İkinci El Apsol Used Apsol Case Packer - Year 2020 Satın Al (68.573)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: LA15, Kullanılmış BERTOLASO WDT10 Yıkama ve Kurutma Makinesi – Üretim Yılı 2001 Teknik Veriler ve Performans Değerleri Bertolaso WDT 10, içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama alanlarında güvenilir çalışma için tasarlanmış, harici bir şişe yıkama ve kurutma makinesidir. Şişe gövdesi, tabanı ve ağız kısmındaki kalıntıları gidermek için mekanik fırçalama ile yönlendirilmiş su jetlerini birleştirir ve ardından yüksek enerjili hava bıçakları ile kurutma işlemi gerçekleştirilir. Bu kullanılmış ünite, kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için uygundur ve sürekli çalışma için sağlam bir yapıya sahiptir. Model: WDT 10 Üretici: Bertolaso Üretim Yılı: 2001 Performans: 3.000 - 5.000 şişe/saat İşlev: Harici şişe yıkama ve kurutma Yıkama Sistemi: Yönlendirilmiş su jetleri ile dönen fırçalar Kurutma Sistemi: Yüksek hızlı hava bıçakları/sıcak hava ile yedi adet üfleyici motor Şişe Besleme: Besleme helezonu; giriş ve çıkış yıldızları Yapı: Paslanmaz çelik çerçeve ve kaplama Koruma Kaplaması: Polikarbonattan yapılmış koruyucu kapılar Elektrik Beslemesi: 400 V, 50 Hz Kurulum Gücü: 20 kW Yaklaşık Ağırlık: 2400 kg Belgelendirme: Eksiksiz elektrik şemaları Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Otomasyon, yumuşak hız kontrolü için bir Danfoss frekans çevirici ve güvenilir bir yıkama ve kurutma süreci dizisi için Siemens kontrol bileşenlerine dayanmaktadır. Makine, manuel ve otomatik çalışmayı destekler ve böylece hızlı bir şekilde ayarlama ve bakımdan tam otomatik üretime geçiş imkanı sunar. Elektriksel Özellikler: 20 kW kurulu güç ile 400 V, 50 Hz – yaygın endüstriyel elektrik şebekelerine entegre etmek için idealdir. Koruma kaplamaları, operatör güvenliğini ve çalışma sırasında görüşü artırır. Üretim Hattına Entegrasyon Yeteneği WDT 10, besleme helezonu ve yıldız çark transferi sayesinde, önceden ve sonradan gelen dolum ekipmanlarına kolayca entegre edilebilir ve tutarlı şişe aralığı ve hizalaması sağlar. İçecek üretiminde şişe işleme için tasarlanmıştır – bağımsız bir modül olarak veya dolum makineleri, kapaklama makineleri, etiketleme makineleri ve ambalaj makineleri ile birlikte kullanılabilir. Bu esneklik, PET ve cam şişeler için çeşitli endüstriyel ambalaj düzenlerini destekler. Ndjdpfx Akj Ady Azsisc Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu kullanılmış harici şişe yıkama ve kurutma makinesi, eksiksiz elektrik şemaları ile birlikte, çalışır durumda sunulmaktadır. Bu, devreye alma, servis ve yedek parça yönetimini kolaylaştırır. Sağlam paslanmaz çelik tasarımı ve kanıtlanmış bileşen markaları, içecek üretiminde uzun vadeli güvenilirliğe ve kolay bakıma katkıda bulunur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Çift temizleme yaklaşımı – fırçalar ile yönlendirilmiş su jetlerinin birleşimi – silindirik kapların kapsamlı dış yüzey temizliğini sağlar; bu, zorlu...

Durum: ikinci el, kilometre: 157.242 km, Üretim yılı: 2020 Nedsyzhrqspfx Akiedc Tasarım yılı: 2020

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Üretici: CERMEX Njdpsx R A H Ujfx Akiedc Model: SL2100 Tip: Koli paketleme makinesi (case packer) Yıl: 1990 Ürünlerin gruplanması ve kutulanması için otomatik makine Yan kutulama ve bant ile yapıştırma (yapışkan bant) Ayarlanabilir format değişimi Önceki format: Uzunluk: 398 mm Genişlik: 260 mm Yükseklik: 315 mm Min/maks kutular: spesifikasyonlara göre teyit edilecek Min/maks kartonlar: spesifikasyonlara göre teyit edilecek

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, built in 2014, offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014, designing it to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 features 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production output. The operators disassembled the machine after running for approximately 200 hours, during which around 300,000 liters were filled. Due to its low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear while preserving the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Nedpfx Ajw Ag Ndjkiedc Rinsing Area The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing treatments to ensure internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. Thus, the rinsing system contributes to maintaining hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during the filling process, minimizing foaming and CO₂ loss. This, in turn, protects product quality and avoids waste. Furthermore, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. Additionally, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Capping Section

Üretim yılı: 2009, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Laminator Control-ing BL 1600 ref 2741EU Rok produkcji: 2009 Nsdeyu Suzepfx Akiodc Maksymalny format arkusza: 1650 x 1600 mm Minimalny format arkusza: 500 x 600 mm Maksymalna prędkość: 10 000 arkuszy/godz. Gramatura górnego arkusza: 100 – 600 g/m² Podawanie z roli na arkusze Odbiór z prasą Układarka flip-flop

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 19.648 h, makine/araç numarası: LC666, İkinci el Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Dolum Hattı - Üretim Yılı 2009 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Ndjdpfezvl Uisx Akioc Bu komple karton dolum hattı, 250 Prisma formatı için yapılandırılmıştır ve dolum, tamponlama, pipet yerleştirme ve kartonlama işlemlerini uyumlu bir endüstriyel ambalajlama sürecinde bir araya getirir. Hat, 2009'dan 2012'ye kadar olan üretim yıllarına ait makinelerden oluşmaktadır; ana dolum makinesi A3 CF modeli olarak tanımlanmaktadır. Dolum Makinesi: A3 CF, 2009'da üretildi, 100V Tampon: ACHX30, 2010'da üretildi Pipet Yerleştirme Makinesi: SA30, 2012'de üretildi Kartonlama Makinesi: CBP32, 2010'da üretildi, 400V Üretim Formatı: 250 Prisma İçerdiği Yardımcı Ekipman: 1 adet kağıt taşıma arabası seti ve 2 adet kağıt rulosu Yapılandırma, şişe işleme yerine karton işleme ve ikincil ambalajlama üzerine odaklanmıştır ve bu nedenle Prisma tarzı karton formatlarıyla endüstriyel ambalajlama uygulamaları için uygundur. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, sıralı bir üretim akışını destekleyen özel işleme ve ambalajlama modüllerinden oluşur. Dolum makinesi 100V, kartonlama makinesi ise 400V özelliklerine sahiptir. Tampon, işlemler arasında bir denge sağlayarak ve ardından gelen makinelerin kısa süreli duraklamalar veya ayarlama sürelerine ihtiyaç duyduğunda malzeme akışının sürdürülmesine yardımcı olur. Pipet yerleştirme makinesi, dolum işleminden sonra özel bir ambalajlama işlemi gerçekleştirir ve son kullanıcılar için pratik bir karton sunumu sağlar. Elektrik bağlantısı ve kontrol sisteminin entegrasyonu, kurulum sırasında bireysel modüller arasında doğru senkronizasyonun sağlanması için değerlendirilmelidir. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu ikinci el dolum hattı, 250 Prisma formatı için bir karton dolum ve endüstriyel ambalajlama sistemi olarak tasarlanmıştır. Makine dizilimi, dolum, pipet yerleştirme, ürün tamponlama ve kartonlama işlemlerini destekler. İçerdiği kağıt taşıma arabası, karton üretim süreçleriyle bağlantılı kağıt rulolarının taşınması için tasarlanmıştır. Makine Tipi Model Üretim Yılı Dolum Makinesi A3 CF 2009 Diğer Ekipman - Tampon Sistemi ACHX30 2010 Diğer Ekipman - Pipet Yerleştirme Makinesi SA30 2012 Kartonlama Makinesi CBP32 2010 Diğer Ekipman - Kağıt...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: M347, İkinci el DIPRAM Dolum Monobloku - Üretim Yılı 2000 Ndsdpfx Ae Adtx Nokioc Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu DIPRAM dolum monobloku, hassas ürün koruması ve güvenli kapanma gerektiren cam şişelerle kullanım için tasarlanmıştır. Endüstriyel paketleme ortamlarında geniş bir yelpazede içecek üretimi ihtiyaçlarını desteklemek için yüksek vakumlu bir dolum makinesi ile özel kapatma fonksiyonlarını bir araya getirir. Dolum Sistemi: Oksijen içermeyen dolum için yüksek vakum teknolojisi Dolum Vanası Sayısı: 16 Vakum Pompası: Dahil değildir Kapatma Seçenekleri: Alüminyum vida kapağı 31,5 x 24; T-Top tıpa, baş çapı: 28 mm, gövde çapı: 19 mm, toplam uzunluk/yükseklik: 29 mm Ambalaj Türü: Cam şişeler Yapılandırma: Senkronize dolum ve kapatma modülleri içeren monoblok Üretici: DIPRAM Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Monoblok yapılandırması, 16 valfli dolum makinesi ile kapatma istasyonları arasında senkronize bir çalışma sağlar, tutarlı çevrim sürelerini ve istikrarlı bir verimi destekler. Merkezi bir kontrol paneli genellikle dolum parametrelerinin ve kapatma işleminin basit bir şekilde kontrol edilmesini sağlar, mekanik senkronizasyon ise cam şişelerde tekrarlanabilir bir performans sağlar. Koruyucu kaplamalar ve kilitler, normal çalışma sırasında ve format değişiklikleri sırasında operatörleri korur. Hızlı geçişler, alüminyum vida kapakları (31,5 x 24) ve T-Top tıpa arasında geçişi kolaylaştırır ve modern içecek üretim standartlarına ve kullanılmış dolum teknolojileri için en iyi uygulamalara uygundur. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Bu monoblok, kullanılmış bir dolum hattına veya yeni bir tesise sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir ve içecek üretiminde ön ve sonraki ekipmanlarla birlikte çalışır. Tipik entegrasyonlar, bir ön yıkama makinesi ve etiketleme, denetim ve ikincil paketleme için sonraki çözümleri içerir. Monoblok, endüstriyel paketleme hatlarında yaygın olan standart cam şişe taşıma sistemlerini ve konveyör sistemleriyle arayüzleri kabul eder. Konveyörler ve tampon/biriktirme sistemleri ile hat içi uyumluluk Etiketleme makineleri, denetleyiciler ve paketleme makineleri ile entegrasyonu destekler Uygun format parçaları ile birden fazla cam şişe boyutuna uyarlanabilir Hem tek başına yükseltmeler hem de tam hat modernizasyonu için uygundur Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu, profesyonel içecek üretim ortamları için tasarlanmış kullanılmış bir dolum monoblokudur. Standart devreye alma ve medya bağlantısından sonra mevcut bir hatta anında entegre etmek için uygundur. Vakum pompası dahil değildir, bu nedenle alıcının, fabrika standardına göre harici bir pompa belirtmesi veya uyarlaması gerekir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Yüksek vakumlu dolum sistemi, minimize edilmiş oksijen alımından fayda sağlayan ürünler için uygundur ve cam şişelerde ürün kalitesinin korunmasını destekler. Çift kapatma özelliği...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 44.000 h, makine/araç numarası: IntNr231371, STAR SA 16-12 CNC tip kesmeli torna tezgahı, üretim yılı 2000 FANUC 18i-T CNC kontrol ünitesi Çalışma saati: 44.000 Teknik özellikler Ndodpfx Aks Adux Roiec - Eksen sayısı: 5 - Mil sayısı: 2 ANA MİL - Maks. çubuk çapı: 12 [mm] - Z ekseni hareket mesafesi: 140 [mm] - Mil hızı: 8000 [dev/dak] - Mil tahrik gücü: 2,2 [kW] - Takım yuvası sayısı: 13 KARŞI MİL - Maks. çubuk çapı: 10 [mm] - Mil hızı: 8000 [dev/dak] - Takım yuvası sayısı: 4 FMB Minimag çubuk yükleme magazini Yüksek basınçlı ünite 40 bar Pens tipi: 138E (F20/87) (maks. 16,5 mm) Kılavuz pens tipi: 39.001 (F391) (maks. Ø 17 mm) Makine, önceden belirlenmek üzere bir randevu ile incelenebilir. Teknik veriler ve özelliklerdeki değişiklikler, hatalar ve önceden satış yapma hakkı saklıdır!

Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 10.500 h, durum: ikinci el, makine/araç numarası: ISP17, İkinci El KRONES Linatronic K735 Muayene Cihazı, 2011 Model İkinci el KRONES Linatronic K735, 2011 model muayene cihazı, yüksek performanslı dolum tesislerinde güvenilir ve verimli bir kalite kontrol çözümü sunar. İçecek endüstrisinin otomasyonunda dünya çapında lider olan Alman üretici KRONES, bu modeli güvenilirlik, hassasiyet ve modüler yapı göz önünde bulundurularak tasarlamıştır. Bu sayede, yüksek doğruluk ve sürekli çalışma gerektiren endüstriyel ortamlara sorunsuz bir şekilde entegre olur. İkinci El KRONES Muayene Cihazının Elektriksel Özellikleri ve Teknik Konfigürasyonu İkinci el KRONES Linatronic K735, 2011 model muayene cihazı, 400/230 Volt, 50 Hz frekans ve 13 Amper akım çekişi olan üç fazlı bir güç kaynağı ile çalışır. Bu özellikler, cihazın Avrupa endüstri standartlarına uygun olmasını ve zorlu koşullar altında stabil bir şekilde çalışmasını sağlar. Ek olarak, elektrik sistemi, bileşenleri aşırı yüklenmeden veya arızalanmadan koruyan entegre güvenlik özelliklerine sahiptir. Kompakt ve dayanıklı gövdesi sayesinde mevcut üretim düzenlerine kolayca entegre edilebilir. Njds Adyv Uspfx Akijdc Üretim Yılı ve Makine Çalışma Saati KRONES bu cihazı 2011 yılında üretmiştir. O zamandan beri makine 10.500 saat çalışmıştır. Bu, endüstriyel kullanım için tasarlanmış cihazlar için orta düzeyde bir kullanım olduğunu gösterir. Benzer işlevselliğe sahip diğer modellere kıyasla, bu cihaz mükemmel performans standartları sunar. Ayrıca, makine yapısı minimal aşınma göstermektedir ve bu da düzenli bakımın yapıldığını doğrular. Bu nedenle teknisyenler, acil bir büyük revizyona ihtiyaç duymadan güvenilir bir işlevsellik bekleyebilirler. Makine şu anda çalışır durumdadır, daha doğrusu Paskalya'ya kadar çalışacaktır. Daha sonra sökülecektir. Desteklenen Muayene Türleri İkinci el KRONES Linatronic K735, 2011 model muayene cihazı, gelişmiş optik sensör ve yüksek hızlı kameralar içeren bir sistemle boş cam veya PET şişelerde otomatik hata tespiti yapar. Özellikle, makine aşağıdaki muayene türlerini destekler: Ağız Muayenesi: Sistem, ağız bölgesindeki çatlakları, deformasyonları veya kirlilikleri tespit etmek için kameraları kullanır. Bu sayede, kusurlu şişelerin dolum aşamasına geçmesi engellenir. Taban Muayenesi: Kameralar, talaşları, yabancı cisimleri veya yapısal düzensizlikleri belirlemek için şişenin tabanını analiz eder. Bu sayede, ambalajın bütünlüğü sağlanır. Yan Duvar Muayenesi: Dönen bir ayna ve bir kamera, yan yüzeyi incele...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Satılık: Karl Tränklein Case Bender ciltçilik makinesi, sert kapaklı kitapların kapak sırtlarının şekillendirilmesi ve bükülmesi için tasarlanmıştır. Cihaz, kapaklara uygun bir yarıçap vererek kitap bloğuna mükemmel uyum sağlar. Makine, farklı kalınlıktaki kapaklara uyum sağlayabilen ayarlanabilir makaralarla donatılmıştır. Sağlam, dökme demir konstrüksiyon yüksek hassasiyet ve uzun ömür sunar. Nedpfjz Sm Umox Akijdc Teknik veriler: Üretici: Karl Tränklein Tip: Case Bender / sırt şekillendirme makinesi Çalışma genişliği: yaklaşık 600 mm Makaralar için baskı ayarı Sağlam dökme demir gövde Elektrik tahrikli Çalışma masası Durum: kullanılmış Uygulama alanları: sert kapaklı kitap üretimi, ciltçilik atölyeleri, matbaalar, basım tesisleri, albüm, katalog ve kapak üretimi.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 100 h, makine/araç numarası: R91, İkinci el SRAML RBB-LT300 Torbalı Ambalaj Dolum Makinesi – Üretim Yılı 2023 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Sraml RBB-LT300, içecek üretiminde güvenilir sıcak dolum işlemleri için tasarlanmış, tek dolum başlığına sahip, kompakt bir torbalı ambalaj dolum makinesidir. Endüstriyel paketleme ortamları için tasarlanmış olan bu makine, geniş bir torba boyut yelpazesini destekler ve modern kalite gereksinimlerini karşılayan, tutarlı ve hijyenik dolumlar sağlar. Kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak veya bağımsız bir dolum makinesi olarak kullanıldığında, güvenilir verim ve aşağı yönlü paketleme sistemlerine kolay entegrasyon sunar. Üretici: Sraml Model: RBB-LT300 Nedjzrgrnjpfx Akiodc Üretim Yılı: 2023 Üretim Hızı: 260 torba/saat'e kadar (5.0 L'de) Formatlar: 3.0 L ile 20.0 L arası torbalı ambalajlarla uyumlu Dolum Başlıkları: 1 Ağız/Bağlantı: Vitop Güç: 1.5 kW Gerilim/Frekans: 400 V / 50 Hz Boyutlar (U x G x Y): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Ağırlık: 120 kg Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol RBB-LT300, basit kullanım ve yüksek proses güvenliği ile verimli ve tekrarlanabilir işlemler için tasarlanmıştır. Entegre bir tampon tankı ürün akışını stabilize eder ve bir CIP bağlantısı, hijyenik üretim ve daha kısa ayar süreleri sağlayan işletimsel temizlik sistemlerine entegrasyonu mümkün kılar. Hızlı mekanik ayarlar, desteklenen torba boyutları genelinde verimli format değişikliklerine olanak tanır; bu da karmaşık aletlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Entegre tampon tankı sayesinde stabil ürün girişi Sorunsuz temizlik entegrasyonu için CIP bağlantısı Sıcak dolum odaklı tasarım, meyve suyu uygulamaları için uygun Kurulum ve üretim operasyonları için kullanıcı dostu kontrol Tek dolum başlığı ile tutarlı dozaj doğruluğu Hat entegrasyonu yetenekleri Bu torbalı ambalaj dolum makinesi, bağımsız bir istasyon olarak veya eksiksiz, kullanılmış veya yeni bir endüstriyel paketleme hattına entegre edilerek çalıştırılabilir. Karton/kutu taşıma, karton yerleştiriciler, paketleme ve paletleme çözümleri ile ideal bir şekilde birleştirilebilir. Makinenin kompakt boyutu ve medya bağlantıları, içecek üretiminde kapatma ve depolama alanlarına yerleştirilmesini kolaylaştırır. Bağımsız veya hat içi çalışma Aşağı yönlü torbalı ambalaj ekipmanlarıyla uyumlu 3.0 L ile 20.0 L arasında esnek format aralığı Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda ideal kullanım Makine Durumu ve Bakım Geçmişi 2023'te üretilmiş ve 100 saatten daha az çalışma süresine sahip olan bu makine, neredeyse yeni durumda, az kullanılmış bir dolum makinesi olarak sunulmaktadır. İşlevsel ve kullanıma hazırdır ve yeni ekipmanların teslimat süreleri olmaksızın güvenilir performans arayan üreticiler için neredeyse yeni bir alternatif sunar. Az kullanılmış makine, 100 saatten az çalışma süresi İşlevsel ve kullanıma hazır Yeni...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 36.909 h, makine/araç numarası: TP125, Used Tetra Pak Cap 30 Flex - Year of Manufacture 2014 Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, second-hand capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This pre-owned capper delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line requiring precise cap application to 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Carton format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/capping for carton packs Advanced Automation and Control Equipped with an industry-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise and consistent closure quality. The system typically features PLC-based controls with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide accurate positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics accelerate routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and help maximize uptime in beverage production. Integration in Production Lines Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capper incorporates inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize upstream with the filler and downstream with inspection, packaging, and palletizing. The cap elevator and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making the machine ideal for used equipment configurations and filling line upgrades. Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating that it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and recent build year ensure reliable operation following standard installation, alignment, and validation processes as typical for starting up used filling equipment. Ndjdpezb Iklefx Akisc Performance and Versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent capping quality compliant with strict beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the logistics chain. The modular design supports layout flexibility and enables continuous operation typical for high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Installation requires a stable floor and sufficient clearance for assembly and servicing. (Text truncated for brevity. If you need the full translation, please provide the remaining text.)

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 6.608 h, yük kapasitesi: 400 kg, boş ağırlık: 5.512 kg, yakıt türü: elektrikli, PB lifttechnik S171-16E. İmalat yılı 2020. Çalışma saati 6608. Maksimum çalışma yüksekliği 17,3 metre. Platform kapasitesi 400 kg. 230 volt şarj cihazıyla birlikte 48 volt, iyi durumda bir akü. İç mekan kullanımı için iz bırakmayan lastikler. Platform, iyi bir görsel ve teknik durumda. Video, WhatsApp üzerinden sağlanabilir. Ndodpfx Aszp Sitekioc Telefon veya WhatsApp üzerinden iletişime geçmek her zaman daha hızlıdır. Fiyat, %21 KDV dahil net fiyat veya net ihracat fiyatıdır. Fiyat tekliflerinize açığız! Genel şartlarımız ve koşullarımız tüm işlemler için geçerlidir! Makineler, mevcut haliyle ve EX Works Winterswijk (Hollanda) şartıyla satılmaktadır!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, 1993 model, 2009 yılında üretici tarafından yenilenmiş kasa paketleme makinesi. Karton kutuda ürünlerin sıralar halinde gruplanarak otomatik olarak paketlenmesi ve kapatılması. Maks. üretim: 20 ila 30 çevrim/dakika Nordson Problue4 tutkal jeneratörü Etiket sökme ünitesi Delna DS 14 Geçmişi, dokümantasyonu ve elektrik şemaları mevcut. Yedek parçalar mevcut. Ndedpfx Akszg I U Toijc Ürün uzunluğu: 50 - 130 mm Ürün genişliği: 47 - 200 mm Ürün yüksekliği: 15 - 40 mm Karton uzunluğu: 70-250 mm Karton genişliği: 70-250 mm Karton yüksekliği: 40-120 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: TP126, İkinci El ENOLMECCANICA VALLEBELBO Kapama Makinesi - Üretim Yılı 2007 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu tek kafalı kapama makinesi, cam şişelere T-tipi tıpa hassas bir şekilde yerleştirmek için tasarlanmıştır. Enolmeccanica Vallebelbo tarafından üretilen MT/T modeli, kompakt bir tasarımı güvenilir mekanik özelliklerle birleştirerek, içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama alanlarında kullanılmış dolum ekipmanları için güçlü bir seçenek sunar. Yapısı ve format parçaları, T-tipi tıpa uygulamaları için optimize edilmiştir; burada tutarlı tork ve yerleştirme derinliği, ürün kalitesi için kritik öneme sahiptir. Üretici: Enolmeccanica Vallebelbo Model: MT/T Üretim Yılı: 2007 Makine Tipi: Tek Kafalı Kapama Makinesi Kafa Sayısı: 1 Kapama Tipi: T-Tıpa Kapama Formatı: Çap 67 mm Konteyner Uyumluluğu: Cam Şişeler Yapı: Korunaklı çalışma alanı ile endüstriyel şasi Uygunluk: CE İşareti Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Nedpfxs Adt Azo Akisdc MT/T kapama istasyonu, istikrarlı ve tekrarlanabilir işlemler için tasarlanmıştır. Mekanik hizalama ve sağlam kafa kılavuzu, T-tipi tıpa için tutarlı bir yerleştirme derinliğinin sağlanmasına yardımcı olur. Açık bir kullanıcı arayüzü ve kolayca erişilebilen mekanik ayarlar, hızlı ayarlama işlemlerini ve güvenilir format değişikliklerini destekler. Entegre güvenlik kilitlemeleri ve acil durdurma düğmesi, yoğun ambalajlama alanlarında güvenli bir çalışma sağlar. Elektrik kontrol sistemleri, modern dolum hatlarında güvenilir performans için tasarlanmıştır. Üretim Hattına Entegrasyon Bu kapama makinesi, sorunsuz bir şekilde kullanılmış bir dolum hattına entegre edilebilir veya bağımsız bir istasyon olarak çalıştırılabilir. Hat üzerinde, yıkama makineleri, dolum makineleri ve ardından gelen etiketleme ve inceleme sistemleri ile etkili bir şekilde çalışır. Giriş ve çıkış, sorunsuz bir ürün akışı sağlamak için standart taşıma sistemlerine bağlanabilir. Tek kafalı yapı, kısa seriler, format denemeleri ve endüstriyel ambalajlama süreçlerinde tutarlı, profesyonel kapama kalitesi sağlayan özel ürünler için uygundur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Ünite, çalışır durumda sunulur ve içecek üretiminde anında kullanıma uygundur. Kullanılmış bir ekipman olarak, yeni makinelerin teslimat sürelerine gerek kalmadan, kapama kapasitesini yükseltmek veya genişletmek için verimli bir yol sunar. Önleyici bakım, kolayca erişilebilen bileşenler ve bakım dostu bir tasarım ile desteklenir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük MT/T, T-tipi tıpa kontrollü bir şekilde yerleştirmeyi sağlar ve partiler arasında güvenli bir oturma ve tutarlı bir görünüm garanti eder. Tek kafalı düzen, hassasiyeti ve nazik işlemeyi önceliklendirir; bu da camdaki yüksek kaliteli ürünler için idealdir. 67 mm çapındaki format, daha büyük T-tipi tıpa uygulamaları için uygundur; uygun format parçalarıyla platform, değişen ihtiyaçlara uyum sağlamak için ek formatları destekleyebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 2.503 h, makine/araç numarası: LC679, İkinci el Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH – Üretim yılı 2009 Teknik özellikler ve performans verileri Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) dolum makinesi, aseptik karton dolumu ve entegre pipet uygulama işlemi için yapılandırılmıştır. 2009'da üretilen ve 2017'de revize edilen bu sistem, yüksek hassasiyetli dolum ve güvenilir bir sonraki aşama ambalaj sunumu gerektiren, yüksek performanslı endüstriyel paketleme süreçleri için tasarlanmıştır. Üretici: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Üretim hızı: 7.500 paket/saat Fonksiyonlar: Dolum ve pipet uygulama Üretim yılı: 2009 Revizyon: 2017 Belgelendirme: Kullanım kılavuzları mevcuttur Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Bu dolum ve pipet uygulama makinesi, otomatik karton paketleme süreçleri için tasarlanmıştır. Entegre süreç, karton dolumunu pipet uygulaması ile birleştirir ve sürekli ürün işleme ile endüstriyel bir paketleme hattı içinde koordine bir çalışma sağlar. Operatörler, kurulum ve devreye alma sırasında arayüz yapılandırmasını, güvenlik devrelerini, besleme ortamlarını ve kontrol entegrasyonunu kontrol etmelidir. Üretim hattına entegrasyon olanakları Aseptik bir Tetra Pak karton paketleme hattında birincil dolum istasyonu olarak kullanıma uygundur. Ürün hazırlama ve besleme için önceden gelen sistemler ve sonrasında gelen konveyörler, tampon cihazları, ikincil paketleme makineleri, kodlama sistemleri ve paletleme ekipmanları ile entegre edilebilir. Makine tipi Ndodpjz E Df Nefx Akisc Üretici / Model Üretim yılı Dolum makinesi Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Diğer ekipman - Pipet uygulama aparatı Tetra Pak 2009 Makine, tek tek doldurulmuş kartonların optimize edilmiş şekilde işlenmesini destekler ve dolum ve pipet uygulama için kompakt bir süreç gerektiren üretim ortamları için uygundur. Konveyör senkronizasyonu ve sonrasında gelen tamponlama, nihai paketleme düzenine göre değerlendirilmelidir. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Makine 2009'da üretilmiş ve 2017'de revize edilmiştir. Kullanım kılavuzları mevcuttur ve çalışma, bakım planlaması ve teknik referanslar için destek sağlar. Sistem, uygun şekilde hazırlanmış bir üretim ortamı içinde kullanıma hazır olarak sunulmaktadır. Çalışma performansı ve çok yönlülük 7.500 paket/saatlik belirtilen kapasiteye sahip olan bu Tetra Pak makinesi, içecek üretimi ve karton paketleme ile endüstriyel paketleme uygulamaları için uygundur. Dolum ve pipet uygulama...

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, makine/araç numarası: PX20, İkinci el KHS INNOPRO CMX-18 Karıştırıcı, 18 m³/saat - Üretim yılı 2006 Teknik özellikler ve performans verileri KHS INNOPRO CMX-18, içecek üretimi için bir ön karışım karıştırıcısıdır ve endüstriyel bir dolum veya ikinci el dolum hattına entegre edilmek üzere tasarlanmıştır. 2006'da üretilen bu proses ünitesi, 18 m³/saat nominal kapasiteye sahiptir ve içecek ürünlerinin hazırlanması, gazının alınması, karıştırılması ve dolum alanına taşınması için tasarlanmıştır. Üretici: KHS Model: INNOPRO CMX-18 Üretim yılı: 2006 Nominal kapasite: 18 m³/saat Ara tampon tank kapasitesi: 850 L Maksimum basınç: 8 bar Test basıncı: 11,44 bar Sıcaklık aralığı: 20 / 100 °C Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Ön karışım sistemi, basınç, akış ve seviyeyi izlemek için proses enstrümantasyonu içerir. Akış ölçerler, akış gösterge kontrol cihazları, basınç göstergeleri, basınç alarmları, basınç anahtarları, seviye anahtarları ve seviye alarmları, gaz giderme, transfer ve tampon aşamaları yoluyla kontrollü bir ürün akışını destekler. Kontrol havası 4–5 bar basınçla sağlanırken, ilgili gaz veya hava hattı 6–6,5 bar basınçla belirtilmiştir. Proses düzeni, ürün akışı, CIP dolaşımı ve şurup geri akış işlevleri için kontrollü akış bölümleri ve valf bloklarını içerir. Üretim hatlarına entegrasyon yetenekleri Ndedpfxs Adtqre Akijc Bu KHS ön karışım karıştırıcısı, bir içecek üretim hattında bir dolum makinesinin önüne kurulmak için uygundur. Proses şeması, hazırlanmış ürünün ara tampon tanktan aşağı akış dolum ekipmanına taşınabileceği, dolum makinesine özel bir çıkış bağlantısını gösterir. Su ve CIP bağlantıları valf bloğuna entegre edilmiştir ve özel CIP şurup geri akış çıkışları, temizleme ve ürün geri akış işlemlerini destekler. Sistem, gaz giderme ve içecek hazırlama için karbondioksit besleme bağlantıları kullanır ve bu nedenle kontrollü karıştırma ve gaz yönetiminin gerekli olduğu üretim ortamları için uygundur. Su bağlantısı: Ø2.1/2" CIP bağlantısı: Ø2.1/2" CIP şurup geri akış bağlantıları: Ø1.1/2" Dolum makinesine çıkış bağlantısı: Ø4" Blokaj suyu bağlantısı: DN15 Makine durumu ve bakım geçmişi Bu ikinci el KHS ön karışım karıştırıcısı 2006'da üretilmiştir. Mevcut teknik dokümantasyon, proses konfigürasyonunu, tank verilerini, besleme bağlantılarını ve enstrümantasyon düzenini açıklar. Tesis, gaz giderme, tampon depolama, pompalar ve proses kontrol enstrümanları ile eksiksiz bir karıştırma ve transfer ünitesi olarak yapılandırılmıştır. Çalışma performansı ve çok yönlülük INNOPRO CMX-18, bir gaz giderme tankı, ara tampon tankı, altı pompa ve bir ürün transfer döngüsü içerir. Ürün, ara tampon tanka ulaşmadan ve dolum makinesine pompalanmadan önce kontrollü akış bölümlerinden geçer. Karbondioksit bağlantıları, gaz giderme yeteneği ve özel bir tampon aşaması, ambalajlamadan önce istikrarlı bir ürün hazırlamasını destekler. Entegre CIP ve şurup geri akış bloğu...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: DEPAL41, İkinci El ACMI RASAR D200 Palet Boşaltma Makinesi Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ACMI RASAR D200 palet boşaltma makinesi, ikinci el bir dolum hattında veya ikinci el endüstriyel ambalajlama sisteminde yüksek verimli şişe işleme için güvenilir bir çözümdür. İçecek üretimi ve genel endüstriyel ambalajlama için tasarlanmış olup, standart paletlerdeki şişe katmanlarını hassas ve nazik bir şekilde işler. Cam ve PET şişe uygulamaları için uygun olarak tasarlanmış olup, çeşitli içecek kategorileri için istikrarlı performans sunar ve zorlu üretim programlarında güvenilir çalışma sağlar. Üretici: ACMI Model: RASAR D200 İmal Yılı: 2004 Makine Tipi: Palet Boşaltma Makinesi Maksimum Hız: 16.200 şişe/saat (uygulamaya bağlı olarak) Ambalaj Malzemeleri: Cam, PET İşlenen Paletler: EPAL 800x1200 mm Çalışma Yüksekliği: 1200 mm Çalışma Basıncı: 6 bar Besleme Voltajı: 400 V (3 faz + N) Frekans: 50 Hz Nominal Akım: 51 A Yardımcı Voltaj: 24 V DC Kısa Devre Dayanımı: 6 kA Elektrik Şeması Kodu: EOC3691 Yaklaşık Dış Boyutlar: Uzunluk 14.367 mm; Genişlik 4.915 mm Ndsdpfx Ae Adtz Rokijc Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri ACMI RASAR D200, sağlam bir kontrol, teşhis yeteneği ve istikrarlı çalışma sağlayan Siemens PLC içeren endüstriyel sınıf bir otomasyon paketine sahiptir. Kontrol sistemi, katman ayrıştırma ve bunları aşağı yöndeki konveyörlere aktarma için koordineli hareketlerle otomatik katman işleme işlemlerini destekler. Elektrik mimarisi, sensörler ve kontrol cihazları için 24 V DC yardımcı voltajlarla birlikte 400 V üç fazlı bir güç kaynağı kullanır ve böylece güvenli ve güvenilir düşük voltajlı kontrol sağlar. * Siemens PLC tabanlı kontrol sayesinde güvenilir otomasyon * Enstrümantasyon için 24 V DC yardımcı devreler * Hızlı arıza giderme için net bir kullanıcı arayüzü ve durum sinyalleri * Güvenli çalışma ve süreç kontrolü için entegre kilitlemeler * Üretim hatlarına entegrasyon olanakları Palet Boşaltma Makinesi, içecek üretim hatlarına ve kapsamlı ambalajlama makinesi sistemlerine sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Giriş ve çıkış konveyörleriyle bağlantı kurabilir ve bağımsız bir palet boşaltma hücresi olarak veya tam bir dolum hattının parçası olarak çalıştırılabilir. RASAR D200, EPAL 800x1200 mm paletleri işler ve cam ve PET alanlarında çeşitli şişe desenleri ve boyutları için yapılandırılabilir, bu da farklı son ürünler için esnek ayarlamaları destekler. * Hat üzerinde veya bağımsız çalışma modları * Ön palet işleme ve sonraki şişe konveyörleriyle uyumlu * Farklı boyutlardaki cam ve PET şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştır * Su, gazlı içecekler, şarap, bira, alkollü içkiler, süt ve yağ uygulamaları için uygundur. Makine Durumu: ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC677, İkinci el Wild GoosePak Dosen Dolum Makinesi - Üretim Yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum makinesi, 2017 model, 4 dolum başlığına sahip bir Wild Goose tipidir ve standart LOE alüminyum kutularla endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yapılandırılmıştır. Makine, WGC-250 olarak adlandırılmakta olup, Wild Goose M-250 ekipmanı ve bir Wild Goose Paralleltrain ünitesinden oluşmaktadır. Üç farklı kutu formatı için yapılandırılmıştır; bu sayede operatörler aynı ikinci el kutu dolum sisteminde birden fazla ticari ambalaj boyutunu işleyebilir. Üretici: Wild Goose Makine Modeli: WGC-250 Üretim Yılı: 2017 Yapılandırma: 4 dolum başlığına sahip kutu dolum makinesi Kutu Formatları: Standart LOE kutular 0,355 L, 0,473 L ve 0,568 L Güç Kaynağı: 110 V Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, çalışır durumda olarak tanımlanmakta olup, entegre bir çözüm olarak kutu taşıma ve dolum işlemlerini gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır. Sağlanan bilgilerde PLC türü belirtilmemiştir; ancak 110 V'luk elektrik gereksinimi, kurulum ve elektrik tesisatı planlaması sırasında dikkate alınmalıdır. Ekipman için kullanım kılavuzları ve yedek parçalar mevcuttur; bu da bakım ekiplerinin rutin servis prosedürlerini ve operasyonel format değişikliklerini hazırlamasına yardımcı olur. Koruma ekipmanları dahil değildir. Bir alıcının, kurulum planlaması kapsamında ve üretime başlamadan önce koruma konseptini, operatör erişim noktalarını, kilitlemeleri ve acil durdurma sisteminin entegrasyonunu değerlendirmesi gerekir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu Wild Goose kutu dolum makinesi, 4 dolum başlığına sahip kompakt bir işlem düzeninde palet boşaltma, kutu döndürme veya yıkama ve kutu dolum işlevlerini bir araya getirmektedir. Boş alüminyum kutular palet boşaltma ünitesinden beslenir, döndürme yıkama bölümünden geçer ve ardından M-250 kutu dolum ekipmanına ulaşır. Bu yapılandırma, gerekli içecek üretimi düzenine göre, önceden ürün hazırlama ve sonrasında kodlama, ikincil ambalaj, paletleme ve taşıma ekipmanlarıyla entegre edilebilir. Makine Tipi/Kategorisi Üretici/Model Njdpoz E Df Ajfx Akiedc Üretim Yılı Palet Boşaltma Ünitesi Wild Goose 2017 Kutu Döndürme Konveyörü Wild Goose Paralleltrain 2017 Dolum Monoblok Wild Goose M-250 2017 Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Ekipmanın çalışır durumda olduğu belirtilmiştir ve bu nedenle, çalışır durumda bir kutu dolum makinesine ihtiyaç duyan alıcılar için uygun bir ikinci el seçenektir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: PR30, İkinci El AOKI SBIII-250LL-50S - Üretim Yılı 2016 Teknik Özellikler ve Performans Verileri AOKI-250LL-50S, Aoki Technical Laboratory, Inc. tarafından 2016 yılında üretilen, doğrudan ısıtma teknolojisine sahip dört boşluklu enjeksiyon-şişirme üfleme makinesidir. Entegre preform enjeksiyon kalıplama ve şişirme üfleme için tasarlanmıştır ve kompakt, kontrollü bir işlemde plastik kapların üretilmesini sağlar. Konfigürasyon: 4 boşluk Enjeksiyon hacmi: 386,0 cm³/enjeksiyon Enjeksiyon basıncı: 121,0 MPa Enjeksiyon hızı: 204,2 cm³/s Enjeksiyon kalıbı kapatma kuvveti: 490,6 kN Şişirme kalıbı kapatma kuvveti: 297,2 kN Ağızlık altındaki maksimum preform uzunluğu: 160 mm Koruma kapıları kapalıyken boyutlar: 5.340 × 2.100 × 3.410 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 10.650 kg Dört boşluklu konfigürasyonuyla bu makine, yaklaşık 2.0L hacme kadar olan kaplar için uygundur; örneğin, 60 mm ağızlık çapı, 100 mm gövde çapı ve 335 mm yüksekliğe sahip kaplar. Belgelenmiş ürün yelpazesi örnekleri, alternatif boşluk konfigürasyonlarında yaklaşık 0,12L'den 5,0L'ye kadar değişmektedir. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, 380 V, 60 Hz üç fazlı güç kaynağıyla çalışır, toplam kurulu gücü 75,0 kW ve akım gücü 143 A'dır. Enjeksiyon sistemi, 64 mm vida, 120 mm vida stroku, maksimum 127 dev/dak vida hızı ve 4 kW'lık bir AC servo motora sahiptir. Pompa motoru: 37 kW Silindir ısıtıcısı: 23.415 kW Ndsdpfx Ao Adtr Ajkiec Sıcak kanal ısıtıcısı: 8.41 kW Nozul itme kuvveti: 18,5 kN Koruma kapıları kapalıyken çalışma alanı Kombine enjeksiyon ve şişirme kalıplama düzenlemesi, tekrarlanabilir bir kap şekillendirme sağlar ve aynı zamanda preformların ara işlemesini azaltır. Bu tip makineler, özellikle işlem tutarlılığı ve koordineli kalıp çalışması gerektiren otomatik endüstriyel paketleme ortamları için uygundur. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu AOKI enjeksiyon-şişirme üfleme makinesi, kullanılmış bir dolum hattının içinde bağımsız bir ünite olarak veya daha kapsamlı bir içecek üretimi ve endüstriyel paketleme tesisinin parçası olarak çalıştırılabilir. Doğrudan plastik granüllerden kalıplanmış plastik kaplar üretir ve ardından dolum, kapaklama, etiketleme ve ikincil paketleme işlemlerini destekler. Entegrasyon planlaması sırasında, kalıplanmış kapların transferi, sonraki dolum makineleriyle üretim uyumu ve amaçlanan ağızlık şekli ve kap geometrisi için kalıp uyumluluğu dikkate alınmalıdır. Dört boşluklu konfigürasyon yaklaşık 2.0L'lik kaplar için belgelenmiştir; makine kategorisi ise uygun kalıp aletleri aracılığıyla esneklik sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu kullanılmış AOKI makinesi, Kasım 2016'da üretilmiştir ve AOKI-250LL-50S olarak tanımlanmıştır. Belgelenmiş...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: SO145, Kullanılmış PLASTIBLOW PB1H-D HDPE şişirme kalıp makinesi – üretim yılı 2008 Teknik özellikler ve performans verileri Plastiblow PB1H/D, ekstrüzyonla şişirme yöntemiyle plastik şişeler üretmek için kullanılan, kullanılmış bir endüstriyel şişirme kalıp makinesidir. 2008 yılında üretilen, çift taşıyıcılı bu makine, tek bir ekstrüzyon başlığına sahiptir ve aynı anda iki adet 1,0 litrelik şişe üretmek için uygundur. Şişe üretimi için kullanılmış endüstriyel ambalaj ekipmanı arayan üreticiler için pratik bir çözümdür. Üretici: Plastiblow Model: PB1H/D Üretim yılı: 2008 Hız: 1 litrelik formatta 600/700 şişe/saat (2 kavite kalıp) Konfigürasyon: Çift taşıyıcı, tek başlık Üretim konfigürasyonu: Aynı anda 2 adet 1,0 litrelik şişe üretimi Güç kaynağı: 400V, 50Hz Ekstrüder konfigürasyonu etiketi: E50/26 Uygunluk etiketi: CE Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Makine, 400V, 50Hz güç kaynağı ile çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Çift taşıyıcı düzeni, şişirme kalıp döngüsü sırasında alternatif kalıp hareketlerini destekler ve şişe üretiminin kalıp işlemi etrafında düzenlenmesine yardımcı olur. Tek başlık düzeni, iki adet 1,0 litrelik şişe ile bir üretim konfigürasyonu için tasarlanmıştır. Kullanılmış bir dolum hattı veya özel bir plastik ambalaj ekipmanı için, makine, son üretim ortamıyla uyumlu uygun elektrikli koruma cihazları, proses kontrolleri ve operatör koruma cihazlarıyla entegre edilmelidir. Üretim hatlarına entegrasyon olanakları Bu Plastiblow şişirme kalıp makinesi, kullanılan malzemeye ve kalıba bağlı olarak, PET veya plastik kaplar için bir ambalaj sisteminin şişe üretim aşaması olarak kullanılabilir. Yıkama, dolum, kapama, etiketleme ve ikincil ambalaj makineleri gibi sonraki dolum ekipmanlarının önüne yerleştirilebilir. Çift taşıyıcı konfigürasyonu, içecek üretimi veya diğer endüstriyel ambalaj işlemlerinden önce kompakt bir şişe üretim süreci gerektiren kurulumlar için uygundur. Kalıp seçimi, ağızlık şekli, şişe geometrisi ve malzeme uyumluluğu, gerekli kap spesifikasyonlarına ve sonraki dolum hattına göre ayarlanmalıdır. Makine durumu ve bakım geçmişi 2008 yapımı bu Plastiblow PB1H/D şişirme kalıp makinesi, çalışır durumda sunulmaktadır. Mevcut tanımlama verileri, makine modelini, güç kaynağını ve CE işaretini doğrulamaktadır. Kullanılmış makineler için uygulanan standart kurulum ve devreye alma prosedürlerinin bir parçası olarak, devreye almadan önce ekstrüzyon sistemi, kalıplar, soğutma devreleri, pnömatik sistem, güvenlik cihazları ve elektrikli bileşenlerin rutin bir kontrolü önerilir. Ndedjz E Dfpepfx Akioc Çalışma performansı ve çok yönlülük PB1H/D, tek bir ekstrüzyon başlığı ve çift taşıyıcı ile aynı anda iki adet 1,0 litrelik şişe üretmek üzere yapılandırılmıştır. Bu düzenleme, aynı şişe formunun tekrar üretilebilir şekilde üretilmesini destekler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 66.000 h, makine/araç numarası: PR23, Kullanılmış NEGRI BOSSI 800T enjeksiyon makinesi – 2010 modelTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu Negri Bossi VECTOR 800T enjeksiyon makinesi, büyük hacimli plastik parçalar ve ambalaj bileşenleri için yüksek verim sağlar. 2010 model ikinci el, endüstriyel bir makine olarak, sağlam mekanik yapıyı geniş kalıp alanı ve güçlü enjeksiyon kapasitesiyle birleştirir – ağır hizmet uygulamaları ve endüstriyel ambalajlar ile içecek üretimi aksesuarlarının ön üretimi için idealdir.Üretici: Negri BossiModel/Seri Kodu: VECTOR 8000H8400 (V800 tanımı)Üretim Yılı: 2010Çalışma Saati: 66000Vida Çapı: 110 mmAtış Hacmi: 5160 cm³Atış Ağırlığı: 4700 gEnjeksiyon Basıncı: 1620 barÇıkarıcı Stroğu: 350 mmKolon Aralığı (Y x G): 950 x 1100 mmPlaka Ölçüsü (Y x G): 1400 x 1550 mmAçılma Stroğu: 1080 mmKalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1100 mmÇekirdek Devreleri: 4 (2+2)Pnömatik Devre (hava): 4Robot Arayüzü: VarMakine Ölçüleri (U x G x Y): 10850 x 2600 x 2305 mmMakine Ağırlığı: 38750 kgGelişmiş Otomasyon & Kontrol SistemleriVECTOR platformu, güvenilir otomasyon ve proses stabilitesi için tasarlanmıştır. Bu ünite, kesintisiz hücre entegrasyonu için robot arayüzüne ve karmaşık kalıp stratejileri için çoklu çekirdek devrelerine sahiptir. Elektrikli vida tahriki opsiyonu, hassas dozaj kontrolü ve enerji verimliliğiyle plastikleştirme sağlar. Entegre robot arayüzü ile otomatik parça alma ve kalıp içi işlemler için uygundur4 çekirdek devresi (2+2) ile gelişmiş kalıp fonksiyonlarını destekler4 pnömatik hava devresi ile yardımcı ekipman gereksinimlerini karşılarHassas dozaj ve tekrarlanabilirlik için elektrikli vida tahriki seçeneğiÜretim Hattı Entegrasyon YetenekleriBu enjeksiyon makinesi, bağımsız bir hücre olarak çalışabileceği gibi, daha geniş bir endüstriyel ambalaj iş akışına entegre edilebilir. Büyük ya da çoklu gözlü kalıplarla ambalaj sistemleri parçası üretiminde ve kullanılmış dolum hattı veya içecek üretimi ortamlarında bileşenlerin ön üretiminde mükemmel sonuç verir.Çevrim içi veya bağımsız çalışma, robot arayüzü ile tasarlanmıştırKarmaşık kalıplar ve çok gözlü modeller için uygundurOtomatik konveyörler, parça taşıma ve kalite istasyonlarıyla uyumludurKalıp/forma değişimi ve çekirdek devre konfigürasyonu sayesinde format değişimini desteklerMakine Durumu & Bakım GeçmişiBu kullanılmış Negri Bossi enjeksiyon makinesi, 2010 model olup 66000 çalışma saatine sahiptir. Çalışır durumda ve hemen kullanım için hazır... Nsdpfsziyy Tex Akiodc

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 8.200 h, WX95 paletli ekskavatör Lastikli Motoru 40 saat önce değiştirildi Model yılı: 2007 Ndsdpfx Asz Sa Ezjkisc Çalışma saati: 8200 saat 3 adet kova Genel durumu çok iyi.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: R-00709, yük kapasitesi: 45 kg, kol uzunluğu: 2.650 mm, kontrolör üreticisi: R-30iB Plus A-size, teach pendant üreticisi: A05B-2255-C101#EGN, Hiç kullanılmamış, 2025.04 tarihinde üretilmiş FANUC M-710iC/45M robot. Robot, iPendant içeren R-30iB Plus A tipi kontrol ünitesiyle birlikte sunulmaktadır. Nsde Ad Allepfx Akijdc Uzmanlarımız, robotu kapsamlı bir şekilde test etti ve ardından üreticinin teknik özelliklerine uygun olarak bakım hizmeti gerçekleştirdik. Gres, içindeki demir parçacıklarının miktarı açısından incelenerek ilgili eksenlerin durumu belirlendi. Sadece mükemmel mekanik durumda olan robotlar tamamen yenilenerek müşterilerimiz için uzun vadeli bir çözüm sağlanacaktır. Bu sayede robotlarımızı standart olarak 12 aylık garanti süresiyle sunabiliyoruz! Marka: FANUC Model: M-710iC/45M Model Numarası: A05B-1125-B208 Üretim Yılı (Robot): 2025.04 Garanti Süresi (ay): 12 Taşıma Kapasitesi (kg): 45 Erişim (mm): 2650 Tekrar Edilebilirlik (mm): ± 0,06 Kontrol Edilen Eksenler: 6 eksen Montaj Tipi: Zemin, Ters Çevrilmiş, Duvar, Açı Montajı Ağırlık (kg): 570 Kontrol Ünitesi: R-30iB Plus A tipi Üretim Yılı (Kontrol Ünitesi): 2025.04 RCC Uzunluğu (m): 7 Öğretim Paneli: A05B-2255-C101#EGN Öğretim Paneli Kablosu Uzunluğu (m): 12

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: PST39, İkinci el Tetra Pak pastörizatörü, iki çalışma modu, 10 ton kapasite – üretim yılı 2014. Ndedpfez Ecmxex Akisc Teknik özellikler ve performans verileri: Tetra Therm Lacta pastörizatörü, süt işleme ve içecek üretiminde sürekli ısıtma işlemi için tasarlanmıştır. Bu endüstriyel pastörizasyon sistemi, yoğurt ve pastörize süt uygulamaları için yapılandırılmıştır ve sonraki işleme, dolum veya paketleme işlemlerinden önce kontrollü bir ısıtma işlemi sağlar. Model: Tetra Therm Lacta Üretim yılı: 2014 Üretim kapasitesi: 10 ton/saat Bekletme süresi: Yoğurt pastörizasyonu için 285 saniye Plakalı ısı eşanjörü: Tetra Plex Isı eşanjörünün çalışma basıncı: Her iki devrede 10 BAR Isı eşanjörünün çalışma sıcaklığı: Her iki devrede 150 °C Isı eşanjörünün test basıncı: Her iki devrede 13 BAR Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Pastörizatör, ürün akışı, ısıtma ve bekleme aşamalarının koordineli bir sırayla çalışması gereken sürekli bir termal sürece dayanır. 285 saniyelik bekleme borusu, yoğurt pastörizasyonu için gerekli olan bekleme süresini sağlar ve ürün hattı boyunca ilerlemeden önce tutarlı bir prosesin sağlanmasına yardımcı olur. Sıcaklık, basınç, akış ve ürün kontrol koşullarını izlemek için kontrol ve izleme cihazları, tesisin proses sistemine entegre edilmelidir. Üretim hatlarına entegrasyon imkanları: Bu pastörizasyon tesisi, dolum makinelerinden önce bir süt işleme veya endüstriyel paketleme hattına entegre edilebilir. Ürün alımı, hazırlık, ısıtma, hijyenik transfer ve son paketleme içeren bir proses düzeninde yoğurt ve pastörize süt işleme için uygundur. Plakalı ısı eşanjörü, sürekli işlemde verimli ısı transferini desteklerken, bekleme bölümü yoğurt üretimi için özel bir pastörizasyon aşaması sağlar. İkinci el bir dolum tesisinde veya ikinci el bir süt üretim tesisinde, bu tür ekipmanlar tipik olarak hijyenik ürün hatlarına, proses ortamlarına ve son tampon, dolum veya paketleme makinelerine bağlanır. Entegrasyon planlamasında, ürün viskozitesi, temizleme prosedürleri, hat konfigürasyonu ve seçilen içecek veya gıda işleme hattıyla senkronizasyon dikkate alınmalıdır. Makine durumu ve bakım geçmişi: Ana makine Tetra Therm Lacta, ilk olarak 2014 yılında fabrikadan gönderilmiştir. Plakalı ısı eşanjörü Tetra Plex, makinenin orijinal ekipmanı olarak tanımlanmıştır. İlişkili ısı eşanjörü etiketinde, Tetra Pak için üretildiği ve Tetra Pak tarafından servis edildiği belirtilmiş olup, etiket üzerinde 2012 yılı belirtilmiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Bu pastörizatör, süt ürünlerinin termal işlenmesi için tasarlanmıştır ve özel 285 saniyelik bekleme aşaması sayesinde yoğurt pastörizasyonunu destekler.