İkinci El Smb Technik Bira Şişeleme Monoblok / Karşı Basınçlı Satın Al (13.941)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, 120 x 120 x 141 cm [Uzunluk x Genişlik x Yükseklik] boyutlarında, yaklaşık 1000 litre kapasiteli, Koch Teknik marka plastik taşıma bantları ile donatılmış, merkezi sisteme uygun 3 adet silo. Üretim yılları: 2008, 2010, 2021. Iiedozl Szuepfx Albjg

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, giriş akımı türü: trifaze, SMB strapping tandem, year 2006, with parcel turner from 2010, three-phase power supply, operates with mm strapping band. Service required: replacement of belts and conveyor bands on the strapping machines, and belts on the parcel turner (the rollers show significant wear marks). There is a part to repair or replace on the compressed air cylinder (see photo). Iedpfx Aloyybbvsbjig

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 41.000 h, Kullanılmış Dolum Monoblok Etiketleme Makinesi Polaris Zeytinyağı İçin – 1400 BPH Zeytinyağı üretimi için güvenilir ve optimize edilmiş bir çözüm arıyorsanız, Polaris Dolum ve Etiketleme Monoblok mükemmel bir yatırımdır. Saatte yaklaşık 1400 şişe (BPH) hız için tasarlanan bu makine, kaliteyi tehlikeye atmadan üretim verimliliğini artırmak isteyen küçük ve orta ölçekli işletmeler için idealdir. Kullanılmış bir makine olarak, sağlam yapısı ve güvenilir teknolojisi sayesinde yüksek performansı korurken satın alma maliyetlerini düşürmeye de yardımcı olur. 1. Ana Özellikler Bu şişeleme çözümünün özü, tek bir üretim hattında dolum ve etiketleme işlevlerinin birleşimidir. İşte bazı önemli noktalar: Monoblok yapı: tek bir ünitede entegre dolum ve etiketleme. 1400 BPH kapasite: orta ölçekli işletmeler için mükemmel. Zeytinyağı uyumluluğu: yenilebilir yağa benzer yoğunluktaki sıvıları işlemek için tasarlanmıştır. Ergonomik tasarım: bakım ve temizlik için bileşenlere kolay erişim. Basit entegrasyon: Mevcut bir şişeleme hattına kolayca eklenebilir. Bu özellikler, zeytinyağının kalitesini koruyarak ve her şişeye profesyonel bir bitiş sunarak maksimum operasyonel verimliliği garanti eder ve üretim sürecini kolaylaştırır. Iiodpfxovvapxj Albjg 2. Bu Hibrit Dolum ve Etiketleme Çözümünün Avantajları Bir dolum ve etiketleme monoblok benimsemek, zeytinyağı üretim sistemlerini geliştirmek veya yükseltmek isteyenler için önemli avantajlar sağlayabilir: Daha düşük işletme maliyetleri: tek bir makine üretim düzenini basitleştirir ve bakım giderlerini azaltır. Alan optimizasyonu: kompakt tasarımı sayesinde kurulum alanı en aza indirilir. Gelişmiş kalite kontrolü: dolum ve etiketleme arasındaki daha az geçiş, daha az hata ve daha az atık anlamına gelir. Esneklik: makine farklı şişe boyutlarına ve etiket türlerine uyum sağlayacak şekilde ayarlanabilir. Bu avantajlarla Polaris Monoblock (M278), yüksek kalite standartlarını korurken üretkenliği artırmak isteyen işletmeler için özellikle uygundur. Yaklaşık 1400 BPH hızı, pazar taleplerine hızlı yanıt sağlar. 3. Üretim Verimliliğini Maksimize Etme Zeytinyağı, organoleptik ve besin özelliklerini korumak için özel bakım gerektirir. Bu doldurma ve etiketleme monoblok, ürünün hassas yapısının korunmasını sağlamak için birlikte çalışan yüksek kaliteli bileşenlere sahip olarak bu yönleri göz önünde bulundurarak tasarlanmıştır. Üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olan temel faktörler şunlardır: Hassas ayarlamalar: doldurma hacmini ince ayar yapma yeteneği yağ israfını azaltır. Azaltılmış kesinti süresi: bakımı ve format değişikliklerini basitleştiren sezgisel bir tasarım. Akıllı otomasyon: bazı işlemler (etiket yönetimi gibi) otomatikleştirilebilir ve manuel müdahale en aza indirilir. Tüm bu özellikler, Polaris Monoblok'u (M278) şişeleme hattının performansını iyileştirmek isteyenler için değerli bir varlık haline getirerek sürekli ve güvenilir bir iş akışı sağlar.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Koch Technik SA3 Tip Güvenlik Filtresi. Iodpfezkutdex Albeig Temel görevleri şunlardır: - Vakum pompasının korunması: Üfleyicileri ve emme pompalarını, motorda arızaya veya tıkanıklığa neden olabilecek ince toz, plastik kalıntı veya kirleticilerin girmesinden korur. - Malzeme tozu giderme: Filtreler, havayı besleme hatlarından ve malzeme ayırıcılarından geri göndererek tüm pnömatik sistemin temizliğini sağlar. Bu cihazlar genellikle vakum üretecinin (pompa) önündeki transfer hatlarına, en sık granül kurutucularda (örneğin, CKT serisi) veya enjeksiyon kalıplama makineleri ve ekstrüderler için merkezi ham madde besleme sistemlerinde monte edilir. 4 adet mevcuttur – 2008, 2008, 2010 ve 2017 yıllarına aittir. 4 Koch pompası ve kontrol ünitesi ile birlikte komple olarak sunulmaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, CSD için 15000 bph'ye kadar yeni PET dolum monobloku Sisteme Genel Bakış: UBL SRL'nin "Unibloc 50 50 10" modeli, maksimum 15000 BPH kapasite ile çalışmak üzere tasarlanmış entegre bir şişeleme sistemidir. Mimarisi üç ana işlevi bir araya getirir: tek bir monoblokta durulama, doldurma ve kapatma. CSD için yeni dolum monoblokunda Döner Durulama: Durulama bölümü, PET şişeleri işlemek üzere yapılandırılmış 50 başlık içerir. Tasarım, hijyen standartlarını korumak için gerekli olan etkili ve hızlı yıkamaya olanak tanır. Karşı Basınçlı Dolum: Dolum modülü, homojen ve hassas dolum sağlamak için 50 izobarik valf kullanır. İzobarik sistem özellikle alkolsüz içecekler ve maden suyu gibi gazlı içecekler için avantajlıdır ve dolum sırasında CO2 kaybını en aza indirir. Vidalı Kapatma: Kapatma bölümü, plastik vidalı kapakları uygulamak için 10 döner başlıkla donatılmıştır. Bu mekanizma güvenilir ve tutarlı bir kapatma sağlar ve daha fazla verimlilik için saat yönünde çalışır. Kontrol ve Otomasyon: Monoblok, sürecin hassas ve kolay bir şekilde yönetilmesini sağlayan Schneider tarafından üretilen bir PLC/HMI kontrol sistemi ile donatılmıştır. Elektronik bir BPM ölçer ile giriş ve çıkıştaki akış sensörlerinin entegrasyonu operasyonel verimliliği daha da artırır. Yapılandırma ve Uyarlanabilirlik: Iisdpfsvgt U Aox Albjg Sistem 500 ml PET şişeleri işlemek üzere yapılandırılmıştır, ancak yapısı çeşitli şişe boyutlarına uyum sağlamak için değişikliklere izin verir. Bu esneklik, farklı ürün ve kap formatlarıyla çalışan işletmeler için çok önemlidir. CSD için Yeni Dolum Monoblokunun Güvenliği ve Yapısı: Tasarım, operatör güvenliğini ve mevcut yönetmeliklere uygunluğu sağlayan paslanmaz çelik bir güvenlik başlığı içerir. Teknik Sonuç: "15000 bph'ye kadar CSD için yeni PET dolum monoblok", PET şişelerde içecek şişeleme verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmış karmaşık ve son derece teknolojik bir sistemdir. Üretim kapasitesinden otomasyon çözümlerine kadar teknik özellikleri, onu şişeleme sürecinde hassasiyet, güvenilirlik ve uyarlanabilirlik arayan şirketler için vazgeçilmez bir araç haline getirmektedir.

Üretim yılı: 2003, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Wanner marka, 3 adet yan değirmen satılıktır. İşte bazı teknik detaylar: 2 adet değirmene yeni motor takılmıştır! Değirmenin yeni fiyatı 7000 €'nun üzerindedir... Sadece motorun fiyatı 1200 €... Iodpfezn Ibiox Alboig Öğütme haznesi açıklığı: 170 mm x 320 mm Rotor çapı: 220 mm Rotor bıçağı: 12 adet, iyi durumda Stator bıçağı: 2 adet, iyi durumda Motor gücü: 4 kW Ağırlık: 165 kg Verim: 25-30 kg/saat Yükseklik: 1700 mm Şasi genişliği: 520 mm

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 250 h, makine/araç numarası: 0131, kontrol tipi: NC kontrolü, otomasyon derecesi: yarı otomatik, tahrik tipi: hidrolik, Boru çapı (maks.): 48 mm, Boru uzunluğu (maks.): 3.000 mm, Boru duvar kalınlığı (maks.): 4 mm, Bükme açısı (maks.): 180 °, toplam ağırlık: 670 kg, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, dijital ekran sayısı: 1, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, merkezi yağlama sistemi, T U B O M A T – simply smart. TUB-C G3001 The tube bending machine is ideally suited for single parts and small series production. The software allows individual tube parameters to be set, simulated, and saved. The bending data is then transferred to the machine via a network (LAN). Basic Equipment – Bending - Electronic Siemens SIMATIC control system - Function selection and operation via 4.3-inch touch panel - Well-known 4-position bending angle preselection or program mode - 80 memory slots for up to 10 sets - Setpoint/actual value display for bending angle - Compact, forward-offset bending head - Optimized tool concept - Hydraulic bending drive, operated by proven manual lever - Hydraulic tube clamping - Hydraulic pressure die adjustment - Hydraulic mandrel retraction - Mobile machine deployment - Sawing unit for precise, right-angle cuts - Deburring unit for internal and external deburring - Universal base mount as drive unit for assembly attachments Technical Data - Tube range up to: 48.3 x 3.25 mm (E235 with Rm = 2 x D) - Bending radius up to: 125 mm - Control: electronic - Maximum bending angle: 180° (+10° overbend) - Bending accuracy: ± 0.2° - Bending speed: 20°/s - Dimensions L / W / H: 3880 / 800 / 1250 mm - Weight: approx. 700 kg - Power: 2.4 kW - Power supply: 400 V / 50 Hz / 3-phase - Power protection: CEE 16 A - Colour: RAL 9006 / 7021 / 5015 Software (Windows 11) PIPEFAB 4.0 BE Basic Tube Bending Software Package - Oracle Express database for single-user application - Creation of isometrics (single tube) - ConCSVImp – CSV format import interface - Calculation of bending data, including allowance for springback, elongation, and uplift - Verification of clamping lengths, start and end lengths - Output of bending data (print) - BendSim – bending simulation and graphical display via parametric tool design - BendCon – generation and transfer of NC bending data for TUBOMAT - Data transfer via LAN Tool Holders 1 adapter set for bending rollers with 25 mm mounting bore 1 clamping piece adapter, installation space 100 mm 1 mount for fixed pressure die, installation space 100 mm Tools Bending tools consisting of bending roller, clamping piece, and fixed pressure die Tube Diameters / Bending Radii - Ø8.0 mm R=20 mm - Ø10.0 mm R=20.5 mm - Ø12.0 mm R=24.0 mm - Ø15.0 mm R=30.0 mm - Ø16.0 mm R=32.0 mm - Ø18.0 mm R=36.0 mm - Ø20.0 mm R=40.0 mm - Ø22.0 mm R=44.0 mm Mandrels 3000 mm for steel tubes Design with lubrication channel for minimum quantity oil lubrication Iedex E Rdwjpfx Alboig - 18.0 mm x wall thickness - 20.0 mm x wall thickness - 22.0 mm x wall thickness Pre-assembly nipples for cutting ring fittings (L=light, S=heavy version) Tube Ø - 6 mm L - 6 mm S - 8 mm L - 8 mm S - 10 mm L - 10 mm S - 12 mm L - 12 mm S - 15 mm - 16 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm Counterhold plates for cutting ring pre-assembly with automatic pressure adjustment for steel and stainless-steel tubes Tube Ø - 6 mm L + S - 8 mm L + S - 10 mm L + S - 12 mm L + S - 15 mm - 16 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm Other tube diameters and wall thicknesses available upon request. The machine is used but in excellent, like-new condition. The machine can be inspected and demonstrated by appointment. The machine must be collected from our premises, but we can assist with loading. Commercial sale only. Price plus 19% VAT. Subject to prior sale and errors excepted.

Üretim yılı: 2019, durum: mükemmel (kullanılmış), Compact Serisi Yeni Wanner C's-Serisi kırıcıları (“C” kompakt anlamına gelir, “s” sessiz yani gürültü optimizasyonlu anlamına gelir), üretim sürecinde çapakların ve hatalı parçaların hat içi geri dönüşümü için neredeyse tüm uygulama gereksinimlerine yönelik pratik çözümler sunar. Modüler tasarımı sayesinde C's-Serisi kırıcılar, kullanım alanına ya da işletme ihtiyaçlarına kolayca uyarlanabilir. Çapakların besleme yöntemi, kırılan malzemenin tahliyesi veya kullanılan enjeksiyon makinesine bağlı olarak Wanner’in C's-Serisi, çok sayıda standart bileşen sayesinde, işletme sürecinize uygun, optimize edilmiş çözüm alternatifleri sunar. Optimize edilmiş kesme geometrisi ve düşük rotor devri, minimum toz içerikli yüksek kaliteli kırma malzemesi sağlar; ses yalıtımlı besleme bacaları ve titreşim ile gövde rezonansı açısından iyileştirilmiş kırıcı odası yapısı düşük ses seviyesine önemli katkı sunar. Büyük boyutlandırılmış dişli kutusu, kırıcıların uzun ömrünü garanti eder ve ayrıca son derece kompakt ölçüler sağlar. Kırıcı odası az sayıda hareketle kolayca açılabilir, bu da renk veya malzeme değişiminde temizlik sırasında zaman ve maliyet tasarrufu sağlar. C's-Serisinin Avantajları • Modüler sistem ile kullanım amacına hızlı ve kolay uyum • Kompakt tasarım ile enjeksiyon makinesinin yanında minimum alan ihtiyacı • Masif, döküm/çelik şase; hareketli ve yönlenebilir tekerlekler üzerindedir • Uzun ömürlü, sağlam motor/dişli ünitesi • Eğik kesimli rotor ve titreşim optimizasyonlu kırıcı odası sayesinde ciddi oranda azaltılmış ses seviyesi • Kullanımı ve temizliği kolay – bakım sırasında zaman ve maliyet tasarrufu • Optimal rotor geometrisi ile hacimli çapaklar ve parçalarda iyileştirilmiş çekiş • GF (cam elyaflı) malzemelerde minimum aşınma için sertleştirilmiş parça yerleştirmeleri ile kırıcı odası • Optimize kesme geometrisi ve döner disk ile kaliteli ve minimum tozlu kırma malzemesi; yan duvardaki döner disk, sürtünmeyi ve buna bağlı olarak ısınma ile malzemenin zarar görmesini azaltır • Bıçaklar kolayca, aparatsız bilenebilir • Ses yalıtımlı, güvenlikli besleme bacaları Teknik Bilgiler Üretici: Wanner Model: C17.26sv Kırıcı odası ağzı: 170 x 260 mm² Rotor çapı: 170 mm Rotor bıçak sayısı: 12 Statör bıçak sayısı: 2 Kapasite: 20-25 kg/saat Elek gözenek çapı: 3-8 mm Gerilim: 400 V/50 Hz Emiş tankı: Yaklaşık 6 litre GF malzeme için standart olarak uygundur Kontrol Paneli: Kontaktör kontrollü, aşırı akım korumalı Elektronik olarak çiftli, kendi kendini izleyen güvenlik rölesi ile EN 12012’ye uygun 5 m bağlantı kablosu Ağırlık: 155 kg Üretim yılı: 04/2019 Ürün Videosu "Her şey tek elden: Projenize uygun banka finansmanını size memnuniyetle sunuyoruz!" komplett-konzept.leasingo.de Mağazamızda daha fazla ürün - yeni ve ikinci el - bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye fiyatları talep üzerine! Iedpfezc Nydox Albjig

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, 150 litre kapasiteli ve 11 bar çalışma basıncına sahip CORMAK basınçlı hava tankı, endüstriyel tesislerde, atölyelerde ve pnömatik sistemlerde sıkıştırılmış havayı depolamak için güvenilir bir çözümdür. Sağlam çelik yapısı, Avrupa Birliği direktiflerine uygunluğu ve UDT sertifikası, bu tankı her basınçlı hava sisteminde vazgeçilmez bir unsur haline getirir. Optimize edilmiş yapısı ve yüksek basınca dayanımı sayesinde, bu tank hem bir depolama tamponu hem de kompresörün çalışma parametrelerini dengeleyen bir eleman olarak işlev görebilir. 150 Litre Basınçlı Hava Tankının Temel Avantajları * Profesyonel basınçlı yapı – 4 mm kalınlığında, basınca ve korozyona dayanıklı yüksek kaliteli çelikten üretilmiştir. * UDT sertifikası ve CE işareti – Avrupa güvenlik ve kalite standartlarına uygunluk. * 11 bar çalışma basıncı – çoğu pnömatik sistemi, özellikle de daha yüksek gereksinimleri olanları destekler. * Yüksek kapasite – 200 litre – pnömatik sistemin istikrarlı bir şekilde beslenmesini ve kompresörün devreye girme sıklığının azaltılmasını sağlar. * Çoklu bağlantı sistemi – 1", 2", 1/2" çaplarında 5 bağlantı noktası, tankın çeşitli sistemlere esnek bir şekilde bağlanmasını sağlar. * Yüksek kaliteli işçilik – tankın dış yüzeyinde dayanıklı bir boya katmanı. * Evrensel montaj konumu – dikey yapı, tesis içinde yerden tasarruf sağlar. Yapı ve Teknoloji – Zorlu Uygulamalar İçin Sağlam Yapı Bu basınçlı hava tankı, endüstriyel ortamlarda yoğun kullanım için tasarlanmıştır. 4 mm duvar kalınlığına sahip yapı çeliğinden yapılmış gövde, 11 bara kadar basınca karşı direnç sağlar ve uzun ömürlü kullanım sunar. Tüm kaynaklar sıkı kalite kontrolüne tabi tutulur ve tankın yüzeyi, kimyasal ve atmosferik etkenlere dayanıklı bir boya ile kaplanır. Tank, Polonya ve Avrupa pazarlarında kullanımına izin verildiğini doğrulayan CE sembolü ve UDT onaylı kuruluş numarası içeren bir etiketle donatılmıştır. Setin içinde eksiksiz teknik dokümantasyon, pasaport ve malzeme sertifikaları bulunmaktadır. Hassasiyet ve Performans – İstikrarlı Basınç ve Kompresörün Optimum Kullanımı 150 litre yüksek kapasitesi sayesinde, tank bir hava tamponu görevi görerek tüm pnömatik sistemdeki basıncı dengeler. Bu, sıkıştırılmış hava ile çalışan cihazların düzgün bir şekilde çalışmasını sağlar ve kompresörün devreye girme ve devre dışı kalma döngülerinin sayısını azaltarak kompresörün ömrünü önemli ölçüde uzatır. Dikey yapı, özellikle sınırlı alana sahip tesislerde kompakt montaj sağlar. Kompresöre uygun şekilde seçilmiş bir tank, basınç düşüşünü en aza indirir ve pnömatik sistemin aşırı yüklenmesini önler, bu da tüm tesisin daha yüksek verimlilik ve güvenliğine yol açar. Standart Donanım Isdpjzwlm Uefx Albjig * Bağlantı noktaları: 5 adet – çaplar 1", 2", 1/2" * CE sembollü etiket * UDT onaylı kuruluş numarası * Eksiksiz teknik dokümantasyon ve basınçlı hava tankı pasaportu * Dış korozyon önleyici kaplama

Üretim yılı: 2008, durum: ikinci el, İki adet aynı modelde elek tablası mevcuttur. Elek genişliği: 890 mm, elek uzunluğu: 1000 mm, her elek katmanı için elek alanı: 0,89 m², elek katmanı sayısı: 1, çıkış sayısı: 2 (hafif/ağır malzeme), elek sıkıştırma: manuel/pnömatik, çıkışlarla birlikte boyutlar: 1738x1287x1351 mm, çıkışsız boyutlar: 1140x1287x1351 mm, ağırlık: 700 kg, yerinde inceleme imkanı bulunmaktadır. Ijdpfx Alszyq Txjbjig

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 52.428 h, Gazlı İçecekler için 9000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişeleme Hattı Gazlı içecekler için 9000 bph'ye kadar kullanılan şişeleme hattı, PET kaplarda gazsız ve gazlı suyun yanı sıra alkolsüz içeceklerin üretimini etkin bir şekilde yönetir. Bu hat, birlikte sürekli ve etkili bir iş akışı sağlayan birbirine bağlı makinelere sahiptir. Ayrıca, hattaki her makine izobarik modda çalışarak gazlı içecekler için dolumu optimize eder. Sonuç olarak, sistem saatte 9000 şişeye kadar işleyebilir ve bu da onu yüksek verimli şişeleme için güçlü bir çözüm haline getirir. Şişeleme Hattındaki Konteynerler ve Ürün Tipi Gazlı içecekler için PET kapları doldurmak için özel olarak tasarlanan sistem, dayanıklılık ve hafiflik sağlayarak hem gazlı hem de gazsız içecekler için idealdir. Ayrıca, bu hat diğer alkolsüz içeceklerin yanı sıra gazsız ve köpüklü su işleme konusunda da uzmanlaşmıştır. İzobarik teknolojiyi kullanan hat, dolum boyunca efervesansı etkili bir şekilde korur, bu da ürün bütünlüğünü korur ve tat kalitesini artırır. Şişirme Makinesi - SMI EBS 2016 Iiodpfx Aevgvbrolbog SMI EBS şişirme makinesi, 2016 model EBS, PET kapları doğrudan yerinde şekillendirir. Özellikle, preformları şişelere dönüştürerek tutarlı boyut ve kap mukavemeti sağlar. Bu nedenle, bu entegre şişirme makinesi, harici şişe tedariklerine bağımlılığı en aza indirerek ve gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı için yüksek kaliteli üretim standartlarını koruyarak verimliliği artırır. Monoblok Dolum - CFT Master EW 32/32/8 2012 9000 bph'ye kadar gazlı içecekler için kullanılan şişeleme hattının merkezi bir bileşeni olan CFT Master EW 32/32/8 dolum monobloku, durulama, dolum ve kapatma işlemlerini tek bir kompakt ünitede birleştiriyor. Bu sistem, özellikle gazlı içecekler için faydalı olan iç kap basıncını sabit tutmak için izobarik dolum kullanır. Bu şekilde, kurulum israfı azaltır ve ürünün kalitesini etkili bir şekilde korur. Etiketleme Makinesi - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 P.E. Labellers etiketleme makinesi, 2009 model Universal M/S 15T/960/3S - 4E, PET kaplara hassas bir şekilde etiket uygular. Etiket uygulaması, mevzuata uygunluğu sağlamanın yanı sıra ürün tanımlamasına da yardımcı olur. Ayrıca bu model, özellikle gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı için çeşitli şekil ve boyutlardaki kaplar için esneklik ve hassasiyet sunar Sleevering Makinesi - Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı'nın 2008'den kalma sleever makinesi, kaplara koruyucu kılıflar ekleyerek estetiği artırıyor ve onları kirlenmeye karşı koruyor. Ayrıca bu işlem, uzun süreler boyunca depolanan veya taşınan içecekler için de gereklidir. Böylece, 9000 bph'ye kadar gazlı içecekler için kullanılan şişeleme hattı, mağaza raflarında ürün dayanıklılığını artırarak bu özellikten yararlanır.

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 3.000 h, CSD 6400 bph için komple izobarik şişeleme hattı kullanıldı Hattın Teknik Genel Görünümü Bu CSD 6400 bph için komple izobarik şişeleme hattı, saatte 6400 şişe nominal çıkışa sahip karbonatlı meşrubatlar üretir. Özellikle, hat izobarik bir dolum sistemi kullanarak 0,50 litrelik PET kapları işler. Özellikle, bu teknoloji dolum işlemi sırasında sabit iç basıncı korur. Sonuç olarak, karbondioksit kaybını önler ve nihai ürünün tanktan kapağa kalitesini ve karbonasyonunu korumasını sağlar. Kap Uyumluluğu ve Özellikleri Hat, içecek endüstrisindeki standart formatları temsil eden 18-10 ve 18-81 PCO boyunlu PET şişeleri destekler. Sonuç olarak, operatörler, aşağı akışlı kapaklama ekipmanını değiştirmeden sistemi mevcut hatlara entegre edebilir. Ek olarak, bu uyumluluk şişe tedarikini ve paketleme esnekliğini kolaylaştırır. Dahası, sistem üretim partileri arasındaki geçişlerin sorunsuz ve verimli kalmasını sağlar. Çalışma Saatleri ve Hat Durumu Bu Kullanılmış komple izobarik şişeleme hattındaki makineler CSD 6400 bph için sadece 3000 saatlik çalışma tamamlamıştır. Benzer kullanılmış sistemlerle karşılaştırıldığında, bu nispeten düşük kullanım mekanik parçalarda sınırlı aşınma olduğunu gösterir. Bu nedenle, teknisyenler minimum bakım ihtiyacıyla mükemmel performans bekleyebilirler. Dahası, bu durum hattı sınırlı kesinti süresiyle hemen devreye alınması gereken tesisler için uygun hale getirir. Hat Kompozisyonu İşlem, 2006 yılında üretilen ve doğrudan preformlardan PET şişeler oluşturan bir Sidel SBO4 COMPACT üfleme kalıplama makinesiyle başlar. Daha sonra, 2007 yılında üretilen Simonazzi-Sidel Starblend mikseri su, şurup ve karbondioksiti basınç altında karıştırır. Daha sonra ürün, yine 2007'den kalma Simonazzi-Sidel Bluestar dolum monoblokunda yönetilir. Bu ünite 32 tutucu, 32 izobarik dolum valfi ve 8 kapatma başlığı içerir. Bu yapılandırma sayesinde hat, ürün bütünlüğünü korurken her şişeyi hızla doldurur ve kapatır. Ek olarak, makine düzeni otomasyon ve operatör erişiminin optimum entegrasyonuna olanak tanır. Özellikle, her modül kurulumu kolaylaştıran ve devreye alma süresini en aza indiren önceden hizalanmış arayüzler aracılığıyla bağlanır. Tüm bu özellikler yüksek üretim verimliliğine ve bakım kolaylığına katkıda bulunur. Kalite Kontrolü ve Bu Kullanılmış Tam İzobarik Şişeleme Hattının Sonu Iiedpfx Aswahdqolbeg Ambalaj bütünlüğünü garantilemek için, hat şişe boyunlarını ve kapaklarını kusurlara karşı kontrol eden bir Heuft muayene ünitesi içerir. Muayeneden sonra şişeler, yüksek hızda ve hassasiyetle sarma etiketleri uygulayan bir Sidel RollQUATTRO F15 etiketleme makinesinden (2007) geçer. Daha sonra, bir Cermex CP 18 AAE shrink ambalaj makinesi (2006) shrink film kullanarak şişeleri çoklu paketlere paketler. Süreç boyunca, Sidel konveyörleri sürtünme noktaları veya mekanik gecikmeler oluşturmadan şişeleri istasyonlar arasında transfer eder.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph Iodpfxow Tlz Eo Albeig Monoblok Yapısı Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph üç ayrı üniteden oluşur: otomatik durulama, çift vakum sistemine sahip izobarik doldurma ve taç kapatma. Bu yapılandırma durulama, doldurma ve kapatma aşamalarının yönetimini optimize eder. Sonuç olarak, sistem 0,5 litrelik cam şişelerde bira işlemeye uygunluğu garanti eder. Dahası, bu modüler düzen bakım ve değişimi kolaylaştırır, dolayısıyla operasyonel güvenilirliği artırır. Döner Durulama Makinesi ZPC-12 Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph'deki durulama makinesi sürekli bir dönüş sistemiyle çalışır ve 12 tutma kelepçesi kullanır. İlk olarak, çalışma döngüsü şişe girişini ele alır. Ardından, arıtılmış suyla dahili durulama gerçekleştirir, ardından damlatma ve son çıkış yapar. Makine, 150 ila 330 mm arasında bir yüksekliğe ve 50 ila 90 mm arasında bir çapa sahip cam şişeleri işler. Saatte 600 ila 800 şişe işler. Takılı motor 1,5 kW güç sağlar. Ek olarak, tasarım şişe formatları arasında hızlı geçişlere izin vererek üretim esnekliğini artırır. Çift Vakumlu İzobarik Dolum 800 bph bira için Kullanılmış Dolum Monoblok'un kalbinde yer alan BFP-12 dolum ünitesi, 12 dolum valfi içerir ve çift vakumla izobarik bir işlem uygular. Sistem özellikle dolum aşamasından önce iki tahliye döngüsü ve CO₂ yeniden enjeksiyonu gerçekleştirir. Sonuç olarak, kalan oksijeni önemli ölçüde azaltır ve bira kalitesini korur. 250 ila 1000 ml'lik şişe hacimlerini destekler. Ayrıca, ünite bir Southern Pompası, bir Mitsubishi PLC, bir THINEDA dokunmatik ekran, Kore yapımı sensörler ve AUTONICS pnömatik sistemleri gibi temel bileşenleri entegre eder. Bu makine ayrıca 1,5 kW'lık bir motorla çalışır. Kontrol açısından, elektrik arayüzü gerçek zamanlı ayarlamalar sağlar ve böylece üretim sırasında doğruluğu artırır. Taç Kapaklama Makinesi ZDS-3 Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için taç kapaklayıcı, cam bira şişelerine metal taç kapaklar uygular. Makine 3 kapaklama başlığı içerir ve sürekli döner hareketle çalışır. 330 mm yüksekliğe kadar şişeleri ve 20 ila 30 mm çapındaki kapakları (cP boyutu) işler, normal Avrupa boyun tipiyle uyumludur. Özellikle, kapaklayıcı saatte 1500 şişeye kadar ulaşır ve böylece dolum sonrasında darboğazları önleyen bir çalışma tamponu sağlar. Standart kapaklayıcılarla karşılaştırıldığında, bu model daha fazla hassasiyet ve kapak stabilitesi sağlar. Ayrıca, sağlam çerçevesi yüksek hızlı çalışma sırasında titreşimi azaltır. Elektriksel Özellikler ve Uyumluluk Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için makineler güvenilir ve endüstri standardı elektrik bileşenleri kullanır. Tüm ürün serisi yaklaşık 4,5 kW'lık tahmini toplam güç tüketimine sahiptir. Entegrasyon açısından, bu sistem orta enerji kapasitesine sahip tesisler için uygun hale getirir. Sistem yalnızca 0,5 litrelik cam bira şişelerini işler. Çalışma sırasında, CO₂ seviyelerini korumak ve ürünün nihai stabilitesini sağlamak için kontrollü basınç altında dolum gerçekleştirir. Genel olarak, sistem tutarlı performans, azaltılmış oksijen alımı ve mükemmel paketleme kalitesi sunar. Son olarak, kompakt ayak izi sınırlı alan ortamlarında bile kurulumu basitleştirir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 55.000 h, Krones Düz Su Dolum Monoblok 2004 CIP ve CTA ve HEUFT ŞİŞE İNSPEKTÖRÜ ile KRONES TRIBLOC dolum makinesi. Ürün tipi: Gazsız su, gazsız meyve suları. Durulama Makinesi Marka : KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Durulama başlıkları: 54 Dingil mesafesi: 126 Yıl: 2004/2005 Dolum Makinesi Iijdpfx Alevgugtebog Marka : KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Dolum vanaları: 108 Aralık: 126 mm Ürün: gazsız su Boyutlar: 2.0 litre için kullanılır. Ayrıca 0.5, 1.0 L ve 1.5Lt doldurabilir. Kapasite: 30000 b/h Etkin boyut: 2,0 L PET Boyun: 30/26 Konteynerin mümkün olan maksimum yüksekliği: 350.00 mm Konteynerin mümkün olan minimum yüksekliği: 150,00 mm Saat yönünde girişten sonra karuselin dönüş yönü (soldan sağa) Yıl: 2004 Paslanmaz çelik KRONES temiz oda muhafazası ile Krones Triblock Kapak Kapatma Makinesi Marka ZALKIN Kafa sayısı: 18 Boyun: 30/26 CIP Yıl: 2004 Gerilim 230/400 V Frekans 50 Hz CAT - CTA - KONTROLLÜ HAVA SICAKLIĞI Marka CIAT Yıl: 2009 KRONES CLEAN odası içindeki hava sıcaklığını aynı sıcaklığı korumak ve ayrıca temiz oda aşırı prezervasyonu için kontrol eder. DOLUM SEVİYESİ DENETÇİSİ Marka HEUFT Krones Durgun Su için Kullanılmış Dolum Monoblok - HEMEN MEVCUT - VE PAKETLEME VE NAKLİYEYE HAZIR! Şirketinize hem demontaj hem de montaj konusunda yardımcı olabiliriz, yetkin personelimiz var ve bu krones ekipmanını yeniden kurmak için doğru teknolojiyi kullanabiliyoruz. Hasarlı veya değiştirilmesi gereken her parçanın değiştirilmesiyle birlikte eksiksiz bir yeniden kurulum ve üretime başlama projesi gerçekleştirebiliriz. Mevcut yerleşim planı ile tüm şişeleme hattı için yaklaşık 1500 metrekareye ihtiyacımız var. Sökme işinin dikkatlice yapılması ve tüm kabloların ve mekanik parçaların işaretlenmesi için en az 30 gün gerekiyor. Hiçbir bilginin kaybolmamasını sağlamak için tüm programlar indirilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 1.200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: WL-01990-21, Saat başına 19.000 m³ kapasiteli, yağ ve gaz yakıtlı fabrika tipi ısıtıcı. Güç tüketimi: 302 kW. Brülör Riello marka, gaz vanası ise DUNGS markadır. Iiodpfozyubysx Albog Cihaz sıfır ayarındadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: MBI18, İkinci El Kosme Monocombi 2T Sıcak Yapıştırıcı Kartonlama Monoblok Bu ikinci el Kosme kartonlama monoblok, şişeleri güvenilir bir şekilde gruplandırmak ve kartonları kompakt bir endüstriyel ambalajlama sisteminde kapatmak üzere tasarlanmıştır. Zorlu içecek üretim ortamlarını ve diğer dolum uygulamalarını desteklemek üzere tasarlanmıştır; şişe gruplamasını 6'lı şişe kartonlarında gerçekleştirir ve sıcak yapıştırıcıyla kapatmayı tek bir entegre ünitede yapar. Monoblok yapısı, yer gereksinimini azaltır, ikinci el bir dolum hattına entegrasyonu kolaylaştırır ve operasyonu ve bakımı optimize eder. Dolum ve ambalaj makineleri alanında tanınmış bir marka olan Kosme tarafından üretilen bu model, özellikle Authentique şişelerinin kullanımı için geliştirilmiş ve besleme stabilitesini ve ambalaj kalitesini artıran ek bir şişe merkezleme cihazına sahiptir. Hem PET hem de cam şişeler için uygun olan bu cihaz, tutarlı bir karton sunumu, güvenilir sıcak yapıştırıcıyla kapatma ve tekrarlanabilir format sonuçlarının önemli olduğu içecek üretiminin gereksinimlerini karşılar. 8 kW'lık pratik performansı ve mevcut kullanım kılavuzlarıyla bu makine, endüstriyel ambalajlama süreçlerinde sürekli performans için verimli bir çalıştırma ve rutin bakım sağlar. Teknik Veriler ve Performans Verileri Üretici: Kosme Model: Monocombi 2T Üretim Yılı: 2007 Makine Kategorisi: Kartonlama Monoblok Ambalaj Formatı: 6'lı Şişe Kartonları Kapatma Sistemi: Sıcak Yapıştırıcı Performans: 8 kW Ijdpfoxywb Aex Albeig Ambalajlama: PET ve Cam Şişeler Pakete Dahil: Authentique Şişesi için Ek Merkezleme Cihazı Dokümantasyon: Kullanım ve Bakım Kılavuzları Mevcut Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Monoblok düzeni, şişe gruplandırma, karton doldurma ve sıcak yapıştırıcıyla kapatmayı, sorunsuz bir otomasyon için entegre eder. Kullanıcı dostu kontroller, hızlı çalıştırmayı ve rutin ayarlamaları destekler. Sıcak yapıştırıcıyla kapatma sistemi, minimum operatör müdahalesiyle tutarlı bir sızdırmazlık kalitesi sağlar, çalışma süresini iyileştirir ve sürekli üretimde son işlem ihtiyacını azaltır. Üretim Hattına Entegrasyon Olanakları İkinci el bir dolum hattına kolay entegrasyon veya bağımsız bir kartonlama istasyonu olarak kullanılmak üzere tasarlanmıştır; makine, yukarı yönlü taşıyıcılarla ve paletleme çözümleriyle iletişim kurar. Kompakt monoblok gövdesi, alan gereksinimini optimize etmeye yardımcı olurken, geçiş ve bakım için erişilebilirlik sağlanır. Karton başına 6 şişe konfigürasyonu, içecekler için yaygın lojistik standartlarına uygundur ve tipik ikincil ambalajlama süreçleriyle içecek üretiminde birleştirilebilir. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi İkinci el bir endüstriyel ambalajlama sistemi olarak bu makine, düzgün bir çalıştırma ve bakımı kolaylaştıran çalışma ve bakım kılavuzlarıyla birlikte gelir. Kılavuzların varlığı destekler...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Kullanılmış Dolum Monoblok MITSUBISHI 39000 BPH'ye kadar Bu makinenin durulama makinesinin tamamlayıcısı olduğunu unutmamak son derece önemlidir: (buraya tıklayın). Mitsubishi Dolum Monoblok şişeleme sektöründe gelişmiş bir çözüm sunmaktadır. Çok çeşitli sıvıları işlemek için özel olarak tasarlanmış olup 39.000 BPH'ye kadar kapasiteye sahiptir. FHRJ80M Modelinin Teknik Özellikleri Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd, şişelemede artan hız ve hassasiyet taleplerini karşılamak için 2016 yılında FHRJ80M modelini üretti. 80 valf ile donatılan bu ağırlık bazlı dolum sistemi, ürünleri doğru bir şekilde dozajlayarak israfı önemli ölçüde en aza indirir. Ayrıca, sistem 0,29L ile 0,41L arasında değişen çeşitli boyutlardaki alüminyum şişeleri doldurmaktadır. Böylece, kahve (bu monoblok tarafından doldurulan son ürün), sıvı sabun, yağ ve alkollü içkiler gibi farklı sıvı türlerini işlemek için çok yönlülüğünü sergiler. Şişeleme ve Kapatma Özellikleri Ayrıca Mitsubishi FHRJ80M monoblok, 28 mm ve 38 mm'lik alüminyum vidalı kapakları barındıran 24 başlı bir kapak işlevini entegre eder. Saat yönünde dönüş yönü, mevcut üretim hatlarına entegrasyonu kolaylaştırır. Ayrıca, kapak yerleştirmedeki hassasiyet ve hızlı uygulama, taşıma ve depolama sırasında ürün bütünlüğünü ve konteyner güvenliğini korumak için çok önemli olan sürecin verimliliğini sağlar. Depolama ve Bakım Şu anda bir depoda saklanan Dolum Monoblok Mitsubishi, işlevselliğini ve hazır olmasını sağlamak için mükemmel durumda kalmaktadır. Ayrıca, kullanım kılavuzlarının bulunması, makinenin kullanım ömrünü uzatmak ve optimum performansı sürdürmek için gerekli olan bakım ve onarım işlemlerine yardımcı olur. Entegre güvenlik özellikleri operatörleri ve makineyi korur, böylece çalışma sırasında kaza risklerini azaltır. Iisdpfx Ajvgvlkelbeg Dolum Monoblok Mitsubishi'nin Sonuçları Son olarak, kullanılmış Mitsubishi FHRJ80M dolum monoblok şişeleme endüstrisinde verimlilik ve güvenilirlik arayanlar için en uygun çözüm olarak hizmet vermektedir. Dolum ve kapatma sisteminin hassasiyeti ile birlikte çeşitli formatlara ve ürün türlerine uyarlanabilirliği, onu çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal hale getirir. Uygun bakım ve dikkatli yönetim ile bu monoblok, üretim süreci optimizasyonunu önemli ölçüde artırarak yüksek performans sağlayabilir. Bu model, işlevsellik ve performans açısından sektörün beklentilerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda aşar.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Trio-teknik firmasına ait konveyör bandı satışa sunulmuştur. Aşağıdaki teknik özelliklere sahiptir: Uzunluk: 3500 mm Kullanılabilir genişlik: 700 mm Iiedpfx Aozqz Stelbsg Mavi renkli plastik lamelli bant 90 dereceye kadar ısıya dayanıklı Yükseklik ayarlanabilir: 600 mm - 1100 mm

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Trio-technik firmasının separatör cihazı satışa sunulmuştur. Cihaz, farklı geometrik nesnelerin ayrılması için tasarlanmıştır. Boy: 950 mm En: 700 mm Ayarlanabilir yükseklik: 700-1380 mm Olası yarık genişliği: 50 mm Eğim açısı: maks. 20 derece Ijdpfx Aljx Dm Rzeboig Tahrik / Üç faz: 400V 50Hz Güç tüketimi: 0,09 kW/saat Hız ayarı mümkündür.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: 180635, giriş voltajı: 400 V, toplam yükseklik: 1.470 mm, toplam genişlik: 480 mm, toplam uzunluk: 1.210 mm, güç: 4 kW (5,44 bg), huni çapı: 310 mm, For sale is a high-quality granulator from Wanner Technik, model C17.31sv. Built in 2018, this is a modern, well-maintained unit that is ready for immediate use. Manufacturer: Wanner Technik GmbH Model: C17.31sv Serial number: 180 635 Year of manufacture: 07/2018 Power: 4.0 kW Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Current (A): 8.4 A Transport and loading can be arranged Europe-wide for an additional charge upon request. Prices plus VAT. Inspection possible by appointment. Please contact us - our team looks forward to assisting you. Trade-in or exchange possible! Machinery buying/selling PURCHASE/SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINERY, ETC. Gjbn N Ay Dowza Dxogoil Do you need a high-quality but affordable metalworking machine for your production? Or do you want to sell yours? Iodpfxey Hklke Albeig For more information or to get in touch, please visit our website.

Durum: ikinci el, Şarap için kullanılmış Komple Şişeleme Hattı hemen satılıktır: Bu kullanılmış şişeleme hattı, esas olarak durgun şarapla çalışabilen kullanılmış ekipmanlardan oluşur. Kullanılmış Komple Şişeleme hattı, hem hafif köpüklü hem de köpüklü şaraplarla çalışmanıza olanak tanıyan izobarik bir monobloka sahiptir. Şu anda gazsız şaraplar için kullanılmakla birlikte bazı köpüklü şarap üretimlerinde de kullanılmaktadır. Bu durumda kapak klasik bir alüminyum vidadır. Kullanılmış Komple Şişeleme Hattı şarap dolumu, palet ayırıcıdan paletleyiciye kadar tamamen otomatiktir. Kullanılan hattın paketlenmesi, Amerikan kartonunu şekillendiren, kutulayan ve kapatan üç ayrı makine ile yapılır. Kullanılmış Komple Şişeleme Hattında şu anda kullanılan operatörler 3 artı yükleme ve boşaltma sırasında forklift için bir çeyrektir. Bazı kullanılmış ekipmanlar da şarap için kullanılmış şişeleme hattına teslim edilir. Bunlar standart 0,75 CL Bordeaux içindir. Kullanılmış hattı sterilize etmek için, muslukların \ orta kısmının hala iyi yıkanmasına izin veren tek kullanımlık buhar kullanırlar. Kullanılmış şarap dolum hattı hizmetleri: Şarap için kullanılan bu Komple Şişeleme Hattı için demontaj ve paketleme hizmetleri sunabilir ve ihtiyaç halinde yeniden montaj yapabiliriz. Ayrıca, yeni bir şişe şekli olması durumunda şişe formatı ekipmanı eklemek için yeni bir proje önerebiliriz. Iijdevguphjpfx Albog Bu Komple Şişeleme Hattı için bir bakım hizmeti müzakere edilebilir ve siparişin onaylanmasından itibaren yaklaşık 75 iş günü içinde uygulanabilir. Filtreler, sigortalar, yağlayıcılar ve genel olarak sarf malzemeleri dışında değiştirilen tüm parçalar garantilidir; bunlar normal veya planlı bakıma tabidir. Elektrikli bileşenler, kontrol paneline kazara elektrik çarpması ve genel kontrolün kesilmesi nedeniyle hasar görebilir. Orijinal olmayan parçaların kullanımından kaynaklanan hasar. Önceden satışa tabi şarap için kullanılmış Komple Şişeleme Hattı.

Durum: ikinci el, Şarap 5000 BPH için Kullanılmış Alfatek Komple Hat Üretici firma: ALFATEK Yıl: 2003 Hız (b / h): 5000 Formatlar: standart Bordolese - hafif kesik koni Bordo - ağır kesik koni Bordo - magnum 1,5L Dönüş yönü: Saat yönünde Kaza önleme: Evet Kılavuzlar mevcut: Evet Revizyonlar Mevcut: Hayır Çalışma durumu: Fonksiyon Şişelenmiş ürün: Şarap Valf Sayısı: 24 Dolgu tipi: Yerçekimi Nozul tipi: Sabit Isdpfx Asvguukolboig İzobarik valf: Hayır PLC tipi: Mevcut değil Yedek parça mevcuttur: Hayır Kullanılmış şişeleme hattının açıklaması: Kullanılmış Alfatek Komple Şarap Hattı 5000 BPH: 1) 16 ağızlı KOMPASS durulayıcı 2) 24 musluk + 4 Arol kapak başlığından (gömme) oluşan Alfateck dolgu monoblok. 4 format mevcuttur: - standart Bordeaux - hafif kesik konik Bordeaux şişesi - ağır kesik konik Bordeaux şişesi - magnum 1,5L 3) İki istasyonlu Newtec tutkal etiketleme makinesi 4) Nordson yapıştırıcı ile APE karton kalıbı 5) APE kutu paketleyici 6) bantlama makinesi

Durum: ikinci el, Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecekler için – 8000 şişe/saat (bph) Hattın genel görünümü Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecek ve maden suyu üretimi için entegre bir çözüm sunmaktadır. 0,50 L ve 1,5 L kapasiteli şişelerde saatte 8000 adet üretim sağlar. Endüstriyel tesisler için özel tasarlanmış olan sistem, eksiksiz teknik konfigürasyonuyla yüksek üretim verimliliği ve işletme güvenliği sunar. Ayrıca, her aşamada koruyucu ekipmanlar ve kalite kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Hat yerleşimi, minimum duruş süresiyle kesintisiz çalışma imkânı sağlar. Dolum ünitesi ve şişirme makineleri Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarik dolum monobloku (1998), gazlı ürünlerin dolumu sırasında basıncı sabit tutarak CO2 kaybını önler ve ürün bütünlüğünü korur. İki ayrı şişirme makinesi şişeleri besler: Sidel SBO8 (1999), sürekli yüksek verimli üretim sağlarken, Kosme KSB-4000 (1998) ise yedek veya destek olarak kullanılır. Her iki makine de hızlı format değişimlerine ve yük altında stabil çalışmaya olanak tanır. Karbondioksitlendirme ve CO2 yönetimi Cortellazzi Kristal Mix (1998) karbonatlama ve ürüne CO2 doygunluğu sağlama işlemini kontrol eder. Bu sayede, dolum aşamasında tutarlılık ve stabilite garanti edilir. Cihaz ayrıca basınç ve sıcaklık parametrelerinin hassas ayarlarını destekler. Etiketleme ve kişiselleştirme Üç farklı etiketleme sistemi özel görevler için kullanılır. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998), sıcak tutkal ile etiket uygulaması yapar. KHS Carmichael (1995) ise klasik etiket uygulamalarını gerçekleştirir. Esleeve ESM 3200M (2004), PET şişelere çeşitli formatlarda sleeve etiketi uygular. Bu makineler, farklı ürün hatları için esnek etiketleme seçenekleri sunar. Kalite kontrol ve ısı tüneli Krones Miho modülü (2008), şişe ve etiketlerin kontrolünü sağlayıp herhangi bir hata veya uygunsuzluğu tespit eder. Gerekirse, üretim akışını kesintiye uğratmadan uygunsuz ürünleri ayırabilir. Ardından, Krones Shrinkmatt 3000 tüneli (2008) buharlı ısıyla sleeve etiketlerin şişelere düzgün şekilde yapışmasını sağlar. Özellikle, bu tünel, ısının homojen dağılımını garanti ederek sleeve deformasyonunu önler. İkincil ambalajlama Dimac Bluestar F30 (2007), ürünleri hızlı ve hassas bir şekilde shrink filmle ambalajlar. Bu ünite, ürünlerin gruplanmasını ve paletlemeye hazırlanmasını optimize eder. Ayrıca, malzeme israfını minimize eder ve temiz bir sarım sağlar. Kulplama ve kapak uygulaması Twin Pack MGE (1997), gruplanmış şişelere kulp takar. Aynı anda, Bortolin Kemo (1997) kapak beslemesini istikrarlı bir şekilde gerçekleştirerek kesintisiz kapak kapama işlemi sunar. Böylece her iki sistem hat üzerinde senkronizasyon ve süreklilik sağlar. Iijdpfx Alowukuzjbsg Hat sonu ve otomasyon Keber Meg Arm paletleyici (1998), bitmiş paketleri paletler üzerine düzenler.

Durum: ikinci el, Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph: Yapı ve Üretim Kapasitesi Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) kaplarda süt ürünlerini işler ve şişeler. Hat, 0,40 litrelik bir format için optimize edilmiş, saatte 7.200 şişe nominal kapasitede çalışır. Her biri 3,2 gram ağırlığında polietilen (PE) geçmeli kapakla kapatılmış, 19 ila 20 gram ağırlığında HDPE şişeler kullanır. Sistem 2018-2019'dan beri boşta kalsa da teknisyenler devre dışı bırakmadan önce tam bir revizyon gerçekleştirdi. Sonuç olarak, HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac iyi mekanik durumda kalmaya devam ediyor. Iisdpfx Ajwa Tqijlbog Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'nin Konteyner Tipi ve Format Esnekliği Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE, geçmeli PE kapaklarla donatılmış ve folyo membranla kapatılmış 400 ml HDPE şişeleri işler. Ağırlığa dayalı doldurma teknolojisi, süt işleme için olmazsa olmaz olan yüksek doğruluk ve hijyenik uyumluluğu garanti eder. Özellikle, Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE'nin bu kurulumu, karbonatsız sıvı ürünlere uygundur. Ek olarak, operatörler sistemi yalnızca minimum ayarlamalar gerektirerek 500 ml şişeleri işleyecek şekilde yükseltebilir. Dişli kapak sistemlerinin aksine, bu hat bakımı basitleştiren ve sızdırmazlık tutarlılığını artıran presli kapatma kullanır. Bu nedenle, hassas gıda sektörlerinde şişeleme için etkili ve güvenilir bir çözüm sunar. Şişe Besleme ve Hazırlama Bölümü Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE işleminin başlangıcında, Lanfranchi tarafından 2008 yılında inşa edilen şişe çözücü, gevşek HDPE şişeleri doğru yönelimde konveyör sistemine besler. Bu arada, Autojet Technologies (2012) tarafından üretilen bir Otomatik Jet Sprey ünitesi, yüksek basınçlı hava jetleri kullanarak şişe boyunlarını temizler ve tozu veya parçacıkları etkili bir şekilde giderir. Ayrıca, 2008 yılında kurulan Lanfranchi konveyörleri, düzgün hat akışını ve şişe aralığını korurken istasyonlar arasında şişeleri taşır. Bu bileşenler mekanik bütünlüğü sağlar ve elleçleme hatalarını azaltır. Sonuç olarak, HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac, ilk aşamalarında hem verimlilik hem de güvenilirlik elde eder. Ağırlık Bazlı Dolum ve Tak-Çıkar Kapaklama 2008 yılında üretilen HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac dolum makinesi, hassas ürün dozajı sağlayan 12 ağırlık bazlı dolum başlığına sahiptir. Dolum işleminin ardından, bir Zalkin kapak ayırıcı (U9000, 2008) tak-çıkar kapakları yönlendirir ve SERAC kapak presine (CAP PRESSMP2, 2008) besler. Pres daha sonra her kapağı kontrollü dikey basınçla şişeye uygular. Bu arada, folyo aplikatörü, kapak bastırılmadan önce kabın ağzına bir conta uygular. Vida tork bileşenlerinin olmaması işlemi basitleştirir ve zamanla aşınmayı azaltır. Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'nin Manşon Etiketlemesi ve Son Paketlemesi Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'de 7200 bph'de kapatma işleminden sonra etiketleme aşaması başlar.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, X ekseni hareket mesafesi: 4.320 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.785 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 280 mm, toplam ağırlık: 5.500 kg, X ekseni ilerleme hızı: 8 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 6 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 3 m/dak, mil motoru gücü: 8.000 W, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Makine İsveç'te sonuna kadar çalışıyordu, şu anda bir servis revizyonundan geçiyor. İki freze ünitesine sahiptir Iiedpfxsuzmyro Albeg