prozessparameter und sorgt für ein konsistenteres Endprodukt. Hauptvorteile der SELO-Linie: - industrielle Edelstahlverarbeitungsanlage, - integrierte Koch- und Kühlabschnitte, - geeignet für Saucen, Suppen, Füllungen und Convenience-Produkte, - Prozessbehälter mit einem Volumen von 600 L, - Arbeitsbühnen und Wartungszugänge, - Lösung für den Dauerbetrieb in lebensmittelverarbeitenden Betrieben, - Hersteller: Selo Food Technology BV, Niederlande. Technische Daten nach Komponenten ersichtlich Hersteller: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Baujahr: 2003 Behältertypen in der Linie: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Behältervolumen: 600 Liter Behältergewicht: 600 kg Die SELO-Verarbeitungslinie ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die ein gebrauchtes, vollumfängliches System zur effizienten und strukturierten Produktion und Verarbeitung von Lebensmitteln suchen, welches die Anforderungen einer modernen Produktion erfüllt.