Kullanılmış H.m. Production Hms 20.08 satın al (16.314)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2001, kontrol tipi: manuel, sac kalınlığı (maks.): 8 mm, arka dayama ayarı: motor tahrikli, arka dayama: 1.000 mm, güç: 15 kW (20,39 bg), giriş voltajı: 400 V, çalışma basıncı: 180 bar, toplam ağırlık: 5.000 kg, toplam uzunluk: 2.700 mm, toplam genişlik: 2.450 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, destek kolu sayısı: 3, Donanım: Tip plakası mevcut, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, açı vanası, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, parmak koruması, Hidrolik sac makası mükemmel durumda! Kapasite: 2000 x 8 mm. Pgjdpfx Asy Ecgqsmbok Kolay kullanım. Elektrikli dayama. Maks. 1000 mm. Makinenin arka tarafında şebeke bağlantılı anahtar. 32 A, 3 x 400 V + N Nakliye organize edilebilir. Kamyon yüklemesi fiyata dahildir. Nakliye ölçüleri: 2700 x 2450 x 1800 mm, 5000 kg. Açı dayaması sökülebilir, bu da nakliye ölçülerini yaklaşık 2700 x 1950 x 1800 mm'ye düşürür.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, duvar malzemesi: paslanmaz çelik, Donanım: soğutma ünitesi, BAŞTA SENTETİK KIVAMLAŞTIRICI OLMAK ÜZERE, BİR ÇOK KİMYASAL (POLİMER, VB.)ÜRETİMİNDE KULLANILABİLECEK, ÜST DÜZEY KALİTELİ PASLANMAZ MALZEMEDEN YAPILMIŞ ÇALIŞIR VAZİYETTE ÜRETİM REAKTÖRLERİ, TOPLAMA TANKLARI, SÜRÜCÜLÜ PANOLARI,PLATFORMLARI VE EKİPMANLARI İLE BİRLİKTE SATILIKTIR. AYRICA KIVAMLAŞTIRICI ÜRETİMİ İÇİN TALEP EDİLİRSE DANIŞMANLIK HİZMETİ DE VERİLİR. Akrilik kıvamlaştırıcılar Binderler Alkid reçineler üretilebilir ve reçeteleri ile beraber verilebilir. Makineler komple set halinde birlikte veya ayrı ayrı satışı uygundur. Tekstil, Gıda, Kozmetik, Yapı, vb. tüm endüstriyel sektörlere yönelik kimyasal üretimi yapılabilmektedir. 1. REAKTÖR -17 ton kapasiteli reaktör -Çok az kullanılmış -316 Paslanmaz çelik (10mm-12mm gövde ve bombe kalınlığı) -37kw exproof motor ve redüktörlü -Elektrik panosu (Delta invertörlü) -Dıştan serpantinli (Isıtma ve soğutma için) -Mevcutta kızgın yağ ile ısıtılmakta, çiller soğuk suyu ile soğutulmaktadır -Loadcell takılı ve kalibrasyonlu şekilde ölçüm yapmaktadır -Tüm flanşları ve ekipmanları üstündedir, bağlantıları mevcuttur -Platformu mevcuttur ----- 2. REAKTÖR -22,5 Ton kapasiteli reaktör -304 paslanmaz çelik malzemeden / 8mm gövde 10 mm bombe kalınlıklı reaktör -Hiç kullanılmadı -22 kw motor ve redüktörlü -Elektrik panosu (Delta invertörlü) -Dıştan serpantinli ve ceketli (Isıtma ve soğutma için) -Loadcell takılı ve kalibrasyonlu şekilde ölçüm yapmaktadır -Tüm flanşları ve ekipmanları üstündedir, bağlantıları mevcuttur -Platformu mevcuttur ----- 3. TOPLAMA/BESLEME TANKI -10 ton kapasiteli 304 çelik toplama/besleme tankı -Hiç kullanılmadı -8mm bombe, 6mm gövde kalınlığı -Boydan boya içindeki ürün seviyesinin görülebileceği gözetleme cam sistemi -Tüm flanşları ve ekipmanları üstündedir, bağlantıları mevcuttur *Motor ve mil eklenerek, mixer/karıştırıcı haline getirilebilir. ----- 4.HOMOGENIZATOR/DISPERSING/MIXING TURRAX -IKA BRAND -Atex 17 L /Hour 30 KW/10 bar Pgedpfoy Aggpex Ambsk Not: Bu sistemler baskı, vb. bir çok sektörde kullanılan KIVAMLAŞTIRICI kimyasalı üretimine yönelik yapılmıştır. Bu yüzden işin ehli kişiler tarafından A kalite, tüm ince detaylar hesaplanarak, kaliteden ödün verilmeden tüm parçalar yaptırılmış ve temin edilmiştir. Motor seçimleri, sac kalınlıkları, invertör,vb.. sistemler üst kalitedir ve alıcısı için sorunsuz çalışacaktır. Detaylı bilgi için iletişime geçiniz...

Üretim yılı: 2008, Koşul: ikinci el, Masa sirkülasyonlu tam Omag üretim hattı. Çift beton karıştırma tesisi 5000 adet Assyx 1400/1000 üretim tablası Pgjdpfjyx D Hlox Ambok 10 kalıp

Koşul: ikinci el, Strip Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightener inactive: 6 mm Sheet thickness with straightener active: 2 mm – Excellent equipment and introduction aids Overall system footprint (L x W): approx. 7000 x 3000 mm Total system weight: approx. 11 tons Good condition Straightening Machine HMS type RS 47-04/1, machine no. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. clear opening: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min Number of straightening rollers: 7 pcs Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of pull rollers: 2 pcs Pull roller diameter: Ø 80 mm Entry/exit height: 1500 mm – Straightening rollers hardened, ground, and hard-chromed, with central support Pgjdpfjif Sg Ssx Ambok – Pull rollers hardened, ground, hard-chromed, with hydraulic lifting – Manual roll adjustment – Entry aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflector roller – Lateral strip guidance adjustable – All straightening rollers powered via distribution gearbox and cardan shafts – Both pull rollers powered via gearbox and cardan shafts – Frequency-controlled drive via geared motors – Straightener opening stroke 250 mm for cleaning the line or running thicker material, lifting movement via trapezoidal lead screw – Ultrasonic loop control Shipping dimensions (L x W x H): 3600 x 2200 x 2200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS type BA 1.5-06/80, machine no. Coil weight: max. 8000 kg Outer coil diameter: max. 1600 mm (with loading carriage) Outer coil diameter: max. 2000 mm (without loading carriage) Coil support disc diameter: Ø 1700 mm Coil inner diameter, clamping range: 460-520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Clamping jaw width: 750 mm Hasp deck height above base plate: 1500 mm – Drive of decoiler crown via hydraulic motor and gear wheel – Pneumatic overrun brake on the decoiler crown TWINFLEX – Hydraulic expansion of the decoiler crown centrally via wedge slider system – Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller – Coil loading carriage with 12 t lifting capacity and 300 mm stroke – Decoiler on above-floor carriage with motorized cross-travel drive Shipping dimensions (L x W x H): 3500 x 1900 x 2500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic unit adjacent Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW – Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) – Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Shipping dimensions (L x W x H): 1600 x 850 x 1450 mm Net weight: approx. 800 kg Electrical cabinet adjacent – All cable connections via Harting connectors Shipping dimensions (L x W x H): 2800 x 500 x 2250 mm Net weight: approx. 800 kg

Koşul: ikinci el, Wasa Uniplast üretim tahtaları 1250x850x45 mm 1700 adet Pedoyxf S Ajpfx Ambsgk Fiyat: adet başına 17 Euro

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 10 h, SPECIAL OFFER / 6-Axis Robotic Machining Center 🔥 Universal 6-Axis Robotic Center – Milling, Welding, Grinding, 3D Printing & More | Modular configuration from €49,000 to €99,000 (net) Product Details • Year of Manufacture: 2020 • Condition: NEW – The unit has been used exclusively for demonstration and promotional purposes. No production-level or material-removal operations have been performed. • Original price: €199,000 (net) • Warranty: 1-year warranty on the system. Highlights and Features 1. OCTOPUZ Software o Value: €25,000 o Serves as an interface between the KUKA controller and SolidCAM. This powerful software streamlines programming, especially for complex machining tasks. 2. High-Precision KUKA Robot o Value: €85,000 Pgedpfsu T Rx Tex Ambek o Outstanding precision and reliability, perfectly suited for demanding operations such as milling, cutting, welding, grinding, polishing—including material handling. o Hand-held control pendant. o Up to 5,000 mm machining reach. o Up to 120 kg payload. 3. High-Quality KEB Control System o Value: €15,000 o Supports automatic tool changes, spindle control, and specialized attachments such as:  Chip, vapor, and fume extraction  Welding torches  Tool heads for various applications 4. High-Speed Spindle o Value: €5,000 o Perfect for precision machining of steel, aluminum, wood, plastics, and other materials. 5. Sturdy Frame with Large Work Table o Value: €20,000 o Aluminum table for both horizontal and vertical machining, ideal for small and large workpieces. Note: The stated values refer to the purchase value of the individual components only—excluding fasteners, adapters, mounts, as well as assembly and processing costs. Applications and Advantages This robotic machining center is exceptionally flexible and can be deployed for a wide range of tasks: • Milling: Machining complex, three-dimensional geometries with the highest precision. • Welding: Integration of a welding head for versatile metalworking. • Material handling: Automated workpiece feed for increased efficiency. • Surface processing: Polishing, grinding or deburring. This system is ideal for integration into fully automated production lines. Sales Price and Options • Special offer: €113,000 net for the current configuration. • Modified version: €149,000 net for customer-specific adaptations, such as the integration of tool changers or welding/laser cutting heads. (Welding and laser equipment are not included in the price and must be provided separately.) Inspection and Delivery • Connection: The machine is fully operational and can be inspected at any time. • Delivery time: Immediately available. Delivery time for modifications by arrangement. • Dismantling and transport: Not included in the price. Additional Points • Future-proof: Expandable and adaptable for new applications. • Mobility: Can be used at different locations. • Cost-Efficiency: Saves time and costs due to multifunctional capabilities. Do you have further questions or need individual advice? We are happy to assist you!

Koşul: iyi (kullanılmış), Kontrol kartı, çıkış kartı, kontrol, bellek modülü, PLC kontrolü, genişleme modülü, arayüz modülü, analog grup, analog modül, analog çıkış, arayüz modülü, veri yolu modülleri, veri yolu modülü, Ethernet -Üretici: HMS, Anybus Modülü -Tip: ABX-EMBS-PDPS -Adet: 3x modül mevcut -Fiyat: adet başına -Ölçüler: 140/110/H50 mm -Ağırlık: 0,5 kg/adet. Psdpfx Ajmdygmjmbjgk

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Pelet-briquette hattı üretiyoruz Litvanya'da kendi servisi olan tek üretici biziz. Hatları teslim edecek, kuracak, ayarlayacak ve eğiteceğiz. Bütçenize göre bir paket seçiyoruz. Sadece ekipmanı kendimiz üretmiyoruz, aynı zamanda kendimiz de pelet üretiyoruz, gelip çalışan ekipmanı görebilirsiniz. Pelet üretim hatları 100 kg/saatten 30 t/saate kadar Biz üretiyoruz: Pgedpfxshgbare Ambek Tamburlu kurutucu Bantlı kurutucu boru kurutucu Pelet tesisi Değirmenleri Kırıcılar Konveyör Soğutucular Siklonlar Bunker Paketleme makineleri TSF-Justinas

Koşul: ikinci el, Coil malzemesi için açma-sarma tamburu HMS Tipi BA 1.5-06/80 Makine No. Üretim Yılı 1991 Podpfxohx R Ets Ambogk Maks. coil ağırlığı 8000 kg Coil dış çapı (yükleme sehpası ile) maks. 1600 mm Coil dış çapı (yükleme sehpası olmadan) maks. 2000 mm Coil açma tablası çapı Ø 1700 mm Coil iç çapı, genişletme aralığı 460-520 mm Coil genişliği, nominal genişlik maks. 630 mm Genişletici çenelerin genişliği 750 mm Tambur tacı yerden yükseklik 1500 mm - Tambur tacının tahriki, dişli ve redüktörlü hidrolik motor ile sağlanmaktadır - Tambur tacında pnömatik artçıl fren (TWINFLEX) - Hidrolik çalışma freni - Hidrolik stop freni - Tambur tacının hidrolik genişletilmesi, merkezi kama kızağı sistemi ile - Hidrolik baskı kolu, hidrolik tahrikli çift sarkaçlı makaralı - 12 ton kaldırma kapasiteli ve 300 mm stroklu coil yükleme sehpası - Tambur, motorlu çapraz sürüşe sahip yerüstü şase üzerinde - Yanında ayrı bir hidrolik ünite (aynı zamanda bir sac şeridi hattında başka fonksiyonlar için de kullanılmıştır) - Elektrik panosu yoktur (veya tüm sac şeridi hattını besleyen bir pano mevcuttu) Taşıma ölçüleri U x G x Y 3500 x 1900 x 2500 mm Ağırlık yaklaşık 5 ton İyi durumda – elektriksel olarak çalışmaya hazır değildir

Koşul: mükemmel (kullanılmış), 4000 adet Mywood üretim paleti 1400x1150x50 - Üretimden çıkış tarihi: Mart 2026 - Fiyat: 15 euro/adet Pgedpjyftzdofx Ambsk

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Yeni makine hemen kullanılabilir Kapasite: 1520 x 2,25 mm segment bölünmüş üst kiriş rayı Pgodpfx Aoh S Uirembok -araç dinlenme -üst kirişin sol/sağ el kolu ile beslenmesi

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Kapasite 1020 x 2,5 mm (ST37) Üst kirişin ayak kenetlenmesi ile teslimi Üst kirişteki yüksek bölümler Bükme ve alt kiriş de bölümlere ayrılmıştır RAL 7016 boya İmalatı AB hemen teslim fabrika teslimi Talep üzerine navlun maliyetleri Pjdpfxefifbbs Ambegk

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Kapasite 2020 x 2 mm (ST37) Üst kolun elle kaldıraç kolu sol + sağ Üst kirişte eğimli segmentler Sürekli bükülme ve alt kiriş rayları RAL 7016 boya İmalat AB teslimi fabrikada teslim edilebilir Teslim maliyetleri talep üzerine Pgodpfx Amefifa Ajbsk

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Aşağıdaki kapasitelerde mevcuttur: 1100 x 4 / 1100 x 5 / 1100 x 6 mm 1370 x 4 / 1370 x 5 / 1370 x 6 mm 1600 x 4 / 1600 x 5 / 1600 x 6 mm 2100 x 4 2600 x 4 mm 3100 x 4 mm Standart versiyon: -Bilyalı vidalı 750 mm NC kontrollü arka stop -Kesme sayacı dahil NC kontrolör -tek kesim, sürekli kesim ve kademeli mod değişimi -acil durdurmalı hareketli ayak pedalı -T ile sol tarafta açılı durdurma -palet -tabla uzatma -tablada bilyalı makaralar -önden manuel kesim aralığı ayarı -Kesim hattının aydınlatması -Tamamen çelik bıçak, 2 kenarlı -Cilalı sacları korumak için sert kauçuk şeritli sac tutma cihazı -Hafif Güvenlik ızgarası (CE) yerine makinenin arkasında perde (CE) -Katlanabilir ön güvenlik ızgarası (CE) -Makinenin ön tarafında optik fonksiyon göstergesi -CE uygunluğu -2 yıl tam garanti -3 yıl motor ve dişli Opsiyonel aksesuarlar: -Derece ölçeği ve mm bölmeli ayarlanabilir açı durdurma -Pnömatik sac tutucu -ELGO 9521 NC kontrolör - önden tabaka çıkartma, pnömatik sac destek sistemi dahil önden sac çıkartma (NC kontrolör FUJI dokunmatik ekranlı (göndericiye geri dönüş) ile tüm kesme uzunluğu boyunca isteğe bağlı olarak öne veya arkaya sac çıkartma) - eğim durdurmalı masa uzatma ve T-yuvaları -VA- Çelikler için özel bıçak - müşteri isteğine göre özel renk Psdpfxsgu N E Ds Ambegk

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, HMS delme makinesi mevcuttur. Pres kuvveti: 250t, strok yüksekliği: 40mm, montaj yüksekliği: 450mm, koç ayarı: 20mm, strok sayısı: 120 strok/dak, toplam sistem boyutları X/Y/Z: yaklaşık. 17000mm/8000mm/3500mm. Bobin ve şerit işleme dahil. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde ziyaret imkânı mevcuttur. Eylül 2025'ten itibaren satışa sunulması bekleniyor. Pedpfx Amov Sct Ejbegk

Koşul: ikinci el, To ensure the long-term performance, precision, and operational safety of your sheet metal processing machines, it is essential to carry out regular maintenance, repair, and inspection tasks in accordance with manufacturer specifications and legal requirements. Pgodpfx Amsygk Epebjk Our qualified service technicians perform these tasks professionally and reliably. This includes: • Maintenance work to ensure trouble-free operation (cleaning, lubrication, inspection, and replacement of wear parts) • Repairs in the event of malfunctions or failures, including diagnostics, restoration, and adjustment • Inspections according to DGUV Regulation 3 and the Machinery Directive to verify safety and performance Upon completion of the work, you will receive comprehensive documentation of all measures carried out, including test reports and recommendations for any potential follow-up actions. We are happy to provide you with a tailored quotation or schedule a maintenance appointment according to your operational requirements.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1974, makine/araç numarası: 00-0438-01, Sac genişliği: 100 - 500 mm Bobin ağırlığı: yaklaşık 6 t Bobin iç çapı: 400 - 500 mm Bobin dış çapı: 1500 mm Sac kalınlığı - maks.: 0,8 - 3,5 mm Besleme uzunluğu: maks. 10 m Pjdpfxeh Ra Sps Ambjgk İlerleme hızı: maks. 75 m/dak. Yayılma aralığı: 360 - 420, 460 - 520 mm Kaldırma yüksekliği: 550 mm Yükleme masası kaldırma kuvveti: 7500 kp Makine ağırlığı yaklaşık: ukb, t Yer ihtiyacı yaklaşık: yaklaşık, 3,4 x 1,7 x 2,5 m

Koşul: iyi (kullanılmış), Bira / Bira Üretim Ekipmanları 9 adet izole tank, her biri yaklaşık 1000 litre kapasiteli 2 adet büyük tank, her biri yaklaşık 1500 litre kapasiteli Tüm ilgili pompalar, soğutucu pompa üniteleri, yıkama istasyonu. 2 adet kapaklı tank, her biri yaklaşık 1000 litre 2 adet büyük kapaklı tank, her biri yaklaşık 1500 litre Tüm ilgili pompalar, su filtreleme sistemi 2 adet ahşap kaplama tank, yaklaşık 1000 lt ve 1500 lt kapasiteli Pgjdpfxjyg R Azj Ambsk 2 adet izole tank, her biri yaklaşık 1000 litre kapasiteli Tüm ilgili ekipmanlar, ısı eşanjörü, pompalar,

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. Pgsdpfsq N U Dusx Ambok 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 460 kW (625,43 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als weltweit führender Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen an, die Rohmineralien in präzise klassifizierte Materialien umwandeln. Pedjq Nywxopfx Ambegk Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das auf maximalen Durchsatz, minimalen Abfall und geringe Betriebskosten ausgelegt ist. 1. Grundausstattung Das MINGYUAN-System folgt einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip, um Kornform und -qualität sicherzustellen. - Vibrationsförderer (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Vorbrecher. Ausgestattet mit Grobblechen („Grizzly Bars“) zur Vorsiebung von Erde und Feinanteilen, um den Brecher vor unnötigen Verschleiß zu schützen. - Primärbackenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von harten Gesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). Die Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Kammer-Konstruktion für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit hervorragender Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Für sehr harte Materialien wie Granit oder Quarz; zeichnet sich durch hohe Effizienz und niedrigen Verschleißteilverbrauch aus. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Prinzip zur Kornformung und Herstellung von feinkörnigem, künstlichem Sand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Kreissieb zur Klassierung des Materials in spezifische Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt die strengen Anforderungen für Beton und Asphalt erfüllt. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen für verschiedene Projektgrößen – von mobilen Kleinanlagen bis hin zu großen stationären Industrieanlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Max. Aufgabestückgröße | Bis zu 1.100 mm (je nach Backenmodell) | | Endproduktgrößen | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Hochleistungs-Wechselstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales PLC-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flussstein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Die MINGYUAN-Technologie – Ihr Vorteil Was MINGYUAN im globalen Markt auszeichnet, ist der Ansatz der „Alles-aus-einer-Hand“-Lösung: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammern maximieren die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen und senken den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonform: Systeme können mit moderner Staubunterdrückungsnebelung und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste Umweltanforderungen im städtischen Bereich zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Mantel) werden aus hochmangan- bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt – dies verlängert die Wartungsintervalle erheblich. 4. Flexible Anlagenplanung: Ob Steinbruch im Gebirge oder beengter Recyclingplatz in Städten – MINGYUAN realisiert maßgeschneiderte CAD-Layouts für optimalen Schwerkraftfluss und reduzierte

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen: En İyi Toz İşleme Ekipmanı Endüstriyel toz üretimi dünyasında hassasiyet, verimlilik ve esneklik en önemli unsurlardır. İster yüksek teknoloji uygulamaları için ultra ince tozlar, ister günlük ürünler için daha kaba malzemeler üretin, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen kombinasyonu benzersiz bir performans sunar. Bu dinamik ikili, kimyasallardan ve seramiklerden boyalara, plastiklere ve ilaçlara kadar uzanan endüstriler için kapsamlı bir çözüm sunar. Bu makale, hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmeni tanıtmakta, uygulamalarını incelemekte ve bu temel toz ekipmanının temel avantajlarını vurgulamaktadır. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmene Genel Giriş hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, verimli, yüksek kaliteli toz üretimi için tasarlanmış gelişmiş bir öğütme ve sınıflandırma sistemidir. Sistem iki ana bileşenden oluşur: 1. Bilyalı Değirmen: Ekseninin etrafında dönerek çalışan öğütme ortamıyla (çelik bilyeler gibi) dolu silindirik bir öğütme cihazı. Hammadde, değirmen içindeki darbe ve sürtünme yoluyla daha küçük parçacık boyutlarına indirgenir. 2. Hava Sınıflandırıcı: Hava akışı kullanarak parçacıkları boyuta göre ayıran gelişmiş bir cihaz. İnce parçacıklar uzaklaştırılırken, daha iri parçacıklar daha fazla öğütme için bilyalı değirmene geri gönderilir. Bu iki bileşenin birleşimi, tutarlı parçacık boyutu dağılımı, yüksek verimlilik ve minimum atık sağlayan kapalı devre bir sistem oluşturur. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenin Uygulamaları Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, çeşitli malzemeleri işlemek için çok çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü bir çözümdür. Temel uygulamalar şunlardır: 1. Mineral İşleme Sistem, kalsiyum karbonat, kuvars, feldispat ve talk gibi minerallerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu ince öğütülmüş mineraller, seramik, boya, plastik ve kauçuk gibi endüstriler için önemlidir. 2. Çimento ve İnşaat Malzemeleri Çimento ve diğer inşaat malzemeleri, optimum performans için hassas parçacık boyutu kontrolü gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, tekdüzeliği sağlar ve inşaat malzemelerinin kalitesini artırır. 3. Kimyasallar ve İlaçlar İnce tozlar, kimya ve ilaç endüstrilerinde kritik bir rol oynar. Aktif farmasötik bileşenlerden (API'ler) endüstriyel kimyasallara kadar, bu sistem bu uygulamalar için gereken tutarlı kaliteyi sunar. 4. Boyalar, Kaplamalar ve Pigmentler Boya ve kaplamaların üretimi, pürüzsüz yüzeyler ve canlı renkler elde etmek için ultra ince tozlar gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, üstün sonuçlar için yüksek kaliteli tozlar üretir. #### 5. Gıda ve Tarım Katkı maddeleri, koruyucu maddeler ve gübre gibi tarım ürünleri gibi gıda sınıfı tozlar, sıkı düzenleyici gereklilikleri karşılayan bu sistem kullanılarak verimli bir şekilde işlenebilir. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenden Faydalanan Endüstriler Birçok endüstri, belirli özelliklere sahip ince tozlar üretmek için bu sistemin yeteneklerine güvenir: - Seramikler: Fayanslar, yalıtkanlar ve gelişmiş seramikler için yüksek saflıkta tozlar üretir. Pgedpovlwkxjfx Ambsk - Kauçuk ve Plastikler: Gelişmiş dayanıklılık ve performans için dolgu maddeleri ve katkı maddeleri oluşturur. - İlaçlar: API'ler ve yardımcı maddeler için tutarlı parçacık boyutu sağlar. -İnşaat: Beton, sıva ve diğer uygulamalar için malzeme sağlar.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Agrega ve balast kırıcı ekipmanları, inşaat ve altyapı projeleri için çeşitli malzemelerin kırılması ve işlenmesinde kullanılır. Bu kırıcılar, büyük kayaları, çakılları veya taşları daha küçük parçalara ayırarak inşaat sektöründe temel bileşenler olan agrega ve balast üretmek için tasarlanmıştır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanlarıyla ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, agrega ve balast üretiminde birincil kırma için yaygın olarak kullanılır. Malzemeyi sabit ve hareketli bir çene arasında sıkıştırarak çalışırlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar ince agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi ezmek için darbe kuvveti kullanırlar, bu da onları çeşitli kaya ve cevher türleri için uygun hale getirir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretmek için etkilidirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Kayaların rotora beslenerek hızlandırıldığı ve sabit örslere karşı ezildiği "kaya üzerine kaya" kırma prensibini kullanırlar. 5. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar öncelikle madencilikte kullanılır, ancak agrega üretiminde de kullanılabilirler. Konik bir kafaya ve kafa ile içbükey arasındaki malzemeyi ezen içbükey bir yüzeye sahiptirler. 6. Mobil Kırıcılar: - Mobil çeneli kırıcılar ve mobil darbeli kırıcılar dahil olmak üzere mobil kırıcılar, agregaların ve balastın yerinde kırılması için esneklik ve hareketlilik sağlar. Genellikle malzemelerin doğrudan şantiyede işlenmesi gereken inşaat projelerinde kullanılırlar. 7. Elekler ve Scalperlar: - Elekler ve scalperlar, ilk kırma aşamasından sonra farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Titreşimli elekler, malzemeleri boyutlarına göre sınıflandırmak ve ayırmak için yaygın olarak kullanılır. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemelerin kırma işleminin çeşitli aşamaları arasında taşınması ve nihai ürünlerin stoklanması için çok önemlidir. Malzeme taşımada verimliliği artırırlar. Pgjdpfxoq Nxrxs Ambek 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Bu sistemler su spreyleri veya kimyasal bastırıcılar içerebilir. 10. Kalite Kontrol: - Tane boyutu analizi ve gradasyon testi gibi kalite kontrol önlemleri, üretilen agrega ve balastın gerekli spesifikasyon ve standartları karşılamasını sağlamak için gereklidir. 11. Çevresel Hususlar: - Kırıcı ekipmanı çevre düzenlemelerine uymalı ve toz kontrolü, gürültü azaltma ve uygun atık bertarafı gibi önlemler uygulanmalıdır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanı seçerken malzeme türü, gerekli ürün boyutu, üretim kapasitesi ve hareketlilik gereksinimleri gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, kırma ekipmanının işletilmesinde güvenlik ve çevre standartlarına uyulması çok önemlidir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: beyaz, toplam ağırlık: 25.000 kg, işletme ağırlığı: 30.000 kg, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: 15362024021, ZIM 1536 makinemiz, beton briket, beton parke taşı, bordür üretimi için tasarlanmış üst seviye bir makinedir. ZIM 1536 üst seviye donanım, geniş opsiyon seçeneği ve düşük iş gücü maliyeti ile ortaya çıkmaktadır. Talep edildiği takdirde FINGER CAR, BASKET SYSTEM, L TYPE SYSTEM gibi otomatik tesisler içerisinde kullanılabilmektedir. Bir baskıda 15 adet briket, 36 adet parke taşı üretebilen makinemiz, günde 1200 – 1400 paletlik bir üretimi yapabilmesi için tasarlanmıştır. Seri üretim ile maksimum kapasiteyi hedefleyen makinemiz, durmaksınız çalışmak için tasarlanmıştır! Bunkerlerde bulunan loadcell sistemiyle harç takibi yapabilen, oransal harç arabası hareketiyle sizi üst seviyeye taşıyan, kalıp dengeleme ve baskı sistemiyle maksimum kaliteye ulaşan makinemiz, bir çok donanımıyla sektörde öncü olmaktadır! Pgodpfx Amsfnz Uzebjk Kalıp bağlantı sisteminde pnömatik körükler kullanılan makinemiz, kalıp değişim işlemini 15 dakikada yapabilmektedir. Kalıp değişim işlemi için ince harç gövdesi raylar üzerinde ana gövdeden ayrılmakta olup, tüm gövde yükseklik ayarları ise otomatik olarak yapılmaktadır. Makinemizde özel tasarım yağ banyosunda çalışan vibrasyon sistemleri kullanılmaktadır. Yağ banyolu vibrasyonlar da yağı otomatik olarak çeviriyor ve vibrasyonu her zaman süper soğuk tutuyoruz! 6 motor ve toplam 33kW enerji kullanıyoruz. Bu vibrasyon motorları şafta bağlı özel vibrasyon sistemimize bağlıdır. Köklü geçmişimizden gelen tecrübemizi kullanarak tasarladığımız bu vibrasyon sistemi uzun yıllar arıza yapmadan çalışabilir ve sizlere en verimli hizmeti sunar!

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Psdpsy Any Rsfx Ambogk Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1986, çalışma saatleri: 60.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Αυτή η προσφορά αφορά μια πλήρη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή αφρού καουτσούκ (Rubber) και EVA. Παρέχεται από κορυφαίους κατασκευαστές μηχανημάτων, όπως η γερμανική Fecken Kirfel, η ιταλική Moderne Meccaniche, οι γερμανικές Boge και Wesero, καθώς και οι ιταλικές Mapelli, Terenzio και Vigevano, η ταϊβανέζικη Kim Ho Sheng και άλλες εταιρείες. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει διάφορα μεγάλα βιομηχανικά μηχανήματα με πλατφόρμες και πίνακες ελέγχου, μεταλλικούς κυλίνδρους και απορροφητήρες. Τα μηχανήματα είναι κυρίως βαμμένα πράσινα και διαθέτουν εμφανείς μπλε κινητήρες. Η πρόσβαση σε ανυψωμένα σημεία γίνεται μέσω σκαλών που οδηγούν σε πλατφόρμες. Οι πίνακες ελέγχου και τα ηλεκτρικά κουτιά βρίσκονται στη δεξιά πλευρά ορισμένων μηχανημάτων για εύκολη διαχείριση της λειτουργίας. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: 1 Ιταλικός αναμικτήρας μπάμπερι 40 λίτρων Moderne Meccaniche. 1 Ιταλικός ανοιχτός κυλινδρομύλος ανάμιξης Moderne Meccaniche. Pgsdpoyrbybsfx Ambsk 4 Ταϊβανέζικοι ανοιχτοί κυλινδρομύλοι ανάμιξης Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 Ταινιόδρομος με αυτόματο σύστημα κοπής ελληνικής κατασκευής. 1 μεγάλη ιταλική πρέσα βουλκανισμού Terenzio με 6 πλάκες. 2 μεσαίες ταϊβανέζικες πρέσες βουλκανισμού DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD με 6 πλάκες. 1 μικρή ελληνική πρέσα βουλκανισμού (MIEL) με 2 πλάκες. 1 γερμανικό μηχάνημα λείανσης καουτσούκ Wesero. 4 γερμανικές οριζόντιες μηχανές σχισίματος με μαχαίρα ταινίας Fecken Kirfel, 2 K11 και 2 G1. 1 ελληνικό μηχάνημα κοπής λωρίδων. 1 ελληνικός κοκκοποιητής (MIEL). 1 ιταλική μηχανή θερμοδιαμόρφωσης Vigevano. 2 ημιαυτόματες ιταλικές μηχανές κοπής με κινούμενη κεφαλή MAV-2 – Vigevano. Περίπου 100 καλούπια από σιδηροχρώμιο για καουτσούκ και EVA αφρό. 1 γερμανικός βιομηχανικός κοχλιοφόρος συμπιεστής Boge C30 με δοχείο 1000 λίτρων και στεγνωτήρα Omega. 1 ελληνικός ατμολέβητας πετρελαίου 800 κιλών (PROODOS). 1 ιταλικός καυστήρας Riello RL70. 1 ελληνικό βιομηχανικό chiller 174 Kw. 1 γερμανικό βιομηχανικό θερμαντικό αέρα Wolf. 1 θάλαμος θέρμανσης. 1 γαλλικός αναμικτήρας PVC Lancelin. 1 ελληνικός ζυγός επιδαπέδιος ηλεκτρονικός 1500 κιλών (LION ENGINEERING). 1 γερμανική βιομηχανική αλουμινένια σκαλωσιά Krause 6 μέτρων. 4 ιταλικές μηχανές trimming fgb. 10 ζυγοί διαφόρων τύπων.