Kullanılmış Krones Krones Checkmat 731 Dolum Seviyesi Kontrolü (2014) satın al (12.974)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Dolum seviyesi ve kapak denetim sistemi, 2010 yılında Alman firması KHS tarafından üretilmiştir. Değerlendirme, Indspect firmasının etiket denetleyicisiyle yapılmaktadır. Sistem, dolu şişelerde dolum seviyesi, kapak ve etiketin kontrolü için tasarlanmıştır. Makine, Ocak 2025'e kadar faaliyetteydi ve şimdi şirket bünyesinde depolanmaktadır. Teknik Veriler - Kapasite: saate kadar 25.000 şişe Lodpfx Aswhw Sgebqsrr Teslimat Kapsamı - Dolum seviyesi ve kapak kontrol sistemi | KHS - Etiket kontrol sistemi | Indspect

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu komple izobarik dolum hattı, 2014 yılında İtalyan üretici Eurostar tarafından üretilmiş olup Meksika’da bulunmaktadır. Hat; bir triblok (şişe yıkama, dolum ve kapak kapama ünitesi), bir kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi ve konveyör bantlardan oluşmaktadır. Daha yüksek kapasiteli yeni bir tesisin satın alınması nedeniyle satışa sunulmuştur. Hat şu anda demonte durumdadır. Teknik Detaylar Ledpfx Asvm U Dlebqerr - Kapasite: Maks. 6.000 şişe/saat - Formatlar: - 0,210 L - 0,355 L - 0,500 L cam şişeler - 26 mm metal taç kapak - Ölçüler: - Genişlik: 5.300 mm - Derinlik: 2.630 mm - Yükseklik: 2.860 mm - Ağırlık: 8.000 kg - ELEKTRİK BESLEMESİ: - Ana güç: 460V - 60Hz - 3F+N+T - Kontrol gerilimi: 24V DC - Ana makine motoru: 4 kW - Toplam kurulu güç: 9 kW Teslimat Kapsamı - Triblok (şişe yıkama, dolum ve kapak kapama) - 2 istasyonlu kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi - Konveyör bantlar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, built in 2014, offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014, designing it to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 features 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production output. The operators disassembled the machine after running for approximately 200 hours, during which around 300,000 liters were filled. Due to its low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear while preserving the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing Area The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing treatments to ensure internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. Thus, the rinsing system contributes to maintaining hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during the filling process, minimizing foaming and CO₂ loss. This, in turn, protects product quality and avoids waste. Furthermore, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. Additionally, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Ljdpfx Aew Ag Ndjbqsrr Capping Section

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 47.000 h, makine/araç numarası: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview Lodpsyhbmtofx Abqorr This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molding machine directly linked to an ultra-clean isobaric filler–capper block. This market-ready used filling line is designed for reliability, hygiene, and rapid format changes for PET packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-infused juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Thread Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Components CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Caps: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Moulder: Krones Contiform S12M, directly connected to ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & Testing: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu 2012 model Krones Modulfill dolum ve kapak takma monoblok makinesi, içecek dolum tesislerinde cam şişelerin doldurulması ve kapaklanması için tasarlanmıştır. Makine, 60 dolum valfi ve 12 kapaklama kafası ile donatılmış olup, yaklaşık olarak saatte 15.000 şişe kapasitesine sahiptir. Sahada yapılan gözlemlerde, bu makine yaklaşık olarak 14.990 şişe/saat güncel kapasiteyle çalışmıştır. Şu anda 0,75 litrelik ve 0,33 litrelik cam şişe formatlarına ayarlanmıştır. Kapak takma ünitesi plastik vidalı kapaklar için uygundur. Tesis, Krones iPanel CD kontrol paneli aracılığıyla çalıştırılmakta olup, paslanmaz çelik ve camdan yapılmış güvenlik kabini içinde yer almaktadır. Toplamda 41.381 çalışma saati kaydedilmiştir. Teknik Veriler - Üretici: Krones AG - Makine tipi: Dolum ve kapak takma monoblok - Model / Tanımlama: Krones Modulfill - Üretim yılı: 2012 - Kullanım alanı: Cam şişelerin doldurulması ve kapatılması - Şişe boyutlarına uygunluk: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) ve 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Dolum sistemi: Volumetrik dolum - Dolum valfleri: 60 - Kapak takma kafaları: 12 - Kullanılan kapak tipi: Plastik vidalı kapak - Nominal kapasite: Yaklaşık 15.000 şişe/saat - Toplam çalışma saati: 41.381 saat - Üretim sayaç süresi: 40.754 saat - Kontrol arayüzü: Krones iPanel CD - Elektrik beslemesi: 400 / 230 V - Akım türü: AC 3/N/PE Lrjdjzcga Ujpfx Abqer - Frekans: 50 Hz - Tam yük akımı: 36 A - Yapı tipi: Paslanmaz çelik ve camdan güvenlik kabini - Durum: Kullanılmış, endüstriyel üretim ortamında çalışır halde gözlemlenmiştir

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial environments since its introduction, due to its reliability and efficiency. Comprised of a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the strict requirements of high-volume production. Main Components Lodpfsvgvwmex Abqjrr At the center of the line is the KRONES K-131-669 filler monobloc, manufactured in 2016, which serves as the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, this system enables a seamless and uninterrupted workflow from bottle unloading all the way through the filling process across the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality takes top priority in any bottling plant. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. Equipped with advanced features for both fill level inspection and meticulous label checking, it ensures that every product meets the specified standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are impeccably prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating moisture issues. Labelling and Packaging Efficient labeling and packaging are essential components of the KRONES bottling line. Accordingly, the KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines workflows but also enhances brand presentation in the used KRONES glass bottle filling line up to 20,000 bph. This is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring that products are safely packed and ready for shipment. Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in flawless operational condition and meets the demands of modern production environments. With an impressive throughput of 20,000 bottles per hour, the line promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and predominantly geared towards beer production, it ensures precise and consistent filling, which ultimately results in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their filling processes. With its robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to the next level.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu boş şişe denetleyicisi (EBI), 2014 yılında Alman üretici Krones tarafından üretilmiştir. Makine, içecek dolum tesislerinde dolumdan önce boş cam şişelerin denetlenmesi için tasarlanmıştır. Hâlen kullanımda olup, tüm dolum hattının değiştirilmesi nedeniyle 2027 yılı başında profesyonelce demonte edilecektir. Teknik Veriler - Kapasite: Şu anda saatte 18.500 şişe ile çalışmaktadır, ancak daha yüksek hızlarda da çalışabilir. - Formatlar: - 0,75 lt şişe - 0,5 lt şişe - Uygulama: Dolum öncesi boş şişelerin denetimi - Konfigürasyon: Tabana özel denetim, kapak yüzeyi denetimi, diş kontrolü, ağız/kapak denetimi, yan duvar kontrolü, sıvı kalıntı tespiti, yabancı cisim algılama, şişe yüksekliği kontrolü (tolerans ±2,5 mm) dâhil olmak üzere çoklu denetim modülleri - Denetim Sistemleri: Taban kontrolü (kamera), kapak yüzeyi kontrolü, diş kontrolü (konik optik), ağız/kapak kontrolü, LED aydınlatmalı yan duvar kontrolü, şişe tabanında ve yan duvarda şeffaf film tanıma, yan duvar kamerası ile aşınma izi tespiti, kızılötesi sistem ve yüksek frekans ile sıvı kalıntısı algılama - Ayırma Sistemleri: - Girişte yabancı kapların ayıklanması - Çıkışta kontamine şişelerin ayıklanması - Kapak veya dişi hasarlı şişelerin ayrı olarak ayıklanması - Akış yönü: Soldan sağa Lrsdpfezb Afqox Abqsr

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu çok kullanımlık cam şişe dolum hattı; KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ve diğer tedarikçilerin ekipmanlarından oluşmaktadır. Hat, özellikle 0,33 l ve 0,75 l formatlarında kasalara yerleştirilen çok kullanımlık cam şişelerin işlenmesine uygundur. Üretim hattı, kasa depaleti çıkarma, kasa ayıklama, şişe açma, şişe çıkartma, şişe yıkama, boş şişe kontrolü, dolum ve kapak sıkma işlemlerinden etiketleme, dolu şişe kontrolü, kasa paketleme, kasa kontrolü ve paletlemeye kadar temel proses adımlarını kapsar. Mevcut kasa depaletleyici ve paletleyici yerinde mevcut olmakla birlikte, yaşları ve artık güncel olmayan teknolojileri nedeniyle, bu birimlerin hattın satışına dahil edilmesi önerilmemektedir. Bunun yerine, alıcının gereksinimlerine göre uygun, modern depaletleme sistemleri önerilebilir ve hat konseptine entegre edilebilir. Hattın nominal dolum kapasitesi yaklaşık 18.000 şişe/saat olup, ön karışım sistemi 22.000 l/saat kapasiteli olarak tasarlanmıştır. Hattın sökümü Şubat 2027'de planlanmaktadır. Teknik Bilgiler - Hat tipi: Çok kullanımlık cam şişe dolum hattı - Uygulama: İçeceklerin çok kullanımlık cam şişelere dolumu - Formatlar: 0,33 l ve 0,75 l cam şişeler - Ambalaj: Kasalarda şişeler - Dolum kapasitesi: 18.000 şişe/saat - Ön karışım kapasitesi: 22.000 l/saat Lsdpfxoza Tx Ss Abqerr - Kapak türü: Plastik vidalı kapak - Etiketleme: Islak yapıştırmalı etiketleme, 2 ünite - Ana makine üretim yılları: 1996 – 2016 - Planlanan söküm: Şubat 2027 Teslimat Kapsamı - Kasa depaletleyici | Mevcut ekipman yerinde; eski teknoloji nedeniyle devralmaya uygun değildir. Uygun yeni ekipman önerilebilir ve entegre edilebilir. - Kasa ayıklama sistemi | Syscona | Expert KSA | 2 hat üzerinden ayıklama: iyi / kötü | 2014 - Kasa açma makinesi | RINK | KM 690/4K | 2012 - Kasa boşaltıcı | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Şişe yıkama makinesi | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Kasa yıkama makinesi | Bohrer | R 30 | Kasa yıkama makinesi | 2011 - Boş şişe denetleyicisi | Krones | Linatronic | 2014 - Dolum makinesi / Vidalı kapak makinesi | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketleme makinesi | Krones | Universella | 2012 - Kapak kontrol sistemi | Syscona | Expert FHK | 2016 - Denetim sistemi | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Kasa paketleme makinesi | Kettner | 1996 - Kasa denetimi | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletleyici | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Ön karışım sistemi; kapasite: 22.000 l/h | 2000

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance used filling system, fully built around top-tier OEM components. With a nominal output of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits bottle formats with high precision and is fully integrated from depalletizing through to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Capper (x3), Krones Prontomodul Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Case Erector (x2), Krones Variocol H-120 Case Sealer, Garvens E40-DMS Checkweigher (x2), Videojet 3330 Laser Coder (x2) Years of Manufacture (predominant): 2004 for the main line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, case erecting and sealing, as well as complete conveyor systems Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at every station to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping ensures uniform closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and case printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Lodpfoyzz Hhsx Abqsrr Integrated controls for synchronized machine operation and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coder for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, case erecting and sealing Production Line Integration Capability Designed as a closed, used packaging system, the line provides continuous integration and reliable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling and offers format flexibility for common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and effective buffering. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monoblock integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with excellent process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated operator panels, labeled KFS-3 and KRS-1, provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is facilitated by an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across machine modules. Integrated Krones operator panels with HMI Real-time production counter and status visualization Lredsyr Hvuspfx Abqor Programmable function keys for rapid operation Emergency-stop switches and secure operator stations Integration Capabilities in Production Lines Designed for industrial packaging environments, this pre-owned filling line component can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. The neck handling ensures consistent throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still water and carbonated water beverage production Machine Condition and Maintenance History The monoblock was removed from regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and is ready for immediate dispatch. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Lrsdpjyr Huqefx Abqsr Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac case inserter Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (controller), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows industry standards in beverage production regarding reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion for continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line enables seamless transition between wet area, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with case packing and palletizing Focused on 0.45 L glass bottles for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a ready-to-operate used solution. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with onsite inspections and commissioning tests. Performance & Versatility Purpose-built for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Durum: iyi (kullanılmış), Ayırıcı yükselteç, seviye sınır anahtarı, seviye ölçer, sensör, anahtar, seviye ölçüm dönüştürücü, sınır anahtarı Lrsdpfx Ajd Tvuhebqor -Tip: Seviye test cihazı FTL325N-F1E1 -Adet: 6 adet mevcut -Fiyat: Adet başına -Ağırlık: 140 g

Üretim yılı: 2014, durum: ikinci el, Üretim yılı: Mar 2014 Lrodpfx Abov Rn N Aoqer Yeni: Hayır Seri numarası: 1086683 Schmitz cargobull'dan alınan buzdolabı ünitesi için komple tank iyi durumda

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel bakış Dolum makinesi 2007 yılında Alman Krones şirketi tarafından üretilmiştir. Makine düzenli olarak bakıma tabi tutulmuştur, hala monte edilmiş durumdadır ve her zaman incelenebilir. Teknik detaylar Çıkış: 40.000 şişe/saat (200 ml) Formatlar: 200 ml cam şişe 237 ml cam şişe Kapatma: taç kapak Dönüş yönü: saat yönünde Besleme/çıkış yüksekliği: 1.150 mm +- 50 mm Doldurma noktaları: 96 Kapatma noktaları: 15 Hatve dairesi çapı: 2.880 mm Hatve: 94 mm Kontrol sistemi: Siemens S7 Enerji tüketimi: 15,17 kW Ljdpfxjqqz T Hj Abqjrr

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel bakış Dolum makinesi 2007 yılında Alman Krones şirketi tarafından üretilmiştir. Makine düzenli olarak bakıma tabi tutulmuştur, hala monte haldedir ve her zaman incelenebilir. Teknik detaylar Çıkış: 40.000 şişe/saat (200 ml) Formatlar: 200 ml cam şişe 237 ml cam şişe Kapatma: taç kapak Dönüş yönü: saat yönünün tersine Besleme/çıkış yüksekliği: 1.150 mm +- 50 mm Doldurma noktaları: 96 Kapatma noktaları: 15 Hatve dairesi çapı: 2.880 mm Hatve: 94 mm Kontrol sistemi: Siemens S7 Enerji tüketimi: 15,17 kW Lsdoqqz Txjpfx Abqerr

Üretim yılı: 2014, durum: ikinci el, Diese Anzeige bezieht sich auf 1 von 2 verfügbaren Mueller PyroPure P7310 Reinstdampferzeugern. Das Gerät befindet sich in vollständig funktionsfähigem Zustand und ist sofort verfügbar. Die Anlage wurde 2015 von Freestead Process Technology neu installiert. Die "Einschaltzeit" der Einheit beträgt 65.000 Stunden. Da dieses Gerät jedoch Teil eines alternierenden Doppel-Systems ist, spiegelt diese Zahl nicht die tatsächliche "Dampferzeugungszeit" wider. Aufgrund des geringen Dampfbedarfs am Standort ist das Aggregat in einem ausgezeichneten Zustand. Vollständige Wartungsdokumentationen sind elektronisch über das von Freestead bereitgestellte technische System hinterlegt und verfügbar. Lsdpfxoxv Af So Abqerr Diese Einheit ist ausgestattet mit einer Allen Bradley Compact Logix SPS sowie einem PanelView Plus 1000 HMI. Die Lieferung beinhaltet: ⦁ Speisewasserpumpensystem ⦁ Probeentnahmesystem für Reinstdampf-Kondensat ⦁ Reinstdampfanalysegerät ⦁ Edelstahlverkleidung und Rahmen ⦁ Speisewasseranalysegerät ⦁ Entgaser Der Mueller PyroPure P7310 Reinstdampferzeuger ist ein Hochleistungssystem zur Erzeugung von pyrogenfreiem Reinstdampf für anspruchsvollste Anwendungen wie die pharmazeutische Produktion, biotechnologische Prozesse sowie Sterilisation in Gesundheits- und Medizinbereichen. Die Anlage erfüllt bzw. übertrifft die Standards der U.S. Pharmacopoeia (USP). Der P7310 vereint präzise Ingenieurskunst, fortschrittliche Technologie und robuste Materialien, um gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Er ist CE-zertifiziert und erfüllt die 3.1B-Werkstoffnachweise. Die Begriffe Reinstdampf und Reindampf (Clean Steam) werden in der Pharmaindustrie häufig synonym verwendet. Allerdings erfüllen nicht alle als Clean Steam Generatoren vermarkteten Anlagen die Anforderungen zur Herstellung von pharmazeutischem Reinstdampf in WFI-Qualität. Mueller Reinstdampferzeuger nutzen eine tangentiale Düse für die Abscheidung von Verunreinigungen aus dem Speisewasser und produzieren pyrogenfreien Dampf, der kondensiert die USP-Anforderungen für "Water for Injection" erfüllt. Wesentliche Vorteile Erstklassige Dampfqualität: • Erzeugt pyrogenfreien Dampf gemäß USP-Anforderungen – für höchste Sicherheit und regulatorische Konformität. • Optimiert für kritische Anwendungen wie Autoklaven, Luftbefeuchtung in Reinräumen und SIP-Sterilisation (Steam-In-Place). • 5-Log-Reduktion von Kontaminanten (99,999%ige Keimreduktion) für maximale Sterilität, ideal für pharmazeutische und biotechnologische Einsatzgebiete, in denen absolute Reinheit erforderlich ist. Effizientes Design: • Externer Verdampfer sorgt für leichte Zugänglichkeit zu Inspektions- und Wartungszwecken, was Stillstandszeiten minimiert. • Die Abscheidekolonne kommt ohne wartungsintensive Innenbauteile aus und verhindert somit bakterielles Wachstum. • Hocheffiziente Wärmeübertragung durch Doppelrohrboden-Verdampfer minimiert Spannungsrisskorrosion und maximiert die Leistung. Wartungsfreundlichkeit: • Alle wesentlichen Komponenten sind mit nur 60 cm (24 Zoll) umlaufendem Freiraum wartbar. • Komplett entleerbares Design verhindert Restwasser und reduziert das Kontaminationsrisiko. • Ausführung in poliertem 316/316L-Edelstahl für Langlebigkeit und einfache Reinigung. Erweiterte Betriebsfunktionen: • Minimierter Messgerätebedarf senkt Komplexität und Betriebskosten. • Vereinfachte Steuerung durch Allen-Bradley-SPS, Ethernet-fähig zur Einbindung in betriebseigene Systeme. • Zertifizierte Elastomere (USP Clas

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC643, Kullanılmış SIG CSD Kutulama Makinesi 30000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu kullanılmış dolum hattı, Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel bileşenlerini içerir ve kullanılmış endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi ortamları için uygundur. Doğrulanmış etiketler, entegrasyonu ve kalifikasyonu desteklemek için temel teknik değerler sağlar.Üretim Yılı: 2003Güç Kaynağı: 400 V, 3 fazlıFrekans: 50 HzNominal Akım: 37 AKısa Devre Dayanımı (ICW/ICU): 1.26 kAPresürlü Kap Hacmi: 504 litreTest Basıncı (PT): 11.44 barİzin Verilen Sıcaklık Aralığı (TS): -4 °C ila 50 °CUyum: CE 0036Üretici: Krones, SIG SimonazziGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriHat, içecek ambalajında güvenilir 7/24 çalışma için tasarlanmış, endüstriyel kullanım için uygun bir enerji ve kontrol mimarisi entegre eder. 400 V ve 50 Hz'lik üç fazlı dağıtım, referans ana kontrol bölümünde 37 A nominal akımla temel bileşenlerin istikrarlı performansını destekler. Koruma koordinasyonu ve kısa devre kesme kapasitesi (ICW/ICU) 1.26 kA olarak belirtilmiştir ve sağlam bir anahtar ve pano tasarımıyla uyumludur. Operatör arayüzleri, kilitlemeler ve modüler kontroller, format değişikliklerini ve rutin operasyonları kolaylaştırmak için yukarı akış/aşağı akış ekipmanlarıyla birleştirilebilir.Üretim Hattı Entegrasyonu YetenekleriTam ambalaj hatlarına kusursuz entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, yıkama, dolum, kapatma, etiketleme, taşıma, denetim ve hat sonu ambalaj gibi geleneksel yukarı akış ve aşağı akış modüllerini kullanır. Belgelenmiş basınçlı kap hacmi (504 litre), bir dolum düzeni içinde tampon veya servis fonksiyonları için süreç stabilitesini destekler. Modüler bağlantı, standart taşıma sistemleriyle paralel çalışma ve içecek üretimindeki tipik hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar.Makinenin Durumu ve Bakım GeçmişiBileşenler, üretim yılını ve temel güvenlik/basınç parametrelerini doğrulayan CE işaretlerini ve etiket verilerini taşır. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel tasarımı, OEM yönergelerine uygun bakım ile uzun ömür ve yüksek güvenilirlik anlamına gelir. Hedeflenen performans ve doğrulama gereksinimlerini karşılamak için gerçek çalışma süreleri, servis kayıtları ve yenilemelerin denetim sırasında doğrulanması gerekir.Çalışma Performansı ve Çok YönlülükBu kullanılmış dolum ekipmanı, içecek üretimindeki geniş bir yelpazede endüstriyel ambalaj uygulamaları için uygundur. Basınç testli kap, istikrarlı proses koşullarını desteklerken, elektrik tasarımı yaygın Avrupa fabrika ortamlarına uygundur. Hat, hedef çıktı, kalite kontrolü ve özel üretim programına göre ambalaj formatlarını karşılamak için uyumlu modüllerle yapılandırılabilir.Kurulum Gereksinimleri ve Yer HazırlığıKurulum için 400... Lrjdpfx Absziy Aueqor

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Cam şişeler üzerine yapıştırılan göğüs, sırt ve göbek etiketlerinin soğuk yapıştırıcı ile etiketlenmesi için kullanılan etiketleme makinesi. Etiketlerin işaretlenmesi için Domino CO2 lazer ile donatılmıştır. Etiketleme makinesi, 2023 yılında mekanik aksamın gözden geçirilmesi ve elektrik sisteminin yenilenmesiyle geliştirilmiştir. Makine (Ek bilgi): Soğuk yapıştırıcı ile etiketleme Lredpfx Ajzu Rzlsbqsr Performans (yaklaşık): 60000 şişe/saat Akım: 32 A Voltaj: 400 / 230 V Frekans: 50 Hz Formatlar: 0,5 l uzun boyunlu şişe Çalıştırma / Kontrol: Simatic S7-1500 Yerleşim / Konum: ayaklı paslanmaz çelik gövde içinde Temel yapı: Döner tip Donanım: Etiket dergisi; yapıştırıcı pompaları; koruyucu kapılar; kontrol paneli; görselleştirme ile birlikte operatör terminali

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1987, Cam şişelerin göğüs, karın ve sırt etiketleriyle donatılması için etiketleme makinesi. Ledpoztyy Isfx Abqsrr Makine (ek özellik): iki adet yapıştırma ünitesiyle Nominal kapasite (dolum): 15.000 şişe/saat Formatlar: göğüs, karın, sırt etiketi / tıpa: 0,5 l Kuzey Ren-Vestfalya şişesi, 0,33 l uzun boyunlu şişe / vidalı kapak: 0,5 l Kuzey Ren-Vestfalya şişesi Çalışma yönü: soldan sağa Donanım: 2 yapıştırma ünitesi

Üretim yılı: 2000, durum: ikinci el, Cam şişeler için taşıma bantları, 2 adet temasız birleştirme noktası içeren, 1, 3 veya 4 adet taşıma bandı ile taşıma imkanı. Performans: 30.000 şişe/saat. Üretici: Krones A.Ş. Üretim yılı: 2000. Makine (ek bilgi): Dolum makinesine kadar olan bölüm. Performans (yaklaşık): 33.000 şişe/saat. Lrjdpfjztybljx Abqer Taşıma bandı genişlikleri: 4 adet taşıma bandı. Formatlar: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonata ve 0,5 l NRW. Çalıştırma / Kontrol: Simatic S7-300. Malzeme: Çoğunlukla paslanmaz çelik. Konum: Bağımsız olarak yerleştirilebilir. Donanım: Taşıma iskeleleri, yön değiştirme istasyonları, tahrikler, frekans kontrol cihazları, elektrik kontrol üniteleri, 2 adet temasız şişe birleştirme noktası (17/9/7/5/3/1 ve 12/7/3/1 bantlar), Otomatik bant yağlama sistemi.

Durum: yeni, B&R Otomasyon Panel PC Dokunmatik kullanılmayan Arayüz dönüştürücü USB Disket sürücü Lredpfx Aboh Nndieqor

Durum: yeni, Krones Kodlayıcı 219-01025 Lodpfxeh Rul No Abqerr

Durum: yeni, Tip Operatör Arayüzü P Marka Lrsdpfx Aboh Rulpjqer Krones B&R

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Makine, karton veya şişeleri paletlere yerleştirmek ve streç film ile sarmak için kullanılır. Üretici: KRONES Ledpfxjyrf Ate Abqerr Model: PALMASTER Üretim yılı: 1995 Set içerisinde baskı ünitesine sahip OCTOPUS marka palet streç film sarma makinesi bulunmaktadır. Makine kullanılmıştır, halen kuruludur – fotoğraflarda görüldüğü şekilde. Teknik dokümantasyon mevcuttur. KRONES marka depaletizatör de ayrıca teklif edilmektedir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, 3 kW Rezonatör Gücü Lsdpjyxc Afefx Abqjrr