İkinci El Kullanılmış Fimer 20/20/3/3 Dolum Monoblok, Saatte 4500 Şişeye Kadar Kapasiteye Sahip Satın Al (93.954)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, built in 2014, offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014, designing it to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 features 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production output. The operators disassembled the machine after running for approximately 200 hours, during which around 300,000 liters were filled. Due to its low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear while preserving the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing Area The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing treatments to ensure internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. Thus, the rinsing system contributes to maintaining hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during the filling process, minimizing foaming and CO₂ loss. This, in turn, protects product quality and avoids waste. Furthermore, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. Ndedsw Ag Ndopfx Afieb The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. Additionally, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Capping Section

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Ndjdpsyr Hu Dofx Afijb Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: R58, Üretim yılı 1991 Köpük ve perlende şarapların dolumu için uygun Giriş sol tarafta Tüm parçalarında Bertolaso orijinal yedek parçalarla tamamen revize edilmiştir (belgelenebilir) Njdevguv Ujpfx Afisdb Şişe boyutları: 85, 88, 90, 112 CE normlarına uygun kontrol paneli Kullanım ve bakım kılavuzu, yedek parça kataloğu mevcut Sekt ile üretim hızı 9.000 şişe/saat Spumante ile üretim hızı 7.000 şişe/saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC348, Used filling line for edible oil in 1L PET bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME air conveyor for bottles – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transports bottles from the blower to the filler Filling monoblock Filler and capper – ICS-Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labeling machine Labeler ICS – 1995 – paper labels, cold glue ICS conveyor belts – 1995 Packers for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapping machine Shrink packer SMIPACK – for 2×5 bottles in film – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low and high pressure compressors – 2000 Refrigeration dryer There are spare parts worth ... Complete technical documentation available Required space for the line: 600 m² Ndjdpfx Afjyhbzdsieb Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil filling line in PET can be inspected in full production operation until 15 December 2022.

Durum: ikinci el, *İçeriği:* - Palet çözücü, KETTNER, üretim yılı 2000, 15.000 şişe/saat, - Hava ile durulama sistemi, Alwid, üretim yılı 1999, 7.500 şişe/saat, - Kapaklama ünitesiyle birlikte dolum makinesi, Fimer/Arol, üretim yılı 2006, 8.000 şişe/saat. - Etiketleme makinesi, Krones Variomatic, üretim yılı 2001, 8.000 şişe/saat. - Karton açma makinesi, KETTNER, üretim yılı 2001, 20 karton/dakika. - Paketleme makinesi, KETTNER, üretim yılı 2001, 7.000 şişe/saat. Ndsdpfx Aezx Dl Sofijb *Detaylar:* - Siemens S7 kontrol sistemi - Farklı format setleri mevcuttur, - 0,35L ile 1,0L arasında değişen cam şişeler için, 30 mm ve 31,5 mm ROPP kapaklarıyla uyumludur. - Yıllık bakımı Krones teknisyenleri tarafından yapılmaktadır. - Çok iyi durumdadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M338, Kullanılmış Crown Bevcorp Dolum Monoblok, 40 Valfli Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu kullanılmış kutu dolum monobloku, bir Bevcorp UB40 döner tip kutu dolum makinasını bir Angelus 61H kapatma makinası ile birleştirerek endüstriyel ambalaj ve içecek üretiminde güvenilir performans sunar. Sistem alüminyum kutular için yapılandırılmıştır ve çeşitli kutu gövde tipleri için takımlar ile birlikte gelir. Güvenilirlik ve kolay entegrasyonun kritik olduğu ikinci el bir dolum tesisi için mükemmel bir ikinci el çözümdür. Njdpfxezcf Ido Afiedb Dolum makinası modeli: UB40 döner tip kutu dolum makinası Dolum valfleri: 40 Kapatma makinası modeli: 61H 2019 yılında komple revizyondan geçirilmiştir Konteyner: Alüminyum kutular (standart ve sleek) Kapak: 202 kutu kapağı Kapasite: 20.000 kutu/saat Konfigüre kutu boyutları: 12 oz (yaklaşık 0,355L) ve 16 oz (yaklaşık 0,473L) Dahil bileşenler: Kutu transfer konveyörü, elektrik panosu, yağlama paneli sistemi, paslanmaz çelik mekanik koruyucu kaplamalar, format parçaları, operatör kılavuzu Elektrik: 480 V, 3 faz, 60 Hz Azot dozajı: Vakum bariyerli azot dozaj sistemi Durumu: Kullanılmış – iyi; düzenli bakımlı Gelişmiş Otomasyon ve Kontroller Monoblok, dolum makinası ve kapatıcı için koordineli kontrol sağlayan entegre bir elektrik panosuna sahiptir. Emniyet kilitleri ve paslanmaz çelik koruyucu kaplamalar, içecek üretimi sırasında operatör korumasını destekler. Devamlı üretimde güvenilir operasyonu sağlamak için hız kontrollü tahrikler özel bir yağlama tasarımı ile desteklenmiştir. Kaplama ve panellere hızlı erişim, rutin ayarlar ile önleyici bakım işlemlerini endüstriyel ambalaj ortamlarında kolaylaştırır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Ön ve arka hat ekipmanlarıyla hat içi çalışacak şekilde tasarlanmış olan bu dolum–kapatıcı blok, ikinci el bir dolum tesisine veya yeni bir içecek üretim hattına sorunsuz şekilde entegre olur. Dâhili kutu transfer konveyörü, 40 valfli dolum makinası ile 61H kapatma makinası arasındaki senkronizasyonu kolaylaştırır. Mevcut format parçaları ve takımlar, hem standart hem de sleek alüminyum kutular ile 202 kapakları destekler ve 12 oz ile 16 oz arasında verimli format değişimi sağlar. Monoblok; paletsizleştirme, durulama, kodlama ve kolileme dahil olmak üzere komple bir paketleme makine setinin parçası olarak da çalıştırılabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Cihaz, kullanılmış – iyi olarak tanımlanmıştır ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Mekanik koruyucu kaplamalar, yağlama paneli ve operatör kılavuzu dâhildir; bu da iyi bakılmış ve kullanıma hazır bir makine olduğunu gösterir. Bu özellik, minimum duruş süreleriyle içecek üretimini büyütmek veya yenilemek isteyen işletmeler için güçlü bir ikinci el seçenek sunar. Performans ve Çok Yönlülük Esneklik için tasarlanmış olan monoblok, karbonatlı ve karbonatsız içecekleri doldurabilecek kapasitededir...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC534, Kullanılmış izobarik köpüklü şarap dolum hattı, 3000 şişe/saat Bu izobarik dolum hattı, köpüklü ve perlwein dolumu için saatte 3000 şişe üretebilir ve 1,5 litrelik şişelerin yanı sıra geniş bir şişe formatı yelpazesini işleyebilir. Hat güvenilir şekilde çalışmakta olup, Nisan sonundaki devre dışı bırakılmadan önce yerinde incelenebilir. Hattaki her makine güvenlik donanımları ile donatılmış olup, bazı teknik kullanım kılavuzları da mevcuttur. Şişe formatları Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ve Borgognotta Alta’yı kapsamaktadır. Ayrıca, satıcı format değiştirme parçalarını hat ile birlikte teslim etmektedir. Konveyör bantlar ise makineler arasında kesintisiz ve sürekli bir taşıma sağlayarak üretim sürecini optimize eder. Ana makinelerin açıklaması TMG VEGA 60 (2008) palet bozucu Bu kullanılmış köpüklü şarap dolum hattında, palet bozucu entegre PLC sistemi ve elektronik güvenlik tertibatları sayesinde şişeleri otomatik olarak paletlerden çıkarır. Sistem ayrıca, ara katman deposu ve ara katmanları ile kapakları aynı çevrimde otomatik olarak kaldıran bir mekanizma içerir; bu özellik verimlilik sağlar. AVE RAI 12 (1999) yıkama makinesi Yıkama makinesi, PLC sistemi üzerinden şişe içlerini temizler; partikül ve potansiyel kirleticileri etkili şekilde uzaklaştırır. Böylece, şişeler dolum için ideal duruma gelir ve ürün kalitesi artar. Ozon dozajlayıcı Ozon dozajlayıcı, dolum öncesinde şişeleri güçlü bir oksitleyici olan ozon üreterek dezenfekte eder. Bu gaz, bakteri, maya ve mikroorganizmaları yok eder ve kimyasal kalıntı bırakmaz; yüksek hijyen standartları sağlar. Njdpfxjvxz Alj Afiedb Cobert SUPREMA (1985) izobarik dolum makinesi İzobarik dolum makinesi, 24 dolum vanasıyla kontrollü iç basınç altında şişeleri doldurur ve hem sakin hem köpüklü şarapları işleyerek stabilite ve kaliteyi korur. AROL (1997) kapak makinesi Tek başlıklı kapak makinesi, düz ve mantar tipi tıpaları şişelere takar; bu sayede, şarap aromalarını ve özelliklerini koruyan hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar. KOMPASS (2007) kapak makinesi Bu kapak makinesi, vidalı (BVS, Stelvin) kapakları şişelere hassas bir şekilde uygular. Çoklu format uyumlu olması sayesinde farklı şarap türleri için güvenli tıpa sağlar. ROBIN & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) tel kafes takma makinesi Tel kafes takma makinesi, 10 tabakası ve uzun süreli deposu ile tel kafesleri otomatik şekilde yerleştirir. Kafesler zeminden yüklenir, böylece kesintisiz, aksamadan üretim yapılır. COMTEC (2017) şişe ısıtma tüneli Isıtma tüneli, dolumdan sonra şişelerin sıcaklığını sıcak suyla püskürterek dengeler; termal şoku azaltır ve muhtemel şişe hasarlarını önler. CAMES TNN1 (2001) kurutma tüneli Kurutma tüneli, şişeler üzerine yüksek verimli hava üfleyerek tam kuruluk sağlar ve bir sonraki üretim adımına geçmeden önce şişelerin tamamen kurumasını mümkün kılar.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kunzmann WF4/3 takım frezeleme makinesi, Heidenhain TNC 320 CNC kontrol ünitesiyle, çok iyi durumda, CE uyumlu, bir meslek okulundan! Teknik özellikler: >> Üretim yılı 2008, Makine No. 347141 >> Sabit açılı tabla >> Devir hızı: kademesiz, 4500 dev/dak'ya kadar >> İlerleme: 3 eksende kademesiz, 0 ile 2000 mm/dak arasında >> Hızlı hareket: X ve Y ekseninde 5000 mm/dak >> Z ekseninde 4000 mm/dak >> Hareket aralığı X/Y/Z: 400/350/400 mm >> Tabla yüzeyi: 650 x 350 mm >> Tabla taşıma kapasitesi: 250 kg >> Dikey mengene stroku: 60 mm Nedpfxjz Eh Uuo Afiedb >> Dikey ve yatay mengene - SK40 >> Hidrolik sıkma sistemi >> Ağırlık: Yaklaşık 1800 kg >> Alan gereksinimi: Yaklaşık 2,3 x 2 x 2 m >> Tahrik gücü: 15 KVA Aksesuarlar ve donanım: >> Heidenhain TNC 320 CNC kontrol ünitesi >> Dikey ve yatay hidrolik sıkma >> Otomatik merkezi yağlama >> Mil freni >> Teknik dokümantasyon, yedek parça şemaları, kontrol ünitesi kullanım kılavuzu ve programlama örnekleri >> El çarkları >> Soğutma sıvısı sistemi (Resimlerde görülmemektedir) Makine hakkında: Heidenhain TNC 320 CNC kontrol ünitesiyle donatılmış Kunzmann WF4/3 takım frezeleme makinesi satılıktır. Bu evrensel frezeleme makinesi çok iyi durumdadır ve az kullanılmıştır. Sadece eğitim amaçlı kullanılan bir işletmeden gelmektedir. Kullanımı çok kolay bir kontrol ünitesine sahiptir. Ayrıca makine, dikey ve yatay olarak hidrolik sıkma sistemine sahiptir. Dikeyden yataya geçiş, dikey başlığı katlayarak çok kolay bir şekilde yapılabilir. Kızaklar, merkezi yağlama sistemi sayesinde düzenli olarak yağlanır. Kunzmann, mekanik ve elektrik olarak tarafımızdan kontrol edilmiştir. Kunzmann'ı yerinde, çalışır durumda inceleme ve deneyimleme fırsatından yararlanın. Bir meslek okulundan 5 adet aynı Kunzmann WF4/3 frezeleme makinesi mevcuttur. Makineler hemen teslim edilebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kunzmann WF4/3 takım tezgahı freze makinesi, Heidenhain TNC 320 CNC kontrol sistemi ile, çok iyi durumda, CE uyumlu, bir meslek okulundan! Teknik Özellikler: >> Üretim yılı 2008, makine numarası 347140 >> Sabit açılı tabla >> Devir sayısı: kademesiz, 4500 dev/dak'ya kadar >> İlerleme: 3 eksende kademesiz, 0 ila 2000 mm/dak >> Hızlı ilerleme X ve Y ekseninde 5000 mm/dak >> Z ekseninde 4000 mm/dak >> Hareket aralığı X/Y/Z: 400/350/400 mm >> Tabla yüzeyi: 650 x 350 mm >> Tabla yük kapasitesi: 250 kg >> Dikey pim mili stroku: 60 mm >> Dikey ve yatay pim mili - SK40 >> Hidrolik sıkma sistemi >> Ağırlık yaklaşık 1800 kg >> Alan ihtiyacı yaklaşık: 2,3 x 2 x 2 m >> Tahrik gücü: 15 KVA Aksesuarlar ve ekipman: Ndodpfxoz Eh Uzj Afisb >> Heidenhain TNC 320 CNC kontrol sistemi >> Dikey ve yatay hidrolik sıkma >> Otomatik merkezi yağlama >> Mil freni >> Teknik dokümantasyon, yedek parça şemaları, kontrol sistemi ve programlama örnekleri için kullanım kılavuzu >> El tekerlekleri >> Soğutma sıvısı sistemi (Resimlerde gösterilmemiştir) Makine hakkında: Heidenhain TNC 320 CNC kontrol sistemine sahip Kunzmann WF4/3 takım tezgahı freze makinesi satılıktır. Bu evrensel freze makinesi çok iyi durumdadır ve az kullanılmıştır. Sadece eğitim amaçlı kullanılan bir işletmeden gelmektedir. Kullanımı çok kolay bir kontrol sistemine sahiptir. Ayrıca makinede dikey ve yatay hidrolik sıkma bulunmaktadır. Dikeyden yataya geçiş, dikey başlığın katlanmasıyla çok kolay bir şekilde yapılabilir. Kızaklar, merkezi yağlama sistemi sayesinde düzenli olarak yağlanır. Kunzmann, mekanik ve elektrik olarak tarafımızca kontrol edilmiştir. Kunzmann'ı yerinde, enerji altında inceleme ve deneme imkanından yararlanın. Bir meslek okulundan 5 adet aynı Kunzmann WF4/3 freze makinesi bulunmaktadır. Makineler hemen teslim edilebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kunzmann WF4/3 takım freze makinesi, Heidenhain TNC 320 CNC kontrol sistemi ile, çok iyi durumda, CE uyumlu, bir meslek okulundan! Teknik özellikler: >> Üretim yılı 2008, makine numarası 347138 >> Sabit açılı tabla >> Devir hızı: kademesiz olarak 4500 dev/dak'ya kadar >> Kademesiz ilerleme hızı, 3 eksende 0 ila 2000 mm/dak >> Hızlı ilerleme hızı X ve Y ekseni 5000 mm/dak, Z ekseni 4000 mm/dak >> Hareket aralığı X/Y/Z: 400/350/400 mm >> Tabla yüzeyi: 650 x 350 mm >> Tabla taşıma kapasitesi: 250 kg >> Dikey mengene stroku: 60 mm >> Dikey ve yatay mengene - SK40 >> Hidrolik sıkma sistemi >> Yaklaşık ağırlık: 1800 kg >> Gerekli alan: yaklaşık 2,3 x 2 x 2 m >> Güç: 15 kVA Aksesuarlar ve donanım: >> Heidenhain TNC 320 CNC kontrol sistemi >> Dikey ve yatay hidrolik sıkma >> Otomatik merkezi yağlama >> Mil freni >> Teknik dokümantasyon, yedek parça şemaları, kontrol sistemi kullanım kılavuzu ve programlama örnekleri >> El çarkları >> Soğutma sıvısı sistemi (resimlerde gösterilmemiştir) Makine hakkında: Heidenhain TNC 320 CNC kontrol sistemine sahip bir Kunzmann WF4/3 takım freze makinesi sunulmaktadır. Bu universal freze makinesi çok iyi durumdadır ve az kullanılmıştır. Bir meslek okulundan olup, sadece eğitim amaçlı kullanılmıştır. Kullanımı çok kolay bir kontrol sistemine sahiptir. Ayrıca makine, dikey ve yatay olarak hidrolik sıkma özelliğine sahiptir. Dikeyden yataya geçiş, dikey başlığın katlanmasıyla çok kolay bir şekilde yapılabilir. Raylar, merkezi yağlama sistemi sayesinde düzenli olarak yağlanır. Kunzmann, mekanik ve elektrik olarak tarafımızca kontrol edilmiştir. Kunzmann'ı yerinde, elektrik bağlantısıyla inceleme ve deneme imkanından yararlanın. Ndjdpfxjz Eh Ubo Afieb Bir meslek okulundan 5 adet aynı Kunzmann WF4/3 freze makinesi mevcuttur. Makineler hemen teslim edilebilir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 Ndedpjyk E Srjfx Afiob - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: R92, İkinci el KOSME döner dolum makinesi (şarap için, durulama özellikli) Teknik özellikler ve performans verileri: Bu döner durulama-dolum makinesi, KOSME tarafından, endüstriyel ambalaj ortamlarında hassas ve güvenilir şarap dolumu için geliştirilmiştir. Döner platform konfigürasyonu, şişelerin eşit şekilde işlenmesini ve içecek üretiminde istikrarlı bir verim sağlanmasını garanti eder; ayrıca, kullanılmış veya ikinci el dolum hatlarına entegre edilebilir. Makine tipi: Döner durulama-dolum makinesi (döner platformlu) Üretici: KOSME Ana uygulama: Durgun şarap dolumu Üretim hızı: Tipik olarak, saatte birkaç bin şişe (konfigürasyona bağlıdır) Şişe boyutları: Yaklaşık 0,25 L ile 1,5 L arası (tipik 0,75 L şarap şişesi formatı) Konteyner: Cam şişeler Dolum prensibi: Seviyeye göre kontrol edilen yerçekimi veya hafif vakum (hafif basınç düşüşü) Durulama: Üç püskürtme aşamalı entegre durulama sistemi Ürünle temas eden malzemeler: Paslanmaz çelik Muhafaza: Camla kaplı, kilitlenebilir güvenlik muhafazası Ndjdpfx Afezrgrbsieb Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Makine, hem otomatik hem de manuel çalışmayı destekler ve bu sayede üretim gereksinimlerine ve format değişikliklerine uyum sağlar. Kontrol elemanları, sürekli yüksek dolum kalitesiyle güvenli ve verimli bir kullanım sağlar. * Otomatik/manuel çalışma için seçici anahtar * Manuel kademeli çalışma ve makine başlatma/durdurma kontrolleri * Döner platformun dönüş hızı ve süreç optimizasyonu için hız kontrolü * Acil durdurma ve sıfırlama fonksiyonları * Durum göstergesi için sinyal lambası * Kapı kilitleme ve operatörün korunması için camla kaplı güvenlik muhafazası * Üç püskürtme aşamalı ayrı durulama kontrolü * Üretim hatlarına entegrasyon imkanı Bu döner durulama-dolum makinesi, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilecek veya bağımsız bir ünite olarak çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve önceden palet boşaltma/inceleme makineleri ve sonrasında etiketleme, kapsül takma ve ikincil ambalaj makineleri ile kolayca bağlanabilir. Cam şişe işleme özelliği ve istikrarlı döner platform hareketi, standart konveyör sistemlerinde düzgün bir giriş ve çıkış sağlar. * Hat üzerinde veya bağımsız çalışma * Konveyörler ve tampon sistemlerle uyumlu * Yaygın şarap şişeleri için format aralığı: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L * Şarap odaklı içecek üretim ortamları için ideal Makine durumu ve bakım geçmişi: Makine, iyi bakımlı bir ortamda çalıştırılmıştır ve hijyen ve güvenliği sağlayan tamamen camla kaplı, kilitlenebilir bir muhafazaya sahiptir. KOSME tasarımı sayesinde yedek parçalar ve servis desteği, yerleşik endüstriyel dağıtım kanalları üzerinden kolayca erişilebilir. Genel durum, profesyonel içecek üretiminde güvenilir bir şekilde kullanıma hazır, ikinci el bir makineye karşılık gelmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a complete solution for bottling still water. The line remains connected to the electrical supply, allowing buyers to test it directly. SIDEL developed the system in 2006 for processing PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters. This ensures the line maintains high productivity and flexibility. General Line Information This SIDEL bottling line for still water in PET bottles processes up to 25,200 bottles per hour. It uses bottles with a 30/25 neck finish, adhering to industry standard formats. SIDEL equipped the line with an SB014 blow moulder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock includes 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated (still) products. Key Installed Machines The lineup includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower efficiently regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow moulder, equipped with a hopper, feeder, and deduster, is directly linked to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup maintains the plant’s efficiency throughout all production stages. Labelling and Packaging SIDEL integrated a Rollquattro labeller that applies wraparound roll-fed labels with high precision. Additionally, a shrink-wrapping unit produces stable multipack bundles from plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletiser automates the end-of-line phase, preparing the products for dispatch. Conveying Technology and Intralogistics Nsdpfx Afow Ahfyeiodb Throughout the process, the conveyor system utilizes SIDEL-built conveying belts, ensuring continuous flow from the blow moulder to the palletiser. This level of automation reduces manual intervention and enhances consistency. Unlike fragmented setups, this configuration improves operational control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water in PET bottles (25,200 bph) is under power and ready for on-site testing. In operation, the integration of SIDEL machines boosts performance while simplifying maintenance. Operators can therefore rely on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 45.000 h, makine/araç numarası: LC514, Used SIDEL bottling line for still water, up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line: The used SIDEL bottling line for still water with a capacity of up to 12,000 bottles per hour offers high standards in both productivity and precision. The system produces 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line utilizes a volumetric filling system that ensures precise dosing for each bottle. It supports container neck diameters between 25 and 29 mm, thus enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system is dedicated exclusively to still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details of the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Njdsvgva Ujpfx Afijdb Blow molding machine: The Sidel SBO 8 blow molder, manufactured in 2005, shapes the bottles as the core of the process. Notably, this machine converts preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. As such, SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material usage, minimizing waste. Filling monoblock: The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, performs rinsing, filling, and capping in a single compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between the steps. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring high end-product quality. Labelling machine: The PE Labellers ROLLMATIC labelling system from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology ensures precise label positioning, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets demands for line speed and quality. Shrink wrapper: The Sidel Cermex shrink wrapper, built in 2005, handles secondary packaging. Specifically, the machine uses shrink film to create compact and secure packaging units. This process improves logistics and distribution and protects the bottles during transport. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: The line is equipped with a complete conveyor system, including both air and floor conveyors. These conveyors ensure a continuous and uninterrupted flow between production stages. They also minimize downtime and support high operational efficiency. Technical advantages of the line: This used bottling line offers reliability and ruggedness, despite its 2005 manufacturing year. All machines ensure long operational life and reduced maintenance costs. The system efficiently bottles still water, guaranteeing a dedicated and contamination-free process. Moreover, the SIDEL line integrates seamlessly with accessory components such as the labeller and shrink wrapper, ensuring a smooth production flow. With a speed of 12,000 bottles per hour, this line supports medium to high production requirements.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, İkinci el Sidel dolum hattı, su için, PET 36000 BPHTeknik özellikler ve performans verileriBu ikinci el dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış, yüksek verimli bir PET sistemidir. 0,55L formatına ve 30/25 PCO1881 ağız tipine göre tasarlanmış olup, saatte 36.000 şişe nominal üretim kapasitesi sunar. Ana bileşenler arasında 20 kalıplı bir Sidel SBO20 gerdirme üfleme makinesi, 60 dolum vanası ve 15 kapama başlığına sahip bir Sidel EUROPA WM dolum monobloku ve sürekli yüksek hızlı etiketleme için bir Krones Contiroll HS etiketleme makinesi bulunmaktadır. Bu hat, PET su üretim tesislerini kanıtlanmış güvenilirliğiyle ölçeklendirmek isteyen üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümü sunar.Üretim hızı: 36.000 şişe/saat (tasarım formatı 0,55L)Birincil format: 0,55L (550 ml) şişeAğız tipi: 30/25 PCO1881Konteyner: PET şişelerGerdirme üfleme makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıpDolum monobloku: Sidel EUROPA WM, 60 vana / 15 kapama başlığıEtiketleme makinesi: Krones Contiroll HSKapama besleyici: Sidel Aidlin 24 kapama besleyiciHat yapım yılı: 2012 (ana dolum ünitesi 2011)Gelişmiş otomasyon ve kontrolHattın, stabil ve yüksek hızlı çalışmayı sağlamak için gerdirme üfleme makinesi, dolum monobloku, kapama besleyici ve etiketleme sistemleri arasında senkronize bir kontrol sistemi bulunmaktadır. Merkezi operatör arayüzleri, başlatma/durdurma dizilerini, hız ayarlarını ve arıza teşhislerini koordine eder. Güvenlik kilitlemeleri, koruyucu kapaklar ve acil durum durdurma anahtarları personeli korur ve aynı zamanda yüksek kullanılabilirliği garanti eder. Hızlı geçişler ve reçete tabanlı parametreler, 0,55L formatı için tekrarlanabilir kurulumları destekler, geçiş sürelerini kısaltır ve genel sistem verimliliğini optimize eder.Hat entegrasyonu için yeteneklerHat, seri çalışma için tasarlanmıştır ve tutarlı bir ürün akışı sağlamak için tampon ve aktarım bölümleriyle birlikte konveyörler aracılığıyla PET dolum teknolojisi ile bağlantılıdır. Yapılandırma, 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip doğal su uygulamalarını destekler ve preform beslemeden üfleme işlemine, doluma, kapamaya ve eksiksiz etiketlemeye kadar verimli işlemeyi sağlar. Sistem mimarisi, denetim, kartonlama ve paletleme gibi yukarı ve aşağı akış ekipmanlarıyla entegrasyonu mümkün kılar ve böylece içecek üretimi ve endüstriyel paketleme için eksiksiz bir çözüm oluşturur.Makine durumu ve bakım geçmişiHat, hala üretimde olup, gerçek koşullar altında elde edilen operasyonel yeteneği ve sürekli performansı kanıtlamaktadır. Bileşenler, sürekli üretimi desteklemek için çalışır durumda tutulmuştur. Bu ikinci el PET su hattı, aktif durumu sayesinde potansiyel kullanıcıların performansı değerlendirmesini ve yeni üretim gereksinimlerine sorunsuz bir geçişi planlamasını kolaylaştırır.Operasyonel performans ve çok yönlülükDoğal su için optimize edilmiş olan Sidel EUROPA WM monobloku, hassas dolumu tutarlı bir torkla birleştirir. Ndedpfszc Hqmsx Afijb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 16-1 3500 BPH'ye kadar Dolum Monoblok FIMER 16-1'e Giriş Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 16-1, saatte 3500 şişeye (BPH) varan etkileyici üretim kapasitesiyle şişeleme endüstrisinde öne çıkmaktadır. İlk olarak 1995 yılında tasarlanan bu makine, sağlam yapısını ileri teknoloji ile birleştirerek, ödün vermeden verimliliğe öncelik veren şirketler için en iyi seçenek olarak kendini kanıtlamıştır. Teknik Özellikler 16 valf ile donatılmış olan bu monoblok, yerçekimi veya hafif depresyon dolum sistemi kullanarak çalışır. İdeal olarak köpük oluşumunu en aza indirir ve eşit dolum sağlar. Bu tip monobloklar spitrit ve natürel şarapların doldurulması için mükemmel şekilde çalışır. Ayrıca, sistem 0,70 L ve 1,0 L şişe boyutlarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlayarak üretim hattının çok yönlülüğünü önemli ölçüde artırır. Bileşenler ve Çalışma Ayrıca, FIMER 16-1 Dolum Monoblokunun kapak sistemi, T tıpalar için özel olarak tasarlanmış sabit bir nozul kullanır. Kapatma başlığı, 21 mm çapındaki kapakları etkili bir şekilde yöneterek şişelenmiş içeriğin korunması için çok önemli olan güvenilir ve yüksek kaliteli bir sızdırmazlık sağlar. Konfigürasyon ve Bakım Halen üretimde olan Monoblok, önemli ölçüde güvenilirlik ve bakım kolaylığı sağlamaktadır. Saat yönünde dönebilen tasarımı, iş akışını optimize etmek için makinenin mevcut hatlara entegre edilmesinde önemli bir husustur. Verimlilik ve Sürdürülebilirlik Ayrıca, bu Dolum Monobloku sadece üretim kapasitesinde yüksek verimlilik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda malzeme israfını en aza indirerek sürdürülebilirlik standartlarına da uyar. Sonuç olarak, bu özellik çevresel etkilerini azaltmaya kararlı şirketler için giderek daha hayati hale gelmektedir. FIMER 16-1 Dolum Monoblokunun Nihai Değerlendirmeleri Ndedpfx Afsvgvlweisb Filling Monoblock FIMER 16-1'in kullanılması, şişeleme endüstrisinde yüksek kalite ve verimlilik standartlarının korunmasına olan bağlılığı yansıtmaktadır. Modern bakım uygulamalarıyla birlikte kanıtlanmış güvenilirliği, bu makinenin mükemmellik için çabalayan tüm şişeleme operasyonları için vazgeçilmez olmasını sağlar. Sonuç olarak, bu Filling Monoblock gibi bir sisteme yatırım yapmak, üretimin geleceği için akıllıca bir karardır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Ndedpfx Ajziyyyjfijb Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: M348, İkinci el otomatik dolum triblok sistemi + kapsül taşıyıcı Teknik özellikler ve performans değerleri Bu otomatik triblok yıkama-dolum-kapama sistemi, kapsül taşıyıcı ile birlikte, yüksek kaliteli cam şişelerin endüstriyel ortamlarda doldurulması için tasarlanmış, kompakt bir 3'ü 1 arada monobloktur. Yerçekimi ile doluma uygun olarak tasarlanmıştır ve premium alkollü içecekler ve şişelenmiş şaraplar için alkol içeriğini ve aroma profilini korur. Triblok, 9 tutucuya sahip döner bir yıkama ünitesi, 10 vana ile yerçekimi dolum ünitesi ve tek kafalı bir AROL kapama ünitesini entegre eder ve küçük bir alanda güvenilir performans sağlar; bu da onu endüstriyel paketleme, içecek üretimi için veya ikinci el bir dolum hattına entegre etmek veya ikinci el dolum ekipmanlarını yükseltmek için ideal hale getirir. Üretim hızı: 1.600 şişe/saat'e kadar (0,75 L'de) Ndedpfx Aozrgqqsfieb Ambalaj türü: Cam şişeler Şişe boyutları: şu anda 0,25 L için ayarlanmış; referans hızı 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (tek kişilik), 1,5 L (düşük profilli) Şişe çapı aralığı: 55–110 mm Şişe yüksekliği aralığı: 160–320 mm Mevcut kapak: GPI 28/400 (ahşap/plastik vidalı tip) Monoblok konfigürasyonu: 9 tutuculu tekli işleme yıkama ünitesi; 10 vanalı yerçekimi dolum ünitesi; 1 kafalı AROL kapama ünitesi Dönüş yönü: saat yönünde (soldan sağa) Güç kaynağı: 380 V, 50 Hz, 3 faz + N + T; yardımcı 24 V DC; IP55 Kurulu güç: 7,0 kW Pnömatik: 6 bar çalışma basıncı; 200 Nl/dak; 1/4" bağlantılar Yıkama suyu basıncı: maks. 3 bar Ürün bağlantısı: DN25 Triclamp Dolum vanasının dış çapı: 14 mm; minimum şişe ağzı: 18,5 mm Taşıma bandı: Asetal (POM) zincir, bölme 38,1 mm, genişlik 82,5 mm; taşıyıcı 100x100 mm kapalı kesit Çalışma yüksekliği: 1.000 mm ± 50 mm Makine boyutları (U x G x Y): yaklaşık 4000 x 1500 x 2100 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 3500 kg Malzeme: AISI 304 paslanmaz çelik Küçük çaplı şişeler için de (örneğin, 100 ml / minyatür) taşıma bandında hassas merkezleme sağlayan dönebilen besleme vidaları ile donatılmıştır. Dolum ünitesi: Yüksekliği, ayarlanabilir bir merkez sütun aracılığıyla ayarlanabilir (iç vida mekanizmasıyla yukarı ve aşağı hareket ettirme). Dolum vanaları, gerekli yükseklik aralığına göre ayarlanabilir veya değiştirilebilir. Yıkama ünitesi: Standart yükseklik ayarı yaklaşık 150–180 mm'ye kadar. Daha kısa boyutlardaki şişeleri işleme yeteneği, ters/çevrilmiş ağızlıklı tutucular ile mümkündür. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Monoblok, EN60439-1, CEI17-13/1 ve EN60204-1'e uygun olarak monte edilmiş, tamamen sızdırmaz konnektörlere ve alev geciktirici kablolamaya sahip bir paslanmaz çelik kontrol paneline sahiptir. Makine hızı, ön taraftaki bir potansiyometre ile hassas bir şekilde ayarlanabilir. Yıkama motoru, inverter ile kontrol edilir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, makine/araç numarası: LC653, İkinci el Micro Can CL10 teneke dolum makinesi, saatte 4000 teneke kapasiteye sahip. Teknik özellikler ve performans verileri: Bu tam otomatik teneke dolum makinesi, kompakt bir tasarıma sahiptir ve alüminyum tenekelerde verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Micro Can tarafından üretilen bu makine, önemli dolum teknolojilerini, endüstriyel ambalaj ortamlarına uygun, uyumlu ve yerden tasarruf sağlayan bir üniteye entegre eder. İkinci el bir dolum makinesi olarak, kanıtlanmış güvenilirliği ve üretim hattını genişletmek veya optimize etmek için mükemmel bir fiyat/performans oranı sunar. Makine tipi: Tam otomatik teneke dolum makinesi Üretici: Micro Can Ana modül: Micro Can CL10 dolum/kapatma ünitesi Nominal kapasite: Saatte 4.000 teneke Konteyner: Alüminyum tenekeler Nsdpfx Afozkhtqeiedb Formatlar: Standart 0,33 ml ve 0,44 ml Dolum türü: Yerçekimi Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Makine, entegre kontrol ve palet çözücü, dolum/kapatma ünitesi ve etiketleme makinesi arasında koordineli giriş/çıkış mantığı ile verimli çalışma için tasarlanmıştır. Hızlı kurulum ve basit reçete değişiklikleri, verimli format ayarlamalarını destekler. Kullanıcı dostu kontroller, kilitli güvenlik cihazları ve acil durdurma fonksiyonları, rutin operasyonlarda ve bakım sırasında güvenli ve sezgisel bir kullanım sağlar. Yapılandırma, arayüz risklerini en aza indirir ve tüm ambalaj sürecinde istikrarlı bir senkronizasyon sağlar. Üretim hattı entegrasyonu: Bu ikinci el teneke dolum makinesi, hat içi çalışma için optimize edilmiştir ve uyumlu taşıma teknolojisi aracılığıyla palet çözme işlemini, etiketleme işlemiyle birleştirir. İçecek üretiminin genişletilmesi, pilot tesisler veya daha büyük bir ambalaj tesisindeki özel bir teneke dolum hücresi olarak kullanılmak için uygundur. Alüminyum tenekeler için tasarlanmıştır ve gerektiğinde önceden gelen işlem ekipmanları ve sonradan gelen ikincil ambalaj ekipmanları ile bağlanabilir. Makine tipi Üretici/Model Üretim yılı Palet çözücü Füllmono blok Micro Can CL10 Etiketleme makinesi Döner etiketleme makinesi Makinenin durumu ve bakım geçmişi: Makine, tam ve kullanıma hazır bir ünite olarak sunulmaktadır. İkinci el bir dolum makinesi olarak, endüstriyel ambalaj ortamlarında anında kullanıma hazır olacak şekilde yapılandırılmıştır (standart kurulum hazırlıkları ve medya bağlantısı şartıyla). Genel durumu, profesyonel olarak entegre edilmiş, ikinci el bir teneke dolum makinesinin durumuna karşılık gelmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış Bu komple dolum hattı 2015 yılında KOSME tarafından üretilmiş olup, bir boşaltma sistemi, bir yıkama/dolum/kapatma bloğu, bir etiketleme makinesi ve tam bir konveyör sisteminden oluşmaktadır. Hat, izobarik prob vanalı dolum teknolojisi ile içeceklerin yüksek kalitede dolumu için tasarlanmıştır ve bira, gazlı içecekler, kombucha ve özel içecekler gibi ürünler için uygundur. Kompakt bir dairesel yerleşime ve dakikada 135 şişeye kadar kapasiteye sahip olan hat, boşaltmadan etiketlemeye kadar verimli ve hijyenik bir çözüm sunar. Hat, demonte edilip sevkiyat için hazırlandığından ötürü bulunmaktadır. Talep üzerine, Rotterdam Limanı'na teslimat (Incoterms 2020) mümkündür. Teknik Veriler Nodpfoyigigjx Afisdb - Kapasite: Dakikada 135 şişeye kadar (BPM) - Şişe formatları: 12 oz (takılı), 22 oz / 24 oz için değişim parçaları mevcut - Dolum ürünü: Bira, gazlı içecekler, kombucha, fonksiyonel içecekler - Dolum sistemi: Elektronik dolum seviyesi kontrolü ile izobarik prob dolum - Dolum aralığı: 12 oz – 24 oz kaplar - Etiketleme sistemi: Soğuk tutkal ile etiketleme - Şişe tespiti: Entegre şişe kırılması algılama sistemi - Yapı: Tamamen paslanmaz çelik, hijyenik tasarım - Temizlik: Otomatik CIP özelliği - Kullanım: Tarif ve ürün yönetimine uygun dokunmatik ekran HMI - Güç beslemesi: 460Y / 265 V | 3 faz | 60 Hz (ABD güç kaynağı) için tasarlanmıştır - Not: ABD dışı pazarlar için frekans/voltaj dönüştürücü gereklidir - Durum: Makine genel olarak iyi durumda, sökülmüş ve sevkiyata hazır Teslimat Kapsamı - Boşaltıcı | KOSME / Semidepal | 2015 - Yıkayıcı / Dolumcu / Kapak Makinesi (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketleme makinesi | KOSME | Flexa 600 (Soğuk tutkal) | 2015 - Şişe konveyörü | KOSME | – | Dahil | 2015 Ek Bilgiler - Kullanım kılavuzları teslimata dahildir - Temel donanım ve 12 oz ile 22 oz için format değiştirme parçaları teslimata dahildir - Ek dokümantasyon talep üzerine temin edilebilir - Tüm konveyör hatları teslimata dahildir - Montaj sonrası yeniden kurulum ve devreye alma için ekip mevcut - Besleme özellikleri (hava, CO₂/gaz) talep üzerine sağlanabilir

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kunzmann WF4/3 takım tezgahı freze makinesi, Heidenhain TNC 320 CNC kontrol sistemi ile, çok iyi durumda, CE uyumlu, bir eğitim atölyesinden! Ndodpfx Aoz Eh T Djfiob Teknik Özellikler: >> Üretim yılı 2008, Makine numarası 347142 >> Sabit açılı tabla >> Devir sayısı: kademesiz, 4500 dev/dak'ya kadar >> İlerleme: 3 eksende kademesiz, 0 ila 2000 mm/dak >> Hızlı ilerleme X ve Y ekseni 5000 mm/dak >> Z ekseni 4000 mm/dak >> Hareket mesafesi X/Y/Z: 400/350/400 mm >> Tabla yüzeyi: 650 x 350 mm >> Tabla yük kapasitesi: 250 kg >> Dikey mengen hareket stroku: 60 mm >> Dikey mengen ve yatay mengen - SK40 >> Hidrolik sıkma sistemi >> Ağırlık yaklaşık 1800 kg >> Alan gereksinimi yaklaşık: 2,3 x 2 x 2 m >> Tahrik gücü: 15 KVA Aksesuarlar ve ekipman: >> Heidenhain TNC 320 CNC kontrol sistemi >> Hidrolik sıkma tertibatı, dikey ve yatay >> Otomatik merkezi yağlama sistemi >> Mil freni >> Teknik dokümantasyon, yedek parça şemaları, kontrol ve programlama örnekleri için kullanım kılavuzu >> El çarkları >> Soğutma sıvısı sistemi (Resimlerde görünmüyor) Makine hakkında: Heidenhain TNC 320 CNC kontrol sistemine sahip Kunzmann WF4/3 takım tezgahı freze makinesi satılıktır. Bu çok amaçlı freze makinesi çok iyi durumdadır ve az sayıda çalışma saati vardır. Sadece eğitim amaçlı kullanılan bir işletmeden alınmıştır. Kullanımı çok kolay bir kontrol sistemine sahiptir. Makine ayrıca dikey ve yatay hidrolik sıkma tertibatına sahiptir. Dikeyden yataya geçiş, dikey başlığın katlanmasıyla çok kolaydır. Raylar merkezi yağlama sistemi ile düzenli olarak yağlanır. Kunzmann, bizde mekanik ve elektrik olarak kontrol edilmiştir. Kunzmann'ı yerinde enerji altında inceleme ve deneme imkanından yararlanın. Bir meslek okulundan 5 adet aynı Kunzmann WF4/3 freze makinesi mevcuttur. Makineler hemen teslim edilebilir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 24.500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 23940014, renk kanalları: 3, çözünürlük (maks.): 320 DPI (inç başına nokta), kağıt genişliği (min.): 82 mm, kağıt genişliği (maks.): 305 mm, kağıt yüksekliği (maks.): 914 mm, besleme tepsi sayısı: 4, toplam uzunluk: 2.200 mm, toplam genişlik: 900 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, alan gereksinimi uzunluk: 2.360 mm, gereken genişlik: 1.100 mm, gereken yükseklik: 1.900 mm, sayaç okuma (renk): 1.204.236, son revizyon yılı: 2023, giriş akımı türü: Klima, giriş akımı: 24 A, giriş voltajı: 400 V, çalışma genişliği: 960 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satılığa sunulan ürün: Profesyonel dijital fotoğraf laboratuvarı - komple sistem - hemen kullanıma hazır. Konum: VISP, İSVİÇRE. Öne çıkan özellikler: - S4 Dijital ICE Tarayıcı, - Orijinal Noritsu CS-2 Kontrol Cihazı, - Orijinal EIZO ColorEdge CG21 Renkli Monitör, - Yazılım Sürümü 5.02S.003, - Orijinal kurulum CD'si ve belgeleri mevcuttur, - Otomatik film taşıma ünitesi AFC (135/240), - 9 adet fotoğraf kağıdı haznesi. İnceleme ve deneme baskısı, önceden randevu alınarak yapılabilir. Teknik özellikler: - Pozlama: RGB - Lazer sistemi (3 lazer) - Çözünürlük: yaklaşık 320 dpi - Baskı kapasitesi: yaklaşık 1600 baskı/saat (10X15 cm) - Hız: yaklaşık 15-17 baskı/dakika - Desteklenen film formatları: APS, 135 ve 240 negatif filmler/diapozitifler, 120 film (4,5x6 cm, 6x6 cm, 6x7 cm) - Kağıt genişlikleri: 89/102/127/152/203/305 mm - Görüntü formatları: JPEG, TIFF Ndodszmh Awjpfx Afisb - Orijinal dongle mevcuttur - Güç kaynağı: 3N-380/400 V, 50/60 Hz - Güç tüketimi: yaklaşık 10 A (her faz için) - Ağırlık: tarayıcı ünitesi dahil 620 kg. - Boyutlar: 1170 X 760 X 1120 mm Teslimat kapsamı: - Noritsu QSS 3202 SD - S4 Dijital ICE Tarayıcı - CS-2 Kontrol Cihazı - EIZO ColorEdge CG21 - Otomatik film taşıyıcı - 7 adet fotoğraf kağıdı haznesi - Orijinal kurulum CD'leri - Orijinal kullanım kılavuzları - Kimyasal tanklar: 5 adet 1 l RA-4 geliştirici başlangıç seti, 6 adet 10 l Enviroprint yenileyici (kağıt geliştirici) MP 60, 9 adet 2 l RA-4BX-VR ağartma-sabitleme banyosu/yenileyici - Aksesuarlar, mutabakata bağlı olarak sağlanacaktır. Durum: Cihaz, yüksek kaliteli laboratuvar işleri ve fotoğraflar için kullanılan, tanınmış bir fotoğraf mağazasından alınmıştır. İşletme kapanana kadar (Nisan 2026) kullanılmış ve düzenli olarak (son olarak 2023'te) bakımı yapılmıştır. İyi durumda bulunmaktadır. Toplamda 1.204.236 adet fotoğraf basılmıştır, bunlardan 11.255'i siyah beyaz ve 7.367'si indeks fotoğrafıdır. Noritsu-Veritec'in teknik servisi tarafından sağlanan bilgilere göre, cihazın çalışma saatleri sistemden okunamamaktadır. Tahmini olarak 24.500 saat olarak belirtilmektedir. Cihaz, sahibinin yaşlanması nedeniyle işini kapatması sebebiyle satılmaktadır. Talep olması halinde ve önceden anlaşarak, yükleme konusunda destek sağlanabilir. Nakliye ve kurulum, alıcı tarafından organize edilmelidir. Herhangi bir sorunuz veya ilginiz olursa, mesajınızı bekliyoruz. İnceleme, randevu ile her zaman mümkündür. Bu cihaz, fotoğraf laboratuvarları, kullanılmış laboratuvar sistemleri satan firmalar, yedek parça satıcıları, üniversiteler ve eğitim merkezleri, profesyonel Noritsu sistemleri koleksiyoncuları için idealdir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kunzmann WF4/3 takım tezgahı freze makinesi, Heidenhain TNC 320 CNC kontrol ünitesi ile, çok iyi durumda, CE uyumlu, bir meslek okulundan! Teknik Özellikler: Ndodpsz Eh Tqsfx Afijb >> Üretim yılı 2008, Makine No: 347139 >> Sabit açılı tabla >> Devir hızı: kademesiz, 4500 dev/dak'ya kadar >> İlerleme, 3 eksende kademesiz: 0 ila 2000 mm/dak >> Hızlı ilerleme, X ve Y ekseni: 5000 mm/dak >> Z ekseni: 4000 mm/dak >> Hareket mesafesi X/Y/Z: 400/350/400 mm >> Tabla yüzeyi: 650 x 350 mm >> Tabla yük kapasitesi: 250 kg >> Dikey mil stroku: 60 mm >> Dikey mil ve yatay mil – SK40 >> Hidrolik sıkma sistemi >> Ağırlık yaklaşık 1800 kg >> Alan ihtiyacı yaklaşık: 2,3 x 2 x 2 m >> Tahrik gücü: 15 KVA Aksesuarlar ve Ekipman: >> Heidenhain TNC 320 CNC kontrol ünitesi >> Dikey ve yatay hidrolik sıkma >> Otomatik merkezi yağlama >> Mil freni >> Teknik dokümantasyon, yedek parça şemaları, kontrol ünitesi kullanım kılavuzu ve programlama örnekleri >> El çarkları >> Soğutma sıvısı sistemi (Resimlerde görünmüyor) Makine Hakkında: Heidenhain TNC 320 CNC kontrol ünitesi ile Kunzmann WF4/3 takım tezgahı freze makinesi satılmaktadır. Bu üniversal freze makinesi çok iyi durumdadır ve az sayıda çalışma saatine sahiptir. Sadece eğitim amaçlı kullanılan bir işletmeden gelmektedir. Kullanımı çok kolay bir kontrol ünitesi. Ayrıca makinede dikey ve yatay hidrolik sıkma mevcuttur. Dikeyden yataya geçiş, dikey başlığın katlanmasıyla çok kolay bir şekilde yapılabilir. Raylar, merkezi yağlama sayesinde düzenli olarak yağlanır. Kunzmann, bizde mekanik ve elektrik olarak kontrol edilmiştir. Kunzmann'ı yerinde, elektrikle çalışır halde inceleme ve deneme fırsatını değerlendirin. Bir meslek okulundan 5 adet aynı Kunzmann WF4/3 freze makinesi bulunmaktadır. Makineler hemen teslim edilebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Zeytinyağı için Kullanılmış Otomatik Dolum Monoblok 20-3 Marka Baratta 4500 BPH Makine üretim hattından ayrılmıştır, ancak mükemmel durumdadır. Şunlardan oluşur: 20 valfli vakum dolum ünitesi, 3 kafalı kapatma ünitesi Ndsdpfx Afsvguvbeieb 1 boyut 35×24 alüminyum Aşağıdaki ekipmanlardan oluşan vidalı kapak makinesi: Bertoli yağı 1lt, 500ml, 750ml elektrikli dolguyu kaldırır ve indirir elektrikli kapağı kaldırır ve indirir kapak sensörü yok yukarı akış şişesi aşağı akış sensörleri (taşma, şişe eksikliği)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Genel Bakış Bu eksiksiz geri dönüşümlü cam şişe dolum hattı 1993 ile 2004 yılları arasında, başta Klann, Klinger, Krones, Nate ve Datz olmak üzere birçok tanınmış Avrupalı üretici tarafından imal edilmiştir. Hat, yüksek kapasiteli içecek üretimi için tasarlanmıştır ve farklı formatlarda saatte 20.000 şişeye kadar işleme kapasitesine sahiptir. Tesis, şişe çıkarıcıdan şişe paketleyiciye kadar tüm bileşenleri içermektedir. Yaşına rağmen hattın durumu iyidir. Etiketleme makinesi 2023 yılında tamamen bakımdan geçirilmiştir. Makine kurulu ve bağlantılı durumda olup istenildiğinde yerinde incelenebilir. Teknik Özellikler - Kapasite: saatte 20.000 şişeye kadar - Şişe formatları: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Kullanım alanı: Su, gazlı içecek (CSD) veya diğer içecekler – geri dönüşümlü cam şişelerde - Durum: Hat iyi durumda - Mevcudiyet: Hemen - Durum: Hala kurulu ve bağlantılı Teslimat Kapsamı Şişe çıkarıcı | Otto Fleischer | 1993 Kasa yıkama makinesi | Klann | 2.000 kasa/saat | 1997 | GDB kasaları, paslanmaz çelik Şişe yıkama makinesi | Klinger | 1993 | Paslanmaz çelik, çok bölgeli, buhar emişli, dozajlama sistemli Boş şişe denetleyici | Krones | saatte 50.000 şişeye kadar | 2004 | Linatronic sistemi Dolum makinesi | Nate-Veral 60 | saatte 20.000 şişe | 2004 | Cam şişeler, kapaklama yok Kapak makinesi | Datz | saatte 20.000 şişe | 2004 | 8 kafalı Solo SV, soldan sağa çalışma yönü Nedpfx Asyb R Uasfisdb Mandallı kapak kapama makinesi | Datz | saatte 20.000 şişe | 2004 | 24 kafalı BVM-24R, mandallı kapak Etiketleme makinesi | Krones | saatte 20.000 şişeye kadar | 2004 | Prontomatic, 2 istasyon, Checkmat kontrol Paketleyici | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, otomatik toplu paketleyici